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文檔簡介
1、南岳區(qū)興隆水廠工程技術(shù)標(biāo)目錄一、施工方案 1-99頁A、工程概況 3- 7頁B、施工準(zhǔn) 備7- 8頁C、工程總體目標(biāo) 8- 9頁D、施工人員組織安排 9-10頁E、關(guān)健部位施工方案及技術(shù)措施11-14頁F、工程測量14-16頁G、機(jī)械土石方工程16-17頁H、漿砌塊石骨 架護(hù)坡工程17-19頁I、擋土墻工程19-22頁J、清水池、絮 凝池、平流沉淀池、取水泵房、虹吸濾池、廢水池工程 22-45 頁K、加藥間、生產(chǎn)管理用房及門衛(wèi)室工程45-58頁L、裝飾裝修工程58-66頁M、管道安裝工程66-70頁N、閥門安 裝工程70-71頁O、濾磚、堰板、濾料安裝71-72頁P(yáng)、電氣安裝72-79頁Q、設(shè)
2、備安裝(吸泥機(jī)、除污機(jī)、懸桂輸、 通風(fēng)機(jī)等)79-88頁R、道路工程88-92頁S、截洪溝工程 92-95頁T、金屬圍墻工程 95-98頁二、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施99-103頁3、 平面布置 104-106頁4、 質(zhì)量保證措施107-124頁5、 安全保證措施125-135頁6、 交通組織措施136-136頁7、 文明施工現(xiàn)場措施 137-130頁八、勞動力安排計(jì)劃141-143頁九、主要材料、構(gòu)件用量計(jì)劃144-148頁十、 主要機(jī)具使用計(jì)劃 149-152頁一、施工方案一、工程概況 1、工程名稱南岳區(qū)興隆水廠工程2、工程地點(diǎn)衡陽市南岳區(qū)興隆村3、主要工程內(nèi)容本工程涉及房建、市政、機(jī)電安裝
3、工程三部分,包括新建取水泵房(設(shè) 計(jì)規(guī)模2.4*10m4/d3)、新建一組絮凝、平流沉淀池(設(shè)計(jì)規(guī) 模2.4*10m4/d3 )、新建一組虹吸濾池(設(shè)計(jì)規(guī)模 2.4*10m4/d3 )、廢水處理池(設(shè)計(jì)規(guī)模384 M3)、清水池(設(shè) 計(jì)規(guī)模2.4*10m4/d3 )、加藥間(建筑面積276.17 M2 , 一層)、 生產(chǎn)管理用房(建筑面積753.8 M2、建筑高度7.95M、二層、 磚混結(jié)構(gòu))、門衛(wèi)室(建筑面積 22.21M2、建筑高度3.15M、 一層、磚混結(jié)構(gòu))、加藥、消毒設(shè)施、相關(guān)管道連接、供電 及自動化控制、廠區(qū)道路工程、截洪溝、金屬圍墻等其他配 套附屬設(shè)施等土建及機(jī)電安裝工程。4、主
4、要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 1)、總用地地面積(指標(biāo)8498.03 M2) 2)、構(gòu)(建)筑物占地面積(指標(biāo) 2771.60 M2) 3)、 道路、廣場占地面積(指標(biāo) 2352.43 M2) 4)、總綠化面積(指標(biāo)3374 M2) 5)、建筑密度(指標(biāo) 0.326) 6)、工程綠 地率(指標(biāo) 39.7) 5、編制依據(jù)1)、現(xiàn)行土建、道路、電 氣、設(shè)備安裝、給排水工程施工規(guī)范、 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、評定標(biāo)準(zhǔn), 有關(guān)土建、道路、電氣、設(shè)備安裝、給排水施工的相關(guān)技術(shù) 資料。2)、我單位積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工法以及多年從事同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。6、編制原則1)、遵照招標(biāo)文件中的各項(xiàng)條款要求進(jìn)行 編制。2)、按 項(xiàng)目
5、法”的施工原則進(jìn)行管理和施工,嚴(yán)格執(zhí)行 有關(guān)的施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),按圖施工。3)、制定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo),嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)施工保證措施,確保 工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。4)、保證重點(diǎn)、兼顧一般、統(tǒng)籌安排,科學(xué)合理地安排 進(jìn)度計(jì)劃。5、采用先進(jìn)的施工方案和技術(shù)管理措施,確保施工實(shí) 施方案的可行性和合理性。6、制定施工所需的勞動力、材料及施工機(jī)具的投入計(jì) 劃,確保工程施工最合理的平面布置方案。7、實(shí)行經(jīng)濟(jì)核算,推廣增產(chǎn)節(jié)約,努力降低生產(chǎn),材 料成本,提高經(jīng)濟(jì)效益的措施。一旦中標(biāo),在本施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步加以細(xì) 化,編制詳細(xì)的實(shí)施性施工實(shí)施方案,突由各重點(diǎn)部位的施 工節(jié)點(diǎn),工期網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量控制措施,經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理
6、和有 關(guān)部門批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行施工。7、遵循的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范 針對工程施工內(nèi)容,該工程施工 主要應(yīng)遵循以下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程(JGJ46-88)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-86)建筑工程施工現(xiàn)場安全用電規(guī)范(GB 50194-93)建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-88)建筑安裝工人安全技術(shù)操作 規(guī)程(原國家建筑工程總局)建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB J300-88) 建筑工程質(zhì)量檢當(dāng)評定標(biāo)準(zhǔn)( GB J301-88) 工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GB J50184-93)建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)( GBJ303-88)自動化儀表安裝工程質(zhì)
