鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝專項施工方案

1、 一、工程概況1、工程名稱:錦州石化公司在役長輸管線安全隱患治理項目首末站工程2、工程地點:松山泵站3、結(jié)構(gòu)類型:鋼框架結(jié)構(gòu)。4、建筑面積:高壓配電室建筑面積為60.76 M2二、安全組織保證機構(gòu)1、針對現(xiàn)場的具體情況,為快速、安全、優(yōu)質(zhì)完成吊裝任務(wù),建立以項目經(jīng)理為首的安全保證體系,切實落實安全生產(chǎn)責任制,成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組,并設(shè)專職安全檢查員,做到分工明確,責任到人。設(shè)置安全管理目標網(wǎng)絡(luò)和安全過程控制,安全生產(chǎn)目標:杜絕重大傷亡事故,輕傷負傷率1以下。2、成立安全領(lǐng)導小組 三、鋼結(jié)構(gòu)安裝吊裝前準備工作1.安裝準備依據(jù)施工組織平面圖,做好現(xiàn)場建筑物的防護、對作業(yè)范圍內(nèi)空中電纜設(shè)明顯標志。做

2、好現(xiàn)場的三通一平工作。安裝前,要清除混凝土灰渣,設(shè)立基礎(chǔ)定位線,要用紅色油漆明顯標示準確的“+”字軸線,以確保與鋼柱軸線吻合。2.定位測量吊裝前需復核的項目:.基礎(chǔ)砼標號;.基礎(chǔ)周圍回填土夯實情況;.基礎(chǔ)軸線標志,標高基準點;.每個基礎(chǔ)軸線偏移量;.每個基礎(chǔ)標高偏差;.地腳螺栓螺紋保護情況。標高調(diào)整,采用墊鐵,墊鐵厚度根據(jù)所測標高進行計算,首先墊一個角,利用水平儀進行測量,然后另三個角利用水平尺來調(diào)整,但注意,每個角墊鐵不超過三塊。3.構(gòu)件進場依據(jù)安裝順序分單元成套供應(yīng),構(gòu)件運輸時根據(jù)長度、重量選用車輛,構(gòu)件在運輸車上要墊平、超長要設(shè)標志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長度、綁扎方法、構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊

3、,保證構(gòu)件運輸不產(chǎn)生變形,不損傷涂層。裝卸及吊裝工作中,鋼絲繩與構(gòu)件之間均須墊塊加以保護。依據(jù)現(xiàn)場平面圖,將構(gòu)件堆放到指定位置。構(gòu)件存放場地須平整堅實,無積水,構(gòu)件堆放底層墊無油枕木,各層鋼構(gòu)件支點須在同一垂直線上,以防鋼構(gòu)件被壓壞和變形。構(gòu)件堆放后,設(shè)有明顯標牌,標明構(gòu)件的型號、規(guī)格、數(shù)量以便安裝。4.機械設(shè)備準備對參與工程施工的機械設(shè)備、工機具要提前進行檢修,做好檢修和保養(yǎng)工作,確保完好無損提前進入現(xiàn)場。按照施工總平面布置圖要求,將各種施工機械設(shè)備就位、固定。 5.勞動力配備與安全教育A、根據(jù)工程的具體情況,我公司將挑選有豐富經(jīng)驗和經(jīng)培訓取得上崗證的施工人員組成鋼結(jié)構(gòu)吊裝隊。 B、班長負責

4、施工指揮、協(xié)調(diào)各工種間的聯(lián)系,班組長是施工操作的組織者,對操作質(zhì)量和安全負直接責任。C、吊車設(shè)一名起重工指揮持證上崗。非起重工嚴禁指揮起重設(shè)備。D、電工負責施工現(xiàn)場的電力供給、電氣設(shè)備的正常運行和安全使用。E、對進場工人做好入場培訓工作,并做好培訓記錄,不讓任何一個未經(jīng)安全培訓的人員上崗作業(yè)。做好安全技術(shù)交底工作,下達任務(wù)的同時,必須有書面的安全注意事項及要求。進入工地必須戴安全帽,高處作業(yè)必須系安全帶。F、認真學習有關(guān)安全操作規(guī)程,按規(guī)程規(guī)定操作施工,各工種在參加吊裝過程中,必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮,密切配合,設(shè)專職或兼職安全員。G、加強班前與班后的安全技術(shù)交底與檢查工作,工作人員不準遠離施工現(xiàn)場

