凱迪電力30MW生物質(zhì)機(jī)組鍋爐機(jī)組說(shuō)明書(shū)

1、武漢凱迪電力工程有限公司編號(hào)：編號(hào)：KGM011SM-01杭州鍋爐集團(tuán)股份有限公司鍋鍋爐爐機(jī)機(jī)組組 說(shuō)說(shuō)明明書(shū)書(shū)共共 29 頁(yè)頁(yè) 第第 1 頁(yè)頁(yè) 凱 迪 生 物 質(zhì) 能 發(fā) 電 工 程KG120-540/13.34-FSWZ1 型鍋爐鍋鍋 爐爐 機(jī)機(jī)組組 說(shuō)說(shuō)明明書(shū)書(shū)編號(hào)：編號(hào)：KGM011SM-01武武漢漢凱凱迪迪電電力力工工程程有有限限公公司司杭杭州州鍋鍋爐爐集集團(tuán)團(tuán)股股份份有有限限公公司司簽簽字字日日期期專專業(yè)業(yè)簽簽字字日日期期編制燃燒校對(duì)構(gòu)架審核自控審定標(biāo)準(zhǔn)簽簽字字欄欄批準(zhǔn)會(huì)會(huì)簽簽欄欄武漢凱迪電力工程有限公司編號(hào)：編號(hào)：KGM011SM-01杭州鍋爐集團(tuán)股份有限公司鍋鍋爐爐機(jī)機(jī)組組 說(shuō)

2、說(shuō)明明書(shū)書(shū)共共 29 頁(yè)頁(yè) 第第 2 頁(yè)頁(yè) 目目 錄錄第第 1 章章循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)循環(huán)流化床鍋爐技術(shù).31-1常規(guī)流化床鍋爐技術(shù).31-2生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐技術(shù).4第第 2 章章鍋爐主要設(shè)計(jì)參數(shù)及整體布置鍋爐主要設(shè)計(jì)參數(shù)及整體布置.62-1鍋爐設(shè)計(jì)主要基礎(chǔ)數(shù)據(jù).62-2鍋爐主要計(jì)算數(shù)據(jù).72-3鍋爐整體布置.9第第 3 章章鍋爐主要部件結(jié)構(gòu)鍋爐主要部件結(jié)構(gòu).163-1鍋筒.163-2鍋筒內(nèi)部設(shè)備.173-3燃燒室及水冷壁.183-4下降管.193-5汽水引出管.193-6水冷布風(fēng)板.193-7過(guò)熱器系統(tǒng)及汽溫調(diào)節(jié).203-8省煤器.213-9空氣預(yù)熱器.223-10物料循環(huán)系統(tǒng).223-

3、11冷渣器.233-12剛性梁.233-13膨脹中心.233-14鍋爐范圍內(nèi)管道.233-15吹灰系統(tǒng).243-16鍋爐構(gòu)架.243-17啟動(dòng)燃燒器.263-18爐前油管路系統(tǒng).263-19耐火耐磨材料.263-20爐墻.27第第 4 章章附圖附圖.284-1鍋爐主視圖.284-2鍋爐俯視圖.29武漢凱迪電力工程有限公司編號(hào)：編號(hào)：KGM011SM-01杭州鍋爐集團(tuán)股份有限公司鍋鍋爐爐機(jī)機(jī)組組 說(shuō)說(shuō)明明書(shū)書(shū)共共 29 頁(yè)頁(yè) 第第 3 頁(yè)頁(yè) 第第 1 章章 循循環(huán)環(huán)流流化化床床 鍋鍋爐爐 技技術(shù)術(shù)1-1 常常規(guī)規(guī)流流化化床床鍋鍋爐爐技技術(shù)術(shù)循環(huán)流化床（ CFB）是 上世紀(jì)七 十年代 末發(fā)展起來(lái)的

4、高效率、低污染和良好綜合利用的燃燒技術(shù)，由于它在燃料 適應(yīng)性和變負(fù)荷能力以及污染物排放上具有的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，使其得到迅速發(fā)展。循環(huán)流化床鍋爐采用流態(tài)化的燃燒方式，這是一種介于煤粉爐懸浮燃燒和鏈條爐固定燃燒之間的燃燒方式，即通常所講的半懸浮燃燒方式。所謂的流態(tài)化是指固體顆粒在空氣的作用下處于流動(dòng)狀態(tài)，從而具有許多流體性質(zhì)的狀態(tài)。在循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)存在著大量的床料（物料） ，這些床料在鍋爐一次風(fēng)、二次風(fēng)的作用下處于流化狀態(tài)，并實(shí)現(xiàn)爐膛內(nèi)的內(nèi)循環(huán)和爐膛外的外循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)物料在爐內(nèi) 不斷的往復(fù)循環(huán)燃燒。與其 它鍋爐相比，循環(huán)流化床鍋爐增加了物料循環(huán)回路部分即分離器、回料閥；另外還增加了底渣冷卻裝置冷渣

5、器。分離器的作用在于實(shí)現(xiàn)氣固兩相分離，將煙氣中夾帶的絕大多數(shù)固體顆粒分離下來(lái)；回料閥的作用一是將分離器分離下來(lái)的固體顆粒返送回爐膛，實(shí)現(xiàn)鍋爐燃料及石灰石的往復(fù)循環(huán)燃燒和反應(yīng)；二是通過(guò)循環(huán)物料在回料閥進(jìn)料管內(nèi)形成一定的料位，實(shí)現(xiàn)料封，防止?fàn)t內(nèi)的正壓煙氣反竄進(jìn)入負(fù)壓的分離器內(nèi)造成煙氣短路，破壞分離器內(nèi)的正常氣固兩相流動(dòng)及爐內(nèi)正常的燃燒和傳熱。冷渣器的作用是將爐內(nèi)排出的高溫底渣冷卻到150以下，從而有利于底渣的輸送和處理。一般循環(huán)流化床鍋爐處在850-950的工作溫度下，在此溫度下石灰石可充分發(fā)生焙燒反應(yīng)，使碳酸鈣分解為氧化鈣，氧化鈣與煤燃燒產(chǎn)生的二氧化硫進(jìn)行鹽化反應(yīng)，生成硫酸鈣，以固體形式排出達(dá)到

6、脫硫的目的。循環(huán)流化床鍋爐可實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)高效廉價(jià)脫硫，一般脫硫率均在90%以上。同時(shí)，由于較低的爐內(nèi)燃燒溫度，使循環(huán)流化床鍋爐中生成的NOX主要 來(lái)自于 燃料中的 N 轉(zhuǎn)化成的NOX；而熱力 NOX即空氣中的N 轉(zhuǎn)化成的 NOX生成量很?。煌瑫r(shí)循環(huán)流化床鍋爐采用分級(jí)送風(fēng)的方式即一次風(fēng)從布風(fēng)板下送入，二次風(fēng)分多層從爐膛下部密相區(qū)送入，也可以有效地抑制NOX的生成。因此循環(huán)流化床鍋爐中的污染物排放很低。在鍋爐運(yùn)行時(shí)，爐內(nèi)的床料主要由燃料 中的灰、未反應(yīng)的石灰石、石灰石脫硫反應(yīng)產(chǎn)物等構(gòu)成，這些床料在從布風(fēng)板下送入的一次風(fēng)和從布風(fēng)板上送入二次風(fēng)的作用下處于流化狀態(tài)，部分顆粒被煙氣夾帶在爐膛內(nèi)向上運(yùn)動(dòng)。在爐

7、膛的不同高度一部分固體顆粒將沿著爐膛邊壁下落，形成物料的內(nèi)循環(huán)；其余固體顆粒被煙氣夾帶進(jìn)入分離器，進(jìn)行氣固兩相分離，絕大多數(shù)顆粒被分離下來(lái)，通過(guò)回料閥返送回爐膛，形成物料的外循環(huán)。所以循環(huán)流化床鍋爐具有很高的燃燒效率。在循環(huán)流化床鍋爐中，一般根據(jù)物料濃度的不同將爐膛分為密相區(qū)、過(guò)渡區(qū)和稀相區(qū)三部分，密相區(qū)中固體顆粒濃度較大，具有很大的熱容量，給煤進(jìn)入密相區(qū)后，可以順利實(shí)現(xiàn)著火，因此循環(huán)流化床鍋爐可以燃用無(wú)煙煤、矸石等劣質(zhì)燃料，還具有很大的鍋爐負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍；與密相區(qū)相比，稀相區(qū)的物料濃度較小 ，稀相區(qū)是燃料的燃燒、燃盡段，同時(shí)完成爐內(nèi)氣固兩武漢凱迪電力工程有限公司編號(hào)：編號(hào)：KGM011SM-0

