安全閥培訓(xùn)課件

1、事故一事故一 某電廠鍋爐超壓安全門拒動造成鍋爐某電廠鍋爐超壓安全門拒動造成鍋爐壽命損失壽命損失7%的后果的后果2000年某電廠發(fā)生4號670th鍋爐超溫、超壓事故。2000年3月13日00：29，4號機組由于直流控制電源總?cè)劢z熔斷，造成直流操作電源消失，4號機組跳閘，汽輪機主汽門關(guān)閉。因“機跳爐”聯(lián)鎖未投入運行，機組甩負荷后燃料沒有聯(lián)動切斷。運行人員在事故處理過程中，尤其當手動開啟脈沖安全門鍋爐壓力不降時，沒有按規(guī)程果斷切斷制粉系統(tǒng)，致使鍋爐承壓部件嚴重超溫、超壓(最高主蒸汽壓力達213MPa、主蒸汽溫度達576，而額定過熱器出口壓力為137MPa、汽包壓力為1588MPa、主蒸汽溫度為540

2、)。 教訓(xùn)與經(jīng)驗：教訓(xùn)與經(jīng)驗： 一、大容量的電站鍋爐宜配用彈簧直接作用式的全啟式安全閥或全量型安全閥以及相應(yīng)的電磁泄放閥（PCV），該電磁泄放閥的整定壓力應(yīng)低于其它安全閥，鍋爐超壓時,先打開此閥泄壓，若汽壓繼續(xù)升高，可依次打開其它安全閥，則可減少其它安全閥的啟動次數(shù)，以免影響其密封性能 二、對于按ASME規(guī)范設(shè)計的電站蒸汽鍋爐，不應(yīng)采用重錘或重錘杠桿式安全閥，應(yīng)采用彈簧直接作用式安全閥。三、對于大容量電站鍋爐，一般選用具有高排放能力的全量型安全閥。 四、為保證鍋爐安全閥在一定值下能夠準確動作，要求鍋爐安全閥進行熱態(tài)整定，調(diào)整安全閥使其能自動開啟，以排除多余介質(zhì)，保證鍋爐在額定壓力下正常工作。

3、五、鍋爐安全閥是防止鍋爐超壓的重要安全附件，嚴禁鍋爐在解列安全閥狀況下運行。 事故二事故二 某電廠安全閥校驗升壓實跳造成爐外管道某電廠安全閥校驗升壓實跳造成爐外管道爆破爆破 2002年某電廠發(fā)生3號鍋爐(670th)汽包聯(lián)絡(luò)管爆破事故。2002年7月9日，3號鍋爐在安全門熱態(tài)整定過程中，高溫段省煤器出口聯(lián)箱至汽包聯(lián)絡(luò)管直管段發(fā)生爆破，造成5人死亡，3人嚴重燙傷。事故由于該段鋼管外壁側(cè)存在縱向裂紋，致使鋼管的有效壁厚僅為17mm左右，從而導(dǎo)致在3號鍋爐安全門整定過程中，當主蒸汽壓力達到1666MPa時，鋼管有效壁厚的實際工作應(yīng)力達到材料的抗拉強度而發(fā)生瞬時過載斷裂，發(fā)生爆破。 教訓(xùn)與對策：教訓(xùn)與

4、對策： 鍋爐壓力容器安全閥校驗采用升壓實跳的方式，會造成鍋爐管道蒸汽壓力超壓，導(dǎo)致鍋爐管道壽命減少容易造成鍋爐和爐外管道爆破，后果嚴重； 鍋爐壓力容器安全閥校驗采用升壓實跳的方式，會造成噪音污染，安全閥起跳次數(shù)多，會帶來密封面的損壞； 純機械彈簧式安全閥及碟形彈簧安全閥可使用安全閥在線定壓儀進行校驗調(diào)整。校驗調(diào)整可以在機組啟動或帶負荷運行的過程中（一般在6080額定壓力下）進行。 鍋爐安全閥的作用鍋爐安全閥的作用 鍋爐安全閥是保證鍋爐正常運行的必要設(shè)備，當鍋爐壓力超過工作壓力的一定范圍就要開啟放出鍋爐內(nèi)的汽水壓力防止鍋爐超壓爆炸。 安全閥安全閥（Safety Valve）是一種安是一種安全保護

