機(jī)械維修知識培訓(xùn)

1、機(jī)械維修知識培訓(xùn)2主要內(nèi)容w一、設(shè)備正常運(yùn)行的基本條件一、設(shè)備正常運(yùn)行的基本條件w二、機(jī)械設(shè)備維護(hù)中需要掌握的規(guī)程二、機(jī)械設(shè)備維護(hù)中需要掌握的規(guī)程w三、水泥設(shè)備需要檢測的溫度三、水泥設(shè)備需要檢測的溫度w四、水泥設(shè)備的振動四、水泥設(shè)備的振動w五、減速機(jī)的檢查和維護(hù)五、減速機(jī)的檢查和維護(hù)w六、六、常用離心風(fēng)機(jī)故障及消除方法常用離心風(fēng)機(jī)故障及消除方法w七、七、設(shè)備的潤滑設(shè)備的潤滑一、設(shè)備正常運(yùn)行的基本條件一、設(shè)備正常運(yùn)行的基本條件v1.軸承的溫度及溫升規(guī)定的范圍。v2.設(shè)備的振動值在允許的范圍內(nèi)。v3.設(shè)備運(yùn)行的電流應(yīng)平穩(wěn)。v4.減速機(jī)聲音無異常。v5.設(shè)備的供油、供水、供氣系統(tǒng)正常，達(dá)到“六不漏”

2、要求。v6.設(shè)備無“刮、卡、碰、磨”等異常情況。v7.設(shè)備無異常氣味。v8.各處的連接螺栓緊固合理。二、機(jī)械設(shè)備維護(hù)中需要掌握的規(guī)程二、機(jī)械設(shè)備維護(hù)中需要掌握的規(guī)程v1.軸承超標(biāo)的維護(hù)規(guī)程。v2.設(shè)備振動控制規(guī)程。v3.各類聯(lián)軸器維護(hù)規(guī)程。v4.減速機(jī)的維護(hù)規(guī)程。v5.密封圈裝配操作規(guī)程。v6.皮帶機(jī)跑偏操作規(guī)程。v7.鏈條傳動拉緊度調(diào)整規(guī)程。v8.地腳螺栓堅(jiān)固規(guī)程。隱患的標(biāo)準(zhǔn)隱患的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備解析設(shè)備解析v衡量隱患要量化(儀表指示)；v隱患查找與處理要規(guī)范；v隱患的重要等級；v以破碎機(jī)、立磨、減速機(jī)、電動機(jī)等為范例解析；發(fā)現(xiàn)隱患的手段發(fā)現(xiàn)隱患的手段v傳統(tǒng)的檢查手段：聽、看、嗅、摸；v先進(jìn)的檢測手

3、段： 紅外測溫儀、測振儀、油質(zhì)分析；巡檢質(zhì)量的必備條件巡檢質(zhì)量的必備條件v設(shè)備可靠性高；v儀表裝備及自動化水平高；v人員素質(zhì)越來越高；機(jī)械深層次隱患內(nèi)容機(jī)械深層次隱患內(nèi)容v主機(jī)設(shè)備及輸送設(shè)備的減速機(jī)、聯(lián)軸器、大滾筒軸承；上下鏈輪、軸承、張緊裝置；空氣斜槽透氣層；吊瓦、鋼絲繩、張緊裝置；v各類風(fēng)機(jī)的聯(lián)軸器、軸承、液偶、減速機(jī)、軸承、傳送帶；傳動皮帶張緊；v立磨液壓拉桿、選粉機(jī)干油站油位；v球磨機(jī)前后瓦、油站油泵；v窯托輪與輪帶找正、大小齒輪嚙合面、小齒輪軸承、液壓擋輪軸承。篦冷機(jī)液壓泵、液壓缸；輥壓機(jī)液壓系統(tǒng)三、水泥設(shè)備需要檢測的溫度三、水泥設(shè)備需要檢測的溫度為保證設(shè)備的長治久安，重點(diǎn)設(shè)備工作點(diǎn)

