導(dǎo)軌支架和導(dǎo)軌安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)--最新版

1、導(dǎo)軌支架和導(dǎo)軌安裝工藝目錄1 適用范圍 2.2 施工準(zhǔn)備 2.2.1 設(shè)備、材料要求： 2.2.2 主要機(jī)具： 2.2.3 作業(yè)條件： 2.3 操作工藝 3.3.1 工藝流程： 3.3.2 確定導(dǎo)軌支架的安裝位置： 3.3.3 安裝導(dǎo)軌支架： 3.3.4 安裝導(dǎo)軌： 7.3.5 調(diào)整導(dǎo)軌（軌道）： 9.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1.1.4.1 保證項(xiàng)目： 1.1.4.2 基本項(xiàng)目： 1.2.4.3 允許偏差項(xiàng)目： 1.25 成品保護(hù) 1.3.6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 1.3.1適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于額定載重量5000kg以下，額定速度3m/s及以下各類(lèi)國(guó)產(chǎn)曳引驅(qū)動(dòng)電梯導(dǎo)軌安裝工程。2 施工準(zhǔn)備2.1 設(shè)備、

2、材料要求：2.1.1 設(shè)備：電梯導(dǎo)軌、導(dǎo)軌支架、壓道板、接道板、導(dǎo)軌基礎(chǔ)座及相應(yīng)的連接螺絲 等規(guī)格、數(shù)量要和裝箱單相符。產(chǎn)品要有出廠(chǎng)檢驗(yàn)合格及技術(shù)文件。2.1.2 材料：凡使用的材料應(yīng)有檢驗(yàn)合格證或檢驗(yàn)資料。使用的材料見(jiàn)表5-2,根據(jù)電梯設(shè)計(jì)不同分別采用。安裝導(dǎo)軌支架和導(dǎo)軌所使用的材料表5-2材料名稱(chēng)規(guī)格要求鍍鋅膨脹螺栓根據(jù)設(shè)計(jì)要求決定過(guò)墻穿釘根據(jù)設(shè)計(jì)要求決定一般直徑上8 20鋼板8 =16或8 =20的普通低碳鋼電焊條3.2mm或4.0mm結(jié)T-422普通低碳鋼焊條水泥標(biāo)號(hào)不小于325號(hào)普通硅酸鹽水泥砂子中沙含泥量小于5%石子豆石用水沖洗2.2 主要機(jī)具：2.2.1 小型卷?yè)P(yáng)機(jī)、電焊機(jī)、手砂

3、輪、電錘、尼龍繩（提軌道用）、鋼絲繩索（固定滑輪用）、滑輪、電焊工具、鯽頭、扳子、塞子、鋼板尺、鋼盒尺、塞尺、找道尺、鐵鍬、小 鏟、水桶、不灰桶、油石、對(duì)講機(jī)（或耳機(jī)電話(huà)）。2.3 作業(yè)條件：2.3.1 梯井墻面施工完畢，其寬度、深度（進(jìn)深）、垂直度符合施工要求。底坑要按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求打好地面。2.3.2 電梯施工用腳手架既要符合有關(guān)的安全要求，承載能力2.5kPa（ 250kgf/ m2）,又要符合安裝軌道支架和安裝軌道的操作要求。2.3.3 井道施工要用 36V以下的低壓電照明。每部電梯井道要單獨(dú)供電（用單獨(dú)的開(kāi)關(guān)控制），且光照亮度要足夠大。2.3.4 上、下通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備要調(diào)試好。2.3.5