5、用閥，是一種自動泄壓閥門，它全保護用閥，是一種自動泄壓閥門，它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高，超過當設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高，超過規(guī)定安全值時自動開啟，通過向系統(tǒng)外規(guī)定安全值時自動開啟，通過向系統(tǒng)外排出一額定數(shù)量的流體，以防止管道或排出一額定數(shù)量的流體，以防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定的安全值，當設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定的安全值，當壓力恢復(fù)正常后，閥門再行關(guān)閉并阻止壓力恢復(fù)正常后，閥門再行關(guān)閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出。介質(zhì)繼續(xù)流出。 安全閥培訓(xùn)課件安全閥培訓(xùn)課件一、安全閥分類一、安全閥分類（一）按安全閥閥瓣開啟高度分（一）按安全閥閥

6、瓣開啟高度分1：微啟式安全閥（微啟式開啟行程高度為：0.05d0(最小排放喉部口徑)2：全啟式安全閥（全啟式安全閥開啟高度為0.25d0（最小排放喉部口徑）（二）按安全閥結(jié)構(gòu)形式來分（二）按安全閥結(jié)構(gòu)形式來分1：垂錘式2：杠桿式3：彈簧式（利用壓縮彈簧的力來平衡閥瓣的壓力，并使其密封的安全閥，輸氣站場常用輸氣站場常用）4：先導(dǎo)式（脈沖式）它把主閥和輔閥設(shè)計在一起，通過輔閥的脈沖作用帶動主閥動作。這種結(jié)構(gòu)通常用于大口徑、大排量及高壓系統(tǒng)。它把主閥和輔閥設(shè)計在一起，通過輔閥的脈沖作用。安全閥培訓(xùn)課件安全閥培訓(xùn)課件一、安全閥分類一、安全閥分類（三）按閥體構(gòu)造來分（三）按閥體構(gòu)造來分1：封閉式安全閥（

7、封閉式安全閥即排除的介質(zhì)不外泄，全部沿著出口排泄到指定地點，一般用在有毒和腐蝕性介質(zhì)中。） 2：不封閉式安全閥（對于空氣和蒸汽用安全閥，多采用不封閉式安閥。）（四）按使用介質(zhì)分（四）按使用介質(zhì)分1：蒸汽用安全閥（通常以A48Y型為代表）2：空氣及其他氣體用安全閥（通常以A42Y型為代表）3：液體用安全閥（通常以A41H型為代表）安全閥培訓(xùn)課件安全閥培訓(xùn)課件一、安全閥分類一、安全閥分類（五）按公稱壓力分（五）按公稱壓力分1：低壓安全閥：公稱壓力PN1.6Mpa的安全閥2：中壓安全閥：公稱壓力PN2.56.4Mpa的安全閥3：高壓安全閥：公稱壓力PN10.080.0Mpa的安全閥4：超高壓安全閥：

8、公稱壓力PN100Mpa的安全閥（六）（六） 按適用溫度分按適用溫度分1：超低溫安全閥：t100的安全閥2：低溫安全閥：10040的安全閥。3：常溫安全閥：40t120的安全閥4：中溫安全閥：120450的安全閥安全閥培訓(xùn)課件安全閥培訓(xùn)課件一、安全閥分類一、安全閥分類（七）（七） 按連接方式分按連接方式分1：法蘭接連安全閥。安全閥進口和管道連接法蘭形式，出口形式靈活。2：螺紋接連安全閥。安全閥進口和管道連接螺紋，出口形式靈活。3：焊接接連安全閥。安全閥進口和管道連接螺紋，出口形式靈活。（八）（八） 按作用原理分類按作用原理分類1：直接作用式安全閥。直接依靠介質(zhì)壓力產(chǎn)生的作用力來克服作用在閥瓣上