7、量評定標(biāo)準(zhǔn)( GB J131-90) 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(GB 50150-91 )鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)( GB 50221-95) 工業(yè)安裝工 程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)(GB 50252-94 )機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及 驗(yàn)收通用規(guī)范(JBJ23-96)壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工 及驗(yàn)收規(guī)范(JBJ29-96)工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ50235-97 ) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB J50204-94)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB J50236-98)電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī) 范(GB 2054-96 ) 工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)
8、范( GB 50235-97)建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范(GB 50194-94 )建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ 141-90)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 (JGJ 79-2002)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2003)鋼筋機(jī)械連 接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2003) 路面施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ92-86); 工程測量規(guī)范(GB50026-93) 地基與基礎(chǔ) 工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202- 2002 )組合鋼模板技術(shù) 規(guī)范(GB50214-2001 )鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范 (JGJ18-96)鋼 筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(JGJ/T
9、27-2001)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002 )混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定 標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-87 ) 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2002 ) 屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50207-2002 ) 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50210-2001 ) 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50209-2002 ) 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) (GB50164-92 ) 建 筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502422002 )建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGK1302001、J842001)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-
10、2001 )地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB50108-2001 ) 8、主要工程特點(diǎn) 1、本工程工程量大,工期緊,投入量大,這就要求施工單 位配置足夠的施工機(jī)械和設(shè)備、勞動力,加強(qiáng)管理力度,理 順材料供應(yīng)渠道,以保證工程施工的需要。2、本工程的地下構(gòu)筑物,防水要求相當(dāng)高,全部必須 通過滿水(即關(guān)水)試驗(yàn),所以在施工中必須對材料的選擇、 硅的試配、現(xiàn)場攪拌的質(zhì)量、硅澆筑、養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)周密 安排,精心施工,特別是該水池專業(yè)性強(qiáng),配有大量的管道, 更加大了防水施工的難度,因此,進(jìn)行此部位施工時(shí)需更加引起重視,以保證整個(gè)工程的防水質(zhì)量3、本工程質(zhì)量要求高,加之工期也較緊,所以,必須 加強(qiáng)管理,將質(zhì)量意識
11、觀念貫穿始終, 加強(qiáng)質(zhì)量的全面管理。4、本工程要求在較短的時(shí)間中,同時(shí)完成土建、給排 水、管線、電氣、設(shè)備安裝任務(wù),涉及到多工種同時(shí)施工, 彼此間的配合協(xié)調(diào)絕對不能忽視,否則工程將無法順利進(jìn) 行。針對上述工程特點(diǎn),在制定本施工方案時(shí),必須有針對 性的有效措施,確保工程 優(yōu)質(zhì)、快速、高效”地完成。二、施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備作為施工的第一步,具有十分重 要的作用,只有施工準(zhǔn)備做得充分細(xì)致,施工才能開展得順 利有序。關(guān)系協(xié)調(diào) 進(jìn)場后,應(yīng)立即與建設(shè)方、監(jiān)理取得聯(lián)系, 協(xié)調(diào)工作,確定施工中的聯(lián)系方式,按工程師指定的格式和 時(shí)間提交材料的需用計(jì)劃。及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系,確定圖紙會審的日期以及解決問題的 方法。技術(shù)準(zhǔn)
12、備 根據(jù)該工程的特點(diǎn)和工藝要求,施工中除 嚴(yán)格按圖紙施工及標(biāo)書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范外,對于采用的規(guī) 范、規(guī)定應(yīng)予明確。、主任工程師應(yīng)組織工程技術(shù)組、各責(zé)任工程師盡快熟悉圖紙,對圖紙中可能存在的問題應(yīng)列由清單,做好圖紙 會審準(zhǔn)備。、由主任工程師組織各相關(guān)部門根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和 各自負(fù)責(zé)的單位工程編制施工方案,及時(shí)組織交底。、由主任工程師協(xié)助各責(zé)任工程師針對工程中的關(guān)鍵 部位編制作業(yè)指導(dǎo)書,作業(yè)指導(dǎo)書中應(yīng)明確關(guān)鍵部位的施工 方法與主要技術(shù)措施,并及時(shí)組織操作人員進(jìn)行交底。、根據(jù)工程進(jìn)展計(jì)劃,分階段列由機(jī)具、材料、人員 等資源的需用量計(jì)劃,為項(xiàng)目經(jīng)理和各職能部門組織實(shí)施提 供依據(jù)。3.現(xiàn)場準(zhǔn)備 .施工用水
