全鋼大模技術應用介紹

1、全鋼大模技術應用介紹2012年9月授課人：王寧樂主辦：廈門市建設與管理局協(xié)辦：廈門市建設工程質(zhì)量安全管理協(xié)會 廈門市建設工程質(zhì)量安全監(jiān)督站全鋼大模板體系介紹應用優(yōu)勢所需條件成本分析實施要點通病防治應用優(yōu)勢墻體大模板體系介紹陰角和陽角模匯報目錄門窗洞口模板鋼制樓梯模板電梯井筒模板托架穿墻螺桿所需條件成本分析實施要點通病防治大鋼模體系的設計與配模原則施工平面布置（塔吊布置）流水節(jié)拍分析模板安裝及拆除工藝安全技術措施及要求共九項流水段的劃分原則應用優(yōu)勢所需條件成本分析實施要點體系介紹墻體大模板通病防治大 模 板橫 背 楞吊 環(huán)墊 片螺 栓 （ 雙 母 ）A-A吊 環(huán)縱 肋模 板 背 楞連接方式連接方

2、式示意圖示意圖應用優(yōu)勢所需條件成本分析實施要點體系介紹墻體大模板通病防治面板面板邊肋邊肋縱肋縱肋橫肋橫肋水平背楞水平背楞穿墻桿穿墻桿材料熱軋鋼板角鋼槽鋼槽鋼、鋼板槽鋼錐形螺桿規(guī)格mm6mm888、6mm210大頭T30,小頭26間距mm300mm300mm450600mm9001200mm9001200mm大模板材料表大模板材料表應用優(yōu)勢所需條件成本分析實施要點體系介紹陰角和陽角支模通病防治示意圖示意圖應用優(yōu)勢所需條件成本分析實施要點體系介紹門窗洞口模板通病防治應用優(yōu)勢所需條件成本分析實施要點體系介紹鋼制樓梯模板通病防治第n層踏步擋板樓梯踏步模板混凝土墻第n+1層應用優(yōu)勢所需條件成本分析實施要

3、點體系介紹電梯井筒模板通病防治穿 墻 栓澆 頂 板內(nèi) 模 拆 后背 楞調(diào) 節(jié) 桿筒 模內(nèi) 模跟 進 平 臺筒 模 支 撐 輪應用優(yōu)勢所需條件成本分析實施要點體系介紹托架通病防治順 水順 水橫 桿平 臺 （ 挑 架 ）小 托 架 螺 栓找 平 木 方5 0 m m 厚 腳 手 板豎 桿小 托 架木 楔5 0 m m 厚 腳 手 板支 腿應用優(yōu)勢所需條件成本分析實施要點體系介紹穿墻螺桿通病防治穿墻螺栓銷 片背楞墻 體大模板穿墻墊片 螺母 穿墻墊片2630穿墻螺栓采用T30錐形螺栓，大頭T30，小頭26，設鋼楔孔，每套穿墻螺栓由螺桿、1個螺母、2塊墊片和1個銷片組成，拆除方便，拆除時只需將銷片先拆除

4、，即可拆除螺栓，操作簡單方便。墻厚大于400mm時，為拆除方便，施工方可在穿墻螺栓外套塑料管進行施工。應用優(yōu)勢所需條件成本分析實施要點體系介紹應用優(yōu)勢通病防治目前市場主要采用的是目前市場主要采用的是TY-86TY-86系列清水砼模板，使用該定型大鋼系列清水砼模板，使用該定型大鋼模板體系的優(yōu)點有：模板體系的優(yōu)點有：a：混凝土表面成型觀感質(zhì)量好，后縫隙少、外觀光滑、平整，表觀效果好；實測標準能達到抹灰標準，尺寸一致性更容易控制；f：簡化現(xiàn)場手工操作，結(jié)構質(zhì)量更易控制，能保持穩(wěn)定的高質(zhì)量水平；d：定型模板可適用于各種功能不同的建筑或構筑物，通用性強；e：鋼框結(jié)構合理，模板鋼度、強度大，周轉(zhuǎn)次數(shù)多；達

