供應商來料包裝運輸存儲規(guī)范

1、13某某供應商來料<包裝><運輸><存儲>規(guī)范V1.02016年1月22日目 錄一、簡介1.1、制定標準包裝作業(yè)規(guī)范的目的31.2、本標準包裝作業(yè)規(guī)范的范圍31.3、本規(guī)范引用的各種標準3 1.4、一般用包裝運輸材料3二、一般通用性包裝要求32.1、包裝原則32.2、物料標識要求42.3、供應商來料包裝更改前注意事項42.4、常用的裝箱標識5三、來料物料包裝、運輸、存儲規(guī)范5 3.1、標準件規(guī)范5 3.2、加工五金件規(guī)范63.3、橡膠制品規(guī)范73.4、塑膠制品規(guī)范9 3.5、電子元器件規(guī)范10 3.6、電氣件規(guī)范12 3.7、特殊物料規(guī)范13一、簡介1.1、

2、制定標準包裝作業(yè)規(guī)范的目的本標準包裝作業(yè)規(guī)范制作之目的在于規(guī)范某某有限公司（以下簡稱某某）所有供應商產(chǎn)品來料的包裝操作，向所有某某供應商提供包裝操作的相關(guān)信息，以建立包裝標準作業(yè)的框架，達到貨物包裝統(tǒng)一標準化、以及在運輸過程保護產(chǎn)品，方便儲運，提高收貨的準確性。同時對來料的貯存做出規(guī)范要求。此規(guī)范可以為某某供應商提供相關(guān)產(chǎn)品的包裝規(guī)范和技術(shù)支持，在考慮成本的基礎(chǔ)上，給產(chǎn)品提供最優(yōu)化的包裝方案。1.2 本標準包裝作業(yè)規(guī)范的范圍本標準包裝作業(yè)規(guī)范適用于某某公司所有供應商來料的產(chǎn)品的包裝。有關(guān)包裝投訴的問題也在此標準包裝作業(yè)規(guī)范之內(nèi)。本指引包裝要求為某某對零件包裝的最低要求，保留最終解釋權(quán)，如供應商

3、提出有更好的包裝要求，但不能低于此標準我司可進行確認接受，本標準方案由某某公司技術(shù)部門起草，經(jīng)質(zhì)檢部門與采購部門會簽，董事長批準后可作為來料檢驗的標準依據(jù)實施。1.3 本規(guī)范引用的各種標準 GBT 191-2008包裝儲運圖示標志、GBT 9174-2008一般貨物運輸包裝通用技術(shù)條件、GBT 5721-1993橡膠密封制品標志、包裝、運輸、貯存的一般規(guī)定1.4 一般用包裝運輸材料包裝材料是指用于制造包裝容器，包裝裝潢，包裝運輸?shù)葷M足產(chǎn)品包裝要求所使用的材料。包裝材料應能有效地保護產(chǎn)品因此應具有一定的強度、韌性和彈性等，以適應壓力、沖擊、振動等靜力和動力因素的影響。常用的包裝運輸材料有：塑料托

4、盤、木托盤、塑料箱、紙箱、木箱、專用運輸工裝等。二、一般通用性包裝要求2.1 包裝原則2.1.1所有包裝應保證零件運輸至工廠的質(zhì)量。2.1.2同一種物料、同一包裝。2.1.3所有包裝單位都應適合機械運輸搬運（除了不適合托盤運輸?shù)氖止ぐ徇\小包裝外）。2.1.4包裝箱不可有破損、變形、潮濕、材質(zhì)變軟。2.1.5所有包裝應便于運輸、搬運、儲存、配送、方便取用等物流生產(chǎn)過程。2.1.6人工搬運的貨物，為了避免操作人員在搬運貨箱時出現(xiàn)受傷情況，凡是用手動搬運貨箱的毛重不可超過20KG，單箱毛重超過20KG的木箱需增加托盤支架。2.1.7所有同類產(chǎn)品包裝應統(tǒng)一標準數(shù)量，包裝擺放數(shù)量可清晰確認。2.1.8

5、重復利用的包裝箱封箱時，要求封箱帶粘貼平整，不允許封箱帶脫離箱面。2.1.9 包裝箱四周和頂面不可有較大面積（超過所在面面積的十分之一）臟污，無關(guān)的筆劃或標識。2.1.10 包裝箱應整齊的擺放在墊板上，不可倒置，物料標識貼要求朝外，易于識別。 2.1.11 所有包裝箱內(nèi)帶有隔板的，隔板均須攔隔到底，不允許格內(nèi)產(chǎn)品跳過隔板到另一格。2.1.12 損害零件質(zhì)量、威脅操作人員安全、違反環(huán)保法規(guī)的零件包裝將被拒收。2.2 物料標識要求2.2.1所有產(chǎn)品外包裝上都必需貼有物料標識，且必須包含：廠家信息代碼、規(guī)格型號（與我司所下訂單完全保持一致）、物料代碼、包裝數(shù)量、包裝規(guī)格、出貨日期等信息，其中塑膠件類

