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文檔簡介
1、word*編號:*生產(chǎn)平安事故風(fēng)險評估報告2022年9月10日發(fā)布 2022年9月10日實施*發(fā)布目錄1 總那么41.1 危險有害因素辨識情況41.2 現(xiàn)有事故風(fēng)險防控情況41.2.1 火災(zāi)爆炸防控情況41.2.2 中毒和窒息防控情況51.2.3 觸電防控情況51.2.4 灼燙防控情況61.2.5 機械傷害防控情況61.2.6 高處墜落防控情況61.2.7 物體打擊防控情況61.2.8 起重傷害防控情況71.2.9 氨氣泄露防控情況71.2.10 淹溺防控情況81.2.11 車輛傷害防控情況81.2.12 坍塌防控情況82 事故發(fā)生可能性及其后果分析82.1 事故情景分析82.1.1 火災(zāi)、爆
2、炸82.1.2 中毒和窒息92.1.3 灼燙92.1.4 機械傷害102.1.5 觸電102.1.6 高處墜落102.1.7 物體打擊102.1.8 氨氣泄露112.1.9 淹溺112.1.10 起重傷害112.1.11 車輛傷害112.1.12 坍塌112.2 事故發(fā)生可能性分析122.3 事故的危害后果和影響范圍分析123 劃定事故風(fēng)險等級134 現(xiàn)有控制及存在的問題145 制定完善生產(chǎn)平安事故風(fēng)險防控和應(yīng)急措施155.1 風(fēng)險防控措施155.2 應(yīng)急措施156 評估結(jié)論166.1 事故風(fēng)險評估結(jié)果匯總166.2 事故風(fēng)險評估結(jié)論171 總那么1.1生產(chǎn)經(jīng)營單位危險有害因素辨識情況參照 企
3、業(yè)職工傷亡事故分類 (GB6441-1986)、 生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼 (GBT13861-2009)、 危險化學(xué)品重大危險源辨識 (GB18218-2009),結(jié)合生產(chǎn)特點,辨識并制定了公司危險源清單。依據(jù)辨識結(jié)果,公司主要存在火災(zāi)爆炸、中毒和窒息、灼燙、機械傷害、觸電、高處墜落、物體打擊、氨氣泄露、淹溺、起重傷害、車輛傷害、坍塌等事故類型,主要分布如圖1-1。序號 類別部位火災(zāi)爆炸中毒和窒息灼燙機械傷害觸電高處墜落物體打擊氨氣泄露淹溺起重傷害車輛傷害坍塌1工廠2污水處理廠區(qū)域3配電室4庫房、裝卸區(qū)5液氨罐區(qū)圖1-1 風(fēng)險分布備注:1、氨氣泄露:本評估報告中的氨氣泄漏指可能導(dǎo)致中
4、毒、火災(zāi)、爆炸中的一種或多種;2、中毒和窒息:本評估報告中的中毒窒息指有限空間作業(yè)導(dǎo)致的中毒和窒息。1.2現(xiàn)有事故風(fēng)險防控情況1.2.1火災(zāi)爆炸防控情況 1組織員工學(xué)習(xí)防火知識,增強防火災(zāi)意識,提高初期火災(zāi)應(yīng)急能力。2嚴格執(zhí)行動火、臨時用電作業(yè)票制度,做好火源的管理。3按要求配備滅火設(shè)施、防爆型平安裝置,防止火災(zāi)無法控制引發(fā)爆炸。4易燃易爆危險品的堆放、存儲、運輸及保管要嚴格按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1.2.2 中毒和窒息防控情況 1強化職工平安意識教育,深入學(xué)習(xí)有毒有害氣體的相關(guān)知識,通過平安知識培訓(xùn)教育,使職工掌握正確、有效的施救措施,堅決杜絕各類違章作業(yè)行為,嚴格標準化操作。