8、1杭州鍋爐集團(tuán)股份有限公司鍋鍋爐爐機(jī)機(jī)組組 說(shuō)說(shuō)明明書(shū)書(shū)共共 29 頁(yè)頁(yè) 第第 4 頁(yè)頁(yè) 相介質(zhì)與爐內(nèi)受熱面的換熱，以保證鍋爐的出力及爐內(nèi)溫度的控制。循環(huán)流化床鍋爐的不同部位處于不同的氣固兩相流動(dòng)形式，爐內(nèi)處于快速床的工作狀態(tài)，具有顆粒間存在強(qiáng)烈擾動(dòng)和返混等性質(zhì)；回料閥進(jìn)料管內(nèi)處于負(fù)壓差移動(dòng)填充床狀態(tài)，返料管內(nèi)處于鼓泡床流動(dòng)狀態(tài)；尾部煙道處于氣力輸送狀態(tài)。1-2 生生物物質(zhì)質(zhì)循循環(huán)環(huán)流流化化床床鍋鍋爐爐技技術(shù)術(shù)隨著社會(huì)對(duì)能源需求的日益增長(zhǎng)，而作為主要能源來(lái)源的化石燃料卻迅速地減少。因此，尋找 一種可再生的替代能源，成為社會(huì)普遍關(guān)注的焦點(diǎn)。而生物質(zhì)是唯一的既可再生又可直接儲(chǔ)存與運(yùn)輸，且可實(shí)現(xiàn)CO

9、2零排放的能源，因此，燃用生物質(zhì)發(fā)電的鍋爐將被廣泛的應(yīng)用。本工程 鍋爐 燃用 樹(shù)枝、 稻殼、秸稈等 林業(yè)及農(nóng)作物 生物質(zhì)燃料， 采用 循環(huán)流化床燃燒方式 。由于生物質(zhì)燃料 含硫量較低，并且自脫硫能力較強(qiáng)，考慮到飛灰綜合利用等因素。同常規(guī)循環(huán)流化床鍋爐相比，生物循環(huán)流化床鍋爐不設(shè)置石灰石添加系統(tǒng)。生物質(zhì)燃料同常規(guī)燃料（煤）相比較，其燃燒特性有較大區(qū)別，主要表現(xiàn)以下幾個(gè)方面：生物質(zhì)燃料在不同的季節(jié)燃料成分有所差別，燃料量也隨季節(jié)的不同而改變，這就要求鍋爐有較好的適應(yīng)性以適應(yīng)燃料的變化。生物質(zhì)燃料揮發(fā) 份高、含氧量高、灰量偏少、燃料及灰密度低。具有容易著火(300左右 )、燃燼率低、 CO 排放量較

10、大的特點(diǎn)，燃燒特性總體劣于煤。同時(shí)，又存在流化不穩(wěn)定、循環(huán)物料量不足、易于積灰和堵灰等問(wèn)題。稻殼灰中的SiO2含量高，存在著床料易于結(jié)團(tuán)，尾部對(duì)流受熱面磨損嚴(yán)重的問(wèn)題。秸稈灰中 Na、K、CL 離子含量高，容易出現(xiàn)高低溫腐蝕。樹(shù)根和稻草等生物質(zhì)燃料存在難破碎的特點(diǎn)，燃料制備系統(tǒng)較為復(fù)雜。綜合上述因素，生物質(zhì)循環(huán)流化鍋爐設(shè)計(jì)中采取了相應(yīng)措施以保證鍋爐的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。通過(guò)采用 合理的爐膛出口溫度、采用高效旋風(fēng)分離器、分級(jí)燃燒 、合理布置二次風(fēng)風(fēng)口高度 ，采用 4 通道布置，增加煙氣流程，選取較大 過(guò)量空氣系數(shù) 等措施，以保證 碳粒的燃燒條件 和在爐內(nèi)的停留時(shí)間，提高鍋爐燃燒效率、減少CO

11、排放 。爐膛采用超大的截面積，適應(yīng)生物質(zhì)燃料水分變化帶來(lái)煙氣量變化的情況；保證各粒度燃料的正常流化，加大下?tīng)t膛深度方向的收縮比，減少布風(fēng)板的面積 ；選取合理的流化速度，保證爐膛溫度場(chǎng)的均勻性：采用分級(jí) 燃燒 、合理布置二次風(fēng)風(fēng)口高度 ，選取較大過(guò)量空氣系數(shù)等措施，以保證碳粒的燃燒條件和在爐內(nèi)的停留時(shí)間 ，提高鍋爐燃燒效率、減少CO 排放 。設(shè)置床料補(bǔ)充系統(tǒng)、選用含 Fe2O3較多的流化床鍋爐底渣作為啟動(dòng)床料 和補(bǔ)充床料 、采用較高的風(fēng)帽阻力，以 避免床料結(jié)團(tuán) 和分層流化 、保證流化均勻 。武漢凱迪電力工程有限公司編號(hào)：編號(hào)：KGM011SM-01杭州鍋爐集團(tuán)股份有限公司鍋鍋爐爐機(jī)機(jī)組組 說(shuō)說(shuō)明

12、明書(shū)書(shū)共共 29 頁(yè)頁(yè) 第第 5 頁(yè)頁(yè) 在爐內(nèi)布置優(yōu)質(zhì)耐腐蝕的高溫屏式過(guò)熱器，降低爐膛出口煙溫，合理控制高溫過(guò)熱器入口煙溫、減少汽溫偏差，以減輕過(guò)熱器高溫腐蝕。高低溫過(guò)熱器 采用大節(jié)距、順列布置、布置高效吹灰器等手段，以減輕磨損 、防止 沾污 、堵灰 和積灰。采用熱管式空氣預(yù)熱器，提高空氣預(yù)熱器冷端壁溫，克服低溫腐蝕。綜上所述，充分考慮生物質(zhì) 燃料 特性 ，采 取有效 措施 的情況下 ，本工程燃用生物質(zhì)的循環(huán)流化床 鍋爐 具有下列特點(diǎn)：鍋爐有較好的適應(yīng)性、可以 適應(yīng)燃料的變化。燃燒效率高 。合理的燃燒溫度 ，分級(jí)送風(fēng) 方式、 可以降低燃燒過(guò)程中NOX 生成量，無(wú)需對(duì)煙氣處理也能滿足排放要求。

13、能夠充分利用灰中的CaO,減少了 SO2的排放。燃燒溫度低于灰熔點(diǎn)溫度，能夠 避免結(jié)焦。采用低倍率循環(huán)流化床燃燒方式，合理設(shè)計(jì)關(guān)鍵部件，提高鍋爐的可用率，使其能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。鍋爐在 不低于 30MCR 負(fù)荷時(shí)，不加輔助燃料可以穩(wěn)定燃燒，在100 40MCR 范圍內(nèi)可正常運(yùn)行。 生物質(zhì)燃料在低溫燃燒后，燃料灰活性好，一些微量元素含量高?？勺鳛樗嗵砑觿⑥r(nóng)作物肥料等，有著很好的市場(chǎng)前景，利于 灰渣 的綜合利用。武漢凱迪電力工程有限公司編號(hào)：編號(hào)：KGM011SM-01杭州鍋爐集團(tuán)股份有限公司鍋鍋爐爐機(jī)機(jī)組組 說(shuō)說(shuō)明明書(shū)書(shū)共共 29 頁(yè)頁(yè) 第第 6 頁(yè)頁(yè) 第第 2 章章 鍋鍋爐爐主主要要設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)

14、參參數(shù)數(shù)及及整整體體布布置置2-1 鍋鍋爐爐 設(shè)設(shè)計(jì)計(jì) 主主要要 基基礎(chǔ)礎(chǔ)數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)2-1.1燃燃料料成成份份本工 程燃料采用生物質(zhì)能，生物質(zhì)能又稱“綠色能源 ” ，包括樹(shù)木、茅草、農(nóng)作物秸稈、稻殼、秸稈壓塊等。本工 程燃用 燃料分三種情況：以林業(yè)資源為主的燃料情況；以農(nóng)作物資源為主的燃料情況，適當(dāng)考慮林業(yè)資源；以農(nóng)作物資源為主的燃料情況，不考慮林業(yè)資源。為保證鍋爐具有良好的燃料 適用性，鍋爐按 以農(nóng)作物資源為主要的燃料情況，適當(dāng)考慮林業(yè)資源 擬合后 的平均成份 進(jìn)行 設(shè)計(jì) 。鍋爐考核試驗(yàn)時(shí)，按相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行折算。鍋爐運(yùn)行時(shí)，根據(jù)實(shí)際的燃料情況進(jìn)行運(yùn)行調(diào)整。設(shè)計(jì)燃料 和校核燃料 成分見(jiàn)下表。種