6、還必須要有生產(chǎn)周期或批次、模號等。2.2.2同種物料的標識應統(tǒng)一沾貼在清晰可見的位置，所有以袋與以盒包裝的物料包裝上都必需貼有標識。2.2.3對一些特殊物料包裝箱外必需要標明防碰、防壓、防雨、防潮、貨物重心堆碼朝向等標識。2.2.4 重復利用的托盤及外包箱不得有前期遺留的“物料標識貼”及其他標識貼，且不允許在包裝箱的兩個位置出現(xiàn)物料標識貼。例如：一箱貼在正面，另一箱又貼在反面。2.3 供應商來料包裝更改前注意事項2.3.1 各類原材料或外協(xié)半成品的包裝方式一旦確定，不能隨意更改。供應商或外協(xié)廠確有必要調(diào)整，應提前書面通知我司技術(shù)部門、質(zhì)檢部門和采購部門，得到三方認可后方可按新包裝送貨。2.4常

7、用的裝箱標識如圖一所示圖 一三、來料物料包裝、運輸、存儲規(guī)范 3.1 標準件（如螺釘、螺母、墊圈、彈簧等）包裝規(guī)范 3.1.1 標準件一般種類： 螺釘、螺母、螺栓、螺柱、墊圈、彈簧等。 3.1.2 包裝方法 主要以包裝袋與盒裝。包裝袋包裝時，包裝袋上必需標識物料圖號數(shù)量清晰，數(shù)量大于500的需以100或200整數(shù)一袋包裝，同一種物料包裝需統(tǒng)一數(shù)量包裝，除剩于的尾數(shù)外，數(shù)量多的需將小包數(shù)量裝入紙箱內(nèi)包裝，紙箱外標識箱內(nèi)物料圖號數(shù)量，同一個箱內(nèi)不可混裝多種物料。包裝請參考下圖： 3.2 加工五金件包裝規(guī)范3.2.1加工五金件種類：墊片、金屬軟管、卡簧、銷釘、屏蔽罩、壓板等。3.2.2加工五金件的包

8、裝要求：五金件的包裝需根據(jù)GB/T9174-2008結(jié)合物料選擇對應的包裝材料，小件物料例如墊片等可采用塑料袋，大件物料例如金屬軟管可采用復合袋，電鍍件為避免在運輸搬運過程中造成電鍍件表面刮花，影響物料質(zhì)量，盡量采取單個包裝或多個分格裝木箱。一些小的電鍍件應盡量采用塑料盒分格放置，在盒外標識圖號數(shù)量，同種物料每盒數(shù)量統(tǒng)一，除尾數(shù)外。無論采用哪種包裝方式，都應符合2.12.4中的相關(guān)要求。 3.3 橡膠制品包裝規(guī)范 3.3.1 橡膠制品種類： 各類密封圈、橡膠墊、O型圈等。 3.3.2 橡膠制品的包裝要求： 制品標志的要求應盡量符合GB/T 5721-1993中2.1的要求。標志內(nèi)容必須包括：1

9、、制品名稱、規(guī)格或代號；2、產(chǎn)品數(shù)量；3、生產(chǎn)廠檢驗批號和合格印記；4、生產(chǎn)廠名或其代號及商標。包裝在一個包裝容器中的應當是同批次、同規(guī)格、同模號的同種制品。檢驗合格的制品應當是清潔的，不應受到污物、灰塵、油類或潤滑脂的污染。不應在制品上涂防腐漆。應防止金屬屑等尖銳物損傷制品。不應在制品的任何部位進行捆扎或栓標簽。應當優(yōu)先使用加熱后便可使包裝袋袋口密封的不透明材料。若所需包裝的制品長期受到擠壓會出現(xiàn)變形的，應往袋（盒、箱）中填充足夠的填料或用預成型硬紙板等固定，不使制品受到擠壓變形，并且硬紙板受壓時，也不應使制品受壓變形。每個包裝袋（盒、箱）中裝入制品的數(shù)量限制應符合GB/T 5721-199

