組合機(jī)床畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書

1、.目錄摘要 .IAbstract.II第一章緒論.11.1設(shè)計(jì)的目的 .11.2設(shè)計(jì)的內(nèi)容 .11.3設(shè)計(jì)的要求 .1第二章組合機(jī)床的總體設(shè)計(jì) .22.1工序圖 .22.2加工示意圖 .22.3機(jī)床尺寸聯(lián)系總圖 .5第三章多軸箱的設(shè)計(jì) .93.1多軸箱的組成 .103.2多軸箱裝配圖的繪制 .9（1 ） 驅(qū)動(dòng)軸位置的確定 .9（2 ） 主軸位置的的確定 .9（3 ） 驅(qū)動(dòng)軸齒輪的確定 .9（4 ） 各傳動(dòng)軸位置的確定.11（5 ） 手柄軸的安置 .11（6 ） 潤(rùn)滑油泵的安置 .113.3選擇加工基準(zhǔn)坐標(biāo)系XOY，計(jì)算主軸、驅(qū)動(dòng)軸的坐標(biāo) .12總 結(jié) .14參考文獻(xiàn)（ References ）

2、 .15致 .16.臥式雙面24 軸組合鉆床總體設(shè)計(jì)及左主軸箱設(shè)計(jì)（雙級(jí)圓錐 - 圓柱齒輪減速器箱體底座）專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化學(xué)號(hào)： 7011210138學(xué)生姓名：徐偉龍指導(dǎo)老師：馮永平摘要 ：組合鉆床是根據(jù)工件加工的需要，以通用部件為基礎(chǔ)，配之以少量的專用部件和按工件形狀與加工工藝設(shè)計(jì)的專用部件和夾具，組成的專用鉆床。組合機(jī)床同時(shí)具有生產(chǎn)效率高、加工精度高、配置較為靈活等優(yōu)點(diǎn)，是機(jī)械一線生產(chǎn)中不可獲缺的機(jī)器，也是高校大學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)研究的一個(gè)重要課題之一。作為一名機(jī)械專業(yè)的學(xué)生，我有幸選擇了這一個(gè)課題的研究，得到了這次了解組合機(jī)床的機(jī)會(huì)?，F(xiàn)在我就來(lái)簡(jiǎn)述這次課程設(shè)計(jì)的過(guò)程：根據(jù)零件（雙級(jí)

3、圓錐 - 圓柱齒輪減速器箱體底座左端面 12 孔）的類型和加工的要求我選擇了臥式組合鉆床；在動(dòng)力部件選擇方面，由于液壓滑臺(tái)導(dǎo)向性好、使用壽命長(zhǎng)、液壓缸活塞和后蓋上分別裝有雙向單向閥和緩沖裝置所以我選擇了液壓滑臺(tái)；動(dòng)力箱方面則采用三相異步電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力源，動(dòng)力頭選用了鉆削頭；輔助部件包括定位、夾緊、潤(rùn)滑、冷卻、排屑以及自動(dòng)線的清洗機(jī)等各種輔助裝置，當(dāng)然還有其他支承部件、控制部件、輔助部件等等我將在說(shuō)明書中詳述。關(guān)鍵詞： 組合機(jī)床，動(dòng)力部件，輔助部件，支承部件.Abstract: The combination machine the workpiece is required, in order

4、 based on common components, combined with a small amount of special components and process according to the workpiece shape and design of special parts and fixtures, special machines composed. Combination machine also has high production efficiency, high precision, more flexible configuration, etc.