15、類項(xiàng)目名稱符號(hào)單位設(shè)計(jì) 燃料校核燃料 1校核燃料 2揮發(fā)份Vdaf%81.3785.677.1灰分Aar%7.303.4089.52工 業(yè) 分 析水分Mar%28.6940.819.83收到基碳Car%30.2327.8732.80收到基氫Har%4.293.694.88收到基氧Oar%28.823.3632.51收到基氮Nar%0.640.840.44元素 分析收到基硫Sar%0.0520.0480.056合計(jì)tot%100100100MJ/kg10.6929.5411.82低位發(fā)熱值QKcal/kg255422802823.42-1.2 點(diǎn)點(diǎn)火火用用油油參參數(shù)數(shù)油種：0 輕柴油（GB252

16、2000）序號(hào)項(xiàng)目數(shù)值1運(yùn)動(dòng)粘度（ 20下）3.08.0 mm2/s2灰份不大于 0.01%3水份不大于痕跡4機(jī)械雜質(zhì)無(wú)5凝固點(diǎn)不高于 06閉口閃點(diǎn)不低于 557硫含量不大于 0.2%810蒸發(fā)物殘?zhí)坎淮笥?0.3%武漢凱迪電力工程有限公司編號(hào)：編號(hào)：KGM011SM-01杭州鍋爐集團(tuán)股份有限公司鍋鍋爐爐機(jī)機(jī)組組 說(shuō)說(shuō)明明書(shū)書(shū)共共 29 頁(yè)頁(yè) 第第 7 頁(yè)頁(yè) 9低位熱值 Qnet.ar41868KJ/Kg2-1.3 給給水水品品質(zhì)質(zhì)給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： GB/T12145-2008火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 。鍋爐連續(xù)排污率 (B-MCR)：1%。2-1.4 啟啟動(dòng)動(dòng)床床料料 和和補(bǔ)補(bǔ)充

17、充床床料料啟動(dòng)床料 和補(bǔ)充床料 采用循環(huán)流化床鍋爐底渣篩分而成，啟動(dòng) 顆粒粒度 ：最大允許粒徑 dmax5000m；d501600m補(bǔ)充床料顆粒度為：最大允許粒徑 dmax=3000m，d50=1200m；要求控制床料中的鈉、鉀含量，以免引起床料結(jié)團(tuán)。其中 ：Na2O1.02.0%；K2O2.03.0%2-2 鍋鍋爐爐 主主要要計(jì)計(jì)算算數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)下列計(jì)算數(shù)據(jù)如果與熱力計(jì)算匯總表不符，以鍋爐熱力計(jì)算匯總表為準(zhǔn)2-2.1 鍋鍋爐爐汽汽水水參參數(shù)數(shù)B BM MC CR R序序號(hào)號(hào)項(xiàng)項(xiàng)目目符符號(hào)號(hào)單單位位設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)燃燃料料1額定蒸發(fā)量Dt/h120.462給水量Dgst/h116.63過(guò)熱器減溫水量Dps

18、t/h7.494主蒸汽壓力PMpa(g)13.345主蒸汽溫度t5406給水溫度tgs240.57給水壓力PgsMpa(g)15.108鍋筒壓力PgtMpa(g)14.752-2.2 鍋鍋爐爐主主要要參參數(shù)數(shù)匯匯總總序號(hào)項(xiàng)目符號(hào)單位BMCR1鍋爐排污率pw%32減溫水溫度Tjw240.53減溫水壓力PjwMpa15.14一級(jí)減溫水量D1jwt/h05一級(jí)調(diào)溫幅度T1jw06二級(jí)減溫水量D2jwt/h4.797二級(jí)調(diào)溫幅度T2jw26.38三 級(jí)減溫水量D3jwt/h2.79三 級(jí)調(diào)溫幅度T2jw19.0210環(huán)境溫度thj2011冷空氣溫度tlk30武漢凱迪電力工程有限公司編號(hào)：編號(hào)：KGM0

19、11SM-01杭州鍋爐集團(tuán)股份有限公司鍋鍋爐爐機(jī)機(jī)組組 說(shuō)說(shuō)明明書(shū)書(shū)共共 29 頁(yè)頁(yè) 第第 8 頁(yè)頁(yè) 12一次風(fēng)溫度tfw123613二次風(fēng)溫度tfw223614爐膛床溫tlt82215爐膛出口溫度tlck85416排煙溫度tpy15117爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)-1.318飛灰份額afh%8019鍋爐保證效率%90.092-2.3 汽汽水水運(yùn)運(yùn)行行參參數(shù)數(shù)工質(zhì)溫度 ()工質(zhì)壓力 (Mpa)工質(zhì)流量質(zhì)量流速項(xiàng)目入口出口溫升入口出口壓降t/hkg/m2.sm/s省煤器240.5321.280.6615.09614.810.28116.6610.10.8鍋筒341.614.75水冷壁341.614.7

20、5包墻過(guò)熱器341.6366.4 24.83 14.75 14.58 0.221 112.97 一級(jí)過(guò)熱器SH1366.4 406.3 39.9 14.58 14.288 0.292 112.97 616.6 9.5 一級(jí)減溫器406.3 406.3 0.0 14.288 14.285 0.003 0二級(jí)過(guò)熱器SH2406.4 451.3 44.90 14.285 14.108 0.177 112.97 554.9 10.2 二級(jí)減溫器451.3 425.0 -26.3 14.108 14.105 0.002 4.79三級(jí)過(guò)熱器SH3425523.7 98.7 14.105 13.805 0.

21、300 117.76 810.6 17.2 三級(jí)減溫器523.7 504.7 -19.0 13.805 13.803 0.002 2.700 四級(jí)過(guò)熱器SH4504.7 540.0 35.3 13.803 13.340.463 120 754.7 18.3 2-2.4 煙煙氣氣運(yùn)運(yùn)行行參參數(shù)數(shù)BMCR煙氣溫度 ()煙氣速度項(xiàng)目入口出口溫降m/s爐膛8543.70屏式 (三級(jí) )過(guò)熱器8548543.70分離器854854-屏式 (二級(jí) )過(guò)熱器8547121428.96 轉(zhuǎn)向室712696.515.5-高溫 (四級(jí) )過(guò)熱器696.562076.58.02 低溫過(guò)熱器6204991217.17

22、 省煤器499275224空氣預(yù)熱器275151124武漢凱迪電力工程有限公司編號(hào)：編號(hào)：KGM011SM-01杭州鍋爐集團(tuán)股份有限公司鍋鍋爐爐機(jī)機(jī)組組 說(shuō)說(shuō)明明書(shū)書(shū)共共 29 頁(yè)頁(yè) 第第 9 頁(yè)頁(yè) 2-2.5 燃燃燒燒側(cè)側(cè)流流量量 (過(guò)過(guò)量量空空氣氣系系數(shù)數(shù)=1.3)項(xiàng)目單位燃料 1總煙氣量Nm3/h147688煙氣密度/Nm31.2636 總的濕空氣量Nm3/h113233總的干空氣量Nm3/h111456空氣密度/Nm31.285燃料消耗量/h30210 計(jì)算燃料消耗量/h29904 飛灰量/h1991 底渣量/h498 總灰量/h2489 補(bǔ)充床料量/h10002-2.6 鍋鍋爐爐風(fēng)風(fēng)

23、量量分分配配BRCM項(xiàng)目單位數(shù)值比率一次風(fēng)量Nm3/h50955 45.%二次風(fēng)量Nm3/h45584 40.26%播料風(fēng)量Nm3/h8153 7.2%密封風(fēng)風(fēng)量Nm3/h5662 5.%高壓流化風(fēng)風(fēng)風(fēng)量Nm3/h28802.54%風(fēng)風(fēng)量量分分配配通過(guò)布風(fēng)板風(fēng)量Nm3/h50955 一次風(fēng)上二次風(fēng)風(fēng)量Nm3/h17094 二次風(fēng)中二次風(fēng)風(fēng)量Nm3/h17094 二次風(fēng)下二次風(fēng)風(fēng)量Nm3/h11396 二次風(fēng)點(diǎn)火風(fēng)風(fēng)量Nm3/h24900啟動(dòng)用風(fēng)混合風(fēng)風(fēng)量Nm3/h211000啟動(dòng)用風(fēng)2-3 鍋鍋爐爐整整體體布布置置2-3.1 鍋鍋爐爐整整體體布布置置 概概述述本工程 采用 高溫 超高壓參數(shù)、單

