塑料的模塑工藝

1、 第四章         塑料的模塑工藝一、填空題1.注射模塑工藝包括 、 、 等工作。2.螺桿式注射機在注射成型前，當(dāng)注射機料筒中殘存塑料與將要使用的塑料不同或顏色不同時，要進行清洗料筒。清洗的方法有 和 。3.注射模塑成型完整的注射過程包括 、 、 和 。4.注射成型時熔體充型與冷卻過程可分為 、 、 、 和四個階段。5.根據(jù)塑料的特性和使用要求，塑件需進行后處理，常進行 和 處理。6.注射模塑工藝的條件是 、 和 。7.在注射成型中應(yīng)控制合理的溫度，即控制 、 和 溫度。8.注射模塑過程需要控制的壓

2、力有 壓力和 壓力。9.注射時，模具型腔充滿之后，需要一定的 時間。10.壓縮模塑的工藝過程為 。11.壓縮模塑的工藝條件主要是 、 和 。12.壓縮模塑時，提高成型壓力有利于提高塑料的 ，有利于 ，并能促使 速度加快。13.在保證塑件質(zhì)量的前提下，提高 ，可以縮短模壓成型時間，從而提高生產(chǎn)率。14.擠出機的螺桿工作部分分為三段：加料段的螺槽是 ；壓縮段的螺槽應(yīng)是 ，均化段的螺槽是 ，但 。15.擠出成型的工藝參數(shù)主要有 、 、 。16.在設(shè)計塑件時，其形狀必須便于 以簡化 、降低 提高生產(chǎn)率和保證塑件質(zhì)量。17.塑件的壁厚要求 ，否則會因冷卻和固化速度不同引起 ，從而在塑件內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)

3、致塑件翹曲、產(chǎn)生縮孔甚至開裂等缺陷。18.塑件脫模斜度的取向原則是內(nèi)孔以 為準(zhǔn)、符合圖樣要求，斜度由擴大方向得到，外形以 為準(zhǔn)，符合圖樣要求，斜度由縮小方向獲得。但塑件要求精度高的，脫模斜度應(yīng)包括在 范圍內(nèi)。19.設(shè)置塑件的加強肋時要求：布置加強肋時應(yīng)盡量減少塑料的 ，布置方向應(yīng)盡量與 方向一致，加強肋的端面不應(yīng)與塑件的 。20.塑件設(shè)計時其支承面為了更好地起支承作用，常用 或 為支承面。21.相互垂直相交的孔，在注射模塑或傳遞模塑中， 孔型芯從兩邊抽芯后，再抽 孔型芯。22.塑件的花紋、標(biāo)記、符號及文字應(yīng)易于 和 ，便于模具制造。23.模塑外螺紋直徑不宜小于 mm，內(nèi)螺紋直徑不宜小于 mm。

4、24.嵌件材料與塑件的 應(yīng)盡可能接近。25.嵌件嵌入部分必須保證嵌件受力時不 或 。其結(jié)構(gòu)為：嵌入部分表面 和 ，小件 ；嵌入部分也可 。這種結(jié)構(gòu)用于導(dǎo)電部分必須保證有一定橫截面的場合。26.設(shè)計模具時必須保證嵌件在模具中的 和 ，以防模塑時發(fā)生位移或跌落。此外，還應(yīng)防止模塑時塑料擠入嵌件上的 或 中。二、判斷題（正確的打，錯誤的打×）1.在注射成型前，如果注射機料筒中原來殘存的塑料與將要使用的塑料不同或顏色不一致時，可采用對空注射的換料清洗。此時，只需將兩種不同塑料加熱熔化即可進行對空注射以達到換料清洗。 （ ）2.注射成型時，型腔內(nèi)壓力與外界壓力之差稱為殘余壓力。殘余壓力值可為正

