APQP流程優(yōu)化方案

1、肖調(diào)庚ISpoon 內(nèi)部溝通 2015-10-27Train The trainer To Training *APQPAPQP內(nèi)容體現(xiàn)在如下幾個階段；內(nèi)容體現(xiàn)在如下幾個階段；1、顧客需求2、前期顧客需求信息錄入3、顧客信息評估4、經(jīng)濟方面評估5、技術(shù)方面評估6、產(chǎn)品報價7、項目啟動8、大計劃確定*9、需要整合資源10、設計方案評審11、模，焊，檢具制造12、項目跟蹤13、模，焊，檢具的檢驗14、階段性的評審15、量產(chǎn)前的試運行16、PPAP準備*17、模，焊，檢具問題點關閉18、穩(wěn)定性量產(chǎn)19、項目總結(jié)會*顧客需求；顧客需求； Customer needs and wants Custome

2、r needs and wants1、客戶電話記錄；2、傳真郵件；3、其他方式的交流 既與客戶的第一手信息記錄，要求用現(xiàn)有的表格記錄下來 *1、客戶新產(chǎn)品導入前期產(chǎn)品及顧客需求信息注入清單客戶新產(chǎn)品導入前期產(chǎn)品及顧客需求信息注入清單 描述；既客戶有關新產(chǎn)品合作的相關信息錄入描述；既客戶有關新產(chǎn)品合作的相關信息錄入2、客戶新產(chǎn)品導入前期產(chǎn)品及顧客需求信息特別說明客戶新產(chǎn)品導入前期產(chǎn)品及顧客需求信息特別說明 描述；如果上述表格不能全部說明，此表可以添加文字進行描述；如果上述表格不能全部說明，此表可以添加文字進行詳細的解釋說明詳細的解釋說明3、新客戶公司信息調(diào)查表新客戶公司信息調(diào)查表描述；新客戶合作

3、意向時，對新客戶的財務、資信情況的調(diào)描述；新客戶合作意向時，對新客戶的財務、資信情況的調(diào)查查信息錄入；信息錄入；Information inputInformation input*信息評估；信息評估；information assessmentinformation assessment1、客戶及其新產(chǎn)品信息注入評估會審表客戶及其新產(chǎn)品信息注入評估會審表 描述；對客戶、新產(chǎn)品相關信息收集后的評審，明確客戶的描述；對客戶、新產(chǎn)品相關信息收集后的評審，明確客戶的意圖意圖2、評估時的會議紀要評估時的會議紀要 描述；評審會議的會場記錄如時間，地點，人物，事件等描述；評審會議的會場記錄如時間，地點，人

4、物，事件等3、項目評審問題點關閉記錄項目評審問題點關閉記錄描述；會議評審時提出的疑問、不明等問題時繼續(xù)收集的客描述；會議評審時提出的疑問、不明等問題時繼續(xù)收集的客戶信息戶信息*經(jīng)濟評估；經(jīng)濟評估； Economic Evaluation Economic Evaluation 1、新產(chǎn)品成本分析（初始）新產(chǎn)品成本分析（初始） 描述；構(gòu)成新產(chǎn)品產(chǎn)出所需要投入的成本分析，以形成描述；構(gòu)成新產(chǎn)品產(chǎn)出所需要投入的成本分析，以形成對報價的支持對報價的支持2、產(chǎn)能及資源配置差距表產(chǎn)能及資源配置差距表描述；對當前和新產(chǎn)品量產(chǎn)時產(chǎn)能資源的分析，確認產(chǎn)能間描述；對當前和新產(chǎn)品量產(chǎn)時產(chǎn)能資源的分析，確認產(chǎn)能間的差

5、距的差距3、新投入資源（設備、工裝）初始費用匯總表新投入資源（設備、工裝）初始費用匯總表描述；如可能要增加新的資源，則要計算新增資源的投入費描述；如可能要增加新的資源，則要計算新增資源的投入費用用4、投入產(chǎn)出盈虧平衡分析投入產(chǎn)出盈虧平衡分析描述；預測和計算成本與利潤之間的平衡，支持報價平衡點描述；預測和計算成本與利潤之間的平衡，支持報價平衡點*技術(shù)評估；技術(shù)評估； Technical Evaluation Technical Evaluation 1、產(chǎn)品制造工藝方案產(chǎn)品制造工藝方案 描述；新產(chǎn)品實現(xiàn)的基本工藝方案描述；新產(chǎn)品實現(xiàn)的基本工藝方案2、產(chǎn)品制造麻煩點及解決方案產(chǎn)品制造麻煩點及解決方