5、2加強作業(yè)場所的平安管理,對所有作業(yè)地點及時進行隱患排查,發(fā)現(xiàn)問題立即匯報并處理。3加強有限空間作業(yè)的現(xiàn)場管理,嚴格按照有限空間作業(yè)要求進行管理,先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)的流程,切實加強對重點環(huán)節(jié)、關(guān)鍵部位的平安監(jiān)督檢查。4不盲目施救,確保足夠平安的條件下采取應(yīng)急救援。1.2.3 觸電防控情況1加強平安教育,提高全體職工的平安用電意識,堅持平安交底制度,加強平安監(jiān)督和檢查,消除各種不平安因素,將觸電事故消除在萌芽之間。2嚴格按照平安技術(shù)操作規(guī)程操作,確保用電設(shè)備外殼和不帶電的金屬部件接地,使用平安電壓或采用平安電源及平安電路結(jié)構(gòu)。3帶電作業(yè)必須做好平安措施,穿戴好絕緣防護用品,并有專人監(jiān)護。4堅
6、持電氣專業(yè)人員持證上崗。1.2.4 灼燙防控情況1認真學(xué)習(xí)各類化學(xué)品或腐蝕性藥品的MSDS,熟悉其物理、化學(xué)特性及救援措施。2嚴格落實裝卸、現(xiàn)場搬運及使用的操作規(guī)程,作業(yè)過程中佩戴防護用品。3加強作業(yè)場所的平安管理,對所有作業(yè)地點及時進行隱患排查,發(fā)現(xiàn)問題立即匯報并處理。1.2.5 機械傷害防控情況 1機械設(shè)備按時進行保養(yǎng),禁止超載、帶病運轉(zhuǎn)。嚴禁在作業(yè)中對機械設(shè)備進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。2機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時, 思想要集中, 嚴禁酒后操作。3重點對裸露的旋轉(zhuǎn)部件、鋒利部件增加防護,做到有輪
7、必有罩,有軸必有套。4增設(shè)連鎖裝置,實現(xiàn)設(shè)備的本質(zhì)平安。1.2.6 高處墜落防控情況1凡身體不適合從事高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。從事高處作業(yè)的人員要按規(guī)定進行體檢和定期體檢。2嚴禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。3進行懸空作業(yè)時,應(yīng)有牢靠的立足點并正確系掛平安帶、平安帽。4嚴格把關(guān)高空作業(yè)使用的腳手架或梯子等登高用具,做到結(jié)實、可靠、防護齊全。1.2.7 物體打擊防控情況 1員工進入施工作業(yè)現(xiàn)場必須按規(guī)定配帶平安帽。生產(chǎn)作業(yè)人員按生產(chǎn)作業(yè)平安要求在規(guī)定的平安通道內(nèi)上下出入通行,不準在非規(guī)定的通道位置處通行走動。2高處撤除作業(yè)時,對拆卸下的物料,要及時清理和運走,不得在走道上任意亂放
8、或向下丟棄。3生產(chǎn)作業(yè)過程中一般常用的工具必須放在工具袋內(nèi),物料傳遞不準往下或向上亂拋材料和工具等物件,所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn),不得放在臨邊及洞口附近,并不可阻礙通行。1.2.8 起重傷害防控情況 (1)起重作業(yè)人員須經(jīng)有資格的培訓(xùn)單位培訓(xùn)并考試合格,才能持證上崗。(2)起重機械必須設(shè)有平安裝置,如起重量限制器、行程限制器、過卷揚限制器、電氣防護性接零裝置、端部止擋、緩沖器、聯(lián)鎖裝置、夾軌鉗、信號裝置等。(3)嚴格檢驗和修理起重機機件,如鋼絲繩、鏈條、吊鉤、吊環(huán)和滾筒等,報廢的應(yīng)立即更換。(4)建立健全維護保養(yǎng)、定期檢驗、交接班制度和平安操作規(guī)程并嚴格落實。1.2.9 氨氣泄
