杰出班組長培訓(xùn)過程控制是關(guān)鍵

1、杰出班組長培訓(xùn)過程控制是關(guān)杰出班組長培訓(xùn)過程控制是關(guān)鍵鍵第三章第三章 過程控制是關(guān)鍵過程控制是關(guān)鍵l過程中的關(guān)注要點(diǎn)l及時處理過程中的異常l人員與工位管理技法l特殊工序的管理原那么l落實(shí)“三檢制l修理過程管理要點(diǎn)l如何管理不良品l有的放矢抓結(jié)果第一節(jié)：過程中的關(guān)注要點(diǎn)一、過程中的關(guān)注要點(diǎn)一、過程中的關(guān)注要點(diǎn)1、確認(rèn)首件確認(rèn)首件的意義：首件確認(rèn)減風(fēng)險。現(xiàn)場管理中通過對制程的第一件產(chǎn)品進(jìn)展檢驗(yàn)確認(rèn)，可以防止發(fā)生批量性錯誤，從而防范大規(guī)模制造不良品的風(fēng)險。首件的產(chǎn)生：各班組要把每天或者每個機(jī)種開場生產(chǎn)的前5各產(chǎn)品送品質(zhì)部檢查，從中挑出一件OK品作為首件品進(jìn)展管理。首件的管理和確認(rèn)：首件產(chǎn)品由品質(zhì)部人

2、員判定合格后一般三方簽字，由現(xiàn)場班組長接收并確認(rèn)，聯(lián)同檢查表一起放置于設(shè)在現(xiàn)場的首件專用放置臺上，一直到本首件管轄的時段最多一天完成為止。首件產(chǎn)品的用途：因?yàn)槭准a(chǎn)品是經(jīng)品質(zhì)部檢驗(yàn)合格的，所以班組可以用來對制程中其他有疑問的產(chǎn)品進(jìn)展比照，以便統(tǒng)一認(rèn)識。二、樣板管理法那么二、樣板管理法那么l現(xiàn)場需要在一些重要的檢查位，如目視檢查位、最終檢查位等建立一些必要的樣板，以幫助檢查員定性標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確的判斷產(chǎn)品。l現(xiàn)場的樣板通?？梢苑譃閮纱箢?，即良品樣板和不良品樣板。良品樣板也叫GOOD樣板，不良品樣板也叫BAD樣板。它們的區(qū)別是：l1、GOOD樣板：各項性能和外觀指標(biāo)均符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。GOOD樣板通常

3、只有一個，這是因?yàn)楹玫臇|西都是一樣的。l2、BAD樣板：某項性能和外觀指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。BAD樣板可以有許多個，因?yàn)椴涣棘F(xiàn)象總是千姿百態(tài)，各不一樣，在使用中一般選取兩三種具有代表性的不良工程。l不管是GOOD樣板還是BAD樣板，均要放置在操作員的操作位置附近，并與作業(yè)指導(dǎo)書一樣可以方便容易的獲得。三、管好多事的三、管好多事的“兩頭時段兩頭時段1、“兩頭是什么一個完整的過程總是有始有終的，我們通常把它開場和完畢的兩個端頭叫做“兩頭。三、管好多事的三、管好多事的“兩頭時段兩頭時段2、為什么“兩頭多事“兩頭多事的根本原因在于一個變字，因?yàn)樽?，所以事多。開頭的時候變因主要有：人員：遲到、曠工、情緒

4、差、不穩(wěn)定；機(jī)器：異常、故障；材料：缺料、品質(zhì)差；方法：缺工藝文件，首件NG；環(huán)境：指標(biāo)欠佳，能源缺乏。結(jié)尾的時候總體上可能比開頭要稍微好一點(diǎn)，但人員方面的因素會更多，下班時的收尾工作也可能做不好，如忘記關(guān)燈、關(guān)機(jī)器電閘等。三、管好多事的三、管好多事的“兩頭時段兩頭時段3、如何管好“兩頭管好“兩頭的關(guān)鍵在于如何管理好人員。一般來說主要是提高人員素質(zhì)，確保他們能自主管理，并負(fù)責(zé)認(rèn)真的工作。實(shí)際的做法是：班組長以身作那么，但凡自己先做好；總結(jié)兩頭時段經(jīng)常出現(xiàn)的問題，建立對策，形成制度，嚴(yán)格執(zhí)行；從管理機(jī)制上采取預(yù)防措施，消除人員的思想影響；在平時的工作、開會和培訓(xùn)中言傳身教、潛移默化；必要時請求上