5、到節(jié)能環(huán)保、低碳；（每平方建筑面積減少0.01-0.012立方木材）；b：砼結(jié)構質(zhì)量控制好的話，可省去大量二次抹灰，節(jié)約大量成本避免墻面因粉刷層引起裂縫、空鼓，減少砂漿使用，節(jié)約不可再生資源（砂、水泥），減少濕作業(yè)產(chǎn)生的污染及成品破壞；g ：鋼模板吊裝相對簡單、易于操作，減少了對人工技能的依賴。h ：減少現(xiàn)場手工操作，減少勞動力投入，緩解目前人工資源緊張帶來的負面影響；c:若外墻飾面層為涂料，在取消抹灰后，可采用吊籃施工，在主體結(jié)構完成后不久即可落架，使外墻施工工期不占關鍵線路，可縮短總體工期，產(chǎn)生較高的綜合經(jīng)濟效益；應用優(yōu)勢所需條件成本分析實施要點體系介紹所需工程條件通病防治1 1、樓層多（

6、高層或超高層）、標準層多、樓層多（高層或超高層）、標準層多-最好是同一棟是對稱平面或有兩棟相同平面的高層最有利于模板的周轉(zhuǎn)；2 2、純剪力墻結(jié)構、純剪力墻結(jié)構-建議向全剪方向設計，門、窗洞口一次到位，內(nèi)墻減少交叉梁，增加暗梁；3 3、立面簡單，盡可能減少異型、突出構件、立面簡單，盡可能減少異型、突出構件-特別是與樓板面不在同一標高的裝飾線條這些構件或線條都需要后澆；4 4、盡量墻梁同厚、盡量墻梁同厚-否則可能難以脫模或拉裂混凝土；5 5、施工縫的留設位置取得設計院的認可、施工縫的留設位置取得設計院的認可-混凝土一般澆注到板底底標高以上20位置；6 6、減少二次構件施工、減少二次構件施工-如門窗

7、頂過梁一次開型設計，減少挑板與凸出線條等的應用。7 7、設計完善程度要求高、設計完善程度要求高-結(jié)構變更產(chǎn)生的大鋼模更改需要較長的時間和較高費用，因此盡量減少后期結(jié)構設計變更；8 8、運營計劃時要提前考慮應用大鋼模后工期難以壓縮、運營計劃時要提前考慮應用大鋼模后工期難以壓縮-實施大鋼模的工程進度主要是圍繞著大鋼模的安裝為主線的，其工期將根據(jù)標段數(shù)量、面積、數(shù)、吊運方式和吊運能力、工人熟練程度、天氣狀況來確定的，一般在58天，一旦實施方案確定后很難再能壓縮工期；應用優(yōu)勢所需條件成本分析實施要點體系介紹所需條件通病防治9 9、塔吊的吊能要求高、塔吊的吊能要求高-塔吊的平面位置和塔吊的起重量對大鋼模

8、的安裝至關重要。大鋼模單塊的重量在1.22噸之間，在布置塔吊時要考慮每一塊鋼模均在塔吊的覆蓋半徑和其相應的起重量范圍。塔吊的型號需用TQ-80以上塔吊。1010、梁板模板的支撐體系盡量采用腕扣式腳手架支撐體系以便加快里架的搭設速、梁板模板的支撐體系盡量采用腕扣式腳手架支撐體系以便加快里架的搭設速度。度。1111、一般應盡量考慮取消抹灰，否則不能發(fā)揮大鋼模的優(yōu)勢；、一般應盡量考慮取消抹灰，否則不能發(fā)揮大鋼模的優(yōu)勢；-為此以下問題需要提前考慮：a、須前置考慮確定建筑節(jié)能做法-主要是砂漿的取消對于建筑整體節(jié)能的影響；b、取消抹灰后的墻面電氣線盒預留(埋) ，門窗安裝要求相應進行處理；c、砌體要抹灰與

9、結(jié)構不抹灰厚度方面須進行節(jié)點防裂處理：建議砌體厚度按墻厚少10-15mm考慮，與砌體交界處的墻體端頭150mm處相應減少保護層10-15mm，以便進行接縫處的抗列處理；d、要考慮面積查賬時取消建筑面積的影響；應用優(yōu)勢所需條件成本分析實施要點體系介紹成本分析（以在實施的金色悅城為例）通病防治從成本角度分析大鋼模以下特點：從成本角度分析大鋼模以下特點：1、一次性投入大2、攤銷越多成本越低3、長時間閑置成本高4、勞動力要求及成本低5、塔吊成本高數(shù)據(jù)分析簡介：數(shù)據(jù)分析簡介：1、 本數(shù)據(jù)建立在廈門當前非成熟市場，以廈門公司在實施項目為案例，從鋼模與木模的成本投入進行對比分析，鋼模僅用于豎向模板。2、本工