13、 根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境,施工現(xiàn)場 用水取現(xiàn)有附近河流水作為施工用水,用塑料管接入硅攪拌 站。.施工用電 施工用電由工地附近變壓器引線至施工 現(xiàn)場,配電線路干線全部采用橡膠皮線,架空敷設(shè),到各用 電設(shè)備的分支線采用電纜。三、工程總體目標(biāo) 1、質(zhì)量目標(biāo)按項(xiàng)目法施工管理,精 心組織、科學(xué)管理,以質(zhì)量為中心,建立工程質(zhì)量保證體系, 確保達(dá)到建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格工程標(biāo)準(zhǔn)。2、安全目標(biāo)采取有效措施,杜絕施工安全事故。輕傷頻率控制在1.5 %以下。3、文明施工目標(biāo)在施工中嚴(yán)格按衡陽市建設(shè)局的有關(guān)文明施工要求進(jìn)行施工,創(chuàng)建文明標(biāo)準(zhǔn)化工地。四、施工人員組織安排 1參加本工程施工人員由多次參 加類似工程施工
14、,具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工人員組成。若本公司有幸中標(biāo),在建設(shè)單位發(fā)生中標(biāo)通知書5天內(nèi),先組織各類技術(shù)、管理和部分技術(shù)工人進(jìn)場,做好先期的施 工準(zhǔn)備工作,并根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,陸續(xù)組織施工隊(duì)伍進(jìn)場, 做好一切準(zhǔn)備工作,并按建設(shè)單位(監(jiān)理工程師)發(fā)生的開 工令全面開工。2)、根據(jù)工程施工要求,管理人員劃分為四條線、生產(chǎn)線、技術(shù)線、質(zhì)安線、后勤線3)、基礎(chǔ)作業(yè)層以各班組為主體,送派操作技術(shù)精英,能吃苦耐勞的生產(chǎn)班 組進(jìn)場施工,遵守各項(xiàng)規(guī)章制度嚴(yán)格遵守施工操作規(guī)程,切 實(shí)執(zhí)行施工進(jìn)度計(jì)劃,熟悉并執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn),為保 證質(zhì)量和進(jìn)度奠定基礎(chǔ)。4)、項(xiàng)目經(jīng)理部在公司的領(lǐng)導(dǎo)下,精心組織施工,認(rèn)真 解決施工技
15、術(shù)難題,聯(lián)系協(xié)調(diào)建設(shè)、設(shè)計(jì),監(jiān)理施工等單位 的工作,控制好質(zhì)量,保障工程順利進(jìn)行。5)、施工組織管理表 木工班后勤組工程總指揮部 項(xiàng)目經(jīng)理 主任工程師 質(zhì)量副經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng) 理試驗(yàn)室工程技術(shù)組 質(zhì)安組材料設(shè)備組綜合組 經(jīng)營預(yù)算組 土建一隊(duì) 土建二隊(duì) 安裝隊(duì) 鋼筋 班泥工 班架子班裝飾班機(jī) 電班木工班鋼筋班泥 工班架子班裝飾班機(jī)電班詳見安裝篇五、關(guān)鍵部位施工方案及技術(shù)措施(1)、關(guān)鍵部位的確定 根據(jù)該工程和工藝要求,本工程以下部位屬關(guān)鍵部位, 應(yīng)制定專門的技術(shù)措施(一)、主要技術(shù)措施 1.伸縮縫,水平施工縫處理。(1)單池內(nèi)部的伸縮縫選用橡膠止水帶,預(yù)埋式施工。橡膠止水帶采用較厚的材
16、料,其具體尺寸應(yīng)根據(jù)各池壁 形狀確定止水帶尺寸。(2)水平施工縫則用鋼板止水帶,支模時(shí)將鋼板止水 帶用電焊加焊在池壁中間,主要技術(shù)措施如下在焊接鋼板止水帶時(shí),固定就位牢固是關(guān)鍵,防止因硅振搗而使鋼板 止水帶脫落。鋼板止水帶接縫須雙面焊接,經(jīng)用煤油作滲透性試 驗(yàn),以不滲透為合格。待硅澆搗6小時(shí)后,將粘沾在鋼板止水帶上的水泥漿 清洗干凈,如嚴(yán)重受到鐵銹還應(yīng)除銹處理。施工縫處應(yīng)鑿毛處理,清洗干凈,保證鋼板止水帶與 混凝土結(jié)合。2 .各池池底平整度控制及池體硅密實(shí)度在澆筑池底硅 時(shí),水平儀跟隨澆筑速度控制標(biāo)高,長刮扛控制平整,鐵板 壓光,特別注意伸縮縫兩側(cè)池底的平整,由于池底施工順序 為跳倉施工,故澆
17、筑硅時(shí),將填縫材料略低于池底,以使刮 扛能跨伸縮縫兩側(cè)池底,使其標(biāo)高一致。池體硅密實(shí)度直接影響池壁的抗?jié)B性能,充分做好前期 硅試配與現(xiàn)場硅骨料粒徑、硅水灰比控制具有十分重要的意 義。其次是硅振搗階段,嚴(yán)格按硅澆搗操作規(guī)程施工,應(yīng)做 到插點(diǎn)均勻,快插慢撥的原則,同時(shí)宜將振動棒上下略有抽 動,以使上下振動均勻,插入棒移動的距離控制為1.5倍的振動長度,每點(diǎn)的振搗時(shí)間一般為 20-30S,同時(shí)還應(yīng)視混凝 土表面呈水平,不再顯著下沉、不再由現(xiàn)氣泡,表面泛由灰 漿為準(zhǔn),以消除兩層混凝土之間的接縫,同時(shí)要落實(shí)好崗位 責(zé)任制,切實(shí)保證各部位都不由現(xiàn)漏振,以避生現(xiàn)蜂窩、麻 面、杜絕孔洞等現(xiàn)象發(fā)生。3 .濾池的
18、三尺寸和五標(biāo)高(1)濾池的三尺寸 因每塊濾板尺寸為定值,也就是說單只池體內(nèi)部凈空平面尺寸不能 太小,施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制,放線工作由技術(shù)員負(fù)責(zé),墊層放 線應(yīng)包括內(nèi)外墻線,支撐梁插筋線,預(yù)埋(留)管件(洞口) 線,施工時(shí)除加強(qiáng)放線復(fù)核外,套管固定是關(guān)鍵,檢查并應(yīng) 測量對角線長度,誤差控制在5mm以內(nèi)。(2)濾池五標(biāo)高 A.支承梁頂標(biāo)高最為重要,若一個(gè) 池子的支承梁標(biāo)高相差較大,則濾板的標(biāo)高誤差也大,則反沖洗時(shí)氣水壓力就不均勻,沖洗效果不好,嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致 無法使用。應(yīng)特別注意的是,在氣水壓力安裝時(shí)應(yīng)事先用塑料泡沫 堵孔,防止因硅水泥漿進(jìn)入孔洞內(nèi),并在拆模后,清除孔內(nèi) 的塑料泡沫。施工濾梁時(shí)頂標(biāo)高比設(shè)
19、計(jì)降低 15mm ,安裝濾板前用高標(biāo) 號水泥砂漿和鋁合金尺進(jìn)行找平。戰(zhàn)平方法a、共用一條清水渠的兩分池,共用一個(gè)標(biāo)高點(diǎn)。b、儀器架于清水渠板上,用標(biāo)高點(diǎn)引測一個(gè)數(shù)據(jù)(距設(shè) 計(jì)標(biāo)高低一個(gè)尺寸)彈線在支承梁上,用所彈線控制鋁合金 尺標(biāo)高進(jìn)行找平。B.濾板下的進(jìn)氣孔中心標(biāo)高,施工時(shí)應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高低5mm o以免濾板安裝時(shí)由現(xiàn)堵孔現(xiàn)象,影響氣沖能量,同時(shí), 同一條槽兩側(cè)壁板內(nèi)的氣孔管安裝時(shí)應(yīng)用6鋼筋加焊,使其在同一標(biāo)高上,硅振搗時(shí),應(yīng)控制骨料粒徑,不能通過振 動鋼筋方式促使硅振實(shí)的現(xiàn)象發(fā)生,否則會使表掃孔的位置 和標(biāo)高產(chǎn)生誤差,從而影響氣沖效果。4 .構(gòu)筑物的防水工程 防止?jié)B漏是水池施工的關(guān)鍵,本 工程
20、除采用防水混凝土外, 在以下部位還要采取特殊措施 a、 施工縫處;b、預(yù)埋管件處;c、穿墻螺栓桿處;d、伸縮縫處。(1)施工縫處,采用鋼板止水帶,接縫按規(guī)范要求施ZC o二次澆搗前應(yīng)對已澆硅表面進(jìn)行鑿毛處理,清除鋼板上 的浮漿及施工縫處的松動石子,用壓力水沖洗干凈保持濕 潤,鋪上10mm厚與原硅標(biāo)號成份相同的水泥砂漿進(jìn)行接漿 再進(jìn)行澆筑。施工縫留設(shè)須整齊,內(nèi)模只能支到施工縫處,以便平倉, 接縫處理。(2)預(yù)埋管件與穿墻螺栓桿處均設(shè)鋼板止水片進(jìn)行止 水。5 .預(yù)埋管(件)工程 本工程預(yù)埋管(件)較多,標(biāo)高 交叉布置,施工由安裝隊(duì)專業(yè)班組負(fù)責(zé), 應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書o在支?;驖不炷燎皯?yīng)對土建的預(yù)留(
