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1、.潛山縣紅星水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程帷幕灌漿專項(xiàng)施工方案編制人:審核人:Word 資料審批人:安徽中馳工程建設(shè)有限公司二 0 一三年五月一、工程概況1.1 工程概況紅星水庫(kù)位于水吼鎮(zhèn)風(fēng)光村和五廟鄉(xiāng)程沖村交界處,集水面積0.4km2 ,總庫(kù)容 22.51 萬(wàn) m3 。是一座以灌溉為主,結(jié)合防洪、養(yǎng)殖等綜合利用的小 (2) 型水庫(kù)。灌溉面積1000 畝,保護(hù)下游耕地5000畝,保護(hù)人口 6500 人。樞紐工程由大壩、 溢洪道、放水涵洞等組成。大壩為粘土心墻砂殼壩,現(xiàn)狀壩頂高程為 498.12498.31m 壩頂寬 8.4 9.0m ,壩長(zhǎng) 63m ,最大壩高 20.2m 。溢洪道位于大壩左壩端,沿山體開挖
2、而成, 為開敞式寬頂堰接陡坡泄槽, 堰頂高程為 495.5m ,堰寬 4.0m 。放水涵洞位于大壩右側(cè),洞身長(zhǎng) 63m ,放水涵老豎井前為鋼筋砼箱涵, 其后為 48m 砌石圬工涵,斷面尺寸 0.4m 0.5m(寬高),進(jìn)口底高程為 486.7m ,采用 5 噸螺桿式啟閉機(jī)控制。主要建設(shè)內(nèi)容: 1)大壩防滲加固,背水坡整治工程; 2) 封堵壩下圬工放水涵,新建放水隧洞工程; 3) 溢洪道加固工程; 4) 壩頂及進(jìn)庫(kù)防汛道路工程。1.2 對(duì)外交通條件施工對(duì)外交通可利用現(xiàn)有的交通條件, 水泥等灌漿材料和施工設(shè)備依靠新建進(jìn)庫(kù)道路運(yùn)輸。1.3 施工用水、電水、電供應(yīng)條件:施工生產(chǎn)用水可直接從庫(kù)區(qū)中抽取,
3、生活用水可直接利用當(dāng)?shù)鼐用窆┧O(shè)施。- 2 -施工用電采用50kw 柴油發(fā)電機(jī)發(fā)電,下接配電箱。二、施工方法2.1 基巖帷幕灌漿施工方案( 1)先導(dǎo)孔及壓水試驗(yàn)水庫(kù)大壩長(zhǎng)約 70 米,布置 3 個(gè)先導(dǎo)孔,首先鉆入強(qiáng)風(fēng)化層長(zhǎng)度 2 米(接觸段) ,進(jìn)行壓水試驗(yàn),若透水率 q 大于 10LU,則再第二段下鉆長(zhǎng)度 5 米,若透水率 q 還大于 10LU,則第三段再下鉆長(zhǎng)度 2 米。找出 10LU 線,以確定灌漿底限。( 2)基巖帷幕灌漿基巖帷幕灌漿采用水泥灌漿,在正式施工前應(yīng)先進(jìn)行灌漿壓水試驗(yàn),確定漿液水灰比。定位放線鉆機(jī)就位鉆進(jìn)、下套管;基巖清水取芯測(cè)孔斜鉆進(jìn)下阻塞器、拌漿灌漿移鉆機(jī)沖洗、壓水至新
4、孔位帷幕灌漿工藝流程圖- 3 -( 3) 施工措施計(jì)劃根據(jù)施工規(guī)范以及技術(shù)條款的規(guī)定和業(yè)主、 監(jiān)理單位的指示, 我項(xiàng)目部擬定以下鉆孔和灌漿施工措施計(jì)劃,其內(nèi)容包括:1)布孔:依大壩軸線布孔,孔距2.4m ;2 )技術(shù)參數(shù):灌漿采用自上而下分段進(jìn)行,根據(jù)勘測(cè)及先導(dǎo)孔資料反應(yīng);每段在灌漿前進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn), 以灌漿孔底伸入相對(duì)不透水層 10Lu 線以下 1m 為終孔指標(biāo);灌漿壓力初定為 0.3 0.5MPa ,并根據(jù)灌漿試驗(yàn)適當(dāng)修正;3 )鉆孔灌漿的材料和設(shè)備(附后) ;4 )鉆孔和灌漿的程序和工藝(附后) ;5 )鉆孔和灌漿的質(zhì)量保證措施(附后) ;6 )鉆孔和灌漿的施工人員配備(附后) ;7