6、案描述；上述方案在制造和量產(chǎn)時可能出現(xiàn)得風險和問題，并描述；上述方案在制造和量產(chǎn)時可能出現(xiàn)得風險和問題，并分析解決分析解決3、產(chǎn)品新資源投入建議書產(chǎn)品新資源投入建議書描述；確認因新產(chǎn)品投入需要新投入的資源（設備、工裝、描述；確認因新產(chǎn)品投入需要新投入的資源（設備、工裝、人員）人員）4、新產(chǎn)品制造投入要素明細表新產(chǎn)品制造投入要素明細表描述；所有基于新產(chǎn)品制造需要投入的制造要素的統(tǒng)計描述；所有基于新產(chǎn)品制造需要投入的制造要素的統(tǒng)計*技術(shù)評估；技術(shù)評估； Technical Evaluation Technical Evaluation 1、產(chǎn)品各階段制造指標（初始）產(chǎn)品各階段制造指標（初始） 描述

7、；策劃的節(jié)點、質(zhì)量、安全、成本等過程指標描述；策劃的節(jié)點、質(zhì)量、安全、成本等過程指標*產(chǎn)品報價；產(chǎn)品報價； product quotation product quotation 1、產(chǎn)品報價表（草稿）產(chǎn)品報價表（草稿） 描述；產(chǎn)品原始報價表描述；產(chǎn)品原始報價表2、顧客特殊要求清單顧客特殊要求清單 描述；客戶在各種文件或口頭提出的與目前通行做法不一樣描述；客戶在各種文件或口頭提出的與目前通行做法不一樣的要求的要求*項目啟動；項目啟動； Kick-off Kick-off 1、新產(chǎn)品開發(fā)立項表新產(chǎn)品開發(fā)立項表 描述；新產(chǎn)品正式承接而在內(nèi)部的行動通知描述；新產(chǎn)品正式承接而在內(nèi)部的行動通知2、新產(chǎn)品

8、開發(fā)目錄新產(chǎn)品開發(fā)目錄描述；所有新產(chǎn)品的開發(fā)、描述；所有新產(chǎn)品的開發(fā)、To、量產(chǎn)、壽命終止全過程記錄、量產(chǎn)、壽命終止全過程記錄清單清單3、圖紙與技術(shù)資料圖紙與技術(shù)資料描述；客戶發(fā)行的新產(chǎn)品正式圖紙和技術(shù)資料（電子版和書描述；客戶發(fā)行的新產(chǎn)品正式圖紙和技術(shù)資料（電子版和書面版）面版）*確定計劃；確定計劃； project work project work 1、產(chǎn)品開發(fā)項目管理授權(quán)書產(chǎn)品開發(fā)項目管理授權(quán)書描述；組建新產(chǎn)品項目組合多功能小組的授權(quán)書描述；組建新產(chǎn)品項目組合多功能小組的授權(quán)書2、項目組人員職責矩陣圖項目組人員職責矩陣圖描述；項目組內(nèi)部分工、領導體制及可行性承諾描述；項目組內(nèi)部分工、領

9、導體制及可行性承諾3、產(chǎn)品開發(fā)日程表產(chǎn)品開發(fā)日程表描述；工裝制造、供應商選擇到描述；工裝制造、供應商選擇到PPAP、初期流動管理、初期、初期流動管理、初期遏制日程遏制日程4、制造工藝和產(chǎn)品實現(xiàn)方案討論、確認紀要制造工藝和產(chǎn)品實現(xiàn)方案討論、確認紀要描述；制造工藝方案會議的評審紀要描述；制造工藝方案會議的評審紀要*確定計劃；確定計劃； project work project work 1、新產(chǎn)品過程指標設置圖新產(chǎn)品過程指標設置圖描述；策劃的節(jié)點、質(zhì)量、安全、成本等過程指標的正式版描述；策劃的節(jié)點、質(zhì)量、安全、成本等過程指標的正式版本本2、新設備、工裝、檢測裝備采購清單新設備、工裝、檢測裝備采購清

