林帶施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上松南氣田天然氣外輸管線工程林帶管線預(yù)制回拖施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：編制單位：河南油田油建工程建設(shè)有限責(zé)任公司 東 北 施 工 項(xiàng) 目 部編制日期：2008年8月3日1、概述松南氣田天然氣外輸管線工程一標(biāo)段線路工程，406.4管線自腰英臺(tái)集氣站至長(zhǎng)嶺閥室全長(zhǎng)58km，設(shè)計(jì)最大輸氣量為9×108m3/a，鋼管外徑406.4mm，鋼管材質(zhì)選用L415（X60）的高頻直縫電阻焊鋼管，管道設(shè)計(jì)壓力8MPa。該段管線沿途經(jīng)過多處林帶，林帶砍伐批文尚未下發(fā)，因工期要求，應(yīng)建設(shè)單位要求，林帶內(nèi)管線在原有作業(yè)帶內(nèi)分段預(yù)制。2、主要工程量序號(hào)分項(xiàng)名稱單位工程量備注1管線

2、焊接m監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)2管溝開挖m監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)3管線補(bǔ)口補(bǔ)傷m監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)3、主要設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱及規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1CAT320臺(tái)2250kw發(fā)電機(jī)臺(tái)33氬弧焊機(jī)臺(tái)74內(nèi)對(duì)口器臺(tái)15外對(duì)口器臺(tái)16爬犁臺(tái)154、林帶分部明細(xì)表序號(hào)區(qū)段長(zhǎng) 度（m）樹 種備 注1SQG000-SQGOO11282楊樹2SQG000-SQGOO140楊樹3SQG001-SQGOO1+1676楊樹4SQG001-SQGOO1+1154楊樹5SQG001-SQGOO1+142楊樹6SQG001-SQGOO1+1289楊樹7SQG001-SQGOO1+1450楊樹8SQG003+2-SQG003+3281楊樹9SQG00

3、3+4-SQG00530楊樹10SQG003+4-SQG00530楊樹11SQG003+4-SQG00540楊樹12SQG005-SQG00715楊樹13SQG005-SQG007320楊樹14SQG005-SQG007120楊樹15SQG006+10-SQG006+11120楊樹16SQG006+10-SQG006+1170楊樹17SQG006+10-SQG006+1125楊樹18SQG012+1-SQG014+1220楊樹19SQG014+1-SQG014+91210榆楊柳20SQG014+13-SQG014+1480楊樹21SQG014+14-SQG014+15380楊樹22SQG014

4、+16-SQG014+17416楊樹23SQG014+16-SQG014+17640楊樹24SQG014+16-SQG014+17260楊樹25SQG014+17-SQG014+19130楊樹26SQG014+17-SQG014+19409楊樹27SQG014+17-SQG014+1960楊樹28SQG014+19-SQG014+21192楊樹29SQG014+19-SQG014+2165楊樹30SQG014+21-SQG014+22160楊樹31SQG014+22-SQG014+2416楊樹32SQG014+22-SQG014+2455楊樹33SQG014+25-SQG014+26205楊樹

5、34SQG014+25-SQG014+26330楊樹35SQG014+27-SQG014+2840楊樹36SQG014+34-SQG014+35280楊樹37SCL004+1-SCL004+2460楊樹5、工程施工方案5.1 主要施工工藝測(cè)量放線作業(yè)帶清理布 管清管、組裝焊 接管線回拖地貌恢復(fù)管道下溝 施工工藝流程圖5.2測(cè)量放線5.2.1 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，審核林帶施工作業(yè)區(qū)段內(nèi)彎管的數(shù)量以及詳細(xì)位置，在實(shí)地放線時(shí)在木樁上標(biāo)明，線路軸線和施工作業(yè)帶邊界線定樁后，測(cè)量人員在兩樁點(diǎn)間拉設(shè)百米繩，沿繩撒白石灰進(jìn)行劃線，放出管線軸線、作業(yè)帶邊界線。10m 2.2-2.3mm林地管溝開挖平面圖5.3 作業(yè)

