消防用壓力開關(guān)性能要求和試驗(yàn)方法

1、中華人民共和國公共安全行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) GA 2992 消防用壓力開關(guān)性能要求和試驗(yàn)方法   1 主題內(nèi)容和適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了消防用壓力開關(guān)的性能要求和試驗(yàn)方法。當(dāng)其他行業(yè)、部門使用的壓力開關(guān)，用于消防系統(tǒng)時(shí)，均需達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于易燃易爆場(chǎng)合下使用的防爆型壓力開關(guān)。2 引用標(biāo)準(zhǔn)GB 2423.1 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)A：低溫試驗(yàn)方法GB 2423.2 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)B：高溫試驗(yàn)方法GB 2423.3 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Ca：恒定濕熱試驗(yàn)方法GB 2423.10 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Fc：振動(dòng)（正弦）試驗(yàn)方法GB

2、998 低壓電器 基本試驗(yàn)方法GB 4715 點(diǎn)型感煙火災(zāi)探測(cè)器技術(shù)要求及試驗(yàn)方法GB 4717 火災(zāi)報(bào)警控制器通用技術(shù)條件GB 795 鹵代烷滅火系統(tǒng)容器閥性能要求和試驗(yàn)方法GB 796 鹵代烷滅火系統(tǒng)噴嘴性能要求與試驗(yàn)方法3 術(shù)語3.1 壓力開關(guān)是消防滅火系統(tǒng)中的一個(gè)部件，其作用是將系統(tǒng)的壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)3.2 記憶式壓力開關(guān)當(dāng)壓力信號(hào)撤除后，在人為復(fù)位前，仍能維持動(dòng)作狀態(tài)的壓力開關(guān)。3.3 動(dòng)作壓力使壓力開關(guān)動(dòng)作的最小壓力值。4 產(chǎn)品分類4.1 依據(jù)產(chǎn)品在不同消防系統(tǒng)中的應(yīng)用可分為：a  水系統(tǒng)壓力開關(guān)。b  氣體滅火劑系統(tǒng)壓力開關(guān)。c  通用型壓力開關(guān)

3、。注：1）以水為主要介質(zhì)的系統(tǒng)所用壓力開關(guān)，歸屬此類。4.2 依據(jù)壓力開關(guān)的結(jié)構(gòu)可分為：a  可調(diào)式壓力開關(guān)。b  不可調(diào)式壓力開關(guān)。c  記憶式壓力開關(guān)。5 技術(shù)要求5.1 壓力開關(guān)的額定工作壓力為1.2，2.5，4.2，14.7MPa。5.2 當(dāng)管路內(nèi)壓力達(dá)到或超過壓力開關(guān)動(dòng)作壓力時(shí)，壓力開關(guān)常開觸點(diǎn)應(yīng)可靠閉合，而常閉觸點(diǎn)應(yīng)可靠斷開。5.3 壓力開關(guān)應(yīng)能承受額定工作壓力的2倍的試驗(yàn)壓力，而不發(fā)生損壞及泄漏。5.4 使用環(huán)境無腐蝕氣體及可燃?xì)怏w。使用環(huán)境溫度對(duì)氣體滅火劑系統(tǒng)為-20+50，對(duì)水及以水為主要介質(zhì)的系統(tǒng)，使用環(huán)境溫度為050。5.5 壓力開關(guān)應(yīng)耐受住

