路基現(xiàn)澆水溝電纜槽

1、混凝土現(xiàn)澆水溝作業(yè)指導(dǎo)書一、適用范圍適用于改建鐵路陽安線增建第二線工程混凝土現(xiàn)澆水溝的施工。二、作業(yè)準(zhǔn)備1、內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進行技術(shù)交底，對參加施工人員進行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2、外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建生活房屋，配齊生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進場生活、辦公需要。三、混凝土現(xiàn)場澆筑水溝施工工藝1、工藝概述混凝土現(xiàn)澆水溝是利用模板支模，現(xiàn)場澆筑混凝土成型水溝的施工工藝，

2、適用于客運專線和高速鐵路路基側(cè)溝、排水溝、天溝以及橫向排水溝或暗溝等排水設(shè)施。2、作業(yè)內(nèi)容溝槽開挖，模板支立，混凝土澆筑，拆模養(yǎng)護，蓋板預(yù)制，蓋板安裝等。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收方法（1）原材料檢驗混凝土現(xiàn)澆水溝所用的砂、石、水泥、鋼筋等的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，進場時應(yīng)進行驗收。 1）鋼筋：鋼筋進場時，應(yīng)有產(chǎn)品合格證和檢驗報告單；進場時必須按批次抽取試件做力學(xué)性能和工藝性能試驗，其質(zhì)量應(yīng)符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013）和鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）等的規(guī)定。 2）水泥：選用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。水泥進場時

3、，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及檢驗報告單，應(yīng)對水泥的品種、標(biāo)號、包裝、數(shù)量、出廠日期等進行檢查驗收，并對其強度、安定性進行試驗，其質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)。同廠家、同品種、同批號、同等級、同出場日期水泥組成檢驗批。散裝水泥每500t為一批，袋裝水泥每200t為一批。不足上述數(shù)量時，亦按一批計。每批應(yīng)進行強度、安定性、凝結(jié)時間試驗，其取樣及試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。出廠日期超過三個月或受潮的水泥，必須經(jīng)試驗確定其符合要求后，方可使用。嚴(yán)禁使用已結(jié)塊變質(zhì)的水泥。 3）外加劑：混凝土外加劑進場時，必須按批次對減水率、凝結(jié)時間差、抗壓強度比進行檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合混凝土外加劑（GB8076）、混凝土外加劑應(yīng)用技

4、術(shù)規(guī)范（GB50119）和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。 4）砂：宜采用中粗砂。砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合混凝土工程相應(yīng)材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 5）碎石：選用的碎石應(yīng)質(zhì)地堅硬、潔凈、粒形及級配良好。碎石的顆粒級配、壓碎指標(biāo)、針片狀顆粒含量應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424）的規(guī)定。 6）水：砂漿拌和用水必須潔凈、無污染，宜選用飲用水。如無飲用水使用，可采用抽取江水經(jīng)凈化處理后作為施工用水。（2）施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及驗收方法 1）水溝基底處理應(yīng)符合設(shè)計要求，基底應(yīng)密實、平整，且無草皮、樹根等雜物，無積水。 2）排水設(shè)施、墊層、濾層的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)符合設(shè)計要求，并保證排水暢通。 3）現(xiàn)澆水溝及蓋板混凝土強度、

5、接縫砂漿強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。 4）伸縮縫的設(shè)置、縫寬與縫的塞封應(yīng)符合設(shè)計要求。 5）墊層、濾層的厚度應(yīng)不小于設(shè)計要求。 6）路塹側(cè)溝泄水孔設(shè)置位置、布置形式、尺寸、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，且排水暢通。 7）路塹側(cè)溝、平臺截水溝各部允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法應(yīng)符合表1規(guī)定。表1 側(cè)溝、平臺截水溝的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法檢驗項目序號允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法溝底中心位置1±100mm每100m抽樣檢驗各坡度尺量5處尺量溝底高程2±20mm水準(zhǔn)測量凈空尺寸3±20mm尺量溝底坡度4不小于設(shè)計坡度水溝鋪砌厚度5-10mm尺量溝底平整度625mm2.5m長直尺

6、與鋼尺量溝頂高程70,-20mm水準(zhǔn)測量 8）路堤排水溝、天溝各部允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法應(yīng)符合表2規(guī)定。表2 路堤排水溝、天溝的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1溝底中心位置50，0mm每100m抽樣檢驗各5處尺量2溝底高程±10mm水準(zhǔn)測量3凈空尺寸±20mm尺量4坡度尺量（偏陡量）5%設(shè)計坡度坡度尺量5鋪砌厚度-10mm尺量6溝底坡度±5%設(shè)計坡度坡度尺量7溝底平整度12mm2.5m長直尺與鋼尺量8平臺寬度50，0mm尺量9溝頂高程0，-20mm水準(zhǔn)測量4、工藝流程圖混凝土現(xiàn)澆水溝施工工藝流程見圖4。圖4 混凝土現(xiàn)