10、程大鋼模成本分析，按本工程大鋼模攤銷次數(shù)66次，殘余值為 250元/m2，計入其砼人工及鋼人工降效增加成本。3、本工程木模成本分析，本工程木模采用黑模到貨價為44.79元/m2(70元/片)，攤銷次數(shù)為7次，無殘余值。木方采用進口方木，到貨價2000元/方，殘余值600元/方，攤銷次數(shù)為33次。鋼管扣件及螺桿按0.5元/m2計入。應用優(yōu)勢所需條件成本分析實施要點體系介紹成本分析（廈門金色悅城項目）通病防治分析結(jié)果如下（不含稅費）：分析結(jié)果如下（不含稅費）：應用優(yōu)勢所需條件成本分析實施要點體系介紹成本分析（成熟市場情況分析）通病防治1、以成熟市場的租賃方式進行： 租賃費為0.71元/m2.每天,

11、按每層6天的進度計算，模板租賃攤銷費用為4.5元6元/m2. 對比此前悅城項目可節(jié)約2元3元/m22、對純剪力墻取消部分抹灰 依據(jù)目前實踐經(jīng)驗，采用大鋼模剪力墻部分基本可達清水效果，故而可取消范圍約為剪力墻部分的2/3（其中邊角部分仍需抹灰及修補）。按目前市場外墻抹灰價格約18元/m2，可節(jié)約抹灰費用約12元/m2（剪力墻部分）。數(shù)據(jù)分析簡介：數(shù)據(jù)分析簡介：1、 本數(shù)據(jù)建立在今后成熟市場基礎，根據(jù)經(jīng)驗從鋼模與木模的成本投入進行對比分析（鋼模僅用于豎向模板）。2、本工程木模成本分析，本工程木模采用黑模到貨價為44.79元/m2(70元/片)，攤銷次數(shù)為7次，無殘余值。木方采用進口方木，到貨價20

12、00元/方，殘余值600元/方，攤銷次數(shù)為33次。鋼管扣件及螺桿按0.5元/m2計入。應用優(yōu)勢所需條件成本分析實施要點體系介紹成本分析（成熟市場情況）通病防治分析結(jié)果如下（計入抹灰，不含稅費）：分析結(jié)果如下（計入抹灰，不含稅費）：應用優(yōu)勢所需條件成本分析實施要點體系介紹實施要點通病防治大鋼模體系的設計與配模原則流水節(jié)拍分析模板安裝及拆除工藝安全技術措施及要求流水段的劃分原則目錄應用優(yōu)勢所需條件成本分析實施要點體系介紹流水段的劃分原則通病防治各流水段結(jié)構平面型式應相同或相近；面積一般在350至600平米為宜；盡量在結(jié)構縫處劃分，盡量避免在廚房衛(wèi)生間；流水段的劃分首選在同一單體，提高效率，流水段的

13、劃分盡量滿足一臺塔吊能完全覆蓋，若須兩臺塔吊時，則必須滿足兩臺塔吊交叉覆蓋；應用優(yōu)勢所需條件成本分析實施要點體系介紹大鋼模體系的設計與配模原則通病防治要對結(jié)構施工圖進行詳細的會審，盡量避免錯漏碰缺，減少結(jié)構設計變更；要進行模板體系的剛度計算，以便于選擇鋼模體系（目前住宅工程模板體系一般選用86型鋼模）； 在剛度計算時，同時要確定螺桿的布置間距；要根據(jù)塔吊的最大吊運量，確定單塊模板的最大規(guī)格；要根據(jù)流水段間的平面的差異性、豎向構件的變化確定模板的組合設計；這是配模的關鍵部分；根據(jù)結(jié)構施工圖及模板的組合，墻模采用300模數(shù)，減少非標件；應用優(yōu)勢所需條件成本分析實施要點體系介紹施工平面布置（塔吊布置

14、）通病防治塔吊布置須完全覆蓋所有作業(yè)面；在流水段之間，多塔吊作業(yè)時需有交叉覆蓋，交叉三分一流水段跨度以上；塔吊型號選擇要考慮末端最大起重量滿足單件最大起重量1.5-2t，一般選TQ80以上；群體建筑進行單體間流水時，塔吊交叉范圍須覆蓋全部大模板所需的落地堆場；須滿足常規(guī)的附墻的拆除要求；滿足覆蓋鋼筋車間的要求；應用優(yōu)勢所需條件成本分析實施要點體系介紹施工平面布置（塔吊布置）通病防治說明：圖為金色悅城單體內(nèi)三段流水案例說明：圖為金色悅城單體內(nèi)三段流水案例鋼筋加工車間鋼筋加工車間 應用優(yōu)勢所需條件成本分析實施要點體系介紹流水節(jié)拍分析通病防治以下案例：以下案例：1、為單體內(nèi)兩段流水；2、塔吊同時覆蓋

