生產(chǎn)計(jì)劃與控制復(fù)習(xí)資料1答案_第1頁
生產(chǎn)計(jì)劃與控制復(fù)習(xí)資料1答案_第2頁
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文檔簡介

1、生產(chǎn)計(jì)劃與控制復(fù)習(xí)題 Your honey:俊濤這是生產(chǎn)計(jì)劃與控制復(fù)習(xí)題,根據(jù)這學(xué)期所教內(nèi)容有針對(duì)性的復(fù)習(xí),哪些是重點(diǎn)就靠各自在上課過程中聽講的用心程度來定了,還有就是在課堂上提到的重點(diǎn)(1-9章),其中第8、9章雖然沒有詳細(xì)講,但也提了一些重點(diǎn),如成本控制、計(jì)算等。前面各章的重點(diǎn)在課堂上提到過。特別強(qiáng)調(diào)的是這里的復(fù)習(xí)題不能理解為全是考試題。綜合生產(chǎn)計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃以及作業(yè)排序這些內(nèi)容一定要掌握好。一、填空題1生產(chǎn)運(yùn)營是一切社會(huì)組織將對(duì)它的(投入 )轉(zhuǎn)化為(產(chǎn)出 )的過程。2生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)是由( 人)和(機(jī)器 )構(gòu)成的。能將一定輸入轉(zhuǎn)化為特定輸出的有機(jī)整體。3生產(chǎn)管理

2、人員應(yīng)該具備技術(shù)技能與行為技能,技術(shù)技能包括(專業(yè) )技術(shù)和(管理 )技術(shù)兩個(gè)方面。4從生產(chǎn)管理角度,可以將生產(chǎn)分成兩大類:(制造性 )生產(chǎn)和(服務(wù)性)生產(chǎn)。5按工藝過程的特點(diǎn),可以把制造性生產(chǎn)分成(連續(xù)性/流程式)生產(chǎn)和(離散性/加工裝配式)生產(chǎn)兩種。6按企業(yè)組織生產(chǎn)的特點(diǎn),可以把加工裝配式生產(chǎn)分成( 備貨型)生產(chǎn)與( 訂貨型)生產(chǎn)兩種。7與備貨型生產(chǎn)相比,訂貨型生產(chǎn)的產(chǎn)品品種較多,對(duì)產(chǎn)品需求的預(yù)測較( 難),多采用(通用 )設(shè)備。8服務(wù)性生產(chǎn)以提供(勞務(wù) )為特征,其(上產(chǎn)率 )難以確定。9按產(chǎn)品專業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類型是依據(jù)產(chǎn)品的品種數(shù)、( 產(chǎn)量)和(重復(fù)程度 )來進(jìn)行的。10大量生產(chǎn)品種

3、單一、產(chǎn)量( 大)、生產(chǎn)的重復(fù)程度( 高)。11單件生產(chǎn)品種繁多、數(shù)量( ?。?、生產(chǎn)的重復(fù)程度(低 )。12提高多品種小批量生產(chǎn)效率的途徑有二:(減少零件變化 )與(提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性 )。13組織生產(chǎn)過程的分工原則有二:( 工藝)專業(yè)化與(對(duì)象 )專業(yè)化。14組織生產(chǎn)過程的基本要求是:連續(xù)性、比例性、( 均衡)性、(平行 )性與準(zhǔn)時(shí)性。15平行移動(dòng)方式的加工周期(短 ),運(yùn)輸次數(shù)(多 ),設(shè)備利用狀況較(差 )。16生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)包括(品種 )、(質(zhì)量 )、(產(chǎn)量 )和產(chǎn)值指標(biāo)。17生產(chǎn)年度計(jì)劃是企業(yè)的綱領(lǐng)性計(jì)劃,而( 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃)是落實(shí)性計(jì)劃,是年度計(jì)劃的(具體化 )。18生產(chǎn)運(yùn)營管

4、理是對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、(組織 )和(控制 ),它包括對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與( 運(yùn)行)的管理。19生產(chǎn)運(yùn)營管理的目標(biāo)是:在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候,以適當(dāng)?shù)模▋r(jià)格 ),向顧客提供適當(dāng)( 質(zhì)量)的產(chǎn)品和服務(wù)。20制造企業(yè)的物料庫存包括:原材料庫存、(在制品 )庫存、與(成品 )庫存。21類物品一般占品種數(shù)的(510% )左右,占總費(fèi)用的(7080% )左右。22基本的庫存控制方法有三種,即定期法、(定量法 )、(經(jīng)濟(jì)批量 )和ABC庫存控制方法。23對(duì)獨(dú)立需求,訂貨提前期與需求率不可控,庫存控制是通過控制(訂貨量 )和(訂貨點(diǎn) )來實(shí)現(xiàn)的。24MRP經(jīng)歷了三個(gè)發(fā)展階段,即MRP、閉環(huán)MRP 和MRP,其中(

5、MRP)相當(dāng)于需求計(jì)算器,(閉環(huán)MRP )為計(jì)劃與控制系統(tǒng),(MRPII )為資源協(xié)調(diào)系統(tǒng)。25MRP的三項(xiàng)基本輸入是主生產(chǎn)計(jì)劃、(產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件 )和(庫存狀態(tài)文件 )。26按SPT法則,優(yōu)先選擇(加工時(shí)間 )最短的工件,而按SCR法則,優(yōu)先選擇( 臨界化)最小的工件。27工程項(xiàng)目管理通常涉及三個(gè)主要目標(biāo):(質(zhì)量 )、(費(fèi)用 )和進(jìn)度。28網(wǎng)絡(luò)圖由圓圈和箭線組成,對(duì)箭線式網(wǎng)絡(luò)圖,圓圈代表( 事項(xiàng)),箭線表示( 活動(dòng))。29一個(gè)完整的網(wǎng)絡(luò)圖,應(yīng)該而且只有一個(gè)( 起始)節(jié)點(diǎn)和一個(gè)(終結(jié) )節(jié)點(diǎn)。30凡是超出增加產(chǎn)品(價(jià)值 )所必需的(最少 )的物料、機(jī)器和人力資源的部分,按JIT思想,都是浪費(fèi)。3

6、1無庫存生產(chǎn)方式提供了一個(gè)不斷改進(jìn)的有效途徑,即降低庫存(暴漏問題 )(絕決問題 )降低庫存的一個(gè)無限循環(huán)的過程。32看板及其使用規(guī)則,構(gòu)成了(看板控制 )系統(tǒng)。33OPT倡導(dǎo)者認(rèn)為,衡量企業(yè)是否賺錢有三個(gè)財(cái)務(wù)指標(biāo),即:(凈利潤 )、(投資收益 )和現(xiàn)金流量。34綜觀歷史,質(zhì)量管理的發(fā)展大體經(jīng)歷了質(zhì)量檢驗(yàn)、(統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制 )、(全面質(zhì)量管理 )三個(gè)階段。35全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)可概括為“三全一多樣”,即( 全員性)、(全過程 )、全面性和方法多種多樣。36全面質(zhì)量管理的主要思想表述為“四個(gè)一切”:即一切為了顧客;一切以預(yù)防為主;(一切憑數(shù)據(jù)說話 );(一切按PDCA循環(huán)辦事 )。37一切按PDC