7、澆水溝工藝流程圖5、工序步驟及質(zhì)量控制說明（1）施工準(zhǔn)備 1）施工場地 路基主體已完成，具備側(cè)溝、排水溝開工條件。施工前先清除水溝位置處淤泥、草根等地面雜物，原地面進行碾壓或夯實處理。 2）材料準(zhǔn)備 水泥、碎石、砂、鋼筋等材料進場并經(jīng)檢驗合格。水泥應(yīng)入庫或堆放在工地不受潮的地點并覆蓋?；炷良吧皾{拌制用水宜采用飲用水。鋼筋應(yīng)按類型、直徑、鋼號、批號等條件分別堆放，并應(yīng)避免油污、銹蝕。 3）技術(shù)準(zhǔn)備 編制混凝土現(xiàn)澆水溝施工方案，對有關(guān)人員進行技術(shù)交底，確定混凝土及砂漿配合比。（2）測量放線水溝工程分段施工，分段放樣。水溝位置應(yīng)按施工圖現(xiàn)場確定，水溝測量放線應(yīng)定出水溝中樁及邊樁，一般每隔3-5m設(shè)

8、一個中心控制樁，計算確定邊樁位置，確保水溝的圓順銜接。（3）溝槽開挖 1）溝槽開挖前應(yīng)做好地面臨時排水，防止在施工期間因地表水及地下水的侵入而造成基坑邊坡失穩(wěn)或坍塌。 2）溝槽開挖一般應(yīng)采用人工配合機械挖掘。人工修整至設(shè)計尺寸，不能擾動溝底及溝壁原土層，不允許超挖，超挖部分應(yīng)用混凝土回填。 3）溝槽開挖中和開挖后現(xiàn)澆混凝土前，基坑內(nèi)不得積水。否則，受積水浸泡基底土壤應(yīng)清除，并采用混凝土回填。（4）模板安裝混凝土水溝現(xiàn)澆施工時，一般先澆筑溝底混凝土，待其初凝后，再立溝邊墻模板，澆筑邊墻混凝土。模型采用鋼模或竹膠板，內(nèi)外側(cè)加固。 1）木模安裝 在已初凝的溝底混凝土上定出溝墻底部定位線，安裝水溝內(nèi)側(cè)

9、兩邊模板，在木模板背肋兩端安裝連結(jié)桿件。墻頂部位外側(cè)設(shè)臨時支撐頂托模板，模板內(nèi)側(cè)上下口處設(shè)連結(jié)支撐。 2）鋼模安裝采用組合鋼模拼接安裝模型，U型卡連結(jié)。在已初凝的溝底混凝土上定出溝墻底部定位線，在水溝內(nèi)側(cè)兩邊各安裝一組溝墻模板，模板內(nèi)側(cè)上、下口設(shè)連結(jié)支撐。溝墻模板外側(cè)頂端設(shè)臨時支撐加固于溝槽墻壁或支撐于溝槽外側(cè)。（5）混凝土澆筑 1）混凝土應(yīng)采用機械拌和，其配合比應(yīng)通過試驗確定。拌合設(shè)備配料系統(tǒng)的稱量設(shè)備應(yīng)有足夠的精度，稱量偏差不得超過規(guī)范的規(guī)定。 2）混凝土應(yīng)能連續(xù)、均衡、快速及時地從拌合機運到澆筑地點，運輸過程中混凝土不允許有骨料分離、漏漿、嚴(yán)重泌水、干燥以及坍落度產(chǎn)生過大變化，并盡量縮短

10、運輸時間，減少轉(zhuǎn)運次數(shù)。因故停歇過久，已經(jīng)初凝的混凝土應(yīng)作廢料處理。 3）混凝土澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清除干凈，模板涂刷脫模劑。 4）混凝土澆筑時先澆筑底板混凝土，待澆筑混凝土已經(jīng)初凝，強度達到2.5MPa時，再澆筑側(cè)墻混凝土。邊墻混凝土澆筑前應(yīng)將接縫處的水泥砂漿、松散石子或混凝土鑿除清洗干凈。 5）混凝土應(yīng)使用振搗器將混凝土搗密實，每一位置的振搗時間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時為準(zhǔn)，同時應(yīng)避免振搗過度。（6）拆模及養(yǎng)護 1）混凝土初凝后，用濕草簾覆蓋定時灑水養(yǎng)護，覆蓋養(yǎng)生714d。養(yǎng)護期間避免外力碰撞、振動或承重。當(dāng)日平均氣溫低于5，應(yīng)采取保溫養(yǎng)護措施，并不得對混凝土灑水養(yǎng)護。