10、3中3.2.1.2中，表B級小包裝的數(shù)量限制的要求。制品外尺寸8mm的，數(shù)量大于500的需以100或200整數(shù)一袋包裝，同一種物料包裝需統(tǒng)一數(shù)量包裝。 若干小包裝在裝箱之前需進一步用中間包裝容器包裝在一起。其質(zhì)量不應超過5kg。中間包裝容器可以用紙板箱、瓦楞紙板箱或纖維板箱。若不同規(guī)格的制品裝在同一裝箱容器中，必須用小包裝或中間包裝把同批次、同規(guī)格的同種制品包裝在一起，然后再裝入裝箱容器中，并加以封閉。 3.3.3 橡膠制品的運輸要求 在運輸過程中，應防止制品被日光直曬和雨雪浸淋，嚴禁與油類、潤滑脂、酸、堿等有損制品質(zhì)量的物質(zhì)接觸。 裝卸及中轉(zhuǎn)儲運過程中應妥善操作，若需堆碼裝箱容器時，應避免由

11、于堆碼過高過重而損壞碼垛下部的裝箱容器及其中的制品。 3.3.4 橡膠制品的貯存要求 制品應按規(guī)定包裝之后再于貯存室貯存。其貯存的條件應盡量滿足GB/T 5721-1993中5.1的要求。 其貯存時必須滿足避光，特別應避免太陽光的直射和使用具有高紫外線的光源。室內(nèi)照明最好用普通的白熾燈。 存放的制品不應被拉伸、壓縮或使之產(chǎn)生其他形式的形變。決不允許用細繩、鐵絲等將制品穿栓懸掛。 制品在貯存期內(nèi)，不允許同酸、堿、溶劑及油脂等液體、半固體材料接觸。不應與某些金屬，特別是銅和錳接觸。 應避免不同種類或不同配方的橡膠制品相互接觸。同時防止某些動物，特別是嚙齒動物對制品的傷害和污染。應防止某些蟲類或霉菌

12、在制品上生長。 制品在倉庫的停留時間應盡可能短。制品應以循序的方式進出倉庫，以便使倉庫中留下的總是最近制造或交付的產(chǎn)品。3.4 塑膠制品包裝規(guī)范 3.4.1 塑膠制品種類： 各種塑料盒、密封罩殼、鎖緊底殼、傳感器指針、傳感器上下座等 3.4.2 塑膠制品的包裝要求標志內(nèi)容必須包括：1、制品名稱、規(guī)格或代號；2、產(chǎn)品數(shù)量；3、生產(chǎn)廠檢驗批號和合格印記；4、生產(chǎn)周期或批次、模號等。5、生產(chǎn)廠名或其代號及商標。包裝在一個包裝容器中的應當是同批次、同規(guī)格、同模號的同種制品。檢驗合格的制品應當是清潔的，不應受到污物、灰塵等的污染。制品在進行包裝時應避免受到擠壓變形、開裂或影響外觀質(zhì)量的情況出現(xiàn)。小件制品

13、數(shù)量大于500的需以10、50、100或200整數(shù)一袋進行小包裝，小包裝內(nèi)的制品不能因相互擠壓而影響質(zhì)量，若無外包裝，則小包裝袋應采用不透明避光材料。若有中間包裝或外包裝，則小包裝應采用硬紙板、包裝盒等不影響小包裝相互擠壓的方式。大件制品可考慮采用泡沫、硬紙板及填充軟質(zhì)材料隔離等方式單個進行包裝。為避免制品的光潔度受到磨損而影響外觀，可以在制品表面貼上保護膜加以保護。整箱大包裝容器可以不管控模號，同一張送檢單不管控模號，即如：到貨10箱貨，3箱1號模、7箱2號模，可以打一張單送檢。單個包裝容器內(nèi)不允許混模號，但是進廠檢驗發(fā)現(xiàn)類似問題，可不予退貨處理，通知責任采購部門對供應商進行處罰并改善。所有

14、制品，進廠檢驗時，需要按模號管控的項目，抽樣時要注意分模號抽取確認，樣品總量不變。如：內(nèi)應力、結(jié)構(gòu)、尺寸、結(jié)構(gòu)試裝；3.4.3 塑膠制品的運輸要求 在運輸過程中，應防止制品被日光直曬和雨雪浸淋，裝卸及中轉(zhuǎn)儲運過程中應妥善操作，若需堆碼裝箱容器時，應避免由于堆碼過高過重而損壞碼垛下部的裝箱容器及其中的制品。3.4.4 塑膠制品的貯存要求 制品應按規(guī)定包裝之后再于貯存室貯存。其貯存時必須滿足干燥、通風、遠離火源以及避光，特別應避免太陽光的直射，室內(nèi)照明最好用普通的白熾燈。 3.5 電子元器件包裝規(guī)范 3.5.1 電子元器件種類： 電阻、電容、各類芯片、電子開關(guān)等 3.5.2 電子元器件的包裝要求：