9、露防控情況 1特種設(shè)備要辦理注冊登記并取得使用合格證。2制冷操作人員要取得資格證件前方可上崗。3嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,做好定期巡查,尤其是對液位、壓力、溫度等關(guān)鍵性參數(shù)的巡查。4嚴格執(zhí)行沖霜操作規(guī)程,做到信息通暢。5嚴格執(zhí)行加放氨作業(yè)規(guī)程。1.2.10 淹溺防控情況1作業(yè)人員認真執(zhí)行操作規(guī)程,實行兩人巡查作業(yè)制度。2污水廠反響池護欄應(yīng)符合國家標準,必要時反響池池面安裝防護網(wǎng)。3現(xiàn)場配置應(yīng)急救援器材,如救生圈,救生繩等。1.2.11 車輛傷害防控情況 1廠區(qū)實行人車分流,所有進入廠區(qū)的車輛必須辦理相關(guān)手續(xù)。2廠區(qū)內(nèi)實現(xiàn)限速要求,同時增設(shè)交通信號裝置、減速
10、帶等平安設(shè)施。3相關(guān)人員加強對廠區(qū)車輛的平安檢查,包括作業(yè)司機的駕駛證證件、是否酒駕等。4廠區(qū)內(nèi)車輛包括叉車做好注冊登記及年檢工作,駕駛?cè)藛T持證上崗。1.2.12 坍塌防控情況 1嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,禁止超載存放貨物。2定期對貨架進行檢查,發(fā)現(xiàn)變形時及時更換。3嚴格要求進入庫房區(qū)域的車輛和人員,防止撞擊貨架導(dǎo)致坍塌。2 事故發(fā)生可能性及其后果分析2.1事故情景分析2.1.1 火災(zāi)、爆炸污水廠沼氣、化學(xué)品庫房乙醇火災(zāi)危險性屬于甲類,與空氣混合可形成爆炸性混合物,遇高熱、明火極易燃燒爆炸。爆炸下限較低,最小點火能量很小。假設(shè)設(shè)備、管道密閉不好,操作不當(dāng),很容易發(fā)生泄漏,或是空氣
11、竄入設(shè)備、管道中,形成爆炸性混合物,極易發(fā)生燃燒爆炸。過氧化氫本身不燃,但能與可燃物反響放出大量熱量和氧氣而引起著火爆炸。氨氣火災(zāi)危險性屬于乙類,與空氣混合可形成爆炸性混合物,遇高熱、明火易發(fā)生爆炸。供給庫房存放大量可燃的原輔料主要有紙箱,由于對火源管控不嚴或者電氣故障易導(dǎo)致火災(zāi)事故的發(fā)生。壓力容器由于超壓、平安閥失效等原因,存在發(fā)生物理爆炸的危險。爆炸沖擊波破壞建筑物、設(shè)備或直接傷人,爆炸碎片也會造成人員傷亡或設(shè)備損毀。2.1.2 中毒和窒息車間罐體有限空間可能由于氧氣含量缺乏導(dǎo)致窒息的危害,能源地溝、污水廠反響池有限空間可能產(chǎn)生一氧化碳、硫化氫、甲烷等有毒氣體,導(dǎo)致作業(yè)人員中毒。另外也可能
12、由于氧氣含量缺乏導(dǎo)致窒息的危害。氮氣具有窒息性,在生產(chǎn)系統(tǒng)中存在液氮鋼瓶。生產(chǎn)過程中,因設(shè)備、管道泄漏,如防護不當(dāng)或處理不及時,那么很容易發(fā)生窒息事故,對人產(chǎn)生不同程度的危害。2.1.3 灼燙硝酸、氫氧化鈉在運輸、裝卸、管道清洗時,作業(yè)人員由于未佩戴勞動保護用品或者其他違規(guī)操作,存在化學(xué)品灼燙的風(fēng)險。使用蒸汽對管道殺毒,存在高溫蒸汽、物料灼傷人員的危險,具有高溫灼燙的危險性。2.1.4 機械傷害生產(chǎn)線均有較長的傳送設(shè)備,并有相對旋轉(zhuǎn)的固定機械設(shè)備 (如各種泵、風(fēng)機等)。假設(shè)轉(zhuǎn)動的輪軸、傳動裝置、外露旋轉(zhuǎn)部位等因防護不良或無防護罩,直接與人體接觸時,會使人遭受夾擊、碰撞、剪切、卷入等傷害。這類事