6、帶清理 因施工作業(yè)帶內(nèi)林帶砍伐完后留有樹墩，用挖掘機(jī)清理施工作業(yè)帶內(nèi)樹墩，避免管線在回拖過程中損傷防腐層。 管線回拖之前用挖掘機(jī)對(duì)爬犁行駛路線進(jìn)行平整碾實(shí)，避免管線回拖時(shí)，損傷防腐層。5.4 管線組對(duì)焊接在布管前根據(jù)林帶間距確定管線分段預(yù)制長(zhǎng)度，分段管線焊接預(yù)制長(zhǎng)度不宜大于100米且每個(gè)冷彎為一個(gè)預(yù)制斷點(diǎn)，在管線回拖完畢后進(jìn)行彎管的安裝。布好的管子首尾銜接，相鄰兩管口呈鋸齒形分開(如圖)，管口錯(cuò)開11.5倍管徑(在溝下布管，首尾留100mm左右距離)。布管的間距與管長(zhǎng)保持基本一致。布管時(shí)，每 510根管核對(duì)一次距離，發(fā)現(xiàn)過疏或過密應(yīng)及時(shí)調(diào)整。同時(shí)對(duì)焊接完畢管線進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保管線位于一條直線。

7、因管段預(yù)制位于同一作業(yè)帶內(nèi)，在吊管和放置過程中，應(yīng)輕起輕落，管子吊起時(shí)，應(yīng)在空中保持水平，用牽引繩牽引，管子不得在地上拖拉，吊運(yùn)時(shí)，注意不碰撞起吊設(shè)備、其它管子及周圍物體。 組對(duì)焊接工藝要求詳見松南氣田天然氣外輸管線工程施工組織設(shè)計(jì)5.5 管線回拖措施 方案一：爬犁回拖工藝流程測(cè)量放線爬犁定位爬犁牽引連接管線吊裝回拖5.5.1 測(cè)量放線 當(dāng)分段管線預(yù)制完畢后，用經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量放線，確定爬犁在作業(yè)帶內(nèi)的行駛路線為一條直線，行駛路線用白灰做好標(biāo)記，避免爬犁行駛行駛路線扭曲，引起管線產(chǎn)生彈性敷設(shè)，彈性應(yīng)力扭翻爬犁，損傷管線防腐層，傷及施工人員。5.5.2 爬犁定位 用挖掘機(jī)牽引爬犁，沿白灰標(biāo)記依次順

8、延，排成直線，為避免爬犁下陷，每臺(tái)爬犁間隔設(shè)置為12米，每臺(tái)爬犁用牽引器進(jìn)行連接。5.5.3 管線吊裝 管線采用2臺(tái)挖掘機(jī)進(jìn)行吊裝，在吊裝管線時(shí)，兩臺(tái)挖掘機(jī)順序接應(yīng)，即將吊裝起的管線第一臺(tái)挖掘機(jī)先將管線放至爬犁上后，第二臺(tái)挖掘機(jī)將管線移動(dòng)至與爬犁管曹正上方，避免管線自身的彈力扭翻爬犁，此時(shí)第一臺(tái)挖掘機(jī)將吊管點(diǎn)移至第二臺(tái)挖掘機(jī)吊管點(diǎn)處，吊起管線，第二臺(tái)挖掘機(jī)移只下一個(gè)吊管點(diǎn)，以此順序?qū)⒐芫€吊放至爬犁溝槽內(nèi)，并用麻繩對(duì)管線進(jìn)行捆綁，固定管線，同時(shí)也能使管線爬犁連接牢固，起到固定牽引作用。5.5.4管線回拖用挖掘機(jī)作為動(dòng)力源，牽引爬犁，速度不宜過快，在牽引管線行走時(shí)，應(yīng)派專人對(duì)每臺(tái)爬犁的平衡進(jìn)行觀察

9、，一旦發(fā)現(xiàn)爬犁失衡用立即停止?fàn)恳苊庖慌_(tái)爬犁扭翻，引起連鎖反應(yīng)。預(yù)制管線回拖至指定地點(diǎn)后，用同樣方法將管線吊離爬犁，放至提前打好的管堆上。爬犁回拖管線平面圖方案二：管托架回拖工藝流程管架定位測(cè)量放線管線吊裝管架固定回拖5.5.5 測(cè)量放線 當(dāng)分段管線預(yù)制完畢后，用經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量放線，確定挖掘機(jī)在作業(yè)帶內(nèi)的行駛路線為一條直線，行駛路線用白灰做好標(biāo)記，避免挖掘機(jī)行駛行駛路線扭曲，引起管線產(chǎn)生彈性敷設(shè)，彈性應(yīng)力扭翻管架，損傷管線防腐層，傷及施工人員。5.5.6 管架定位 用挖掘機(jī)牽引管線，沿白灰標(biāo)記依次順延，排成直線，為避免管托架下陷，每管托架間隔設(shè)置為2米，每個(gè)管托架基座的四個(gè)角下均設(shè)置0.5米