15、兩個流水段；3、每流水段施工按成熟期的5天控制；4、同顏色字體為一個結(jié)構樓層，黃色背景為鋼筋工程施工；主要工序和時間分配（主要工序和時間分配（在2、4天工序存在提前穿插或加班）：第1天：墻柱鋼筋綁扎 第2天：鋼模安裝，砼澆筑 第3天：墻柱鋼模拆除 第4天：滿堂架、平臺板支設 第5天：梁板筋綁扎、砼澆筑 應用優(yōu)勢所需條件成本分析實施要點體系介紹通病防治A A流水段流水段B B流水段流水段第第1 1天：墻柱鋼筋綁扎天：墻柱鋼筋綁扎 第第2 2天：鋼模安裝，砼澆筑天：鋼模安裝，砼澆筑 第第1 1天：墻柱鋼筋綁扎天：墻柱鋼筋綁扎 第第3 3天：墻柱鋼模拆除天：墻柱鋼模拆除 第第2 2天：鋼模安裝，砼澆

16、天：鋼模安裝，砼澆筑筑 第第4 4天：滿堂架、平臺板支天：滿堂架、平臺板支設設 第第3 3天：墻柱鋼模拆除天：墻柱鋼模拆除 第第5 5天：梁板筋綁扎、砼澆天：梁板筋綁扎、砼澆筑筑 第第4 4天：滿堂架、平臺板天：滿堂架、平臺板支設支設 第第1 1天：墻柱鋼筋綁扎天：墻柱鋼筋綁扎 第第5 5天：梁板筋綁扎、砼天：梁板筋綁扎、砼澆筑澆筑 第第2 2天：鋼模安裝，砼澆筑天：鋼模安裝，砼澆筑 第第1 1天：墻柱鋼筋綁扎天：墻柱鋼筋綁扎 第第3 3天：墻柱鋼模拆除天：墻柱鋼模拆除 第第2 2天：鋼模安裝，砼澆天：鋼模安裝，砼澆筑筑 第第4 4天：滿堂架、平臺板支天：滿堂架、平臺板支設設 第第3 3天：墻

17、柱鋼模拆除天：墻柱鋼模拆除 第第5 5天：梁板筋綁扎、砼澆天：梁板筋綁扎、砼澆筑筑 第第4 4天：滿堂架、平臺板天：滿堂架、平臺板支設支設 第第1 1天：墻柱鋼筋綁扎天：墻柱鋼筋綁扎 第第5 5天：梁板筋綁扎、砼天：梁板筋綁扎、砼澆筑澆筑 落地落地落地單體內(nèi)兩段流水應用優(yōu)勢所需條件成本分析實施要點體系介紹通病防治技術間歇6-10小時A A流水段流水段B B流水段流水段一個單體兩個流水段施工技術圖解一個單體兩個流水段施工技術圖解第1天第2天第3天第4天第5天第6天第7天技術間歇6-10小時應用優(yōu)勢所需條件成本分析實施要點體系介紹模板安裝工藝通病防治大模板安裝工序圖大模板安裝工序圖放線、標高豎向鋼

18、筋綁扎驗收模底校平墻體預留預埋固定，檢查驗收鋼模吊運大致就位前段模板拆除（清理）板面清理刷脫模劑窗洞口模板安裝外墻支架安裝模板安裝，先縱墻后橫墻，先角模后墻模，從一側(cè)向另一側(cè)推進校模調(diào)整，模板垂直度、拼縫、上口水平度砼穿插澆筑監(jiān)理、責任工程師驗收穿對拉螺桿固定模板應用優(yōu)勢所需條件成本分析實施要點體系介紹模板安裝工藝通病防治1 1、施工準備工作、施工準備工作 模板進場后必須按圖紙核對編號，安裝支腿、挑架及鋪設平板。 模板首次進場時因保護板面，板上刷有一層機油，必須用紗布將機油清理干凈。模板開始使用后每次混凝土澆筑完畢必須對模板面進行清理，先用小鏟將模板表面的灰漿清理下來，再用紗布將模板擦干凈。在