5、)施工進(jìn)度計(jì)劃等(附后) 。( 4)施工記錄和質(zhì)量報(bào)表在施工過(guò)程中, 提交鉆孔和灌漿的各項(xiàng)施工記錄和質(zhì)量報(bào)表, 其內(nèi)容包括:1)鉆孔和灌漿工程各項(xiàng)目完成工程量和累計(jì)工程量;2 )灌漿工程原材料試驗(yàn)和質(zhì)量檢驗(yàn)成果;3 )鉆孔巖芯取樣試驗(yàn)成果;4 )質(zhì)量檢查記錄;5) 質(zhì)量事故處理記錄。( 5)完工驗(yàn)收資料為鉆孔和灌漿工程的完工驗(yàn)收提交以下資料:1)灌漿工程的竣工圖;2 )鉆孔和灌漿的各項(xiàng)試驗(yàn)成果;3 )鉆孔巖芯取樣試驗(yàn)的巖芯實(shí)物、柱狀圖和攝影資料;4 )質(zhì)量檢查和質(zhì)量事故處理報(bào)告;- 4 -5 )監(jiān)理人要求提供的其它完工驗(yàn)收資料。( 6)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范1)水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范SL6
6、294 ;2 )水利水電工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程SL2592 ;3 )水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程DL/T5100 1999 ;4 )水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程SD10582 ;5 )水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程 (試行) SDJ20481;6 )水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程 (補(bǔ)充部分) DL5006 92;7) 混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn) JGJ6389 。(7) 材料說(shuō)明:負(fù)責(zé)采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、保管鉆孔和灌漿所需的全部材料。每批采購(gòu)的水泥、外加劑和摻合料等,均應(yīng)符合有關(guān)的材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并附有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書。 每批材料入庫(kù)前均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收。并請(qǐng)監(jiān)理見證取樣檢驗(yàn)。1)灌漿用的水泥選用普通硅酸鹽。水泥標(biāo)號(hào)級(jí)普硅水
7、泥作為灌漿水泥。2 )帷幕灌漿的水泥細(xì)度要求通過(guò)80 m 方孔篩,其篩余量不大于5%。3 )灌漿用的水泥必須符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),不得使用受潮結(jié)塊的水泥。水泥不得存放過(guò)久,出廠期超過(guò)三個(gè)月的水泥不得使用。4 ) 水灌漿用水符合JGJ6389 第條的規(guī)定,抽取水庫(kù)內(nèi)水用作制漿。拌漿水的溫度不得高于40。5 )摻合料經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn), 可在水泥漿液中摻粘性土、水玻璃等摻合料。各種摻合料質(zhì)量應(yīng)符合SL6294 第條規(guī)定,其摻入量通過(guò)試驗(yàn)確定。- 5 -6 )外加劑經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn), 可在水泥漿液中摻入速凝劑、減水劑、穩(wěn)定劑以及監(jiān)理人指示或批準(zhǔn)的其它外加劑。各種外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合SL6294 第條規(guī)定,其最優(yōu)摻
