石蠟在塑料中的應(yīng)用

1、潤滑劑在塑料改性中的應(yīng)用  評論:0 條   查看:1444 次   syyzy 發(fā)表于 2007-06-25 22:02 1、潤滑劑作用機(jī)理    潤滑劑的作用是降低物料之間及物料和加工設(shè)備表面的摩擦力，從而降低熔體的流動阻力，降低熔體粘度，提高熔體的流動性，避免熔體與設(shè)備的粘附，提高制品表面的光潔度等。    需要添加潤滑劑的樹脂有：PVC、PO類、PS、ABS、PA、PF|、EP、UP、氨基樹脂及纖維素塑料等。但以在PVC及LLDPE中最重要。    依不同成

2、型方法，其潤滑作用側(cè)重點(diǎn)不同：    壓延成型-防止熔料粘輥；    注射成型-加速流動，提高脫模性；    擠出成型-加速流動，提高口模分離性；    壓制及層壓成型-利于壓板與制品分離。2、常用潤滑劑品種   （1）潤滑劑的分類    a、按潤滑劑成分分類  主要有飽和烴、鹵代烴類、脂肪酸類、脂肪酸酷類、脂肪族酰胺類、金屬皂類、脂肪醇及多元醇類等。    b、按潤滑劑的作用分類可分為

3、內(nèi)、外潤滑劑兩種，內(nèi)、外潤滑劑的區(qū)分主要依其與樹脂的相容性大小。內(nèi)潤滑劑與樹脂親和力大，其作用是降低大分子間的作用力；外潤滑劑與樹脂的親和力小、其作用是降低樹與加工機(jī)械之間的摩擦。    內(nèi)、外潤滑劑之分只是相對而言，并無嚴(yán)格劃分標(biāo)準(zhǔn)。   在極性不同的樹脂中，內(nèi)、外潤滑劑的作用有可能發(fā)生變化。例如硬脂酸醇、硬脂酸酰胺、硬脂酸丁脂及硬脂酸單甘油酯對極性樹脂如PVC及PA而言，起內(nèi)潤滑作用；但對于非極性樹脂(如PE及PP）而言，則顯示外潤滑劑作用。相反，高分子石蠟等與極性樹脂相容性差，如在極性PVC中用做外潤滑劑，而在PE及PP等非極性樹脂中則為

4、內(nèi)潤滑劑。   在不同加工溫度下，內(nèi)、外潤滑劑的作用會發(fā)生變化。如硬脂酸和硬脂醇用于PVC壓延成型初期，由于加工溫度低，與PVC相容性差，主要起外潤滑作用；當(dāng)溫度升高后，與PVC相容性增大，則變?yōu)槠饍?nèi)潤滑劑作用。（2）常用潤滑劑品種    按潤滑劑的組成可分為：飽和烴類、金屬皂類、脂肪族酰胺、脂肪酸類、脂肪酸醋類及脂肪醇類。    飽和烴類    飽和烴類按極性可分為非極性烴(如聚乙烯蠟和聚丙烯蠟)、極性烴(如氯化石蠟及氧化聚乙烯等)。主要用于PVC無毒外潤滑劑。  

5、;  a、液體石蠟   俗稱白油，為無色透明液體，可用作PVC的透明性內(nèi)潤滑劑，用量為0.5份左右。    b、固體石蠟  又稱為天然石蠟，白色固體，可用作PVC的外潤滑劑，用量0.11.0份，用量太大會影響透明度。    c、微晶石蠟  又稱為高熔點(diǎn)石蠟，外觀為白色或淡黃色固體，因結(jié)晶微細(xì)而稱為微晶石蠟。潤滑效果和熱穩(wěn)定性好于其它石蠟。在PVC中用量較小，一般為0.10.2份。    d、低分子量聚乙烯  又稱聚乙烯蠟，外觀為自色或淡黃色固體，

