超超臨界燃煤空冷機組空氣預熱器脫硝改造補充技術協(xié)議

1、國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司布連電廠2×660MW超超臨界燃煤空冷機組空氣預熱器脫硝改造補充技術協(xié)議目 錄1.總則說明12.空預器改造的主要技術要求13.空預器設計參數(shù)及主要性能數(shù)據(jù)14.性能保證95.改造內(nèi)容106.供貨范圍117.資料交付128.其它122012年2月北京巴布科克·威爾科克斯有限公司（以下簡稱買方）與豪頓華工程有限公司（以下簡稱賣方）、國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司布連電廠（以下簡稱“用戶”）就煤電一體化項目布連發(fā)電廠2×660MW超超臨界空冷燃煤機組因加裝脫硝裝置對空預器改造進行了充分協(xié)商討論，并達成如下協(xié)議：1. 總則說明1.1 根據(jù)國電建投內(nèi)蒙

2、古能源有限公司的要求，煤電一體化項目布連發(fā)電廠2×660MW超超臨界空冷燃煤機組的空氣預熱器在投運前要裝上選擇性催化還原脫硝裝置（SCR），因此要求對空預器進行改造以適應脫硝投運后的運行環(huán)境。1.2 本補充技術協(xié)議是在原技術協(xié)議基礎上、為了使空氣預熱器能適應脫硝裝置所做的改造而簽訂的。1.3 當簽訂的補充技術協(xié)議與原技術協(xié)議有不一致或矛盾的，以補充技術協(xié)議為準；補充技術協(xié)議未涉及的內(nèi)容以原技術協(xié)議為準。2. 空預器改造的主要技術要求2.1 未涉及的技術要求、設計標準等見原技術協(xié)議。2.2 原設計空預器的轉子結構已經(jīng)考慮了SCR脫硝系統(tǒng)的影響，是脫硝預留設計。2.3 在保證性能的前提下

3、，最大限度的利用原空預器的換熱元件。2.4 為滿足安裝脫硝裝置后空預器的運行要求，空預器換熱元件應合理分層布置，在硫酸氫銨的沉積區(qū)域不允許出現(xiàn)在換熱元件的分層處，以減少因硫酸氫銨沉積引起的堵塞?？諝忸A熱器的冷端蓄熱元件，采用搪瓷材料制作。賣方應采取措施，防止回轉式空預器的漏風、腐蝕和堵塞等。2.5 為了避免低負荷（大于50%THA）硫酸氫銨的結垢及冷端結露，賣方應提出合理的運行建議及要求。3. 空預器設計參數(shù)及主要性能數(shù)據(jù)3.1 空氣預熱器主要設計參數(shù)空氣預熱器型式：三分倉容克式空氣預熱器空氣預熱器型號：35.5VNT2260空氣預熱器的選型應滿足鍋爐在燃用設計煤種和在額定工況下即BRL工況下

4、的進出口煙、風溫度，同時對設計煤質(zhì)其它工況和校核煤質(zhì)各個工況進行核算。賣方應根據(jù)原技術協(xié)議提供的煤質(zhì)及環(huán)境條件，為防止硫酸氫銨的結垢及冷端結露推薦空氣預熱器一、二次風進口風溫。空氣預熱器一、二次風均采用暖風器加熱?？諝忸A熱器的選型即受熱面積的確定應以設計煤種BMCR工況為準，且必須同時滿足BRL工況下空氣預熱器出口煙溫。調(diào)溫風量應不小于一次風量（混合后）的10%。表 一、空氣預熱器設計參數(shù)表名 稱單位BMCRBRLTHA75%THA50%THA30%BMCRTHO設計煤種空氣預熱器進口煙氣量t/h2612 255623811959 15181231 2477 空氣預熱器出口二次風量t/h181

5、1 1764 1622 1356 1067 900 1700 一次風量(混合后)t/h492 488 476375 276188 482 空氣預熱器進口一次風溫28282828 2828 28空氣預熱器進口二次風溫23232323 2323 23空氣預熱器進口煙溫376 373 368346 330312 320 空氣預熱器出口煙溫(未考慮漏風)125123一次風溫(混合后)277275265260252261270要求的熱端壓差kPa一次風到煙氣側12.211.9二次風到煙氣側4.64.3爐膛出口過?？諝庀禂?shù)/1.161.161.161.2471.3771.5741.16省煤器出口過剩空氣系