8、加量通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)確定,所有能溶于水的外加劑應(yīng)以水溶液狀態(tài)加入。( 8)設(shè)備鉆孔設(shè)備1)帷幕灌漿和鉆孔采用XY2C 型、基巖部位用 76mm 金剛石及合金鉆頭。2) 取巖芯的灌漿孔、檢查孔等的鉆孔采用 XY2C 型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī),采用 76mm 金剛石鉆雙管單動(dòng)鉆具 ,基礎(chǔ)采用清水鉆進(jìn)。3) 鉆孔沖洗和壓水試驗(yàn)用灌漿泵進(jìn)行。灌漿設(shè)備1)灌漿泵使用 BW150 型漿泵;該泵最大壓力 4Mpa ,排量 150升/分。2) 配置 JJS2A 漿液攪拌機(jī),攪拌桶容量為 200L 。3) 灌漿泵和灌漿孔口處進(jìn)漿處均安裝壓力表, 壓力表在使用前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定,使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查核對(duì), 不合格和已損壞
9、的壓力表嚴(yán)禁使用。壓力表和管路之間設(shè)有隔漿裝置。4) 灌漿塞采用 76mm 擠壓式灌漿塞。5) 所有灌漿設(shè)備、儀器、儀表均應(yīng)始終保持工作狀態(tài)正常,并應(yīng)配有備用設(shè)備。電器設(shè)備接地良好保證施工安全。(9) 鉆孔說(shuō)明1)鉆孔的孔位、深度、孔徑、鉆孔順序和孔斜等應(yīng)按施工圖紙要求執(zhí)行。2 )鉆孔結(jié)束,會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行檢查驗(yàn)收,檢查合格,并經(jīng)監(jiān)理- 6 -人簽認(rèn)后,方可進(jìn)行下一步操作。( 10)灌漿孔的鉆孔1)灌漿孔的開孔孔位應(yīng)符合施工圖紙要求,帷幕灌漿孔的開孔孔位與設(shè)計(jì)位置的偏差不大于 3cm 。2) 鉆機(jī)安裝應(yīng)平整穩(wěn)固, 鉆機(jī)主軸方向正確; 鉆孔時(shí)必須保證孔向準(zhǔn)確。3) 灌漿孔的施鉆應(yīng)按灌漿程序, 分序
10、分段進(jìn)行。 先進(jìn)行序孔再施工序孔。4) 垂直的帷幕灌漿孔,其孔底偏差值不大于表規(guī)定的數(shù)值:帷幕孔孔底偏差值孔深( m)2030405060最大允許偏差值( m)0.250.450.701.001.305) 帷幕灌漿孔應(yīng)測(cè)斜。采取可靠的防斜措施,如開孔輕壓慢轉(zhuǎn),鉆進(jìn)使用長(zhǎng)鉆具, 彎曲變形鉆桿鉆具不得使用, 扒桿中心、立軸中心、孔位中心嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn),如發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜超過(guò)規(guī)定時(shí),應(yīng)及時(shí)糾偏,或采取其它補(bǔ)救措施。(11)鉆孔沖洗和壓水試驗(yàn)對(duì)所有灌漿孔(段)進(jìn)行裂隙沖洗和壓水試驗(yàn)。沖洗1)灌漿孔均應(yīng)進(jìn)行沖洗。用阻塞器阻塞后通入大流量水流,從孔底向孔外沖洗的方法進(jìn)行沖洗。2) 沖洗壓力:沖洗水壓采用 80% 的
11、灌漿壓力,壓力超過(guò) 1Mpa時(shí),采用 1Mpa 。3) 裂隙沖洗應(yīng)沖至回水澄清后 10min 結(jié)束,且總的時(shí)間不少于30min ??椎讱埓娴某练e物厚度不得超過(guò)20cm 。4) 當(dāng)鄰近有正在灌漿的孔或鄰近灌漿孔結(jié)束不足 24h 時(shí),不得進(jìn)行裂隙沖洗。- 7 -5 )灌漿孔(段)裂隙沖洗后,該孔(段)立即連續(xù)進(jìn)行灌漿作業(yè),因故中斷時(shí)間間隔超過(guò) 24h 者,在灌漿前重新進(jìn)行裂隙沖洗。6 )壓水試驗(yàn)壓水試驗(yàn)應(yīng)在裂隙沖洗后進(jìn)行, 采用“簡(jiǎn)易壓水” 進(jìn)行壓水試驗(yàn)。簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)應(yīng)在裂隙沖洗后或結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行。 壓力為灌漿壓力的 80% ,該值若大于 1Mpa 時(shí),采用 1Mpa ;壓水 20min ,每5