4、表1中規(guī)定的環(huán)境條件下的各項(xiàng)試驗(yàn)。其性能應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)第6章之有關(guān)試驗(yàn)要求。表1試驗(yàn)項(xiàng)目 試驗(yàn)參數(shù) 試驗(yàn)條件 工 作 狀 態(tài) 高溫 溫度 時(shí)間 50±3 1h 在加電工作狀態(tài)下，連續(xù)動(dòng)作10次 高溫 溫度 時(shí)間 1535 1h 在加電工作狀態(tài)下，連續(xù)動(dòng)作100次 低溫 溫度 時(shí)間 -20±3 1h 在加電工作狀態(tài)下，連續(xù)動(dòng)作10次 此項(xiàng)適用于4.1之b、c兩種壓力開關(guān) 低溫 溫度 時(shí)間 0±3 1h 在加電工作狀態(tài)下，連續(xù)動(dòng)作10次 此項(xiàng)適用于4.1之a(chǎn).種壓力開關(guān) 濕熱 溫度 濕度 時(shí)間 40±2 （93+2-3）% 48h 加電工作狀態(tài) 腐蝕 溫度 鹽

5、霧 濃度 時(shí)間 35±2 50±5g/L 240h 非工作狀態(tài)   5.6 壓力開關(guān)應(yīng)耐受住表2中規(guī)定的機(jī)械環(huán)境下的各項(xiàng)試驗(yàn)，試驗(yàn)期間及試驗(yàn)后，其性能應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)第6章有關(guān)試驗(yàn)要求。表2試驗(yàn)名稱 試驗(yàn)參數(shù) 試驗(yàn)條件 狀 態(tài) 振動(dòng)試驗(yàn) 頻率循環(huán)范圍 振幅（單振幅） 掃頻速率 在諧振頻率上的振動(dòng)時(shí)間 振動(dòng)方向 無諧振點(diǎn)時(shí)定頻試驗(yàn)頻率 5605Hz 0.075mm 1倍頻程/min 90min X、Y、Z 60Hz 加電工作狀態(tài) 碰撞試驗(yàn) 碰撞動(dòng)能 錘頭碰撞速度 工作重錘質(zhì)量 錘頭質(zhì)量 碰撞次數(shù) 2.7J 1.8m/s 0.78kg 0.79kg 1次 加電工作狀態(tài) 5

6、.7在正常在氣條件下保持24h后進(jìn)行測(cè)量，壓力開關(guān)的所有觸點(diǎn)（接地點(diǎn)除外）和外殼間的絕緣電阻及每對(duì)斷開觸點(diǎn)是絕緣電阻不應(yīng)小于15M；按6.10 條進(jìn)行濕熱試驗(yàn)后，立即測(cè)量絕緣電阻應(yīng)不小于1M。5.8 壓力開關(guān)所有接點(diǎn)（接地點(diǎn)除外）和外殼間在正常大氣條件下，保持24h后，應(yīng)能耐受頻率為50Hz的交流電壓，歷時(shí)60s的試驗(yàn)，在試驗(yàn)過程中，不應(yīng)發(fā)生表面飛弧，掃掠放電，電暈或擊穿現(xiàn)象。試驗(yàn)電壓按表3中規(guī)定進(jìn)行。表3壓力開關(guān)額定工作電壓試驗(yàn)電壓（有效值）50505001500  5.9 壓力開關(guān)觸點(diǎn)的接觸電阻，在正常大氣條件下不應(yīng)大于0.1；在試驗(yàn)后不應(yīng)大于0.5。5.10 壓力開關(guān)至少應(yīng)有一

7、對(duì)常開及常閉觸點(diǎn)。5.11 壓力開關(guān)與系統(tǒng)連接，應(yīng)采用下述兩種方式：1.       ZG1/22.       M20×1.5。  6 試驗(yàn)方法6.1 試驗(yàn)的一般要求如有關(guān)條款中沒有說明時(shí)，則各項(xiàng)試驗(yàn)均應(yīng)在下述正常大氣條件下進(jìn)行：a  氣溫1535；b  相對(duì)濕度45%75%c  氣壓86106kPa。如有關(guān)條款中，沒有說明時(shí)，則各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的允許差均為±5%。6.2 外觀檢查使用量具和目檢，檢驗(yàn)以下項(xiàng)目；a