7、A辦事。即按(計(jì)劃 )、(實(shí)施 )、檢查、處理的循環(huán)進(jìn)行,不斷提升質(zhì)量管理的水平。38(人 )是提高產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、工作質(zhì)量的關(guān)鍵,而技術(shù)水平和設(shè)備水平只是提高產(chǎn)品質(zhì)量的(客觀基礎(chǔ) )。39因質(zhì)量問題而產(chǎn)生的成本包括由內(nèi)部故障和外部故障造成的各種損失和費(fèi)用;為保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量而產(chǎn)生的成本包括為( 鑒定產(chǎn)品)和(預(yù)防事故 )而產(chǎn)生的各種費(fèi)用。40通常,我們將調(diào)查表、分層法、( 排列圖)、(因果圖 )、(直方圖)、散布圖、控制圖稱為“老七種工具”。41分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因,一般應(yīng)主要從(人操作人員 )、工設(shè)備與工具、料材料與原材料、( 環(huán)生產(chǎn)運(yùn)營的環(huán)境)、法加工方法等五個(gè)方面進(jìn)行。42常見

8、的直方圖形狀有鋸齒形、雙峰形、(對(duì)稱形 )、平頂形、偏向形和孤島形。這六種直方圖的形狀中,只有( 對(duì)稱形)是正常的。43ISO9001是質(zhì)量體系(設(shè)計(jì) )、開發(fā)、(生產(chǎn) )、安裝的質(zhì)量保證模式。44合格標(biāo)志認(rèn)證是以(技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) )為基礎(chǔ)的自愿性認(rèn)證,發(fā)給合格認(rèn)證標(biāo)志;安全標(biāo)志認(rèn)證是以(安全標(biāo)準(zhǔn) )為基礎(chǔ)的強(qiáng)制性認(rèn)證,發(fā)給安全認(rèn)證標(biāo)志。45服務(wù)戰(zhàn)略、( 服務(wù)系統(tǒng))和(服務(wù)人員 )三者是形成服務(wù)質(zhì)量最重要的因素,它們構(gòu)成一個(gè)服務(wù)三角形,又相對(duì)獨(dú)立地面向顧客這個(gè)中心,各自發(fā)揮著作用。46設(shè)備綜合管理是現(xiàn)代意義上的設(shè)備管理理論和管理方法。它是在英國的( )、日本的( )的管理思想和管理實(shí)踐基礎(chǔ)上形成的。

9、在我國,通常稱為全員設(shè)備管理。47設(shè)備綜合管理的基本任務(wù)之一是要根據(jù)( )先進(jìn)、( )合理、生產(chǎn)上可行的原則,正確地選購設(shè)備,為企業(yè)提供優(yōu)良的技術(shù)裝備。48設(shè)備投資的經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法很多,主要有( )法、( )法和現(xiàn)值法。49設(shè)備磨損是指設(shè)備在使用或閑置過程中發(fā)生的損耗。磨損一般分為兩種形式,即( )磨損和( )磨損。50設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命是指設(shè)備的費(fèi)用壽命,它是以( )費(fèi)用為標(biāo)準(zhǔn)所確定的設(shè)備壽命;而折舊壽命是從( )管理的角度來分析的一種設(shè)備壽命。二、單項(xiàng)選擇題1組織創(chuàng)造價(jià)值的主要環(huán)節(jié)是( )。A營銷環(huán)節(jié) B生產(chǎn)運(yùn)作環(huán)節(jié)C財(cái)務(wù)環(huán)節(jié) D組織環(huán)節(jié)2下列生產(chǎn)屬于加工裝配型生產(chǎn)的是( )。A汽車 B飲料C造

10、紙 D煙草3下列生產(chǎn)屬于流程型生產(chǎn)的是( )。A機(jī)床 B計(jì)算機(jī)C家具 D紡織4能構(gòu)成生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)主體框架的要素是( )。A生產(chǎn)計(jì)劃 B生產(chǎn)庫存C生產(chǎn)技術(shù) D質(zhì)量管理5從廣義的生產(chǎn)運(yùn)作管理理解,生產(chǎn)運(yùn)作管理是對(duì)系統(tǒng)( )。A設(shè)置和運(yùn)行的管理 B設(shè)置的管理C運(yùn)行的管理 D機(jī)制的管理6下列不屬于生產(chǎn)管理的基本問題是( )。A提高質(zhì)量 B降低成本C保證交貨 D提高產(chǎn)量7自20世紀(jì)70年代以來,在世界制造企業(yè)的重要職能中,日益成為企業(yè)競爭優(yōu)勢的重心和支撐點(diǎn)的是( )。A生產(chǎn)職能 B人事職能C財(cái)務(wù)職能 D研發(fā)職能8. 生產(chǎn)運(yùn)營戰(zhàn)略的核心是( )。A.特殊能力 B.生產(chǎn)運(yùn)作宗旨C.生產(chǎn)運(yùn)營目標(biāo) D.生產(chǎn)運(yùn)作

11、環(huán)境9. 從生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的角度看,在市場中處于劣勢的公司應(yīng)該優(yōu)先選擇( )作為工作重點(diǎn)。A. 價(jià)格 B.銷售費(fèi)用C. 質(zhì)量 D.服務(wù)10.下列反映了基于時(shí)間的競爭思想的是( )。A.把生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到低工資的國家B.把資源集中在最具有經(jīng)濟(jì)效益的生產(chǎn)活動(dòng)中C.彈性制造、快速反應(yīng)等D.興建新的設(shè)施11.生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略屬于( )。A.公司級(jí)戰(zhàn)略 B.部門級(jí)戰(zhàn)略C.職能級(jí)戰(zhàn)略 D.以上都不是12.以不斷追求生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)模經(jīng)濟(jì)性為實(shí)質(zhì)的戰(zhàn)略是( )。A.基于成本的戰(zhàn)略 B.基于時(shí)間的戰(zhàn)略C.基于質(zhì)量的戰(zhàn)略 D.以上都不是13按照我國企業(yè)實(shí)行的新的成本核算方法,下列不應(yīng)計(jì)入產(chǎn)品成本的是( )。A.輔助生產(chǎn)車間機(jī)器

12、設(shè)備折舊費(fèi)B.基本生產(chǎn)車間環(huán)境保護(hù)費(fèi)C.產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營過程中直接消耗的外購半成品原價(jià)D.企業(yè)總部高層管理人員的工資14下列不屬于控制成本途徑的是( )。A.降低物料消耗 B.提高生產(chǎn)率C.降低管理費(fèi)用 D.降低庫存15在大量生產(chǎn)條件下,定額時(shí)間中可以忽略不計(jì)的是( )。A.準(zhǔn)備和結(jié)束時(shí)間 B.布置工作時(shí)間C.休息和生理時(shí)間 D.作業(yè)時(shí)間16物料消耗控制的關(guān)鍵階段是( )。A.采購階段 B.設(shè)計(jì)階段C.庫存階段 D.生產(chǎn)工藝階段17工藝設(shè)備選擇中最重要的參考因素是( )。A.設(shè)備投資回收期 B.生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量C.設(shè)備壽命周期總費(fèi)用 D.設(shè)備每年的總費(fèi)用18在正常的技術(shù)發(fā)展速度下,設(shè)備最佳更新周期應(yīng)