13、故也屬于多發(fā)事故,造成該類事故發(fā)生的原因多是由于防護不當(dāng),防護設(shè)施缺乏,設(shè)備布置不當(dāng),空間狹窄,操作失誤,警示信號不靈所引起。使用的機械設(shè)備未定期檢查、維護,設(shè)備出現(xiàn)問題不能及時發(fā)現(xiàn),消除;操作人員不正確佩戴勞動防護用品或勞動防護用品配備不齊全,易造成機械傷害;檢修時無監(jiān)護,誤合閘等都易造成機械傷害。觸電配電室、操作控制室,各種以電力為能源的動力、照明和控制電器設(shè)備、電纜、設(shè)備等因故障、誤操作、過負荷、老化失修、雷擊等原因,不僅本身有可能發(fā)生火災(zāi)等危險,而且可能直接造成人身觸電傷害和設(shè)備財產(chǎn)損失。使用移動電氣設(shè)備或進行電焊作業(yè)時,在潮濕、腐蝕性的環(huán)境中,缺少漏電保護器,也有觸電的危險。2.1.
14、6 高處墜落在高大的設(shè)備、高空工作平臺、吊裝口等部位工作、巡檢易發(fā)生高處墜落事故。其下方區(qū)域的工作人員那么有遭受物體打擊的危險。2.1.7 物體打擊在日常操作以及安裝檢修過程中由于人的失誤,引起的設(shè)備、零件、物品、工具墜落,會造成人身傷亡事故。2.1.8 氨氣泄露制冷系統(tǒng)的閥門、法蘭、管道焊縫處因操作不當(dāng)或其他原因?qū)е碌陌睔庑孤?,容易造成中毒甚至火?zāi)爆炸事故。2.1.9 淹溺本工程中用作污水處理的各種水池,如果平安防護措施不完善,易導(dǎo)致操作人員跌落池中,造成淹溺事故。2.1.10 起重傷害租賃的吊車及公司內(nèi)部的手動葫蘆在使用以及檢修過程中由于操作不當(dāng)會發(fā)生擠壓、墜落、撞擊等起重傷害事故。2.1
15、.11 車輛傷害本工程的原料紙箱、包裝物、產(chǎn)品等的運輸均采用叉車運輸,從倉庫、車間往外運輸需要采用平板車,這些車輛在行駛中均會因違章駕駛、??坎环€(wěn)、剎車不靈等原因,造成碾壓、撞擊、擠壓等傷亡事故。廠區(qū)內(nèi)存在運輸牛奶和原輔料的車輛,由于超速行駛、未按規(guī)定路線行駛等原因,易導(dǎo)致出現(xiàn)車輛傷害事故。2.1.12 坍塌成品包裝箱等場所,假設(shè)物品堆放不符合要求或裝卸物品時作業(yè)人員違反操作規(guī)程,易造成貨架倒塌傷人事故。由于廠房跨度過大、面積過大以及大雪等原因而造成廠房屋頂、建構(gòu)筑物荷載過大,或建構(gòu)筑物根底處理不好、施工質(zhì)量低劣,均會造成根底下沉,損壞道路甚至拉斷管線、破壞工程設(shè)施,嚴重時導(dǎo)致建構(gòu)筑物坍塌;以
16、上坍塌均嚴重威脅平安生產(chǎn),甚至導(dǎo)致群死群傷事故。因此對廠區(qū)建筑物、道路和管線的根底設(shè)計和處理,均應(yīng)特別注意,確保建設(shè)工程施工質(zhì)量。2.2事故發(fā)生可能性分析通過類比其它乳制品公司發(fā)生的事故,以及結(jié)合以上事故情景分析,各類型事故發(fā)生的可能性見表2-1。序號事故類型事故發(fā)生可能性1火災(zāi)爆炸很少可能2中毒和窒息低可能3灼燙可能發(fā)生4機械傷害可能發(fā)生5觸電很少可能6高處墜落可能發(fā)生7物體打擊低可能8氨氣泄露很少可能9淹溺不可能10起重傷害很少可能11車輛傷害低可能12坍塌很少可能表2-1 各類型事故發(fā)生可能性2.3事故的危害后果和影響范圍分析從事故危害后果和影響分析范圍分析,乳制品行業(yè)危害后果和影響范圍