8、60; 樣品與圖紙符合。b  表面不得有明顯腐蝕、涂層剝落、起泡、毛刺、結(jié)構(gòu)嚴(yán)重松動(dòng)等機(jī)構(gòu)缺陷。c  樣品應(yīng)符合5.7條和第8章的要求。6.3 動(dòng)作試驗(yàn)試驗(yàn)方法將壓力開關(guān)按其正常工作位置安裝在試驗(yàn)設(shè)備上，將動(dòng)作指示燈接線連接好。首先確定動(dòng)作壓力，緩慢增加系統(tǒng)壓力，直到壓力開關(guān)動(dòng)作為止，記錄壓力值，連續(xù)反復(fù)五次，其平均值即為動(dòng)作壓力。然后，將系統(tǒng)壓力調(diào)至動(dòng)作壓力的80%，維持3min，壓力開關(guān)不應(yīng)動(dòng)作。壓力開關(guān)每次動(dòng)作時(shí)，由指示燈的亮滅為確定其常開、常閉觸點(diǎn)能否可靠通斷。對(duì)可調(diào)式壓力開關(guān)，應(yīng)在最高最低兩種動(dòng)作壓力下，分別進(jìn)行上述試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.2條要求。試驗(yàn)裝置如圖1

9、所示。圖1 動(dòng)作試驗(yàn)裝置注：1）本試驗(yàn)也可用液壓系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。6.4 強(qiáng)度及滲漏試驗(yàn)試驗(yàn)方法將壓力開關(guān)按其正常工作位置安裝在試驗(yàn)設(shè)備上，然后緩慢的升壓，在510s內(nèi)使壓力升高至額定工作壓力的2倍，保持5min在壓力保持期間檢查是否有滲漏后，撤除壓力、檢查機(jī)械結(jié)構(gòu)有否損壞，并按6.3條規(guī)定做動(dòng)作試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.2條要求。試驗(yàn)裝置能產(chǎn)生試驗(yàn)所需壓力范圍的液壓試驗(yàn)裝置。6.5 絕緣電阻試驗(yàn)試驗(yàn)方法通過絕緣電阻試驗(yàn)裝置，分別對(duì)試驗(yàn)部位施加5000±0VDC，持續(xù)60±5s后，測(cè)量其絕緣電阻值。a  所有接線端子和外殼之間。b  每對(duì)斷開觸點(diǎn)之間。第一次試驗(yàn)

10、在正常大氣條件下進(jìn)行；第二次試驗(yàn)在濕熱試驗(yàn)后進(jìn)行。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.7條之規(guī)定。試驗(yàn)裝置絕緣電阻試驗(yàn)裝置應(yīng)符合GB4717附錄G的要求。6.6 接觸電阻試驗(yàn)可用數(shù)字毫歐表，直接測(cè)量壓力開關(guān)的接觸電阻，也可用測(cè)壓力開關(guān)觸點(diǎn)間電壓降的方法，換算出觸點(diǎn)的接觸電阻，同時(shí)用兩種方法測(cè)量時(shí)，則選取數(shù)值較大者做為測(cè)試結(jié)果。測(cè)試結(jié)果均取連續(xù)測(cè)量五次的平均值，并應(yīng)符合5.9 的要求。6.7 耐電壓試驗(yàn)試驗(yàn)方法將壓力開關(guān)在正常大氣條件下，保持24h后，將其安裝在耐用壓試驗(yàn)臺(tái)上，將外殼與試驗(yàn)電壓的地端相接，而將所有接點(diǎn)短接后，與試驗(yàn)電壓的高壓端相接，再按下述要求施加電壓。a  額定工作電壓不超過50V時(shí)，