9、的機械載荷使閥門開啟的安全閥。2：先導(dǎo)式安全閥。由主閥和導(dǎo)閥組成，主要依靠從導(dǎo)閥排出的介質(zhì)來驅(qū)動或控制的安全閥。3：帶補充載荷式安全法。在進口壓力達到開啟壓力前始終保持有一增強密封的附加力，該附加力在達到閥門開啟壓力時可靠釋放的安全閥。安全閥培訓(xùn)課件安全閥培訓(xùn)課件二、彈簧式安全閥工作原理及結(jié)構(gòu)組成二、彈簧式安全閥工作原理及結(jié)構(gòu)組成工作原理：工作原理：彈簧力大于介質(zhì)作用于閥芯的正常壓力（事先選定的壓力值），閥芯處于關(guān)閉狀態(tài)，當罐內(nèi)介質(zhì)壓力超過允許壓力時，彈簧受到壓縮，使閥芯離開閥座，閥門自動開啟，介質(zhì)從中泄出、減壓；當壓力回到正常值時，彈簧壓力又將閥芯推向閥座，閥門自動關(guān)閉。安全閥類的作用是防止

10、管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值，從而達到安全保護的目的。 安全閥培訓(xùn)課件安全閥培訓(xùn)課件二、彈簧式安全閥工作原理及結(jié)構(gòu)組成二、彈簧式安全閥工作原理及結(jié)構(gòu)組成結(jié)構(gòu)組成：結(jié)構(gòu)組成：閥體、閥座、密封面、定位環(huán)、閥瓣、閥體、閥座、密封面、定位環(huán)、閥瓣、墊片、彈簧座、閥蓋、彈簧、彈簧座、墊片、彈簧座、閥蓋、彈簧、彈簧座、傳動桿、調(diào)節(jié)螺絲、護罩、鉛封傳動桿、調(diào)節(jié)螺絲、護罩、鉛封 安全閥培訓(xùn)課件安全閥培訓(xùn)課件三、彈簧式安全閥分類三、彈簧式安全閥分類根據(jù)安全閥開啟高度不同，可分為：（1 1）微啟式安全閥：）微啟式安全閥：是指閥瓣的開啟高度為閥座喉徑的1/401/20。 （2 2）全啟式安全閥：）全啟式安全閥

11、：是指閥瓣的開啟高度一般不小于閥座喉徑的1/4 全啟式安全閥特點：全啟式安全閥特點：是一種在開啟高度范圍內(nèi)比例開啟，隨后就突然開啟到全開位置的彈簧字節(jié)載荷安全閥，開啟高度一般不小于1/4流道直徑；全啟式安全閥具有較大的排量，適用于氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的石油、化工、電站等管道系統(tǒng)的超壓保護裝置。 微啟式安全閥特點：微啟式安全閥特點：是一種僅用于液體介質(zhì)的直接作用式安全閥，其排量比全啟式安全閥小。安全閥培訓(xùn)課件安全閥培訓(xùn)課件四、彈簧式安全閥名詞術(shù)語四、彈簧式安全閥名詞術(shù)語公稱壓力公稱壓力：是指閥體最大允許承受壓力，如PN16、PN25、PN40、PN64 。 公稱壓力代號用阿拉伯數(shù)字表示，其數(shù)值

12、是以兆帕（MPa）為單位的公稱壓力值的10倍。在我國，涉及公稱壓力時，為了明確起見，通常給出計量單位，以“MPA”表示。 公稱通徑公稱通徑：是指管路系統(tǒng)中所有管路附件用數(shù)字表示的尺寸，以區(qū)別用螺紋或外徑表示的那些零件。 公稱通徑是用作參考的經(jīng)過圓整的數(shù)字，與加工尺寸數(shù)值上不完全等同。公稱通徑是用字母“DN”后緊跟一個數(shù)字標志。如公稱通徑250mm應(yīng)標志為DN250。安全閥培訓(xùn)課件安全閥培訓(xùn)課件四、彈簧式安全閥名詞術(shù)語四、彈簧式安全閥名詞術(shù)語 工作壓力工作壓力：工作壓力是指安全閥閥體本身所能承受的正常壓力。壓力等級壓力等級：是指彈簧的調(diào)壓范圍。例如壓力等級為0.7-1.0MPa，就是指這臺安全閥

