特種設(shè)備(氣瓶充裝)鑒定評(píng)審整改報(bào)告

1、特種設(shè)備（氣瓶充裝）鑒定評(píng)審整改報(bào)告申請(qǐng)單位： 咸豐縣陽(yáng)光液化氣站 申請(qǐng)項(xiàng)目： 液化石油氣瓶充裝 申請(qǐng)類別： 換證評(píng)審 評(píng)審單位： 湖北特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)研究院宜昌分院 目 錄序號(hào)文件名稱頁(yè)數(shù)1關(guān)于咸豐縣陽(yáng)光液化氣站氣瓶充裝許可鑒定評(píng)審整改報(bào)告2附件13附件24附件35附件46附件57附件68附件79附件810附件911附件1012附件1113附件12關(guān)于咸豐縣陽(yáng)光液化氣站氣瓶充裝許可鑒定評(píng)審整改報(bào)告湖北特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)研究院宜昌分院：由貴院派出的評(píng)審組與2016年6月6日對(duì)我站進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)鑒定評(píng)審，留下了特種設(shè)備鑒定評(píng)審工作備忘錄（以下簡(jiǎn)稱備忘錄）。我站已對(duì)備忘錄所提出的12個(gè)方面問(wèn)題于2016

2、年6月30日完成了全部整改工作?，F(xiàn)將整改報(bào)告如下：存在的不合格項(xiàng)整改情況（簡(jiǎn)要且準(zhǔn)確地描述）見(jiàn)證材料（注明頁(yè)數(shù)）（該欄中的共多少頁(yè)要包含分析整改表）1、缺少站長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員等人員的任命文件；已頒布站長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員等人員的任命文件2、檢查人員中缺少1名持有（特種設(shè)備作業(yè)人員證）；已聘用特種設(shè)備作業(yè)人員1名3、未建立氣瓶登記臺(tái)賬和檔案，并實(shí)行計(jì)算機(jī)管理；已建立氣瓶登記臺(tái)賬和檔案，已實(shí)行計(jì)算機(jī)管理4、充裝的氣瓶瓶體上未張貼警示標(biāo)簽和充裝標(biāo)簽；氣瓶瓶體上已張貼警示標(biāo)簽和充裝標(biāo)簽5、氣體危險(xiǎn)濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警儀未校驗(yàn)；氣體危險(xiǎn)濃度報(bào)警儀已經(jīng)檢定6、充裝站生產(chǎn)區(qū)和輔助區(qū)之間未設(shè)置高度不低于2米的

3、非燃燒體實(shí)體圍墻；充裝站已設(shè)立2米的實(shí)體圍墻7、質(zhì)量管理手冊(cè)未正式頒布；質(zhì)量管理手冊(cè)已實(shí)行頒布令8、未建立技術(shù)負(fù)責(zé)人和檢查人員崗位責(zé)任制；已制定各項(xiàng)崗位責(zé)任制9、未建立壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備的使用管理以及定期檢驗(yàn)制度和用戶宣傳教育及服務(wù)制度；已制定各項(xiàng)制度；10、未建立氣瓶充裝操作規(guī)程和裝卸軟管壓力試驗(yàn)操作規(guī)程；已制定各項(xiàng)操作規(guī)程11、未制定充裝前后檢查和充裝記錄等9項(xiàng)工作記錄；已制定各項(xiàng)記錄12、充裝現(xiàn)場(chǎng)無(wú)檢漏設(shè)施。充裝現(xiàn)場(chǎng)已配備檢漏設(shè)施二、其他說(shuō)明：1、我站保證所提交的整改報(bào)告資料真實(shí)可靠。咸豐縣陽(yáng)光液化氣站（公章）二一六年六月三十日 附件1：特種設(shè)備行政許可鑒定評(píng)審不符合項(xiàng)目分析整