5、,防止意外事故發(fā)生。吊裝時,未焊接牢固和未連接緊固的各種零部件不允許起吊作業(yè)。6、吊裝工序的安排本工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程施工難度較大,構(gòu)件較多。為保證優(yōu)質(zhì)、安全、高效完成吊裝任務(wù),嚴格按如下鋼結(jié)構(gòu)吊裝流程圖施工。鋼結(jié)構(gòu)吊裝流程圖如下: 從這次吊裝任務(wù)來看:鋼柱、人字梁和橫梁的吊裝是主要骨架,應(yīng)遵循以下吊裝的順序原則:先立標準柱、后人字梁、再橫梁(形成流水作業(yè)先地上連接、后整體就位;先橫向結(jié)構(gòu)、后平面構(gòu)件。吊裝時構(gòu)件的擺放、吊車的停車點見鋼柱、人字梁和橫梁的吊裝路線圖見下圖。 柱吊裝前準備:待現(xiàn)場檢驗合格,堆放及行車路線確定后,即檢查預(yù)埋板、預(yù)埋螺栓的軸線、平整度、標高,待檢查、測量合格后,基礎(chǔ)螺母

6、(柱底下擰到預(yù)埋螺桿上,用水準儀把基礎(chǔ)螺母調(diào)平至同一水平,并加以適當固定。把柱按編號分別運至安裝位置旁并按規(guī)定將其擺放在柱腳中心應(yīng)基本面中心形成一個同心弧。柱吊裝前再次檢查柱的各種基準點、中心線、吊(捆扎點以及表面是否有損壞和污垢,確認無誤后開始捆扎和吊裝。鋼柱吊裝前,應(yīng)先將柱腳螺栓表面清理干凈。為消除立柱長度制造誤差對立柱標高的影響,吊裝前,從立柱頂端向下量出理論標高為1m的截面,并作一明顯標記,便于校正立柱標高時使用。在立柱下底板上表面,做通過立柱中心的縱橫軸十字交叉線。吊裝前復核鋼絲繩、吊具強度并檢查有無缺陷和安全隱患。本工程采用QY30型汽車吊進行吊裝,由專人指揮。吊裝時采用旋轉(zhuǎn)法,即

7、鋼柱運到現(xiàn)場,起重機邊起鉤邊回轉(zhuǎn)使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起,過程主要包括綁扎起吊對位臨時固定校正最后固定。吊裝前準備工作就緒后,首先進行試吊,吊起一端高度為100200時停吊,檢查索具牢固性和吊車穩(wěn)定性以及鋼柱的垂直度,然后指揮吊車緩慢下降,用兩臺經(jīng)緯儀沿中心軸線成90度放置,調(diào)整位置并調(diào)試好,以便矯正柱位置和垂直度,柱底板和預(yù)埋板十字中心線位置對準后緩緩下放,同時用經(jīng)緯儀控制柱垂直度和中心偏移,操作人員在鋼柱吊至螺栓上方后,各自站好位置,穩(wěn)住柱腳將柱腳板上的預(yù)留孔對準螺栓,將其插入,在柱子降至調(diào)節(jié)螺母上時停止落溝,用撬棍撬柱子,使其中線對準基礎(chǔ)中線,并擰緊柱腳螺母,達到安全方可摘除吊鉤。對

8、于單根不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的立柱,須加風纜臨時保護措施。吊裝組在起吊前一定要分工明確,測量、吊裝、緊固等器具齊全,吊車、指揮、測量、對位、綁扎和現(xiàn)場施工各質(zhì)量安全工程師各盡其責,并盡量減少閑雜人員靠近。屋面人字梁和橫梁安裝過程為:滿堂腳手架搭設(shè)構(gòu)件準備檢驗空中吊裝連接點組裝、校正和焊接。吊裝前對構(gòu)件進行檢查,構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時,須進行處理。然后檢查吊點,對位基準及中心線。屋面人字梁和橫梁的吊點采用二點綁扎,綁扎點,用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時先將鋼梁吊離地面50cm左右,使鋼梁中心對準安裝位置中心,然后徐徐升鉤,將鋼梁吊至柱頂以上,再用溜繩旋轉(zhuǎn)鋼梁使其對準柱頂或牛腿處,以使落鉤就位,

9、落鉤時緩慢進行,并在鋼梁剛接觸柱頂時即剎車,同時進行垂直度校正和最后焊接固定,待鋼梁安裝完成后,即可安裝各類支撐等。吊點位置(如下圖,鋼扁擔采用20槽鋼對扣,起吊用鋼絲繩直徑均為16.5。 根據(jù)機械性能表,本工程吊裝選用QY30型吊車吊裝,QY30吊車出桿長度16.5M,工作半徑9M,可吊重4.1T,滿足吊裝要求。QY30型汽車式起重機外形如下: P-為容許拉力(KNT-為鋼絲繩的破斷拉力總和(KN(查表得T取199.5KN,C為換算系數(shù)查表取0.85.K-為鋼絲繩的安全系數(shù)(查表得K取66.3鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制A、鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸控制 B、底座板和地腳螺栓位置的控制 C、人字梁、橫梁垂直度控制 D

