脫硫GGH拆除(最新)

1、J/GC011工程名稱：江蘇華電揚(yáng)州發(fā)電有限公司2×330MW機(jī)組環(huán)保技改工程機(jī)組容量： 2×330MW編號(hào)： 07-CHEC-TL-JW-006作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)項(xiàng)目名稱#7 脫硫 GGH拆除出版日期審核批準(zhǔn)編寫審定編寫單位揚(yáng)州脫硫脫硝濕除改造項(xiàng)目部中國(guó)華電科工集團(tuán)有限公司目錄1、工程概況2、編制依據(jù)3、機(jī)具、工器具配備4、人力資源5、拆除人員組織機(jī)構(gòu)6、進(jìn)度安排7、主要拆除工序8、拆除具備的條件9、拆除工藝措施10、作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件11、人員素質(zhì)要求12、危險(xiǎn)辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)21、工程概況：1.1本方案適用于江蘇華電揚(yáng)州發(fā)電有限公司2× 330MW機(jī)組環(huán)保技

2、改工程 #7 機(jī)組 GGH拆除。2、編制依據(jù)：2.1原 GGH安裝圖。2.2焊工技術(shù)考核規(guī)程 DL/T679-20122.3電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2008 版2.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分） DL5009.1-20022.5電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范（第 2 部分鍋爐機(jī)組） DL51902-20122.6電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程（第2 部分：鍋爐機(jī)組） DL/T5210.2-20092.7電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）DL/T869-20122.8電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程（第7 部分：焊接部分） DL/T5210.7-20102.10 鋼結(jié)構(gòu)工程施

3、工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20013、機(jī)具、工器具配備25T 汽車吊1 輛320T 履帶吊1 輛10T 運(yùn)輸汽車1 臺(tái)5T 鏈條葫蘆10 只2T 鏈條葫蘆12 只1T 鏈條葫蘆15 只手持式切割機(jī)8 臺(tái)電焊機(jī)2 臺(tái)氣割工具10 套照明設(shè)備6 套綜繩及其它工具若干4、人力資源：4.1 拆除人員配置序號(hào)工種施工人數(shù)備注1隊(duì)長(zhǎng)132技術(shù)員13安全員14起重工25火焊切割工46吊車司機(jī)17汽車司機(jī)18雜工59監(jiān)護(hù)人員410合計(jì)205、拆除人員組織機(jī)構(gòu)拆除總指揮：劉淵指揮：呂春榮拆除負(fù)責(zé)人：張成祥現(xiàn)場(chǎng)安全員：丁生才技術(shù)員：陶慶江安火吊起焊監(jiān)裝焊車重護(hù)工切汽工工人割車員工司機(jī)6、進(jìn)度安排序號(hào)日期工序工

4、作內(nèi)容11 天拆除前準(zhǔn)備GGH平臺(tái)檢查加固42工器具準(zhǔn)備、一級(jí)動(dòng)火票辦理3水平煙道底板鋪黃沙41 天GGH拆除前的安全措施5GGH附屬件GGH內(nèi)部腳手架搭設(shè)63 天拆除電、控設(shè)備拆除、電纜拆除7進(jìn)、出口煙道膨脹節(jié)拆除8氣、水管道拆除9切割區(qū)域的鱗片鏟除10GGH出口彎頭拆除1110 天GGH本體拆除GGH頂蓋拆除12及清理?yè)Q熱元件拆除13轉(zhuǎn)動(dòng)裝置拆除14外殼拆除7、主要拆除工序：7.1 、施工作業(yè)流程GGH 平臺(tái)檢查加固工器具準(zhǔn)備、辦理動(dòng)火票內(nèi)外腳手架搭設(shè) GGH附屬設(shè)備拆除GGH頂蓋拆除 換熱元件拆除轉(zhuǎn)動(dòng)裝置拆除外殼拆除8、拆除具備的條件8.1 施工現(xiàn)場(chǎng)做好封堵隔離措施，并掛警示牌，無(wú)關(guān)人員