4、改表鑒定評(píng)審提出的不符合項(xiàng)目：缺少站長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員等人員的任命文件采取的糾正和糾正措施：已頒布站長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員等人員的任命文件提供的見(jiàn)證材料：1、站長(zhǎng)的任命文件（ 20161號(hào)）復(fù)印件2、技術(shù)負(fù)責(zé)人的任命文件（ 20162號(hào)）復(fù)印件3、安全員的任命文件（ 20163號(hào)）復(fù)印件 20161號(hào)任命書咸豐縣陽(yáng)光液化氣站：為了加強(qiáng)我站質(zhì)量安全管理體系運(yùn)作管理，特任命：胡遠(yuǎn)東為我站液化氣站負(fù)責(zé)人（站長(zhǎng)）。望我站有關(guān)人員服從協(xié)調(diào)，共同履行質(zhì)量安全職能，以確保質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行。此令自簽發(fā)之日起生效。二一六年五月一日主題詞：任命書抄 送：本 站咸豐縣陽(yáng)光液化氣站 2016年5月1日印發(fā) 2

5、0162號(hào)任命書咸豐縣陽(yáng)光液化氣站：為了加強(qiáng)我站質(zhì)量安全管理體系運(yùn)作管理，特任命：向興輝為我站液化氣站技術(shù)負(fù)責(zé)人。望我站有關(guān)人員服從協(xié)調(diào)，共同履行質(zhì)量安全職能，以確保質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行。此令自簽發(fā)之日起生效。二一六年五月一日主題詞：任命書抄 送：本 站咸豐縣陽(yáng)光液化氣站 2016年5月1日印發(fā) 20163號(hào)任命書咸豐縣陽(yáng)光液化氣站：為了加強(qiáng)我站質(zhì)量安全管理體系運(yùn)作管理，特任命：鄧軍新為我站液化氣站安全員。望我站有關(guān)人員服從協(xié)調(diào)，共同履行質(zhì)量安全職能，以確保質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行。此令自簽發(fā)之日起生效。二一六年五月一日主題詞：任命書抄 送：本 站咸豐縣陽(yáng)光液化氣站 2016年5月1日印發(fā)附件2：

6、特種設(shè)備行政許可鑒定評(píng)審不符合項(xiàng)目分析整改表鑒定評(píng)審提出的不符合項(xiàng)目：檢查人員中缺少1名持有（特種設(shè)備作業(yè)人員證）。采取的糾正和糾正措施：已聘用特種設(shè)備作業(yè)人員1名。提供的見(jiàn)證材料：1、特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書復(fù)印件附件3：特種設(shè)備行政許可鑒定評(píng)審不符合項(xiàng)目分析整改表鑒定評(píng)審提出的不符合項(xiàng)目：未建立氣瓶登記臺(tái)賬和檔案，并實(shí)行計(jì)算機(jī)管理。采取的糾正和糾正措施：已建立氣瓶登記臺(tái)賬和檔案，已實(shí)行計(jì)算機(jī)管理。提供的見(jiàn)證材料：1、本站安排專人建立氣瓶登記臺(tái)賬和檔案，對(duì)氣瓶狀況采用“氣瓶動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)” 進(jìn)行計(jì)算機(jī)管理；2、進(jìn)入電腦管理系統(tǒng)的氣瓶必須技術(shù)資料完整，氣瓶登記臺(tái)賬應(yīng)做到一瓶一卡，內(nèi)容應(yīng)包括：出廠