10、單描述；會議決定的新設備、工裝、檢測裝備采購清單的完整描述；會議決定的新設備、工裝、檢測裝備采購清單的完整版版*整合資源；整合資源； Integration of Integration of resources resources 1、合格供應商審核記錄合格供應商審核記錄描述；對材料、工裝、電泳、物流、外包等供應商的檢證記描述；對材料、工裝、電泳、物流、外包等供應商的檢證記錄與評價錄與評價2、合格供應商名單合格供應商名單描述；公司確認的合格供應商名單（每年應更新）描述；公司確認的合格供應商名單（每年應更新）,合格供應合格供應商的考察標準表格商的考察標準表格3、本項目的供應商清單本項目的供應商

11、清單描述；與本項目相關的供應商資料描述；與本項目相關的供應商資料4、報價表報價表描述；與本項目供應商商談的報價表描述；與本項目供應商商談的報價表*整合資源；整合資源； Integration of Integration of resources resources 5、合同合同描述；對材料、工裝、電泳、物流、外包等供應商的檢證記描述；對材料、工裝、電泳、物流、外包等供應商的檢證記錄與評價錄與評價6、工裝制造進度計劃表工裝制造進度計劃表描述；與本項目、制造或外包供應商確定的項目進度計劃描述；與本項目、制造或外包供應商確定的項目進度計劃*設計評審；設計評審； design review desi

12、gn review 1、新產(chǎn)品過程設計方案評審結(jié)論書新產(chǎn)品過程設計方案評審結(jié)論書描述；產(chǎn)品過程的實現(xiàn)方案（如沖壓、焊接、電泳、包裝等）描述；產(chǎn)品過程的實現(xiàn)方案（如沖壓、焊接、電泳、包裝等）結(jié)論結(jié)論2、新產(chǎn)品模具新產(chǎn)品模具,檢具，焊具工藝方案評審結(jié)論書檢具，焊具工藝方案評審結(jié)論書描述；模具描述；模具,檢具，焊具方案的工藝評審結(jié)論檢具，焊具方案的工藝評審結(jié)論3、新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方案評審結(jié)論書新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方案評審結(jié)論書描述；模具的結(jié)構(gòu)評審結(jié)論描述；模具的結(jié)構(gòu)評審結(jié)論4、樣件提交計劃樣件提交計劃描述；與供應商確定的、在供應商處提供樣件的初始計劃描述；與供應商確定的、在供應商處提供樣件的初始計劃5、產(chǎn)品產(chǎn)品PF

13、MEA表表描述；開始策劃和研究的產(chǎn)品失效模式分析描述；開始策劃和研究的產(chǎn)品失效模式分析*設計評審；設計評審； design review design review 6、產(chǎn)品接收準則（初始）產(chǎn)品接收準則（初始）描述；產(chǎn)品的檢驗標準、接收準則及全尺寸檢查表描述；產(chǎn)品的檢驗標準、接收準則及全尺寸檢查表7、產(chǎn)品初始樣件測量計劃（包括焊接）產(chǎn)品初始樣件測量計劃（包括焊接）描述；測量計劃（時間、方法、數(shù)量、檢測人、測量設備、描述；測量計劃（時間、方法、數(shù)量、檢測人、測量設備、評價基準）評價基準）8、樣件材料試驗樣件材料試驗/檢驗計劃檢驗計劃描述；材料初始的進貨驗證、檢驗計劃描述；材料初始的進貨驗證、檢驗