4、 廳門(mén)口、機(jī)房、腳手架上、井道壁上無(wú)雜物，廳門(mén)口、機(jī)房孔洞要用相應(yīng)的防 護(hù)措施，以防止物體墜落梯井。2.3.6 要在無(wú)風(fēng)和無(wú)其它干擾情況下作業(yè)。3操作工藝3.1 工藝流程：確定導(dǎo)軌支架位置一安裝導(dǎo)軌支架一安裝導(dǎo)軌一調(diào)整導(dǎo)軌3.2 確定導(dǎo)軌支架的安裝位置：3.2.1 沒(méi)有導(dǎo)軌支架預(yù)埋鐵的電梯井壁，要按照?qǐng)D紙要求的導(dǎo)軌支架間距尺寸及安裝 導(dǎo)軌支架的垂線(xiàn)來(lái)確定導(dǎo)軌支架在井壁上的位置。3.2.2 當(dāng)圖紙上沒(méi)有明確規(guī)定最下一排導(dǎo)軌支架和最上一排導(dǎo)軌支架的位置時(shí)應(yīng)按以 下規(guī)定確定：最下一排導(dǎo)軌支架安裝在底坑裝飾地面上方1000mm的相應(yīng)位置。最上一排道架安裝在井道頂板下面不大于 500mm的相應(yīng)位置。3.

5、2.3 在確定導(dǎo)軌支架位置的同時(shí)，還要考慮導(dǎo)軌連接板（接道板）與導(dǎo)軌支架不能相碰。錯(cuò)開(kāi)的凈距離不小于30mm （圖5-11）。圖 5-113.2.4 若圖紙沒(méi)有明確規(guī)定，則以最下層導(dǎo)軌支架為基點(diǎn)，往上每隔 2000mm為一排導(dǎo)軌支架。個(gè)別處（如遇到接道板）間距可適當(dāng)放大，但不應(yīng)大于2500mm。3.2.5 長(zhǎng)為4m以上（包含4m）的轎廂導(dǎo)軌，每根至少應(yīng)有兩個(gè)導(dǎo)軌支架。4m至3m長(zhǎng)的轎廂導(dǎo)軌可不受此限，但導(dǎo)軌支架間距不得大于2m。如廠(chǎng)方圖紙有要求則按其要求施3.3 安裝導(dǎo)軌支架:根據(jù)每部電梯的設(shè)計(jì)要求及具體情況選用下述方法中的一種。3.3.1 電梯井壁有預(yù)埋鐵:3.3.1.1 清除預(yù)埋鐵表面混凝

6、土。若預(yù)埋鐵打在混凝土井壁內(nèi)，則要從混凝土中剔出。3.3.1.2 按安裝導(dǎo)軌支架垂線(xiàn)核查預(yù)埋鐵位置，若其位置偏移，達(dá)不到安裝要求，可在預(yù)埋鐵上補(bǔ)焊鐵板。鐵板厚度8 16mm,長(zhǎng)度一般不超過(guò) 300mm。當(dāng)長(zhǎng)超過(guò)200mm時(shí),端部用不小于4 16的膨脹螺栓固定于井壁。加裝鐵板與原預(yù)埋鐵搭接長(zhǎng)度不小于50mm,要求三面滿(mǎn)焊（圖5-12）。圖 5-123.3.1.3 安裝導(dǎo)軌支架：（a）安裝導(dǎo)軌支架前，要復(fù)核由樣板上放下的基準(zhǔn)線(xiàn)（基準(zhǔn)線(xiàn) 距導(dǎo)軌支架平面 13mm,兩線(xiàn)間距一般為 80100mm,其中一條是以導(dǎo)軌中心為準(zhǔn)的基準(zhǔn) 線(xiàn)，另一條是安裝導(dǎo)軌支架輔助線(xiàn)（圖 5-13）。）（b）測(cè)出每個(gè)導(dǎo)軌支架距

7、墻的實(shí)際高度， 并按順序編號(hào)進(jìn)行加工；（c）根據(jù)導(dǎo)軌支架中心線(xiàn)及其平面輔助線(xiàn)，確定導(dǎo)軌支架位置，進(jìn) 行找平、找正。然后進(jìn)行焊接；（d）整個(gè)導(dǎo)軌支架不平度應(yīng)不大于5mm; （e）為保證導(dǎo)軌支架平面與導(dǎo)軌接觸面嚴(yán)實(shí)，支架端面垂直誤差小于1mm （圖5-14）; （f）導(dǎo)軌支架與預(yù)埋鐵接觸面應(yīng)嚴(yán)密，焊接采取內(nèi)外四周滿(mǎn)焊，焊接高度不應(yīng)小于5mm。焊肉要飽滿(mǎn)，且不能夾渣、咬肉、氣孔等。時(shí)中貌由*晨茹希愛(ài)圖 5-13分廂總執(zhí)支覆新麻瓶占 16mm）。穿釘處，井壁外側(cè)靠墻壁要加 100X 00X 12 （mm）的墊鐵，以增加強(qiáng)度。見(jiàn)圖 5-17,將導(dǎo)軌支架焊接在鐵板上。圖 5-173.3.3.2 加工及安裝