6、數(shù)/1.171.171.171.261.3971.6071.17校核煤種1空氣預熱器進口煙氣量t/h2639 258224061979 15341244 2503 空氣預熱器出口二次風量t/h1776 1729 1649 1379 1085 914 1729 一次風量(混合后)t/h550 546 473 373 274 187 479 空氣預熱器進口一次風溫28282828282828空氣預熱器進口二次風溫23232323232323空氣預熱器進口煙溫379 375 369 346 329 312 322 空氣預熱器出口煙溫(未考慮漏風)一次風溫(混合后)225223234230224230

7、239爐膛出口過?？諝庀禂?shù)/1.161.161.161.2471.3771.5741.16省煤器出口過?？諝庀禂?shù)/1.171.171.171.261.3971.6071.17脫硝裝置參數(shù)：SO3的轉化率：1%。逃逸氨：3ppm（干態(tài)，O26%）。SCR投運最低負荷：大于50%THA。3.2 改造后空氣預熱器熱力特性表 二、空氣預熱器熱力特性表名 稱單 位設計煤種校核煤種BMCRBRLBMCRBRL空氣預熱器出口一次風溫325.1323.6336.1333.7空氣預熱器出口二次風溫346.9344.6353.9350.7空氣預熱器出口煙氣溫度(不考慮漏風)119.6118.7129.7128.6

8、空氣預熱器出口煙氣溫度(考慮漏風)115.4114.5125.1124.0空氣預熱器計算漏風率%4.894.934.804.85空氣預熱器煙氣側壓降Pa1321126813591302空氣預熱器一次風側壓降Pa875861717704空氣預熱器二次風側壓降Pa10921045107410253.3 改造后性能數(shù)據(jù)表（按設計煤種、校核煤種分別填寫）設計煤種項 目單位BMCRBRLTHA75%THA50%THA30%BMCRTHO進口煙氣量t/h2612.02556.02381.01959.01518.01231.02477.0出口煙氣量t/h2739.72682.12506.72087.0164

9、6.91359.82611.3進口一次風量t/h530.5525.4499.9430.3348.3288587.7進口二次風量t/h1819.41771.31628.71362.11071.9905.51705.4出口一次風量t/h411.2406.7380.9308.3224.2164.6458.8出口二次風量t/h1811.01764.01622.01356.01067.0900.01700.0旁路風量t/h80.881.395.166.751.823.423.2入磨風量t/h492.0488.0476.0375.0276.0188.0482.0進口煙溫376.0373.0368.0346

10、.0330.0312.0320.0排煙溫度（未考慮漏風）119.6118.7117.9114.0121.2117.1132.3排煙溫度（考慮漏風）115.4114.5113.4109.1115.1111.8128.1進口一次風溫28.028.028.028.028.060.028.0進口二次風溫23.023.023.035.060.060.080.0出口一次風溫325.1323.6323.3309.4303.1289.2282.1出口二次風溫346.9344.6341.9323.1311.7295.2298.4要求的一次風混合風溫277.0275.0265.0260.0252.1261.027

11、0.0實際的一次風混合風溫277.0275.0265.0260.0252.0261.0270.0一次風流速m/s7.957.877.365.824.193.008.26二次風流速m/s11.4211.1210.188.256.375.229.91煙氣側流速m/s12.8512.5211.579.216.975.5011.14煙氣側壓降KPa1.3211.2681.1230.7900.5170.3591.122一次風側壓降KPa0.8750.8610.7880.5770.3780.2530.944二次風側壓降KPa1.0921.0450.9060.6580.4430.3250.964熱端一次風與

12、煙氣壓差KPa13.20012.90012.90012.90012.90012.90012.900熱端二次風與煙氣壓差KPa5.6005.3005.3005.3005.3005.3005.300冷端一次風與煙氣壓差KPa15.39615.02814.81014.26813.79513.51214.966冷端二次風與煙氣壓差KPa8.0137.6137.3296.7486.2605.9847.386一次風漏到煙氣側的量t/h86.485.885.987.788.688.192.2二次風漏到煙氣側的量t/h41.340.339.840.440.340.742.2一次風漏到二次風的量t/h32.93

13、3.033.134.335.435.236.8總漏風量t/h127.7126.1125.7128.0128.9128.8134.3總漏風率（一年內(nèi)，計算值）%4.894.935.286.548.4910.465.42總漏風率（一年內(nèi)，保證值）%5/總漏風率（一年后，計算值）%/總漏風率（一年后，保證值）%6/一次風漏風量t/h119.3118.8119122124123.3129一次風漏風率（一年內(nèi)，計算值）%22232428364322一次風漏風率（一年內(nèi)，保證值）%25/一次風漏風率（一年后，計算值）%/校核煤種項 目單位BMCRBRLTHA75%THA50%THA30%BMCRTHO進口