12、min 測(cè)讀一次壓水流量,取最后的流量值作為計(jì)算流量,其成果以透水率表示。對(duì)帷幕灌漿, 先導(dǎo)孔應(yīng)自上而下分段卡塞進(jìn)行壓水試驗(yàn), 并按施工圖紙要求采用五點(diǎn)法或單點(diǎn)法。 其它各次序孔的各灌漿段, 可進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)。檢查孔應(yīng)采用五點(diǎn)法壓水試驗(yàn)。7 )灌漿制漿材料必須計(jì)量,稱量誤差應(yīng)小于 5% 。水泥等固相材料采用重量稱量法。制漿處水泥臺(tái)配備磅稱。漿液攪拌各類漿液必須攪拌均勻, 測(cè)定漿液密度和黏滯度等參數(shù), 并作好記錄。純水泥漿液的攪拌時(shí)間: 不少于 3min ,漿液在使用前應(yīng)過(guò)篩,從開始制備至用完的時(shí)間應(yīng)小于 4h。拌制細(xì)水泥漿液和穩(wěn)定漿液,應(yīng)加入減水劑和采用高速攪拌機(jī),高速攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)大于1200
13、r/min ,攪拌時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。細(xì)水泥漿液的攪拌,從制備至用完的時(shí)間應(yīng)小于2h。( 12)基巖帷幕灌漿1)一般要求在灌漿過(guò)程中出現(xiàn)灌漿中斷、串孔、冒漿、漏漿、孔口涌水、吸漿量大等情況時(shí),采用掃孔、沖洗、恢復(fù)灌漿,并灌低壓濃漿,限流限量,屏漿等方法處理。- 8 -2 )灌漿壓力和灌漿方法灌漿壓力應(yīng)按施工圖紙確定, 灌漿壓力應(yīng)盡快達(dá)到設(shè)計(jì)值, 接觸段和注入率大的孔段應(yīng)分段升壓。灌漿應(yīng)按分序加密的原則進(jìn)行,按分序、分段施工。先施工序孔,再序孔。本工程灌漿孔的基巖采用分段灌漿法。采用自上而下分段灌漿法時(shí),灌漿塞應(yīng)塞在已灌段段底以上0.5m 處,以防漏灌;在斷層、破碎帶等地質(zhì)條件復(fù)雜地區(qū)宜待凝。采
14、用自下而上分段灌漿法時(shí), 灌漿段的長(zhǎng)度因故超過(guò) 10m,對(duì)該段宜采取補(bǔ)救措施。3 )漿液水灰比和變漿標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按灌漿試驗(yàn)確定的或監(jiān)理人批準(zhǔn)的水灰比施灌, 可采用 5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1 、0.5:1 等七個(gè)比級(jí)。灌漿漿液應(yīng)由稀到濃逐級(jí)變換。當(dāng)灌漿壓力保持不變,注入率持續(xù)減少時(shí),或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時(shí),不得改變水灰比。當(dāng)某一比級(jí)漿液注入量已達(dá)300L 以上,或灌注時(shí)間已達(dá)1h,而灌漿壓力和注入率均無(wú)顯著改變時(shí),應(yīng)換濃一級(jí)水灰比漿液灌注;當(dāng)注入率大于 30L/min 時(shí),根據(jù)施工具體情況,可越級(jí)變濃。4 )灌漿中斷灌漿中斷工作必須連續(xù)進(jìn)行,若因故中斷,按
15、照下述原則進(jìn)行處理。應(yīng)及早恢復(fù)灌漿。否則應(yīng)立即沖洗鉆孔,而后恢復(fù)灌漿。若無(wú)法沖洗或沖洗無(wú)效,則應(yīng)進(jìn)行掃孔,而后恢復(fù)灌漿?;謴?fù)灌漿時(shí), 應(yīng)使用開灌比級(jí)的水泥漿進(jìn)行灌漿。 如注入率與中斷前的相近, 即可改用中斷前比級(jí)的水泥漿繼續(xù)灌注; 如注入率較中斷前的減少較多,則漿液應(yīng)逐級(jí)加濃,繼續(xù)灌漿?;謴?fù)灌漿后, 如注入率較中斷前的減少很多,且在短時(shí)間內(nèi)停- 9 -止吸漿,應(yīng)采取補(bǔ)救措施。5 )灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)在規(guī)定壓力下, 當(dāng)注入率不大于 0.4L/min 時(shí),繼續(xù)灌注 60min ,或不大于 1L/min 時(shí),繼續(xù)灌注 90min ,灌漿即可結(jié)束。采用自下而上分段灌漿法時(shí),繼續(xù)灌注時(shí)間應(yīng)減少為30min 和