5、, is indispensable actual production machines, also graduated from college students is an important topic of study design, as a mechanical engineering student, I fortunate to have chosen a subject of this study, has been the opportunity to understand the combination of machine tools. Now I come to b

6、rief the curriculum design process:According parts - Requirements (two-stage tapered cylindrical gear reducer base cabinet left side 12 holes) the type and processing I chose a combination of horizontal drilling; in the power unit, since the hydraulic slide guiding good, long life hydraulic cylinder

7、piston and the back cover are equipped with two-way check valve and buffer device so I chose a hydraulic sliding table; power box area is used in three-phase asynchronous motor as a power source, power head chose the drilling head; accessories including positioning, clamping, lubrication, cooling, c

8、hip washing machines and automatic lines and other auxiliary devices, and other supporting components, control components, accessories, etc. will be described in the specification.Keywords ： Combination machine， Power unit ， Accessories ， Supporting member.第一章緒 論1.1設(shè)計(jì)的目的對(duì)于此次組合機(jī)床的畢業(yè)設(shè)計(jì)，其目的主要是通過(guò)對(duì)組合機(jī)床的設(shè)

9、計(jì)，對(duì)我們大學(xué)四年的所學(xué)理論知識(shí)的總結(jié)，以及與在這四年中所接觸的實(shí)踐知識(shí)兩者相結(jié)合，鍛煉學(xué)生自己的動(dòng)手能力、 設(shè)計(jì)能力，為今后我們?cè)跈C(jī)械生產(chǎn)崗位工作做鋪墊。此外，通過(guò)對(duì)組合機(jī)床主運(yùn)動(dòng)和機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的初步設(shè)計(jì)，使我們?cè)谶@些設(shè)計(jì)過(guò)程中，得到設(shè)計(jì)構(gòu)思、方案分析、 機(jī)械結(jié)構(gòu)工藝性、機(jī)械繪圖、零件強(qiáng)度計(jì)算、編寫說(shuō)明書和查閱數(shù)據(jù)資料等方面的綜合訓(xùn)練，掌握了基本的設(shè)計(jì)流程，培養(yǎng)基本的設(shè)計(jì)方法，并培養(yǎng)了我們具有初步的機(jī)械結(jié)構(gòu)分析、機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和數(shù)據(jù)計(jì)算的能力。1.2設(shè)計(jì)的內(nèi)容運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)根據(jù)任務(wù)書已給定的被加工零件材料和被加工孔的孔徑大小，確定機(jī)床的切削用量、切削扭矩、切削力、切削功率等初始數(shù)據(jù)，通過(guò)分析已繪制的

10、工序圖、加工示意圖、尺寸聯(lián)系圖制定初步的傳動(dòng)方案和傳動(dòng)系統(tǒng)圖，比較初擬定傳動(dòng)方案和傳動(dòng)系統(tǒng)圖，確定每級(jí)傳動(dòng)副的傳動(dòng)比及齒輪的模數(shù)和齒數(shù)，最后比較主軸的實(shí)際轉(zhuǎn)速與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速的相對(duì)誤差。動(dòng)力設(shè)計(jì)根據(jù)給定的被加工零件，初算確定各軸的直徑、齒輪的模數(shù)； 然后初步確定動(dòng)力箱的尺寸；再計(jì)算多軸箱的尺寸和初步設(shè)計(jì)傳動(dòng)的路線。完成所有圖紙后，還需要驗(yàn)算傳動(dòng)軸的直徑，齒輪模數(shù)、齒輪的強(qiáng)度是否在允許范圍內(nèi)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行主運(yùn)動(dòng)主軸和傳動(dòng)軸系、主軸齒輪等主件、箱體箱蓋、 潤(rùn)滑與密封等裝置和零件的布置和機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)。編寫組合加床設(shè)計(jì)說(shuō)明書1.3設(shè)計(jì)的要求通過(guò)自己獨(dú)立對(duì)組合機(jī)床的設(shè)計(jì)，了解組合機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途范圍，對(duì)畢

