火災、爆炸事故案例分析

1、可燃氣體積聚 明火引起爆炸可燃氣體積聚 明火引起爆炸事故經(jīng)過N 1993 1993年年1010月月8 8日日1717時時3030分，吉化集團分，吉化集團公司煉油廠成品車間汽油罐區(qū)發(fā)生一公司煉油廠成品車間汽油罐區(qū)發(fā)生一起火災事故，當場死亡起火災事故，當場死亡1 1人，重傷人，重傷2 2人人（其中（其中1 1人經(jīng)搶救無效，于人經(jīng)搶救無效，于1010月月2626日日死亡），輕傷死亡），輕傷5 5人。直接經(jīng)濟損失人。直接經(jīng)濟損失3.53.5萬元，間接經(jīng)濟損失萬元，間接經(jīng)濟損失7 7萬元。萬元。 可燃氣體積聚 明火引起爆炸事故經(jīng)過N1010月月8 8日日1313時時3030分，按計劃檢修后的催化裝置投料

2、開車。分，按計劃檢修后的催化裝置投料開車。1515時，前部操作基本正常，但因解析塔底再沸器泄漏，穩(wěn)時，前部操作基本正常，但因解析塔底再沸器泄漏，穩(wěn)定系統(tǒng)遲遲不能正常，不合格汽油開始出裝置，送汽油罐定系統(tǒng)遲遲不能正常，不合格汽油開始出裝置，送汽油罐區(qū)區(qū)214214號儲罐（該罐是容積為號儲罐（該罐是容積為2000m32000m3的鋼制內(nèi)浮頂罐）。的鋼制內(nèi)浮頂罐）。N1515時時3030分許，催化車間穩(wěn)定崗位負責人為了降低穩(wěn)定塔分許，催化車間穩(wěn)定崗位負責人為了降低穩(wěn)定塔304304的液面，將塔內(nèi)油品同時送往的液面，將塔內(nèi)油品同時送往214214號儲罐，因穩(wěn)定系統(tǒng)號儲罐，因穩(wěn)定系統(tǒng)的熱源沒有建立起來，

3、汽油攜帶輕組分進入罐區(qū)。的熱源沒有建立起來，汽油攜帶輕組分進入罐區(qū)。可燃氣體積聚 明火引起爆炸事故經(jīng)過N成品車間汽油罐區(qū)成品車間汽油罐區(qū)4 4點班工人接班后，聞到有異常氣味，但都沒在點班工人接班后，聞到有異常氣味，但都沒在意。直到意。直到1717時時2020分許，崗位人員感覺不對時，可燃氣體已蔓延至分許，崗位人員感覺不對時，可燃氣體已蔓延至汽油罐區(qū)大門外汽油罐區(qū)大門外15m15m處，由于當時陰天、無風、氣壓低，所以氣體處，由于當時陰天、無風、氣壓低，所以氣體都聚集在低洼處。都聚集在低洼處。N由于守衛(wèi)室味兒大，守衛(wèi)汽油罐區(qū)的兩名經(jīng)警到罐區(qū)門外由于守衛(wèi)室味兒大，守衛(wèi)汽油罐區(qū)的兩名經(jīng)警到罐區(qū)門外15

4、m15m處吸處吸煙，剛劃著火柴即發(fā)生爆燃，一名經(jīng)警當場燒死，另一名燒成重煙，剛劃著火柴即發(fā)生爆燃，一名經(jīng)警當場燒死，另一名燒成重傷?；痣S即進入院內(nèi)，將操作室炸塌，傷?；痣S即進入院內(nèi)，將操作室炸塌，214214號儲罐著火，又有號儲罐著火，又有5 5名名人員受到不同程度的燒傷和砸傷。經(jīng)奮力撲救，大火于人員受到不同程度的燒傷和砸傷。經(jīng)奮力撲救，大火于1818時時5050分分撲滅。撲滅?？扇細怏w積聚 明火引起爆炸事故原因催化裝置開車調(diào)整操作期間，不合格汽油揮發(fā)出的可燃氣體形催化裝置開車調(diào)整操作期間，不合格汽油揮發(fā)出的可燃氣體形成了爆炸條件。成了爆炸條件。陰天、無風、氣壓較低，使汽油積聚不散。這是事故發(fā)