24、 鍋筒、 自然循環(huán) 、單段蒸發(fā)系統(tǒng) 、集中下降管 、平衡通風(fēng) 循環(huán)流化床鍋爐 ，露天布置 。鍋爐主要由 爐膛、高溫絕熱分離器和自平衡 “U”形水冷 回料閥 及尾部 3 個(gè)部分 組成。爐膛 蒸發(fā)受熱面采用膜式水冷壁、尾部第 1、第 2 煙道采用汽冷包墻。爐膛下部布置 水冷布風(fēng)板， 布風(fēng)板上安裝 鐘罩式風(fēng)帽，具有布風(fēng)均勻、防堵塞、防結(jié)焦和便于維修等優(yōu)點(diǎn)。爐膛 上部 稀相區(qū) 布置 高溫屏式 三級(jí) 過(guò)熱器 (SH3)。鍋爐采用 2 臺(tái)高溫絕熱分離器，布置在爐膛 與尾部對(duì)流煙道之間，外殼由鋼板制造，內(nèi)襯絕熱材料及耐磨耐火材料,分離器上部為 蝸殼形 ，下部為錐形。防磨絕熱材料采用拉鉤、抓釘、支架固定。武漢

25、凱迪電力工程有限公司編號(hào)：編號(hào)：KGM011SM-01杭州鍋爐集團(tuán)股份有限公司鍋鍋爐爐機(jī)機(jī)組組 說(shuō)說(shuō)明明書(shū)書(shū)共共 29 頁(yè)頁(yè) 第第 10 頁(yè)頁(yè) 每臺(tái) 高溫絕熱分離器回料腿下布置一個(gè)非機(jī)械型回料閥，回料為自平衡式，流化密封風(fēng)由高壓風(fēng)機(jī)單獨(dú)供給。回料立管及回料 閥采用膜式壁結(jié)構(gòu) ，內(nèi)襯 45mm 耐磨耐火材料。耐磨材料 通過(guò)銷釘 固定 在膜式壁上 。爐膛、旋風(fēng)分離器和回料閥三部分構(gòu)成了循環(huán)流化床鍋爐的核心部分物料熱循環(huán)回路， 燃料在爐膛內(nèi) 與循環(huán)物料混合并燃燒，產(chǎn)生熱煙氣，形成氣固兩 相流。氣固兩相流在爐膛內(nèi)向上流動(dòng)。在這一過(guò)程中大顆粒循環(huán)物料在不同高度向下回落，形成循環(huán)流化床鍋爐的內(nèi)循環(huán)。其余循

26、環(huán)物料隨熱煙氣經(jīng)爐膛出口進(jìn)入 分離 器，進(jìn)行 氣固分離 ，分離下來(lái)的固體顆粒經(jīng)過(guò)回料閥返回到爐膛，形成鍋爐的外循環(huán)。被凈化 過(guò)的煙氣 則經(jīng)分離器出口煙道進(jìn)入尾部煙道 并依次流經(jīng)布置在尾部第1 煙道中的 低溫 屏式過(guò) 熱器、布置在尾部第2 煙道的 高溫過(guò)熱器、 低溫過(guò)熱器、布置尾部第3煙道的省煤器和熱管式空氣預(yù)熱器。過(guò)熱蒸汽溫度由布置在過(guò)熱器之間的三級(jí)噴水減溫器調(diào)節(jié)，減溫噴水來(lái)自于鍋爐 給水。尾部第 1、2 煙道采用 汽冷 包墻 ，膜式壁結(jié)構(gòu)， 尾部第 3 煙道 采用護(hù)板結(jié)構(gòu)。爐膛 與尾部 第 1、2 煙道包墻均采用水平繞帶式剛性梁來(lái)防止內(nèi)外壓差作用造成的變形。鍋爐設(shè)有膨脹中心，各部分煙氣、物料

27、的連接煙道之間設(shè)置性能優(yōu)異的膨脹節(jié)，解決由熱位移引起的密封問(wèn)題，各受熱面穿墻部位均采用成熟的密封技術(shù)設(shè)計(jì)，確保鍋爐的密閉性。鍋爐采用 焊接 鋼構(gòu)架。鍋爐采用支吊結(jié)合的固定方式。爐膛、尾部第一煙道、尾部第二煙道、過(guò)熱器系統(tǒng)、省煤器系統(tǒng) 和回料閥 采用 懸吊 結(jié)構(gòu)。分離器、回料閥立管 和熱管空氣預(yù)熱器采用支撐結(jié)構(gòu)。2-3.2 鍋鍋爐爐 整整體體布布置置 的的主主要要特特點(diǎn)點(diǎn)2-3.2.1采采用用 按按煙煙氣氣流流程程四四通通道道布布置置方方式式鍋爐從前到后依次是爐膛、分離器及回料閥、尾部第一煙道、尾部第二煙道和第三煙道。爐膛和旋風(fēng)分離器相連接，分離器下布置回料閥并通過(guò)回料斜管和爐膛下部相連接。爐膛

28、、分離器和回料閥組成了鍋爐的物料循環(huán)系統(tǒng)。爐膛內(nèi)布置高溫屏式過(guò)熱器（SH3） 。尾部 第一 煙道內(nèi)布置 低溫 屏式 過(guò)熱器 （SH2） 。尾部 第二 煙道內(nèi)布置 高溫過(guò)熱器 (SH4)、低溫過(guò)熱器 (SH1)。尾部 第三 煙道內(nèi) 布置省煤器和熱管空氣預(yù)熱器。2-3.2.2可可靠靠的的防防磨磨措措施施循環(huán)流化床鍋爐中，由于大量高溫循環(huán)粒子不斷流經(jīng)燃燒室、分離器和回料閥，所以存在著嚴(yán)重的磨損問(wèn)題，為使鍋爐長(zhǎng)期安全可靠運(yùn)行，在以下表面采取了可靠的 防磨措施 :武漢凱迪電力工程有限公司編號(hào)：編號(hào)：KGM011SM-01杭州鍋爐集團(tuán)股份有限公司鍋鍋爐爐機(jī)機(jī)組組 說(shuō)說(shuō)明明書(shū)書(shū)共共 29 頁(yè)頁(yè) 第第 11

29、頁(yè)頁(yè) 高溫絕熱分離器及料腿內(nèi)表面回料閥內(nèi)表面高溫絕熱分離器和對(duì)流煙道之間的連接煙道內(nèi)表面下部 爐膛 內(nèi)表面和布風(fēng)板上表面燃燒室出口煙道及出口煙道周圍爐膛開(kāi)孔及穿墻處爐內(nèi)屏式過(guò)熱器的迎煙氣面彎頭屏式過(guò)熱器的迎煙氣面2-3.2.3尾尾部部 高高低低溫溫 過(guò)過(guò)熱熱器器采采用用大大節(jié)節(jié)距距 、順順列列 的的布布置置方方式式高、 低溫過(guò)熱器采用大節(jié)距、順列布置 ，有利于減輕受熱面的積灰和磨損。2-3.2.4水水冷冷布布風(fēng)風(fēng)板板和和鐘鐘罩罩式式風(fēng)風(fēng)帽帽鍋爐采用水冷布風(fēng)板，使布風(fēng)板得到可靠的冷卻。布風(fēng)板管間鰭片上布置有鐘罩式風(fēng)帽，每個(gè)風(fēng)帽由較小直徑的內(nèi)管和較大直徑的外罩組成。這種風(fēng)帽具有流化均勻、防堵塞、耐

30、 磨損、安裝、維修方便的優(yōu)點(diǎn)。由于啟動(dòng)點(diǎn)火時(shí)，水冷風(fēng)室內(nèi)溫度較高，所以，在水冷風(fēng)室內(nèi)表面敷設(shè)有耐火材料。2-3.2.5屏屏式式受受熱熱面面在爐膛上部 布置了過(guò)熱器屏式受熱面（SH3） ，可以 降低 分離器 入口煙氣溫度，避免分離器內(nèi)部溫度 過(guò)高，從而避免 結(jié)渣 。 在尾部第 1 煙道內(nèi)布置了過(guò)熱器屏式受熱面(SH2)。一方面， 可以 降低高溫過(guò)熱器入口煙氣溫度，避免因高溫 過(guò)熱器壁溫過(guò)高，從而避免局部高溫腐蝕。另一方面，有凝渣作用， 可以減輕其后對(duì)流受熱面的積灰和堵灰。2-3.2.6三三向向膨膨脹脹節(jié)節(jié)本鍋爐采用支吊結(jié)合的固定方式，為解決爐膛 與高溫絕熱分離器、回料閥、冷渣器之間以及高溫絕熱分