19、模板就位前認真涂刷脫模劑。(不允許在模板就位后刷涂刷脫模劑,防止污染鋼筋與混凝土接觸面)，涂刷脫模劑要均勻，不得漏刷。 安裝模板前，鋼筋辦完隱蔽工程驗收,彈好樓層的墻身線和控制線，門口線，及標高線。必須將安裝處樓面清理干凈，檢查墻體模板安裝線。施工現(xiàn)場備好木方、護身欄桿及操作平臺鋪板等。鋼筋網(wǎng)片就位，電線管、電線盒等與鋼筋固定,門窗套內(nèi)部設對撐，凡預埋盒與混凝土面相接觸的部位需刷脫模劑，門窗套側(cè)面與模板面相接觸的側(cè)面也需粘海綿條。 為防止模板下口跑漿，內(nèi)墻模板在安裝前必須檢查墻板位置下口混凝土面的平整度，一面墻體墻板兩邊下口混凝土面平整度必須小于3mm，不滿足要求的必須進行修整后方可支模，確保

20、模板下口平整防止模板下口和板縫之間漏漿。 安裝大模板前必須清掃墻內(nèi)雜物，在大模板下口與左右端部粘海綿條。為保證模板內(nèi)尺寸，在安裝模板前在墻體內(nèi)安放12工字型撐鐵。梅花型布置，間距500mm。工字型撐鐵與模板接觸面必須刷灰色防銹漆。應用優(yōu)勢所需條件成本分析實施要點體系介紹模板安裝工藝通病防治2 2、模板安裝、模板安裝 模板安裝必須按照施工段內(nèi)的流水方向從一邊側(cè)向另一側(cè)與鋼筋綁扎或模板拆除同向進行，以確保工序充分穿插進行； 模板吊裝每次只準一塊，嚴禁兩塊模板同時吊裝，吊裝時必須使用卡環(huán)。安裝模板前,要對照模板平面布置圖，首先安裝支腿、挑架。模板寬度L4.5m時安裝3榀斜支腿，2.1mL4.5m時安

21、裝2榀斜支腿，L2.1m時安裝1榀斜支腿，挑架的安裝間距為1200mm。(有些模板由于房間開間及進深的限制，無法安裝支腿、挑架)。挑架的安裝位置一般距模板邊900mm。 安裝模板時，按照先橫墻、后縱墻的安裝順序，根據(jù)模板平面布置圖，將橫墻模板由塔吊吊至安裝位置初步就位，用撬棍按照墻位線調(diào)整模板位置，通過調(diào)整支腿上的調(diào)平絲桿,校正模板垂直度，安裝穿墻桿?？v橫墻相交處十字點模板安裝時，要求先立陰角模，陰角模必須按模板平面布置圖就位，給予臨時固定。模板在流水段之間周轉(zhuǎn)時,視模板相接情況,部分模板需要調(diào)整邊角鋼。 為防止墻體出現(xiàn)漏漿、爛根現(xiàn)象，在內(nèi)墻模板就位前，模板底口需貼海綿條。外墻模板就位前在墻上

22、粘貼兩道海綿條防止漏漿，就位后模板最下一道螺栓必須鎖死，防止下口出現(xiàn)流墜，漏漿。 模板安裝完畢后，檢查每道模板上口是否平直,穿墻桿是否鎖緊，拼縫是否嚴密，自檢合格后報監(jiān)理驗收。待檢查合格才能申請澆筑混凝土。應用優(yōu)勢所需條件成本分析實施要點體系介紹模板安裝工藝通病防治內(nèi)墻體模板安裝示意圖內(nèi)墻體模板安裝示意圖應用優(yōu)勢所需條件成本分析實施要點體系介紹模板安裝工藝通病防治伸縮縫部位墻體模板安裝示意圖伸縮縫部位墻體模板安裝示意圖伸縮縫專用模板專用穿墻螺栓施工順序挑架腳手板節(jié)點1放大圖伸縮縫專用模板螺母專用穿墻螺栓86節(jié)點1聚苯板應用優(yōu)勢所需條件成本分析實施要點體系介紹模板安裝工藝通病防治順 水順 水橫

