火電廠入廠煤制樣作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第1頁(yè)
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火電廠入廠煤制樣作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第3頁(yè)
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1、入廠煤制樣作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1 范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)范了入廠煤制樣操作。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB474-2008 煤樣的制備方法3 術(shù)語(yǔ)和定義3.1煤樣為確定某些特性而從煤中采取的具有代表性的一部分煤。3.2商品煤樣代表商品煤平均性質(zhì)的煤樣。3.3全水分煤樣為測(cè)定全水分而專門(mén)采取的煤樣。3.4一般煤樣為制備一般分析試驗(yàn)煤樣而專門(mén)采取的煤樣。3.5一般分析試驗(yàn)

2、煤樣破碎到粒度小于0.2mm并達(dá)到空氣干燥狀態(tài),用于大多數(shù)物理和化學(xué)特性測(cè)定的煤樣。3.6子樣采樣器具操作一次或截取一次煤流全橫截段所采取的一份樣。3.7分樣由均勻分布于整個(gè)采樣單元的若干初級(jí)子樣組成的煤樣。3.8總樣從一采樣單元取出的全部子樣合并成的煤樣。3.9初級(jí)子樣在采樣第一階段、于任何破碎和縮分前采取的子樣。3.10縮分后試樣為減少試樣質(zhì)量而將之縮分后保留的一部分。3.11采樣從大量煤中采取具有代表性的一部分煤的過(guò)程。3.12連續(xù)采樣從每一個(gè)采樣單元采取一個(gè)總樣,采樣時(shí),子樣點(diǎn)以均勻的間隔分布。3.13間斷采樣僅從某幾個(gè)采樣單元采樣。3.14批需要進(jìn)行整體性質(zhì)測(cè)定的一個(gè)獨(dú)立煤量。3.1

3、5采樣單元從一批煤中采取一個(gè)總樣的煤量。一批煤可以是一個(gè)或多個(gè)采樣單元。3.16標(biāo)稱最大粒度與篩上物累計(jì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)最接近(但不大于5%的篩子相應(yīng)的篩孔尺寸。3.17精密度在規(guī)定條件下所得獨(dú)立試驗(yàn)結(jié)果間的符合程度。注1:它經(jīng)常用一精密度指數(shù),如兩倍的標(biāo)準(zhǔn)差來(lái)表示。注2:煤炭采樣精密度為單次采樣測(cè)定結(jié)果與對(duì)同一煤(同一來(lái)源、相同性質(zhì)進(jìn)行無(wú)數(shù)次采樣的測(cè)定結(jié)果的平均值的差值(在95%概率下的極限值。3.18系統(tǒng)采樣按相同的時(shí)間、空間或質(zhì)量間隔采取子樣,但第一個(gè)子樣在第一間隔內(nèi)隨機(jī)采取,其余的子樣按選定的間隔采取。3.19隨機(jī)采樣采取子樣時(shí),對(duì)采樣的部位或時(shí)間均不施加任何人為的意志,使任何部位的煤都有機(jī)會(huì)

4、采出。3.20時(shí)間基采樣從煤流中采取子樣,每個(gè)子樣的位置用一時(shí)間間隔來(lái)確定,子樣質(zhì)量與采樣時(shí)的煤流量成正比。3.21質(zhì)量基采樣從煤流或靜止煤中采取子樣,每個(gè)子樣的位置用一質(zhì)量間隔來(lái)確定,子樣質(zhì)量固定。3.22分層隨機(jī)采樣在質(zhì)量基采樣和時(shí)間基采樣劃分的質(zhì)量或時(shí)間間隔內(nèi)隨機(jī)采取一個(gè)子樣。3.23偏倚系統(tǒng)誤差。它導(dǎo)致一系列結(jié)果的平均值總是高于或低于用一參比方法得到的值。3.24制樣使煤樣達(dá)到分析或試驗(yàn)狀態(tài)的過(guò)程。3.25試樣縮分將試樣分成有代表性、分離的部分的制樣過(guò)程。3.26試樣破碎用破碎或研磨的方法減小試樣粒度的制樣過(guò)程。3.27空氣干燥狀態(tài)煤樣在空氣干燥中連續(xù)干燥1h后,煤樣的質(zhì)量變化不超過(guò)0

