天車吊物墜落傷人事故樹

1、天車吊物墜落傷人事故樹1畫出事故樹圖4-14-3，可見天車吊物墜落傷人事故的發(fā)生有很多條途徑。2事故樹分析1）分析FT圖，可以發(fā)現(xiàn)天車吊物墜落傷人的主要原因有：（1）吊具有缺陷、天車抱閘失靈或天車工、地面摘掛鉤人員操作失誤，導(dǎo)致被吊物墜落或擺動傷人；（2）因天車工操作失誤或電氣故障且防過卷裝置失靈，吊鉤沖頂傷人；（3）因天車工操作失誤，且防撞裝置或大、小車行程開關(guān)失靈，碰撞鄰近天車或端頭車導(dǎo)致傷人；（4）吊具選擇不當(dāng)，或套掛鋼絲繩失誤，以及天車抱閘失靈，天車工操作失誤，被吊散物可能滑脫或墜落傷人；（5）因鋼絲繩、吊鉤或吊耳有缺陷、或天車工、掛吊工操作失誤，散料箱可能落下傷人。2）防止事故措施（

2、1）設(shè)備、設(shè)施、工具、附件A定期對天車梁、大車輪、軌道及有關(guān)安全防護(hù)裝置（大車、小車、鉤頭行程開關(guān)及制動器、防碰撞裝置、倉門開關(guān)、警鈴等）、吊鉤、鋼絲繩等進(jìn)行檢測，并加強(qiáng)安全防護(hù)裝置及鋼絲繩的日常管理，及時發(fā)現(xiàn)處理問題。B確保廠房結(jié)構(gòu)可靠性和天車支撐結(jié)構(gòu) 的穩(wěn)定性。C加強(qiáng)對所使用的各種吊具、吊耳的檢查，確保其滿足安全吊物的要求。（2）操作加強(qiáng)對天車工和掛吊人員的培訓(xùn)教育，提高其安全駕駛技能和掛吊作業(yè)安全要領(lǐng)。（3）環(huán)境采取有效措施，確保車間起吊高度，降低車間噪音。（4）管理制定并實(shí)施統(tǒng)一的天車作業(yè)指揮信號，做好標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)工作。B1B2掛吊工在危險(xiǎn)區(qū)站位不當(dāng)作業(yè)場地狹小 2 天車吊物墜落傷人 2

3、 T人在危險(xiǎn)區(qū)暴露吊物/吊具或天車墜落A2 2 A緊急情況下來不及撤離 C2 2 信號聯(lián)系失誤開車人員操作失誤 2 無統(tǒng)一信號 發(fā)錯信號 2 發(fā)錯信號技術(shù)不熟練 2 非天車工操作天車工教育培訓(xùn)不夠A1C3C4X1D2X2X77X8X9X10X11圖4-1天車吊物墜落傷人事故樹無安全通道從危險(xiǎn)區(qū)經(jīng)過或作業(yè) 2 2 不知吊物通過X6未聽到警告信號掛吊工操作失誤 2 噪音大未聽到信號 天車工未發(fā)信號其他人在危險(xiǎn)區(qū) 2 C1D1E1X3X4X5吊物/吊具或天車墜落 2 A超載 2 2 無超載報(bào)警裝置鋼絲繩斷脫 2 2 未定期檢測日常檢查不夠未及時發(fā)現(xiàn)鋼絲繩強(qiáng)度下降 2 質(zhì)量不良磨損超標(biāo)變形嚴(yán)重D3C5

4、D4X16X14X13X12X15鉤頭沖頂 2 限位失靈天車工操作失誤 2 斷繩B3重量過大改變了使用范圍設(shè)計(jì)有缺陷X18C6X17C7D5X19X20X21抱閘失靈 2 未及時發(fā)現(xiàn)抱閘有缺陷未試重未檢查長期使用未更換人為松開制動器 2 2 B5C9C8X22X23X24X25A2B4磨損超標(biāo)斷 鉤D4 2 未及時發(fā)現(xiàn)處理X13吊物脫鉤BB6 2 天車軌道變形嚴(yán)重天車大梁下?lián)铣瑯?biāo)廠房結(jié)構(gòu)變形強(qiáng)度下降天車整體墜落天車輪磨損超?；蚱屏?2 未及時發(fā)現(xiàn)處理天車或支架有缺陷D4444B7C16X41X42X43X44圖4-2天車吊物墜落傷人事故樹斷電保磁裝置未起作用鋼絲繩從吊鉤脫出 2 天車操作失誤防

5、撞裝置未起作用鋼絲繩將要脫出天車碰撞掛吊工操作失誤 2 2 防脫鉤裝置未起作用未裝損壞后未恢復(fù) 2 D7D6C10D4吊物從吊具中脫出 2 未及時發(fā)現(xiàn)處理吊具不牢 2 掛吊工操作失誤吊具缺陷C12X6D10X32X17X6X26吊鉤從鋼絲繩脫出重心不穩(wěn)責(zé)任心不強(qiáng) 2 2 重心估計(jì)不當(dāng)站位不當(dāng)捆扎不牢碰撞障礙物起吊高度不夠天車工操作失誤D9E2D8C11X29X28X27 2 2 X30X17X31X6 2 吊物從電磁盤上脫落電磁盤有缺陷意外斷電外部供電故障磁盤吸鋼操作失誤 2 2 D7內(nèi)部供配電故障C13X33E4X34X35D4吊耳斷脫未及時發(fā)現(xiàn)吊耳有缺陷 2 C16X36C15散料從箱斗中掉落箱斗擺動