23、桿平 臺 （ 挑 架 ）小 托 架 螺 栓找 平 木 方5 0 m m 厚 腳 手 板豎 桿小 托 架木 楔5 0 m m 厚 腳 手 板支 腿外墻體模板外墻體模板安裝示意圖安裝示意圖應用優(yōu)勢所需條件成本分析實施要點體系介紹模板安裝工藝通病防治內(nèi)、外墻及伸縮縫部位墻體支撐示意圖內(nèi)、外墻及伸縮縫部位墻體支撐示意圖應用優(yōu)勢所需條件成本分析實施要點體系介紹模板安裝工藝通病防治樓梯踏步模板安裝示意圖樓梯踏步模板安裝示意圖應用優(yōu)勢所需條件成本分析實施要點體系介紹模板安裝工藝通病防治模板安裝質(zhì)量驗收標準模板安裝質(zhì)量驗收標準（目前按抹灰要求控制）（目前按抹灰要求控制）檢查項目檢查項目允 許 偏 差允 許 偏

24、 差（mmmm）檢查方法檢查方法垂直度3吊線、尺量軸線位移3尺量截面尺寸3尺量表面平整度3靠尺、塞尺陰陽角方正3方尺、塞尺陰陽角順直3線尺應用優(yōu)勢所需條件成本分析實施要點體系介紹模板拆除工藝通病防治模板拆除時，應先拆模板連接器模板拆除時，應先拆模板連接器 拆模板拆模板 拆陽角拆陽角 拆陰角。拆陰角。1、在常溫條件下墻體混凝土強度必須達1.2Mpa；根據(jù)氣候溫度一般在6-10小時；2、先澆先拆,后澆后拆，按流水方向盡量穿插施工。松開并拆下穿墻桿，再松動支撐調(diào)整螺桿，使模板完全脫離混凝土墻面，當局部有吸附或粘接時，可在模板下口用撬棍松動，但不得在墻上口晃動或用大錘砸模板；3、陰角模拆除：角模的兩側(cè)

25、都是混凝土墻面,吸附力較大,加之施工中模板封閉不嚴,或者角模位移,被混凝土握裹,因此拆除比較困難。可先將模板外表的混凝土剔除,然后用撬棍從下部撬動,將角模脫出,千萬不可因拆除困難,用大錘砸角模.造成破壞,影響后序施工；4、大模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時，必須一次安放穩(wěn)固；然后及時消除粘附的砂漿和脫模劑殘渣，然后涂刷新的脫模劑。應用優(yōu)勢所需條件成本分析實施要點體系介紹安全技術措施及要求通病防治1 1、大鋼模的、大鋼模的吊運吊運應符合以下要求：應符合以下要求：大鋼模吊環(huán)設計時均應按吊環(huán)受力狀況進行強度設計，吊環(huán)的材質(zhì)、位置、數(shù)量、安裝方法或焊接長度等均須滿足設計要求；吊運大鋼模必須采用卡環(huán)，大鋼模

26、在每次吊運前必須逐一檢查吊索具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效；吊運墻體大鋼模時應一板一吊，嚴禁同時吊運兩塊以上的大鋼模；大鋼模單位重量不得大于起重機的荷載；同時吊運兩塊柱模、角模時，吊點必須在同一水平面上；大鋼模吊裝時應加導引繩（就是在吊環(huán)或模板上加兩條大繩，通過拉大繩調(diào)節(jié)模板位置），嚴禁施工人員直接推拉大鋼模；吊運大鋼模時應設專人指揮，模板起吊應平穩(wěn)，不得偏斜和大幅度擺動。操作人員必須站在安全可靠處，嚴禁人員和物料隨同大鋼模一同起吊；大鋼模穿墻螺栓等其他零星部件的垂直運輸嚴禁附在大鋼模上一同起吊，應放在有邊框的鋼筋吊框內(nèi)起吊，同時禁止用編織袋直接吊運；凡大鋼模縱肋及背楞所用槽鋼開口向上的，必

27、須用木方進行封堵，以防澆筑時混凝土落入凹槽內(nèi)，帶來安全隱患；拆模后大鋼模在起吊之前應及時對模板表面散落的砼進行清理，以防在起吊過程中墜落傷人；當風力超過5級或大雨、大雪、大霧時不得進行吊裝作業(yè)；應用優(yōu)勢所需條件成本分析實施要點體系介紹安全技術措施及要求通病防治2 2、大鋼模的、大鋼模的安裝安裝應符合以下要求：應符合以下要求：大鋼模安裝前應按配模設計平面圖規(guī)定位置將斜撐、挑架、跳板、護欄及爬梯等配件安裝齊全并連接牢固；大鋼模安裝時應按模板編號順序遵循先內(nèi)側(cè)、后外側(cè)，先橫墻、后縱墻的原則安裝就位；大鋼模安裝時根部和頂部要有固定措施；大鋼模支撐必須牢固、穩(wěn)定，支撐點應設在堅固可靠處，不得與腳手架拉結(jié)