5、.1%時(shí),煤樣達(dá)到空氣干燥狀態(tài)。4 工作程序4.1采制樣員人員要求4.1.1 守規(guī)矩,身體健康,吃苦耐勞,積極維護(hù)公司利益。4.1.2 具有高中及以上文化程度,持證上崗。4.1.3 熟練掌握國(guó)標(biāo)規(guī)定的制樣方法和相關(guān)知識(shí)。4.1.4 具有識(shí)假能力,熟悉供應(yīng)商摻雜使假的手段。4.2制樣設(shè)施、設(shè)備和工具4.2.1 制樣室(包括制樣、存樣、干燥、浮選等房間應(yīng)寬大敞亮,不受風(fēng)雨及外來(lái)灰塵的影響,要有除塵設(shè)備。4.2.2 制樣室應(yīng)為水泥地面。堆摻縮分區(qū)還需要在水泥地面上鋪以厚度6mm以上的鋼板。存儲(chǔ)煤樣的房間不應(yīng)有熱源,不受強(qiáng)光照射,無(wú)任何化學(xué)藥品。4.2.3 破碎機(jī):顎式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、對(duì)輥破碎機(jī)、

6、鋼制棒(球磨機(jī)、其他密封式研磨機(jī)以及無(wú)系統(tǒng)偏倚、精密度符合要求的各種縮分機(jī)和聯(lián)合破碎縮分機(jī)等。4.2.4 錘子、手工磨碎煤樣的鋼板和鋼輥等。4.2.5 25mm、13mm、6mm、3mm、0.2mm的二分器。4.2.6 十字分樣板、鐵鍬、鍍鋅鐵盤(pán)或搪瓷盤(pán)、毛刷、臺(tái)秤、托盤(pán)天平、磅秤、清掃設(shè)備和磁鐵等。4.2.7 存儲(chǔ)全水分煤樣和分析試驗(yàn)煤樣的嚴(yán)密容器。4.2.8 標(biāo)準(zhǔn)篩:篩孔孔徑為25mm、13mm、6mm、3mm、1mm和0.2mm的方孔篩,3mm的圓孔篩。4.2.9 鼓風(fēng)干燥箱:溫度可控。4.3安全要求4.3.1 牢固樹(shù)立“安全第一、預(yù)防為主”的工作思想,保證人身安全及設(shè)備安全。提高自身保

7、護(hù)意識(shí),做到不違章操作、不違章作業(yè),不違章指揮,確保工作中不傷害自已、不傷害他人、不被他人傷害。4.3.2 制樣時(shí)必須做好個(gè)人安全防護(hù),應(yīng)佩帶專用防塵口罩,穿工作服,穿專用鞋,戴安全帽。工作服不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器絞住的部分,工作結(jié)束做好個(gè)人衛(wèi)生工作。制樣過(guò)程中應(yīng)保持排氣風(fēng)扇運(yùn)行。4.3.3 通電的制樣機(jī)械應(yīng)可靠接地,制樣機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)可靠隔離。嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部件,清掃機(jī)器設(shè)備必須切掉電源。4.3.4 使用制樣設(shè)備時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備使用說(shuō)明正確操作,嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè)。4.3.5 制樣完畢,應(yīng)將工器具擺放整齊,切斷電源、水源、關(guān)好門(mén)窗。4.3.6 制樣人員平時(shí)工作中應(yīng)注意檢查制樣設(shè)備有無(wú)異常,如有異

8、常應(yīng)及時(shí)聯(lián)系處理。4.3.7 制樣室的電路、供水設(shè)施符合安全和技術(shù)規(guī)范,制樣室應(yīng)備有滅火設(shè)施。4.3.8 制樣室應(yīng)建立衛(wèi)生值日制度,工作完畢應(yīng)打掃衛(wèi)生,至少每周徹底清掃一次。4.4制樣的一般原則4.4.1 試樣制備的目的是通過(guò)破碎、混合、縮分和干燥等步驟將采集的煤樣制備成能代表原來(lái)煤樣特性的分析用煤樣。4.4.2 在下列情況下應(yīng)對(duì)制樣程序和設(shè)備進(jìn)行精密度核驗(yàn)和偏倚試驗(yàn)。a 首次采用或改變制樣程序時(shí);b新的縮分機(jī)和制樣系統(tǒng)投入使用時(shí);c對(duì)制樣精密度產(chǎn)生懷疑時(shí);d其他認(rèn)為需檢驗(yàn)制樣精密度時(shí)。注:應(yīng)根據(jù)制樣設(shè)備及所采用的制樣程序必須進(jìn)行制樣設(shè)備和制樣程序精密度檢驗(yàn)和偏倚試驗(yàn)。檢驗(yàn)周期均為2年。4.4