13、的開啟壓力是可以在0.7到1.0Mpa范圍內(nèi)設(shè)定的，壓力等級和排放壓力、額定壓力等之間沒有什么太大的關(guān)系。安全閥培訓(xùn)課件安全閥培訓(xùn)課件四、彈簧式安全閥名詞術(shù)語四、彈簧式安全閥名詞術(shù)語整定壓力整定壓力：是指安全閥閥瓣在運行條件下開始開啟時的預(yù)定壓力，是在閥門進口處測量的表壓力。即安全閥的開啟動作的壓力,達到這一壓力值或超過時安全閥會打開，是人為設(shè)定的一個值，一般為最高工作壓力的1.05-1.1MPa，都是比設(shè)備正常工作壓力要大，比設(shè)備設(shè)計壓力小的一個安全值。安全閥銘牌標定的整定壓力是該安全閥出廠時的整定壓力,對于彈簧式安全閥,是可以根據(jù)被保護設(shè)備的工況調(diào)節(jié)彈簧的縮緊量來調(diào)整整定壓力,整定壓力定期

14、需要校核,否則安全閥一旦失靈起不到保護設(shè)備的作用。安全閥培訓(xùn)課件安全閥培訓(xùn)課件四、彈簧式安全閥名詞術(shù)語四、彈簧式安全閥名詞術(shù)語排放壓力排放壓力：是指整定壓力加超過壓力（超過壓力是指超過安全閥整定壓力的壓力增量，通常用整定壓力的百分數(shù)表示），亦即指閥瓣達到規(guī)定開啟高度時的進口壓力。排放壓力的上限需服從國家有關(guān)標準或規(guī)范的要求。 回座壓力回座壓力：安全閥排放后，閥瓣重新壓緊閥座，介質(zhì)停止排出時的進口壓力?；刈鶋毫κ潜碚靼踩y使用品質(zhì)的一個重要參數(shù)開啟壓力（額定壓力）開啟壓力（額定壓力）：安全閥閥瓣在運行條件下開始升起時的進口壓力，在該壓力下，開始有可測量的開啟高度，介質(zhì)呈可由視覺或聽覺干支的連續(xù)排

15、放狀態(tài)。安全閥培訓(xùn)課件安全閥培訓(xùn)課件四、彈簧式安全閥名詞術(shù)語四、彈簧式安全閥名詞術(shù)語流道面積流道面積：指閥瓣進口端到關(guān)閉件密封面間流道的最小截面積，用來計算無任何阻力影響時的理論排量。流道直徑流道直徑：指對應(yīng)用于流道面積的直徑。 開啟高度開啟高度：指閥瓣離開關(guān)閉位置的實際升程。理論排量理論排量：指流道截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計算排量。排量系數(shù)排量系數(shù)：指實際排量與理論排量的比值。密封試驗壓力密封試驗壓力：進行密封試驗的進口壓力，在該壓力下測量通過關(guān)閉件密封面的泄漏率。安全閥培訓(xùn)課件安全閥培訓(xùn)課件（一）校驗裝置安全閥校驗裝置由校驗臺、氣源和管路等部分組成。是指一種離線模擬安全閥工作

16、環(huán)境，并使內(nèi)部壓力升高至安全閥起跳，同時可以通過該裝置上的壓力表顯示安全閥的起跳壓力的裝置?？尚ｒ灠踩y起跳壓力（也叫開啟壓力、整定壓力）密封試驗壓力。六、安全閥校驗（離線校驗）六、安全閥校驗（離線校驗）安全閥培訓(xùn)課件安全閥培訓(xùn)課件（三）校驗介質(zhì)應(yīng)當符合以下要求：1、用于蒸汽的安全閥，其試驗需要用蒸汽進行，當實驗裝置能力有限時，如果可以在安裝后進行調(diào)試的，可以用空氣代替蒸汽進行試驗；2、用于空氣或其它氣體的安全閥，其試驗可以用空氣進行；3、用于液體的安全閥，其試驗可以用水進行。六、安全閥校驗（離線校驗）六、安全閥校驗（離線校驗）（二）校驗周期1、安全閥應(yīng)定期校驗，一般每年至少進行一次校驗，安全