4、的溫度必須認(rèn)真檢測，甚至在DCS系統(tǒng)中設(shè)有檢測報(bào)警系統(tǒng)。但在設(shè)定報(bào)警點(diǎn)時(shí)，也不可設(shè)置太多，否則將變成“草木皆兵”，無的放矢。v1.大型設(shè)備滑動軸承的溫度，如：回轉(zhuǎn)窯托輪軸承、球磨機(jī)軸承、立磨磨輥軸承、磨盤托瓦等。v2.大型設(shè)備的滾動軸承溫度，如：高效破磨機(jī)中空軸前、后軸承、大風(fēng)機(jī)、大型減速機(jī)等。v3.設(shè)備處于高溫部位的溫度，如窯筒體的表面溫度、輪帶溫度、篦冷機(jī)高溫段篦板的溫度。v4.高壓電機(jī)軸承溫度、繞組溫度。v5.各重要部位稀油站、液壓站所用潤滑油與液壓油的溫度。1.軸承超標(biāo)的維護(hù)規(guī)程。v 溫升允許標(biāo)準(zhǔn)：a.銅質(zhì)滾動軸承的溫度不得超過70，溫升不超過30 . b.滑動軸承下銅瓦的溫度不得超過

5、65，溫升不超過30 . c.巴氏合金軸承的溫度溫度不得超過55，溫升不超過25 .軸承溫升超標(biāo)的主要原因v1.環(huán)境溫度高；v2.潤滑油選擇不符合要求，粘度偏低或偏高；v3.潤滑油量不符合要求，油質(zhì)不清潔等；v4.冷卻水不足或無水冷卻；v5.滑動軸承與軸接觸不良，軸瓦損壞等；v6.滾動軸承間隙太大、太小或軸承損壞；v7.供油設(shè)備報(bào)警失靈或損壞造成故障停機(jī)斷油。滾動軸承溫升超標(biāo)采取措施1.嚴(yán)密觀察溫度的發(fā)展趨勢，如能保持相對穩(wěn)定，設(shè)備可運(yùn)行。2.如發(fā)現(xiàn)軸承滾珠等已碎，應(yīng)立即停機(jī)更換，避免事故擴(kuò)大。3.采取緊急措施，降低環(huán)境溫度。4.尋找發(fā)熱原因，對癥實(shí)施?；瑒虞S承溫升超標(biāo)采取措施1.帶油勺失靈，

6、補(bǔ)充新油并及時(shí)修復(fù)帶油勺；2.油質(zhì)不潔或粘度不夠，提高油粘度；3.冷卻能力過小，加大冷卻水管，或用軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制冷卻；4.軸瓦磨損，修復(fù)更換損壞或間隙不對的軸承。5.軸與瓦接觸不良，重新刮研。檢查設(shè)備軸承溫度的方法v1.經(jīng)驗(yàn)法：用手背靠在被檢查軸承外殼處，連續(xù)接觸8秒，說明軸承溫度不高，一般不會超過55.v2.儀器儀表檢測法：使用測溫槍測量。注意事項(xiàng)：測溫位置選擇合適，軸承部位多測幾個(gè)點(diǎn)，分析比較，才能得出準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。四、水泥設(shè)備的振動四、水泥設(shè)備的振動 設(shè)備振動控制標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備振動控制標(biāo)準(zhǔn)v15KW小型機(jī)械控制小型機(jī)械控制1.8mm/s，4.5mm/s必須停機(jī)。必須停機(jī)。v15300KW中型機(jī)械，控

