MES_工單管理詳細方案

1、【精品文檔】如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除，僅供學習與交流MES_工單管理詳細方案.精品文檔.MES項目詳細方案-工單管理部分文檔控制1.2 變更紀錄日期(Date)作者(Author)舊版本(Old version)新版本(New Version)備注(Remarks)2.2 審閱姓名(Name)職務(wù)(Position)版本(Version)日期(Date)簽字(Signature)3.2 分發(fā)編號(No.)姓名(Name)版本(Version)地點(Location)簽字(Signature)123456目 錄文檔控制21.2變更紀錄22.2審閱23.2分發(fā)21工單管理41.1現(xiàn)狀及需求分析41

2、.1.1現(xiàn)狀分析41.1.2問題點51.1.3需求描述51.2目標方案61.2.1未來目標方案流程61.2.2實施必要71.2.3實施效果81.3系統(tǒng)實現(xiàn)81.3.1工單導(dǎo)入81.3.2工單關(guān)聯(lián)生產(chǎn)途程及產(chǎn)品序列號的范圍設(shè)定81.3.3產(chǎn)品工序BOM維護91.3.1成品SN和MAC的一一對應(yīng)關(guān)系導(dǎo)入101.3.2工單下發(fā)111.3.3工單生產(chǎn)121.3.4工單暫停121.3.5工單取消暫停121.3.6工單關(guān)閉121.3.7工單尾數(shù)處理121 工單管理1.1 現(xiàn)狀及需求分析1.1.1 現(xiàn)狀分析目前工單是在U8 ERP里產(chǎn)生的，賦予工單相應(yīng)的生產(chǎn)工藝，形成生產(chǎn)執(zhí)行的指令，用來指導(dǎo)并管控產(chǎn)線的生產(chǎn)

3、。主要靠紙質(zhì)檔的方式進行信息的傳遞?，F(xiàn)ERP工單為一單多行的情況，一個大工單通過多行對應(yīng)在多個工段(SMT、DIP、組裝、包裝)生產(chǎn)。如：ERP工單為M001,下發(fā)給SMT段為M001-1，DIP段為M001-2，組裝段為M001-3，包裝段為M001-4。測試段在ERP工單行里沒有體現(xiàn)。現(xiàn)有工單管理流程圖：1.1.2 問題點工單生產(chǎn)的計劃不能很好執(zhí)行，生產(chǎn)的執(zhí)行進度、過程得不到及時體現(xiàn)。1.1.3 需求描述工單在ERP里產(chǎn)生后，通過ERP到MES接口將工單資料導(dǎo)入到MES系統(tǒng)，并賦予工單相應(yīng)的生產(chǎn)工藝，在下發(fā)后形成MES系統(tǒng)生產(chǎn)執(zhí)行的指令，用來指導(dǎo)并管控產(chǎn)線的生產(chǎn)。在產(chǎn)線生產(chǎn)品質(zhì)出現(xiàn)異常或工

4、藝上需要變更物料或生產(chǎn)工藝時，可以通過工單及時進行管控產(chǎn)線的生產(chǎn)，從某種程度上限制不符合工藝要求的產(chǎn)品的生產(chǎn)進行，減少批量性的產(chǎn)品品質(zhì)問題。1.2 目標方案1.2.1 未來目標方案流程圖2-1 未來工單管理流程圖流程說明：u 以工單來安排生產(chǎn)并控制生產(chǎn)；u 及時準確反應(yīng)生產(chǎn)完成狀況，為生產(chǎn)管理提供決策依據(jù)。u 工單管理的范圍如下： 工單導(dǎo)入-ERP接口或Excel導(dǎo)入工單設(shè)定途程產(chǎn)品序列號范圍維護成品SN與Mac序列號一一對應(yīng)關(guān)系導(dǎo)入工單下發(fā)工單生產(chǎn)工單暫停取消工單暫停工單關(guān)閉工單尾數(shù)處理以下為工單狀態(tài)變更流程圖：圖2-2 工單狀態(tài)變更示意圖1.2.2 實施必要1. 必要前提1) 接口：

