模板工程管理培訓講義教案培訓

1、內(nèi)部資料嚴禁外傳1內(nèi)部資料嚴禁外傳內(nèi)部資料嚴禁外傳2模板工程施工前準備二模板工程管控要點三驗收制度四模板拆除要求五保證混凝土成型質(zhì)量六鋼支撐介紹一內(nèi)部資料嚴禁外傳3一、鋼支撐介紹內(nèi)部資料嚴禁外傳41.1鋼支撐加固體系簡介 采用 鋼方通 或 成套鋼背楞 替代 木枋 及 鋼管 作為模板背楞的模板加固體系； 適用于各種 現(xiàn)澆結構 之 剪力墻、柱及梁、樓板 等模板加固，也適宜結構節(jié)點優(yōu)化施工工藝。內(nèi)部資料嚴禁外傳51.2 鋼支撐應用分類鋼方通鋼方通木木 枋枋鋼管鋼管鋼方通鋼方通鋼方通 替代 木枋與鋼管內(nèi)部資料嚴禁外傳61.3 鋼支撐應用分類鋼背楞（直杠）鋼背楞（直杠）鋼背楞（鋼背楞（L L）成套鋼支撐

2、 替代 木枋與鋼管內(nèi)部資料嚴禁外傳71.4 鋼支撐優(yōu)點體積小，重量輕強度高，剛性大，變形小，加固可靠規(guī)格尺寸，誤差可控，構件成型更好構件標準化，模塊化，連接簡單可靠周轉(zhuǎn)次數(shù)多（300次以上，木枋約10次）現(xiàn)場安全文明無污染節(jié)約木材，綠色環(huán)保無需特別設計，不影響施工進度前期投入基本持平，回收殘值大，成本顯著降低內(nèi)部資料嚴禁外傳81.5 鋼支撐推廣目標 1 1、鋼支撐應用面、鋼支撐應用面 3 3月月1 1日后開工且未使用鋁模標段，日后開工且未使用鋁模標段，90% 90% 以上以上 其中其中 50% 50% 以上采用成套鋼支撐以上采用成套鋼支撐 2 2、鋼支撐應用效果、鋼支撐應用效果 免抹灰標段：免

3、抹灰標段：10% 10% 以上以上 薄抹灰標段：薄抹灰標段：20% 20% 以上以上內(nèi)部資料嚴禁外傳91.6 鋼支撐推進舉措招標條件之一招標條件之一控制投標資格控制投標資格不用需特別報批不用需特別報批效果納入考核效果納入考核內(nèi)部資料嚴禁外傳10二、模板工程施工前準備內(nèi)部資料嚴禁外傳112.1 模板工程施工前技術準備 1、模板及其支撐應具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。 2、施工單位需要專項施工方案及計算書，經(jīng)過施工企業(yè)技術負責人、總監(jiān)工程師簽字后，方可實施。 3、高大模板施工，施工單位應組織專家組進行論證審查，并嚴格按照審查后的專項施工方案組織施

4、工。備注：高大模板：水平混凝土構件模板支撐系統(tǒng)高度超過8m，或跨度超過18m，施工總荷載大于10kN/m2，或集中線荷載大于15kN/m的模板支撐系統(tǒng)。編制依據(jù)：混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204-2002建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-2008危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質(zhì)2009-87號文）內(nèi)部資料嚴禁外傳122.2 施工前材料準備墻柱板及梁板模板建議采用黑模板；墻柱板及梁板模板建議采用黑模板；梁底模板須加兩根通長木枋梁底模板須加兩根通長木枋墻柱模板在集中加工場統(tǒng)一彈墻柱模板在集中加工場統(tǒng)一彈線鉆洞，統(tǒng)一對拉螺桿間距線鉆洞，統(tǒng)一對拉螺桿間距 內(nèi)部資料嚴禁外傳1

5、3建立模板集中加工車間，配置精密木工機床建立模板集中加工車間，配置精密木工機床裁切模板，確保加工尺寸，減少模板偏差裁切模板，確保加工尺寸，減少模板偏差內(nèi)部資料嚴禁外傳14L型主背楞次背楞洞口鎖具主背楞E型卡多功能鎖具承頭螺栓陽角拉鉤立墻頂桿拉條404040402.52.5鋼方通規(guī)格木枋支撐體系支撐體系內(nèi)部資料嚴禁外傳15正負零以上樓板支撐體系采用鋼管架，不得使用門式架作為支撐體正負零以上樓板支撐體系采用鋼管架，不得使用門式架作為支撐體系，推薦采用碗扣架或插銷式輪（盤）扣架作為模板支撐體系。系，推薦采用碗扣架或插銷式輪（盤）扣架作為模板支撐體系。 模板支撐體系采用鋼管腳手架、頂托支撐體系，鋼管采