11、業(yè)生四年所學(xué)知識(shí)的總結(jié)；最后完成的設(shè)計(jì)圖紙要做到明了簡(jiǎn)潔，設(shè)計(jì)的方案需要達(dá)到既定的經(jīng)濟(jì)指標(biāo) ,做到物美價(jià)廉才會(huì)受市場(chǎng)的使用和歡迎。.第二章組合機(jī)床的總體設(shè)計(jì)2.1工序圖技術(shù)分析工件鑄造而成后，用清砂機(jī)清理鑄件，并進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力的消除。根據(jù)任務(wù)書給定的被加工的零件以及被加工孔的孔徑的工藝要求如下：鉆孔： 12x 17.4mm材料： HT250硬度： HB175-255孔深： L=30mm工藝分析根據(jù)組合機(jī)床的特點(diǎn)我們可以采用一次加工十二個(gè)孔的方法。 是十二個(gè)孔的位置精度不一，所以在設(shè)計(jì)是對(duì)主軸位置精度要求較高。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)， 本次加工采用一面兩銷的方法定位，而且對(duì)箱蓋上頂面進(jìn)行夾壓。圖1 工序

12、圖2.2 加工示意圖加工示意圖的作用和內(nèi)容加工示意圖是設(shè)計(jì)刀具、多軸箱、夾具和電氣、液壓系統(tǒng)以及選擇動(dòng)力部件、繪制機(jī)床聯(lián)系尺寸圖的依據(jù)；是對(duì)機(jī)床布局與機(jī)床性能的原始要求；也是對(duì)機(jī)床和刀具調(diào)整所必需.的文件。加工示意圖主要繪制機(jī)床的加工方法、導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)尺寸、切削用量、 接桿的結(jié)構(gòu)尺寸、工作循環(huán)和工作行程、刀具導(dǎo)向套間的配合等等。2.2.2刀具和導(dǎo)套的選擇及有關(guān)計(jì)算（ 1） 刀具的選擇鑄件的壁厚為 10mm 在 2.5 10 之間，所以選硬度HBS 在 175 255 之間。根據(jù)資料組合機(jī)床設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)P134 查得：布氏硬度 HB = HBmax -1/3(HBmax - HBmin)= 2

13、55 - 1/3（255 -175) = 228HB根據(jù)資料組合機(jī)床設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)P130 中表 6-11查得加工材料為鑄鐵，高速鋼鉆頭 D=17.4mm 屬于 12mm-22mm 區(qū)間時(shí)切削用量：選?。?V=12m/minf=0.2mm/r根據(jù)資料組合機(jī)床設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)P134 中公式得：1000V100012n17.4219.5r/minD3.14Vfn f219.50.243.9mm/minn刀具的轉(zhuǎn)速v切削速度（ m/min)f每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 (mm)Vf進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度根據(jù)資料組合機(jī)床設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)P134 中表 6-20 公式，切削力: F26D f 0.8 HB0.62617.4 0.20.8

14、 2280.63244.12N切削扭矩： T10D 1.9f 0.8HB 0.61017.41.90.20.8 228 0.616316.56N ? mm切削功率： PTv16316.56120.3676 kW9740D9740 3.1417.4式中：HBS布氏硬度F切削力 （ N ） D鉆頭直徑 （ mm ） f每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 (mm)T切削扭矩（ N ·mm ） v切削速度（ m/min ）P切削功率（ kW）根據(jù) GB/T 1438.2-2008查得：D圖 2錐柄麻花鉆根據(jù)GBT 1443-1996機(jī)床和工具柄用自?shī)A圓錐標(biāo)準(zhǔn)，可得出莫氏二號(hào)錐柄的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，D=17.5mm ， L1

15、 =165mm ， L=263mm 。.（ 2 ） 導(dǎo)向裝置的選擇組合機(jī)床在對(duì)孔進(jìn)行加工時(shí)， 除了需要采用剛性主軸加工的方案以外， 還需要導(dǎo)向裝置保證刀具相對(duì)于工件的正確位置。 因此，正確選擇刀具導(dǎo)向結(jié)構(gòu)是設(shè)計(jì)組合鉆床的加工示意圖重要內(nèi)容。根據(jù)資料組合機(jī)床設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)表 8-4查得表 1導(dǎo)套參數(shù)表dDD1D2D3Lll117.4304044M825104表 2導(dǎo)套配合表導(dǎo)套類型工藝dD1D2可換導(dǎo)套鉆孔15H7/h6H7/h6（3 ）主軸的選擇：主軸為剛性主軸，故取 = 1/2 ，B 取 6.2，根據(jù)資料 組合機(jī)床設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè) P43 中表 3-4 公式可計(jì)算出主軸直徑：主軸直徑：dB4T6.