9、.3 制樣應(yīng)在專門(mén)的制樣室中進(jìn)行,制樣應(yīng)避免樣品污染,每次制樣后應(yīng)將制樣設(shè)備清掃干凈,制樣人員在制備煤樣過(guò)程中應(yīng)穿專用鞋。對(duì)不易清掃的密封破碎機(jī)和聯(lián)合破碎縮分機(jī),只用于處理單一品種的大量煤樣時(shí),處理每個(gè)煤樣之前,可用被采樣的煤通過(guò)機(jī)器予以“沖洗”,棄去“沖洗”煤后再處理煤樣,處理完后應(yīng)反復(fù)開(kāi)停機(jī)幾次,以排盡滯留煤樣。4.4.4 全水分采用小于6mm樣品進(jìn)行檢測(cè)的,必須經(jīng)t值檢驗(yàn)無(wú)顯著差異,或有差異,但置信范圍很小,并出具t值檢驗(yàn)報(bào)告,檢驗(yàn)周期為2年。4.4.5 當(dāng)在一個(gè)煤樣中取用部分煤樣而不能將全部煤樣都取用時(shí),應(yīng)充分摻合好。摻合要求將煤樣3次以上通過(guò)二分器的方式進(jìn)行,再用對(duì)稱取舍或利用二分器

10、進(jìn)行縮分,嚴(yán)禁直接抓取或隨意倒出部分樣品。4.4.6 制樣全過(guò)程應(yīng)不少于二人共同參與。4.4.7 給供煤商分樣時(shí),提供大于70g的可分析煤樣。4.5制樣步驟4.5.1 縮分當(dāng)試樣明顯潮濕,不能順利通過(guò)縮分器時(shí)或沾黏縮分器表面時(shí),水分樣應(yīng)單獨(dú)采取,分析樣應(yīng)在縮分前進(jìn)行空氣干燥。推薦使用二分器縮分。縮分后試樣的最小質(zhì)量應(yīng)大于表1要求。表 1 在制備多種用途煤樣時(shí),應(yīng)全面考慮每種試驗(yàn)要求質(zhì)量和粒度的組成。4.5.2 人工縮分方法a二分器法使用二分器縮分煤樣,縮分前可不混合??s分時(shí),應(yīng)使試樣呈柱狀沿二分器長(zhǎng)度來(lái)回?cái)[動(dòng)供入格槽。供料要均勻并控制供料速度,勿使試樣集中于某一端,勿發(fā)生格槽阻塞。當(dāng)縮分需分幾

11、步或幾次通過(guò)二分器時(shí),各步或各次通過(guò)后,應(yīng)交替地從兩側(cè)接收器中收取留樣。b堆錐四分法堆錐四分法是一種比較方便的方法,但有粒度離析,操作不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生偏倚。堆錐四分法操作如下圖所示。為保證縮分精密度,堆錐時(shí),應(yīng)將試樣一小份、一小份地從樣堆頂部撒下,使之從頂?shù)降住闹行牡酵饩壭纬捎幸?guī)律的粒度分布,并至少倒堆3次。攤餅時(shí),應(yīng)從上到下逐漸拍平或攤平成厚度適當(dāng)?shù)谋馄襟w。分樣時(shí),將十字分樣板放在扁平體的正中間,向下壓至底部,煤樣被分成四個(gè)相等的扇形體。將相對(duì)的兩個(gè)扇形體棄去,另兩個(gè)扇形體留下繼續(xù)下一步制樣。為減少水分損失,操作要快。 e九點(diǎn)取樣法本方法僅用于抽取全水分試樣。如下圖所示,用堆錐法將試樣摻合一次后