8、導(dǎo)軌支架的方法和要求完全同有預(yù)埋鐵的情況。3.3.4 用混凝土筑導(dǎo)軌支架:梯井壁是磚結(jié)構(gòu)，一般采用剔導(dǎo)導(dǎo)軌支架孔洞，用混凝土筑導(dǎo)軌支架的方法。3.3.4.1 導(dǎo)軌支架孔洞應(yīng)剔成內(nèi)大外小，深度不小于130mm （圖5-18）。圖 5-183.3.4.2 導(dǎo)軌支架編號(hào)加工，且入墻部分的端部要劈開(kāi)燕尾（圖5-19）。圖 5-193.3.4.3 用水沖洗孔洞內(nèi)壁，使塵渣被沖出，洞壁被泅濕。3.3.4.4 筑導(dǎo)軌支架用的混凝土用水泥、砂子、豆石按 1 : 2: 2的體積比加入適量的水 攪拌均勻制成。筑導(dǎo)軌支架時(shí)要用此混凝土將孔洞填實(shí)。支架埋入墻內(nèi)的深度不小于 120mm,且要找平找正。3.3.4.5 導(dǎo)

9、軌支架穩(wěn)筑后不能碰撞，常溫下經(jīng)過(guò)67天的養(yǎng)護(hù)，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，才能安裝導(dǎo)軌（軌道）。3.3.4.6 對(duì)于導(dǎo)軌支架的水平誤差要求同前。3.4 安裝導(dǎo)軌:23mm）,并進(jìn)行固定（圖3.4.1 從樣板上放基準(zhǔn)線(xiàn)至底坑（基準(zhǔn)線(xiàn)距導(dǎo)軌端面中心5-20）。圖 5-203.4.2 底坑架設(shè)導(dǎo)軌槽鋼基礎(chǔ)座必須找平墊實(shí)，其水平誤差不大于1/1000。槽鋼基礎(chǔ)座位置確定后，用混凝土將其四周灌實(shí)抹平。 槽鋼基礎(chǔ)兩端用來(lái)固定導(dǎo)軌角鋼架，先用導(dǎo)軌基準(zhǔn)線(xiàn)找正后，再進(jìn)行固定（圖 5-21）。圖 5-2112mm ,面積為 200mm X圖 5-223.4.3 若導(dǎo)軌下無(wú)槽鋼基礎(chǔ)座可在導(dǎo)軌下邊墊一塊厚度8 200mm的鋼板，

10、并與導(dǎo)軌用電焊點(diǎn)焊（圖 5-22）。40mm高的一段工作面部3.4.4 對(duì)用油潤(rùn)滑的導(dǎo)軌，需在立范導(dǎo)軌前將其下端距地平分鋸掉，以留出接油盒的位置（圖 5-23）。0.5t 的3.4.5 在梯井頂層樓板下掛一滑輪并固定牢固。在頂層廳門(mén)口安裝并固定一臺(tái) 卷?yè)P(yáng)機(jī)（圖5-24）。圖 5-243.4.6 吊裝導(dǎo)軌時(shí)要采用雙鉤勾住導(dǎo)軌連接板（圖5-25）。圖 5-25若導(dǎo)軌較輕且提升高度不大，可采用人力，使用16尼龍繩代替卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝導(dǎo)軌。3.4.7 若采用人力提升，須由下而上逐根立起。若采用小型卷?yè)P(yáng)機(jī)提升，可將導(dǎo)軌提升到一定高度（能方便地連接導(dǎo)軌），連接另一根導(dǎo)軌。采用多根導(dǎo)軌整體吊裝就位的方法,要注意吊