16、 60min ,灌漿即可結(jié)束。6 )灌漿孔封孔每個(gè)孔帷幕灌漿孔全孔灌漿結(jié)束后,會(huì)同監(jiān)理人及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格的灌漿孔才能進(jìn)行封孔。帷幕灌漿封孔采用“置換和壓力灌漿封孔法”或“壓力灌漿封孔法”。預(yù)留孔內(nèi)的灌漿孔用濃水泥漿或水泥砂漿回填。7 )灌漿質(zhì)量檢查會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行巖基帷幕灌漿的質(zhì)量檢查,其檢查內(nèi)容和方法如下:帷幕灌漿質(zhì)量檢查應(yīng)以分析檢查孔壓水試驗(yàn)成果為主,結(jié)合鉆孔、取芯資料、灌漿記錄和測(cè)試成果等評(píng)定其質(zhì)量。按監(jiān)理人指示布置檢查孔,其鉆孔位置應(yīng)選在:帷幕中心線上;巖石破碎、斷層、大孔隙等地質(zhì)條件復(fù)雜的部位;注入量大的孔段附近;鉆孔偏斜過(guò)大的部位;灌漿情況不正常以及分析認(rèn)為帷幕灌漿質(zhì)量有問(wèn)題的
17、部位。帷幕灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束 14 天后進(jìn)行。在灌漿結(jié)束后 7 天或監(jiān)理人指示的時(shí)間內(nèi),將有關(guān)資料提交監(jiān)理人,以便擬定檢查孔位置。帷幕灌漿檢查孔按規(guī)定提取巖芯。-10-帷幕灌漿的封孔質(zhì)量逐孔進(jìn)行檢查。帷幕灌漿壓水試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn): 防滲墻與基巖接觸段及其下一段的合格率達(dá)到 100% ;其余各段的合格率為不小于 90% ;當(dāng)設(shè)計(jì)防滲標(biāo)準(zhǔn)為小于 2lu 時(shí),不合格試段的透水率值不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值的 200%; 當(dāng)設(shè)計(jì)防滲標(biāo)準(zhǔn)為大于或等于 2lu 時(shí), 不合格試段的透水率值不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值的 150%; 且不合格段的分布不集中, 則灌漿質(zhì)量可評(píng)為合格。( 13)灌漿工程驗(yàn)收1)灌漿工程施
18、灌過(guò)程的驗(yàn)收在鉆孔和灌漿作業(yè)過(guò)程中, 按規(guī)定的各項(xiàng)施灌工藝標(biāo)準(zhǔn), 灌漿工程的質(zhì)量檢查項(xiàng)目和內(nèi)容進(jìn)行逐項(xiàng)驗(yàn)收, 并將質(zhì)量檢查和驗(yàn)收記錄報(bào)送監(jiān)理人。本工程計(jì)劃每 10 個(gè)孔為一個(gè)單元,每單元工程完成后及時(shí)做好自評(píng),并報(bào)監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)機(jī)構(gòu)核定。2 )灌漿工程的完工驗(yàn)收灌漿工程完工后, 規(guī)定申請(qǐng)完工驗(yàn)收, 并按規(guī)定提交完工驗(yàn)收資料。( 14)帷幕灌漿關(guān)鍵點(diǎn)及相應(yīng)措施帷幕灌漿是這次防滲加固的一個(gè)重要組成部分, 它與高噴防滲墻一起構(gòu)成壩基防滲體系, 不但提高壩基的防滲的防滲性能、 大壩防滲標(biāo)準(zhǔn),而且還能提高大壩的抗震穩(wěn)定性,帷幕灌漿有如下關(guān)鍵點(diǎn),并提出相應(yīng)的措施。1)鉆孔沖洗質(zhì)量當(dāng)鉆孔終孔經(jīng)檢測(cè)合格即可進(jìn)行灌
19、漿壓水試驗(yàn)前的鉆孔沖洗工作。若鉆孔沖洗方法不妥當(dāng),鉆孔巖粉或裂隙內(nèi)容物沖填,將直接影響帷幕灌漿效果,為此,將采用導(dǎo)管大流量水流壓力沖洗,將裂隙填物沖洗出孔,保證灌漿質(zhì)量。2 )灌漿-11-帷幕灌漿分為自上而下和自下而上兩種工藝,在正常漏量下, 采用自下而上工藝;當(dāng)巖石裂隙發(fā)育、破碎、漏量較大的情況下,采用自上而下灌漿法,灌漿漏量較大時(shí)可以將漿液濃度越級(jí)變濃措施。3 )地下滲流對(duì)灌漿的影響按照帷幕灌漿規(guī)范。施工期間只要灌漿孔口高程高于庫(kù)內(nèi)水位,即灌漿孔口不產(chǎn)生涌水現(xiàn)象即能正常施工, 此條件本工程可滿足, 但考慮到地下滲流對(duì)水泥的凝固是有一定的影響, 通過(guò)分序列加密的原則進(jìn)行灌漿施工時(shí), 后一序的