13、以設(shè)備的(A.物質(zhì)壽命 B.經(jīng)濟(jì)壽命C.技術(shù)壽命 D.以上均可19通過編制成本預(yù)算得出的目標(biāo)成本屬于( )。A.標(biāo)準(zhǔn)成本 B.定額成本C.容許成本 D.固定成本20可按規(guī)定的使用期限來確定消耗定額的有 ( )。A.包裝材料 B.潤滑油C.勞保用品 D.電爐煉鋼的耗電定額21縮短交貨期,企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)方式上應(yīng)采用( )。A.敏捷方式 BMRPC并行工程 D順序工作方式22并行工程的主要目標(biāo)是( )。A降低生產(chǎn)成本B提高生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制效率和效果C縮短產(chǎn)品投放市場的周期D充分利用整個(gè)社會(huì)的資源23下列不是并行工程的特點(diǎn)的是( )。A在生產(chǎn)前即已注意到產(chǎn)品的制造問題B設(shè)計(jì)成本低C較快速推出新產(chǎn)品D

14、適于小批量、多品種生產(chǎn)24在MRP系統(tǒng)中起“主控”作用的是( )。A物料清單 B庫存信息C主生產(chǎn)計(jì)劃 D工藝路線25下列屬于相關(guān)需求的是( )。A客戶訂購的產(chǎn)品B科研試制需要的樣品C售后維修需要的備品備件D半成品、零部件、原材料需求 )為依據(jù)。26不需要在閉環(huán) MRP的工藝路線中說明的是( )。A加工作業(yè)的各項(xiàng)具體技術(shù)條件和操作要求B實(shí)際加工和裝配的工序順序C各道工序使用的工作中心D各項(xiàng)時(shí)間定額和外協(xié)工序的時(shí)間和費(fèi)用27有 A 和B兩項(xiàng)任務(wù),A 的計(jì)劃交貨期比 B早一天,而作業(yè)時(shí)間A 為8小時(shí),B為8天,先安排B加工。這種作業(yè)安排依據(jù)的規(guī)則是( )。A先到先服務(wù)規(guī)則 B最早到期規(guī)則C最短作業(yè)時(shí)

15、間規(guī)則 D最短松弛時(shí)間規(guī)則28不僅解決了企業(yè)內(nèi)部的物流問題,而且形成了從原材料起點(diǎn)到最終用戶的一個(gè)供銷鏈的是( )。A基本MRP B閉環(huán)MRPCMRP DERP29提出要形成一個(gè)虛擬公司的是( )。AERP BMRPC敏捷制造 D并行工程30是否考慮生產(chǎn)活動(dòng)與財(cái)務(wù)活動(dòng)的聯(lián)系是( )的主要區(qū)別。A基本MRP與閉環(huán)MRP B閉環(huán)MRP與MRPCMRP與ERP D敏捷制造與傳統(tǒng)制造模式31.ISO9000的重新認(rèn)證( )。A每一年進(jìn)行一次 B每兩年進(jìn)行一次C每三年進(jìn)行一次 D每五年進(jìn)行一次32. 采用質(zhì)量管理體系的指南是( )。AISO9000 BISO9001CISO9002 DISO900433

16、.ISO9000 系列標(biāo)準(zhǔn)中指導(dǎo)公司對(duì)采用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇的是( )。AISO9000 BISO9001CISO9002 DISO900434. 為使企業(yè)每一個(gè)員工、每一個(gè)職能科室、每一個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營部門都將質(zhì)量看成是自己的事,需要有某種形式從制度上有機(jī)地使企業(yè)各部門、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作保持協(xié)調(diào)一致,達(dá)到保證其產(chǎn)品的質(zhì)量,這種形式稱為( )。AISO9000系列標(biāo)準(zhǔn) B質(zhì)量保證體系C質(zhì)量功能部署 D計(jì)量方法35.產(chǎn)品在生產(chǎn)中被發(fā)現(xiàn)不合格而造成的損失是( )。A外部損失成本 B內(nèi)部損失成本C鑒定成本 D預(yù)防成本36. 下列( )不屬于預(yù)防成本。A員工培訓(xùn)費(fèi)用 B數(shù)據(jù)收集費(fèi)用C產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任索賠費(fèi)用 D產(chǎn)品設(shè)

17、計(jì)費(fèi)用37. 現(xiàn)代質(zhì)量成本觀念與傳統(tǒng)質(zhì)量成本觀念最大的區(qū)別在于( )。A損失成本總是高于預(yù)防成本B提高質(zhì)量水平意味著付出質(zhì)量成本C存在一個(gè)適宜的質(zhì)量水平使得總質(zhì)量成本最低D缺陷越少越好38. 產(chǎn)品質(zhì)量特性值的正常波動(dòng)可由 ( )圖形表示。A雙峰型 B平頂型C鋸齒型 D鐘型39. 在生產(chǎn)過程中剔除了不合格品后進(jìn)行檢查,該批產(chǎn)品質(zhì)量特性值的波動(dòng)會(huì)呈現(xiàn)( )圖形。A雙峰型 B鐘型C陡壁型 D平頂型40. 工序能力指數(shù)為1.5表示工序能力( )。A充足 B尚可C不充足 D太低41. 某一工序在穩(wěn)定狀態(tài)下,所加工的產(chǎn)品質(zhì)量特性值標(biāo)準(zhǔn)偏差0.15,公差范圍 T1,則工序能力為( )。A0.9 B0.6C1

18、.11 D1.6742. 有助于我們抓住主要矛盾,先集中解決最主要問題,再適當(dāng)考慮次要問題的分析是( )。A帕累托分析 B因果分析C正交分析 D控制圖分析43.在判別兩個(gè)變量之間是否存在相互關(guān)聯(lián)方面有顯著作用的管理工具是 ( )。A趨勢圖 B散點(diǎn)圖C直方圖 D魚刺圖44. “6質(zhì)量”意味著工序能力指數(shù)等于( )。A5 B2C1.67 D1.3345. 持續(xù)改善常用工具中的“魚刺圖”是指( )。A帕累托分析圖(排列圖) B因果分析圖C直方圖 D散布圖46. 覆蓋企業(yè)的各個(gè)職能部門,從各個(gè)環(huán)節(jié)持續(xù)不斷地改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的管理思想是( )。ATQM BQFDCPDCA循環(huán) DJIT47生產(chǎn)管理是銷售管理

19、的前提,也是銷售的( )和后盾。A要求 B手段C保證 D條件48新產(chǎn)品開發(fā)、成本、( )、交貨期是企業(yè)的四大競爭優(yōu)勢。A合同 B質(zhì)量C計(jì)劃 D資金49生產(chǎn)管理的任務(wù)就是運(yùn)用組織、計(jì)劃、控制的職能,把投入生產(chǎn)過程的各種生產(chǎn)要素有效地組織起來,形成有機(jī)整體,按( )方式,生產(chǎn)出滿足社會(huì)需要的廉價(jià)、質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品(服務(wù))。A最經(jīng)濟(jì)的 B最有效的C最合理的 D最有用的50訂貨型生產(chǎn)還可以進(jìn)一步劃分成訂貨組裝型、訂貨制造型和( )等三種生產(chǎn)方式。A訂貨加工型 B訂貨工作型C訂貨銷售型 D訂貨工程型51在生產(chǎn)周期的時(shí)間構(gòu)成中還包含著大量的等待、( )等無效時(shí)間。A休息 B閑置C交流 D訪問52工序間在時(shí)間上結(jié)