11、裝用具的承載能力，一般吊裝總重不超過(guò)3kN （= 300kg）整條軌道可分幾次吊裝就位。3.5 調(diào)整導(dǎo)軌（軌道）：3.5.1 用鋼板尺檢查導(dǎo)軌端面與基準(zhǔn)線(xiàn)的間距和中心距離，如不符合要求，應(yīng)調(diào)整導(dǎo) 軌前后距離和中心距離，然后再用找道尺進(jìn)行細(xì)找。5-26）。3.5.2 3.5.2用找道尺檢查、找正導(dǎo)軌（圖部青熱改制成圖 5-263.5.2.1 扭曲調(diào)整：將找道尺端平，并使兩指針尾部側(cè)面和導(dǎo)軌側(cè)工作面貼平、貼嚴(yán)，兩端指針尖端指在同一水平線(xiàn)上，說(shuō)明無(wú)扭曲現(xiàn)象。如貼不嚴(yán)或指針偏離相對(duì)水平線(xiàn)，說(shuō)明有扭曲現(xiàn)象，則用專(zhuān)用墊片調(diào)整導(dǎo)軌支架與導(dǎo)軌之間的間隙（墊片不允許超過(guò)三片）使之符合要求。為了保證測(cè)量精度，用上

12、述方法調(diào)整以后，將找道尺反向180。，用同一方法再進(jìn)行測(cè)量調(diào)整，直至符合要求。3.5.2.2 調(diào)整導(dǎo)軌垂直度和中心位置：調(diào)整導(dǎo)軌位置，使其端面中心與基準(zhǔn)線(xiàn)相對(duì)，并保持規(guī)定間隙（如規(guī)定3.5.2.3 找間距：操作時(shí)，在找正點(diǎn)處將長(zhǎng)度較導(dǎo)軌間距L小0.51mm的找道尺端平，用塞尺測(cè)量找道尺與導(dǎo)軌端面間隙，使其符合要求。（找正點(diǎn)在導(dǎo)軌支架處及兩支架中心處。）兩導(dǎo)軌端面間距 L （圖5-28）,其偏差在導(dǎo)軌整個(gè)高度上應(yīng)符合表5-3要求。兩導(dǎo)軌端面間距的偏差要求表5-3電梯速度2m/s以上2m/s以下軌道用途轎廂對(duì)重轎廂對(duì)重偏差不大于+ 1+ 2+ 2+ 2(mm)-0-0-0-0上述三條必須同時(shí)調(diào)整，

13、使之達(dá)到要求。3.5.3 修正導(dǎo)軌接頭處的工作面3.5.3.1 導(dǎo)軌接頭處，導(dǎo)軌工作面直線(xiàn)度可用500mm鋼板尺靠在導(dǎo)軌工作面，用塞尺檢查a、b、c、d處（見(jiàn)圖5-29）,均應(yīng)不大于表5-4的規(guī)定（接頭處對(duì)準(zhǔn)鋼板尺250mm處）。導(dǎo)軌工作面直線(xiàn)度允許偏差表5-4導(dǎo)軌連接處abcd不大于（mm）0.150.060.150.063.5.3.2 導(dǎo)軌接頭處的全長(zhǎng)不應(yīng)有連續(xù)縫隙，局部縫隙不大于0.5mm （圖5-30）。圖 5-29圖 5-313.5.3.3 兩導(dǎo)軌的側(cè)工作面和端面接頭處的臺(tái)階應(yīng)不大于0.5mm （圖5-31）。對(duì)臺(tái)階應(yīng)沿斜面用手砂輪或油石進(jìn)彳T磨平，磨修長(zhǎng)度應(yīng)符合表5-5的要求。臺(tái)階