14、煙氣量t/h2639.02582.02406.01979.01534.01244.02503.0出口煙氣量t/h2765.62707.22531.32106.81663.11374.82636.9進口一次風量t/h468.1463.7441.5385.4318.1269.6524.5進口二次風量t/h1784.71736.71656.01385.51090.9919.51736.4出口一次風量t/h350.2346.2323.2264.1350.2195.0144.3出口二次風量t/h1776.01729.01649.01379.01085.0914.01729.0旁路風量t/h200.819

15、9.8149.8108.979.042.781.1入磨風量t/h551.0546.0473.0373.0274.0187.0479.0進口煙溫379.0375.0369.0346.0329.0312.0322.0排煙溫度（未考慮漏風）129.7128.6122.3116.2110.7105.4112.5排煙溫度（考慮漏風）125.1124.0117.7111.1104.798.8108.5進口一次風溫28.028.028.028.028.028.028.0進口二次風溫23.023.023.035.038.045.038.0出口一次風溫336.1333.7328.0312.1302.3289.1

16、281.5出口二次風溫353.9350.7344.2324.1310.3294.7298.2要求的一次風混合風溫225.1223.0234.0230.0224.0230.0239.0實際的一次風混合風溫225.1223.0234.0230.0224.0230.0239.0一次風流速m/s6.866.776.274.983.622.627.12二次風流速m/s11.2710.9510.348.366.435.2710.03煙氣側流速m/s12.9512.5911.629.246.995.5211.21煙氣側壓降KPa1.3591.3021.1400.7990.5170.3591.115一次風側壓

17、降KPa0.7170.7040.6340.4720.3180.2180.760二次風側壓降KPa1.0741.0250.9330.6740.4430.3240.946熱端一次風與煙氣壓差KPa13.20012.90012.90012.90012.90012.90012.900熱端二次風與煙氣壓差KPa5.6005.3005.3005.3005.3005.3005.300冷端一次風與煙氣壓差KPa15.27614.90614.67514.17113.73513.47714.775冷端二次風與煙氣壓差KPa7.2437.2787.3027.3986.2595.9837.361一次風漏到煙氣側的量t

18、/h85.685.185.587.488.689.991.4二次風漏到煙氣側的量t/h41.040.139.740.440.540.942.6一次風漏到二次風的量t/h54.054.154.555.956.957.957.8總漏風量t/h126.6125.2125.3127.8129.1130.8133.9總漏風率（一年內(nèi)，計算值）%4.804.855.216.468.4110.525.35總漏風率（一年內(nèi)，保證值）%5/總漏風率（一年后，計算值）%/總漏風率（一年后，保證值）%6/一次風漏風量t/h117.9117.5118.3121.3123.1125.3126.6一次風漏風率（一年內(nèi)，計

19、算值）%17.6217.7120.0024.5431.0140.1320.90一次風漏風率（一年內(nèi)，保證值）%25/一次風漏風率（一年后，計算值）%/3.4 空氣預熱器結構數(shù)據(jù)表（單臺空氣預熱器）空預器改造前后的結構數(shù)據(jù)對比見下表名稱單位改造前改造后型號35.5VNT226035.5VNT22601.型式三分倉三分倉2.受熱面高溫段傳熱元件的板型HS7HS7高溫段傳熱元件的材質(zhì)低碳鋼低碳鋼高溫段傳熱元件的厚度mm0.50.5高溫段傳熱元件的高度mm960300高溫段傳熱元件的面積m252671（單面）16460（單面）高溫段傳熱元件的重量kg25754093840中溫段傳熱元件的板型HS7HS

20、7中溫段傳熱元件的材質(zhì)低碳鋼低碳鋼中溫段傳熱元件的厚度mm0.50.5中溫段傳熱元件的高度mm10001000中溫段傳熱元件的面積m254865（單面）54865（單面）中溫段傳熱元件的重量kg267700267700低溫段傳熱元件的板型HS7HS8e低溫段傳熱元件的材質(zhì)等同Corten鋼低碳鋼鍍搪瓷低溫段傳熱元件的厚度mm0.80.75+約0.3mm低溫段傳熱元件的高度mm300960低溫段傳熱元件的面積m216460（單面）55117（單面）低溫段傳熱元件的重量kg1280804030903.電子自動控制密封系統(tǒng)（如果有）無該電子自動控制密封系統(tǒng)的電動機型號/該電子自動控制密封系統(tǒng)的電動機