21、埋)孔,安裝的 預(yù)埋管(件)工作進(jìn)行專項(xiàng)檢查,防止遺漏、錯(cuò)埋情況的發(fā) 生,同時(shí)要進(jìn)行嚴(yán)格的尺寸控制。六、工程測量1、工程現(xiàn)場交樁 如確認(rèn)中標(biāo)后,由技術(shù) 負(fù)責(zé)人會同業(yè)主、監(jiān)理等單位進(jìn)行現(xiàn)場交樁。每交一處應(yīng)及時(shí)加固布控、引樁工作,記錄有關(guān)的地形 地貌及數(shù)據(jù),并妥善保護(hù)交樁的坐標(biāo)閉合控制點(diǎn)、水準(zhǔn)閉合 控制點(diǎn)等數(shù)據(jù)成果資料。2、對工程坐標(biāo)、水準(zhǔn)控制基點(diǎn)的復(fù)核工程開工前對交接的樁號進(jìn)行復(fù)核,在開始測量前12天通知監(jiān)理工程師,如監(jiān)理工程師要進(jìn)行測量,施工方應(yīng)積極配合并一起納入測 量工作計(jì)劃內(nèi)。在復(fù)核中發(fā)現(xiàn)所交的樁實(shí)測成果與提交的成果數(shù)據(jù)對比 有差異并超過規(guī)范閉合值時(shí),要及時(shí)將測設(shè)成果通知監(jiān)理工 程師,并加
22、以確認(rèn)和處理。3、使用測量儀器 全站儀JDJ2-E經(jīng)緯儀 DS3水準(zhǔn)儀 50M鋼卷尺其他測量附屬設(shè)備 4、測量標(biāo)準(zhǔn)測量放樣應(yīng)遵 守GB50026-93工程測量規(guī)范。工程施測前對測繪院提供的控制成果進(jìn)行復(fù)核,標(biāo)準(zhǔn)為 (1)、水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差±12,Lmm式中L為水準(zhǔn)點(diǎn)間水平距離, 單位為KM )。(2)、導(dǎo)線方位角閉合差 ±40,渺(式中N為測站數(shù))(3)、導(dǎo)線測量相對閉合差 1/3000,直接丈量測距兩次較 差 1/5000 0在復(fù)核中應(yīng)將樁的實(shí)測成果記錄與提交的成果數(shù)據(jù)對 比合格后才可使用。5、設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn) 只有經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后,才能有效的依 據(jù)控制網(wǎng)進(jìn)行施工臨時(shí)布控點(diǎn)的工作,
23、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在 穩(wěn)固地段和便于觀測的位置,設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),必須經(jīng)過 復(fù)核,無誤后方可使用。采用S3水準(zhǔn)儀,往返測,滿足閉合 ±12,LmmJ規(guī)范。6、平面放樣 由于施工測量是一項(xiàng)不允許發(fā)生錯(cuò)誤的工作,測量員除了要具有高度的責(zé)任心外,更重要的是建立可 靠的校核工作,構(gòu)筑物、道路軸線放好后,加以控制好保護(hù) 樁,放樣點(diǎn)標(biāo)記分為鋼釘、木樁上釘釘、油漆標(biāo)記三種,放 樣根據(jù)不同情況采用,放樣后在施工范圍內(nèi)做好標(biāo)記保護(hù), 并做好定位放樣記錄,經(jīng)復(fù)核無誤后再報(bào)送監(jiān)理復(fù)核,復(fù)核 正確后才可開工。七、機(jī)械土石方工程 1、清理場地 施工前,清除施工范 圍內(nèi)的樹木、灌木、原地面以下100-300mm內(nèi)
24、的草皮、農(nóng)作 物的根系。且堆放在棄土場內(nèi)或經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可地點(diǎn)。2、施工流程 1、土石方開挖采用機(jī)械開挖,在開挖過 程中要進(jìn)行控制測量,控制開挖的底標(biāo)高,不得超挖或欠挖, 并將開挖后的工作面整平。對于大的孤石和堅(jiān)硬巖層采用人工打眼放炮。2、運(yùn)輸時(shí)做好運(yùn)輸車的車廂密閉,嚴(yán)禁土方灑落路面, 做到文明施工。3、土石方挖運(yùn)施工時(shí),對邊坡進(jìn)行修整,坡面要求平 整。4、開挖監(jiān)控的措施,防止發(fā)生超挖、欠挖或發(fā)生邊坡 坍塌等質(zhì)量或安全事故。第一,在開挖邊線外10m的地方設(shè)置監(jiān)控點(diǎn), 對開挖的 高度,開挖的邊線進(jìn)行測量監(jiān)控,儀器采用全站儀(測量精 度不低于6,測距精度不低于 5mm5PPm.D)、經(jīng)緯儀(不低
25、于J6)、水準(zhǔn)儀(不低于S3)、鋼尺、塔尺以及其他測量必備 的器具。第二,定期監(jiān)控,開挖高度按 3天/次,開挖邊線及其他 監(jiān)控按1天/次的頻率對開挖工作進(jìn)行有效的監(jiān)控。第三,對監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的管理。每次監(jiān)控完畢后,要根據(jù)相關(guān)表格對監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行匯總, 以加強(qiáng)對現(xiàn)場施工的管理,并上報(bào)監(jiān)理。6、控制挖填平衡,由于本工程填方大于挖方,故多余 土方暫運(yùn)輸?shù)礁浇贿h(yuǎn)處,但不能影響施工現(xiàn)場及交通運(yùn) 輸,待填方時(shí)可以就近運(yùn)輸, 如情況允許可直接運(yùn)至填方區(qū)。八、漿砌塊石骨架護(hù)坡工程1、一般要求1)砌筑前,應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈,砌筑時(shí)保持砌石表面 濕潤;2)應(yīng)采用坐漿法分層砌筑,鋪漿厚宜3cm5cm,隨鋪漿
26、隨砌石,砌縫需用砂漿填充飽滿, 不得無漿直按貼靠, 砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)采用扁鐵插搗密實(shí);嚴(yán)禁先堆砌石塊再用砂漿 灌縫;3)上下層砌石應(yīng)錯(cuò)縫砌筑; 砌體外露面應(yīng)平整美觀, 外露面上的砌縫應(yīng)預(yù)留約 4cm深的空隙,以備勾縫處理;水 平縫寬應(yīng)不大于 2.5cm,豎縫寬應(yīng)不大于 4cm; 4)砌筑因 故停頓,水泥砂漿已超過初凝時(shí)間,應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后才可繼續(xù)施工;在繼續(xù)砌筑前,應(yīng)將原砌體表面的 浮渣清除;砌筑時(shí)應(yīng)避免振動下層砌體;5)勾縫前必須清縫,用水沖凈并保持縫糟內(nèi)濕潤,水泥砂漿應(yīng)分次向縫內(nèi)填 塞密實(shí);勾縫水泥砂漿標(biāo)號應(yīng)高于砌體砂漿;應(yīng)按實(shí)有砌縫 勾平縫,嚴(yán)禁勾假縫、凸縫;砌筑完畢后應(yīng)保持砌