31、離器與回料閥、尾部對(duì)流煙道之間的相對(duì)三向膨脹，在以上各處裝有既能耐高溫、又能抗磨損的三向膨脹節(jié)。安裝時(shí)，應(yīng)按圖紙要求施工，保證金屬件、耐磨耐火材料相對(duì)尺寸。2-3.2.7高高溫溫絕絕熱熱分分離離器器采用 蝸殼式 高溫分離器，中心筒采用特殊結(jié)構(gòu),有利于氣固分離 ,分離效率高、運(yùn)行可靠。2-3.2.8雙雙 H 型型鰭鰭片片省省煤煤器器采用雙 H 型鰭片省煤器，順列布置。一方面可以有效的減輕 省煤器磨損；另一方面又可以 減輕 省煤器的積灰和堵灰。2-3.2.9熱熱管管式式空空氣氣預(yù)預(yù)熱熱器器采用無(wú)機(jī)傳熱介質(zhì)熱管式空氣預(yù)熱器，提高空氣預(yù)熱器冷端壁溫，防止空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕。同時(shí)，又可以選用較低的排煙

32、溫度，提高鍋爐效率，并適應(yīng)布袋除塵器要武漢凱迪電力工程有限公司編號(hào)：編號(hào)：KGM011SM-01杭州鍋爐集團(tuán)股份有限公司鍋鍋爐爐機(jī)機(jī)組組 說(shuō)說(shuō)明明書(shū)書(shū)共共 29 頁(yè)頁(yè) 第第 12 頁(yè)頁(yè) 求。2-3.2.10 全全疏疏水水結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)除低溫 屏式過(guò)熱器 受熱面 (SH2)外、其余受熱面 采用全疏水結(jié)構(gòu)，鍋爐停爐后可全部疏水 ,有利于鍋爐的停爐保護(hù)。2-3.2.11 膨膨脹脹中中心心鍋爐設(shè)置有膨脹中心，可進(jìn)行膨脹量計(jì)算，作為膨脹補(bǔ)償、間隙予留和管系應(yīng)力分析的依據(jù)，并便于與設(shè)計(jì)院所設(shè)計(jì)的各管道的受力情況相配合，也為鍋爐本體的剛性梁，密封結(jié)構(gòu)和吊桿的設(shè)計(jì)提供了依據(jù)。2-3.2.12 燃燃燒燒室室正正壓壓運(yùn)

33、運(yùn)行行鍋爐采用平衡通風(fēng)方式，壓力平衡點(diǎn)位于爐膛出口，所以運(yùn)行時(shí)燃燒室處于正壓工況，為了防止煙氣泄漏，確保燃燒室的密封性，所有門、孔以及管束穿墻處都設(shè)有密封盒或焊接密封。2-3.2.13 水水冷冷滾滾筒筒式式 冷冷渣渣器器冷渣器采用 水冷滾筒式冷渣器?？梢园言鋮s到150以下，然后排至除渣系統(tǒng)。具有運(yùn)行方便，安全可靠的特點(diǎn)。冷卻水為工業(yè)水。2-3.2.14 床床下下 啟啟動(dòng)動(dòng)燃燃燒燒器器爐膛下部水冷風(fēng)室側(cè)墻一次風(fēng)道 上布置 2 只床下啟動(dòng)燃燒器，用于鍋爐的啟動(dòng)和低負(fù)荷穩(wěn)燃。 具有啟動(dòng)速度快、熱利用率高、節(jié)約啟動(dòng)用油的優(yōu)點(diǎn)。2-3.3 鍋鍋爐爐主主要要系系統(tǒng)統(tǒng)及及流流程程2-3.3.1鍋鍋爐爐汽汽

34、水水流流程程鍋爐給水經(jīng)過(guò) 水冷回料閥到 省煤器入口集箱和水平布置的省煤器，進(jìn)入省煤器的出口集箱，最后由 省煤器 引出管接至 鍋筒 。在啟動(dòng)階段，省煤器再循環(huán)系統(tǒng)可以將爐水從鍋筒 直接引至 水冷回料閥進(jìn)口 集箱，從而保護(hù) 水冷回料閥和 省煤器。鍋爐采用自然循環(huán)，鍋筒 內(nèi)的鍋水由集中下降管分配到爐膛水冷壁 和和延伸墻水冷壁 ，經(jīng) 爐膛 水冷壁和 和延伸墻水冷壁 加熱后成為汽水混合物，隨后經(jīng)水冷壁上集箱和和延伸墻水冷壁 上集箱、 汽水引出管引入 鍋筒 進(jìn)行汽水分離。被分離出來(lái)的鍋水進(jìn)入鍋筒 水空間，進(jìn)行再循環(huán)。分離出來(lái)的飽和蒸汽由鍋筒 頂部的 飽和 蒸汽連接管 分別 引至 第 1 煙道的前墻、中間墻

35、，匯集到 前墻 下集箱 和中間墻下集箱 ，再分別經(jīng)過(guò)煙道的側(cè)墻、 后墻流入低溫過(guò)熱器入口集箱 ，然后依次經(jīng)過(guò) 低溫過(guò)熱器 (SH1)、備用 噴水減溫器、 低溫 屏式 過(guò)熱器(SH2)、二級(jí) 噴水減溫器 、高溫 屏式 過(guò)熱器 （SH3） 、三級(jí)噴水減溫器、高溫過(guò)熱器（SH4） ，最后將合格的過(guò)熱蒸汽引向汽輪機(jī)。2-3.3.2鍋鍋爐爐煙煙風(fēng)風(fēng)系系統(tǒng)統(tǒng)鍋爐 設(shè)有一次風(fēng)系統(tǒng)、二次風(fēng)系統(tǒng)、高壓流化風(fēng)系統(tǒng)和煙氣系統(tǒng)。武漢凱迪電力工程有限公司編號(hào)：編號(hào)：KGM011SM-01杭州鍋爐集團(tuán)股份有限公司鍋鍋爐爐機(jī)機(jī)組組 說(shuō)說(shuō)明明書(shū)書(shū)共共 29 頁(yè)頁(yè) 第第 13 頁(yè)頁(yè) 鍋爐采用平衡通風(fēng)，零壓點(diǎn)設(shè)置在爐膛出口處，通

36、過(guò)引風(fēng)機(jī)擋板的開(kāi)度進(jìn)行調(diào)節(jié)。一一次次風(fēng)風(fēng)系系統(tǒng)統(tǒng)：一次風(fēng) 系統(tǒng)用風(fēng) 由一次風(fēng)機(jī)提供 。經(jīng)過(guò) 一次風(fēng)機(jī)出口 的冷 風(fēng)分 冷熱 2 路，一路經(jīng)過(guò)空氣預(yù)熱器加熱 后，成為熱風(fēng)，然后 又分為鍋爐一次風(fēng)和鍋爐啟動(dòng)用風(fēng)。另一路不經(jīng)過(guò)空氣預(yù)熱器，作為鍋爐的播料風(fēng)和給料密封風(fēng)。鍋爐 一次 風(fēng)流經(jīng)水冷風(fēng)室和布風(fēng)板上風(fēng)帽進(jìn)入爐膛底部， 實(shí)現(xiàn)爐膛的物料流化、輔助燃料著火和助燃。鍋爐 點(diǎn)火期間，此路風(fēng)關(guān)閉，由啟動(dòng)用風(fēng)代替。鍋爐的啟動(dòng)用風(fēng)又分為點(diǎn)火風(fēng)和混合風(fēng)。點(diǎn)火風(fēng)用于啟動(dòng)燃燒器油點(diǎn)火，混合風(fēng)用于控制油燃燒后的煙氣溫度。鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，此路風(fēng)關(guān)閉。不經(jīng)過(guò)空氣預(yù)熱器的冷風(fēng)經(jīng)過(guò)增壓風(fēng)機(jī)增壓后，接到爐前給料裝置 的特定部位，

37、使燃料能夠順利的進(jìn)入爐膛，同時(shí)防止?fàn)t膛內(nèi)煙氣返竄，保護(hù)給料系統(tǒng) 。二二次次風(fēng)風(fēng)系系統(tǒng)統(tǒng)二次風(fēng)系統(tǒng)用風(fēng)由二次風(fēng)機(jī)提供。二次風(fēng) 經(jīng)過(guò)空氣預(yù)熱器后，分別 進(jìn)入 上、中、 下二次風(fēng)箱 及其支管，然后 進(jìn)入到爐膛 過(guò)渡 區(qū)和稀相區(qū) ，用于燃料的助燃。運(yùn)行中可以通過(guò)調(diào)節(jié)一、二次風(fēng)風(fēng)量的配比來(lái)控制爐膛溫度。高高壓壓流流化化風(fēng)風(fēng)系系統(tǒng)統(tǒng)高壓流化風(fēng)機(jī)提供的高壓流化風(fēng)經(jīng)回料閥底部風(fēng)室，分別進(jìn)入到回料閥的下料區(qū)和返料區(qū)，實(shí)現(xiàn)回料閥中物料的流化和回料閥的自密封。煙煙氣氣系系統(tǒng)統(tǒng)燃料在爐膛內(nèi)燃燒后產(chǎn)生的煙氣和沒(méi)有被分離器分離的飛灰先后 流經(jīng)尾部的對(duì)流受熱面，然后經(jīng)過(guò)除塵系統(tǒng)、引風(fēng)機(jī)，進(jìn)入煙囪，排向大氣。2-3.3.3物