20、鉆孔對(duì)前一序灌漿效果有所驗(yàn)證, 總的趨勢(shì)是,后一序孔的壓水試驗(yàn)漏水率要小于前一孔的壓水試驗(yàn)漏水率,若沒(méi)有此現(xiàn)象,說(shuō)明灌漿效果可能受地下水影響較大,這種情況下,將在漿液摻加速凝劑,可減少地下滲流對(duì)灌漿效果的影響。三、施工進(jìn)度計(jì)劃、工程施工進(jìn)度計(jì)劃帷幕灌漿施工: 2013 年 5 月 12 日 2013 年 5 月 30 日四、資源及人員配置施工組織機(jī)構(gòu)管理圖項(xiàng)目經(jīng)理:朱生祥技術(shù)負(fù)責(zé)人: 張志平質(zhì)資施安檢料工全員員員員:劉楊張張和玲鳳愛(ài)榮平-12-鉆孔工程隊(duì)設(shè)備名稱柴油發(fā)電機(jī)鉆機(jī)灌漿泵鉆桿鉆具拌漿桶阻塞器灌漿管潛水泵投入本工作的主要施工機(jī)械設(shè)備表型號(hào)及數(shù)購(gòu)置自有檢修制造廠名或規(guī)格量年份情況租賃50
21、KW1 臺(tái)河北2011自有完好XY-2C2 臺(tái)重慶2009完好自有BW-151 臺(tái)合肥2009完好自有020山東泰安2010完好50自有75m山東泰安2010完好30自有m完好2 個(gè)自有65 1 個(gè) 540H=30m合肥2012完好3自有Q=15灌漿工程隊(duì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間2013.32013.32013.32013.32013.32013.32013.32013.32013.3五、安全生產(chǎn)及安全保證措施5.1 安全生產(chǎn)規(guī)劃堅(jiān)持“ 安全第一,預(yù)防為主 ”的方針,加強(qiáng)安全管理,通過(guò)安全保證體系的嚴(yán)格實(shí)施,工程施工中杜絕傷亡、重傷事故,確保無(wú)等級(jí)火警事故,實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理,使安全管理各項(xiàng)指標(biāo)確保達(dá)到國(guó)家“安全
22、管理優(yōu)秀單位”標(biāo)準(zhǔn)。5.2 安全保證體系建立健全安全保證體系以及安全組織機(jī)構(gòu)是做好安全工作的重要保證。施工現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,各施-13-工隊(duì)必須配備專職安全員, 檢查督促施工安全工作。 項(xiàng)目部安全組織機(jī)構(gòu)見安全管理組織機(jī)構(gòu)框架圖。安全控制保證機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理安全負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人施工隊(duì)長(zhǎng)質(zhì)量安全科工程科作業(yè)班、組主管工程師各作業(yè)班、組安全員各作業(yè)班、組施工員施工作業(yè)班、組(兼職安全員)5.3 安全保證措施1.建立由項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)的安全管理體系,項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)全面管理本項(xiàng)目范圍內(nèi)的施工安全、交通安全以及防火、防盜、防汛救災(zāi)等工作。認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針。2. 健全安全組織,強(qiáng)化安全機(jī)構(gòu),完善工作制度。在安全質(zhì)量組內(nèi)聘用 12 名事業(yè)心強(qiáng)、懂業(yè)務(wù)和專職安全監(jiān)察員,其中一名為分-14-管日常安全工作的副組長(zhǎng),各作業(yè)隊(duì)配置1 名專職安全員和12 名兼職安全員,做到每班作業(yè)都有安全員, 安監(jiān)人員每天巡視各施工面,檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的安
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