14、計劃9、產(chǎn)品測量器具、設備清單產(chǎn)品測量器具、設備清單描述；基于新產(chǎn)品測量需要的測量器具、設備及其有效性清描述；基于新產(chǎn)品測量需要的測量器具、設備及其有效性清單單*工裝制造；工裝制造； tooling manufacture tooling manufacture 1、模具（檢具、夾具）制造進度檢查表模具（檢具、夾具）制造進度檢查表描述；對模具供應商的階段性進度檢查記錄描述；對模具供應商的階段性進度檢查記錄2、新產(chǎn)品工裝工程變更確認表新產(chǎn)品工裝工程變更確認表描述；當有任何設計或工程變更時的變更確認記錄描述；當有任何設計或工程變更時的變更確認記錄3、其他記錄其他記錄描述；除以上外在工裝制造供應商處

15、所形成的評審、確認、描述；除以上外在工裝制造供應商處所形成的評審、確認、更改記錄更改記錄*工裝檢驗；工裝檢驗； tooling detection tooling detection 1、產(chǎn)品三坐標測量書產(chǎn)品三坐標測量書描述；樣件在三坐標測量的結(jié)果和數(shù)據(jù)描述；樣件在三坐標測量的結(jié)果和數(shù)據(jù)2、材料試驗材料試驗/檢驗記錄表檢驗記錄表描述；初始原材料進貨檢驗（物理檢驗、化學檢驗）和驗證描述；初始原材料進貨檢驗（物理檢驗、化學檢驗）和驗證（批次追溯）記錄（批次追溯）記錄3、新設備試用評估報告新設備試用評估報告描述；如有新設備投入生產(chǎn)，應對這些設備的效率和可靠性描述；如有新設備投入生產(chǎn)，應對這些設備的效

16、率和可靠性進行評估進行評估4、樣件試交訂單（或要求）樣件試交訂單（或要求）描述；客戶每次的樣件訂單描述；客戶每次的樣件訂單*工裝檢驗；工裝檢驗； tooling detection tooling detection 5、樣件送貨單樣件送貨單描述；應客戶要求而交付的樣件送貨記錄描述；應客戶要求而交付的樣件送貨記錄6、試模材料清單（代申請書）試模材料清單（代申請書）描述；在供應商處和內(nèi)部試模而請求購買的材料規(guī)格、牌號、描述；在供應商處和內(nèi)部試模而請求購買的材料規(guī)格、牌號、數(shù)量、時間等數(shù)量、時間等7、產(chǎn)品檢具三座標檢查驗收記錄產(chǎn)品檢具三座標檢查驗收記錄描述；委外承制的檢具出廠檢驗記錄（三坐標測量結(jié)

17、果）描述；委外承制的檢具出廠檢驗記錄（三坐標測量結(jié)果）*項目跟蹤；項目跟蹤； project tracking project tracking 1、外購件采購清單（代申請書）外購件采購清單（代申請書）描述；有外購配件時建立清單，作為采購的依據(jù)描述；有外購配件時建立清單，作為采購的依據(jù)2、T1階段及后續(xù)階段產(chǎn)品試制計劃階段及后續(xù)階段產(chǎn)品試制計劃描述；應對客戶的后續(xù)交付的試生產(chǎn)計劃：品種、時間、數(shù)描述；應對客戶的后續(xù)交付的試生產(chǎn)計劃：品種、時間、數(shù)量、機臺等量、機臺等3、PFMEA表（評審后）表（評審后）描述；在初稿基礎上修訂的產(chǎn)品失效模式分析（正式版，應描述；在初稿基礎上修訂的產(chǎn)品失效模式分析

18、（正式版，應有簽名）有簽名）4、產(chǎn)品測量系統(tǒng)分析計劃（產(chǎn)品測量系統(tǒng)分析計劃（MSA)描述；測量系統(tǒng)分析計劃：產(chǎn)品、時間、數(shù)量、測量人、接描述；測量系統(tǒng)分析計劃：產(chǎn)品、時間、數(shù)量、測量人、接收準則等收準則等*項目跟蹤；項目跟蹤； project tracking project tracking 5、產(chǎn)品控制計劃產(chǎn)品控制計劃描述；產(chǎn)品實現(xiàn)方式的具體控制方法描述；產(chǎn)品實現(xiàn)方式的具體控制方法6、新產(chǎn)品產(chǎn)能測算及機臺資源缺失表新產(chǎn)品產(chǎn)能測算及機臺資源缺失表描述；經(jīng)內(nèi)部試模并評審的產(chǎn)能狀況，如有產(chǎn)能欠缺，應明描述；經(jīng)內(nèi)部試模并評審的產(chǎn)能狀況，如有產(chǎn)能欠缺，應明確是哪臺設備欠缺確是哪臺設備欠缺7、驗模記錄