27、體表面濕 潤做好養(yǎng)護(hù);6)水泥砂漿配合比、工作性能等,應(yīng)按設(shè)計(jì) 標(biāo)號通過試驗(yàn)確定,施工中應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機(jī)制取試件7采用鋪漿法砌筑,水泥砂漿沉入度應(yīng)為46cm,當(dāng)氣溫較高時(shí),應(yīng)適當(dāng)增大沉入度。2、操作要求1鋪漿(座漿) 采用水泥砂漿作為膠結(jié) 材料,鋪漿厚度為設(shè)計(jì)厚度的 1.5倍,使石料安裝后有一定 的下沉余地,有利于灰縫座實(shí)。逐塊座漿,逐塊安砌,在操作時(shí)認(rèn)真調(diào)整,務(wù)使座漿密 實(shí),以免形成空洞。2擺放石料在已座漿的砌筑面上,擺放洗凈濕潤(或飽 和面干)的石料,并用鐵錘擊石面,使座漿開始溢由為度。石料之間的砌縫寬度應(yīng)嚴(yán)格控制,采用水泥砂漿砌筑, 一般為 2-4cm。3豎縫灌漿石料擺放就位后,及時(shí)進(jìn)行
28、豎縫灌漿,并振 (插)搗密實(shí)。振實(shí)后縫面略有下沉,可待上層平縫鋪漿時(shí)一并填滿。4振搗水泥砂漿砌縫寬度較小,采用人工搗插方法,常 用的搗插工具有鋼筋搗插捧,或竹片搗插捧,或特制搗插鋼板。5二次砌筑時(shí)間每一單位砌面鋪砌完成2436h后(視氣溫、水泥種類,強(qiáng)度等級不同而定),即可進(jìn)行清理沖洗,準(zhǔn)備上一層的鋪筑。3、砌筑質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下要求1)平整同一層面應(yīng)大致砌平,相鄰砌石高差應(yīng)小于 1020mm。2)穩(wěn)定石塊安置必須自身穩(wěn)定,大面朝下,適當(dāng)搖動 或敲擊,使其平穩(wěn)。3)密實(shí)嚴(yán)禁石塊直接接觸,座漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽 滿密實(shí),鋪漿均勻,豎縫填塞砂漿后應(yīng)插搗至表面泛漿為止。4)錯(cuò)縫同一砌筑層內(nèi),相鄰石塊應(yīng)錯(cuò)
29、縫砌筑,不得存 在順流向通縫,上下相鄰砌筑的石塊,也應(yīng)錯(cuò)縫搭接,避免 豎向通縫,必要時(shí),可相隔一定距離。九、擋土墻工程 1、基礎(chǔ)開挖 (1)在基礎(chǔ)開挖開始之 前通知監(jiān)理工程師,以便檢查、測量基礎(chǔ)平面位置和現(xiàn)有地 面標(biāo)高。在未完成檢查測量及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之前不得開挖。為便于開挖后檢查校核,基礎(chǔ)軸線控制樁應(yīng)延長至基坑 外加以固定。2根據(jù)測量組放由的開挖線,清除施工區(qū)域內(nèi)的樹木、 草皮、樹根等雜物、障礙物,然后用挖機(jī)開挖基礎(chǔ)土石方。3所有從挖方中挖生的材料, 如果監(jiān)理工程師認(rèn)為適用, 可用作回填或按監(jiān)理工程師指示的其他方法處理。(4基礎(chǔ)挖方應(yīng)始終保持良好地排水,在挖方的整個(gè)施 工期間都不致遭受水的危
30、害。5基坑開挖至圖紙規(guī)定基底標(biāo)高后,如基底承載力達(dá)不 到設(shè)計(jì)規(guī)定的承載力要求時(shí),根據(jù)實(shí)際鉆探或挖探及土壤實(shí) 驗(yàn)資料提由地基處理的方案,報(bào)告監(jiān)理工程師審查,并按監(jiān) 理工程師的指示處理。開挖的基坑未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之前,不得澆筑混凝土 或砌筑施工。(6)基坑開挖完畢,報(bào)請監(jiān)理工程師到現(xiàn)場監(jiān)督檢驗(yàn), 將檢驗(yàn)情況填寫地基檢驗(yàn)表,報(bào)請監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)批準(zhǔn)后, 方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。(7)開挖和砌筑中認(rèn)真按測放樁點(diǎn)控制,墻面和伸縮 縫必須拉線立架,保證墻面平整,坡度正確,沉降縫通直且 無雜物堵塞。8作好挖基前周圍的排水處理?;映尚秃髴?yīng)認(rèn)真核對,不符合承載力要求及時(shí)報(bào)監(jiān)理 工程師檢查決定后,按可行的方案進(jìn)行處理
31、,以保證砌筑前 的基礎(chǔ)最終達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。9砌筑砌體基礎(chǔ)的第一層砌塊時(shí), 如基底為土質(zhì),可直 接坐漿砌筑;如基底為巖層時(shí),應(yīng)先將其表面加以清洗、濕潤,再坐漿砌筑。2、毛石砌筑及質(zhì)量要求1石料等級應(yīng)符合圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師要求。石料在使用前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn),以確定石料各項(xiàng)物理力學(xué)指 標(biāo)值。立方體的極限抗壓強(qiáng)度,應(yīng) > 30Mpa2石料應(yīng)強(qiáng)韌、密實(shí)、堅(jiān)固與耐久,質(zhì)地適當(dāng)細(xì)致,色 澤均勻,無風(fēng)化剝落和裂紋及結(jié)構(gòu)缺陷。3石料不得含有妨礙水泥砂漿的正常粘結(jié)或有損于外露 面外觀的污泥、油質(zhì)或其他有害物質(zhì)。石料的運(yùn)輸、儲存和處理,應(yīng)不使有過量的損壞和廢料。(4)石料的尖銳邊角應(yīng)鑿去。所有垂直于外露面的鑲面石的
32、表面,具表面凹陷深度不 得大于20mm。(5)在已經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收過后的基坑中放由基礎(chǔ)砌 體的邊線,按照設(shè)計(jì)要求的水泥砂漿標(biāo)號采用人工砌筑,水 泥砂漿拌和采用機(jī)拌砂漿。(6)在砌筑前每一石塊均應(yīng)用干凈水洗凈并使其徹底 飽和,墊層亦應(yīng)干凈并濕潤。所有石塊均應(yīng)座于新拌水泥砂漿之上,在水泥砂漿凝固 前,所有縫應(yīng)滿漿,石塊固定就位。垂直縫的滿漿系先將已砌好的石塊的側(cè)面抹漿,然后用 側(cè)壓砌置下一相鄰石塊;或石塊就位后灌入水泥砂漿,填滿 垂直縫時(shí),應(yīng)用扁鋼搗實(shí)。(7如果石塊松動或砌縫開裂,應(yīng)將石塊提起,將墊層 砂漿與砌縫砂漿清掃干凈,然后將石塊重鋪砌在新水泥砂漿 上。8在水泥砂漿凝固前應(yīng)將外露縫勾好,勾縫
33、深度不小于20mm。如條件不允許時(shí),應(yīng)在水泥砂漿未凝固前,將砌縫砂漿 刮深不小于20mm,為以后勾縫作準(zhǔn)備。(9勾好縫或灌好漿的砌體在完工后,視水泥種類及氣 候情況,在7-14d內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)生。(10)砌體應(yīng)分層砌筑,砌筑上層時(shí)不應(yīng)振動下層,不 準(zhǔn)在已砌好的砌體上拋擲、滾動翻轉(zhuǎn)或敲擊石塊。(11)擋土墻應(yīng)分段砌筑,一般每段1015m,同時(shí)應(yīng)在基礎(chǔ)地質(zhì)變化處設(shè)置伸縮縫或變形縫,兩縫間墻身的胸坡 必須相同,背坡可相同或不同。1) 2)擋土墻墻身按設(shè)計(jì)布設(shè)泄水孔,泄水孔進(jìn)口應(yīng)設(shè) 置反濾層。若墻后排水不良或填料有凍脹可能者,應(yīng)在墻后最低排 水孔至距墻頂50cm之間,填筑不小于 30cm厚的砂夾卵石。13
34、墻趾部分的基坑,應(yīng)及時(shí)回填夯實(shí),并作成外傾橫坡。墻后填料應(yīng)及時(shí)分層填筑,分層厚度和壓實(shí)度應(yīng)符合本 段路基填方的相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,且在漿砌擋墻墻后1m范圍內(nèi)的填土嚴(yán)禁使用大型機(jī)械壓實(shí)。十、廢水池、虹吸濾池、取水泵房、清水池、絮凝池、 平流沉淀池結(jié)構(gòu)工程。1、池基槽開挖 采用機(jī)械開挖,嚴(yán)格開挖過程中密切關(guān) 注邊坡穩(wěn)定性,如發(fā)現(xiàn)邊緣頂面土有裂紋情況由現(xiàn),應(yīng)及時(shí) 予以可靠的支撐,并使監(jiān)理工程師認(rèn)可。在距設(shè)計(jì)基礎(chǔ)標(biāo)高 20cm左右時(shí)改用人工開挖清基。嚴(yán)格控制開挖深度、開挖范圍?;臃e水時(shí)采用措施及時(shí)排水。2、人工成孔混凝土灌注樁A、樁基施工方法 1)相鄰樁距較密樁(中心距S W3.0D)時(shí),應(yīng)采用跳挖成