7、合格證、質(zhì)量證明書、氣瓶檢驗(yàn)合格證、氣瓶使用登記證等。氣 瓶 發(fā) 放 記 錄編號(hào)： 序號(hào)氣瓶注冊(cè)編號(hào)發(fā)放人簽名氣 瓶 用 戶用戶簽名日期單位（姓名）地址電話氣 瓶 回 收 記 錄編號(hào)： 序號(hào)氣瓶注冊(cè)編號(hào)回收人簽名回收原因氣瓶用戶用戶簽名日期單位（姓名）電話附件4：特種設(shè)備行政許可鑒定評(píng)審不符合項(xiàng)目分析整改表鑒定評(píng)審提出的不符合項(xiàng)目：充裝的氣瓶瓶體上未張貼警示標(biāo)簽和充裝標(biāo)簽。采取的糾正和糾正措施：氣瓶瓶體上已張貼警示標(biāo)簽和充裝標(biāo)簽。提供的見(jiàn)證材料：1、氣瓶上應(yīng)涂敷本單位標(biāo)志、氣瓶編號(hào)和打本單位標(biāo)志鋼印。附件5：特種設(shè)備行政許可鑒定評(píng)審不符合項(xiàng)目分析整改表鑒定評(píng)審提出的不符合項(xiàng)目：氣體危險(xiǎn)濃度監(jiān)測(cè)

8、報(bào)警儀未校驗(yàn)。采取的糾正和糾正措施：氣體危險(xiǎn)濃度報(bào)警儀已經(jīng)濟(jì)南瑞安電子有限公司計(jì)量檢定所檢定。提供的見(jiàn)證材料：1、氣體危險(xiǎn)濃度報(bào)警儀檢定證書復(fù)印件。附件6：特種設(shè)備行政許可鑒定評(píng)審不符合項(xiàng)目分析整改表鑒定評(píng)審提出的不符合項(xiàng)目：充裝站生產(chǎn)區(qū)和輔助區(qū)之間未設(shè)置高度不低于2米的非燃燒體實(shí)體圍墻。采取的糾正和糾正措施：充裝站已設(shè)立2米的實(shí)體圍墻。提供的見(jiàn)證材料：1、提供實(shí)體照片一張。附件7：特種設(shè)備行政許可鑒定評(píng)審不符合項(xiàng)目分析整改表鑒定評(píng)審提出的不符合項(xiàng)目：質(zhì)量管理手冊(cè)未正式頒布。采取的糾正和糾正措施：質(zhì)量管理手冊(cè)已實(shí)行頒布令。提供的見(jiàn)證材料：1、質(zhì)量管理手冊(cè)頒布令質(zhì)量管理手冊(cè)頒布令陽(yáng)光液化氣站氣瓶

9、充裝站質(zhì)量管理手冊(cè)，是按照國(guó)務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)察條例國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，以及國(guó)家質(zhì)檢總局發(fā)布的氣瓶充裝許可規(guī)則TSG R4001-2006，結(jié)合本站實(shí)際情況編制的。本手冊(cè)是我站指導(dǎo)充裝工作的綱領(lǐng)性文件，是全站人員的行為準(zhǔn)則和工作規(guī)范，是向各級(jí)質(zhì)量監(jiān)督部門及廣大瓶裝氣體用戶證明我站充裝能力、管理水平和提供合格氣體的重要文件。全體員工必須遵照?qǐng)?zhí)行。本質(zhì)量管理手冊(cè)從2015年1月1日起實(shí)施。站 長(zhǎng)：（簽字） 年 月 日 附件8：特種設(shè)備行政許可鑒定評(píng)審不符合項(xiàng)目分析整改表鑒定評(píng)審提出的不符合項(xiàng)目：未建立技術(shù)負(fù)責(zé)人和檢查人員崗位責(zé)任制。采取的糾正和糾正措施：已制定各項(xiàng)崗位責(zé)任制。