5、級支援，讓他們在兩頭時段出現(xiàn)在現(xiàn)場。四、重點(diǎn)關(guān)注新手四、重點(diǎn)關(guān)注新手l新入職人員謂之新手，新提撥和新轉(zhuǎn)崗人員也是新手。班組長要格外注重對新手的管理，防止他們因崗位生疏而產(chǎn)生問題。五、工程更改管理五、工程更改管理1、什么是工程更改工程更改是指在產(chǎn)品制造過程中有目的地改變機(jī)器、材料、方法和環(huán)境等方面的狀態(tài)和指標(biāo)的行為，實(shí)施工程更改的目的是為了改善制造工藝，更好地滿足生產(chǎn)需要。2、如何管理工程更改發(fā)起工程更改時工程部會發(fā)布ECN工程更改通知書到相關(guān)部門，如果條件許可他們會及時修改關(guān)聯(lián)的技術(shù)文件如作業(yè)指導(dǎo)書，并一同發(fā)出。當(dāng)現(xiàn)場接到發(fā)布的ECN時，班組長應(yīng)緊緊盯住相關(guān)的變更事項內(nèi)容，密切觀察變更實(shí)施后的

6、結(jié)果，做到對變更內(nèi)容心中有數(shù)和有效控制，并掌握第一手資料數(shù)據(jù)。第二節(jié)：及時處理過程中的異常一、異常有兆頭一、異常有兆頭1、什么是異常異常就是生產(chǎn)過程中發(fā)生的各種問題、變化和不正?，F(xiàn)象；班組長實(shí)施過程管理的主要目的就是消除異常，確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定，并進(jìn)一步在穩(wěn)定的根底上尋求時機(jī)改善。一、異常有兆頭一、異常有兆頭2、如何發(fā)現(xiàn)異常的兆頭要發(fā)現(xiàn)異常的兆頭主要靠經(jīng)歷，經(jīng)歷是什么？是人員對既往工作的總結(jié)和結(jié)果的結(jié)晶，這其中既要有工作歷程，又要有結(jié)果的結(jié)晶，兩種缺一不可。班組長除了日常管理途徑可以獲得經(jīng)歷外，還可以借助管理工具來發(fā)現(xiàn)異常的兆頭，比方用控制圖、趨勢圖等，通過對這些圖表進(jìn)展科學(xué)分析，找出工作中異常

7、的兆頭。二、及時處理異常的方法二、及時處理異常的方法1、果斷處理突發(fā)事件l突發(fā)事件指的是突然發(fā)生的影響生產(chǎn)秩序正常運(yùn)行的事項。班組長應(yīng)按以下步驟處理突發(fā)事件：l第一事件趕到現(xiàn)場，挺身而出；l指揮大家采取緊急應(yīng)對措施，先穩(wěn)住現(xiàn)場局面；l及時通知事件的責(zé)任部門和關(guān)聯(lián)部門；l全力配合管理者分析事發(fā)原因；l采取根本措施，解決問題，落實(shí)責(zé)任；l驗(yàn)證采取措施的結(jié)果，并積極尋找預(yù)防和控制的方法。二、及時處理異常的方法二、及時處理異常的方法2、臨時性異常問題臨時解決臨時性問題指的是在一段時間內(nèi)臨時存在，而另一段時間內(nèi)可能會自動消失的問題。班組長要掌握的關(guān)鍵是實(shí)施更改的實(shí)效。3、重大異常問題第一時間解決所聞重大

8、問題指的是問題屬性比較嚴(yán)重，影響面比較大的那些危害性事項；班組長一定要第一時間內(nèi)處理，而且不管處理結(jié)果如何，還要把具體的處理措施和最新狀況向上級領(lǐng)導(dǎo)報告，以便聽候指示和獲得支援。三、防錯三、防錯1、什么是防錯防錯就是防止人員在生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的錯誤操作，或者防止因錯誤操作而可能產(chǎn)生的后果。因?yàn)槿耸钦麄€生產(chǎn)過程中變化最大的因素，企業(yè)中十有八九的出錯時機(jī)都是與人有關(guān)聯(lián)的，而在全面應(yīng)用了防錯措施后，這種情況就會大為改觀，這就是防錯。三、防錯三、防錯2、如何防錯l首先，防錯是一種認(rèn)識，一種工作人員對于現(xiàn)場高度揣摩之后的理解。班組長人員要做好防錯，首先必須要深度理解自己管轄的生產(chǎn)過程，然戶，通過分析、