35、孔施工, 保證密樁每間隔一天進(jìn)尺一模的要求,使其減少對相鄰樁影 響,積水應(yīng)用潛水泵及時(shí)排由,以減少對相鄰樁的側(cè)壓力, 確保密樁能按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求成孔。2)每天施工前,應(yīng)安排下井人員對已做護(hù)壁進(jìn)行檢查, 在無異常樣情況下,才能進(jìn)下模成孔的開挖。B、工程樁開挖施工順序和施工方法工程樁開挖施工順序?yàn)橥练介_挖(或抽水) -清孔壁、校核垂直度和樁徑 -混 凝土護(hù)壁-下挖。1)、采用短把的鎬、鍬等簡易工具進(jìn)行人工挖土,遇 到比較硬的巖層時(shí),可用風(fēng)鎬或人工鑿除施工。垂直運(yùn)土,用人工進(jìn)行垂直運(yùn)土;軸線經(jīng)復(fù)核無誤后開 始第一節(jié)開挖,每進(jìn)尺 1米做混凝土護(hù)壁一次,即以 1米為 一個(gè)施工段。2、成孔開挖以二人為一個(gè)
36、小組配合,每小組一天安排23根樁進(jìn)行流水作業(yè), 保證每根樁每天進(jìn)尺一至兩模,施工時(shí)共成立30個(gè)小組交叉施工。3、開挖過程中,由于地下水影響,可在樁孔內(nèi)臨時(shí)挖 集水坑,用高揚(yáng)程潛水泵,邊抽水邊開挖。4、開挖過程中遇到孤石或其它障礙物時(shí),采用人工及 空壓機(jī)和風(fēng)鎬配合施工。5、成孔過程中,地面派專人修通排水溝,及時(shí)排掉樁 孔內(nèi)抽生的水,從樁孔內(nèi)挖生的廢土或石硝由專人負(fù)責(zé)及時(shí) 運(yùn)由場外。6、樁位、垂直度、直徑校核基樁軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn) 點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開工前,經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù),施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。第一節(jié)護(hù)壁成孔后,由現(xiàn)場技術(shù)人員在護(hù)壁周圍用竹片 定由樁位中心線,樁位軸線用正交的十字線控制,
37、作為往下 施工模板對中和樁位垂直度偏差控制的依據(jù),直徑檢查用尺 桿找圓周的辦法進(jìn)行。檢查分土方開挖、混凝土護(hù)壁二次進(jìn)行, 必須每段檢查, 發(fā)現(xiàn)偏差,隨時(shí)糾正,保證位置準(zhǔn)確。C、護(hù)壁施工 混凝土護(hù)壁施工時(shí)每根樁采用上口直徑為 樁徑,下口直徑為樁徑加 150mm,高度為1000mm或500mm。第一節(jié)混凝土護(hù)壁應(yīng)高由地面15-20cm以上,以便于擋土或定點(diǎn)等。D、終孔檢查 挖孔至設(shè)計(jì)持力層后, 施工單位應(yīng)進(jìn)行自 檢評定,工程樁終孔檢查內(nèi)容包括樁孔中心線位移偏差、樁 徑偏差、終孔深度、孔底沉渣以及樁底持力層等情況,各項(xiàng) 偏差應(yīng)在設(shè)計(jì)及規(guī)范允許范圍內(nèi)。報(bào)監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)院及建設(shè)等部門核驗(yàn)并辦理隱蔽驗(yàn)
38、收簽證手續(xù)。當(dāng)設(shè)計(jì)持力層經(jīng)過相關(guān)部門核驗(yàn)后方可進(jìn)行擴(kuò)大頭的 施工,擴(kuò)大頭施工好后施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢評定,報(bào)監(jiān)理、 勘察、設(shè)計(jì)院及建設(shè)等部門核驗(yàn)辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)。E、挖孔注意事項(xiàng) 1、多樁孔同時(shí)成孔,應(yīng)采取間隔 挖孔方法,以減少地下水的滲透和防止土體滑移。2、樁孔的垂直度和直 徑,應(yīng)每段檢查,發(fā)現(xiàn)偏差,及時(shí)糾正,保證位置正確。3、樁端終孔深度按設(shè)計(jì)要求施工,每根樁終孔后必須 請勘察、設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收,要逐根進(jìn)行隱蔽 檢查。4、遇塌孔,采取在塌方處砌磚外模,配適量直徑6mm間距150mm鋼筋,再支內(nèi)模灌筑硅護(hù)壁。F、質(zhì)量要求1、樁孔位中心線位移允許偏差 W 30 mm;2、樁孔徑允
39、許偏差不允許負(fù)偏差;3、護(hù)壁混凝土厚度允許偏差±1 5 m m; G、人工的挖孔樁鋼筋籠制作安裝1)、鋼筋籠制作 在孔上進(jìn)行鋼筋的配料,主筋搭接下料時(shí),保證在35d或500m范圍內(nèi)搭接頭的數(shù)量不超過主筋的50,加筋箍制作時(shí)應(yīng)確保樁主筋的保護(hù)層不得小于50mm ,螺旋盤分段長度滿足可綁35圈所需的鋼筋長度;樁端水平箍筋 不得少于3道。鋼筋籠實(shí)際長度超過 30米時(shí),鋼筋籠分段制作,制作時(shí) 搭接由的鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,錯(cuò)開的長度和數(shù)量應(yīng)滿足規(guī) 范要求;加勁箍與主筋的焊接應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范的要求。2)工藝流程 鋼筋井上下料-安裝加勁箍-主筋與加勁 箍焊接-綁扎螺旋筋 -吊鋼筋籠到孔內(nèi)安裝 -辦理
40、隱蔽手 續(xù)-樁身硅澆筑。3)鋼筋籠吊裝施工方法 鋼筋籠在孔上制作成型后,為 確保鋼筋籠吊裝安全,決定采用整體吊裝或者采用扒桿吊裝 的方法進(jìn)行樁身鋼筋籠的安裝。、在鋼筋籠上部設(shè)加勁箍一道與主筋焊牢,作為吊樁 的吊點(diǎn)。、當(dāng)鋼筋籠制作為一段時(shí),采用一次性整體吊裝的方法進(jìn)行樁身鋼筋籠的安裝;當(dāng)鋼筋籠制作為分段時(shí),將下一節(jié)鋼筋籠吊放于孔口并高由1.0m左右,然后把上一節(jié)鋼筋籠吊起,使主筋對準(zhǔn)后進(jìn)行焊接,再繞螺旋箍筋,把整個(gè)鋼筋籠 吊起,慢慢放入孔內(nèi)就位。4)、鋼筋籠隱蔽檢查 鋼筋籠安裝好后,應(yīng)對其標(biāo)高、 主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量、保護(hù)層 等進(jìn)行自檢,自檢合格后書面報(bào)請監(jiān)理工程師檢查,
41、檢查合 格及時(shí)辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。5)、鋼筋籠制作允許偏差 、主筋間距±10mm;、 箍筋間距或螺旋筋螺距 =t20mm;、鋼筋籠直徑M0mm; 、鋼筋籠長度=50mmoF、人工挖孔樁樁芯硅施工1)、樁混凝土澆筑采用現(xiàn)場攪拌,提前將配合比及配合比通知單送給監(jiān)理單位驗(yàn)收批 準(zhǔn),待監(jiān)理工程師簽發(fā)同意后方可進(jìn)行樁身碎的澆搗。2)、澆灌前應(yīng)事先確定硅的垂直運(yùn)輸方法和澆灌順序。3)、驗(yàn)收合格后,清洗護(hù)壁及樁底,確保樁底沒有沉渣, 且抽干地下水,孔底剩余的少量積水須用鐵瓢把水排干。4)、鋼筋籠安裝后,應(yīng)對其標(biāo)高、軸線、垂直度、保護(hù) 層進(jìn)行檢查符合要求后,辦理隱蔽工程簽字手續(xù)。5)、澆灌前,應(yīng)