16、241016316.5626.09mm10所以，本次設(shè)計(jì)中所有主軸直徑皆取d= 30mm ，根據(jù)資料組合機(jī)床設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)中表 3-6 查得，臥式組合鉆床主軸外伸長(zhǎng)度為115mm ，D/d1 =50/36mm ，莫氏二號(hào)錐度接桿。（4 ）接桿的選擇：根據(jù)資料組合機(jī)床設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)P169 中 表 8-1選取可調(diào)接桿的參數(shù)。查得數(shù)據(jù)如下：表 3接桿參數(shù)表dd1d2aL 5調(diào)整量36Tr36×2莫氏 2號(hào)17.78037.51186036（5 ） 夾緊螺母的的確定根據(jù)資料組合機(jī)床設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)P171 中圖 8-5查得 ：表 4夾緊螺母參數(shù)表名義尺寸d1d2h36Tr36X249.614加工示

17、意圖的標(biāo)注（1 ） 標(biāo)注切削用量.各主軸的切削用量應(yīng)標(biāo)注在相應(yīng)主軸的后面，其中包括：主軸的轉(zhuǎn)速n=219.5r/mm、相應(yīng)刀具的切削速度v=12m/min 、每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=0.2mm/r和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度Vf=43.9mm/min。（2 ） 動(dòng)力部件的工作循環(huán)及行程的確定由于待加工孔為盲孔，故不需要有切出量，但是在刀具進(jìn)入工件前需要足夠的前備量，在這取前備量為10mm ，前備量加工件加工深度30mm ，所以工進(jìn)量=10+30=40mm。刀具對(duì)工件加工完后需要退刀量，取100mm 。即快退量為100mm 。刀具快進(jìn)量 =100-40=60mm。圖 3 加工示意圖2.3機(jī)床尺寸聯(lián)系總圖繪制機(jī)床聯(lián)系尺寸

18、總圖的繪制（1 ）動(dòng)力部件的選擇根據(jù)已定的設(shè)計(jì)方案和機(jī)床的配置形式， 確定該組合機(jī)床為臥式雙面單工位液壓傳動(dòng)組合機(jī)床，選擇液壓滑臺(tái)來(lái)實(shí)現(xiàn)工作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)?；_(tái)所需要得進(jìn)給力:刀數(shù)×每把刀的切削力=n ×F=12 ×3244.12=38929.44NF 26Df0.8 HB0.6其中：（切削力 :）則選擇滑臺(tái)的最大進(jìn)給力應(yīng)該大于38929.44N ?；_(tái)的進(jìn)給速度由上述已經(jīng)算出：Vfnf219.50.243.9mm/min滑臺(tái)行程的確定。滑臺(tái)的行程除了保證足夠的工作行程之外，還應(yīng)該留有足夠前備量和后備量。 前備量主要用于彌補(bǔ)機(jī)床制造的誤差或刀具磨損后使之能夠得到調(diào)整，一

19、般不小于.15 20mm ，此處我們選取前備量為30mm 。后備量的作用是使動(dòng)力部件有足夠向后移動(dòng)的余地，便于裝卸刀具。此處我們選取前備量為220mm 。所以滑臺(tái)總行程L>100+30+220=350mm 。根據(jù)上述計(jì)算確定，并依據(jù)資料組合機(jī)床設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)P91 中表 5-1可查得：因?yàn)樽畲筮M(jìn)給力應(yīng)該F=38929.44N ，所以選擇1HY63 型滑臺(tái)。根據(jù)資料 組合機(jī)床設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)P9295 中 表 5-2 和 5-3 查得，并結(jié)合滑臺(tái)總行程 L>100+30+220 =350mm，故選 1HY63- A 型液壓滑臺(tái)，最大行程為L(zhǎng)=630mm ，滑臺(tái)長(zhǎng)度 L2=1250mm, 滑