5、16; 工單、標準BOM、工單BOM等相關(guān)基礎(chǔ)資料會通過接口定時從ERP同步至MES。Ø ERP系統(tǒng)中的工單導(dǎo)入到MES系統(tǒng)中，MES中工單命名是在ERP工單號的基礎(chǔ)上加上行號。另外，在系統(tǒng)中增加3個虛擬工單做為測試段的工單，建議用T1、T2、T3表示。后續(xù)系統(tǒng)通過檢查包裝工單關(guān)單后，自動把測試工單關(guān)閉掉，沒有生產(chǎn)的工單刪除掉。2) 工單下發(fā)前基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護：Ø 工單生產(chǎn)途程必須維護。如果工單所對應(yīng)產(chǎn)品代碼有多個生產(chǎn)途程，工單生產(chǎn)途程默認為產(chǎn)品生產(chǎn)途程的默認項。Ø 產(chǎn)品工序BOM必須維護。如生產(chǎn)途程中的工序有上料工序，必須維護上料工序的工序BOM。Ø 轉(zhuǎn)換

6、前和轉(zhuǎn)換后的產(chǎn)品序列號范圍維護。包裝段的工單必須要維護轉(zhuǎn)換后的產(chǎn)品序列號范圍，即成品SN的序列號范圍。轉(zhuǎn)換前，即Mac的序列號范圍根據(jù)實際情況維護。Ø 成品SN與Mac序列號一一對應(yīng)關(guān)系導(dǎo)入。如果客戶需要保證成品SN與序列號一一對應(yīng)，則需要利用excel導(dǎo)入。3) 業(yè)務(wù)流程變更：Ø ERP生產(chǎn)工單建議最少提前24小時下發(fā)。Ø MES生產(chǎn)工單建議最少提前12個小時下發(fā)。4) 條碼打印：Ø 半成品序列號、成品序列號、MAC系列號、外包箱號、棧板號條碼沿用現(xiàn)狀系統(tǒng)外打印。Ø SMT物料序列號條碼在ERP條碼系統(tǒng)打印，并且貼在每卷料盤上面，表明料盤的唯

7、一標識，SMT物料序列號數(shù)據(jù)通過接口導(dǎo)入到MES系統(tǒng)。Ø 制二部(DIP、組裝、包裝)物料序列號建議在系統(tǒng)外打印，也可推動供應(yīng)商打印，序列號規(guī)則在生產(chǎn)采集部分詳細介紹。1.2.3 實施效果1) 可精準地對生產(chǎn)工單進行生產(chǎn)管控，按需要進行工單下發(fā)、取消下發(fā)、暫停、取消暫停、強行關(guān)單操作。2) 可對生產(chǎn)途程進行設(shè)置，對生產(chǎn)常發(fā)生的漏站，跳站現(xiàn)象進行防呆。3) 保證SN與Mac不能重復(fù)，并且如果要求一一對應(yīng)，系統(tǒng)則需控制一一對應(yīng)關(guān)系，不能對應(yīng)錯誤。4) 提升生產(chǎn)的透明化，周邊相關(guān)人員可能過MES 系統(tǒng)進行生產(chǎn)狀況的即時查詢。1.3 系統(tǒng)實現(xiàn)1.3.1 工單導(dǎo)入在MES系統(tǒng)中可以通過兩種方式

8、產(chǎn)生工單:Ø 通過MES與ERP系統(tǒng)的接口將ERP系統(tǒng)中的工單導(dǎo)入到MES系統(tǒng)中，MES中工單命名是在ERP工單號的基礎(chǔ)上加上行號。另外，在系統(tǒng)中增加3個虛擬工單做為測試段的工單，建議用T1、T2、T3表示。后續(xù)系統(tǒng)通過檢查包裝工單關(guān)單后，自動把測試工單關(guān)閉掉。Ø 在MES系統(tǒng)提供的模板中手工維護工單信息，然后通過提供的導(dǎo)入功能將工單信息導(dǎo)入到MES系統(tǒng)中。1.3.2 工單關(guān)聯(lián)生產(chǎn)途程及產(chǎn)品序列號的范圍設(shè)定在工單下發(fā)之前需要為工單選擇要使用的生產(chǎn)途程代碼；該途程代碼中如果有上料工序，則必須維護產(chǎn)品工序BOM（詳細請參考基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護方案文檔）；如果是包裝工單，則必須要維護產(chǎn)品

