2022年安全管理裝置檢修的安全管理.docVIP

1、此材料由網(wǎng)絡(luò)搜集而來，如有侵權(quán)請(qǐng)告知上傳者立即刪除。材料共分享，我們負(fù)責(zé)傳遞知識(shí)。平安治理裝置檢修的平安治理 第1條 裝置檢維修前，必須作好裝置停工檢維修的預(yù)備工作，成立檢維修臨時(shí)組織機(jī)構(gòu)，對(duì)檢維修工作實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮，組織機(jī)構(gòu)中必須包含平安組，對(duì)檢修全過程的平安工作進(jìn)展部署、檢查、總結(jié)，車間各檢維修現(xiàn)場(chǎng)都必須派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的平安治理和監(jiān)視。 第2條 停工檢維修工程應(yīng)作到“五定”，即定檢修方案、定維修人員、定平安措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度。 第3條 負(fù)責(zé)檢維修的人員應(yīng)對(duì)所用的機(jī)具材料、設(shè)備零件及各種平安器具和防護(hù)器具進(jìn)展認(rèn)確實(shí)檢查與裝備，依照檢維修任務(wù)布置檢維修現(xiàn)場(chǎng)，保證各通道暢通

2、，關(guān)于檢查不合格的各種設(shè)備、平安器具和防護(hù)器具等要進(jìn)展修復(fù)或更換。 第4條 裝置停工檢維修必須制定停工、檢維修、開工方案及相應(yīng)的平安措施，并通過消費(fèi)、技術(shù)和平安人員討論后，消費(fèi)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。 裝置停工前，要按照工藝要求繪制出盲板圖和盲板拆裝表，盲板加裝完畢后，由消費(fèi)辦確認(rèn)后，方可進(jìn)展檢修。 第5條 參加檢維修的人員（包括外委工程的檢修人員）在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)之前，檢維修組織機(jī)構(gòu)要召開發(fā)動(dòng)會(huì)，對(duì)參加檢維修的所有人員進(jìn)展風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境保護(hù)以及預(yù)防措施、平安治理制度、平安操作規(guī)程的教育，并落實(shí)停工檢維修的平安措施。 第6條 外委工程在簽訂檢維修合同時(shí)，必須簽訂平安合同，明確施工單位對(duì)所承包檢修工程的平安工

3、作負(fù)全責(zé)，要求施工單位加強(qiáng)本身平安治理，嚴(yán)格執(zhí)行國家和上級(jí)部門的平安規(guī)定和本廠的各項(xiàng)平安治理制度，并接受消費(fèi)辦的統(tǒng)一監(jiān)視檢查。 第7條 關(guān)于檢修的外委施工工程，指定專人負(fù)責(zé)向施工單位作好檢修工程的技術(shù)交底，并掌握其施工進(jìn)度、質(zhì)量、平安情況，及時(shí)作好協(xié)調(diào)工作。 第8條 裝置停工由消費(fèi)辦按停工方案停工，確保平安停車。 第9條 裝置停工后，按照停工方案和工藝要求切斷進(jìn)出裝置的物料，并按規(guī)定退出裝置區(qū)，易燃易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕性的物料的回收要嚴(yán)格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生排放標(biāo)準(zhǔn)，不同意任意排放。無火炬設(shè)備的帶壓易燃易爆氣體的排空，要緩慢進(jìn)展，逐步減壓，放空管線末端必須采取防火措施。 第10條 對(duì)盛裝有毒、可燃、

4、腐蝕性物料的設(shè)備、容器及管道的檢修，在停工后，應(yīng)進(jìn)展完全的蒸汽吹掃、氮?dú)庵脫Q，使其內(nèi)部不含有殘?jiān)?、余氣，取樣分析符合平安技術(shù)要求后，加上符合其工藝壓力等級(jí)要求的盲板，使之與相連的設(shè)備、管道、系統(tǒng)隔絕，盲板的拆裝應(yīng)按停工方案的盲板圖進(jìn)展，并作好明顯標(biāo)志，指定專人負(fù)責(zé)治理。 第11條 在停工吹掃過程中，應(yīng)停頓裝置四周(150米以內(nèi))一切預(yù)制用火及其他用火作業(yè)。 第12條 嚴(yán)禁用壓縮空氣直截了當(dāng)吹掃帶油品的管線和容器，以防爆炸著火，而應(yīng)該先用蒸汽（或氮?dú)猓⒂推泛陀蜌獯祾邼崈艉?，再用氮?dú)饣驂嚎s空氣將存水吹掃潔凈。 第13條 在停工檢修時(shí)，罐、槽、塔、容器、管線等設(shè)備中存留易燃易爆、有毒有害物質(zhì)時(shí)，其