5、禁止進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。8.2 所有施工人員，必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育合格，并持有相應(yīng)的崗位證書。電工、電焊工、起重工、機(jī)械操作工須有認(rèn)證機(jī)關(guān)頒發(fā)的特殊工種操作證，持證上崗。8.3 作業(yè)指導(dǎo)書已批準(zhǔn)并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)安全交底，所有施工人員接受技術(shù)安全交底并已簽名。8.4 拆除分界點(diǎn)腳手架搭設(shè)完畢, 經(jīng)三級(jí)驗(yàn)收合格方可使用。8.5 起重機(jī)械性能良好，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)并驗(yàn)收合格。8.6 會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn)，確保#6 機(jī)組運(yùn)行不受影響。8.7 拆除前對(duì) GGH的平臺(tái)、欄桿、通道進(jìn)行檢查、加固，確認(rèn)無(wú)任何安全隱患后方可上下通行。8.8 辦理熱力機(jī)械工作票，做好系統(tǒng)隔絕措施，辦理一級(jí)動(dòng)火工作票，各項(xiàng)安全防范措

6、施確5認(rèn)，監(jiān)護(hù)人員到位 , 防火消防設(shè)施到位。9、拆除工藝措施9.1 所有進(jìn)入經(jīng)襯鱗片防腐處理的吸收塔的電源線、電焊線中間不得有接頭并絕緣良好。9.2 GGH 內(nèi)部搭設(shè)腳手架應(yīng)使用鋼制腳手材料。所搭設(shè)的滿膛腳手架應(yīng)設(shè)雙爬梯，以便于在緊急情況時(shí)撤離。9.3 所有襯膠、涂鱗的防腐設(shè)備上（如脫硫塔、襯膠泵、煙道、GGH、管道等）動(dòng)火割除需得到超低排放脫硫技改項(xiàng)目小組確認(rèn)同意。9.4 GGH 切割前，必須先將切割部位處筒壁內(nèi)的玻璃磷片清理干凈，清理范圍上、下清理各300mm，并露出金屬光澤。9.5 防火消防設(shè)施到位，將1 根消防水管引至動(dòng)火施工區(qū)域，并對(duì)消防水管及水源進(jìn)行試投試驗(yàn)，確保消防水在動(dòng)火作業(yè)

7、過(guò)程中能夠正常使用，作業(yè)過(guò)程中消防栓處需安排1 人對(duì)閥門進(jìn)行開關(guān)控制， GGH內(nèi)部動(dòng)火作業(yè)處安排1 人監(jiān)護(hù)， GGH外側(cè)安排 1 人進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，每隔10 分鐘使用消防水對(duì)氣割部位進(jìn)行噴水冷卻，火花濺落處安排1 人監(jiān)護(hù)，對(duì)周圍設(shè)備進(jìn)行觀察與監(jiān)護(hù)。9.6 每個(gè)作業(yè)點(diǎn)配備 4 個(gè)裝滿水的水桶，桶內(nèi)配有濕拖布，作業(yè)層配置4 只滅火器。9.7 熱工、電氣原件、電纜連接拆除：在拆除前，會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主對(duì)熱工、電氣原件進(jìn)行斷電，斷電后將煙道上的風(fēng)門及熱控儀表的電纜接線拆除，再將風(fēng)門、熱控儀表逐一拆除并妥善保管，并將管口封閉。9.8 鋼結(jié)構(gòu)及筒體拆除工作：第一步，先將 GGH進(jìn)、出口膨脹節(jié)及保溫及外護(hù)拆除（外護(hù)板