28、；大鋼模就位后緊固好穿墻螺栓方可解除吊車吊環(huán)，對空間狹窄，無法安裝支腿的模板和就位后的模板不能及時安裝穿墻螺栓時，應用索具將同一墻體正反兩塊模板相互拉接，嚴禁使用鉛絲臨時固定；組裝平模時，應及時用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好，防止傾倒；應用優(yōu)勢所需條件成本分析實施要點體系介紹安全技術措施及要求通病防治3 3、大鋼模的、大鋼模的拆除拆除應符合以下要求：應符合以下要求：大鋼模拆除時必須滿足所需混凝土強度，需技術負責人同意方可拆模，不得因拆模影響工程質(zhì)量；大鋼模的拆除順序應遵循先支后拆、后支先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下順序的原則； 拆除有支撐架的大鋼模時，應先拆除模板與混凝土結(jié)構之間

29、的穿墻螺栓及其他連接件，松動地腳螺栓，使模板后傾與墻體脫離開；拆除無固定支撐架的大鋼模時，應用索具與墻體主筋拉接牢固，嚴禁使用鉛絲臨時固定；任何情況下，嚴禁操作人員站在模板上口采用晃動、撬動或用大錘砸模板的方法拆除模板；拆除的穿墻螺栓、連接件及拆模用工具必須妥善保管和放置，不得隨意散放在操作平臺上，以免吊裝時墜落傷人；起吊大鋼模前應先檢查模板與混凝土結(jié)構之間所有穿墻螺栓、連接件是否全部拆除，必須在確認模板和混凝土結(jié)構之間無任何連接后方可起吊大鋼模，移動模板時不得碰撞墻體。吊運時應垂直起吊，嚴禁使用吊車撕撤模板或斜吊。應用優(yōu)勢所需條件成本分析實施要點體系介紹安全技術措施及要求通病防治4 4、成品

30、保護措施、成品保護措施大鋼模在入模起吊前，應檢查涂刷的脫模劑是否過剩、掛漿，如若過剩需用干抹布或干滾筒再次進行清理，以防污染砼樓面。在拆除墻體模板時（特別是陽角模），要設專人看護。起吊時，要有人通過導引繩扶、推大鋼模，以防起吊中大鋼模碰撞墻體及陽角。在鋼模吊裝時應防止撞擊砼樓板；任何情況下，嚴禁采用大錘砸模板的方法拆除模板；應用優(yōu)勢所需條件成本分析實施要點體系介紹安全技術措施及要求通病防治5 5、大鋼模、大鋼模存放存放應符合以下要求：應符合以下要求：施工現(xiàn)場應確定及封閉管理模板存放區(qū)域，大鋼?，F(xiàn)場堆放區(qū)應在起重機的有效工作范圍之內(nèi)，嚴禁將模板放置在存放區(qū)以外。存放區(qū)應設圍欄，地面必須平整夯實，

31、有排水措施，不得堆放在松土、凍土或凹凸不平的場地上。大鋼模堆放時，有支撐架的大鋼模必須滿足自穩(wěn)角70度80度要求；沒有支撐架的大鋼模應存放在專用的插放支架內(nèi)，不得倚靠在其他物體上，防止模板下腳滑移傾倒。大鋼模插放架應搭設牢固，各立面均應設斜支撐。上方作業(yè)面應按照腳手架防護標準鋪設腳手板，設護身欄，并設爬梯或馬道。大鋼模在存放時，應采取兩塊大鋼模板面對板面相對放置的方法，且應在模板中間留置不小于600mm的操作間距；存放時間超過48小時的大鋼模必須有用拉桿連接綁牢等可靠的防傾倒措施。當施工間隙超過24h、氣象預報次日風力超過5級以上及節(jié)假日期間，應將流水段拆除的模板吊運至地面存放，當大鋼模必須存