9、研究和總結(jié)，才能真正制定出優(yōu)秀的防錯措施。具體如下：l識別出錯環(huán)節(jié)：通過分析不良結(jié)果，找出易錯環(huán)節(jié)；l明確防錯對象：所有防錯措施幾乎針對的都是人員的操作過程；l分析出錯原因：凡人思想都會拋錨、情緒波動、心不在焉或不理解等，而表現(xiàn)在設(shè)備方面就是運(yùn)行不穩(wěn)定；l建立過硬防錯：建立不會錯的操作程序，最好實(shí)現(xiàn)自動識別、檢測。三、防錯三、防錯3、“4M1E方面的防錯措施人員方面的防錯措施主要是要用制度去落實(shí)責(zé)任，并應(yīng)用程序和規(guī)定是操作實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。機(jī)器與設(shè)備方面的防錯措施主要是增加設(shè)備的防范功能，提高機(jī)器的自動化水準(zhǔn)。材料方面的防錯措施主要針對的是材料的管理方法，即要確保在過程中只能用到合格的材料。作業(yè)

10、技術(shù)與工藝方面的防錯措施主要強(qiáng)調(diào)的按程序?qū)嵤?biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，并充分利用工具、治具和夾具，減少人為失誤。生產(chǎn)環(huán)境方面的防錯措施主要是強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場環(huán)境對作業(yè)過程的適宜性。第三節(jié)：人員與工位管理技法一、人員流動狀態(tài)看板一、人員流動狀態(tài)看板1、人員動態(tài)看板的適用性l人員流動狀態(tài)看板主要適合于在離散型企業(yè)里工作的班組使用，不適合于流水線作業(yè)的班組。2、人員動態(tài)看板的制作與管理方法l制作方式：按班組別列出人員清單，縱向排列；識別他們可能流動的場所，橫向排列；然后把上訴內(nèi)容制成表，打印或刻畫在看板上。二、工位頂替管理二、工位頂替管理1、工位頂替的時機(jī)人人都有三分急，工位頂替的時機(jī)正是從這些“急開場的。2、管理方法有

11、人要離位，就要人去頂，滿足人性需要資源本錢，總而言之是需要預(yù)備的人。三、如何管理多能人員三、如何管理多能人員1、什么是多能人員l 所謂多能人員指的就是掌握了兩項以上操作技能的人員，俗稱多面手。2、管理多能人員的方法3、設(shè)定多能人員崗位表第四節(jié)：特殊工序的管理原那么一、如何識別特殊工序一、如何識別特殊工序l特殊工序是指那些在制造過程中擔(dān)當(dāng)特殊性操作的工位。特殊特性是指產(chǎn)品在制程中顯得比較關(guān)鍵或特別的某些具體指標(biāo)，通常包括兩類：l產(chǎn)品特殊特性：比較特殊或關(guān)鍵的余產(chǎn)品指標(biāo)及其零件有關(guān)聯(lián)的特性；l過程特殊特性：比較特殊或關(guān)鍵的工程技術(shù)參數(shù)。 二、特殊工序管理方法二、特殊工序管理方法l特殊工序的管理方法

12、有兩個：一是連續(xù)進(jìn)展監(jiān)控，確保每件產(chǎn)品都能在后續(xù)的過程中得到檢驗(yàn)和試驗(yàn)；二是把改工序交給授予資格的人員去完成。實(shí)施連續(xù)監(jiān)控的結(jié)果是保障了該工序的操作過程符合標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)果符合要求；而交給有資格的人員完成是因?yàn)檫@些人擁有可以把該工序做到家的能力和經(jīng)歷。三、人員資格管理方法三、人員資格管理方法1設(shè)定人員的能力與資格分析圖2資格人員管理方法資格人員就是企業(yè)特許的授權(quán)人員。3管好臨時工臨時工是指企業(yè)為了完成某些專門的、特定的或臨時的任務(wù)而招用的不同于正式工管理方式的人員。第五節(jié) ：落實(shí)“三檢制一、什么是一、什么是“三檢制三檢制l“三檢制就是三種檢驗(yàn)方法制度，其內(nèi)容包括：自檢、互檢和專檢。自檢是作業(yè)者在每項

13、作業(yè)完成后對自己的作業(yè)內(nèi)容所進(jìn)展確實(shí)認(rèn)，即自己檢自己；互檢是下一工序的作業(yè)者在開場作業(yè)前對前道工序的作業(yè)內(nèi)容所進(jìn)展確實(shí)認(rèn)，即別人檢自己；專檢那么是指專門的檢查人員實(shí)施的專項檢驗(yàn)。二、二、“三檢制有什么作用三檢制有什么作用l班組實(shí)行的“三檢制的作用是在現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)“三個不，即：不制造不良，不傳遞不良，不承受不良！三、落實(shí)三、落實(shí)“三檢制的方法和技巧三檢制的方法和技巧1自檢的技法2互檢的技法3落實(shí)“雙檢的技巧 自檢與互檢在工作中通常被稱作“雙檢或者“雙檢制，其有效的管理手法主要是實(shí)施自主管理。4專檢 專檢就是專門設(shè)立的檢驗(yàn)工位，如QC、FQC、IPQC等，這些工位在不同的企業(yè)有不同的管理歸宿。第六節(jié)修