38、物料料循循環(huán)環(huán)過(guò)過(guò)程程 鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)，在爐膛 內(nèi)加裝啟動(dòng)物料后，首先啟動(dòng)床下燃燒器，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，通過(guò)水冷式布風(fēng)板送入爐膛 ，啟動(dòng)物料被 流化和 加熱。床溫上升到約450并維持穩(wěn)定后，燃料開(kāi)始分別由爐前給料口送入爐膛下部的密相區(qū)內(nèi)。鍋爐啟動(dòng)完成后，關(guān)閉啟動(dòng)燃燒器。燃燒空氣分為一、二次風(fēng)，分別由爐底和布風(fēng)板上部 送入。 一次風(fēng) 經(jīng)床底水冷風(fēng)室，作為一次燃燒用風(fēng)和爐內(nèi)物料的流化介質(zhì)送入燃燒室，二次風(fēng)在前后墻沿爐高方向上分 3 層布置，以保證提供給燃料顆粒足夠的燃燒用空氣并參與燃燒調(diào)整；同時(shí)，分級(jí)布置的二次風(fēng)在爐內(nèi)能夠營(yíng)造出局部的還原性氣氛，降低氮氧化物NOX 的生成。燃燒產(chǎn)生的煙氣攜帶大

39、量床料經(jīng)爐頂轉(zhuǎn)向，通過(guò)位于后墻水冷壁上部的兩個(gè)煙氣出口，分別進(jìn)入兩臺(tái)絕熱式 蝸殼 分離器進(jìn)行氣 固分離。分離后含少量飛灰的煙氣由分離器中心筒引出，進(jìn)入尾部煙道，對(duì)布置在其中低溫 屏式 過(guò)熱器 （SH2） 、高溫武漢凱迪電力工程有限公司編號(hào)：編號(hào)：KGM011SM-01杭州鍋爐集團(tuán)股份有限公司鍋鍋爐爐機(jī)機(jī)組組 說(shuō)說(shuō)明明書(shū)書(shū)共共 29 頁(yè)頁(yè) 第第 14 頁(yè)頁(yè) 過(guò)熱器 （SH4） 、低溫過(guò)熱器 （SH1） 、省煤器及空氣預(yù)熱器放熱，到鍋爐尾部出口時(shí)，煙溫已降至151左右。被分離器捕集下來(lái)的灰，通過(guò)分離器下部的立管和返料器送返爐膛實(shí)現(xiàn)循環(huán)燃燒。爐膛底部設(shè)有兩個(gè)排渣口，通過(guò)排渣量大小的控制，使床層壓降維

40、持在合理范圍以內(nèi)，以保證鍋爐良好的運(yùn)行狀態(tài)。2-3.3.4燃燃料料 的的供供給給及及排排渣渣系系統(tǒng)統(tǒng)鍋爐給料系統(tǒng)采用前墻集中布置，爐前布置有六個(gè)給料口。一定粒度的燃料經(jīng)給料機(jī)進(jìn)入布置在前墻的六臺(tái)給料裝置，然后被送入爐膛燃燒。燃料 燃燒后的灰渣分別以底渣和飛灰的形式排出，底渣從爐膛底部排出，飛灰從尾部排出。 燃料 的種類、粒度、成灰特性等會(huì)影響底渣和飛灰所占的份額。就本設(shè)計(jì)燃料和要求粒度而言，按底渣占總灰量的20%及飛灰占總灰量的80%進(jìn)行 設(shè)計(jì)。 鍋爐的排渣采用水冷滾筒冷渣器。為保證長(zhǎng)期停爐的過(guò)程中，將床料完全排出，返料器下還設(shè)有排灰口，現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)實(shí)際情況，將其納入底渣系統(tǒng)。2-3.3.5膨膨

41、脹脹 、密密封封、吊吊掛掛 系系統(tǒng)統(tǒng)根據(jù)鍋爐 支、吊 結(jié)構(gòu)布置 方式 ，整臺(tái)鍋爐在深度方向上共設(shè)置了五個(gè)膨脹中心：爐膛中心線、 兩個(gè) 旋風(fēng)分離器中心線、包墻中心線和 第 3 煙道 中心 。鍋爐的爐膛水冷壁、汽冷包墻 、省煤器及護(hù)板 全部懸吊在頂板上，由上向下膨脹；爐膛通過(guò)剛性梁的限位裝置使其以爐膛 幾何 中心線為零點(diǎn)向 前后、左右 膨脹； 汽冷包墻也通過(guò)剛性梁的限位裝置使其以包墻中心線為零點(diǎn)向 前后、左右 膨脹。旋風(fēng)分離器筒體、空氣預(yù)熱器均以自己的支承面為基準(zhǔn)向上、下 膨脹 , 前后 、左右為對(duì)稱膨脹。考慮到鍋爐的密封和運(yùn)行的可靠性，各單獨(dú) 的膨脹體系通過(guò) 金屬 或非金屬膨脹節(jié)連接。所有穿墻管

42、束 在穿墻處 封焊 或密封固定，或通過(guò)膨脹節(jié)形成柔性密封，以適應(yīng)熱膨脹和變負(fù)荷的要求。2-3.3.6吹吹灰灰系系統(tǒng)統(tǒng)為了保持受熱面的清潔，本鍋爐采用 激波 吹灰系統(tǒng)。2-3.4 鍋鍋爐爐 整整體體布布置置 基基本本尺尺寸寸鍋爐深度（前后外支柱中心距離）29300mm鍋爐寬度 (兩側(cè)外支柱中心線距離)13200mm鍋爐頂板標(biāo)高41100mm鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高8000mm鍋筒中心線標(biāo)高36550mm省煤器進(jìn)口集箱標(biāo)高23215mm武漢凱迪電力工程有限公司編號(hào)：編號(hào)：KGM011SM-01杭州鍋爐集團(tuán)股份有限公司鍋鍋爐爐機(jī)機(jī)組組 說(shuō)說(shuō)明明書(shū)書(shū)共共 29 頁(yè)頁(yè) 第第 15 頁(yè)頁(yè) 過(guò)熱器出口集 汽集 箱標(biāo)高

43、20000mm2-3.5 鍋鍋爐爐水水容容積積名稱單位鍋筒水冷系統(tǒng)過(guò)熱器系統(tǒng)省煤器系統(tǒng)總計(jì)水壓時(shí) M320 50298107 正常運(yùn)行時(shí) M38 500866 2-3.6 鍋鍋爐爐受受壓壓元元件件的的規(guī)規(guī)格格材材料料匯匯總總表表序序號(hào)號(hào)名名稱稱 規(guī)規(guī) 格格材材料料1鍋筒17809013MnNiMoR2爐膛前、后水冷壁上集箱2734520G3爐膛前、后水冷壁下集箱2734520G4爐膛側(cè)水冷壁上集箱2193220G5爐膛側(cè)水冷壁下集箱2193220G6爐膛出口煙道集箱2192820G7水冷壁延伸墻入口集箱2192820G8水冷壁延伸墻出口集箱2192820G9爐膛出口煙道立管1591620G10

44、爐膛水冷壁管子606.520G11延伸墻水冷管子606.520G12布風(fēng)板水冷壁管子601015CrMoG13水冷壁下水分配管5086020G14爐膛集中下降管4573520G15延伸墻下水分配管3775220G16延伸墻集中下降管3253020G17延伸墻汽水引出管1591620G18水冷壁汽水引出管1591620G19前包墻上集箱273x4020G20前包墻中間集箱219x3220G21中隔墻上集箱273x4020G22包墻下集箱273x4020G23中隔墻下集箱219x3220G24左側(cè)包墻下集箱219x3220G25右側(cè)包墻下集箱219x3220G26側(cè)包墻上集箱219x3220G27