20、臺(tái)臺(tái)面寬為B=630mm ；滑臺(tái)側(cè)底座為對(duì)應(yīng)的1CC631- 型。對(duì)應(yīng)的參考資料組合機(jī)床設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)P93 中表 5-3 中圖得液壓滑臺(tái)相應(yīng)參數(shù)和液壓滑臺(tái)及滑臺(tái)側(cè)底座參數(shù)表如下：表 5液壓滑臺(tái)及滑臺(tái)側(cè)底座參數(shù)表型號(hào)形式BLH1H2B6L1L2L3e1HY63A63063040029083019201250105100型號(hào)形式B6B7L4H3H4H5H6L5L61CC631I8309520305602101104030080（2 ） 動(dòng)力箱的選擇動(dòng)力箱的選取主要根據(jù)多軸箱所需的電動(dòng)機(jī)功率來(lái)選用，下面是電動(dòng)機(jī)功率根據(jù)切削功率進(jìn)行估算：多軸軸 切削=（12×0.3676） /0.8 = 5

21、.514 kw為多軸箱的傳動(dòng)效率，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB307-62 ，加工黑色金屬時(shí)區(qū)0.8 0.9，主軸數(shù)多、傳動(dòng)復(fù)雜取小值，反之取大值。此處取0.8 。電動(dòng)機(jī)功率應(yīng)大于該計(jì)算功率，結(jié)合主軸要求的轉(zhuǎn)速n=219.5r/min ，因?yàn)轵?qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)速n n=219.5r/min 。根據(jù)組合機(jī)床設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)P115 表 5-39 可查得，因此選擇電機(jī)型號(hào)為Y160M-6的 1TD63 動(dòng)力箱。動(dòng)力箱與多軸箱、滑臺(tái)聯(lián)系尺寸根據(jù)組合機(jī)床設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)P116 表 5-40中，查得：表 6動(dòng)力箱與多軸箱、滑臺(tái)聯(lián)系尺寸參數(shù)表.型號(hào)LCL1L2L3l10.2l20.21TD631250C08002004905010020

22、0l3 0.2l 70.2d 0鍵d1H4fd3K3004005011-M16-62130016x70219.514x63HtH1H20.05 H3 0.05d2h1h4h 5B1329.563036016-M16-6275190250800110HBB0.2b1b2b3b4b5b60.02b0.22363058015140365590580730760（3 ） 機(jī)床裝料高度的確定裝料高度是指工件安裝基面至地面的垂直方向距離。裝料高度統(tǒng)一采用國(guó)家新標(biāo)準(zhǔn)取H=1060mm 。此處取裝料高度為H=1060mm 。（4 ）多軸箱輪廓尺寸的確定標(biāo)準(zhǔn)的通用的鉆類多軸箱厚度是確定的，臥式是325mm 。因

23、此確定多軸箱尺寸主要是確定多軸箱的寬度B 和高度 H 及最低主軸高度 h1 。根據(jù)資料 組合機(jī)床設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)P49可知：B=b+2b 1； H=h+h 1 + b 1其中 b 工件在寬度方向上相距最遠(yuǎn)的兩孔的中心距離，為444mm ；b 1最邊緣主軸中心到箱體外壁距離，此處取90mm ；h 工件在高度方向上相距最遠(yuǎn)的兩孔中心距離，本次設(shè)計(jì)中為119mm ；h 1最低的主軸中心高度；又 h2=181mm ； H=1060mm ； h3=400mm ；h4=560mm ；其計(jì)算結(jié)果如下：h1=h 2+H- （ 0.5+h 3+h 4） =181+1060-（0.5+500+560 ） =280.5