7、制中型機(jī)械，控制2.8mm/s，7.1mm/s必須停機(jī)。必須停機(jī)。v大型機(jī)械控制大型機(jī)械控制4.5mm/s，11.2mm/s停機(jī)。停機(jī)。v帶不平衡慣性力機(jī)械，如錘破、輥壓機(jī)、振動篩帶不平衡慣性力機(jī)械，如錘破、輥壓機(jī)、振動篩、等，控制、等，控制4.5mm/s，11.2mm/s停機(jī)。停機(jī)。水泥設(shè)備振動的原因水泥設(shè)備振動的原因v1.1.設(shè)備地腳螺栓松動或設(shè)備基礎(chǔ)墊鐵松動。設(shè)備地腳螺栓松動或設(shè)備基礎(chǔ)墊鐵松動。v2.2.設(shè)備的水平、垂直度存在問題。設(shè)備的水平、垂直度存在問題。v3.3.滾動軸承間隙過大，損壞失效；滑動軸承磨損滾動軸承間隙過大，損壞失效；滑動軸承磨損嚴(yán)重。嚴(yán)重。v4.4.旋轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分

8、動平衡破壞。旋轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分動平衡破壞。v5.5.潤滑不合理，缺油，使傳動不平穩(wěn)。潤滑不合理，缺油，使傳動不平穩(wěn)。v6.6.下料量及粒度不均勻，忽大忽小，如立磨、破下料量及粒度不均勻，忽大忽小，如立磨、破碎機(jī)等。碎機(jī)等。排除和減輕設(shè)備的振動排除和減輕設(shè)備的振動 準(zhǔn)確判斷引起設(shè)備振動的振源，對癥下藥。準(zhǔn)確判斷引起設(shè)備振動的振源，對癥下藥。v1.設(shè)備基礎(chǔ)異常，基礎(chǔ)沉降或地腳螺栓松動：停機(jī)對基礎(chǔ)重新找設(shè)備基礎(chǔ)異常，基礎(chǔ)沉降或地腳螺栓松動：停機(jī)對基礎(chǔ)重新找正并加固。進(jìn)一步觀察造成螺栓松動的原因，如果反復(fù)松動，就正并加固。進(jìn)一步觀察造成螺栓松動的原因，如果反復(fù)松動，就必須檢查聯(lián)軸節(jié)的不同心或由設(shè)備本身

9、的振動引起的。必須檢查聯(lián)軸節(jié)的不同心或由設(shè)備本身的振動引起的。v2.潤滑不足：按規(guī)定補(bǔ)油，必要時(shí)更換潤滑油。潤滑不足：按規(guī)定補(bǔ)油，必要時(shí)更換潤滑油。v3.軸承損壞，間隙過大失效：停機(jī)更換軸承。軸承損壞，間隙過大失效：停機(jī)更換軸承。v4.轉(zhuǎn)子平衡破壞、葉片磨損或積灰不均勻：停機(jī)檢查動平衡，需轉(zhuǎn)子平衡破壞、葉片磨損或積灰不均勻：停機(jī)檢查動平衡，需要清理、堆焊或更換軸、轉(zhuǎn)子、葉片、葉輪等。要清理、堆焊或更換軸、轉(zhuǎn)子、葉片、葉輪等。v5.工藝狀態(tài)變化引起的振動，設(shè)備過負(fù)荷，入料粒度大不均勻等工藝狀態(tài)變化引起的振動，設(shè)備過負(fù)荷，入料粒度大不均勻等：規(guī)范工藝操作，穩(wěn)定喂料量，控制入料粒度。：規(guī)范工藝操作，

10、穩(wěn)定喂料量，控制入料粒度。五、減速機(jī)的檢查和維護(hù)五、減速機(jī)的檢查和維護(hù)v1.減速機(jī)運(yùn)行中的要求：出力軸的最大竄動量不超過減速機(jī)運(yùn)行中的要求：出力軸的最大竄動量不超過0.2mm，擺動量不超過，擺動量不超過0.10mm。v2.減速機(jī)漏油嚴(yán)重。減速機(jī)漏油嚴(yán)重。v3.停機(jī)定期打開小蓋檢查，檢查各齒輪的嚙合與磨損情停機(jī)定期打開小蓋檢查，檢查各齒輪的嚙合與磨損情況，輪齒是否有斷裂、點(diǎn)蝕等情況，輪齒磨損不得超過況，輪齒是否有斷裂、點(diǎn)蝕等情況，輪齒磨損不得超過20%。v4.檢查滾動軸承間隙，軸承內(nèi)徑檢查滾動軸承間隙，軸承內(nèi)徑100mm以下時(shí)，間隙不以下時(shí)，間隙不得超過得超過0.1mm；軸承內(nèi)徑；軸承內(nèi)徑100