10、提供的見(jiàn)證材料：1、技術(shù)負(fù)責(zé)人任職資格及崗位責(zé)任制2、氣瓶充裝檢查人員任職資格及崗位責(zé)任制技術(shù)負(fù)責(zé)人任職資格及崗位責(zé)任制（1）應(yīng)當(dāng)取得省質(zhì)監(jiān)局頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員證，熟悉介質(zhì)充裝的法規(guī)，安全技術(shù)規(guī)范及專業(yè)技術(shù)知識(shí)，具有工程師以上（含工程師）技術(shù)職稱；（2）負(fù)責(zé)充裝站的技術(shù)和質(zhì)量管理工作；（3）負(fù)責(zé)編制質(zhì)量管理手冊(cè)；負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系的建立和持續(xù)改進(jìn)；（4）負(fù)責(zé)壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備和工藝設(shè)備的技術(shù)管理工作和運(yùn)行檢查工作；（5）負(fù)責(zé)安排站內(nèi)特種設(shè)備、壓力管道及安全附件定期檢驗(yàn)計(jì)劃，計(jì)量?jī)x表定期檢定計(jì)劃。（6）負(fù)責(zé)人員培訓(xùn)和考核工作；（7）負(fù)責(zé)氣瓶的注冊(cè)登記、定期檢驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)報(bào)表。（8）負(fù)責(zé)充

11、裝介質(zhì)的質(zhì)量檢查工作；（9）負(fù)責(zé)各種記錄資料的保管；（9）協(xié)助站長(zhǎng)做好各項(xiàng)安全生產(chǎn)工作，組織落實(shí)各項(xiàng)整改措施。（10）完成站長(zhǎng)臨時(shí)交辦的其它工作。氣瓶充裝檢查人員任職資格及崗位責(zé)任制（1）應(yīng)當(dāng)取得市質(zhì)監(jiān)局頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員證，熟悉介質(zhì)充裝的安全技術(shù)和要求。（2）負(fù)責(zé)氣瓶充裝前的檢查、登記工作，杜絕不符合要求的氣瓶轉(zhuǎn)入充裝過(guò)程；（3）負(fù)責(zé)氣瓶充裝過(guò)程的監(jiān)督檢查工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并制止不符合規(guī)定的充裝現(xiàn)象；（4）負(fù)責(zé)氣瓶充裝后的檢查，對(duì)超裝和泄漏的氣瓶及時(shí)進(jìn)行處理，對(duì)檢查的結(jié)果認(rèn)真作好記錄并簽字確認(rèn)；（5）負(fù)責(zé)為充裝合格的氣瓶粘貼警示標(biāo)簽和充裝標(biāo)簽；（6）督促充裝人員認(rèn)真填寫充裝記錄；（7）發(fā)現(xiàn)作

12、業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在危險(xiǎn)因素和事故隱患，應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。（8）完成站長(zhǎng)臨時(shí)交辦的其它工作。附件9：特種設(shè)備行政許可鑒定評(píng)審不符合項(xiàng)目分析整改表鑒定評(píng)審提出的不符合項(xiàng)目：未建立壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備的使用管理以及定期檢驗(yàn)制度和用戶宣傳教育及服務(wù)制度。采取的糾正和糾正措施：已制定各項(xiàng)制度。提供的見(jiàn)證材料：1、壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備的使用管理以及定期檢驗(yàn)制度和用戶宣傳教育及服務(wù)制度。一、加強(qiáng)壓力容器（管道）的使用、操作、維護(hù)、維修及檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)的管理工作，確保壓力容器（管道）安全運(yùn)行。二、只有經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格者方可允許使用和操作壓力容器（管道）。三、操作人員要切實(shí)執(zhí)行崗位責(zé)任

13、制和遵守安全操作規(guī)程。四、定時(shí)、定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查，重點(diǎn)檢查貯罐液位壓力，溫度及各關(guān)鍵閥門是否處于規(guī)定狀態(tài)，嚴(yán)禁超液位、超壓、超溫運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處置并做好運(yùn)行記錄。五、運(yùn)行中壓力容器（管道）不得超過(guò)規(guī)定壓力，當(dāng)罐壓接近最高壓力時(shí)，應(yīng)采取降溫措施，冬季采取保溫措施，防止壓力容器（管道）易存水部位凍堵。六、壓力容器（管道）應(yīng)按規(guī)定堅(jiān)持排污，一般應(yīng)在進(jìn)液后1?小時(shí)排污一次，再次排污時(shí)間應(yīng)根據(jù)液化石油氣含水及污物情況確定。七、保持安全附件安全，靈敏可靠，定期檢驗(yàn)。八、經(jīng)常對(duì)壓力容器（管道）及其附件進(jìn)行外表面維護(hù)和保養(yǎng)，要定期對(duì)玻璃液位計(jì)排污，和對(duì)不經(jīng)常開(kāi)啟的門進(jìn)行活動(dòng)，禁止帶壓對(duì)受壓部件進(jìn)行修理和堅(jiān)