45、低過(guò)進(jìn)口集箱273x4020G28低過(guò)出口集箱273x2012Cr1MoVG29屏過(guò)進(jìn)口集箱273x2612Cr1MoVG武漢凱迪電力工程有限公司編號(hào)：編號(hào)：KGM011SM-01杭州鍋爐集團(tuán)股份有限公司鍋鍋爐爐機(jī)機(jī)組組 說(shuō)說(shuō)明明書(shū)書(shū)共共 29 頁(yè)頁(yè) 第第 16 頁(yè)頁(yè) 序序號(hào)號(hào)名名稱稱 規(guī)規(guī) 格格材材料料30屏過(guò)出口集箱273x2612Cr1MoVG31高過(guò)進(jìn)口集箱273x2612Cr1MoVG32高過(guò)出口集箱273x4012Cr1MoVG33集汽集箱273x4012Cr1MoVG34二級(jí)減溫器集箱273x2612Cr1MoVG35一級(jí)減溫器集箱273x2612Cr1MoVG36前、中、后包墻

46、管38x720G37側(cè)包墻管38x720G38前、后頂管38x720G39高溫過(guò)熱器蛇形管(上組)42x712Cr1MoVG40高溫過(guò)熱器蛇形管(下組)42x6TP-347H41前/側(cè)/中包墻管38x720G42低溫過(guò)熱器蛇形管(上一組)42x620G43低溫過(guò)熱器蛇形管(下二組)42x615CrMoG44屏過(guò)管 42x8TP-347H45集汽集箱引入管133x1612Cr1MoVG46飽和蒸汽引出管 108x1020G47省煤器蛇形管42x520G48省煤器入口集箱219x2520G49省煤器出口集箱219x2520G50省煤器中間集箱219x2520G51省煤器散管60 x1020G52省

47、煤器引出管133x1320G53省煤器引出管集箱159x1620G54省煤器集箱至鍋筒的連接管76x7.520G第第 3 章章 鍋鍋爐爐主主要要部部件件結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)3-1 鍋鍋筒筒3-1.1 結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)鍋筒采用 13MnNiMoR 材料制成，內(nèi)徑為1780mm，壁厚 90mm，筒身直段 全長(zhǎng) 8200mm，兩端采用 半球形封頭。鍋筒筒身頂部裝焊有飽和蒸汽引出管座、彈簧安全閥管座、壓力表管座；與水平呈 45夾角處裝焊有給水引入套管接頭；筒身水平部位 及與水平呈 -15夾角處裝焊有汽水混合物引入管座；筒身底座部裝焊有大直徑下降管管座；此外，筒身還裝焊有水位表 連排、加藥、緊急放水、再循環(huán)等管座，封頭上裝

48、有人孔。鍋筒上下表面還焊有三對(duì)預(yù)焊板，工地安裝時(shí)，將用來(lái)監(jiān)測(cè)鍋筒運(yùn)行時(shí)上、下壁溫的熱電偶焊于其上。武漢凱迪電力工程有限公司編號(hào)：編號(hào)：KGM011SM-01杭州鍋爐集團(tuán)股份有限公司鍋鍋爐爐機(jī)機(jī)組組 說(shuō)說(shuō)明明書(shū)書(shū)共共 29 頁(yè)頁(yè) 第第 17 頁(yè)頁(yè) 鍋筒 被吊掛 在鍋爐頂板上 。在安裝現(xiàn)場(chǎng)，鍋筒內(nèi)、外壁禁止施焊。3-1.2 水水位位鍋筒正常水位在鍋筒中心線以下 150mm 處，最高水位和最低水位離正常水位各50mm。真實(shí)水位的測(cè)定與控制對(duì)鍋爐的運(yùn)行是非常重要的。由于水位計(jì)中貯存的水處在鍋爐外部較冷的大氣中，其密度大于鍋筒中水的密度，鍋筒中的真實(shí)水位高于水位計(jì)中的指示的水位，因此，安裝時(shí)要準(zhǔn)確標(biāo)定水

49、位表中正常水位的位置。3-2 鍋鍋筒筒內(nèi)內(nèi)部部設(shè)設(shè)備備本鍋爐汽水分離采用單段蒸發(fā)系統(tǒng)，鍋筒內(nèi)部裝有旋風(fēng)分離器、梯形 波形板分離器、頂部百葉窗分離器等設(shè)備。它們的作用在于消除汽水混合物的動(dòng)能保持水位平衡，進(jìn)行汽水分離和保證蒸汽上升速度均勻，保證蒸汽中的含鹽量在標(biāo)準(zhǔn)以下。3-2.1 旋旋風(fēng)風(fēng)分分離離器器鍋筒內(nèi)部沿筒身全長(zhǎng)兩側(cè)布置共有 16 只直徑為 315mm 的旋 風(fēng)分離器，在鍋爐MCR 工況下，每只分離器的平均蒸汽負(fù)荷為7.5t/h。旋風(fēng)分離器能消除高速進(jìn)入鍋筒的汽水混合物的動(dòng)能以保持水位平衡和進(jìn)行汽水混合物的粗分離，分離出的蒸汽沿分離器中部向上流動(dòng)而分離出的水沿筒內(nèi)壁向下流動(dòng)，平穩(wěn)地流入鍋筒

50、的水空間。3-2.2 梯梯形形 波波形形板板分分離離器器每只旋風(fēng)分離器上部裝有一只梯形 波形板分離器，以均勻旋風(fēng)筒中蒸汽上升速度，在離心力的作用下將蒸汽攜帶的水分進(jìn)一步分離出來(lái)。3-2.3 頂頂部部 均均汽汽孔孔板板 分分離離器器在鍋筒上部靠近飽和蒸汽引出管沿鍋筒筒身方向布置20 個(gè)均汽孔板，其作用是進(jìn)一步分離蒸汽中的水分，且均汽孔板能使通過(guò)的蒸汽均勻速度，有利于水的重力分離，同時(shí)也能阻擋一些水滴，起到一定的分離作用。3-2.4 排排污污管管連續(xù)排污管布置在鍋筒水空間的上部，以排出含鹽濃度最大的鍋水，維持鍋水的含鹽量在允許的范圍內(nèi)。3-2.5 加加藥藥管管利用加 藥管沿全長(zhǎng)向鍋筒水空間加入磷酸

51、鹽，維持鍋水堿度在PH=9.09.5 范圍內(nèi)，降低硅酸鹽的分配系數(shù)，降低蒸汽的溶解性攜帶。3-2.6 緊緊急急放放水水管管當(dāng)鍋爐給水與蒸發(fā)量不相吻合而造成水位增高超過(guò)最高允許水位時(shí)，應(yīng)通過(guò)緊急放水管放水至正常水位，防止?jié)M水造成事故。武漢凱迪電力工程有限公司編號(hào)：編號(hào)：KGM011SM-01杭州鍋爐集團(tuán)股份有限公司鍋鍋爐爐機(jī)機(jī)組組 說(shuō)說(shuō)明明書(shū)書(shū)共共 29 頁(yè)頁(yè) 第第 18 頁(yè)頁(yè) 3-2.7 定定期期排排污污管管定期排污管裝在集中下降管 下部的分配集箱底部，由于在鍋水中加入磷酸鹽，將產(chǎn)生一些不溶于水的懸浮物質(zhì)，隨流入下降管 的水流至分配集箱底部并沉積在底部，懸浮物質(zhì)可通過(guò)定期排污管排出，保持鍋水的

52、清潔。定期排污的時(shí)間可根據(jù)鍋水品質(zhì)決定。3-3 燃燃燒燒室室及及水水冷冷壁壁3-3.1 結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)燃燒室斷面呈矩形，寬度 深度=89304690mm，爐膛 高度 27000mm。燃燒室各面墻全部采用膜式水冷壁，由光管和扁鋼焊制而成。底部為水冷布風(fēng)板和水冷風(fēng)室；除 布風(fēng)板 水冷壁的節(jié)距為160mm 以外，其余水冷壁的節(jié)距均為80mm，水冷壁管子采用606.5，材料為 20G 的管子 。在燃燒室四周布置有延伸墻水冷壁管屏，共有 52 片， 前后墻 各 20 片，兩側(cè)墻各6 片，每片屏由4 根管子組成，屏與屏的節(jié)距前后墻為480mm、側(cè)墻為 240mm。水冷壁 延伸墻 管子采用 606.5，材料為 2