20、合的移動(dòng)方式,主要有三種(當(dāng)一批零件的加工數(shù)量等于或大于2時(shí)),即順序移動(dòng)方式、平行移動(dòng)方式和( )方式。A平行順序移動(dòng) B連續(xù)平行移動(dòng)C連續(xù)順序移動(dòng) D交叉連續(xù)移動(dòng)53“5S”活動(dòng),是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素(主要是物的要素)所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清潔、清掃和( )的活動(dòng)。A提高水平 B提高素養(yǎng)C提高文明 D提高文化54在運(yùn)用工作研究的四種技巧時(shí),首先應(yīng)考慮采用( )的可能性。A取消 B合并C改變 D簡化55繪制工藝流程分析圖的目的是( )。A分析產(chǎn)品的生產(chǎn)過程 B分析零件的生產(chǎn)過程C分析制品的運(yùn)行路線 D分析人和機(jī)器的工作情況56對(duì)于備貨型企業(yè),在年生產(chǎn)計(jì)劃中,確定( )是最重要的決策。

21、A交貨期 B價(jià)格C品種和產(chǎn)量 D成本和質(zhì)量57滾動(dòng)式計(jì)劃中,修訂計(jì)劃的間隔期稱為( )。A滾動(dòng)期 B計(jì)劃展望期C間隔期 D周期58在編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃時(shí),在制品定額法適用于( )。A單件生產(chǎn) B小批量生產(chǎn)C成批輪番生產(chǎn) D流水生產(chǎn)59在編制作業(yè)計(jì)劃時(shí),提前期法適用于( )。A單件生產(chǎn) B小批量生產(chǎn)C成批輪番生產(chǎn) D流水生產(chǎn)60單件小批量生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制,宜采用( )。A在制品定額法 B生產(chǎn)周期法C提前期法 D累計(jì)編號(hào)法61生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)能力,往往取決于( )。A瓶頸環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力 BA類設(shè)備生產(chǎn)能力C關(guān)鍵設(shè)備生產(chǎn)能力 D裝配能力62從原料、外購件投入生產(chǎn)起,到經(jīng)檢驗(yàn)合格辦完入庫手續(xù)之前,存在各環(huán)

22、節(jié)的零、部件都稱為( )。A原料 B外購件C在制品 D半成品63生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)有:品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)值和( )。A提前期 B出產(chǎn)期C投入期 D生產(chǎn)周期64生產(chǎn)計(jì)劃的編制,必須貫徹( )的原則。A滿負(fù)荷 B以銷定產(chǎn)C均衡生產(chǎn) D準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)65大量流水生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)有:( )、流水線指標(biāo)圖、在制品定額等A生產(chǎn)周期 B節(jié)拍C批量 D提前期66單件生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)有:( )、產(chǎn)品生產(chǎn)周期。A批量 B節(jié)拍C提前期 D在制品定額67如果產(chǎn)品的( )、結(jié)構(gòu)、性能、工藝、材料等方面沒有改變,只是在產(chǎn)品的外包裝或表面裝飾裝潢上進(jìn)行改進(jìn),那么這種產(chǎn)品不能稱作新產(chǎn)品。A說明 B原理C性質(zhì) D加工68任何產(chǎn)品都有

23、它的物質(zhì)壽命和( )壽命。A使用 B疲勞C經(jīng)濟(jì) D物理69產(chǎn)品構(gòu)思的內(nèi)容包括產(chǎn)品使用目的、( )、產(chǎn)品大致輪廓和大概制造方法等。A使用方法 B基本功能C生產(chǎn)過程 D產(chǎn)品質(zhì)量70新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)一般可分為初步設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)和( )等三個(gè)階段。A外形的設(shè)計(jì) B功能的設(shè)計(jì)C程序的設(shè)計(jì) D工作圖設(shè)計(jì)71新產(chǎn)品開發(fā)方案的評(píng)價(jià),有定性分析和( )分析兩大類。A定價(jià) B定量C定質(zhì) D定時(shí)72庫存是指( )。A存放在倉庫中的物資 B用于生產(chǎn)和/或服務(wù)所使用的儲(chǔ)備物資C用于銷售的儲(chǔ)備物資D用于生產(chǎn)和/或服務(wù)的,以及用于銷售的儲(chǔ)備物資73可以起到防止缺貨,提高服務(wù)水平的庫存,稱為( )。A安全庫存 B周轉(zhuǎn)庫存C運(yùn)輸庫

24、存 D預(yù)期庫存74可以起到節(jié)省開支、降低成本,取得規(guī)模經(jīng)濟(jì)作用的庫存,稱為( )。A安全庫存 B周轉(zhuǎn)庫存C運(yùn)輸庫存 D預(yù)期庫存75訂貨(采購)成本的高低,和( )成正比。A訂貨批量 B訂貨次數(shù)C缺貨成本 D保管成本76庫存保管成本的高低,和( )呈正相關(guān)關(guān)系。A訂貨批量 B訂貨次數(shù)C缺貨成本 D訂貨成本77在庫存的ABC管理法中,A類物料的庫存管理特點(diǎn)是( )。A嚴(yán)格控制庫存時(shí)間,不嚴(yán)格控制庫存數(shù)量B嚴(yán)格控制庫存數(shù)量,不嚴(yán)格控制庫存時(shí)間C既嚴(yán)格控制庫存數(shù)量,又嚴(yán)格控制庫存時(shí)間D不嚴(yán)格控制庫存數(shù)量,又不嚴(yán)格控制庫存時(shí)間78獨(dú)立需求,從庫存控制的角度理解,其本質(zhì)含義是指( )。A具有不確定性,企業(yè)

25、自身不能控制的需求B具有確定性,企業(yè)自身不能控制的需求C具有確定性,企業(yè)自身能控制的需求79非獨(dú)立需求,從庫存控制的角度理解,其本質(zhì)含義是指( )。A具有不確定性,企業(yè)自身不能控制的需求B具有確定性,企業(yè)自身不能控制的需求C具有確定性,企業(yè)自身能控制的需求80經(jīng)濟(jì)訂貨批量,是指( )。A庫存保管成本最低時(shí)的訂貨批量B訂貨成本最低時(shí)的訂貨批量C缺貨成本最低時(shí)的訂貨批量D年總庫存成本最低時(shí)的訂貨批量81按物資在生產(chǎn)中的作用分為:主要原材料、( )、燃料、動(dòng)力、工具。A鋼材 B輔助材料C煤炭 D電力82按物資的使用范圍分為:基本建設(shè)用料、( )、經(jīng)營維修用料、科學(xué)研究用料、技術(shù)措施用料、工藝裝備和非

26、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備用料,等等。A生產(chǎn)產(chǎn)品用料 B生活用料C銷售用料 D體育設(shè)施用料83主要原材料消耗的構(gòu)成,一般包括下面三個(gè)部分:構(gòu)成產(chǎn)品或零件凈重所消耗的原材料( )、非工藝性損耗。A工藝性損耗 B自然損耗C保管損耗 D運(yùn)輸損耗84( )的數(shù)量是不斷變動(dòng)的。A保險(xiǎn)儲(chǔ)備 B經(jīng)常儲(chǔ)備C季節(jié)性儲(chǔ)備 D經(jīng)濟(jì)儲(chǔ)備85企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照科學(xué)有效、( )、比質(zhì)比價(jià)、監(jiān)督制約的原則,建立健全采購管理的各項(xiàng)制度,防止采購過程中的不正當(dāng)行為發(fā)生。A公眾評(píng)議 B公開公正C公眾參與 D公開討論86企業(yè)各級(jí)管理者對(duì)其審批的物資采購負(fù)有( )責(zé)任。A審查、監(jiān)督 B保證、監(jiān)督C驗(yàn)證、檢查 D組織、管理87物資收到后,質(zhì)量檢驗(yàn)或驗(yàn)證人員應(yīng)