9、序列號范圍。如果用戶已經(jīng)指定了產(chǎn)品的默認生產(chǎn)途程，在工單下發(fā)時如果該工單尚未指定生產(chǎn)途程則系統(tǒng)自動選擇使用該默認生產(chǎn)途程。點擊“新增”按鈕，進入以下界面進行轉(zhuǎn)換前或轉(zhuǎn)換后的產(chǎn)品序列號范圍維護：1.3.3 產(chǎn)品工序BOM維護工序BOM是為了系統(tǒng)記錄產(chǎn)品生產(chǎn)所有物料需要MES系統(tǒng)管控的物料信息，在產(chǎn)品途程的某道工序上維護的物料信息，并指定管控方式。在生產(chǎn)過程中透過系統(tǒng)提供的采集界面收集產(chǎn)品使用的物料資料，并根據(jù)工序BOM進行防錯檢查。 前提有兩：u 只有上料工序才需要維護工序BOM；u 物料控管屬性為批管控或者KeyParts管控的物料才能關(guān)聯(lián)到工序BOM上1.3.1 成品SN和MAC的一一對應(yīng)關(guān)

10、系導(dǎo)入在工單管理主界面，點擊表格中的“SN與MAC”按鈕，進入此界面:點擊上圖的“導(dǎo)入”按鈕，Excel模板格式如下：序列號工單號SNMAC1MO1000000001M0012MO1000000002M0023MO1000000003M003導(dǎo)入前，系統(tǒng)需檢查SN和MAC的序列號范圍有沒有提前維護，如果沒有導(dǎo)入，則SN和MAC的一一對應(yīng)關(guān)系不能導(dǎo)入，報錯提示。1.3.2 工單下發(fā)將工單切換到下發(fā)狀態(tài)代表該工單已經(jīng)作好了生產(chǎn)準備，可以隨時生產(chǎn)。下發(fā)工單時，如果工單上未關(guān)聯(lián)生產(chǎn)途程，系統(tǒng)自動將該工單對應(yīng)的產(chǎn)品默認生產(chǎn)途程與之關(guān)聯(lián)，如果對應(yīng)產(chǎn)品沒有維護默認生產(chǎn)途程將無法下發(fā)。關(guān)聯(lián)到生產(chǎn)途程后，如果途

11、程中有上料工序，必須維護產(chǎn)品工序BOM。在工單上設(shè)定的是否檢查工單投入數(shù)量，是指投入到工單中的產(chǎn)品數(shù)量能否大于計劃生產(chǎn)數(shù)量已經(jīng)報廢或拆解的數(shù)量，系統(tǒng)默認是檢查投入數(shù)量。主要欄位說明如下： Ø 限制工單投入量如果勾選該項，系統(tǒng)將限制工單投入數(shù)量必須小于等于工單計劃產(chǎn)量Ø 工單數(shù)量就是工單計劃產(chǎn)量，該數(shù)值可以更改，但是不能小于工單的已投入數(shù)量Ø 未完工數(shù)量工單投入數(shù)量報廢數(shù)量已完工數(shù)量，與工單計劃產(chǎn)量無關(guān)Ø 脫離工單數(shù)量/報廢數(shù)量在關(guān)閉工單時，可能工單下還存在在制品，關(guān)閉工單過程中，需要進行尾數(shù)處理，如果該尾數(shù)被算入報廢則計入報廢數(shù)量，否則計入脫離工單數(shù)量。