53、0G，節(jié)距 72mm。屏的兩端為光管，中間為膜式壁。燃燒室下部為密相區(qū)，采用向外讓彎管結(jié)構(gòu)，用于減輕水冷壁磨損。水冷風(fēng)室由兩側(cè)水冷壁、水冷布風(fēng)板和 前后 膜式壁組成，布風(fēng)板的截面積小于上部燃燒室的截面積，使水冷布風(fēng)板處具有合理的風(fēng)速。燃燒室壁面開(kāi)有 循環(huán)物料返回口 、鍋爐給料口 、二次風(fēng)口、 測(cè)溫、測(cè)壓孔 、至旋風(fēng)筒的煙氣出口和人孔 。除至旋風(fēng)筒的煙氣出口及部分測(cè)孔外，其它門、孔都集中在下部水冷壁上，由于燃燒室在正壓下運(yùn)行，所有門、孔應(yīng)具良好密封。3-3.2 循循環(huán)環(huán)回回路路本鍋爐采用循環(huán)流化床燃燒方式，在MCR 負(fù)荷下燃燒室出口煙氣溫度為854左右 ，而爐膛密相區(qū)燃燒溫度約為822。由于沿爐

54、膛寬度和深度的熱負(fù)荷均勻，所以不需要像煤粉爐那樣劃分多個(gè)水循環(huán)回路，而是爐膛水冷壁 設(shè)計(jì)為 三個(gè)循環(huán)回路（相對(duì)于鍋筒） ，延伸墻水冷壁設(shè)計(jì)為兩個(gè)循環(huán)回路，也能保證水循環(huán)安全可靠。兩側(cè)水冷壁各有獨(dú)立的下集箱和上集箱，水經(jīng)集中下降管 和分配管進(jìn)入下集箱，然后經(jīng)側(cè)水冷壁至上集箱，再由汽水引出管將汽水混合物引至鍋筒。前、 后水冷壁 公用上下集箱 ，水經(jīng)集中 下降管 和分配管進(jìn)入下集箱，然后分兩路經(jīng)前后 水冷壁至上集箱，再由汽水引出管將汽水混合物引至鍋筒。延伸墻 水冷壁 設(shè)有獨(dú)立的下集箱和上集箱，水經(jīng)集中下降管和分配管進(jìn)入下集箱，然后經(jīng) 水冷壁至上集箱，再由汽水引出管將汽水混合物引至鍋筒。3-3.3 水

55、水冷冷壁壁固固定定水冷壁及其附著在水冷壁上的零部件及耐磨耐火材料的全部重量都通過(guò)剛性吊桿裝置懸吊在頂板上， 前墻有 8 根吊桿，后墻有8 根，兩側(cè)墻各有5 根吊桿 ，安裝時(shí)應(yīng)調(diào)整螺母，使每根吊桿均勻承載。武漢凱迪電力工程有限公司編號(hào)：編號(hào)：KGM011SM-01杭州鍋爐集團(tuán)股份有限公司鍋鍋爐爐機(jī)機(jī)組組 說(shuō)說(shuō)明明書(shū)書(shū)共共 29 頁(yè)頁(yè) 第第 19 頁(yè)頁(yè) 為了減輕水冷壁振動(dòng)以及防止燃燒室因爆燃等原因 而損壞水冷壁，在水冷壁外側(cè)四周，沿 燃燒室高度方向裝有多層剛性梁，設(shè)有導(dǎo)向限位裝置。3-4 下下降降管管3-4.1 結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)本鍋爐 下降管 采用集中與分散相結(jié)合的方式，由鍋筒下部引出4 根下降管 ，其中

56、 2 根 32530mm 延伸墻集中下降管位于鍋筒兩端，2 根 45735mm 爐膛集中下降管位于鍋筒兩側(cè)靠近中間位置。2 根 32530mm 延伸墻 集中 下降管，用 12 根 15916mm 分散下降管，與延伸墻水冷壁下集箱連接。2 根 45735mm 爐膛 集中 下降 管, 用 24 根 15916mm 分散 下降管 ，與 爐膛水冷壁下集箱連接。3-4.2 下下降降管管 固固定定下降管 重量主要由鍋筒，水冷壁和鍋爐鋼結(jié)構(gòu)分擔(dān)，四根集中下降管上 各有 2只耳板、 2 只吊架 、水冷壁下部分散 下降管 上有 4 只吊架裝置 ，支吊在前水冷壁下集箱上，延伸墻分散下降管 有 2 只吊架裝置支吊在

57、剛性平臺(tái) 上。集中下降管上設(shè)有兩層導(dǎo)向裝置 。3-5 汽汽水水引引出出管管3-5.1 結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)爐膛水冷壁 上集箱至鍋筒汽水引出管兩側(cè)墻 各有 4 根、前后墻上集箱有16 根，共計(jì) 24 根。延伸墻水冷壁上集箱至鍋筒汽水引出管兩側(cè)各有 2 根、 前后墻上集箱有6 根，共計(jì) 12 根。汽水引出管 均為 15916mm 管子 。3-5.2 汽汽水水引引出出管管 固固定定部分較長(zhǎng)的 汽水引出管用鋼性吊桿，吊掛在鍋爐頂板上。3-6 水水冷冷布布風(fēng)風(fēng)板板水冷布風(fēng)板位于爐膛底部，由水平的膜式管屏和風(fēng)帽組成。布風(fēng)板 的管子直徑6010mm，節(jié)距 160mm，材料 為 15CrMoG。耐熱鑄鋼 制成的鐘罩式風(fēng)帽

58、按一定規(guī)律安裝 在水冷管屏鰭片上。2 個(gè)排渣口 布置在 布風(fēng)板上 ，布風(fēng)板上所敷的耐火材料表面由前后 向中間 傾斜 。3-7 過(guò)過(guò)熱熱器器系系統(tǒng)統(tǒng)及及汽汽溫溫調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)過(guò)熱器系統(tǒng)由包墻過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器(SH1)、低溫 屏式過(guò)熱器 (SH2)、高溫屏式過(guò)熱器 (SH3)和高溫過(guò)熱器（ SH4）組成， 低溫過(guò)熱器 (SH1) 與低溫 屏式過(guò)熱器(SH2)、低溫 屏式過(guò)熱器 (SH2)與高溫屏式過(guò)熱器 (SH3)、高溫屏式過(guò)熱器 (SH3)與高武漢凱迪電力工程有限公司編號(hào)：編號(hào)：KGM011SM-01杭州鍋爐集團(tuán)股份有限公司鍋鍋爐爐機(jī)機(jī)組組 說(shuō)說(shuō)明明書(shū)書(shū)共共 29 頁(yè)頁(yè) 第第 20 頁(yè)頁(yè) 溫過(guò)熱器

59、(SH4)之間管道上，分別布置有一、二、三 級(jí)噴水減溫器。3-7.1 過(guò)過(guò)熱熱蒸蒸汽汽流流程程飽和蒸汽自鍋筒頂部由6 根連接管引入第1 煙道前包墻上集箱，分兩路 分別 進(jìn)入前包墻管連接管和頂包墻管，再分別進(jìn)入前包墻和中間包墻，經(jīng)過(guò)前包墻的蒸汽由前包墻 下集箱進(jìn)入 兩側(cè) 下集箱， 經(jīng)側(cè)包墻至側(cè)包墻上集箱；而經(jīng)過(guò)中間包墻的蒸汽由 中間包墻 下集箱通過(guò)連接管進(jìn)入后包墻下集箱，經(jīng)第2 煙道的后包墻 ，和側(cè)包墻上集箱一起匯入低溫過(guò)熱器 （SH1）入口 集箱，蒸汽在低溫過(guò)熱器中下行，進(jìn)入低溫過(guò)熱器 (SH1)出口集箱，再自集箱兩端引出，經(jīng)連接管流經(jīng)級(jí)噴水減溫器后，引向低溫 屏式過(guò)熱器入口集箱(SH2)，蒸

60、汽在屏中被加熱后進(jìn)入低溫 屏式過(guò)熱器出口集箱，再自集箱 兩端引出，經(jīng)連接管流經(jīng)級(jí)噴水減溫器減溫后，進(jìn)入到高溫 屏式 過(guò)熱器(SH3)入口集箱，蒸汽在高溫過(guò)熱器中 先上行進(jìn)入中間集箱 ，而后 進(jìn)入 高溫屏式過(guò)熱器(SH3)出口集箱， 再自集箱 兩端引出，經(jīng)連接管流經(jīng)噴水減溫器減溫后，進(jìn)入到高溫過(guò)熱器 (SH4)入口集箱 ，蒸汽在高溫過(guò)熱器中下行，進(jìn)入高溫過(guò)熱器出口集箱，然后用 6 根連 接管引入到鍋爐集汽集箱。集汽集箱右端與主汽管道相連接。3-7.2 包包墻墻 過(guò)過(guò)熱熱器器3-7.2.1結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)尾部第 1 和第 2 煙道為 汽冷包墻，由 膜式 壁構(gòu)成 。2 個(gè)煙道公用1 個(gè)中間隔墻。煙道 斷面呈