27、當(dāng)嚴(yán)格按( )進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)證,并對(duì)檢驗(yàn)、驗(yàn)證結(jié)果承擔(dān)責(zé)任。A價(jià)格和數(shù)量 B數(shù)量和品種C貨物和類型 D標(biāo)準(zhǔn)和程序88物資在保管中,應(yīng)按不同的材料、規(guī)格、性能和形狀等實(shí)行科學(xué)合理的擺放和碼剁,使擺放整齊,( ),便于存放發(fā)送和查驗(yàn)盤點(diǎn),充分利用倉庫空間。A標(biāo)志鮮明 B管理方便C查找容易 D保養(yǎng)有利89在清點(diǎn)工作中,如發(fā)現(xiàn)盤贏盤虧,必須分析原因,說明情況,如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重短缺或損壞,應(yīng)查明原因,( ),對(duì)于清查出來的超儲(chǔ),呆滯物資,必須及時(shí)處理。A分析問題 B追究責(zé)任C找出因故 D采取措施90實(shí)行技術(shù)改造,( )、先進(jìn)工藝來代替落后陳舊的設(shè)備和工藝,就能減少材料的工藝性損耗,起著降低物資消耗的作用。A采用

28、先進(jìn)工具 B采用先進(jìn)方法C采用先進(jìn)設(shè)備 D推廣工作經(jīng)驗(yàn)91設(shè)備的ABC分類,是根據(jù)( )進(jìn)行設(shè)備分類。A設(shè)備的壽命周期費(fèi)用的高低 B設(shè)備的精度高低C設(shè)備的綜合效率 D設(shè)備的綜合效率,按其重要程度92設(shè)備技術(shù)性無形磨損產(chǎn)生的根本原因是( )。A設(shè)備長期閑置導(dǎo)致的精度下降 B設(shè)備長期使用導(dǎo)致的精度下降C科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步 D設(shè)備原始價(jià)值的貶值93設(shè)備的偶發(fā)故障期,與設(shè)備的磨損規(guī)律相對(duì)應(yīng),出現(xiàn)于( )階段。A初始磨損 B正常磨損 C急劇磨損 D多級(jí)磨損94物料需求計(jì)劃是適用于( )企業(yè)的作業(yè)計(jì)劃技術(shù)。A流水線生產(chǎn) B單件生產(chǎn)C標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn) D多級(jí)裝配制造95MRP有三種輸入信息,即主生產(chǎn)計(jì)劃、庫存狀態(tài)和(

29、 )信息。A產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息 B批量C安全庫存量 D在制品定額96JIT的生產(chǎn)現(xiàn)場是一種( )生產(chǎn)方式。A推動(dòng) B拉動(dòng)C推拉結(jié)合 D計(jì)劃型97JIT生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的特征是,它只向( )指示順序計(jì)劃。A加工工序 B毛坯制造工序C總裝工序 D外協(xié)部門98精益生產(chǎn)的核心是( )。A并行工程 B敏捷制造CMRP DJIT99適用于有關(guān)人身安全、身心健康和具有重大經(jīng)濟(jì)價(jià)值關(guān)系國計(jì)民生產(chǎn)品的認(rèn)證是( )。A.自愿性認(rèn)證 B.強(qiáng)制性認(rèn)證C.區(qū)域認(rèn)證 D.國際認(rèn)證100在估計(jì)確定作業(yè)時(shí)間時(shí),預(yù)計(jì)完成該作業(yè)的樂觀時(shí)間為 5 小時(shí),最大可能時(shí)間為 6 小時(shí),悲觀時(shí)間為 9小時(shí),則作業(yè)時(shí)間平均值約為( )。A.6.67小

30、時(shí) B.6.5小時(shí)C.6.4小時(shí) D.6.33小時(shí)三、判斷題1生產(chǎn)運(yùn)作是使一定的原材料轉(zhuǎn)化為一定的有形產(chǎn)品。( )2制造性生產(chǎn)多是資本密集型的,而服務(wù)性運(yùn)作相對(duì)來說通常是勞動(dòng)密集型的。( )3服務(wù)性運(yùn)作比制造性運(yùn)作的輻射范圍廣。 ( )4存貨型運(yùn)作管理的重點(diǎn)是確保交貨期,按“期”組織生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)的銜接平衡。 ( )5設(shè)計(jì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)時(shí),首先應(yīng)選擇軟件要素及其組合形式,形成一定的運(yùn)行機(jī)制,進(jìn)而根據(jù)選定的軟件要素來選擇硬件要素及其組合形式。( )6生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)是要在“在需要的時(shí)候,以適宜的價(jià)格,向顧客提供具有適當(dāng)質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)”。 ( )7質(zhì)量、成本、交貨期這三個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作管理的基本問題的

31、優(yōu)先地位是隨時(shí)間和企業(yè)的戰(zhàn)略而變化的。 ( )8如何保證適時(shí)適量地將產(chǎn)品或服務(wù)提供給顧客,既涉及到速度問題,也涉及到柔性問題。 ( )9在當(dāng)今國際競爭中,產(chǎn)品質(zhì)量正從一種競爭的“獲勝標(biāo)準(zhǔn)”演變?yōu)楦偁幍摹百Y格標(biāo)準(zhǔn)”。( )10霍桑實(shí)驗(yàn)的目的是研究一定環(huán)境因素的改變對(duì)裝配線工人勞動(dòng)效率的影響。 ( )11. 企業(yè)只有在成本、靈活性、質(zhì)量、交貨及服務(wù)五個(gè)方面都做到最優(yōu),才能真正具有競爭優(yōu)勢。( )12.競爭績效目標(biāo)是指與選定的優(yōu)先競爭力相一致的生產(chǎn)績效目標(biāo),用一套傳統(tǒng)的會(huì)計(jì)指標(biāo)體系來衡量。( )13.公司級(jí)戰(zhàn)略與部門級(jí)戰(zhàn)略有時(shí)可以是同一種戰(zhàn)略,內(nèi)容可以合二為一。 ( )14.對(duì)外部環(huán)境的分析通常能幫

32、助識(shí)別企業(yè)目前生產(chǎn)運(yùn)作的優(yōu)劣勢。 ( )15.當(dāng)公司強(qiáng)調(diào)質(zhì)量和新產(chǎn)品引進(jìn)時(shí),以低成本的制造作為優(yōu)勢是沒有用的。 ( )16. 生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略往往比公司戰(zhàn)略低一個(gè)層次,故不需高級(jí)管理者來做出選擇。 ( )17.基于質(zhì)量的戰(zhàn)略即依靠顧客感知到的產(chǎn)品或服務(wù)的絕對(duì)質(zhì)量的領(lǐng)先地位,贏得市場高的占有率和穩(wěn)定的利潤。( )18. 對(duì)于采用基于時(shí)間戰(zhàn)略的公司而言,時(shí)間已成為衡量業(yè)績最高標(biāo)準(zhǔn)。在減少了各方面業(yè)務(wù)時(shí)間消耗的同時(shí),適當(dāng)增加了成本,但提高了質(zhì)量,從而與顧客保持了密切的聯(lián)系。( )19衡量質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)是顧客滿意。 ( )20質(zhì)量管理成功與否的關(guān)鍵在于管理者的管理能力與水平。( )21質(zhì)量管理是質(zhì)量管理部門的