24、mmH= h+h 1+b 1=119+280.5+90=489.5mmB=b+2b 1=444+180=624mm按照上述通用多軸箱箱體尺寸標(biāo)注，此時(shí)最小選定多軸箱輪廓尺寸B×H=630mm ×500mm 。但是根據(jù)上述動(dòng)力箱與多軸箱、滑臺(tái)聯(lián)系尺寸參數(shù)表可知，B=800mm ，H1=630mm ，故 BB1800mm， HH 1630mm ，所以選擇B×H=1000mm ×800mm 。.圖 4 機(jī)床尺寸聯(lián)系圖機(jī)床聯(lián)系尺寸圖的繪制注意事項(xiàng)機(jī)床聯(lián)系尺寸圖是按機(jī)床加工完成的狀態(tài)繪制而成的（如圖4 所示）。在圖中應(yīng)畫出機(jī)床各部件在各方向的聯(lián)系尺寸以及動(dòng)力部件起

25、始位置的尺寸；畫出總行程及工作循環(huán)圖；還應(yīng)注明通用部件的型號(hào)和規(guī)格和電動(dòng)機(jī)型號(hào)、功率以及轉(zhuǎn)速； 還應(yīng)對(duì)機(jī)床各組部分標(biāo)注分組編號(hào)。繪制機(jī)床聯(lián)系尺寸總圖時(shí)各部件應(yīng)按同一比例繪制，并應(yīng)仔細(xì)檢查各個(gè)坐標(biāo)方向的尺寸鏈?zhǔn)欠穹忾]。.第三章多軸箱的設(shè)計(jì).3.1多軸箱的組成多軸箱由通用零件和附加機(jī)構(gòu)等結(jié)構(gòu)組成。其中，箱體、上蓋、前蓋、側(cè)蓋、后蓋等是箱體類零件；主軸、各級(jí)齒輪、傳動(dòng)軸、動(dòng)力箱等是傳動(dòng)類零件；排油塞、分油器和注油標(biāo)等為潤(rùn)滑及防油元件。在多軸箱箱體的內(nèi)腔，可安排放置兩排32mm 寬的齒輪或者三排24mm 寬的齒輪；箱體的后壁與后蓋之間可安排放置一排或兩排24mm 寬的齒輪。本次多軸箱的設(shè)計(jì)考慮到主軸分

26、布的結(jié)構(gòu)問(wèn)題，在箱體內(nèi)安排了三排24mm寬的齒輪和箱體與后蓋安排一排24mm 寬的齒輪。3.2多軸箱裝配圖的繪制在上述計(jì)算中已經(jīng)確定了臥式鉆床主軸外伸長(zhǎng)度為115 mm ，D/d1 = 50mm/36mm；主軸直徑是30mm 。（1 ） 驅(qū)動(dòng)軸位置的確定根據(jù)組合機(jī)床設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)P116 表 5-40 可知， K=219.5mm ，可確定驅(qū)動(dòng)軸的位置，圓心位置是（450,209.5 ）。（2 ） 主軸位置的的確定根據(jù)尺寸聯(lián)系總圖可知最低孔到多軸箱底面的距離為274.5mm ，可確定12 根主軸的位置（詳見如圖5）在平行于多軸箱底面和側(cè)面的高為274.5mm的一條直線上?？刹榈弥鬏S的材料是采用了4

27、0Cr 鋼，熱處理C42；數(shù)量為12 根。（3 ）驅(qū)動(dòng)軸齒輪的確定根據(jù)資料組合機(jī)床設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)P160 中表 7-22可查得1TD63 的驅(qū)動(dòng)軸中心孔d=50mm ，所以查得驅(qū)動(dòng)軸齒數(shù)z=21 個(gè)，分度圓直徑D=84mm ，模數(shù) m=4mm 。為了方便生產(chǎn)，同一多軸箱內(nèi)的模數(shù)規(guī)格不大于兩種。所以其他傳動(dòng)軸的模數(shù)均為 m=3 。（4 ）各傳動(dòng)軸位置的確定nnn多軸箱所需動(dòng)力的計(jì)算：P多軸箱P切削P空P損P切削P空轉(zhuǎn)P損失i1i1i 1式中P切削 切削功率，P切削 =12 ×0.3576kw=4.4112kwP空 空轉(zhuǎn)功率，P空 =0.04112kwP失 與負(fù)荷成正比的功率損失，P失 =