11、-250mm時(shí)，間隙不得超時(shí)，間隙不得超過過0.2mm。六、常用離心風(fēng)機(jī)故障及消除方法六、常用離心風(fēng)機(jī)故障及消除方法故障故障 產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因消除方法消除方法 軸承軸承 座劇座劇 烈振烈振 動動通風(fēng)機(jī)軸與電動機(jī)軸歪斜或不同心，或聯(lián)軸通風(fēng)機(jī)軸與電動機(jī)軸歪斜或不同心，或聯(lián)軸節(jié)兩半安裝錯(cuò)位節(jié)兩半安裝錯(cuò)位 進(jìn)行調(diào)整，重新找正進(jìn)行調(diào)整，重新找正 葉輪等轉(zhuǎn)動部件與機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口刮碰葉輪等轉(zhuǎn)動部件與機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口刮碰 修理刮碰部位修理刮碰部位 基礎(chǔ)剛度不夠或不牢固基礎(chǔ)剛度不夠或不牢固進(jìn)行加固進(jìn)行加固葉輪鉚釘松動或輪盤等變形葉輪鉚釘松動或輪盤等變形更換鉚釘或葉輪更換鉚釘或葉輪 葉輪輪轂與軸松動葉輪輪轂與軸松動重新

12、配換重新配換聯(lián)軸節(jié)上、機(jī)殼與支架、軸承座與蓋等聯(lián)接聯(lián)軸節(jié)上、機(jī)殼與支架、軸承座與蓋等聯(lián)接螺栓松動螺栓松動擰緊螺母擰緊螺母通風(fēng)機(jī)進(jìn)、出氣管本身或安裝不良，產(chǎn)生振通風(fēng)機(jī)進(jìn)、出氣管本身或安裝不良，產(chǎn)生振動動進(jìn)行調(diào)正或修理進(jìn)行調(diào)正或修理轉(zhuǎn)子的不平衡轉(zhuǎn)子的不平衡重新校準(zhǔn)平衡重新校準(zhǔn)平衡軸承間隙不合理軸承間隙不合理重新調(diào)正重新調(diào)正常用離心風(fēng)機(jī)故障及消除方法常用離心風(fēng)機(jī)故障及消除方法故障故障 產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因消除方法消除方法 軸承軸承 溫升溫升 過高過高軸承座劇烈振動引起如上所述，清除其振動軸承座劇烈振動引起如上所述，清除其振動潤滑油（或脂）質(zhì)量不良或變質(zhì)（如含水過潤滑油（或脂）質(zhì)量不良或變質(zhì)（如含水過多，

13、粘度不適，雜質(zhì)過多，抗乳化能力差等多，粘度不適，雜質(zhì)過多，抗乳化能力差等）更換潤滑油（或脂）更換潤滑油（或脂） 軸與軸承安裝位置不正確，如兩軸承不同軸與軸承安裝位置不正確，如兩軸承不同心等心等重新找正重新找正 滾動軸承損壞，或保持架與其他機(jī)件碰擦滾動軸承損壞，或保持架與其他機(jī)件碰擦修理或更換軸承修理或更換軸承常用離心風(fēng)機(jī)故障及消除方法常用離心風(fēng)機(jī)故障及消除方法故障故障 產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因消除方法消除方法電動電動機(jī)電機(jī)電流過流過大和大和溫升溫升過高過高 啟動時(shí)進(jìn)氣管道內(nèi)閘閥未關(guān)嚴(yán)啟動時(shí)進(jìn)氣管道內(nèi)閘閥未關(guān)嚴(yán)啟動時(shí)關(guān)嚴(yán)閘閥啟動時(shí)關(guān)嚴(yán)閘閥流量超過規(guī)定值或風(fēng)管漏氣流量超過規(guī)定值或風(fēng)管漏氣關(guān)小節(jié)流閥，檢查是