12、報廢數(shù)量還包括通過報廢功能進行報廢處理的數(shù)量Ø 序列號范圍（S/N）僅工單行號最大的那個工單需要檢查是否維護序列號范圍，其它工單不用檢查是否維護序列號范圍。（如M001-1、M001-2、M001-3不用檢查有沒有維護序列號范圍，最后的M001-4為包裝的工單，需要檢查）1.3.3 工單生產(chǎn)當實際業(yè)務(wù)中產(chǎn)品開始投入到工單進行生產(chǎn)時，系統(tǒng)自動將該工單的狀態(tài)從下發(fā)變更為生產(chǎn)中。1.3.4 工單暫停工單生產(chǎn)過程中，如果需要變更產(chǎn)品生產(chǎn)BOM資料、調(diào)整生產(chǎn)途程、修改設(shè)定是否管控工單投入以及其他業(yè)務(wù)調(diào)整，為了保證資料的統(tǒng)一性或因為某種業(yè)務(wù)的調(diào)整需要暫停該工單的生產(chǎn)過程，則可以變更工單狀態(tài)為暫停

13、。如果是變更工單關(guān)聯(lián)的途程，需要新建立一個途程，然后暫停工單后修改工單和途程的對應(yīng)關(guān)系，在變更提交之后，新投入到工單的產(chǎn)品序列號使用新的生產(chǎn)途程，已經(jīng)投入到工單的序列號還必須以舊途程生產(chǎn)。如果只是調(diào)整產(chǎn)品生產(chǎn)BOM中某工序下的物料列表信息，可以直接在原產(chǎn)品生產(chǎn)BOM資料中修改。生產(chǎn)過程中將直接使用修改后的產(chǎn)品生產(chǎn)BOM資料進行相關(guān)上料檢查處理。工單暫停適用的場合有： Ø 產(chǎn)線出現(xiàn)批量質(zhì)量問題，需要求立即停線時Ø 發(fā)生工程變更，生產(chǎn)線需統(tǒng)一更換到新物料時或生產(chǎn)途程維護錯誤需要修改時Ø 生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)需要超單生產(chǎn)或限制超單生產(chǎn)時1.3.5 工單取消暫停當問題已經(jīng)解決掉

14、，選中要取消暫停的工單，點擊取消暫停按鈕 ，進行工單取消暫停。工單的生產(chǎn)狀態(tài)由"已暫停"狀態(tài)轉(zhuǎn)化為"生產(chǎn)中"，此時產(chǎn)線的生產(chǎn)可以繼續(xù)進行。1.3.6 工單關(guān)閉工單關(guān)閉的目的有幾個方面：Ø 變更工單狀態(tài)為"完工"，便于識別和過濾Ø 便于后續(xù)進行數(shù)據(jù)遷移等邏輯處理判斷Ø 便于系統(tǒng)基于工單狀態(tài)進行相關(guān)邏輯判斷和管控工單關(guān)閉方式有兩種： Ø 手動進行關(guān)單處理時，系統(tǒng)的判斷標準是：工單已投入數(shù)量=已完工數(shù)量+報廢數(shù)量+拆解數(shù)量【即脫離工單數(shù)量】，該等式成立時才可以關(guān)單，與工單計劃數(shù)量無關(guān)。 手動關(guān)單時，如果判斷等式不成立，則需要先進行尾數(shù)處理，再行關(guān)單處理Ø 系統(tǒng)提供后臺Job處理工單關(guān)單。此時，系統(tǒng)的判斷標準是：工單投入數(shù)量大于等于工單計劃數(shù)量，且工單投入數(shù)量=已完工數(shù)量+報廢數(shù)量+拆解數(shù)量【即脫離工單數(shù)量】1.3.7 工單尾數(shù)處理將工單下的在制品進行報廢或拆解處理，便于關(guān)單或補投新的產(chǎn)品序列號。如果存在尾數(shù)品，系統(tǒng)給出在制品的列表，包括每個在制品的當前工序和當前狀態(tài)，用戶勾選這些在制品系統(tǒng)進行拆解處