14、固。九、罐區(qū)運(yùn)行人員要堅(jiān)守崗位，做到有人在崗掌握和檢查罐區(qū)情況，應(yīng)嚴(yán)格交接班制度。十、罐區(qū)不得堆放易燃、易爆物品，要經(jīng)常清理罐區(qū)內(nèi)的雜草、雜物。十一、運(yùn)行的貯罐、管道、設(shè)備等各零部件必須齊全，儀表靈敏、閥門開(kāi)關(guān)靈活不漏氣。十二、貯罐的安全閥、壓力表、液位計(jì)應(yīng)定期檢修和校驗(yàn)，確保靈敏可靠，運(yùn)行貯罐和管道安全閥門應(yīng)處于常開(kāi)狀態(tài)，安全閥起跳壓力應(yīng)不超過(guò)設(shè)計(jì)壓力。安全閥失靈的貯罐嚴(yán)禁使用。十三、罐區(qū)防雷、防靜電裝置完好齊全，并定期檢查。貯罐進(jìn)液時(shí)要控制流速不大于3m/秒，以防產(chǎn)生較大靜電。十四、一旦發(fā)生災(zāi)害事故，值班人員均不得離崗，采取救災(zāi)措施，并聽(tīng)候統(tǒng)一指揮。十五、認(rèn)真做好記錄。十六、發(fā)現(xiàn)異常情況，

15、應(yīng)采取有效措施處置，并及時(shí)上報(bào)。用戶宣傳教育及服務(wù)制度以對(duì)人民群眾和用戶生命財(cái)產(chǎn)安全高度負(fù)責(zé)的精神，加強(qiáng)社會(huì)宣傳，教育用戶遵守“八嚴(yán)禁”：1、嚴(yán)禁在臥室使用和存放液化氣瓶；2、嚴(yán)禁摔、碰、撞或臥放、倒置氣瓶；3、嚴(yán)禁液化氣廚房?jī)?nèi)使用其他燃料源；4、嚴(yán)禁將鋼瓶放在日光下曝曬和靠近熱源；5、嚴(yán)禁在地下室使用液化氣；6、嚴(yán)禁明火檢查漏氣；7、嚴(yán)禁用火、蒸氣、熱水及其它熱源直接對(duì)鋼瓶加執(zhí)；8、嚴(yán)禁私自拆角閥和傾倒殘液。站內(nèi)的所有員工必須提高服務(wù)意識(shí)，做到熱情周到，耐心細(xì)致，令顧客滿意，讓顧客放心，始終保持優(yōu)良的服務(wù)質(zhì)量。附件10：特種設(shè)備行政許可鑒定評(píng)審不符合項(xiàng)目分析整改表鑒定評(píng)審提出的不符合項(xiàng)目：未

16、建立氣瓶充裝操作規(guī)程和裝卸軟管壓力試驗(yàn)操作規(guī)程。采取的糾正和糾正措施：已制定各項(xiàng)操作規(guī)程。提供的見(jiàn)證材料：1、氣瓶充裝操作規(guī)程2、裝卸用管耐壓試驗(yàn)規(guī)程氣瓶充裝操作規(guī)程1、氣瓶充裝前，應(yīng)有專人對(duì)氣瓶按“瓶規(guī)”進(jìn)行檢查，即“一檢”，在充填前由充填工再作二次檢查，即“二檢”。滿足下列要求的方可充裝。 （1）漆色字樣和所裝氣體符合規(guī)定。 （2）按各附件名稱無(wú)損壞符合規(guī)定。 （3）氣瓶?jī)?nèi)不允許帶有氣味的氣體（氧氣無(wú)色無(wú)味）。 （4）鋼印標(biāo)記齊全能識(shí)別。 （5）氣瓶外觀無(wú)缺陷。 （6）沒(méi)有超過(guò)檢驗(yàn)期限。 （7）瓶身瓶咀不許沾有油漬，膠墊圈等可燃物。 （8）氣瓶留有0.05Mpa余壓。 凡符合上述要求的氣瓶