5、出入口或與系統(tǒng)連接處所加的盲板，應(yīng)掛上“有物料，留意防火或防毒”的警告牌，并指定專人看管。 第14條 關(guān)于進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢維修的工程，在打開設(shè)備人孔前，其內(nèi)部溫度、壓力應(yīng)降到常溫、常壓，并從上而下依次打開，在打開底部人孔時(shí)，應(yīng)先打開最底部的放料閥、排空閥，待確認(rèn)內(nèi)部沒有堵塞或殘留物料時(shí)，方可進(jìn)展，在打開人孔蓋之前，切忌把螺絲全部松開，嚴(yán)防燙傷人員。 第15條 關(guān)于含油污水系統(tǒng)的檢查，包括下水井、地漏要確實(shí)封死、蓋嚴(yán)，裝置區(qū)內(nèi)的地坑、平臺(tái)及設(shè)備、管道外外表的油污、物料要吹掃潔凈，防止動(dòng)火時(shí)發(fā)生爆炸著火。 第16條 裝置停工的考前須知： （1）裝置停工時(shí)，必須有一名領(lǐng)導(dǎo)在場(chǎng)與當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮停工，停

6、工過程不宜過快，并留意加強(qiáng)與有關(guān)單位的聯(lián)絡(luò)； （2）設(shè)備、管線吹掃必須制定流程和吹掃登記表，明確吹掃程序、吹掃時(shí)間和負(fù)責(zé)人，依次進(jìn)展吹掃置換，防止遺漏或吹掃后又串進(jìn)物料； （3）禁止向地面、下水井和空中排放油品（或物料），防止發(fā)生爆炸、著火、中毒等事故，裝置排放物料應(yīng)在裝置全部停車后，方可進(jìn)展； （4）但凡檢修工程，廠平安負(fù)責(zé)人必須同檢修施工單位負(fù)責(zé)人進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)交接，交接內(nèi)容包括：檢修部位的名稱及檢修作業(yè)的內(nèi)容；檢修部位處理情況，包括處理時(shí)間、分析結(jié)果和分析時(shí)間，裝拆盲板的部位和采取的措施，檢修作業(yè)的環(huán)境及考前須知等，未經(jīng)廠平安負(fù)責(zé)人交待和未經(jīng)消費(fèi)崗位班組長(zhǎng)同意，檢修人員不得進(jìn)展檢修工作。 第1

7、7條 所有檢修人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，并嚴(yán)格執(zhí)行檢修規(guī)程和本工種的平安技術(shù)規(guī)程。 第18四條 檢修中的用火治理，嚴(yán)格執(zhí)行輕化工廠工業(yè)動(dòng)火平安治理制度。 第19條 在檢維修期間要加強(qiáng)保衛(wèi)工作，經(jīng)警隊(duì) 24小時(shí)派專人值班巡查，關(guān)鍵設(shè)備和要害部位的檢修，要操縱無關(guān)人員進(jìn)入。 第20條 在檢維修期間要保證廠區(qū)內(nèi)的消防通道暢通無阻，消防水壓充足，各種消防器材完好備用。 第21條 裝置檢修后，檢修單位與本廠要有明確的交接程序，檢修現(xiàn)場(chǎng)必須作到料凈、場(chǎng)地清。 第22條 開車前，消費(fèi)辦要組織有關(guān)人員對(duì)裝置的各項(xiàng)設(shè)備進(jìn)展全面檢查，并使之處于良好的狀態(tài)。 第23條 檢修后的壓力容器、設(shè)備及管線等，必須按規(guī)定進(jìn)展試壓、試漏，傳動(dòng)