33、工作。 ( )22ISO9000標(biāo)準(zhǔn)主要幫助企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)。( )23工序質(zhì)量是保證產(chǎn)品質(zhì)量的最基本環(huán)節(jié),產(chǎn)品質(zhì)量是工序質(zhì)量的綜合反映。 ( )24工序能力是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn),是工序的實(shí)際加工能力。( )25工序能力指數(shù)大小能反映產(chǎn)品的合格率水平。 ( )26在工序質(zhì)量控制圖中,只要描點(diǎn)落在控制線之外就表示出現(xiàn)廢品。( ) 276原則下產(chǎn)品出現(xiàn)不合格的比例比3原則降低了一半。( )28成本控制最終要落實(shí)到每個(gè)作業(yè)人員,由他們獨(dú)立核算成本。( )29無論從企業(yè)自身的效益考慮還是從顧客需要的角度考慮,企業(yè)都應(yīng)該追求高檔次、多功能以體現(xiàn)設(shè)計(jì)的領(lǐng)先水平。( )30產(chǎn)品的購買成本與產(chǎn)品

34、的性能水平呈同方向變化,而產(chǎn)品的使用成本與性能水平呈反方向變化。 ( )31非工藝性損耗是由管理不善造成的,并非產(chǎn)品制造中所必需的,因此不應(yīng)計(jì)入單位產(chǎn)品主要原材料供應(yīng)定額中。( )32團(tuán)隊(duì)激勵(lì)計(jì)劃一定比個(gè)人激勵(lì)計(jì)劃更有效率。 ( )33由于勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高或者技術(shù)更新而使得企業(yè)使用設(shè)備發(fā)生相對(duì)貶值的現(xiàn)象稱為無形磨損,又稱精神磨損。( )34機(jī)器零件的有形磨損過程大致可以分為三個(gè)階段,其中第一個(gè)階段和第三個(gè)階段磨損比較快,中間的階段磨損比較慢。( )35設(shè)備的改造是消除設(shè)備的有形損耗,延長設(shè)備技術(shù)壽命的一種措施。 ( )36工藝消耗定額是由于管理不善造成的。 ( )37工作測量的核心問題是如何使

35、測定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,能適應(yīng)全體員工,而不只是適用于其中選定的一部分人。( )38生產(chǎn)期是從下達(dá)生產(chǎn)指令起到生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的期限。( )39在對(duì)象專業(yè)化的生產(chǎn)單位里,沒有集中制造某種產(chǎn)品或零部件所需要的各種設(shè)備。( )40工藝專業(yè)化組織形式能夠比較靈活的改變產(chǎn)品的品種。( )41主生產(chǎn)計(jì)劃是相關(guān)需求計(jì)劃。 ( )42物料編碼是MRP系統(tǒng)識(shí)別物料的惟一標(biāo)識(shí)。 ( )43一般僅對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中最低層物料設(shè)置安全庫存。 ( )44工作日歷沒有消除節(jié)假日、停工檢修等因素的干擾。 ( )45能力需求計(jì)劃就是要解決超負(fù)荷的問題。( )46把生產(chǎn)活動(dòng)與財(cái)務(wù)活動(dòng)聯(lián)系在一起,是基本 MRP邁向閉環(huán)MRP關(guān)鍵的一步。 (

36、)47敏捷制造系統(tǒng)是典型的開放系統(tǒng)。 ( )48設(shè)備綜合工程學(xué)是由英國設(shè)備綜合工程中心的丹尼斯·帕克斯首次于1971年在美國國際設(shè)備工程年會(huì)上提出的。( )49發(fā)電廠的鍋爐、發(fā)電機(jī)不是生產(chǎn)過程主要工藝設(shè)備。( )50設(shè)備磨損曲線一般可分為四個(gè)階段。( )四、簡答題1制造性生產(chǎn)和服務(wù)性運(yùn)作有哪些區(qū)別?2生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)由哪些要素構(gòu)成,它們之間有何內(nèi)在關(guān)系?3流程型生產(chǎn)和加工裝配型生產(chǎn)的主要區(qū)別何在?4存貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn)有何區(qū)別?5大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)各有何特點(diǎn)?6服務(wù)性運(yùn)作有哪些類型?7簡述我國安全生產(chǎn)方針。8. 簡述生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的特點(diǎn)。9. 現(xiàn)代生產(chǎn)的競爭力具體表現(xiàn)在哪些方面

37、?10. 簡述生產(chǎn)戰(zhàn)略與公司戰(zhàn)略的關(guān)系。11. 簡述企業(yè)生產(chǎn)戰(zhàn)略形成中內(nèi)外環(huán)境分析的重要性。12. 簡要分析基于成本的戰(zhàn)略。13. 簡要分析基于質(zhì)量的戰(zhàn)略。14. 簡要分析基于時(shí)間的戰(zhàn)略。15質(zhì)量管理的主要內(nèi)容有哪些?16質(zhì)量成本可以分為哪幾種?17什么是工序能力和工序能力指數(shù),為什么要考察工序能力?18質(zhì)量小組在質(zhì)量管理過程中的作用如何,如何順利實(shí)現(xiàn)其作用?19簡述PDCA 循環(huán)的工作步驟。20說明構(gòu)成產(chǎn)品成本要素,以及降低產(chǎn)品成本途徑。21物料消耗控制的方法有哪些?22影響勞動(dòng)生產(chǎn)率的因素有哪些,如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率?23何謂發(fā)生安全事故要“四不放過”?24縮短交貨期對(duì)提高企業(yè)競爭能力有何意

38、義?25縮短交貨期有哪些對(duì)策措施?26并行工程與順序工程有何本質(zhì)差別?27MRP的發(fā)展經(jīng)歷了哪幾個(gè)階段?28應(yīng)用 MRP有何現(xiàn)實(shí)意義?29常用的作業(yè)排序規(guī)則有哪些?30實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制的主要障礙是什么?31根據(jù)傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的特點(diǎn),分析大量生產(chǎn)方式產(chǎn)生的必然性。32CIMS 的功能結(jié)構(gòu)是由哪四個(gè)子系統(tǒng)組成的?33為什么說流水線生產(chǎn)是一種高效率的作業(yè)方式?34為什么說大量生產(chǎn)方式正面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn)?35簡述企業(yè)流程再造的特性。36簡述企業(yè)流程再造理論提出的歷史背景。37企業(yè)流程再造的實(shí)施需要做好哪些準(zhǔn)備工作?38創(chuàng)新設(shè)計(jì)新流程,可采取哪些主要策略?39分析虛擬制造的種類。40什么是精益生產(chǎn)方式?精益生

39、產(chǎn)方式的特征是什么?41大量生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)方式在銷售上有何區(qū)別?42與大量生產(chǎn)相比,精益生產(chǎn)方式在新產(chǎn)品開發(fā)上有何不同?43生產(chǎn)計(jì)劃中的產(chǎn)值指標(biāo)分為哪幾種?44. 網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化的方法和內(nèi)容有哪些?45. 物料庫存成本包括哪些內(nèi)容?46. 物料需求計(jì)劃的基本原理是什么?47.“推動(dòng)式”與 “拉動(dòng)式”生產(chǎn)作業(yè)管理方式的區(qū)別是什么?48. 設(shè)備綜合管理包括哪些主要任務(wù)?49. 降低在制品庫存可以采取哪些措施?50簡述綠色設(shè)計(jì)的內(nèi)容。五、論述題1如何理解生產(chǎn)運(yùn)作職能在企業(yè)中的地位和作用?2廣義生產(chǎn)運(yùn)作管理包括哪些內(nèi)容?3為什么說質(zhì)量、成本和交貨期是生產(chǎn)運(yùn)作管理的基本問題?4. 試述生產(chǎn)戰(zhàn)略的框架組成部

