天然橡膠(NR)的品種和分級標準

1、天然橡膠(NR)的品種和分級標準 天然橡膠主要根據(jù)制法分類，在每類中，又按質(zhì)量水平或原料的不同而分級。天然橡膠的分類如下：三葉橡膠樹產(chǎn)的橡膠-1.通用類-（1）顆粒膠 （2）煙片膠 （3）風干片膠 （4）縐片膠 2.特種類-（1）恒粘橡膠，充油橡膠 （2）低粘橡膠，膠清橡膠 （3）易操作橡膠，炭黑共沉膠 （4）純化橡膠，粘土共沉膠 （5）輪胎橡膠，散粒橡膠 3.改性類-（1）難結(jié)晶橡膠，環(huán)氧化橡膠，氯化橡膠 （2）接枝橡膠，液體橡膠，氫氯化橡膠 （3）環(huán)化橡膠，熱塑性橡膠其他植物產(chǎn)的橡膠-1.銀菊橡膠 2.杜仲橡膠 通用天然橡膠有兩種分級方法：一種是按外觀質(zhì)量分級，如煙片膠及縐片膠就是按這種方

2、法分級的；另一種按理化指標分級，這種方法比較科學，一般顆粒膠是按這種方法分級的。 煙片膠有80余年生產(chǎn)歷史，以外觀質(zhì)量分級，我國國家標準分有一級、二級、三級、四級、五級。一級質(zhì)量最高，以后質(zhì)量逐級下降。例如要求以及膠片無霉、無氧化斑點、無熏不透、無熏過度、無不透明等。而二級煙片膠可允許膠片有少量干霉、輕微膠銹，無氧化斑點和熏不透膠等。各級煙片膠均有標準膠樣，以便參照。煙片膠包裝比較大，使用不方便，國際上規(guī)定包重為102114kg，體積為0.14立方米，膠包上要注明煙片膠，級別、廠名、生產(chǎn)日期等標志。 縐片膠由于原料及制法不同，縐片可以分為膠乳縐片、雜縐片兩種。每種中視質(zhì)量的不同還分為不同等級。

3、 標準橡膠或顆粒膠，是20世紀60年代發(fā)展起來的天然橡膠新品種。以前，通用的煙片、縐片、風干片這幾種傳統(tǒng)產(chǎn)品不論在分級方法、制造方法上都是束縛著天然橡膠的發(fā)展。因此，馬來西亞于1965年開始實行標準橡膠計劃，在使用生膠理化性能分級的基礎上發(fā)展了顆粒橡膠的生產(chǎn)。標準橡膠是指按機械雜質(zhì)、塑性保持率、塑性初值、氮含量、灰法分含量、灰分含量、顏色指數(shù)等理化性能指標進行分級的橡膠。標準橡膠包裝也比較先進，一般用聚乙烯薄膜包裝，并有鮮明的標識，包的重量較小，易于搬動。馬來西亞包裝重為33.3kg，我國規(guī)定為40kg。 標準膠的分級較為科學，所以這種分級方法很快為各主要天然橡膠生產(chǎn)國以及國際標準化機構(gòu)所接受

4、，并先后制定了標準膠的分級標準。這些標準大體相同，但又不完全一致。例如ISO2000規(guī)定分五個等級，我國的標準GB808187，規(guī)定有四個等級。 以上所述的是通過品種的天然橡膠，他們用量大、應用面寬。在標準膠未出現(xiàn)之前，煙片膠用量最大，目前則是標準膠用量最大。 其它的特種橡膠及改性天然橡膠，如恒粘橡膠、低粘橡膠、易操作橡膠、純化橡膠、輪胎橡膠、膠清橡膠、難結(jié)晶橡膠、炭黑共沉橡膠、粘土共沉橡膠、接枝天然橡膠、環(huán)氧化天然橡膠、環(huán)化天然橡膠等，它們各有特殊的性能及用途，但用量少。天然橡膠自然屬性 1.天然橡膠植物 天然橡膠（NR）是指從植物中獲得的橡膠，地球上能進行生物合成橡膠的植物約有200多種，

5、但具有采集價值的只有幾種，其中主要是巴西橡膠樹，這種樹也稱為三葉橡膠樹，其次是銀菊、橡膠草、杜仲等。 巴西橡膠樹是一種熱帶地區(qū)生長的高大喬木，樹干直徑可達幾十厘米，高達1020m，樹葉是三個為一支，也稱為三葉橡膠樹。這種樹原產(chǎn)于亞馬遜河流域，1876年英國人成功地把它移植在東南亞地區(qū)。1904年我國開始引植。建國后在兩廣、海南、云南等地都有種植。據(jù)1992年統(tǒng)計，我國天然橡膠年產(chǎn)量為28萬噸，列世界第四位。銀菊是多年生灌木，主要生長在墨西哥的荒漠地區(qū)。銀菊橡膠是以膠乳形式存在于植株的莖皮及根部，采用磨碎分離的方法提取銀菊膠。 杜仲橡膠樹生產(chǎn)的橡膠為反式聚異戊二烯，這種橡膠稱為杜仲橡膠，與國外的