8、用于以后施工設(shè)置隔離），拆除 GGH進(jìn)、出口膨脹節(jié)，用扳手逐個(gè)將螺栓擰開，如遇到銹死螺栓扳手?jǐn)Q不開時(shí)，應(yīng)采用除銹劑浸泡方式進(jìn)行。如仍然擰不開，可采用手持角向磨光機(jī)進(jìn)行切割，切割時(shí)四周用防火布封閉。 GGH內(nèi)部派 1 人監(jiān)護(hù)，并配置滅火器材。 GGH進(jìn)、出口膨脹節(jié)拆除完畢后，用防火布從孔洞上部掛下，同螺栓孔扎緊，對(duì)煙道進(jìn)行隔離。第二步，拆除GGH筒體上各個(gè)連接管路，連接GGH的公用系統(tǒng)管道保護(hù)拆除，拆除至不影響施工，并確保6#機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)。管路切割采用管子割刀，如遇管徑較大管子割刀不能切割時(shí)采用角向磨光機(jī)進(jìn)行切割。第三步，拆除 GGH頂蓋拆除頂蓋割除前，在GGH內(nèi)部鋼腳手板上滿鋪一層1mm鋼板，

9、鋼板有縫隙處及角上用防火毯鋪滿， 5 人一組分段切割（計(jì)2 組），每組中一人進(jìn)行火焊切割，一人配備消防水帶、滅火器、濕布和水桶在動(dòng)火處監(jiān)護(hù)，一人在火花濺落處監(jiān)護(hù)，吸收塔外側(cè)安排1 人負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，還6有一人在消防栓處控制消防栓開關(guān)。火焊切割后的切口用水淋濕澆透，切割時(shí)由內(nèi)向外切割。頂蓋先間斷切割，最后切除前，在 GGH頂板加強(qiáng)筋上 0°、 90°、 180°、 270°各焊接一只吊耳，用 4 根28mm鋼絲繩牽引至 250T 履帶吊上，待履帶吊受力后將頂板最終切割。切割完畢將頂板吊至地面。第四步，換熱元件、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置拆除。施工人員使用小錘、鏨子及切割機(jī)進(jìn)行防腐

10、層清理，清理完畢將GGH內(nèi)部裝置分段切割清除。320T 履帶吊主臂 30.7 米，副臂 24 米，仰角 65°，工作半徑 38 米，最大起重量 32.5T ，根據(jù) 320T 履帶吊工況進(jìn)行分段切割。第五步， GGH殼體切除，施工人員使用小錘、鏨子及切割機(jī)進(jìn)行防腐層清理，將切割處上下各 300mm表面防腐層清理干凈，再用氣割將殼體切除，筒體分為3 段拆除，在筒壁上對(duì)稱切割 4 個(gè)吊孔，用 4 根 28mm鋼絲繩牽引至320T履帶吊上，先間斷切割，待履帶吊受力后將壁板最終切割，切割完畢將整圈吊至地面。平臺(tái)爬梯與 GGH壁板拆除同步進(jìn)行，拆卸的廢舊設(shè)備當(dāng)天清理完畢先。格柵板、牛腿等可利用的

11、構(gòu)件分類保存 。9.9 動(dòng)火工作間斷、轉(zhuǎn)移時(shí)，工作人員、各級(jí)監(jiān)護(hù)人員確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)殘留火種；每天施工部位拆除的物料及時(shí)清理，保持現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。9.10 施工現(xiàn)場(chǎng)專門安排值班人員巡視，白天2 人，夜間 2 人，尤其在切割中斷后（包括吃午飯時(shí)間及晚上下班后）加強(qiáng)巡視。9.11 吊車工況表SCC3200C變幅副臂額定載荷表（不帶主鉤、配重150 噸）主臂長(zhǎng)度30.7 米副臂長(zhǎng)度24 米30 米工作半徑主臂角度（°）主臂角度（°）（ m）8583757365638583757365631214014124116161071071893.592.52081.