40、分。5. 試述如何有效地制定生產(chǎn)戰(zhàn)略。6. 試分析制定生產(chǎn)戰(zhàn)略時(shí)需要重點(diǎn)考慮的環(huán)境因素。7從影響勞動(dòng)生產(chǎn)率因素的角度分析,在實(shí)際工作中應(yīng)該如何提高員工的勞動(dòng)生產(chǎn)率?8MRP有何特點(diǎn),它是 MRP的最高發(fā)展階段嗎?9試述污染控制的基本原則。10試述精益生產(chǎn)方式的內(nèi)容。11試述組織準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的條件。12試述價(jià)值工程的活動(dòng)程序。13試述設(shè)備磨損理論。14論述庫存控制的意義。15. 分析我國節(jié)能減排的具體途徑。六、計(jì)算題1某企業(yè)預(yù)測2006年甲產(chǎn)品的銷售量為5000件,每一件甲產(chǎn)品需用 零件2件,該零件單價(jià)為2元,由外協(xié)廠供應(yīng)。根據(jù)歷史資料統(tǒng)計(jì)可知, 零件的年保管費(fèi)用為零件單價(jià)的20,每次訂購該零件的費(fèi)

41、用為28.8元,試計(jì)算 零件的經(jīng)濟(jì)訂購批量。2某物料的訂購提前期為10天,每日需用量為20噸,保險(xiǎn)儲(chǔ)備定額為200噸。(1)如采取定期訂購方式,每30天訂購一次,訂購日的現(xiàn)有庫存量為450噸,已經(jīng)訂購但尚未到貨的數(shù)量為45噸,求訂購批量。(2)如采用定量訂購方式,試確定其訂貨點(diǎn)。3某電視機(jī)廠與商業(yè)企業(yè)聯(lián)合成立工貿(mào)聯(lián)營公司,并打算建立一個(gè)方便消費(fèi)者的商店。經(jīng)研究擬訂了設(shè)立大型、中型、小型商店的三個(gè)方案。各種商店在不同狀態(tài)下的銷售概率以及利潤數(shù)值預(yù)測如下表所示。單位:萬元試問:這個(gè)電視機(jī)工貿(mào)聯(lián)營公司應(yīng)決定興建哪種規(guī)模的商店?假設(shè)商店服務(wù)期為10年。4某工廠生產(chǎn)某產(chǎn)品,有兩個(gè)方案可選擇,各方案在生產(chǎn)

42、時(shí)所發(fā)生的費(fèi)用如下表所示。試問:應(yīng)采用哪一個(gè)生產(chǎn)方案費(fèi)用最?。?某軋鋼廠有一套軋線材設(shè)備,原價(jià)為150萬元,每年這套設(shè)備的低劣化值(即每年增加的維持費(fèi)用)為7萬元,求這套設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命。6假定以3000元的價(jià)格購入一臺(tái)設(shè)備,設(shè)備殘值與維持成本的有關(guān)資料如下表所示,試用面值法求此設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命。7.某企業(yè)生產(chǎn)一種零配件,生產(chǎn)批量為 60件,需要順序經(jīng)過車削刨鉗等四道工序的加工,各工序單件加工時(shí)間分別是:3小時(shí),4.5小時(shí),3.7小時(shí),4.1小時(shí),試問,這批零件在四道工序之間采取三種不同的移動(dòng)方式時(shí),其加工周期分別是多少?8.某工程各項(xiàng)作業(yè)之間的邏輯關(guān)系及三點(diǎn)時(shí)間估計(jì)如下表,求解各項(xiàng)作業(yè)時(shí)間。作業(yè)

43、 A B C D E F G H I緊前作業(yè) A A BC B D D EG FH樂觀時(shí)間 11 8 15 13 12 8 6 10 5正常時(shí)間 12 10 17 15 15 10 9 11 6悲觀時(shí)間 13 12 19 17 18 12 11 13 99某物流中心原來基本上是以手工操作為主,現(xiàn)在隨著規(guī)模逐漸擴(kuò)大,正準(zhǔn)備采用以機(jī)械操作為主的工作方式。有關(guān)成本數(shù)據(jù)如下:(1)手工操作固定成本:15000元年;可變成本:82元件,其中材料35元,人工35元,其余12元。(2)機(jī)械操作固定成本:800000元年;可變成本:58元/年,其中材料35元,人工12元,其余10元。如何確定應(yīng)該采用何種操作方

44、式?10某車間生產(chǎn)的五種產(chǎn)品折算為代表產(chǎn)品A的總產(chǎn)量為3800件/年,產(chǎn)品A在車床組的臺(tái)時(shí)定額為9.3臺(tái)時(shí)/件。車床組有8臺(tái)車床,兩班制生產(chǎn),每班8小時(shí),設(shè)備的停修率為5%,去除節(jié)假日,全年共有306個(gè)工作日。請(qǐng)計(jì)算與分析該車間車床組的生產(chǎn)能力與生產(chǎn)任務(wù)是否平衡?參考答案一、填空題1(投入)、( 產(chǎn)出)2(人)、(機(jī)器 )3( 專業(yè) )、( 管理 )4(制造性)、(服務(wù)性)5(連續(xù)性/流程式)、(離散性/加工裝配式)6(備貨型)、(訂貨型)7(難)、(通用)8(勞務(wù))、(生產(chǎn)率)9(產(chǎn)量)、(重復(fù)程度)10(大)、(高)11(少)、(低)12(減少零件變化)、(提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性)13(工藝)

45、、(對(duì)象)14(均衡)、(平行)15(短)、(多)、(差)16(品種)、(質(zhì)量)、(產(chǎn)量)17(生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃)、(具體化)18(組織)、(控制)、(運(yùn)行)19(價(jià)格)、(質(zhì)量)20(在制品)、(成品)21(510% )、(7080%)22(定量法)、(經(jīng)濟(jì)批量法)23(訂貨量)、(訂貨點(diǎn))24(MRP)、(閉環(huán)MRP)、(MRP)25(產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件)、(庫存狀態(tài)文件)26(加工時(shí)間)、(臨界比)27(質(zhì)量)、(費(fèi)用)28(事項(xiàng))、(活動(dòng))29(起始)、(終結(jié))30(價(jià)值)、(最少)31(暴露問題)、(解決問題)32(看板控制)33(凈利潤)、(投資收益率)34(統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制)、(全面質(zhì)量管理)

46、35(全員性)、(全過程性)36(一切憑數(shù)據(jù)說話)、(一切按PDCA循環(huán)辦事)37(計(jì)劃)、(實(shí)施)38(人)、(客觀基礎(chǔ))39(鑒定產(chǎn)品)、(預(yù)防事故)40(排列圖)、(因果圖)、(直方圖)41(人操作人員)、(環(huán)生產(chǎn)運(yùn)營的環(huán)境)42(對(duì)稱形)、(對(duì)稱形)43(設(shè)計(jì))、(生產(chǎn))44(技術(shù)標(biāo)準(zhǔn))(安全標(biāo)準(zhǔn))45(服務(wù)系統(tǒng))、(服務(wù)人員)46(設(shè)備綜合工程學(xué))、(全員生產(chǎn)維修制度)47(技術(shù)上)、(經(jīng)濟(jì)上)48(投資回收期)、(年費(fèi)用)49(有形)、(無形)50(維修)、(財(cái)務(wù))二、單項(xiàng)選擇題1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 2