5、值、負(fù)值，也可為零。當(dāng)為正值時，脫模容易。 （ ）3.塑件的退火處理溫度一般控制在相變溫度以上1020或低于熱變形溫度1020。 （ ）4.在注射成型中需要控制的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度。 （ ）5.選擇料筒和噴嘴溫度考慮的因素很多，應(yīng)結(jié)合實際條件，初步確定適當(dāng)溫度，然后對塑件進行直觀分析并檢查熔體的對空注射情況，進而對料筒和噴嘴溫度進行調(diào)整。 （ ）6.注射模塑時的塑化壓力是指螺桿頂部熔體在螺桿轉(zhuǎn)動后退時所受的壓力。它可以通過螺桿轉(zhuǎn)速來調(diào)整。 （ ）7.注射模塑成型時，注射壓力應(yīng)從較低注射壓力開始，再根據(jù)塑件質(zhì)量，然后酌量增減最后確定注射壓力的合理值。 （ ）8.模壓熱固性塑料時通

6、常需排氣1-2次，目的是排除水分、揮發(fā)物和化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的低分子副產(chǎn)物。 （ ） 9.不溢式、溢式和半溢式的壓縮模內(nèi)塑料體積和壓力發(fā)生的變化規(guī)律是相同。 （ ）三、名詞解釋 調(diào)濕處理 背壓 欠熟 退火處理四、選擇題（將正確答案的序號填在題目空缺處）1.對于注射模塑成型，慢速充模時，塑件內(nèi)高分子定向程度較大，塑件性能各向異性顯著。高速充模時，高分子定向程度小，塑件熔接強度高，充模速度以 為宜。 A. 慢速充模 B. 高速充模 C. 速度不宜過高2.注射模塑成型時的冷卻階段中，隨著溫度的迅速下降，型腔內(nèi)的塑料體積收縮，壓力下降，到開模時，型腔內(nèi)壓力不一定等于外界大氣壓力。型腔內(nèi)壓力與外界壓力之差稱殘

7、余壓力，為了使脫模方便，塑件質(zhì)量較好，選擇 殘余壓力為好。 A. 零 B. 正 C. 負(fù)3.注射模塑成型時模具溫度的影響因素較多。一般說來，在非結(jié)晶型塑料中熔體粘度低或中等粘度的塑料，模溫可 ；對于熔體粘度高的塑料，模溫可 ；對于結(jié)晶型塑料，模溫取 。A偏高 B. 偏低 C. 中等4.注射模塑過程要控制的壓力有塑化壓力和注射壓力。對熱敏性塑料塑化壓力 ；對熱穩(wěn)定性高的塑料，塑化壓力取 ；對熔體粘度大的塑料，塑化壓力應(yīng)取 。 A. 高些 B. 在保證塑件質(zhì)量的前提下取低些5.熱固性塑料模壓成型時，對固化階段的要求是在成型壓力與溫度下，保持一定時間，使高分子交聯(lián)反應(yīng)進行到要求的程度，塑件性能好，生

8、產(chǎn)率高。為此，必須注意 。 A. 排氣 B. 固化速度和固化程度 C. 固化程度的檢測方法6.熱固性塑料的模壓成型溫度是指 。A. 壓制時所規(guī)定的模具溫度 B. 壓制時規(guī)定的塑料溫度C. 規(guī)定的模內(nèi)塑料溫度7.塑料齒輪設(shè)計時，除考慮避免產(chǎn)生應(yīng)力及收縮不均勻引起變形外，軸與齒輪內(nèi)孔的配合采用 。 A. 過盈配合 B. 間隙配合 C. 過渡配合8.塑件的嵌件，無論是桿形還是環(huán)形，在模具中伸出的自由端長度均不應(yīng)超過定位部分直徑的 倍。 A. 1.5 B. 2 C. 3五、問答題1.注射成型前料筒如何清洗？2.注射成型過程包括加料、塑化、注射、保壓、冷卻和脫模等步驟，在熔體充滿型腔與冷卻定型過程中又分哪幾個階段？3.如何確定注射模塑成型時的模具溫度？4.注射模塑成型時影響料筒溫度的因素有哪