21、臺數(shù)臺/每組/該電子自動控制密封系統(tǒng)的電動機轉速r/min/該電子自動控制密封系統(tǒng)的電動機功率kW/4.空氣預熱器參數(shù)空氣預熱器轉子直徑mm20850空氣預熱器轉子高度m2.86空氣預熱器轉子總重量t991.6單臺空氣預熱器金屬總重量t11691280.3空氣預熱器轉子轉速r/min0.75.驅動電機空氣預熱器驅動電動機型式交流電機，配變頻器單臺空氣預熱器驅動電動機臺數(shù)臺1空氣預熱器驅動電動機轉速rpm1460單臺空氣預熱器驅動電動機銘牌功率kW30空氣預熱器驅動減速機型式齒輪式或齒輪蝸輪蝸桿式空氣預熱器輔助電動馬達型式交流電機配變頻器單臺空氣預熱器輔助電動馬達臺數(shù)臺1單臺空氣預熱器輔助電動馬

22、達功率kW306.空氣預熱器軸承潤滑及冷卻方式油浴潤滑，軸承水冷單臺空氣預熱器冷卻水接口數(shù)量個1單臺空氣預熱器冷卻水量t/h5.7空氣預熱器冷卻水壓力MPa,g0.380.52空氣預熱器冷卻水溫度<38油泵數(shù)量臺/7.清洗裝置單臺空氣預熱器清洗水接口數(shù)量個1單臺空氣預熱器清洗水水量t/h110空氣預熱器清洗壓力MPa,g0.52MPa 空氣預熱器清洗水溫度20(推薦5060)8.消防裝置單臺空氣預熱器消防水接口數(shù)量個7單臺空氣預熱器消防水水量t/h373437空氣預熱器消防水壓力MPa,g0.380.52空氣預熱器消防水溫度常溫9.吹灰器改造前改造后吹灰器數(shù)量2/每臺空預器吹灰汽源壓力M

23、Pa1.21.5吹灰汽源溫度過熱度110130吹灰器流量t/h7.8推薦吹灰器減壓閥廠家克萊德吹灰器減壓閥口徑mmDN80是否帶高壓沖洗水否是10.高壓沖洗水單臺空氣預熱器高壓沖洗水接口數(shù)量個/1單臺空氣預熱器高壓沖洗水水量t/h12.9空氣預熱器高壓沖洗水壓力MPa,g1020空氣預熱器高壓沖洗水溫度/常溫4. 性能保證未涉及的保證值見原空預器技術協(xié)議。4.1 通過空氣預熱器煙氣側和空氣側的阻力損失不超過下列數(shù)值：一次風壓降963 Pa二次風壓降1202 Pa煙氣側壓降1454Pa條件：1) B-MCR工況；2) 燃用設計煤種；3) 空氣預熱器按要求正常吹灰。4) 保證期從設備通過168試運

24、行后算起。4.2 在下列工況條件下，空氣預熱器漏風率在投運一年內(nèi)不高于5%；投運一年后（長期運行）不高于6%。一次風漏風率不高于25%。條件：1) B-MCR工況；2) 燃用設計煤種。3) 按ASME PTC4.3進行考核。若空氣預熱器漏風率高于保證值，賣方需進行相應的商務賠償。如電廠對空預器的密封裝置進行改造，賣方將不保證漏風率。5. 改造內(nèi)容原設計空預器的轉子結構已經(jīng)考慮了SCR脫硝系統(tǒng)的影響，是脫硝預留設計。5.1 本次改造只涉及換熱元件的改造調(diào)整如下：原空預器1000mm的中溫段換熱元件可繼續(xù)使用。為確保硫酸氫銨全部在冷端換熱元件內(nèi)沉積，冷端換熱元件的高度選為960mm，波型選用豪頓H

25、S8e波型。改造后換熱元件布置為：熱端換熱元件：高度300mm，碳鋼，厚度0.5mm，波形HS7（新供貨換熱元件）；中溫端換熱元件：高度1000mm，厚度0.5mm，波形HS7（原熱端換熱元件）；冷端換熱元件：高度960mm，厚度0.75+約0.3mm，波形HS8e（新供貨鍍搪瓷換熱元件）。5.2 空預器的吹灰器變動如下:如果原吹灰器的角度不變, 熱端采用當前的蒸汽吹灰器; 冷端采用蒸汽加高壓水的雙介質(zhì)吹灰器，熱端和冷端吹灰器為5°的夾角。5.3 增加高壓水泵系統(tǒng)。空氣預熱器改造后的結構數(shù)據(jù)與改造前的對比詳見第3.4條數(shù)據(jù)表。6. 供貨范圍6.1 本次改造的供貨范圍為國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司煤電一體化項目布連發(fā)電廠2×660MW超超臨界空冷燃煤機組的空氣預熱器的全套冷端鍍搪瓷換熱元件