14、磨修長(zhǎng)度表5-5電梯速度（m/s）3m/s以上3m/s以下修整長(zhǎng)度（mm）3002004質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.1 保證項(xiàng)目：1.1.1 導(dǎo)軌安裝牢固，相對(duì)內(nèi)表面間距離的偏差和兩導(dǎo)軌的相互偏差必須符合表5-6要求。21.1.2 當(dāng)對(duì)重（或轎廂）將緩沖器完全壓縮時(shí)，轎廂（或?qū)χ兀?dǎo)軌長(zhǎng)度必須有不小 于0.1+0.035V （以米表示）的進(jìn)一步制導(dǎo)行程。軌距偏差和導(dǎo)軌的相互偏差表5-6項(xiàng)次項(xiàng)目偏差值檢驗(yàn)方法1兩導(dǎo)線(xiàn)相對(duì)內(nèi)表面間距離（全高）甲轎廂+ 1-0在兩導(dǎo)軌內(nèi)表面，用導(dǎo)軌檢驗(yàn)尺、塞尺每23m檢查占J對(duì)重+2-1乙轎廂丙對(duì)重2兩導(dǎo)軌的相互偏差（全高）1檢查安裝記錄或用專(zhuān)用工具檢查注：電梯額定速度分為三類(lèi)：甲

15、梯：2、2.5、3m/s （簡(jiǎn)稱(chēng)高速梯）；乙梯：1.5、1.75m/s （簡(jiǎn)稱(chēng)快速梯）；丙梯：0.25、0.5、0.75、1m/s （簡(jiǎn)稱(chēng)低速梯）。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。1.2 基本項(xiàng)目：導(dǎo)軌支架應(yīng)安裝牢固，位置正確，橫豎端正。焊接時(shí)，雙面焊牢，焊縫飽滿(mǎn)，焊波均 勻。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。1.3 允許偏差項(xiàng)目：導(dǎo)軌組裝的允許偏差、尺寸要求和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5-7的規(guī)定。導(dǎo)軌組裝允許偏差、尺寸要求和檢驗(yàn)方法表5-7項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差或尺寸要求（mm）檢驗(yàn)方法1導(dǎo)軌垂直度（每5m）0.7吊線(xiàn)、尺量檢查2接頭處局部間隙0.5用塞尺檢查臺(tái)階0.05用鋼板尺、塞尺檢查修光長(zhǎng)度甲300尺量檢查乙、丙2003頂端

16、導(dǎo)軌架距導(dǎo)軌頂端的距離500尺量檢查5 成品保護(hù)5.1 運(yùn)輸導(dǎo)軌時(shí)不要碰撞地面。當(dāng)?shù)孛嬉炎龊妹鎸訒r(shí)要用草袋或纖維板等物保護(hù)，且要將導(dǎo)軌抬起運(yùn)輸，不可拖動(dòng)或用滾杠滾動(dòng)運(yùn)輸。5.2 當(dāng)導(dǎo)軌較長(zhǎng)，遇到往梯井內(nèi)運(yùn)輸不便的情況，可先用和導(dǎo)軌長(zhǎng)、短相似的木方代替導(dǎo)軌，反復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)，找出最佳的運(yùn)輸方法。若必須要破壞結(jié)構(gòu)時(shí)，要和土建、設(shè)計(jì)單位協(xié)商解決，決不可自行操作。5.3 當(dāng)剔層燈盒、按鈕盒、導(dǎo)軌支架孔洞，剔出主鋼筋或預(yù)埋件時(shí)，不要私自破壞，要找土建、設(shè)計(jì)單位等有關(guān)部門(mén)協(xié)商解決。5.4 在立導(dǎo)軌的過(guò)程中對(duì)已安裝好的導(dǎo)軌支架要注意保持，不可碰撞。5.5 導(dǎo)軌及其它附件在露天放置必須有防雨、雪措施。設(shè)備的下面應(yīng)墊起，以防受潮。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1 用混凝土澆筑的導(dǎo)軌支架若有松動(dòng)，要剔出來(lái)，按前述的方法重新澆筑，不可在原有基礎(chǔ)上修補(bǔ)。6.2 用膨脹螺栓固定的導(dǎo)軌支架若松動(dòng)，要向上或向下改變導(dǎo)軌支架的位置，重新打膨脹