6、用直徑48mm，壁厚為3.5mm的鋼管。碗扣式腳手架碗扣式腳手架輪（盤輪（盤)扣式腳手架扣式腳手架內(nèi)部資料嚴禁外傳162.3 施工單位技術交底123項目經(jīng)理、項目技術總工向項目工程技術及管理人員進行施工方案交底并做好交底記錄項目工長向施工班組長交底并做好交底記錄班組長向操作工人進行分部分項工程技術交底內(nèi)部資料嚴禁外傳17 模板工程施工前必需仔細分析結構施工圖紙，制定支撐體系搭設及模板配模方案模板工程施工前必需仔細分析結構施工圖紙，制定支撐體系搭設及模板配模方案，報項目部審批后實施。結構施工前現(xiàn)場必須先做模板支撐體系、模板施工樣板，經(jīng)，報項目部審批后實施。結構施工前現(xiàn)場必須先做模板支撐體系、模板

7、施工樣板，經(jīng)驗收合格后方可大面實施，模板必須進行編號管理、周轉(zhuǎn)使用。嚴禁電據(jù)等大型機械驗收合格后方可大面實施，模板必須進行編號管理、周轉(zhuǎn)使用。嚴禁電據(jù)等大型機械在結構作業(yè)樓層施工。在結構作業(yè)樓層施工。2.4 樣板先行制度內(nèi)部資料嚴禁外傳182.5 樣板點評制度名稱：首層模板及支撐體系、鋼筋綁扎管控層級：（工程）完成時間期量標準：第一棟樓首層模板鋼筋工程施工點評主持人：項目工程經(jīng)理點評參加崗位：區(qū)域技術部經(jīng)理及專業(yè)版塊負責人、項目主要管理人員內(nèi)部資料嚴禁外傳192.6 測量放線主體結構施工時，在樓層內(nèi)建立軸線控制網(wǎng)主體結構施工時，在樓層內(nèi)建立軸線控制網(wǎng)(內(nèi)控法內(nèi)控法)，所有主控線、軸線交叉位置必

8、須采用紅油漆做好，所有主控線、軸線交叉位置必須采用紅油漆做好標識，樓層內(nèi)控制線必須采用激光鉛垂儀進行傳標識，樓層內(nèi)控制線必須采用激光鉛垂儀進行傳遞遞內(nèi)部資料嚴禁外傳20按翻樣圖彈出所有的梁、柱、墻邊線，并在全部墻柱邊按翻樣圖彈出所有的梁、柱、墻邊線，并在全部墻柱邊30cm處彈雙向控制線，用以復核墻、柱模板下口位置及墻、柱垂處彈雙向控制線，用以復核墻、柱模板下口位置及墻、柱垂直度、平整度。墻、柱的下方限位鋼筋控制墻、柱截面直度、平整度。墻、柱的下方限位鋼筋控制墻、柱截面內(nèi)部資料嚴禁外傳21三、模板工程管控要點內(nèi)部資料嚴禁外傳223.1 工藝流程選材、配模選材、配模頂板模板驗收頂板模板驗收頂板支設

9、頂板支設墻柱模板驗收墻柱模板驗收墻柱支設墻柱支設扎設滿堂架扎設滿堂架梁底、梁膀支設梁底、梁膀支設內(nèi)部資料嚴禁外傳233.2 梁板支撐樓板支撐立管縱橫向間距樓板支撐立管縱橫向間距1.2m，掃地桿距，掃地桿距樓面樓面200mm，中間水平拉桿步距，中間水平拉桿步距 1.8m 樓板第一排立管距墻柱樓板第一排立管距墻柱400mm，鋼方通距陰角鋼方通距陰角150 內(nèi)部資料嚴禁外傳24樓板模板剛方通間距樓板模板剛方通間距300mm，立管頂，立管頂托旋出長度托旋出長度300mm，不允許采用底托，不允許采用底托樓板采用鋼方通支設，立管間距樓板采用鋼方通支設，立管間距1.2m內(nèi)部資料嚴禁外傳25梁側上下口采用收口