17、應(yīng)放到專門存放指定地方。 2、認(rèn)為合格的氣瓶由充瓶工將氣瓶推到充填臺(tái)上按“瓶規(guī)”進(jìn)行“二檢”合格。 3、將充氣管的螺帽連接到氣瓶閥門接頭上，然后全開(kāi)所有氣瓶閥門。 4、所充裝氣體由化驗(yàn)員分析合格。 5、為確保不錯(cuò)裝，不超裝，不混裝和充裝質(zhì)量可跟蹤檢查， 充瓶工應(yīng)對(duì)充填后的氣瓶粘氣瓶警示標(biāo)簽和充裝標(biāo)簽。 6、充填氣體時(shí)的注意事項(xiàng)： （1）氣體充填過(guò)程中鋼瓶不能過(guò)熱，如任何鋼瓶加熱到60時(shí)，（用手不能觸摸時(shí)）必須馬上停止充裝，并從充填臺(tái)取下推出充填間。 （2）檢查充瓶間內(nèi)各管道閥門是否漏氣。 （3）在壓力不超過(guò)5Mpa表壓下應(yīng)打開(kāi)水分離器，排放冷凝水。 （4）關(guān)閉總管閥門時(shí)，不得使用加力桿，以免損

18、壞高壓閥芯，用手帶動(dòng)關(guān)閉即可。 （5）充裝間水分離器的排放必須保證每排低壓排放一次。 （6）充填滿的氣瓶必須按所注明的存放部位整齊排放，不得使?jié)M瓶堵塞滿瓶間各部位通道。 （7）充填過(guò)程中，充填工有責(zé)任制止外入非工作人員，并在充填中不得離開(kāi)工作崗位。 （8）充填時(shí)開(kāi)關(guān)閥門必須緩慢。 （9）操作者身上、手上以及用具上不可有油脂。 （10）充瓶過(guò)程中不可換空氣瓶上氣夾，尤其充填壓力達(dá)10Mpa表壓以上時(shí)，必須禁止空瓶上夾。 （11）嚴(yán)禁外單位人員在充填架部位搬推空瓶、滿瓶，充裝工有責(zé)任制止和阻擋。 （12）當(dāng)充填工完成工作后須將充瓶間衛(wèi)生打掃，充瓶間銷上隔離門。 （13）充氣系統(tǒng)與氧接觸零件上不可有

19、油脂或其它易燃物。 （14）充瓶間存放氣瓶時(shí)，嚴(yán)禁煙火，不得存放易燃物。 （15）禁止酒后上班，更不允許酒后擅自進(jìn)行充填工作。 （16）使用手動(dòng)夾時(shí)，嚴(yán)禁用鐵器擊打緊固。裝卸用管耐壓試驗(yàn)規(guī)程1、總則 1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了裝卸用管耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)的基本工作程序。 1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于壓力裝卸用管的耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，其它非壓力裝卸用管可參照?qǐng)?zhí)行。 1.3本標(biāo)準(zhǔn)若與國(guó)家、行業(yè)、專業(yè)技術(shù)規(guī)程、技術(shù)條件和圖樣要求相抵觸時(shí)，則按其中要求較高的執(zhí)行。 2、試壓前的準(zhǔn)備工作 2.1試壓時(shí)所使用的設(shè)備、壓力表、閥門等工裝量具應(yīng)經(jīng)過(guò)鑒定，并在有效期內(nèi)。 a.設(shè)備、工裝應(yīng)完好； b.安全附件、安全裝置、閥門等應(yīng)