14、否漏氣關(guān)小節(jié)流閥，檢查是否漏氣 輸送氣體的密度增大，使壓力增大輸送氣體的密度增大，使壓力增大查明原因，如氣體溫度低應(yīng)查明原因，如氣體溫度低應(yīng)予提高，或減少風(fēng)量予提高，或減少風(fēng)量電動機(jī)本身的原因電動機(jī)本身的原因查明原因查明原因電流單線斷電電流單線斷電檢查電源是否正常檢查電源是否正常 聯(lián)軸節(jié)聯(lián)接歪斜或間隙不均聯(lián)軸節(jié)聯(lián)接歪斜或間隙不均重新找正重新找正軸承座劇烈振動引起如上所述，軸承座劇烈振動引起如上所述，消除振動消除振動七、設(shè)備的潤滑七、設(shè)備的潤滑v1.潤滑的基本原理潤滑的基本原理v2.潤滑的作用潤滑的作用v3.潤滑劑的種類和優(yōu)缺點(diǎn)潤滑劑的種類和優(yōu)缺點(diǎn)v4.如何選擇潤滑劑如何選擇潤滑劑v5.加注潤滑

15、劑注意事項(xiàng)加注潤滑劑注意事項(xiàng)1.潤滑的基本原理潤滑的基本原理v兩個(gè)相互接觸的元件之間存在相對運(yùn)動時(shí)，就會產(chǎn)兩個(gè)相互接觸的元件之間存在相對運(yùn)動時(shí)，就會產(chǎn)生摩擦，在摩擦的表面加注潤滑劑，使摩擦面形成生摩擦，在摩擦的表面加注潤滑劑，使摩擦面形成一層油膜，使兩接觸表面的直接接觸干摩擦變?yōu)閮梢粚佑湍?，使兩接觸表面的直接接觸干摩擦變?yōu)閮蓚€(gè)元件分別與潤滑劑房子間的摩擦。個(gè)元件分別與潤滑劑房子間的摩擦。2.潤滑劑的作用潤滑劑的作用v1.隔離的作用，減少接觸元件的摩擦與磨損，延長元件使用壽命。隔離的作用，減少接觸元件的摩擦與磨損，延長元件使用壽命。v2.通過降低摩擦系數(shù)，減少動力消耗。通過降低摩擦系數(shù)，減少動力

16、消耗。v3.防止被潤滑表面的銹蝕。防止被潤滑表面的銹蝕。v4.有利于被潤滑表面的散熱，降低工作溫度。有利于被潤滑表面的散熱，降低工作溫度。v5.對氣體的密封，減少氣體的泄漏。如：螺桿空壓機(jī)、風(fēng)鎬等設(shè)對氣體的密封，減少氣體的泄漏。如：螺桿空壓機(jī)、風(fēng)鎬等設(shè)備。備。v6.傳遞動力的作用。如：液力耦合器。傳遞動力的作用。如：液力耦合器。v7.對元件原有的振動起到緩沖及降低振動的作用。對元件原有的振動起到緩沖及降低振動的作用。v8.清洗元件上的污物，這種潤滑油必須有在線過濾或更換的設(shè)施。清洗元件上的污物，這種潤滑油必須有在線過濾或更換的設(shè)施。253.潤滑劑的種類和特點(diǎn)潤滑劑的種類和特點(diǎn) 潤滑劑有潤滑油、