12、581.5227269722465616461.526585558557285450533046.543.5493437.2413832.542465054559.12 履帶吊布置#7GGH原煙道除#7吸收霧塔器綜合管架320T履帶吊廢水樓504639.537.134.532.228.2000049.13 在吊裝施工現(xiàn)場(chǎng)范圍做好現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)設(shè)置隔離帶，防止非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；吊裝區(qū)域下方設(shè)專人監(jiān)護(hù)，起重人員觀察吊裝周圍情況，確保安全后方可起吊施工；參加高處作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查，經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)，高處作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，安全帶必須拴在作業(yè)面牢固的結(jié)構(gòu)上，

13、不得拴在附件、臨時(shí)設(shè)施和8可移動(dòng)的物體上，范圍比較大的作業(yè)人員應(yīng)使用速差自控器，上下攀登時(shí)必須使用攀登自鎖器。10、作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件10.1 參加施工人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查、安全教育考試，合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確佩帶安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?；?yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。10.2 高處作業(yè)必須系好安全帶，掛在上方牢固處。高空作業(yè)的腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，臨空面應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄和安全網(wǎng)。10.3 殼體切割時(shí)，對(duì)內(nèi)部防腐層和玻璃鱗片注意防燃措施，準(zhǔn)備好滅火器和沖洗水。10.4 吊運(yùn)廢棄內(nèi)部元件、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、殼體切割件時(shí)，吊點(diǎn)選擇合理并焊牢，確認(rèn)無(wú)誤后方可起吊；吊運(yùn)時(shí)應(yīng)有專

14、人指揮，指揮信號(hào)清晰、明確，吊件下及周圍嚴(yán)禁有人，確認(rèn)無(wú)誤后方可松鉤。10.5 大件吊裝時(shí)吊點(diǎn)選擇應(yīng)合理，設(shè)專人指揮、專人監(jiān)護(hù)，并特別注意把吊耳焊牢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可起吊，起吊時(shí)必須緩慢。10.6 內(nèi)部元件、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、殼體切割件吊起拆卸時(shí)，由起重工一人統(tǒng)一指揮，并在工件適當(dāng)位置栓好溜繩，防止碰撞傷到人及腳手架。10.7 高處作業(yè)使用的小型工具及工件，上下傳遞時(shí)應(yīng)放在工具包內(nèi)，用麻繩系緊工具包上下傳遞。任何時(shí)候不得拋擲工具、構(gòu)件等物品。10.8 腳手架未驗(yàn)收合格，不得使用。10.9 使用磨光機(jī)、氣割工具必須配戴防護(hù)面罩。10.10 所有電氣設(shè)備應(yīng)有良好的接地和接零，電器盤柜、線軸等應(yīng)安裝漏電保護(hù)

15、裝置；電源線嚴(yán)禁與金屬物接觸，必須絕緣良好，并設(shè)專人經(jīng)常檢查，嚴(yán)禁與鋼絲繩接觸摩擦。10.11 施工過(guò)程中使用的手錘木柄應(yīng)堅(jiān)實(shí)，安裝應(yīng)牢固、打錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套。10.12 施工現(xiàn)場(chǎng)必須整齊、廢料應(yīng)及時(shí)清除，做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”，高處切割的廢料及工具嚴(yán)禁向下拋擲。10.13 起吊構(gòu)件或鋼板時(shí)棱角處必須加保護(hù)襯墊；嚴(yán)禁使用報(bào)廢的卡具、夾具及索具。10.14 所有構(gòu)件搬運(yùn)時(shí)必須用鋼絲繩、倒鏈綁扎牢固。10.15 在殼體腳手架走道跳板上布置安全繩，安全繩高度1.2 米。10.16 拆除過(guò)程盡量避免交叉作業(yè)。11、人員素質(zhì)要求11.1 架子操作工必須經(jīng)過(guò)教育培訓(xùn)，考試、體檢合格，持證上崗。911.2

16、 架子工高處作業(yè)人員必須年滿十八歲，兩眼視力均不低于1.0 ，無(wú)色盲，無(wú)聽覺(jué)障礙等缺陷。11.3 責(zé)任心強(qiáng)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟悉本作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后作業(yè)和在作業(yè)中玩笑嘻鬧。11.4 正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品和采取安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，戴好安全帽，個(gè)人所用工具要放在專用的工具袋內(nèi)。11.5 架子工和其他施工人員在高處作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，安全帶必須高掛低作。11.6 禁止 50 歲以上人員登高作業(yè)。12、危險(xiǎn)辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)危害辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表序作業(yè)號(hào)活動(dòng)1 施工現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)因素違章 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不戴和不正作業(yè) 確佩戴安全帽高處作業(yè)區(qū)的平臺(tái)，走道、未采取防護(hù)措施安全 高處作業(yè)區(qū)域