5、生的客陰天、無風、氣壓較低，使汽油積聚不散。這是事故發(fā)生的客觀原因。觀原因。汽油罐區(qū)操作員發(fā)現(xiàn)有異常情況，未及時上報，沒有采取必要汽油罐區(qū)操作員發(fā)現(xiàn)有異常情況，未及時上報，沒有采取必要的安全防護措施。的安全防護措施。經(jīng)警缺乏基本安全知識，點火吸煙。這是事故發(fā)生的直接原因。經(jīng)警缺乏基本安全知識，點火吸煙。這是事故發(fā)生的直接原因?？扇細怏w積聚 明火引起爆炸事故教訓l裝置開停工時，要嚴格控制生產(chǎn)工藝指標。裝置開停工時，要嚴格控制生產(chǎn)工藝指標。l加強對職工和外來人員的防火安全教育，提高防加強對職工和外來人員的防火安全教育，提高防火安全意識?；鸢踩庾R。l強對易燃易爆區(qū)域的防火安全管理，深化崗位責強對易

6、燃易爆區(qū)域的防火安全管理，深化崗位責任制任制.違章指揮引發(fā)火災一人死亡 違章指揮引發(fā)火災 一人死亡事故經(jīng)過N20042004年年4 4月月1616日西南油氣田分公司輸氣管理處自貢運銷部因用戶管網(wǎng)壓力不日西南油氣田分公司輸氣管理處自貢運銷部因用戶管網(wǎng)壓力不能滿足需要，擬對管網(wǎng)進行改造。能滿足需要，擬對管網(wǎng)進行改造。4 4月月1616日上午，運銷部下屬負責民用供氣日上午，運銷部下屬負責民用供氣的天然氣公司負責人黃宇，在無施工組織、無施工作業(yè)方案、無動火作業(yè)的天然氣公司負責人黃宇，在無施工組織、無施工作業(yè)方案、無動火作業(yè)手續(xù)、無應急預案，也未向運銷部領(lǐng)導和生產(chǎn)調(diào)度室作任何請示報告的情手續(xù)、無應急預案

7、，也未向運銷部領(lǐng)導和生產(chǎn)調(diào)度室作任何請示報告的情況下就安排人員動火作業(yè)。況下就安排人員動火作業(yè)。1818時時1515分，實施直徑分，實施直徑30mm30mm管線與直徑管線與直徑57mm57mm管線管線碰口時，在未通知配氣站和運銷部生產(chǎn)調(diào)度值班人員的情況下關(guān)閉了直徑碰口時，在未通知配氣站和運銷部生產(chǎn)調(diào)度值班人員的情況下關(guān)閉了直徑57mm57mm管線上的管線上的DN50DN50閥門（距離動火點閥門（距離動火點121121米），并且未安排人員對關(guān)閉閥門米），并且未安排人員對關(guān)閉閥門值守。值守。1818時時2020分，當用戶發(fā)現(xiàn)無天然氣時向配氣站反應，配氣站值班人員分，當用戶發(fā)現(xiàn)無天然氣時向配氣站反應

8、，配氣站值班人員劉正英向生產(chǎn)調(diào)度室值班人員詢問，均不知情況。劉正英在尋檢中發(fā)現(xiàn)劉正英向生產(chǎn)調(diào)度室值班人員詢問，均不知情況。劉正英在尋檢中發(fā)現(xiàn)DN50DN50閥門關(guān)閉，在不知有人作業(yè)的情況下將其開啟（天然氣出口壓力為閥門關(guān)閉，在不知有人作業(yè)的情況下將其開啟（天然氣出口壓力為0.26Mpa0.26Mpa）。此時正在碰口的電焊作業(yè)引燃了天然氣，而作業(yè)場所為寬）。此時正在碰口的電焊作業(yè)引燃了天然氣，而作業(yè)場所為寬0.8m0.8m，長長3.5m3.5m，高，高3m3m的狹窄有限空間。著火后管工曾旭向通往開闊地帶的通道逃的狹窄有限空間。著火后管工曾旭向通往開闊地帶的通道逃離現(xiàn)場；焊工王飛跑進了一條僅離現(xiàn)場

9、；焊工王飛跑進了一條僅3.5m3.5m深的巷子而無法逃生，被當場燒死。深的巷子而無法逃生，被當場燒死。 違章指揮引發(fā)火災 一人死亡 事故原因 經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查，事經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查，事故原因一是沒有辦理動火作故原因一是沒有辦理動火作業(yè)火票；二是無施工作業(yè)方業(yè)火票；二是無施工作業(yè)方案，無應急預案；三是未向案，無應急預案；三是未向生產(chǎn)調(diào)度室匯報，擅自關(guān)閉生產(chǎn)調(diào)度室匯報，擅自關(guān)閉閥門；四是在不具備施工作閥門；四是在不具備施工作業(yè)條件的情況下，違章安排業(yè)條件的情況下，違章安排施工動火作業(yè)。施工動火作業(yè)。違章指揮引發(fā)火災 一人死亡事故教訓“4.16”事故反映了一些基層管理人員在事故反映了一些基層管理人員在“12.