17、最大的事故為氨氣泄露導(dǎo)致的中毒、火災(zāi)、爆炸,其次為庫房存放的可燃物品發(fā)生火災(zāi),同時有限空間作業(yè)導(dǎo)致的中毒窒息事故,也會產(chǎn)生嚴重的后果和影響,具體各類型事故危害后果和影響范圍見表2-2。序號事故類型可能造成的人員傷亡可能造成的經(jīng)濟損失影響范圍1火災(zāi)爆炸多人死亡500萬以上影響庫房、動力車間甚至廠房周邊區(qū)域2中毒和窒息一人死亡100萬-500萬影響污水廠、車間罐體、外圍的能源管溝3灼燙一人受嚴重傷害10萬-50萬影響化學(xué)品存放區(qū)4機械傷害一人受嚴重傷害10萬-50萬/5觸電一人死亡100萬-500萬影響配電區(qū)域停電6高處墜落一人受嚴重傷害10萬-50萬/7物體打擊一人受到傷害需要急救1萬-10萬/
18、8氨氣泄露多人死亡100萬-500萬影響廠區(qū)及周邊9淹溺一人受到傷害需要急救0-1萬影響污水廠10起重傷害一人受嚴重傷害10萬-50萬/11車輛傷害一人受嚴重傷害10萬-50萬影響廠區(qū)外圍道路區(qū)域12坍塌一人受到傷害需要急救或多人受到輕微傷害10萬-50萬影響庫房區(qū)域及車間表2-2 各類型事故危害后果和影響范圍3劃定事故風(fēng)險等級采用風(fēng)險矩陣評價法,對生產(chǎn)作業(yè)過程中存在的主要事故類型進行了評價,風(fēng)險矩陣評價法見表3-1。表3-1 風(fēng)險矩陣評價法依據(jù)事故發(fā)生可能性分析、事故的危害后果和影響范圍分析,同時參照風(fēng)險矩陣評價法,評價結(jié)果見表3-2序號可能導(dǎo)致的主要事故危險有害因素可能導(dǎo)致事故的風(fēng)險評價風(fēng)
19、險等級發(fā)生的可能性可能造成的損失風(fēng)險值1火災(zāi)爆炸2612較大風(fēng)險2中毒和窒息3515較大風(fēng)險3灼燙4312較大風(fēng)險4機械傷害4312較大風(fēng)險5觸電2510較大風(fēng)險6高處墜落4312較大風(fēng)險7物體打擊326一般風(fēng)險8氨氣泄露2612較大風(fēng)險9淹溺122低風(fēng)險10起重傷害236一般風(fēng)險11車輛傷害339較大風(fēng)險12坍塌236一般風(fēng)險表3-2 各類事故風(fēng)險等級評價結(jié)果表可能導(dǎo)致的12種事故類型中,處于低風(fēng)險的有1項,一般風(fēng)險的有3項,較大風(fēng)險的有8項,沒有出現(xiàn)重大風(fēng)險和特別重大風(fēng)險。4 現(xiàn)有控制及存在的問題現(xiàn)有控制措施雖然從制度建立、標準執(zhí)行、設(shè)備本質(zhì)平安、人員技能及平安素養(yǎng)等方面做了要求,但是仍不
20、能做不到事故的完全可控?,F(xiàn)有控制措施多為常規(guī)性措施,一定程度上未完全綜合考量企業(yè)的運行機制多為三班倒、局部工種為兩班倒、員工的平安需求90后員工更多關(guān)注舒適的環(huán)境,機械的執(zhí)行制度要求可能在效果上適得其反。平安管理既要遵法守法、嚴格執(zhí)行,又要柔性管理、親情管理。針對后果嚴重和影響范圍大的事故,一方面要投入資金不斷提升設(shè)備的本質(zhì)平安如從報警、聯(lián)動、鎖定、功能等方面進行升級改造,另一方面要減少或杜絕人員不平安行為的產(chǎn)生如:警示宣貫、紅線條款、行為觀察,最終營造良好的平安文化氣氛。5制定完善生產(chǎn)平安事故風(fēng)險防控和應(yīng)急措施依照風(fēng)險評估情況,從管理和技術(shù)等方面制定生產(chǎn)平安事故的風(fēng)險防控措施和應(yīng)急措施。5.