6、古塔波膠、巴拉塔膠均屬一類，也都是野生資源。2.天然橡膠的成分 天然橡膠是由膠乳制造的，膠乳中所含的非橡膠成分有一部分就留在固體的天然橡膠中。一般天然橡膠中含橡膠烴92%95%，而非橡膠烴占5%8%。由于制法不同，產(chǎn)地不同乃至采膠季節(jié)不同，這些成分的比例可能有差異，但基本上都在范圍以內(nèi)。 蛋白質(zhì)可以促進橡膠的硫化，延緩老化。另一方面，蛋白質(zhì)有較強的吸水性，可引進橡膠吸潮發(fā)霉、絕緣性下降，蛋白質(zhì)還有增加生熱性的缺點。 丙酮抽出物是一些高級脂肪酸及固醇類物質(zhì)，其中有一些起天然防老劑和促進劑作用，還有的能幫助粉狀配合劑在混煉過程中分散并對生膠起軟化的作用。 灰分中主要含磷酸鎂和磷酸鈣等鹽類，有很少量

7、的銅、錳、鐵等金屬化合物，因為這些變價金屬離子能促進橡膠老化，所以他們的含量應控制。 干膠中的水分不超過1%，在加工過程中可以揮發(fā)，但水分含量過多時，不但會使生膠儲存過程中易發(fā)霉，而且還會影響橡膠的加工，如混煉時配合劑易結(jié)團；壓延、壓出過程中易產(chǎn)生氣泡，硫化過程中產(chǎn)生氣泡或呈海綿狀等。天然橡膠的性能和用途 天然橡膠生膠的玻璃化溫度為-72，膠流溫度130，開始分解溫度200，激烈分解溫度270。當天然橡膠硫化后，其Tg上升，也再不會發(fā)生粘流。 天然橡膠的彈性 其生膠及交聯(lián)密度不太高的硫化膠的彈性是高的。例如在0-100范圍內(nèi)，回彈性在50-85之間，其彈性模量僅為鋼的1/3000，伸長率可達1

8、000%，拉伸到350%，后，縮回永久變形僅為15%，天然橡膠的彈性較高，在通用橡膠中僅次于順丁橡膠。 天然橡膠的強度 在彈性材料中，天然橡膠的生膠、混煉膠、硫化膠的強度都比較高。未硫化橡膠的拉伸強度稱為格林強度，天然橡膠的格林強度可達1.42.5Mpa，適當?shù)母窳謴姸葘τ谙鹉z加工成型是必要的。天然橡膠撕裂強度也較高，可達98kN/m，其耐磨性也較好。天然橡膠機械強度高的原因在于它是自補強橡膠，當拉伸時會使大分子鏈沿應力方向取向形成結(jié)晶。 天然橡膠的電性能 天然橡膠是非極性物質(zhì)，是一種較好的絕緣材料。當天然橡膠硫化后，因引入極性因素，如硫黃、促進劑等，從而使絕緣性能下降。 天然橡膠的耐介質(zhì)性能

9、 天然橡膠是一種非極性物質(zhì)，它溶于非極性溶劑和非極性油中。天然橡膠不耐環(huán)己烷、汽油、苯等介質(zhì)，未硫化膠能在上述介質(zhì)中溶解，硫化橡膠則溶脹。天然橡膠不溶于極性的丙酮、乙醇中，更不溶于水中，耐10%的氫氟酸、20%的鹽酸、30%的硫酸、50%的氫氧化鈉等。 天然橡膠主要用途 天然橡膠因其具有很強的彈性和良好的絕緣性、可塑性、隔水隔氣、抗拉和耐磨等特點，廣泛地運用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防、交通、運輸、機械制造、醫(yī)藥衛(wèi)生領(lǐng)域和日常生活等方面，如交通運輸上用的輪胎；工業(yè)上用的運輸帶、傳動帶、各種密封圈；醫(yī)用的手套、輸血管；日常生活中所用的膠鞋、雨衣、暖水袋等都是以橡膠為主要原料制造的，國防上使用的飛機、大炮、坦克，甚至尖端科技領(lǐng)域里的火箭、人造衛(wèi)星、宇宙飛船、航天飛機等都需要大量的橡膠零部件。輪胎的用量要占天然橡膠使用量的一半以上。上海輪胎橡膠集團公司、山東成山橡膠公司、山東輪胎廠、杭州中策有限公司、東風輪