19、驗模記錄描述；各階段、各產(chǎn)品、各工序的新增模具的驗收記錄（應描述；各階段、各產(chǎn)品、各工序的新增模具的驗收記錄（應附驗收標準）附驗收標準）8、試模申請表試模申請表描述；每次在公司內(nèi)部、使用生產(chǎn)機臺進行模具試生產(chǎn)都要描述；每次在公司內(nèi)部、使用生產(chǎn)機臺進行模具試生產(chǎn)都要填寫申請?zhí)顚懮暾?項目跟蹤；項目跟蹤； project tracking project tracking 9、新產(chǎn)品試模測試報告新產(chǎn)品試模測試報告描述；每次在公司內(nèi)部、使用生產(chǎn)機臺進行模具試生產(chǎn)的跟描述；每次在公司內(nèi)部、使用生產(chǎn)機臺進行模具試生產(chǎn)的跟蹤報告蹤報告解釋；主要還是針對模具，檢具，焊具回廠后的跟蹤*階段評審；階段評審； p

20、hase review phase review 1、評審會議紀要評審會議紀要描述；對量產(chǎn)前各項準備工作和試模、試焊、試包裝及操作描述；對量產(chǎn)前各項準備工作和試模、試焊、試包裝及操作的總體評估的總體評估2、改善計劃及客戶的回應改善計劃及客戶的回應描述；描述；a、顧客抱怨和內(nèi)部不良的改善、優(yōu)化，、顧客抱怨和內(nèi)部不良的改善、優(yōu)化，b、內(nèi)部原來、內(nèi)部原來策劃的再優(yōu)化策劃的再優(yōu)化,c、過程指標實現(xiàn)情況、過程指標實現(xiàn)情況3、小批量量產(chǎn)計劃小批量量產(chǎn)計劃描述；小批量量產(chǎn)的內(nèi)部組織、安排描述；小批量量產(chǎn)的內(nèi)部組織、安排4、小批量量產(chǎn)作業(yè)指導書小批量量產(chǎn)作業(yè)指導書描述；小批量量產(chǎn)時的作業(yè)指導書描述；小批量量產(chǎn)

21、時的作業(yè)指導書*階段評審；階段評審； phase review phase review 5、培訓記錄表培訓記錄表描述；為小批量量產(chǎn)準備的員工培訓記錄描述；為小批量量產(chǎn)準備的員工培訓記錄6、成本分析表（更新）成本分析表（更新）描述；根據(jù)實際試生產(chǎn)的績效，重新分析原來測算的成本是描述；根據(jù)實際試生產(chǎn)的績效，重新分析原來測算的成本是否合適否合適7、產(chǎn)品包裝方案（初步）產(chǎn)品包裝方案（初步）描述；與品?？茀f(xié)商整理出來的初始包裝方案（經(jīng)過物流試描述；與品?？茀f(xié)商整理出來的初始包裝方案（經(jīng)過物流試驗的）驗的）8、外包供應商的產(chǎn)品評價外包供應商的產(chǎn)品評價描述；如有外包，則要對其供應商的品質(zhì)、訂單響應、交貨描

22、述；如有外包，則要對其供應商的品質(zhì)、訂單響應、交貨準時率等評價準時率等評價*階段評審；階段評審； phase review phase review 9、試模申請表試模申請表描述；每次試模向生管科提出的申請（應提前描述；每次試模向生管科提出的申請（應提前2天以上）天以上）10、產(chǎn)品全尺寸檢查表（檢查標準）產(chǎn)品全尺寸檢查表（檢查標準）描述；提供量產(chǎn)期產(chǎn)品檢查的描述；提供量產(chǎn)期產(chǎn)品檢查的“檢具檢具”檢查標準檢查標準11、產(chǎn)品特殊特性管理清單產(chǎn)品特殊特性管理清單描述；所有特殊特性收集和控制重點的作業(yè)指導書描述；所有特殊特性收集和控制重點的作業(yè)指導書*量產(chǎn)考驗；量產(chǎn)考驗； Production tes