11、 2）當(dāng)新澆筑混凝土強度未達到1.2MPa前，不得在其表面來往行人或承重。 3）水溝邊墻模板應(yīng)在混凝土強度達到2.5MPa以上，方能拆模，拆模要注意不要損壞水溝表面及棱角。（7）水溝蓋板預(yù)制及安裝水溝蓋板預(yù)制應(yīng)在預(yù)制場內(nèi)進行?；炷涟韬筒捎脧娭剖交炷翑嚢铏C，砼罐車運輸，采用平板振搗器或振動臺振搗密實。木抹初平、鐵抹精平。模板采用按設(shè)計要求加工的定型鋼模?；炷翝仓戤叧跄笠皶r進行覆蓋灑水養(yǎng)護。脫模時砼強度應(yīng)達到2.5MPa以上，方能拆模，拆模要注意不要損壞蓋板表面及棱角。（8）質(zhì)量控制要點 1）基底土質(zhì)及地層情況經(jīng)檢驗合格后,方可進行一道工序。 2）嚴(yán)格控制配合比，混凝土采用插入式振搗器

12、振搗密實。 3）墻后回填土在溝邊墻體砼強度達到70%以上時進行，嚴(yán)格做到分層填筑分層夯實，壓實度達到規(guī)范要求，側(cè)溝壓實度要求不低于路基，并嚴(yán)格按照設(shè)計要求設(shè)置墻后砂夾碎石反濾層和粘土封層。泄水孔伸入反濾層部分打成小孔并用無紡?fù)凉げ及暗[碎石等設(shè)置反濾層。 4）鋼筋混凝土預(yù)制蓋板安裝時，應(yīng)保證蓋板混凝土強度達到100%。6、施工機械及工藝裝備汽車吊、運輸車輛、打夯機、混凝土攪拌機、混凝土運輸車、手推車、搗固器、鋼筋調(diào)直機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鐵鎬、鐵鍬、撬棍、瓦刀、抹子、手錘、木制模板、定型組合鋼模等。7、作業(yè)組織現(xiàn)場澆筑混凝土水溝施工人員配置數(shù)量見表3。表3 作業(yè)班組及人員數(shù)量表序號作業(yè)

13、班組人員數(shù)量工作內(nèi)容1隊長1現(xiàn)場組織、指揮、協(xié)調(diào)2模板工8模板安、拆3混凝土工10混凝土拌合、運輸、澆筑、振搗等4普工10開挖、運輸?shù)容o助作業(yè)5技術(shù)員1現(xiàn)場測量、技術(shù)指導(dǎo)6試驗員1原材料取樣送檢8、材料消耗現(xiàn)場澆筑混凝土水溝施工材料消耗見表4。表4 現(xiàn)澆水溝材料消耗表項目單位現(xiàn)澆水溝現(xiàn)澆水溝（10m3）蓋板預(yù)制（10m3）蓋板安裝（10m3）普通水泥32.5級kg31013323166碎石m38.477.98-中粗砂m36.024.296.16原木m30.175-鋸材m30.2330.222-鐵線釘kg1.57-鐵件kg1.28-圓鋼kg-587.7鍍鋅低碳鋼絲kg-0.23.4電焊條kg-0.29、生產(chǎn)效率現(xiàn)場澆筑混凝土水溝施工生產(chǎn)效率見表5。表5 現(xiàn)澆水溝生產(chǎn)效率表項目單位（10m3）人工挖土溝工日2.27溝身現(xiàn)澆工日29.44水溝蓋板預(yù)制工日56.04水溝蓋板安裝工日7.2110、安全生產(chǎn)及環(huán)境保護（1）安全生產(chǎn) 1）挖掘土方，兩人操作間距保持23m，并由上而下逐層挖掘。 2）開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和現(xiàn)場施工員交底放坡，挖出的泥土應(yīng)堆放在坑槽邊1m以外，堆高不得超過1.5m。 3）材料堆放應(yīng)離開坑槽邊1m以上。當(dāng)基坑較深須設(shè)護壁支撐時，操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下。 4）混凝土攪拌機應(yīng)由專人進行操作，持證上崗。 5）模板支撐應(yīng)牢固，對口支撐、斜撐、水平撐應(yīng)分布合理，滿