10、、整體垂直度控制 7.安全保證措施(1.吊裝現(xiàn)場道路必須平整堅實,吊車支腿下面必須鋪設(shè)枕木以免對站內(nèi)道路造成損壞。起重機不得停置在斜坡上工作,也不允許起重機兩個邊一高一低。(2.嚴禁超載吊裝。(3.禁止斜吊。斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽,甚至造成拉斷繩索和翻車事故。斜吊還會使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動,可能碰傷人或其他物體。(4.綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計算,所有起重工具,應(yīng)定期進行檢查,對損壞者作出鑒定,綁扎方法應(yīng)正確牢固,以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫,使起重機失重而傾翻。(5.不吊重量不明的重大構(gòu)件設(shè)備。(6.禁止在六級風的情況下進行吊裝作業(yè)。(7.指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號,信號要鮮明

11、、準確。起重機駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從指揮。(1.操作人員在進行高空作業(yè)時,必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用,即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處,而人在低處操作。(2.在高空使用撬扛時,人要立穩(wěn),如附近有腳手架或已裝好構(gòu)件,應(yīng)一手扶住,一手操作。撬扛插進深度要適宜,如果撬動距離較大,則應(yīng)逐步撬動,不宜急于求成。(3.工人如需在高空作業(yè)時,應(yīng)搭設(shè)腳手架。工人在上面可進行屋架的校正與焊接工作.(4.操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。(1.地面操作人員必須戴安全帽。(2.高空操作人員使用的工具、零部件等,應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi),不可隨意向下丟擲。(3.在高空用氣割或電焊時,應(yīng)采取措施,防止火花落下傷人。(

12、4.地面操作人員,應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過,也不得在起重機的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。(5.構(gòu)件安裝后,必須檢查連接質(zhì)量,只有連接確實安全可靠邊,才能松鉤或拆除時固定工具。(6.吊裝現(xiàn)現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)置臨時欄桿,禁止非工作人員入內(nèi)。(1.起重機從電線下行駛時,起重機司機要特別注意吊桿最高點與電線的臨空高度,必要時設(shè)專人指揮。(2.搬運氧氣瓶時,必須采取防震措施,絕不可向地上猛摔。氧氣瓶不應(yīng)放在陽光下曝曬,更不可接近火源。還要防止機械油落到氧化瓶上。(3.電焊機的電源長度不宜超過5 m,并必須架高。電焊機手把線的正常電壓,在用交流電工作時為6080V,要求手把線質(zhì)量完好無損

13、,如有破皮情況,必須及時用膠布嚴密包扎。電焊機的外殼應(yīng)該接地。(1.明確各級施工人員安全生產(chǎn)責任,各級施工管理人員要確定自己的安全責任目標,實行項目經(jīng)理責任制。實行安全一票否決制。(2.起吊工具應(yīng)牢固可靠,做好試吊工作,經(jīng)確認無問題后方準吊裝。進入工地必須戴安全帽,高處作業(yè)必須系安全帶。(3.吊裝散狀物品,必須捆綁牢固,并保持平衡,方可起吊。(4.非機電人員嚴禁動用機電設(shè)備。(5.堅持安全消防檢查制度,發(fā)現(xiàn)隱患,及時消除,防止工傷,火災(zāi)事故發(fā)生。四、屋面梁和屋面拉桿的吊裝、屋面和墻面彩鋼板安裝前滿堂架手架安裝6根立柱吊裝完成后,由于屋面的橫梁、人字梁結(jié)點處均為焊接需在 6根立柱范圍內(nèi)搭設(shè)一個長

14、8米、高5.5米、寬4.4米的滿堂腳手架,待橫梁、人字梁、屋面拉桿、屋面檁條、墻面檁條安裝完成后在進行墻面拉桿和彩鋼板安裝前在高壓配電室外側(cè)搭設(shè)一個離立柱中心0.7米,長10.4米、寬2米、高5.5米的滿堂腳手架,以便于屋面彩鋼板的安裝。安裝檁條和彩板時采用20噸吊車進行配合安裝,共計需10個臺班。1、檁條和拉桿等構(gòu)件安裝質(zhì)量控制 2、腳手架搭設(shè)要求1.1根據(jù)規(guī)范要求腳手架搭拆應(yīng)有經(jīng)過審批的專項方案。作業(yè)人員持證上崗,系安全帶作業(yè),搭設(shè)驗收合格后才能使用。1.2總體搭設(shè)要求橫平豎直,連接按牢固底腳著實、層層拖拉、設(shè)施齊全牢固不變形、不搖晃,架體垂直度偏差不大于1/200,且不大于10,架體承載