10、木枋，梁側上下口采用收口木枋，并用步步緊或并用步步緊或卡箍加固卡箍加固，間，間距距 500mm梁底立管頂托旋出長度梁底立管頂托旋出長度300mm，不允許采用底托，不允許采用底托梁支撐立管縱橫向間距梁支撐立管縱橫向間距1.2m，梁底掃地桿距樓面梁底掃地桿距樓面200mm，中間水平拉桿步距中間水平拉桿步距1.8m內(nèi)部資料嚴禁外傳26模板表面縫寬不大于模板表面縫寬不大于1.5mm,板錯位不大于板錯位不大于2mm外梁及樓梯休息平臺梁（外側）外梁及樓梯休息平臺梁（外側）增加對拉螺桿，間距增加對拉螺桿，間距600mm，螺桿對應梁部位放置內(nèi)撐條螺桿對應梁部位放置內(nèi)撐條內(nèi)部資料嚴禁外傳273.3 起拱要求 跨

11、度大于等于跨度大于等于4m的梁板，樓板按設計的梁板，樓板按設計要求起拱，當設計無要求時，起拱高要求起拱，當設計無要求時，起拱高度為跨度的度為跨度的1/10003/1000，起拱線，起拱線要順直不得形成折現(xiàn)；要順直不得形成折現(xiàn)； 同跨度應起拱一致。同跨度應起拱一致。內(nèi)部資料嚴禁外傳283.4 墻柱、梁交接部位加固當梁當梁550時，與墻柱交接時，與墻柱交接處須另設對拉螺桿，梁中設處須另設對拉螺桿，梁中設置置3道，間距道，間距500mm梁墻交接處，梁側模板伸入墻內(nèi)梁墻交接處，梁側模板伸入墻內(nèi)或梁模伸入墻內(nèi)不小于或梁模伸入墻內(nèi)不小于500mm內(nèi)部資料嚴禁外傳293.5 墻柱支撐層高層高2.8-3m的墻

12、柱必須設的墻柱必須設5-6排螺桿排螺桿，螺桿間距，螺桿間距 500，第一排螺桿離地，第一排螺桿離地小于小于200，最上面一排螺桿小于，最上面一排螺桿小于300墻柱側模鋼方通，間距墻柱側模鋼方通，間距200內(nèi)部資料嚴禁外傳30外獨立柱雙向拉頂結合，外獨立柱雙向拉頂結合，樓面上預埋鋼筋拉結點樓面上預埋鋼筋拉結點內(nèi)剪力墻采用鋼管對稱斜撐，斜內(nèi)剪力墻采用鋼管對稱斜撐，斜撐間距撐間距2m，距墻柱邊，距墻柱邊50cm，樓板上預留鋼筋支撐點樓板上預留鋼筋支撐點外墻柱采用拉頂結合，樓面外墻柱采用拉頂結合，樓面上預埋鋼筋拉結點，斜拉間上預埋鋼筋拉結點，斜拉間距距2m ，距墻柱邊，距墻柱邊50cm內(nèi)部資料嚴禁外傳

13、313.6 墻柱加固墻柱側模拼接，小塊模板必須墻柱側模拼接，小塊模板必須放置在中部拼接，不允許在頂放置在中部拼接，不允許在頂部或底部拼接部或底部拼接墻柱陰角采用方木收口，墻柱陰角采用方木收口，豎楞伸至方木底豎楞伸至方木底內(nèi)部資料嚴禁外傳32外墻模板應與內(nèi)墻模板底部相平，不要下拉（不然模板螺外墻模板應與內(nèi)墻模板底部相平，不要下拉（不然模板螺栓孔對不上），建議采取外掛木方子的做法，施工簡便栓孔對不上），建議采取外掛木方子的做法，施工簡便內(nèi)部資料嚴禁外傳33墻柱模板下口提前一天墻柱模板下口提前一天用砂漿封堵，保證強度用砂漿封堵，保證強度模板上下接口在每次入模前模板上下接口在每次入模前粘貼粘貼1020

14、mm的海棉條的海棉條剪力墻采用可卡式內(nèi)撐條剪力墻采用可卡式內(nèi)撐條，間距，間距 600mm；內(nèi)撐條；內(nèi)撐條須綁扎固定到位須綁扎固定到位內(nèi)部資料嚴禁外傳34異形柱陰角部位宜采用山型卡加固，有效防止異形柱陰角部位宜采用山型卡加固，有效防止脹模，禁止使用扣件加固；轉(zhuǎn)角模板內(nèi)兩側均脹模，禁止使用扣件加固；轉(zhuǎn)角模板內(nèi)兩側均勻設置水泥內(nèi)撐條，控制模板截面尺寸勻設置水泥內(nèi)撐條，控制模板截面尺寸內(nèi)部資料嚴禁外傳353.7 樓梯支撐樓梯模板施工前應根據(jù)實際層高放樣，先支設平臺模板，再樓梯模板施工前應根據(jù)實際層高放樣，先支設平臺模板，再支設樓梯底模板，然后支設樓梯側板，應先在側板內(nèi)側彈出支設樓梯底模板，然后支設樓梯