17、技術(shù)規(guī)范有相應(yīng)規(guī)定的從其規(guī)定；2、經(jīng)解體、修理或更換部件的安全閥，應(yīng)當重新進行校驗。安全閥培訓(xùn)課件安全閥培訓(xùn)課件（四）校驗項目1、校驗前的檢查。安全閥校驗前要對安全閥進行清洗，然后將安全閥解體，檢查各零部件。發(fā)現(xiàn)閥瓣和閥座的密封面、導(dǎo)向零件、彈簧、閥桿有損傷、銹蝕、變形等缺陷時，應(yīng)該進行修理或更換。對閥體有裂紋、閥瓣與閥座粘死、彈簧嚴重變形、部件破損嚴重并且無法維修的安全閥應(yīng)予以報廢；2、整定壓力試驗。整定壓力試驗不得少于3次，每次都必須符合相應(yīng)的規(guī)定。當整定壓力小于或等于0.5MPa時，實測整定值與要求整定值的允許誤差為0.015MPa；當整定壓力大于0.5MPa時，實測整定值與要求整定值的

18、允許誤差為3%整定壓力。六、安全閥校驗六、安全閥校驗 （離線校驗）（離線校驗）安全閥培訓(xùn)課件安全閥培訓(xùn)課件（四）校驗項目3、密封性試驗。整定壓力調(diào)整合格后，應(yīng)該降低并且調(diào)整安全閥進口壓力進行密封性試驗。當整定壓力小于或等于0.3MPa時，密封性試驗壓力應(yīng)當比整定壓力低0.03MPa；當整定壓力大于0.3MPa時，密封性試驗壓力為90%整定壓力。4、有條件的還應(yīng)該校驗安全閥回座壓力。六、安全閥校驗六、安全閥校驗 （離線校驗）（離線校驗）安全閥培訓(xùn)課件安全閥培訓(xùn)課件1、安全閥漏氣，主要原因是： （1）閥芯與閥座接觸面不嚴密，對密封面進行研磨修復(fù) ； （2）閥芯與閥座接觸面有臟物，可手動將閥門開啟幾

19、次，把臟物沖去 ； （3）閥桿偏斜，應(yīng)重新裝配 。2、安全閥到規(guī)定壓力時不開啟，主要原因是： （1）閥芯與閥座粘住，清洗； （2）彈簧式安全閥的彈簧調(diào)整壓力過大，應(yīng)重新調(diào)整。3、安全閥不在規(guī)定壓力時就開啟，主要原因是： （1）彈簧式安全閥的彈簧調(diào)整壓力不夠、彈簧失效或彈力不足，應(yīng)重調(diào)或重換安全閥。七、彈簧式安全閥常見故障七、彈簧式安全閥常見故障安全閥培訓(xùn)課件安全閥培訓(xùn)課件 （2）由于高溫或腐蝕等原因造成彈簧松弛，應(yīng)更換彈簧。4、安全閥啟閉不清脆，主要原因是： （1）調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當，應(yīng)重新加以調(diào)整； （2）內(nèi)部運動零件有卡阻現(xiàn)象，可能是由于裝配不當，臟物混入或零件腐蝕等原因所造成，應(yīng)查明原因消除之； （3） 排放管道阻力過大，使閥門開啟不足，排放管道應(yīng)水平布置 。5、安全閥頻跳，主要原因是： （1）調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當，使回座壓力過高，應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈的位置，使安全閥回座壓力保持合適值。七、彈簧式安全閥常見故障七、彈簧式安全閥常見故障安全閥培訓(xùn)課件安全閥培訓(xùn)課件6、安全閥顫振 ，主要原因是： （1）安全閥的選用不當