12、攤開(kāi)成厚度不大于標(biāo)稱最大粒度3倍的圓餅狀,然后用取樣鏟如下圖所示9點(diǎn)中取9個(gè)子樣,合成一個(gè)全水分試樣。 4.5.3 破碎破碎過(guò)程應(yīng)防止水分的損失,當(dāng)破碎明顯引起水分損失時(shí),建議采用九點(diǎn)法抽取全水分樣。制備有粒度范圍要求的特殊試驗(yàn)樣時(shí)應(yīng)采用逐級(jí)破碎法。破碎設(shè)備應(yīng)經(jīng)常用篩分法來(lái)檢查其出料標(biāo)稱最大粒度。4.5.4 混合試樣多次(3次以上通過(guò)二分器,每次通過(guò)后把試樣收集起來(lái),再供入縮分器。在試驗(yàn)制備最后階段,用機(jī)械方法對(duì)試樣進(jìn)行混合能提高分樣精密度。4.5.5 空氣干燥空氣干燥是將試驗(yàn)鋪成均勻的薄層,在環(huán)境溫度下使之與大氣濕度達(dá)到平衡,煤層厚度不能超過(guò)煤樣標(biāo)稱最大粒度的1.5倍或表面負(fù)荷為1g/cm2

13、(哪個(gè)厚用哪個(gè)。下表給出了在環(huán)境溫度小于40下,使煤樣與大氣達(dá)到平衡所需的時(shí)間,這只是推薦性的,在一般情況下已足夠,如果需要的話可適當(dāng)延長(zhǎng),但延長(zhǎng)時(shí)間盡可能短,特別是易氧化煤。煤樣干燥可用溫度不超過(guò)50、帶空氣循環(huán)裝置的干燥箱進(jìn)行,但干燥后、稱樣前應(yīng)將干燥煤樣置于環(huán)境溫度下冷卻并使之與大氣濕度達(dá)到平衡。冷卻時(shí)間視干燥溫度而定,一般冷卻3h足夠。但在下列情況下不應(yīng)在高于40溫度下干燥。a易氧化煤;b受煤的氧化影響較大的測(cè)定指標(biāo)(如粘結(jié)性、膨脹性和發(fā)熱量用煤樣;c空氣干燥作為全水分測(cè)定的一部分。不同環(huán)境溫度下的干燥時(shí)間 4.6作業(yè)步驟4.6.1 煤樣制備的種類(lèi)a全水分煤樣;b一般分析試驗(yàn)煤樣;c全

14、水分和一般分析試驗(yàn)共用煤樣。注:根據(jù)分析檢測(cè)項(xiàng)目需要及采樣實(shí)際情況確定煤樣制備的種類(lèi),一般推薦使用共用煤樣。4.6.2 全水分煤樣制樣程序4.6.2.1 制樣程序測(cè)定全水分煤樣可由水分專用煤樣制備,也可在共用煤樣制備過(guò)程中分取。全水分測(cè)定煤樣應(yīng)滿足GB/T211要求,水分專用煤樣制備程序如下: 實(shí)際制樣中可根據(jù)具體情況予以調(diào)整,當(dāng)試樣水分較低而且使用沒(méi)有實(shí)質(zhì)性偏倚的破碎縮分機(jī)械時(shí),可一次破碎到6mm,然后用二分器縮分到1.25kg;當(dāng)試樣粒度過(guò)大時(shí),也可在破碎到13mm前增加一個(gè)制樣階段。但各階段粒度和縮分后試樣質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。制備完畢的全水分煤樣應(yīng)儲(chǔ)存在不吸水、不透氣的密封容器中(裝樣量

15、不得超過(guò)容器容積的3/4并準(zhǔn)確稱量,煤樣制備后應(yīng)盡快進(jìn)行全水分測(cè)定。制樣設(shè)備和程序應(yīng)按照GB/T19494.3進(jìn)行精密度和偏倚試驗(yàn),偏倚試驗(yàn)可采取下述方法之一進(jìn)行:a與未被破碎的煤樣的水分測(cè)定值進(jìn)行對(duì)比,該法只適用于粒度13mm以下的煤樣;b與人工多階段制樣測(cè)定程序測(cè)定值進(jìn)行對(duì)比(即先空氣干燥測(cè)定外在水分,再破碎到適當(dāng)粒度測(cè)定內(nèi)在水分,計(jì)算全水測(cè)定值,再進(jìn)行對(duì)比。應(yīng)該適用密封式、空氣流動(dòng)小的破碎機(jī)和二分器制樣。4.6.2.2 空氣干燥空氣干燥的目的主要是測(cè)定外在水分和隨后的制樣過(guò)程中盡可能減少水分損失。空氣干燥一般應(yīng)在試樣破碎和縮分之前進(jìn)行,有下列情況可變動(dòng)空氣干燥程序:a煤樣水分較低,制樣過(guò)