28、 P切削 ×1%=4.4112×1%=0.504kwP多軸箱P切削P空P損 =4.4112+0.044112+0.504=4.959kw.圖 5機(jī)床裝配圖由于 12根傳動(dòng)軸已經(jīng)確定相對(duì)位置，故只需按規(guī)定的傳動(dòng)比從驅(qū)動(dòng)軸傳遞到主軸即可。根據(jù)機(jī)床尺寸聯(lián)系總圖中可知，該組合機(jī)床選擇Y160M-6 型電動(dòng)機(jī)，其輸出驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速為 485r/min 。而根據(jù)上述計(jì)算可知道主軸轉(zhuǎn)速為219.5r/min ，所以總傳動(dòng)比為i 總219.514852.21根據(jù)各主軸的特點(diǎn)，可將軸 1 、2、3、4合為一個(gè)群，其群心在四軸中心的外接圓圓心，為軸 15的圓心坐標(biāo)是（347.18,293.90

29、）；軸 5、 6、 7、 8 合為一個(gè)群其群心在四軸中心的外接圓圓心，為軸 18 的圓心坐標(biāo)為（354.36,293.90 ）；軸 9、10 、11、12 合為一個(gè)群其群心在四軸中心的外接圓圓心，為軸 22的圓心坐標(biāo)為（ 699.18,293.900) 。群心為軸 15 圓心的群，根據(jù)結(jié)構(gòu)位置，可使軸1、 2、 3、 4 第一排放置 z=28 的齒輪，軸 15 第一排放置 z=28 的齒輪，其傳動(dòng)比為1:1；軸 15 第三排放置 z=40 的齒輪，與軸 14第三排 z=26的齒輪嚙合，其傳動(dòng)比為1:1.538 ；軸 14 第三排放置 z=26 的齒輪，與軸 13第三排 z=26的齒輪嚙合，其傳

30、動(dòng)比為1:1；軸 13第四排放置 z=31 （ m=4 ）的齒輪，與軸O 第四排 z=21 的齒輪嚙合， 其傳動(dòng)比為 1:1.4762 ；此條傳動(dòng)線路真難過(guò)傳動(dòng)比為1:2.271，使得主軸1、 2、 3、 4 的轉(zhuǎn)速為 n=213.6r/min；算得軸 14 的圓心坐標(biāo)為（ 347.02,194.9 ），軸 13 的圓心坐標(biāo)為（ 386.14 ， 127.41 ）。群心為軸 18 圓心的群，根據(jù)結(jié)構(gòu)位置，可使軸5、 6、 7、 8 第一排放置z=20 的齒輪，軸 18 第一排放置z=24 的齒輪， 其傳動(dòng)比為1.2:1 ；軸 18 第二排放置z=26 的齒輪， 與軸 17第二排 z=18的齒輪

31、嚙合，其傳動(dòng)比為1:1.444 ；軸 17 第二排放置z=18 的齒輪，與軸16第二排 z=18的齒輪嚙合，其傳動(dòng)比為1:1；軸 16 第四排放置z=39 （ m=4 ）的齒輪，與軸O 第四排 z=21的齒輪嚙合，其傳動(dòng)比為1:1.85；此條傳動(dòng)線路真難過(guò)傳動(dòng)比為1:2.2 ，使.得主軸 5、 6、7、 8 的轉(zhuǎn)速為 n=217.8r/min；算得軸 16 的圓心坐標(biāo)為（ 566.28,179.86 ），軸17 的圓心坐標(biāo)為（541.59,227.91 ）。群心為軸 22圓心的群，根據(jù)結(jié)構(gòu)位置，可使軸9、 10、 11、 12 第一排放置 z=18 的齒輪，軸 22 第一排放置 z=18 的齒