15、力不超過3000N/,在外架轉(zhuǎn)角處適當位置搭設(shè)立形斜道,供作業(yè)人員上下使用。1.3嚴格按施工方案施工,對原材料進行嚴格的質(zhì)量檢查,特別是緊固件。所有與結(jié)構(gòu)連接的埋件,做到埋設(shè)牢固、位置正確,施工中要隨時檢查緊固件是否缺少和破損。嚴禁在施工中隨意拆除拉結(jié)點,嚴格控制施工堆積層次和單位面積堆積荷載。在檢查中發(fā)現(xiàn)有失穩(wěn)和松動現(xiàn)象要立即進行加固。3、搭設(shè)方案(1選擇排距1.05m、縱距1.5m、步距1.8m(2立桿構(gòu)造要求:立桿接頭采用對接且要求將接頭交錯布置,二個相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步跨內(nèi),且在高度方向錯開的距離不小于500,各接頭中心距主節(jié)點距離不大于步距的1/3,每根立桿均設(shè)置底座及墊木板。設(shè)

16、置縱橫掃地桿,縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200處的立桿上,橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎(chǔ)不在同一底標高時,將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定。(3縱向水平桿縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之上,并以直角扣件扣緊,每層架設(shè)4根縱向水平桿。一般采用對接扣件連接,也可采用搭接連接,接頭應(yīng)交錯布置,相鄰接頭水平距離不小于500,不應(yīng)設(shè)在同跨內(nèi),且不得設(shè)在立平桿跨中,搭接接頭高度不小于1000,并設(shè)3個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不小于100。(4橫向水平桿每一主節(jié)點處須設(shè)置一根橫向水平桿,每側(cè)外伸長度不應(yīng)小于100。(5腳手板要求:采用

17、鋼跳板,長寬為3×0.25m,采用平鋪法,鋪設(shè)在4根縱向水平桿上,四個角采用直徑為12#鐵絲綁扎固定在縱向水平桿上。根據(jù)規(guī)范要求第一步架滿鋪竹腳手板,操作層須鋪設(shè)往上,每隔4步架至少滿鋪一層。(6連墻件采用鋼性連接,主要由短鋼管、直角扣件組成,先將短鋼管預(yù)埋在樓層砼邊梁(或柱墻,錨入砼內(nèi)長度不小于100,豎向每層橫向間距為3.6m設(shè)置預(yù)埋件,在搭設(shè)腳手架時用短管連接,連墻件采用梅花形布置,且一拉或一撐宜靠近主節(jié)點位置,偏離主節(jié)點不應(yīng)大于300,必須從底步第一根縱向水平桿處開始設(shè)置。連墻件呈水平且垂直于墻面設(shè)置,與腳手架連接一端可稍微下斜,但不容許上翹。(7剪刀撐每道剪刀撐為9m

18、15;9m,斜桿與地面的斜角45°60°之間,采用整個立面連續(xù)設(shè)置,斜桿的有效搭接長度不小于1000(設(shè)3個旋轉(zhuǎn)扣件固定二扣件間凈距400扣件外不小于100,此外斜桿必須有4個與立桿或水平相連的固定點。(8斜道采用之字型人行斜道,寬度1.0m、坡度為1:3,外側(cè)用密目式安全網(wǎng)封閉,每隔300設(shè)置一根防滑木條,木條厚度為20。在通道兩側(cè)設(shè)踢腳板,踢腳板寬200mm。4、搭設(shè)和拆除方案搭設(shè)順序及搭設(shè)方法如下:搭設(shè)順序為擺放掃地桿(貼近地面的大橫桿逐根樹立立桿,并與掃地桿扣緊安第一步大橫桿(與各立桿扣緊安第一步小橫桿第二步大橫桿第二步小橫桿加大點時斜撐桿(上端與第二大橫桿扣緊,在裝設(shè)兩道連墻桿后方可拆除第三、四步大橫桿和小橫桿連墻桿接立桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手片綁扎防護欄桿并掛設(shè)防護網(wǎng)。具體搭設(shè)方法見下圖。 5、腳手架拆除腳手架使用完畢后立即拆除,在腳手架拆除前應(yīng)作好以下工作: (1對腳手架進行安全檢查,確認不存在嚴重隱患。如存在影響拆除腳手架安全的隱患,應(yīng)先對腳手架進行修整和加固,以保證腳手架在拆除過程中不發(fā)生危險;(2在拆除腳手架時,應(yīng)先清除腳手板(或竹笆板上的垃圾雜物,清除時嚴禁高空向下拋擲,大塊的裝入容器內(nèi)由垂直運輸設(shè)備向下運送,能用掃帚集中的要集中裝入容器內(nèi)運下。(3腳手架在拆除前,應(yīng)先明確拆除范圍、數(shù)量、時間和拆除順序、