15、 電子元器件主要以出廠包裝為主，不需再進行二次包裝。產(chǎn)品應具有內(nèi)、外兩種包裝形式。內(nèi)包裝應采用對產(chǎn)品無任何腐蝕性的材料制成的包裝盒；外包裝則采用具有一定機械強度且能防雨防潮的材料制成的輕便的包裝箱。 包裝盒應采用無化學氣體釋放、無毒、無污染和無腐蝕的材料制成。如用紙盒，則必須用中性紙，而不能用任何酸性紙或堿性紙。某些容器（如硬殼紙制的盒子或有黑色橡膠的包裝材料）含有硫化物，會使引線表面發(fā)黑，降低可焊性，應嚴禁使用。 包裝盒應保證不會出現(xiàn)任何碰撞、擠壓等現(xiàn)象，并能明顯的觀察到產(chǎn)品上標有的所有標志。包裝盒應能適應產(chǎn)品保存溫度為1040，相對濕度不大于60的干燥通風和無腐蝕性氣體的保管條件，使其在兩

16、年的保存期內(nèi)不應包裝盒的質(zhì)量導致產(chǎn)品的損壞。 對于有特殊要求的器件產(chǎn)品，最好采用專門設(shè)計的符合該產(chǎn)品特性的包裝盒。如對于靜電敏感器件，包裝條件應符合防靜電要求。3.5.3 電子元器件的運輸要求：外包裝箱可視運輸情況（如火車、汽車、飛機及輪船等具體條件）來制作合乎防震、防水、防潮等要求的包裝結(jié)構(gòu)，并且應加上必需有的運輸安全標志。 搬運電子元器件時，要注意防止撞擊和跌落。特別是玻璃封裝的器件為易碎物品，裝入包裝盒或包裝箱之后，如果受到跌落等強烈沖擊，有可能和鄰近器件相互碰撞、發(fā)生管殼破碎，所以在搬運或堆放時，應該充分注意不要掉到地上。點接觸二極管和玻殼封裝二極管要防止跌落在水泥、大理石等堅硬的地面

17、上。3.5.4 電子元器件的貯存要求： 電子元器件應在常溫常濕的環(huán)境中存儲。保存器件的庫房，溫度應控制在10+40，相對濕度在85以下，更嚴格的存儲條件為溫度530，相對濕度4060。要避免過分懸殊的溫度差或濕度差，溫度的急劇變化，會使空氣中的水汽凝結(jié)成水珠。 在冬季非常干燥的地區(qū)，如要必要可用加濕器進行加濕。加濕最好用純水或蒸餾水，以免自來水中含有的氯使器件引線或金屬管殼被腐蝕。儲存環(huán)境中應無腐蝕性氣體存在，而且塵埃要少。器件長期儲存時，其引線最好是處于未經(jīng)機械加工的狀態(tài)。因為在引線成形后的拐彎處或是引線切斷后的端口處容易生銹。電子元器件裸芯片的保存環(huán)境應更加嚴格，要滿足低濕、潔凈和避光條件

18、。一般應在規(guī)定的密閉容器中存放，開封后最好在干燥氮氣（30霜點以下）中存放，存放時間盡可能短。3.5.5電子元器件的測量要求： 在測量和往印制板上安裝器件時，由于器件的所有引出端均處于開路狀態(tài)，并且又很容易與人體、測量儀器、操作臺、烙鐵或傳送帶直接接觸，所以應特別注意防靜電和防浪涌問題。 測量時應注意以下諸要點： 1、各種測量儀器及工具應采用正確的方法妥善接地，防止帶電操作。 2、注意防止測量儀器電源通斷或者強信號通斷的瞬間產(chǎn)生浪涌電壓或電流加至器件上。轉(zhuǎn)換尤其量程時，最好先將電壓和電流恢復到零。某些測量儀器在轉(zhuǎn)換量程時，會產(chǎn)生很高的瞬間電壓，如某些示波器轉(zhuǎn)換同步開關(guān)時，會在同步輸入端產(chǎn)生一個

19、100200V的高壓。 3、測量時，應避免出現(xiàn)器件端子的誤接、反插和端子間的短路。 4、自動測試設(shè)備中，傳遞器件的導軌不宜采用塑料材料制作，否則當環(huán)境氣氛中的濕度較低時，容易出現(xiàn)靜電積累。 5、在印制板加電調(diào)試前，要確認其上沒有因引線扭曲或被焊料橋接引起的短路；同時，要防止“試筆”頭橋接焊點或管腿，避免短路造成電路損傷或燒毀。對于細管腿間距器件，這一點尤其要注意。 6、在進行所有測量時都必須確保無寄生振蕩出現(xiàn)。 7、應防止所施加的電壓、電流或功率超過被測器件規(guī)定的極限值，即使是瞬間也不行。測量擊穿電壓時，應采取限流措施，標準擊穿電流不會過大，同時測量時間應盡可能縮短。測量功率器件或裝有功率器件的電路板時，使用的電源應該帶有限流裝置，使限流值接近最