32、輪，其傳動(dòng)比為1:1；軸 22 第二排放置 z=26 的齒輪， 與軸21 第二排 z=18 的齒輪嚙合，其傳動(dòng)比為1:1；軸 21 第二排放置 z=18 的齒輪，與軸 20第二排 z=18 的齒輪嚙合，其傳動(dòng)比為1:1；軸 20 第二排放置 z=18 的齒輪，與軸 19 第二排z=18 的齒輪嚙合， 其傳動(dòng)比為 1:1；軸 19 第二排放置 z=18的齒輪，與軸 16 第二排 z=18的齒輪嚙合， 其傳動(dòng)比為 1:1；軸 16 第四排放置 z=39（ m=4 ）的齒輪，與軸 O 第四排 z=21的齒輪嚙合，其傳動(dòng)比為 1:1.85；此條傳動(dòng)線路真難過(guò)傳動(dòng)比為1:2.2 ，使得主軸 9 、10、

33、11、12 的轉(zhuǎn)速為 n=217.8r/min ；算得軸21 的圓心坐標(biāo)為（ 699.18,227.9 ），軸 20 的圓心坐標(biāo)為（ 673.2,180.62 ），軸 19 的圓心坐標(biāo)為（ 619.51,172.23 ）。（ 5 ） 手柄軸的安置多軸箱一般都會(huì)設(shè)有手柄軸，主要用于對(duì)刀、調(diào)整、 裝配檢修時(shí)來(lái)檢查主軸的精度。手柄軸的轉(zhuǎn)速應(yīng)盡量高些，而且其周圍應(yīng)有較大空間。本設(shè)計(jì)手柄軸設(shè)在傳動(dòng)軸24 上。（6 ） 潤(rùn)滑油泵的安置本此組合機(jī)床設(shè)計(jì)的主軸箱內(nèi)采用了一個(gè)葉片泵，是為了便于維修， 油泵齒輪一般布置在第排，此次畢業(yè)設(shè)計(jì)業(yè)安置在第排。3.3 選擇加工基準(zhǔn)坐標(biāo)系XOY，計(jì)算主軸、驅(qū)動(dòng)軸的坐標(biāo)為便于

34、加工多軸箱體，設(shè)計(jì)時(shí)必須選擇基準(zhǔn)坐標(biāo)系。通常采用直角坐標(biāo)系XOY。根據(jù)多軸箱的安置及加工條件，多軸箱安裝在動(dòng)力箱上，所以選擇坐標(biāo)原點(diǎn)在定位銷孔上。則有各軸坐標(biāo)如下：表 7 各軸坐標(biāo)參數(shù)表坐標(biāo)種類XY銷 000驅(qū)動(dòng)軸 o450219.5主軸 1288.04363.56主軸 2406.78363.29主軸 3287.78244.5主軸 4406.57244.5主軸 5496.51350.57主軸 6589.85350.57主軸 7496.51256.98主軸 8589.97257.11主軸 9656.75346.33.主軸 10741.61346.32主軸 11656.75261.47主軸 12741.61261.47傳動(dòng)軸 13386.14137.41傳動(dòng)軸 14347.02204.9傳動(dòng)軸 15347.18303.9傳動(dòng)軸 16566.28189.86傳動(dòng)軸 17541.59237.23傳動(dòng)軸 18546.6303.9傳動(dòng)軸 19619.57182.23傳動(dòng)軸 20673.2190.62傳動(dòng)軸 21699.18237.9傳動(dòng)軸 22699.18303.9傳動(dòng)軸 23248.18303.9傳動(dòng)軸 24170.18303.9傳動(dòng)軸 25137.91361.47葉片泵 26137.91427.67.總 結(jié)通過(guò)為期一個(gè)多學(xué)期的組合鉆床畢業(yè)設(shè)計(jì)，讓我認(rèn)真的