10、長(zhǎng)鉚釘，在管線回拖時(shí)起到固定作用。5.5.7 管線吊裝 管線采用2臺(tái)挖掘機(jī)進(jìn)行吊裝，在吊裝管線時(shí)，兩臺(tái)挖掘機(jī)順序接應(yīng)，即將吊裝起的管線第一臺(tái)挖掘機(jī)先將管線放至管托架上后，第二臺(tái)挖掘機(jī)將管線移動(dòng)至與托架管曹正上方，避免管線自身的彈力扭翻管托架，此時(shí)第一臺(tái)挖掘機(jī)將吊管點(diǎn)移至第二臺(tái)挖掘機(jī)吊管點(diǎn)處，吊起管線，第二臺(tái)挖掘機(jī)移只下一個(gè)吊管點(diǎn)，以此順序?qū)⒐芫€吊放至管托架溝槽內(nèi)。5.5.8管線回拖每個(gè)管托架在使用時(shí)應(yīng)派專人對(duì)管托架上的每一個(gè)滾珠進(jìn)行檢查，如過滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)性較差則不允許使用，以免在回拖過程中滾珠卡死，扭翻托架，劃傷防腐層。管線回拖速度不宜過快，否則管托架極易扭翻。隨著管線向前的牽引，脫離管線的托架及

11、時(shí)沿白灰標(biāo)記固定在管線前方，使管線處于連續(xù)回拖狀態(tài)。管架回拖斷面圖管架回拖平面圖6.HSE和質(zhì)量管理控制措施為保證安全、優(yōu)質(zhì)完成穿越施工，成立以作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)為組長(zhǎng)的HSE和質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的HSE和質(zhì)量管理工作，做到責(zé)任到位，從嚴(yán)把關(guān)，確保萬無一失。6.1質(zhì)量管理和控制措施n 嚴(yán)格遵守和執(zhí)行本工程招標(biāo)文件中的全部技術(shù)規(guī)程。以全優(yōu)工程為目標(biāo)管理，以ISO9002所有程序文件進(jìn)行質(zhì)量控制，精心組織按期、按量以優(yōu)質(zhì)工程竣工交付。n 嚴(yán)格按施工圖紙及施工方案要求施工，嚴(yán)格工序交接制度，上道工序不合格不能進(jìn)入下道工序，編制一份可操作性強(qiáng)的質(zhì)量管理計(jì)劃，包括質(zhì)量方針，質(zhì)量管理目標(biāo)，管理機(jī)構(gòu)及

12、職責(zé)，具體控制措施等。n 派兩名持有質(zhì)檢證的工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作，并保證與工程師以及監(jiān)理工程師的緊密合作，確保工程質(zhì)量。n 各種原始記錄、質(zhì)檢記錄均應(yīng)完整無缺，與施工同步，有專人填寫、收集、整理。工程竣工時(shí)向業(yè)主提供完整的、真實(shí)的、符合規(guī)程的竣工資料。n 對(duì)于隱蔽工程，不經(jīng)監(jiān)理簽字認(rèn)可，不進(jìn)行下道工序。施工過程不能破壞防腐層，特別是在預(yù)制管段下溝時(shí)采用尼龍吊帶慢慢下溝就位，溝底不得有任何石塊或其他硬物等。6.2 HSE管理和控制措施n 各工種施工人員必須嚴(yán)格遵守本工種安全操作規(guī)程，所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須勞保穿戴。設(shè)備操作手嚴(yán)禁在頂進(jìn)時(shí)離崗。n 注意現(xiàn)場(chǎng)的安全用電管理，所有移動(dòng)用電設(shè)備必須有漏電保護(hù)器，施工整個(gè)周期內(nèi)必須有電工值班。凡是需用潛水泵抽水的地方，一定要做好防漏電防護(hù)，人員沒有采取防護(hù)措施不準(zhǔn)赤腳進(jìn)入水坑中。n 吊裝作業(yè)時(shí)，要先對(duì)吊具進(jìn)行檢查，吊具下不得站人。在穿越施工處設(shè)立安全警告牌和醒目標(biāo)志，劃定安全警戒線，并在作業(yè)坑邊設(shè)安全監(jiān)護(hù)人員。操作坑上下人梯要安置牢固，保證暢通。在河邊工作應(yīng)注意安全，防止意外掉入水中，加強(qiáng)防范溺水事故發(fā)生。n 施工時(shí)要嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)和本方案執(zhí)行，做好過程記錄，記錄要細(xì)致、及時(shí)、真實(shí)、整潔。水下作業(yè)時(shí)應(yīng)在防范措施，無合格證的人員嚴(yán)禁潛水，游水。n 吊車