14、理過程管理程序一、規(guī)定修理程序一、規(guī)定修理程序l認(rèn)識修理作業(yè)l 修理作業(yè)是指對不良品實(shí)施的糾正措施，改工作主要由修理員完成。l管理修理人員l 通過招聘或在員工中提拔具有專業(yè)技能的人員充當(dāng)產(chǎn)品修理員。l 修理員的職責(zé)不僅僅是修好產(chǎn)品，而是要通過對產(chǎn)品的修理來舉一反三，提出反響意見，防止類似的修理現(xiàn)象再產(chǎn)生。二、復(fù)檢修理產(chǎn)品二、復(fù)檢修理產(chǎn)品三、確保全程追溯性三、確保全程追溯性第七節(jié)：如何管理不良品一、標(biāo)識不良特征一、標(biāo)識不良特征1、什么是不良品生產(chǎn)現(xiàn)場的不良品泛指那些不符合標(biāo)準(zhǔn)或要求的材料、半成品、成品、產(chǎn)品和其他物品等，另外，對于不能確定其性質(zhì)的這類物品也必須按不良品一樣管理。2、標(biāo)識不良品的方

15、法不良品在發(fā)現(xiàn)之初就應(yīng)該由發(fā)現(xiàn)者標(biāo)識號，如果發(fā)現(xiàn)者無法標(biāo)識那么需要由最初的判定者實(shí)施標(biāo)識。二、指定放置區(qū)域二、指定放置區(qū)域1、指定原那么就近原那么易辨原那么區(qū)分原那么規(guī)律原那么2、指定方法區(qū)域位置：順手，易放而又不會影響暢通的適宜之處；區(qū)域大?。褐辽倏梢匀菁{正常生產(chǎn)狀態(tài)下半個工作日所產(chǎn)生的不良品；區(qū)域性質(zhì)：經(jīng)濟(jì)實(shí)用，且能滿足被放置品物性的需要；區(qū)域狀態(tài)：運(yùn)作用的最好是半封閉狀態(tài)，保管用的最好是全封閉狀態(tài)。三、采取封鎖與隔離措施三、采取封鎖與隔離措施1、常見的封鎖措施主要有：l鎖進(jìn)一個獨(dú)立房間；l置于帶鎖的密閉容器中；l把不良品封閉包裝后加上封貼等。2、常見的隔離措施主要有：l用柵欄隔開；l用器

16、皿裝起；l用塑料薄膜包裹。四、運(yùn)用四、運(yùn)用MRB1、什么是MRBlMRB具體含義是：MRB,Material Re-view Board,材料評審委員會。2、MRB運(yùn)作流程3、MRB涉及的物品類別五、妥善處理報廢品五、妥善處理報廢品第八節(jié)：有的放矢抓結(jié)果一、焦點(diǎn)與結(jié)果一、焦點(diǎn)與結(jié)果1、焦點(diǎn)就是KPIKPI:Key Performance Indices,意思就是過程的關(guān)鍵績效指標(biāo)。通常一個量化并可以測量的KPI就像牽制班組工作牛鼻子的繩子，班組長完全可以通過它去引導(dǎo)人員的工作方向，并挖掘倒最大的效率。 正確實(shí)施KPI的方法應(yīng)按如下步驟進(jìn)展：班組長依據(jù)企業(yè)總體方針和目標(biāo)確定工程；員工依據(jù)自己分擔(dān)的工程識別需要的過程及其主要指標(biāo)；進(jìn)一步把關(guān)鍵指標(biāo)量化，并找到可測量的方法；把各個測量指標(biāo)加權(quán)后排列順序；重點(diǎn)掌握排在最前面的幾個關(guān)鍵指標(biāo)，這些就是KPI；班組長向管理者報告并聽取意見；被批準(zhǔn)后進(jìn)入實(shí)施與考核階段。2、結(jié)果導(dǎo)向 結(jié)果導(dǎo)向就是以結(jié)果為過程中諸多行動的指導(dǎo)方向，并進(jìn)一步催促落實(shí)。3抓住了結(jié)果才有成績二、輸出事項管理二、輸出事項管理l1遞交一份精彩的報