17、潤滑脂和固體潤滑劑三類。潤滑劑有潤滑油、潤滑脂和固體潤滑劑三類。1、潤滑油：機(jī)械油，汽輪機(jī)油，齒輪油，壓縮機(jī)油及液壓油等。、潤滑油：機(jī)械油，汽輪機(jī)油，齒輪油，壓縮機(jī)油及液壓油等。2、潤滑脂：是一種膠狀潤滑油，又稱黃油。、潤滑脂：是一種膠狀潤滑油，又稱黃油。 鈣基潤滑脂：是用途最廣的一種，呈黃色，防水性好，但熔點(diǎn)低，耐熱鈣基潤滑脂：是用途最廣的一種，呈黃色，防水性好，但熔點(diǎn)低，耐熱性差，適用于溫度不高和潮濕的場合。性差，適用于溫度不高和潮濕的場合。 鈉基潤滑脂：呈暗褐色或黑色，耐熱性交好，但不耐水，適用于高溫負(fù)鈉基潤滑脂：呈暗褐色或黑色，耐熱性交好，但不耐水，適用于高溫負(fù)荷的場合。荷的場合。 鋰

18、基潤滑脂：是一種高效能潤滑脂，呈白色，表面光滑，具有良好的抗鋰基潤滑脂：是一種高效能潤滑脂，呈白色，表面光滑，具有良好的抗水性能，能在水性能，能在-60150C范圍內(nèi)使用，化學(xué)穩(wěn)定性也好，能保持長期不范圍內(nèi)使用，化學(xué)穩(wěn)定性也好，能保持長期不變質(zhì)，適用于高速和精密機(jī)床的滾動軸承。變質(zhì)，適用于高速和精密機(jī)床的滾動軸承。 二硫化鉬潤滑脂：是一種含有二硫化鉬潤滑脂：是一種含有3%10%二氧化鉬粉末的潤滑脂，具有較二氧化鉬粉末的潤滑脂，具有較低的摩擦系數(shù)，并能在低的摩擦系數(shù)，并能在200C高溫下工作，用于承受極大負(fù)荷的滾動軸高溫下工作，用于承受極大負(fù)荷的滾動軸承。承。3、固體潤滑劑：材料為無機(jī)化合物、有

19、機(jī)化合物及金屬化合物等。應(yīng)用最、固體潤滑劑：材料為無機(jī)化合物、有機(jī)化合物及金屬化合物等。應(yīng)用最廣的：石墨和二硫化鉬。優(yōu)點(diǎn)：使用溫度高、范圍廣，承載能力強(qiáng)，易廣的：石墨和二硫化鉬。優(yōu)點(diǎn)：使用溫度高、范圍廣，承載能力強(qiáng)，易生成硫化鐵化學(xué)反應(yīng)膜，防粘滑性和抗爬行強(qiáng)，具有抗化學(xué)腐蝕性能。生成硫化鐵化學(xué)反應(yīng)膜，防粘滑性和抗爬行強(qiáng)，具有抗化學(xué)腐蝕性能。缺點(diǎn)：導(dǎo)熱散熱性差，覆蓋膜壽命有限，摩擦系數(shù)大。缺點(diǎn)：導(dǎo)熱散熱性差，覆蓋膜壽命有限，摩擦系數(shù)大。4.如何選擇潤滑劑如何選擇潤滑劑 日常實(shí)際工作中，設(shè)備說明書中有關(guān)潤滑規(guī)范是設(shè)備選用油品的依據(jù)，使用單位需自選油品時(shí)，應(yīng)遵守以下原則：v1.設(shè)備運(yùn)行速度。v2.設(shè)

20、備的承載負(fù)荷。v3.設(shè)備正常工作溫度。v4.工作環(huán)境。如：粉塵、潮濕等。v5.摩擦副的表面硬度、精度與間隙。如：電機(jī)軸瓦與磨機(jī)主軸瓦選用油的差別等。v6.摩擦副的位置。如：是否是開式齒輪傳動。v7.潤滑方式。如：人工強(qiáng)制、油浴、淋油、干油泵、稀油站等。v選用要求注意：上述幾種條件同時(shí)考慮看哪種條件占主要因素來選用要求注意：上述幾種條件同時(shí)考慮看哪種條件占主要因素來 確定。確定。5.現(xiàn)行潤滑工作的缺陷現(xiàn)行潤滑工作的缺陷v潤滑無專人管理，會遺漏某些潤滑點(diǎn)，潤滑制度難以貫徹。v潤滑難以保證衛(wèi)生，降低潤滑質(zhì)量。v潤滑油的管理失控，浪費(fèi)量大。6. 加注潤滑油注意事項(xiàng)加注潤滑油注意事項(xiàng)v1.用干凈的柴油清