20、安裝齊全； c.量具、壓力表應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定，定期檢定，壓力表上應(yīng)有檢驗(yàn)合格的鉛封和檢驗(yàn)合格證；選用壓力表的量程以試驗(yàn)壓力的2倍左右為宜，不宜低于試驗(yàn)壓力的1.5倍和高于試驗(yàn)壓力的3倍； d.采用閥門的壓力等級(jí)應(yīng)符合試驗(yàn)壓力的要求，閥門應(yīng)完好、無(wú)泄漏，啟閉要靈活； e.采用管道應(yīng)確保試壓的安全，管道內(nèi)部應(yīng)無(wú)雜物、堵塞，保證暢通； 2.2耐壓試驗(yàn)時(shí)的介質(zhì) a.氣壓試驗(yàn)時(shí)所用的氣體為干燥、潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w； b. 水壓試驗(yàn)時(shí)所用的水必須是潔凈水； 3、試驗(yàn)程序 3.1必須經(jīng)監(jiān)檢人員同意后方能進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。 3.2耐壓試驗(yàn)前，必須將各應(yīng)密封的部位用螺栓裝配齊全并緊固。 3.3試驗(yàn)時(shí)必須

21、用二塊量程相同的、經(jīng)校驗(yàn)并在有效期內(nèi)的壓力表。 3.4將試驗(yàn)設(shè)備與裝卸用管接通，進(jìn)行灌入試壓液體，將裝卸用管內(nèi)氣體全部排凈。 3.5水壓試驗(yàn) a試驗(yàn)壓力應(yīng)按圖樣、工藝流程要求確定； b在裝卸用管最高點(diǎn)設(shè)排氣口，充水時(shí)應(yīng)將裝卸用管內(nèi)的空氣從裝卸用管頂部排 氣口排凈，然后將其封閉，待壁溫與水溫相同后緩慢升壓； c試壓時(shí)應(yīng)保持裝卸用管表面干燥； d試壓時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升，直至壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力時(shí)，經(jīng)確認(rèn)無(wú)泄漏后繼續(xù)升壓，達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力后，保持壓力30分鐘，然后將壓力降至0.8倍試驗(yàn)壓力，保壓足夠時(shí)間，此時(shí)可對(duì)裝卸用管進(jìn)行全面檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變，并不得采用連續(xù)加壓來(lái)維持壓力不變。如有泄漏，則需

22、卸壓后進(jìn)行處理，嚴(yán)禁帶壓緊固螺栓或向受壓元件施加外力； e水壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)將裝卸用管內(nèi)的水排除干凈，并用壓縮空氣將表面吹干 4.氣壓試驗(yàn) 4.1試驗(yàn)壓力按圖樣、工藝流程規(guī)定，并按有關(guān)要求做好安全防護(hù)工作。 4.2氣壓試驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán)禁帶壓緊固螺栓。 4.3試壓時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升，至規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%，且不超過(guò)0.05Mpa時(shí)，保持壓力5分鐘，對(duì)裝卸用管作初次檢查，如無(wú)泄漏可將壓力上升至試驗(yàn)壓力的50%，無(wú)如異?，F(xiàn)象，以后每次升壓均為試驗(yàn)壓力的10%，直至試驗(yàn)壓力保壓30分鐘，然后將壓力下降至0.87試驗(yàn)壓力，保壓足夠時(shí)間進(jìn)行檢查，檢查時(shí)壓力應(yīng)保持不變，不得采用連續(xù)加壓來(lái)維持試驗(yàn)壓力不變。在泄壓時(shí)嚴(yán)禁快速排氣，以免發(fā)生危險(xiǎn)。 5.氣密性試驗(yàn) 5.1試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力后保壓10分鐘，對(duì)所有的焊接接頭和連接部位涂肥皂液或其它檢漏液進(jìn)