15、側板，應先在側板內(nèi)側彈出樓梯底板厚度線和側板位置線，吊裝加工的踏步模板到位。樓梯底板厚度線和側板位置線，吊裝加工的踏步模板到位。為確保踏步線條尺寸的準確，踏步板的高度必須與樓梯踏步為確保踏步線條尺寸的準確，踏步板的高度必須與樓梯踏步的高度一致，放樣時，須預留出裝修面層的厚度。的高度一致，放樣時，須預留出裝修面層的厚度。內(nèi)部資料嚴禁外傳363.8 后澆帶內(nèi)部資料嚴禁外傳373.9 坎臺a.位置要求位置要求：衛(wèi)生間沉箱內(nèi)，煙：衛(wèi)生間沉箱內(nèi)，煙、風道，管道井根部坎臺砼和、風道，管道井根部坎臺砼和屋面周邊；屋面周邊；b.澆筑時間澆筑時間：必須與主體一次性：必須與主體一次性澆筑成型；澆筑成型；c.定位要

16、求定位要求：砼坎臺施工定位要：砼坎臺施工定位要準確；準確；d.注意事項注意事項：嚴禁用鐵絲穿過坎：嚴禁用鐵絲穿過坎臺加固、木條支撐。臺加固、木條支撐。內(nèi)部資料嚴禁外傳383.10 混凝土墻柱內(nèi)線盒的固定安裝示意圖安裝示意圖柱墻縱向鋼筋12定位鋼筋與主筋焊接預留線盒12定位鋼筋與主筋焊接預留線盒柱墻混凝土柱墻縱向鋼筋混凝土柱墻內(nèi)線盒采用鋼筋支架定位內(nèi)部資料嚴禁外傳39四、驗收制度內(nèi)部資料嚴禁外傳403.1.1 模板安裝過程中，總包單位和監(jiān)理單位嚴格按照模板工程各節(jié)點安裝加固體系及質(zhì)量控制要求進行檢查，制定檢查驗收記錄，查驗記錄用平面圖直接表示（參見模板驗收小樣圖），并將問題及時反饋至施工班組整改

17、，整改合格后方可進行下道工序施工；3.1.2 墻柱模板安裝完成后，對墻柱模板的垂直度、模板位置進行實測實量。待砼澆筑前再次對垂直度進行校驗；3.1.3 頂板、梁模板安裝完成后，對頂板模板的標高、水平度、相鄰板面高低差，梁模板截面尺寸進行實測實量。4.1 驗收程序內(nèi)部資料嚴禁外傳414.2 驗收標準項目項目允許偏差（允許偏差（mm）不抹灰工藝不抹灰工藝允許偏差（允許偏差（mm）軸線位置5/底膜上表面標高54截面內(nèi)部尺寸基礎10/柱、墻、梁+4,-5-3,0層高垂直度不大于5m63大于5m8/相鄰兩板表面高低差2/表面平整度54內(nèi)部資料嚴禁外傳424.4 頂棚水平度和層高控制砼澆搗前用激光掃平儀和

18、檢查尺砼澆搗前用激光掃平儀和檢查尺或水準管或水準管根據(jù)結構根據(jù)結構1米線對頂棚模板支模進行調(diào)整米線對頂棚模板支模進行調(diào)整內(nèi)部資料嚴禁外傳43注：歸方線（控制線）距軸線注：歸方線（控制線）距軸線500mm，強厚度，強厚度200mm,模板厚度模板厚度18mm，墻模板安裝完畢后模板外側距歸方線應為，墻模板安裝完畢后模板外側距歸方線應為382mm；墻截面尺寸（含兩；墻截面尺寸（含兩側模板厚度）應為側模板厚度）應為236mm.墻柱模板垂直度、頂板模板水平度查驗的實測數(shù)據(jù)及其它安裝、支撐系墻柱模板垂直度、頂板模板水平度查驗的實測數(shù)據(jù)及其它安裝、支撐系統(tǒng)問題也直接表示在此平面圖上。統(tǒng)問題也直接表示在此平面圖上。4.5 模板驗收小樣圖內(nèi)部資料嚴禁外傳44 a、模板安裝支架、拉桿、斜撐等支撐系統(tǒng)牢固穩(wěn)定； b、模板面板拼縫嚴密，平整，無錯臺，預埋件和預留孔洞位置準確、固定牢固，模板堵縫措施能保證不漏漿和不影響結構觀感質(zhì)量； c、施工縫處已硬化，混凝土表面層剔鑿處理符合規(guī)定，模板內(nèi)清理干凈； d