32、放在施工樓層上，必須有可靠的防傾倒措施，不得沿外墻周邊放置，應垂直于外墻存放。遇有大風等惡劣天氣，應對存放的模板采取臨時連接的固定措施，同時暫停清理模板和涂刷脫模劑等作業(yè)。應用優(yōu)勢所需條件成本分析實施要點體系介紹通病防治通病防治爛根墻與頂板及梁邊接縫不平、施工縫外露脫皮窗臺混凝土振搗不實氣泡目錄混凝土門（窗）洞口成型歪斜混凝土截面尺寸混凝土墻面豎向拼縫錯臺混凝土墻、柱定位應用優(yōu)勢所需條件成本分析實施要點體系介紹1.氣泡通病防治因大鋼模表面的致密性好，混凝土墻面本身也不吸水，表面的氣泡難以排出，故混凝土表面易產(chǎn)生氣泡。防治措施：防治措施：調(diào)整混凝土的水灰比，適當加設引氣劑；分層澆筑，避免一次性下

33、料高度過大，導致氣泡無法析出。振搗密實，下插振搗棒時，要快插慢拔?！翱觳濉币詼p少自身帶入的空氣量，“慢拔”可便砼自身的氣泡充分排出，以保證砼強度。模板表面的脫模劑宜采用水性脫模劑，不宜采用油性脫模劑。因為油性脫模劑自身就有很多氣泡，且當砼內(nèi)氣泡被振搗排出時，極易吸附在油性脫模劑表面，更難外排。未采取有效措施的混凝土表面氣泡明顯表面采取措施混凝土幾乎沒有氣泡應用優(yōu)勢所需條件成本分析實施要點體系介紹2.爛根通病防治混凝土結(jié)構爛根的防治措施：混凝土結(jié)構爛根的防治措施：砼配合比塌落度不宜過小。在模板底部粘貼50mm寬的海綿條。墻身兩側(cè)100mm寬范圍內(nèi)的地面平整度要確?？刂圃?mm以內(nèi)，以保證大模板就

34、位后，底部不漏水。混凝土二次澆筑前在接頭部位要先鑿毛、清除垃圾。混凝土入模前，先下同混凝土配合比的水泥砂漿進行接漿。模板底部粘貼海綿條墻體根部混凝土樓面用4米長刮尺整平采取措施前后對比應用優(yōu)勢所需條件成本分析實施要點體系介紹3.墻與頂板及梁邊接縫不平、施工縫外露通病防治墻與頂板及梁邊接縫不平、施工縫外露的防治措施：墻與頂板及梁邊接縫不平、施工縫外露的防治措施：墻頂?shù)捻艥仓叨刃璞软敯灏宓准傲旱椎脑O計標高高出2cm。在混凝土墻身上口彈好比設計頂板底和梁底標高高1cm的水平施工縫切割線，之后用切割機按線切割10mm深水平施工縫，鑿除線上混凝土并毛化處理。在砼墻上施工縫周邊粘貼10mm寬的海綿條。墻

35、體混凝土與梁及頂板交接處彈線切割并鑿毛采取措施后混凝土梁及頂板底施工縫平直、美觀應用優(yōu)勢所需條件成本分析實施要點體系介紹4.脫皮通病防治砼表面脫皮現(xiàn)象的防治措施：砼表面脫皮現(xiàn)象的防治措施：砼拆模時間不宜太早不更宜太晚，太早脫皮，太晚穿墻螺桿拔不出來。一般當室外溫度在2530時，拆模時間為砼終凝后68小時為宜：當室外溫度在25以下時，拆模時間為砼終凝后810小時為宜；最佳拆模時間還得根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。模板的脫模劑要涂刷均勻，不能漏刷，脫模劑的質(zhì)量也不能差，要采購具有產(chǎn)品合格證的脫模劑。采取措施后混凝土拆模后無脫皮現(xiàn)象應用優(yōu)勢所需條件成本分析實施要點體系介紹5.窗臺混凝土振搗不實通病防治窗臺混凝土振搗不實的防治措施：窗臺混凝土振搗不實的防治措施：在澆筑又有窗洞的墻體混凝時，應從窗兩側(cè)同時下料，并分層澆筑?；炷琳駬v應采取插入式振搗。振搗過程中，振搗棒應保持與混凝土面成4045度角，并且均勻排列，每次移動距離不應大于振搗半徑的1.5倍，一般振搗棒作用半徑為3040cm，振搗棒應快插慢拔，嚴防漏振。當窗洞寬度尺寸超過1500mm時，宜在窗洞模板中間設置砼溜槽，窗臺砼下面可從溜槽下料，并將振搗棒從溜槽中插入加強振搗，以確保窗臺砼