42、事先安裝好傳料串筒,串筒底距樁底硅 面不大于1.5米,保證硅不產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。6)、嚴(yán)格控制硅的水灰比、坍落度,坍落度控制在設(shè)計(jì)配合比的范圍內(nèi),應(yīng)由取驗(yàn)員檢驗(yàn)其坍落度,合格后方可開始澆搗?,F(xiàn)場硅試塊制作采取隨機(jī)取樣制作,制作時(shí),應(yīng)請監(jiān)理人員監(jiān)督檢查,試塊制作數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格按" JGJ9494”樁基技術(shù)規(guī)范的要求制作,且保證每根樁必須有兩組試塊(一組標(biāo)準(zhǔn) 養(yǎng)護(hù)、一組同條件養(yǎng)護(hù))。7)、硅澆灌時(shí),應(yīng)采用插入式振動器,分層搗實(shí),每層澆搗高度W 0.5米。整個(gè)樁芯硅必須連續(xù)澆搗成型,保證樁身完整,密實(shí)性 良好。8)、在硅澆灌前,應(yīng)事先測好每個(gè)樁孔口標(biāo)高,及設(shè)計(jì) 樁頂標(biāo)高,用紅油漆作上標(biāo)記,以便
43、硅澆搗時(shí),控制澆搗面 的標(biāo)高,樁頂浮漿根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際澆注情況預(yù)留高度不少于0.5米。3、樁承臺基礎(chǔ)工程 A、鋼筋綁扎1)鋼筋綁扎鋼筋應(yīng) 按順序綁扎,一般情況下,先長軸后短軸,由一端向另一端 依次進(jìn)行。操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎,最后成型。2)預(yù)埋管線及鐵活預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確,樁伸入承臺 梁的鋼筋、承臺梁上的柱子、板墻插鐵,均應(yīng)按圖紙綁好, 扎結(jié)牢固(應(yīng)采用十字扣)或焊牢,其標(biāo)高、位置、搭接錨 固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,不得遺漏或位移。3)受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。其接頭相互錯(cuò)開,上鐵在跨中,下鐵應(yīng)尺量在支座處; 每個(gè)搭接接頭的長度范圍內(nèi),搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長度 范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/
44、4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎,不得跳扣。B、安裝模板1確定組裝鋼模板方案應(yīng)先制定由承臺梁 組裝鋼模板的方案,并經(jīng)計(jì)算確定對拉螺栓的直徑、長度、 位置和縱橫龍骨、連桿點(diǎn)的間距及尺寸,遇有鋼模板不符合 模數(shù)時(shí),可另加木模板補(bǔ)縫。2安裝鋼模板安裝組合鋼模板,組合鋼模板由平面模 板、陰、陽角模板拼成。其縱橫脅拼接用的 U形卡、插銷等零件,要求齊全牢固, 不松動、不遺漏。3 模板預(yù)檢模板安裝后,應(yīng)對斷面尺寸、標(biāo)高、對拉 螺栓、連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 的要求。C、混凝土澆筑1)攪拌按配合比稱由每盤水泥、砂子、 石子的重量以及外加劑的用量。操作時(shí)要過磅,先倒石子接著倒水泥,后倒
45、砂子和加水 攪拌。2)澆筑、樁頭、槽底及幫模(木模時(shí))應(yīng)先澆水潤濕。承臺梁澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模中;如甩槎超過初凝時(shí)間,應(yīng)按施工縫要求處理。3)振搗應(yīng)沿承臺梁澆筑的順序方向,采用斜向振搗法, 振搗棒與水平面傾角約 30左右。棒頭朝前進(jìn)方向,插棒間距以 50cm為宜,防止漏振。振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿由氣泡為準(zhǔn)?;炷帘砻鎽?yīng)隨振隨按標(biāo)高線,用木抹子搓平。4)留接槎縱橫接連處及樁頂一般不宜留槎。留槎應(yīng)在相鄰兩樁中間的 1/3范圍內(nèi),甩搓處應(yīng)預(yù)先用模 板擋好,留成直槎。繼續(xù)施工時(shí),接槎處混凝土應(yīng)用水先潤濕并澆漿,保證 新舊混凝土接合良好;然后用原強(qiáng)度等級混凝土進(jìn)行澆筑 <5)
46、養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后,在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤為宜,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 七晝夜。4、主體工程 A、模板工程1).模板支撐系統(tǒng)模板豎向 支撐采用6080木方,每隔60cm一道,模板采用 小48的鋼管 支撐,間距60cm設(shè)置一道,并用對拉螺栓固定,螺栓采用 12間距6060cm,螺栓兩端加硬木塊,為消除模板拼縫和 漏漿現(xiàn)象,二塊模板間夾1-2mm的塑料軟墊,油灰嵌縫,并 用砂紙磨光。2) .模板組裝前,應(yīng)在模板安置處用12水泥砂漿做通長 灰餅,用水準(zhǔn)儀測灰餅,從而保證模板,安裝的水平度,模板安裝時(shí),表面刷一道脫模油并在模板安置處彈由池壁的外 邊線,以使模板安裝就位,每塊
47、模板除了特殊結(jié)構(gòu)尺寸,每 塊板與板的縫隙應(yīng)在同一水平和垂直度范圍內(nèi),允許偏差不 得超過Mmm,以防止由現(xiàn)不必要的錯(cuò)縫,提高美觀性。根據(jù)池壁平面尺寸將模板局塊進(jìn)行安裝固定,并用線重 作垂直度控制,模板上端應(yīng)拉通線糾正模板在同一直線上。硅澆搗之前,模板檢查是硅澆搗前的重要一環(huán),無論是 墻板還是現(xiàn)澆模板,應(yīng)仔細(xì)檢查模板的薄弱環(huán)節(jié),特別是池 壁的下端部和節(jié)點(diǎn)較為復(fù)雜的部位應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)問題, 及時(shí)進(jìn)行糾正。模板檢查后、是進(jìn)入硅澆搗階段,澆搗前,應(yīng)將施工縫鑿毛,并將垃圾清洗干凈,并鋪上一層lOmm厚的ll水泥砂漿進(jìn)行接漿。3) .為了有效防止壁板模板支撐系統(tǒng)由現(xiàn)位移現(xiàn)象,從 措施上對支撐系統(tǒng)實(shí)行規(guī)范化
48、管理,墻板及現(xiàn)澆板要通過荷 載計(jì)算確定支撐間距,現(xiàn)澆板支撐間距要滿足規(guī)范要求。為防止柱逃模,變形,采用回形銷滿布并設(shè)置2mm厚扁鐵拉固件,設(shè)置方法通過回形銷與鋼模形成整體,一般問 距600-1000mm,視具體結(jié)構(gòu)斷面尺寸而定,采用陽角或陰 角鋼模,保證四角方正,不漏漿。從制度上實(shí)行專職檢驗(yàn)制與工序檢驗(yàn)制相結(jié)合的原則對支撐系統(tǒng)要邊施工邊檢查,按支撐設(shè)計(jì)要求施工,對支撐系統(tǒng)要突生重點(diǎn),在澆搗過程中指派經(jīng)驗(yàn)豐富的模板工守模, 觀察模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定情況,以防不測。4) .為保證模板位置正確及硅成型后,構(gòu)件幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求,施工時(shí)按1.5m高度分層澆筑考慮,一般情況直接到位(開始澆筑時(shí)傾到高度