11、試驗(yàn)電壓以100500V/s的升壓速率從0V升到500V，保持60±5s 。b  額定工作電壓超過50V時(shí)，試驗(yàn)電壓以100500V/s的升壓速率從0V升到500V，保持60±5s，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.7條的規(guī)定。試驗(yàn)裝置試驗(yàn)裝置應(yīng)符合G職6.3條的規(guī)定。6.8 重復(fù)動(dòng)作試驗(yàn)試驗(yàn)方法將壓力開關(guān)按正常工作位置安裝于測(cè)試裝置上，其常開觸點(diǎn)接以廠家的額定負(fù)荷的負(fù)載，每次動(dòng)作后由計(jì)數(shù)裝置進(jìn)行記錄。試驗(yàn)在常溫、高溫和低溫下進(jìn)行，次數(shù)規(guī)定按表4。表4序 號(hào)條 件動(dòng)作次數(shù)備 注1常 溫20±3100  2高 溫+50±3保溫1h 后10 

12、3低 溫0±310對(duì)4.1之a(chǎn)類壓力開關(guān)4低 溫-20±3保溫1h 后10對(duì)4.1之b類壓力開關(guān)試驗(yàn)后檢驗(yàn)滲漏情況及觸點(diǎn)接觸電阻，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.1條和5.4條之規(guī)定。試驗(yàn)裝置見圖2。圖2 重復(fù)動(dòng)作試驗(yàn)裝置該試驗(yàn)設(shè)備為一氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，使壓力開關(guān)以每分鐘10±3次的速率動(dòng)作。每次動(dòng)作通過動(dòng)作鑒別電路及計(jì)數(shù)裝置來判定及記錄。對(duì)記憶式壓力開關(guān)，每次需用人工復(fù)位，或?qū)Ｓ脧?fù)位機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，動(dòng)作速率可不按上棕要求，但累計(jì)次數(shù)必須達(dá)到本條要求。注：1）本試驗(yàn)允許用液壓系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。6.9 振動(dòng)試驗(yàn)試驗(yàn)方法將壓力開關(guān)按其正常工作位置安裝在振動(dòng)臺(tái)上并和指示設(shè)備連接，使其處于非動(dòng)作狀態(tài)

13、。依次在三個(gè)互相垂直的軸線上，在5605Hz 的頻率循環(huán)范圍內(nèi)，以0.075罌振幅，每分鐘1倍頻程的掃頻速率，進(jìn)行一次掃頻循環(huán)，檢查有無危險(xiǎn)頻率。如有危險(xiǎn)頻率，則使壓力開關(guān)分別在三個(gè)互相垂直的軸線的每個(gè)危險(xiǎn)頻率上進(jìn)行振幅為0.075mm，持續(xù)時(shí)間為90±1min的定頻試驗(yàn)；如無危險(xiǎn)振動(dòng)試驗(yàn)。試驗(yàn)后首先檢查是否有緊固件松動(dòng)并按6.3規(guī)定進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.2 條之規(guī)定，試驗(yàn)過程中不允許產(chǎn)生誤動(dòng)作、結(jié)構(gòu)明顯松動(dòng)或損壞。試驗(yàn)裝置試驗(yàn)裝置（振動(dòng)臺(tái)和夾具）應(yīng)符合GB2423.10第3.1條規(guī)定。6.10 腐蝕試驗(yàn)試驗(yàn)方法a  鹽霧腐蝕試驗(yàn)應(yīng)在氣流鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱內(nèi)進(jìn)行，箱內(nèi)

14、溫度為35±2，噴霧速率12mL/h(有效面積為80cm2的收集器放入試驗(yàn)箱內(nèi)24h所測(cè)得的平均噴霧速率)。b  試驗(yàn)溶液由白色氯化鈉溶于蒸餾水中或支離子水中制成，濃度為50±5g/L，pH值在25時(shí)為6.57.2噴淋后的溶液不能再次使用。c  試件經(jīng)清洗去油污后懸掛于試驗(yàn)箱內(nèi)的專用支架上，每次試驗(yàn)是時(shí)只做一個(gè)試件，試驗(yàn)周期為240h ;d  試驗(yàn)結(jié)束后，先干燥0.51h，在40的清水中清洗，最后在空氣中干燥。要求試件不得有明顯腐蝕損壞，并且按6.3條規(guī)定進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足5.2條要求。試驗(yàn)裝置應(yīng)符合GB2423.17第2章規(guī)定。6.