16、程中不產(chǎn)生水分實(shí)質(zhì)性偏倚,可不預(yù)先進(jìn)行空氣干燥;b試樣量過(guò)大或粒度過(guò)大,難以全部進(jìn)行空氣干燥,可先破碎、縮分到一定階段,再進(jìn)行空氣干燥,但破碎、縮分過(guò)程應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)實(shí)質(zhì)性偏倚。注:機(jī)械采樣一般均經(jīng)過(guò)制樣破碎至13mm煤樣,故可直接抽取13mm全水分煤樣,但機(jī)械采樣設(shè)備必須經(jīng)過(guò)權(quán)威部門(mén)的檢定,取得合格的檢定證書(shū)。當(dāng)煤樣過(guò)濕,水分從煤中滲出或沾到容器上時(shí),應(yīng)將容器和煤樣一塊進(jìn)行空氣干燥??諝飧稍镞M(jìn)行到連續(xù)干燥1h后,煤樣的質(zhì)量變化不超過(guò)0.1%為止,煤樣的質(zhì)量損失作為其外在水分,計(jì)入全水中,計(jì)算方法如下:1001(M t X M X -+=式中:Mt 校正后煤樣中全水分,%; M 按照GB/T211

17、測(cè)定的全水分,%; X 空氣干燥時(shí)煤樣的質(zhì)量損失率,%; 4.6.2.3 破碎和縮分a 破碎應(yīng)使用不明顯生熱、機(jī)內(nèi)空氣流動(dòng)很小的設(shè)備進(jìn)行,以免破碎過(guò)程中水分損失,除非試驗(yàn)證明破碎不會(huì)產(chǎn)生水分 實(shí)質(zhì)性偏倚,否則試樣在空氣干燥前不能進(jìn)行破碎。b 縮分一般也應(yīng)在空氣干燥以后進(jìn)行。如在空氣干燥之前縮分,則應(yīng)使用空氣流動(dòng)很小的縮分機(jī)械并快速操作,以最大限度的減少水分變化程度。如果煤樣過(guò)濕、不能順利通過(guò)縮分機(jī)械,應(yīng)將試樣先進(jìn)行空氣干燥再縮分,或用人工棋盤(pán)法、條帶法、二分器或九點(diǎn)法縮分。注:由于機(jī)械采樣若已破碎至13mm 煤樣,則直接可以抽取全水分煤樣,不涉及此條內(nèi)容。機(jī)械采樣但未進(jìn)行破碎及進(jìn)行人工采樣在抽

18、取全水分樣時(shí),需要在空氣干燥后進(jìn)行,若在空氣干燥前進(jìn)行破碎和縮分必須進(jìn)行此程序的精密度和偏倚試驗(yàn),并出具報(bào)告。4.6.2.4 儲(chǔ)存a 煤樣在制備前、制備后以及制備過(guò)程中任何中間階段都應(yīng)儲(chǔ)存在不吸水、不透氣的密閉容器中并放在陰涼處。b 當(dāng)采樣過(guò)程很長(zhǎng)導(dǎo)致試樣放置時(shí)間太久時(shí)(超過(guò)24h 時(shí),應(yīng)增加采樣單元數(shù),以縮短試樣放置時(shí)間。c 試樣制備完后應(yīng)儲(chǔ)存在不吸水、不透氣的密封容器中,并準(zhǔn)確稱量,以便測(cè)定在后續(xù)儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中的水分變化。 4.6.3 一般分析試驗(yàn)煤樣 4.6.3.1 制樣程序a 一般分析煤樣應(yīng)滿足一般物理化學(xué)特性參數(shù)測(cè)定有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,一般分析煤樣制備通常分23個(gè)階段進(jìn)行。b 每階