17、內(nèi)的孔洞、防護(hù) 溝道未裝設(shè)蓋板或蓋板強(qiáng)設(shè)施 度不足，未設(shè)安全網(wǎng)或裝缺陷 設(shè)不齊全?？蓪?dǎo)致的事故物體打擊物體打擊、高處墜落高處墜落是否不可承受風(fēng)險(xiǎn)可降低的可降低的可降低的控制計(jì)劃運(yùn)行控制（安全防護(hù)設(shè)施）、監(jiān)督檢查運(yùn)行控制（安全防護(hù)設(shè)施）、監(jiān)督檢查運(yùn)行控制（安全防護(hù)設(shè)施）、監(jiān)督檢查高處2作業(yè)違章作業(yè)作業(yè)人員行走的方向未設(shè)水平安全防護(hù)繩高處作業(yè)不系安全帶或不正確使用安全帶高處作業(yè)平臺(tái)、走道、腳手架超過(guò)允許荷載高處墜落高處墜落坍塌可降低的不可承受的可降低的運(yùn)行控制（安全防護(hù)設(shè)施）、監(jiān)督檢查加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查、制定管理方案加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查、培訓(xùn)教育操作物體墜落失誤作業(yè) 無(wú)安全措施、方案，未經(jīng)文件交底缺陷物

18、體打擊高處墜落、物體打擊可降低的可降低的加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查、培訓(xùn)教育作業(yè)文件中編制安全防護(hù)措施、進(jìn)行交底10序作業(yè)可導(dǎo)致是否不風(fēng)險(xiǎn)因素可承受控制計(jì)劃號(hào)活動(dòng)的事故風(fēng)險(xiǎn)腳手架3與爬梯4起重運(yùn)輸起重運(yùn)5輸臨時(shí)違章爬梯作業(yè)使用違違章作業(yè)吊裝作業(yè)信號(hào)不清監(jiān)護(hù)失誤設(shè)備設(shè)施缺陷鋼絲違章繩使作業(yè)用吊裝違章卡環(huán)作業(yè)吊鉤 設(shè)備和滑 設(shè)施輪 缺陷作業(yè)人員手拿工具上下高處墜可降低落、物體梯，未使用工具袋的打擊使用不符合規(guī)定要求的吊籠，物件綁扎不規(guī)范，鋼物體打可降低絲繩的夾角過(guò)大，偏拉斜擊的吊起吊不明重物或被埋入地下物件；超負(fù)荷起吊；違物體打不可承章指揮造成機(jī)械人員傷害擊受的或設(shè)備損毀人員站在被起吊重物上起起重傷可降低吊

19、害的吊裝時(shí)指揮混亂或信號(hào)不起重傷可降低清晰害的起重工作區(qū)域內(nèi)無(wú)關(guān)人員停留或通過(guò)，在起重臂及物體打可降低起吊重物的下方有人員通擊的過(guò)或逗留吊裝機(jī)械故障起重傷可降低害的使用鋼絲繩的安全系數(shù)小物體打可降低或使用報(bào)廢鋼絲繩擊的鋼絲繩與物體的棱角直接物體打可降低接觸擊的卡環(huán)橫向受力起重傷可降低害的安全系數(shù)不足的卡環(huán)或報(bào)起重傷可降低廢卡環(huán)害的吊鉤、滑輪無(wú)防止脫鉤的起重傷可降低保險(xiǎn)裝置害的加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查、培訓(xùn)教育加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查、培訓(xùn)教育加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查、制定管理方案加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查、培訓(xùn)教育加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查、培訓(xùn)教育加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查 ( 操作證核實(shí) )起重機(jī)械維修管理制度加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查）、培訓(xùn)教育加強(qiáng)