15、11 碰撞試驗(yàn)試驗(yàn)方法將壓力開關(guān)按其圖示位置安裝于試驗(yàn)設(shè)備的剛性安裝板上，并接通指示電路，使其處于正常工作狀態(tài)。調(diào)整試驗(yàn)設(shè)備，使錘頭碰撞面的中心能夠從水平方向沖擊壓力開關(guān)，然后，錘頭掃過2700以1.8±0.15m/s的錘頭速度，2.7±0.1J的碰撞功能沖擊壓力開關(guān)。在試驗(yàn)中，壓力開關(guān)不允許發(fā)生誤動(dòng)作，其結(jié)構(gòu)不應(yīng)有明顯損壞，完成本試驗(yàn)后，再按6.3條規(guī)定進(jìn)行支作試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.2條的要求。試驗(yàn)裝置試驗(yàn)裝置應(yīng)符合GB796附錄B的要求，其壓力開關(guān)安裝方式見圖3。圖3 碰撞試驗(yàn)裝置6.12 濕熱試驗(yàn)試驗(yàn)方法將壓力開關(guān)放入濕度試驗(yàn)箱，接通顯示設(shè)備，使其處于正常工作狀態(tài)。

16、調(diào)節(jié)濕度試驗(yàn)箱，使壓力開關(guān)在溫度40±2相對(duì)濕度93+2-3%條件下持續(xù)48h，立即按6.5條規(guī)定測(cè)絕緣電阻應(yīng)符合5.6條這要求，在全部試驗(yàn)過程中，不允許發(fā)生誤動(dòng)作，試驗(yàn)后按6.3 條規(guī)定做動(dòng)作試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.2條之規(guī)定。試驗(yàn)裝置試驗(yàn)裝置應(yīng)符合GB2423.3之規(guī)定。  7 檢測(cè)規(guī)則7.1 產(chǎn)品制造單位應(yīng)制訂并遵守質(zhì)量管理規(guī)程，確保每批產(chǎn)品都符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。7.2 檢驗(yàn)分類產(chǎn)品型式試驗(yàn)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，進(jìn)行全部項(xiàng)目檢驗(yàn)。產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行6.2、6.3、6.4、6.5各項(xiàng)試驗(yàn)。7.3 采用隨機(jī)抽樣方法，抽樣數(shù)量最低不少于6個(gè)。7.4 壓力開關(guān)的試驗(yàn)程序按表

17、5進(jìn)行。7.5 檢驗(yàn)結(jié)果判定型式檢驗(yàn)本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的試驗(yàn)全部合格，該批產(chǎn)品為合格品。本標(biāo)準(zhǔn)中6.2、6.3、6.4、6.5、6.7、6.8各條中有一條不合格，即為不合格品，即為不合格品。其余各條不合格時(shí)，允許加倍抽樣檢驗(yàn)，仍有一條不合格，即為不合格品。出廠檢驗(yàn)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的6.2、6.3、6.4、6.5條試驗(yàn)全部合格，該批產(chǎn)品為合格品。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定6.4、6.5條試驗(yàn)有一條不合格時(shí)，允許加倍抽樣檢驗(yàn)，仍不合格，該批產(chǎn)品為不合格品。表5試驗(yàn)順序 章 條 項(xiàng) 目 樣 品 編 號(hào) 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 6.2 6.3 6.5 6.7 6.6 6.8 6.9

18、 6.10 6.11 6.12 6.4 外觀檢查 動(dòng)作性能試驗(yàn) 絕緣電阻 耐電壓 觸點(diǎn)接觸電阻 重復(fù)動(dòng)作 振動(dòng) 腐蝕 碰撞 濕熱 強(qiáng)度及滲漏試驗(yàn) × × × × ×             × × ×   × ×           × × ×       ×         &