19、段由干燥(需要時(shí)、破碎、混合(需要時(shí)和縮分構(gòu)成,必要時(shí)可根據(jù)具體情況增加或減少縮分階段,每階段的煤樣粒度和縮分后煤樣質(zhì)量應(yīng)符合表1要求。c 為減少制樣誤差,在條件允許時(shí),盡量減少縮分階段。制備好的一般分析試驗(yàn)煤樣應(yīng)裝入煤樣瓶中,裝樣量不得超過(guò)容器容積的3/4,以便使用時(shí)混合。 4.6.3.2 空氣干燥a空氣干燥的目的:一是為了使煤樣順利通過(guò)破碎和縮分,二是避免分析試驗(yàn)過(guò)程中煤樣水分發(fā)生變化。b空氣干燥可在任一制樣階段進(jìn)行。最后制樣階段前的干燥不要求達(dá)到濕度平衡狀態(tài),如煤樣能順利通過(guò)破碎和縮分設(shè)備也可不進(jìn)行干燥。但最后制樣階段的空氣干燥應(yīng)達(dá)到濕度平衡狀態(tài)。4.6.3.3 破碎和縮分a破碎應(yīng)使用機(jī)

20、械方法,如煤樣原始粒度太大,則允許使用人工方法將大塊破碎到破碎機(jī)最大供料粒度以下。注:一般來(lái)說(shuō),在可能情況下,最好第一階段就將煤樣破碎到3mm以下,以減少下一階段的留樣量,同時(shí)最大限度的減小縮分誤差;當(dāng)煤樣粒度太大或水分太高時(shí),可在3mm前增加一制樣階段。b縮分應(yīng)盡量使用機(jī)械方法,如用人工方法,則粒度小于13mm時(shí),必須使用二分器進(jìn)行縮分。粒度小于3mm煤樣,如使之全部通過(guò)3mm圓孔篩,則可用二分器直接縮分出不少于100g用于制備一般分析試驗(yàn)煤樣。在粉碎至0.2mm煤樣之前,應(yīng)用磁鐵將煤中的鐵屑吸去,再粉碎至全部通過(guò)0.2mm的篩子,在煤樣達(dá)到空氣干燥狀態(tài)后裝入煤樣瓶中。4.7入廠煤制樣作業(yè)指

21、導(dǎo)步驟制樣前的準(zhǔn)備刷洗若干存查煤樣(1000ml大瓶、分析(125ml和全水份煤樣瓶若干。標(biāo)簽寫(xiě)出編碼和日期。接收煤樣按礦別和日期進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的分類(lèi),并分出人工和機(jī)械采樣煤樣,把煤樣分成偶數(shù)桶,并在編碼記錄中記錄。制樣前的檢查1:切斷制樣機(jī)電源,掛上“禁止合閘,有人工作”的標(biāo)示牌。2:打開(kāi)聯(lián)合制樣機(jī),進(jìn)行內(nèi)部清理至無(wú)異物。3:檢查聯(lián)合制樣機(jī)皮帶上無(wú)積煤。4:檢查完畢無(wú)異常后,恢復(fù)設(shè)備。5:去掉標(biāo)示牌,合上電源。制樣前沖洗1:啟動(dòng)聯(lián)合制樣機(jī),首先用沖洗煤樣進(jìn)行沖洗,確保所有沖洗樣完全破碎。2:沖洗完后,機(jī)器反復(fù)啟停三次,確保機(jī)器內(nèi)無(wú)積煤。3:把3mm兩個(gè)接料斗和6mm水分樣接料斗內(nèi)的煤樣清理干凈。制樣和縮分1:啟動(dòng)聯(lián)合制樣機(jī),把入廠煤樣均勻送至皮帶上,均勻通過(guò)破碎和縮分。2:每制一桶樣取全水分樣倒至水分九點(diǎn)取樣器,按九點(diǎn)法取水分樣,裝至水分瓶中。3:制一桶樣后,取3mm的A樣斗,下一桶樣取3mm的B樣斗,依次輪換取樣。4:水分樣每次取樣要均勻,水分總樣控制在樣瓶的3/4,貼好對(duì)應(yīng)編碼標(biāo)簽,放入送樣箱。5:將試樣分成偶數(shù)份,用3mm二分器縮分試樣至1600g左右,二分器兩側(cè)交替取樣。6:1600g試樣全部通過(guò)3mm對(duì)輥機(jī)二次。7:1600g試樣全部通過(guò)3mm圓孔篩。8:1600g試樣通過(guò)3mm二分器

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