21、洗，清洗后用面團(tuán)擦拭干凈。用干凈的柴油清洗，清洗后用面團(tuán)擦拭干凈。v2.加油前，認(rèn)真檢查。不能有任何雜物存留在箱內(nèi)。加油前，認(rèn)真檢查。不能有任何雜物存留在箱內(nèi)。v3.潤滑油的潤滑油的“三過濾三過濾”：a.入庫過濾。入庫過濾。b.發(fā)放過濾。發(fā)放過濾。c.加油過濾。加油過濾。v4.按設(shè)備潤滑臺賬規(guī)定的油類型號、油量加入合格的油。按設(shè)備潤滑臺賬規(guī)定的油類型號、油量加入合格的油。 v5.加完后仔細(xì)觀察是否有漏油的位置加完后仔細(xì)觀察是否有漏油的位置 與跡象，及時(shí)做好記錄。與跡象，及時(shí)做好記錄。v6.開展?jié)櫥头治龅脑O(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控開展?jié)櫥头治龅脑O(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控,對設(shè)備的潤滑狀態(tài)善于統(tǒng)對設(shè)備的潤滑狀態(tài)善

22、于統(tǒng)計(jì)總結(jié)，可以大幅降低勞動強(qiáng)度。計(jì)總結(jié)，可以大幅降低勞動強(qiáng)度。v7.能建立潤滑制度監(jiān)督體制，保證設(shè)備潤滑質(zhì)量。能建立潤滑制度監(jiān)督體制，保證設(shè)備潤滑質(zhì)量。v8.合理節(jié)約使用潤滑油，廢油的重復(fù)使用；合理節(jié)約使用潤滑油，廢油的重復(fù)使用；7.水泥設(shè)備與潤滑油脂v 水泥生產(chǎn)設(shè)備的工作條件水泥生產(chǎn)設(shè)備的工作條件高溫：高溫：水泥生產(chǎn)的燒成工段，回轉(zhuǎn)窯支撐軸承、熱風(fēng)機(jī)、加熱設(shè)備、烘干機(jī)、熟料冷水泥生產(chǎn)的燒成工段，回轉(zhuǎn)窯支撐軸承、熱風(fēng)機(jī)、加熱設(shè)備、烘干機(jī)、熟料冷 卻機(jī)、熟料拉鏈機(jī)等設(shè)備長期處于高溫環(huán)境下運(yùn)行，最高溫度可達(dá)卻機(jī)、熟料拉鏈機(jī)等設(shè)備長期處于高溫環(huán)境下運(yùn)行，最高溫度可達(dá)180左右。左右。重負(fù)荷：重負(fù)荷

23、：水泥生產(chǎn)的從礦石開采到生料研磨、燒成和熟料研磨全過程都在重負(fù)荷條件水泥生產(chǎn)的從礦石開采到生料研磨、燒成和熟料研磨全過程都在重負(fù)荷條件下運(yùn)行，特別是燒成工段的回轉(zhuǎn)窯，屬于數(shù)百噸的超重負(fù)荷。下運(yùn)行，特別是燒成工段的回轉(zhuǎn)窯，屬于數(shù)百噸的超重負(fù)荷。 潮濕：潮濕：水泥生產(chǎn)的過程中，有部分設(shè)備需水進(jìn)行冷卻，同時(shí)有大量設(shè)備是在露天環(huán)境水泥生產(chǎn)的過程中，有部分設(shè)備需水進(jìn)行冷卻，同時(shí)有大量設(shè)備是在露天環(huán)境下運(yùn)行，常常會受到雨水的浸濕。下運(yùn)行，常常會受到雨水的浸濕。 不清潔的粉塵環(huán)境：不清潔的粉塵環(huán)境：在粉碎、磨料、輸送、包裝等過程中，有大量的粉塵產(chǎn)生，懸浮在粉碎、磨料、輸送、包裝等過程中，有大量的粉塵產(chǎn)生，懸