49、為不大于2m)傾倒高度小0.5m。模板側(cè)壓力 標(biāo)準(zhǔn)值 F10.22xrt B1B2v1/2 0.222.51.21.151.51/2 11.38 KN/m2 傾倒荷載按施工手冊取 F2 2KN/m2 組合荷載為 FF1F211.382 KN/m213.38 KN/m2 3 12 對拉螺栓每根拉力為N12.9 KN因模板為一次成模,考慮許多不可預(yù)見因素取安全系數(shù)為r2.5則S13.38/2.512.90.415m2取螺栓間為500則0.50.50.25V p 0.415m2墻壁模板、底板模 板加固圖如下 5).已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu),應(yīng)在硅達(dá)到 設(shè)計(jì)要求后,方允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。不得超載使用,
50、嚴(yán)禁堆放過量建筑材料,當(dāng)承受施工荷 載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí),必須經(jīng)核算,加設(shè)臨時(shí)支撐。6) .鋼模板翻用前要進(jìn)行清理,并刷脫模油,嚴(yán)格控制 拼縫寬度,梁板支撐橫桿不得小于二道。7) .為保證今后硅拆模后,平直、光滑且軸線正確,特 制定下列控制偏差及檢驗(yàn)方法模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差 檢驗(yàn)方法國家標(biāo)準(zhǔn) 內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)軸 線位移5 3尺量檢查 標(biāo)高5 -5 3 -3水準(zhǔn)儀檢查 截面尺寸4 -5 2尺量檢查 垂直度6 2 2M托線板檢查 相鄰兩板面高 低差2 2直尺和尺量檢查 表面平整度 5 2 2M靠尺和塞尺 檢查8)、濾池各構(gòu)件截面尺寸只能由現(xiàn)負(fù)誤差,不得漲模, 否則會給濾板安裝造成困難。濾池可
51、根據(jù)復(fù)雜的截面尺寸配置適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)模板,其它 模板拼裝方法及要求上。注防水結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋及綁扎鐵絲,均不得 接觸模板。B、鋼筋工程 一鋼筋制作1、本工程鋼筋工作量大,鋼 筋的加工和堆放必須根據(jù)材料需要情況,先綁扎的先加工。加工與綁扎密切配合,加工好的鋼筋分類、編號堆放,先用的鋼筋堆在上面,減少不必要的二次搬運(yùn)。加工視結(jié)構(gòu)施工情況,不得拖延施工進(jìn)度。2 .鋼筋進(jìn)場,制作加工前,先檢查鋼筋表面潔凈,粘 著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。清理不凈堅(jiān)決不用。3 .圓盤鋼筋調(diào)直后,不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p小5%o4 .鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量,
52、長短 搭配,先斷長料后短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,節(jié)約鋼 材。5 .鋼筋的彎曲和彎鉤一級鋼筋端部做180的彎鉤,彎 心直徑為2.5d,平直部份長度 A3d二級箍筋端部做 135的 彎鉤,彎心直徑 2.5d,平直部份長度 >lOd彎起鋼筋中間部份彎折處的彎曲直徑D不少于鋼筋直徑的5do6 .鋼筋的焊接本工程梁主筋焊接采用閃光對焊,柱子、 暗柱主筋采用電渣壓力焊。在工程鋼筋進(jìn)場和焊接后必須由試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣試驗(yàn), 合格后方可投入施工。二鋼筋綁扎 本工程鋼筋工作量大,操作難度大,鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工。鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確,所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要
53、求。鋼筋綁扎完后,必須墊好混凝土保護(hù)層墊塊,保證鋼筋 位置準(zhǔn)確。在混凝土澆筑時(shí)特別注意柱、梁節(jié)點(diǎn)、鋼筋密集處的鋼 筋分布情況及結(jié)構(gòu)的受力筋位置,隨時(shí)糾正因踩踏而變形、 移位或塌陷的鋼筋。1 .底板、墻板綁扎1鋼筋綁扎施工工藝流程 取水泵房 等超深部分鋼筋 -底板鋼筋-墻板鋼筋,柱子鋼筋 -梁等鋼 筋-頂板鋼筋。2綁扎鋼筋前,在墊層上彈由軸線和鋼筋排列尺寸線, 特別要復(fù)核柱子位置線。3底板鋼筋施工原則先深后淺,先底層筋后上層筋。4底板鋼筋支撐,采用馬凳來支承上層鋼筋的重量和作為上部操作平臺承擔(dān)底板施工荷載。5在相同情況下安裝鋼筋,應(yīng)先安裝較長或較大直徑的 鋼筋。6所有底板柱插筋均應(yīng)固定。7安裝墻
54、、柱、梯等插筋后,對插筋要有臨時(shí)固定措施, 不得動搖。墻體立筋,水平筋安裝后,隨即安裝拉結(jié)筋即“S筋。8鋼筋綁扎時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。9為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整劃一,間距正確,采用5米長卡尺限位綁扎。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋,待綁扎牢固好,拿 去卡尺,可滿足鋼筋間距的質(zhì)量要求,并加快綁扎速度。10鋼筋接頭位置要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范。11直徑較大的套管和預(yù)留洞,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行洞口加強(qiáng),專人負(fù)責(zé)。直徑小于豎筋間距的洞口豎筋,綁扎時(shí)應(yīng)避開洞口,避 免割斷鋼筋12鋼筋遇D小于等于孔洞時(shí)應(yīng)繞過, 遇D大于 300mm時(shí),可將鋼筋切斷并加制彎鉤焊于孔洞加強(qiáng)筋上。2.柱筋 施工順序套柱箍筋
55、-豎向受力筋焊接 -畫箍筋間距-綁箍筋 施工要點(diǎn)按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸由的搭接筋上,焊接柱子鋼筋。箍筋綁扎時(shí),箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交 點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁 扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置,并綁扎牢固。柱子上下兩端箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求加密。在柱模封閉前,沿著柱子四周每隔1000mm綁扎保護(hù)層墊塊,以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。上下層柱截面變化時(shí),下層鋼筋的露由部份,必須在綁 扎梁鋼筋前,先行收縮準(zhǔn)確。3.梁筋 施工要點(diǎn)在梁側(cè)模板上畫由箍筋間距,擺放箍 筋;先穿下部縱向受力鋼筋及彎起筋,將箍筋按已畫好的問 距逐個(gè)分開,并套好箍筋,放梁的上部縱向筋,隔一定間距 將鋼筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要
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