23、t Production test 1、產(chǎn)品全尺寸檢測表（檢查判定結(jié)果）產(chǎn)品全尺寸檢測表（檢查判定結(jié)果）描述；產(chǎn)品檢查判定結(jié)果描述；產(chǎn)品檢查判定結(jié)果2、生產(chǎn)日報表生產(chǎn)日報表描述；沖壓線該產(chǎn)品的各工序的生產(chǎn)日報（量產(chǎn)時的首三個描述；沖壓線該產(chǎn)品的各工序的生產(chǎn)日報（量產(chǎn)時的首三個批次）批次）3、產(chǎn)品過程能力統(tǒng)計計劃（產(chǎn)品過程能力統(tǒng)計計劃（SPC)描述；對產(chǎn)品特殊特性控制點進行的持續(xù)測量機統(tǒng)計分析的描述；對產(chǎn)品特殊特性控制點進行的持續(xù)測量機統(tǒng)計分析的作業(yè)計劃作業(yè)計劃4、測量器具送檢記錄測量器具送檢記錄描述；與產(chǎn)品測量相關的測量器具定期送檢的合格性記錄及描述；與產(chǎn)品測量相關的測量器具定期送檢的合格性記

24、錄及標識、有效期標識、有效期*量產(chǎn)考驗；量產(chǎn)考驗； Production test Production test 5、產(chǎn)品檢測用測量器具清單產(chǎn)品檢測用測量器具清單描述；所有與該產(chǎn)品測量相關的測量器具的總清單（包括使描述；所有與該產(chǎn)品測量相關的測量器具的總清單（包括使用者）用者）6、產(chǎn)品功能性試驗報告產(chǎn)品功能性試驗報告描述；如有功能性試驗，則應由內(nèi)部或第三方建立試驗報告描述；如有功能性試驗，則應由內(nèi)部或第三方建立試驗報告7、小批量生產(chǎn)總結(jié)會議紀要小批量生產(chǎn)總結(jié)會議紀要描述；召集量產(chǎn)部門開會，對小批量生產(chǎn)的總結(jié)描述；召集量產(chǎn)部門開會，對小批量生產(chǎn)的總結(jié)8、產(chǎn)品訂單（內(nèi)部訂單）產(chǎn)品訂單（內(nèi)部訂單）

25、描述；量產(chǎn)時的首三個批次的內(nèi)部訂單描述；量產(chǎn)時的首三個批次的內(nèi)部訂單9、生產(chǎn)計劃表生產(chǎn)計劃表描述；量產(chǎn)時的首三個批次的生產(chǎn)計劃描述；量產(chǎn)時的首三個批次的生產(chǎn)計劃*量產(chǎn)考驗；量產(chǎn)考驗； Production test Production test 10、包裝方案書包裝方案書描述；與客戶溝通后形成的正式包裝設定描述；與客戶溝通后形成的正式包裝設定11、產(chǎn)品不良改善清單產(chǎn)品不良改善清單描述；基于本產(chǎn)品的所有發(fā)生的不良問題及改善后果的總清描述；基于本產(chǎn)品的所有發(fā)生的不良問題及改善后果的總清單單12、產(chǎn)品初期遏制計劃產(chǎn)品初期遏制計劃/初期流動管理計劃初期流動管理計劃描述；為量產(chǎn)初期準備的特別管理措施描述；為量產(chǎn)初期準備的特別管理措施13、產(chǎn)品初物交付清單（記錄表）產(chǎn)品初物交付清單（記錄表）描述；量產(chǎn)時第一個批次交付的記錄描述；量產(chǎn)時第一個批次交付的記錄14、產(chǎn)品首次交付對客戶的報告（初物）產(chǎn)品首次交付對客戶的報告（初物）描述；量產(chǎn)時第一個批次交付前給客戶的提醒報告描述；量產(chǎn)時第一個批次交付前給客戶的提醒報告*PPAPPPAP準備；準備； PPAP PPAP preparePPAP; (Production part approval process) 描述；描