21、1風(fēng)險防控措施1以標準化開展為軸線,做到平安管理的橫向到邊、縱向到底。2關(guān)注重點崗位、新員工的教育培訓(xùn)工作,建立培訓(xùn)、驗證機制,確保效果。3深入推行公司的隱患排查機制,建立全員參與隱患排查機制。4嚴格執(zhí)行作業(yè)票管理制度,加強對相關(guān)方的管理,從協(xié)議簽訂、技術(shù)交底、過程監(jiān)管、考核通報、建立評估檔案入手,嚴重違反公司平安管理規(guī)定的納入黑名單管理,禁止其與公司簽訂合同。5定期對平安裝置和平安有關(guān)的系統(tǒng)如:消防報警、自動噴淋、消火栓系統(tǒng)、制冷車間水幕系統(tǒng)、氣體報警系統(tǒng)等進行檢查和檢測,保證設(shè)備的完好性。6針對三違現(xiàn)象,實行懲罰和親情管理相結(jié)合的方式,鼓勵多樣式、接地氣的管理方式。5.2應(yīng)急措施1針對顯著
22、危險的庫房火災(zāi)和氨氣泄露,應(yīng)針對性建立兩支兼職救援隊伍;2關(guān)注夜間和節(jié)假日的事故應(yīng)急,在應(yīng)急處置中要結(jié)合實際進行考慮,必要時進行周邊部門的聯(lián)動。3加強應(yīng)急隊伍的訓(xùn)練,將初始應(yīng)急能力達標作為應(yīng)急隊伍建設(shè)的重要衡量指標。6 評估結(jié)論6.1 事故風(fēng)險評估結(jié)果匯總根據(jù)以上對公司生產(chǎn)作業(yè)過程中的事故風(fēng)險評估,對評估結(jié)果進行匯總,見表6-1。序號風(fēng)險種類易發(fā)生區(qū)域原因、可能時間事故征兆嚴重程度、影響范圍可能引發(fā)的次生衍生事故風(fēng)險等級1火災(zāi)爆炸車間、液氨罐區(qū)、庫房、辦公區(qū)等易燃物料使用場所、電氣設(shè)備使用場所、生活場所設(shè)備缺陷、電線老化、短路過熱、違規(guī)作業(yè)設(shè)備、電線溫度過高,有黑色煙霧污染環(huán)境、人員傷亡、廠區(qū)大面積停電,整個廠區(qū)范圍污染環(huán)境、人員傷亡較大風(fēng)險2中毒窒息車間罐體、能源地溝、污水廠反響池作業(yè)時有毒氣體溢出或氧氣缺乏,救援時沒有防護直接進入作業(yè)頭暈、惡心、嘔吐、胸痛、四肢麻木、意識障礙與昏迷人員傷亡污水廠范圍人員傷害施救不當(dāng)較大風(fēng)險3觸電凡有電氣設(shè)備及供電線路的場所,以及接觸電氣設(shè)備和用電作業(yè)的各個環(huán)節(jié)電線裸露、設(shè)備缺陷、未穿戴防護用品漏電保護裝置啟動、作業(yè)時人員傷亡、工廠局部區(qū)域停電,本工廠范圍人員傷害施救不當(dāng)較大風(fēng)險4灼燙化學(xué)品庫房、車間CIP間、化驗室未佩戴防護用品,裝卸或操作時
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