47、1 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 5556 57 58 59 60B 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 7677 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100三、判斷題1× 物質(zhì)資料的生產(chǎn)2 3× 輻射范圍窄4× 按“量”組織生產(chǎn)5× 先選擇

48、硬件要素6 7 8 9 10 11× 同時(shí)達(dá)到最優(yōu)既不可能也無必要12× 不僅僅是會(huì)計(jì)指標(biāo)13 14× 內(nèi)部環(huán)境15 16× 應(yīng)由高級(jí)管理者選擇17× 相對(duì)質(zhì)量的領(lǐng)先18× 降低了成本19 20× 在于員工和管理者的培訓(xùn)和發(fā)展21× 是公司每個(gè)員工的工作22× 主要幫助企業(yè)決定選擇哪個(gè)標(biāo)準(zhǔn)23 24× 是工序在一定時(shí)間內(nèi)穩(wěn)定狀態(tài)下的實(shí)際加工能力25 26× 工序不穩(wěn)定27× 不止一半28× 由單位負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)29× 應(yīng)以提高產(chǎn)品的性價(jià)比為目標(biāo)30 31

49、15; 不可避免的,應(yīng)計(jì)入32× 團(tuán)隊(duì)激勵(lì)也有弊端33 34 35× 消除無形磨損36× 非工藝消耗是由于管理不善造成的37 38× 并發(fā)運(yùn)出去為止39× 集中了40 41× 是獨(dú)立需求計(jì)劃42 43 44× 消除節(jié)假日的干擾45× 還要解決低負(fù)荷問題46× 是閉環(huán) MRP邁向MRP的關(guān)鍵一步47 48 49× 是50× 三個(gè)階段四、簡答題1答:這兩類生產(chǎn)的基本區(qū)別如下:(1)產(chǎn)出的物理性質(zhì)不同;(2)資本的密集程度不同;(3)與顧客的接觸程度不同;(4)企業(yè)輻射的范圍不同;(5)績效

50、的評(píng)估方法不同。2答:生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)主要由硬件要素和軟件要素構(gòu)成。(1)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的硬件要素主要包括生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)系統(tǒng)的集成。(2)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的軟件要素主要包括人員組織、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)庫存、質(zhì)量管理。(3)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)中的硬件要素和軟件要素各自有它們自己的作用,硬件要素的內(nèi)容和組合形式?jīng)Q定生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式;軟件要素的內(nèi)容和其組合形式?jīng)Q定生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的運(yùn)行機(jī)制。具有某種結(jié)構(gòu)形式的生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng),要有一定的運(yùn)行機(jī)制與之匹配。3答:按生產(chǎn)方法和工藝流程的性質(zhì),可將制造性生產(chǎn)分為流程型生產(chǎn)和加工裝配型生產(chǎn)。流程型生產(chǎn)的工藝過程是連續(xù)進(jìn)行的,且工藝過程的順序是固定不變的。加工裝

51、配型生產(chǎn)的產(chǎn)品是由許多零部件構(gòu)成的,各零件的加工過程彼此獨(dú)立,所以整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝是離散的,制成的零件通過部件裝配和總成裝配最后成為產(chǎn)品。4答:按企業(yè)接受訂貨的方式和顧客要求定制的程度,可將制造性生產(chǎn)劃分 為存貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn)。(1)存貨型生產(chǎn)是在對(duì)市場需求量預(yù)測的基礎(chǔ)上,有計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn),產(chǎn)品有庫存。為防止庫存積壓和脫銷,生產(chǎn)管理的重點(diǎn)是抓供產(chǎn)銷的銜接,按量組織生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)之間的平衡,保證全面完成計(jì)劃任務(wù)。這種生產(chǎn)方式的顧客定制程度很低,通常是標(biāo)準(zhǔn)化、大批量地進(jìn)行輪番生產(chǎn),其生產(chǎn)效率比較高。(2)訂貨型生產(chǎn)是在收到顧客的訂單后,才按顧客的具體要求組織生產(chǎn),進(jìn)行設(shè)計(jì)、供應(yīng)、制造和發(fā)貨等工作

52、。由于是按顧客要求定制,故產(chǎn)品大多是非標(biāo)準(zhǔn)化的,在規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量和交貨期等方面可能各不相同。這種生產(chǎn)基本上沒有成品存貨。生產(chǎn)管理的重點(diǎn)是確保交貨期,按期組織生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)的銜接平衡。5答:按生產(chǎn)任務(wù)的重復(fù)程度和工作地的專業(yè)化程度,可將制造性生產(chǎn)劃分 為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)。(1)大量生產(chǎn)的特點(diǎn)是生產(chǎn)的品種少,每一品種的產(chǎn)量大,生產(chǎn)穩(wěn)定且不斷重復(fù)生產(chǎn)。(2)成批生產(chǎn)的特點(diǎn)是生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量比大量生產(chǎn)少,而產(chǎn)品品種較多,各種產(chǎn)品在計(jì)劃期內(nèi)成批地輪番生產(chǎn),大多數(shù)工作要負(fù)擔(dān)較多工序。(3)單件生產(chǎn)的特點(diǎn)是產(chǎn)品對(duì)象基本上是一次性需求的專用產(chǎn)品,一般不重復(fù)生產(chǎn)。6答:服務(wù)性運(yùn)作的類型如下:(1)按

53、照是否提供有形產(chǎn)品,可分為純服務(wù)性運(yùn)作和一般服務(wù)性運(yùn)作。(2)按照與顧客接觸的程度,可分為高接觸型、混合型和準(zhǔn)制造型運(yùn)作。(3)按生產(chǎn)系統(tǒng)的特性劃分,可分為技術(shù)密集型運(yùn)作和人員密集型運(yùn)作。7答:“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”是我國的安全生產(chǎn)方針。“安全第一”,首先強(qiáng)調(diào)安全的重要性。安全與生產(chǎn)相比較,安全是重要的,因此要先安全后生產(chǎn)。也就是說,在一切生產(chǎn)活動(dòng)中,要把安全工作放在首要位置,優(yōu)先考慮。它是處理安全工作與其他工作關(guān)系的重要原則和總的要求?!邦A(yù)防為主”是指安全工作應(yīng)當(dāng)做在生產(chǎn)活動(dòng)開始之前,并貫徹始終。“凡事預(yù)則立,不預(yù)則廢?!卑踩ぷ鞯闹攸c(diǎn)應(yīng)放在預(yù)防事故的發(fā)生,事先考慮事故發(fā)生的可能性,以盡量減少事故的發(fā)生和事故造成的損失。因此,必須在從事生產(chǎn)活動(dòng)之前,充分認(rèn)識(shí)、分析和評(píng)價(jià)系統(tǒng)可能存在的危險(xiǎn)性,事先采取一切必要的組織措施、技術(shù)措施,排除事故隱患?!熬C合治理” 是強(qiáng)調(diào)要從技術(shù)、教育、政策規(guī)定和法制建設(shè)等各方面加強(qiáng)管理與綜合治理的力度。以“安全第一”的原則,處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的安全與生產(chǎn)的矛盾,保證生產(chǎn)活動(dòng)符合安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的要求。8. 答:生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略具有三個(gè)特點(diǎn):(1)貢獻(xiàn)性,它強(qiáng)調(diào)對(duì)企業(yè)

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