20、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查、培訓(xùn)教育加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查、培訓(xùn)教育加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查、培訓(xùn)教育加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查、培訓(xùn)教育11序作業(yè)號(hào)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)因素作業(yè) 起重設(shè)備選型不合理文件缺陷吊裝機(jī)械故障設(shè)備起重機(jī)械的制動(dòng)、限位、設(shè)施聯(lián)鎖以及保護(hù)等安全裝置缺不齊全陷可導(dǎo)致是否不可承受的事故風(fēng)險(xiǎn)起重傷可降低害的起重傷可降低害的起重傷可降低害的高處墜控制計(jì)劃加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查起重機(jī)械維修、管理制度操作規(guī)程、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查（記錄）安全防護(hù)設(shè)施缺乏條件下，強(qiáng)行施工施工指違章6揮指揮對(duì)作業(yè)違章現(xiàn)象不予制止7越過(guò)保護(hù)裝置接電源，或插線取施工用違章電電作業(yè)容器內(nèi)作業(yè)，行燈電壓等級(jí)不合格交叉作防護(hù)垂直交叉作業(yè)層間防護(hù)隔離措施8業(yè)缺陷設(shè)置不全交叉

21、作違章交叉施工上下投擲物體業(yè)作業(yè)氣瓶消防安貯存、瓶閥、膠管用火烘烤進(jìn)行解凍全管理使用違規(guī)氣瓶9消防安貯氧氣、乙炔瓶間距不符合要求，存、一乙炔瓶與明火距離不符合要求全管理使用違規(guī)氣瓶消防安貯存、乙炔瓶未直立放置全管理使用違規(guī)落、起重可降低傷害、機(jī)的械傷害高處墜可降低落、起重的傷害、機(jī)械傷害觸電事可降低故的觸電事可降低故的物體打可降低擊的物體打可允許擊的氣瓶爆可允許炸的容器爆可降低炸火災(zāi)的事故容器爆可降低炸火災(zāi)的事故培訓(xùn)教育、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查加強(qiáng)監(jiān)督加強(qiáng)監(jiān)督加強(qiáng)監(jiān)督檢查加強(qiáng)監(jiān)督檢查加強(qiáng)監(jiān)督加強(qiáng)監(jiān)督加強(qiáng)監(jiān)督12序作業(yè)可導(dǎo)致是否不風(fēng)險(xiǎn)因素可承受號(hào)活動(dòng)的事故風(fēng)險(xiǎn)氣瓶消防安貯容器爆可降低存

22、、乙炔瓶未采取防曝曬措施炸火災(zāi)全管理的使用事故10違規(guī)氣瓶消防安貯容器爆可降低存、乙炔瓶無(wú)減壓閥和回火安全裝置炸火災(zāi)全管理的使用事故違規(guī)氣瓶消防安貯容器爆可降低存、氣瓶受劇烈震動(dòng)或撞擊炸火災(zāi)全管理的使用事故違規(guī)11消防安違反擅自挪用、拆除消防設(shè)施和器材火災(zāi)事可降低全管理規(guī)定故的消防安違反裝過(guò)揮發(fā)性油劑及其他易燃物質(zhì)其他爆可降低的容器未采取措施就進(jìn)行電焊或炸火災(zāi)全管理規(guī)定的火焊切割和焊接事故消防安違反濾油作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有明火或電焊、火火災(zāi)事可降低全管理規(guī)定焊施工故的消防安違反攜帶火種進(jìn)入防火區(qū)，或防火區(qū)火災(zāi)事可降低一規(guī)定域動(dòng)火作業(yè)故的全管理工器設(shè)備、電動(dòng)工器具的電源線破損、帶電觸電事可降低（機(jī)）設(shè)施體裸露、防護(hù)裝置缺損故的具使用缺陷工器設(shè)12備、電動(dòng)工器具的金屬外殼未可靠接觸電事可允許（機(jī)）設(shè)施地故的具使用缺陷工器操作機(jī)械傷可允許（機(jī)）不按操作規(guī)