24、浮于空氣中，并有少量進(jìn)入潤滑系統(tǒng)。于空氣中，并有少量進(jìn)入潤滑系統(tǒng)。 連續(xù)化生產(chǎn)：連續(xù)化生產(chǎn)：造水泥生產(chǎn)能源消耗是效益的基準(zhǔn)，只有保持長期連續(xù)化生產(chǎn)，才能使造水泥生產(chǎn)能源消耗是效益的基準(zhǔn)，只有保持長期連續(xù)化生產(chǎn)，才能使能耗降到最低水平，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的規(guī)模，因此要求設(shè)備故障率很低。能耗降到最低水平，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的規(guī)模，因此要求設(shè)備故障率很低。水泥生產(chǎn)機(jī)械對潤滑油的要求水泥生產(chǎn)機(jī)械對潤滑油的要求1）良好的高低溫性：）良好的高低溫性：要求齒輪及軸承油具有良好的高溫?zé)岱€(wěn)定性和高溫化學(xué)安定性，要求齒輪及軸承油具有良好的高溫?zé)岱€(wěn)定性和高溫化學(xué)安定性，高溫下不易揮發(fā)、分解高溫下不易揮發(fā)、分解,低溫下易起動。低

25、溫下易起動。2）良好的抗氧化安定性：）良好的抗氧化安定性：潤滑油的變質(zhì)，主要是高溫下油品發(fā)生氧化，使其酸值增大，潤滑油的變質(zhì)，主要是高溫下油品發(fā)生氧化，使其酸值增大，粘度和閃點(diǎn)下降，引起潤滑不良。由于水泥生產(chǎn)機(jī)械需長期高溫運(yùn)行，因此相關(guān)潤粘度和閃點(diǎn)下降，引起潤滑不良。由于水泥生產(chǎn)機(jī)械需長期高溫運(yùn)行，因此相關(guān)潤滑油具有良好的抗氧化安定性，才能確保設(shè)備長期使用?；途哂辛己玫目寡趸捕ㄐ裕拍艽_保設(shè)備長期使用。3）良好的防銹防腐性：）良好的防銹防腐性：潤滑油優(yōu)良的防銹、防腐性可消除和減少設(shè)備的銹蝕和腐蝕，潤滑油優(yōu)良的防銹、防腐性可消除和減少設(shè)備的銹蝕和腐蝕，使設(shè)備的壽命有效延長。使設(shè)備的壽命有效延

26、長。4）良好的抗磨極壓性：）良好的抗磨極壓性：水泥生產(chǎn)機(jī)械屬于重負(fù)荷裝置，并伴有沖出性和振動性負(fù)荷，水泥生產(chǎn)機(jī)械屬于重負(fù)荷裝置，并伴有沖出性和振動性負(fù)荷，潤滑油具有良好的抗磨性和極壓性，才能有效降低摩擦，減少磨損，維護(hù)設(shè)備的正潤滑油具有良好的抗磨性和極壓性，才能有效降低摩擦，減少磨損，維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行。常運(yùn)行。水泥生產(chǎn)機(jī)械對潤滑油的要求水泥生產(chǎn)機(jī)械對潤滑油的要求5）適宜的粘度：）適宜的粘度：粘度偏小，形成的潤滑油油膜厚度和強(qiáng)度就達(dá)不到潤滑的要求，容易粘度偏小，形成的潤滑油油膜厚度和強(qiáng)度就達(dá)不到潤滑的要求，容易造成磨損；粘度偏大，造成循環(huán)系統(tǒng)泵壓過高，供油量不足，也容易造成磨損，因造成磨損；粘度偏大，造成循環(huán)系統(tǒng)泵壓過高，供油量不足，也容易造成磨損