6、透明性差?？捎糜赑VC擠出和壓延加工，用量一般為0.5份以下。    e、氧化聚乙烯蠟  為聚乙烯蠟部分氧化的產(chǎn)物，外觀為白色粉末；具有優(yōu)良的內(nèi)、外潤滑作用，透明性好，價(jià)格低；用量為0.11.0份。    f、氯化石蠟   同PVC相容性好，透明性差，與其它潤滑劑并用效果好。用量0.3以下為宜。    金屬皂類    既是優(yōu)良的熱穩(wěn)定劑，又是一種潤滑劑，其內(nèi)、外潤滑作用兼有，不同品種側(cè)重稍有不同。    常用的金屬皂

7、類用于潤滑劑時(shí)加入量如：    PbSt  0.21.0份   LiSt    0.6份        CaSt  0.21.5份   ZnSt   0.15   BaSt  0.21.0份    脂肪族酚胺    包括單脂肪酸酰胺和雙脂肪酰胺兩大類。單脂肪酰胺主要呈內(nèi)潤滑作用，具體品種有硬脂酸酸胺

8、、芥酸酞胺及蓖麻油酸酞胺等；雙脂肪酸酞胺主要呈外潤滑作用，具體品種有N，N-亞乙基雙硬脂酸胺及N，N-亞乙基雙蓖麻醇酸酸胺等。    脂肪酸類   a、硬脂酸  是僅次于金屬皂類而廣泛應(yīng)用的潤滑劑，PVC用量少時(shí)，可用于起內(nèi)潤滑作用。用量大時(shí)，起外潤滑作用。硬脂酸的加入量一般低0.5份。   b、羥基硬脂酸   與PVC相容性好，顯示內(nèi)潤滑作用，但熱穩(wěn)定性差。   脂肪酸酯類   a.硬脂酸丁脂  外觀為無色或淡黃色油狀液體，在PVC中以內(nèi)潤滑為

9、主兼外潤滑作用，用量0.51.5份。   b、單硬脂酸甘油酯  代號GMS，外觀為白色蠟狀固體，為PVC的優(yōu)良內(nèi)潤滑劑。對透明性影響小，加入量低于1.5份，可與硬脂酸并用。   脂肪醇類   a、硬脂醇   外觀為白色細(xì)珠狀物，起內(nèi)潤滑作用，透明好，在PVC中用量0.20.5份。此外，還可用于PS中。   b、季戊四醇   PVC高溫潤滑劑，用量0.20.5份。 （4）潤滑劑與其它助劑的關(guān)系    a、PVC中的熱穩(wěn)定劑有一定

10、的潤滑作用，不同熱穩(wěn)定劑的潤滑性大小如下：    金屬皂>液體復(fù)合金屬皂類>鉛鹽>月桂酸錫>馬來酸錫、硫醇有機(jī)錫。    因此，對于熱穩(wěn)定劑潤滑作用大的，在其配方中可相應(yīng)減少潤滑劑的用量。    有機(jī)硫醇錫類熱穩(wěn)定劑缺乏外潤滑性，配方巾需適當(dāng)加入外潤滑劑；而二丁基錫羧酸酯熱穩(wěn)定劑的外潤滑作用突出，配方中可適當(dāng)減少外潤滑劑的用量。    b、加工助劑大都兼有外潤滑功能，可相應(yīng)減少潤滑劑的加入量。    c、配方中含有大量非潤

11、滑填料時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增加內(nèi)、外潤滑劑的加入量。  （5）潤滑劑的用量    在一個配方中，一般應(yīng)選用內(nèi)、外潤滑劑并用。潤滑劑的用量隨加工方法不同而異。    壓延成型：內(nèi)潤滑劑-0.30.8份，外潤滑劑-0.20.8份；    擠出及注塑：內(nèi)潤滑劑-0.51.0份，外潤滑劑-0.20.4份。  （6）依樹脂品種不同而選取潤滑劑    PVC常用潤滑劑    PVC常用的潤滑劑品種有：液體石蠟、固體石蠟、微晶石蠟.、高熔點(diǎn)石蠟、聚乙烯蠟、酯蠟、E蠟、EG蠟、OP蠟及O蠟等)、硬脂酸、硬脂酸皂、二硬脂酸鎂、二鹽基硬脂酸鉛、脂肪酸酰胺、硬脂