10、23”事故后，沒事故后，沒有對安全生產(chǎn)的重要性引起足夠的重視。有對安全生產(chǎn)的重要性引起足夠的重視?；鶎尤匀淮嬖趪乐氐倪`章指揮、違章操作行為。基層仍然存在嚴重的違章指揮、違章操作行為。要加強新建、改建、擴建和檢維修作業(yè)的安全管理。要加要加強新建、改建、擴建和檢維修作業(yè)的安全管理。要加強施工作業(yè)的風險管理，嚴格動火作業(yè)、進入有限空間強施工作業(yè)的風險管理，嚴格動火作業(yè)、進入有限空間作業(yè)、動電作業(yè)、動土作業(yè)等作業(yè)票管理制度，加強承作業(yè)、動電作業(yè)、動土作業(yè)等作業(yè)票管理制度，加強承包商管理，嚴格承包商安全生產(chǎn)合同制度。包商管理，嚴格承包商安全生產(chǎn)合同制度。違章開泵 罐爆傷人違章開泵 罐爆傷人事故經(jīng)過 N1

11、9911991年年1111月月1 1日日1515時時7 7分，錦州分，錦州石油化工公司煉油廠加氫車間石油化工公司煉油廠加氫車間加氫裝置在處理混氫原油與反加氫裝置在處理混氫原油與反應副產(chǎn)品換熱器堵塞恢復生產(chǎn)應副產(chǎn)品換熱器堵塞恢復生產(chǎn)過程中，由于高壓氫氣反串入過程中，由于高壓氫氣反串入低壓脫氧水罐，造成該罐超壓低壓脫氧水罐，造成該罐超壓爆炸，爆炸， , , 直直接接經(jīng)濟損失經(jīng)濟損失0.890.89萬元萬元1 1人重傷人重傷, ,多人輕傷多人輕傷違章開泵 罐爆傷人事故經(jīng)過 N事故發(fā)生前，反應系統(tǒng)壓力達事故發(fā)生前，反應系統(tǒng)壓力達到到6.5Mpa6.5Mpa，反應溫度升到，反應溫度升到250250，按工

12、藝條件規(guī)定，開，按工藝條件規(guī)定，開高壓注水泵向分餾塔進料與反高壓注水泵向分餾塔進料與反應物換熱器注水。司泵工在泵應物換熱器注水。司泵工在泵出口壓力只達出口壓力只達5.0Mpa5.0Mpa時，就打時，就打開出口閥當?shù)诙莱隹陂y打開開出口閥當?shù)诙莱隹陂y打開兩扣時，致使兩扣時，致使6.5Mpa6.5Mpa高壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)氫油混合氣反串，經(jīng)循環(huán)閥回氫油混合氣反串，經(jīng)循環(huán)閥回串至低壓脫氧水罐，造成該罐串至低壓脫氧水罐，造成該罐超壓物理性爆炸。超壓物理性爆炸。輕油擦設備 引火燒自身 事故經(jīng)過N1993年年5月月14日日20時時20分，烏魯木齊石油化工總廠煉油廠分，烏魯木齊石油化工總廠煉油廠常減壓車間，當

13、班班長安排一名操作員用常一線油（航煤）常減壓車間，當班班長安排一名操作員用常一線油（航煤）去擦洗管架上、管線表面的油污。操作員接了半桶油，當用去擦洗管架上、管線表面的油污。操作員接了半桶油，當用繩子將油桶從低處向高處提時，因管線刮碰，將油撒在高溫繩子將油桶從低處向高處提時，因管線刮碰，將油撒在高溫管線的裸露部位，同時也撒在他的身上，當即起火。在其下管線的裸露部位，同時也撒在他的身上，當即起火。在其下半身被引著后，從換熱一層平臺跳下去，經(jīng)同志們幫助將身半身被引著后，從換熱一層平臺跳下去，經(jīng)同志們幫助將身上火撲滅。燒傷面積上火撲滅。燒傷面積60，三度以上面積占，三度以上面積占50。開車過程誤操作罐

14、體爆炸人傷亡開車過程誤操作 罐體爆炸人傷亡事故經(jīng)過N 1994年年2月月28日日18時時45分，錦分，錦州石油化工公司天元公司（集體企州石油化工公司天元公司（集體企業(yè)）一分廠的氧化瀝青裝置（業(yè)）一分廠的氧化瀝青裝置（2萬萬t/a），檢查后在開車過程中由于誤），檢查后在開車過程中由于誤操作，將冷卻水送入成品罐內(nèi)，造操作，將冷卻水送入成品罐內(nèi)，造成急劇氣化，壓力劇增，罐發(fā)生爆成急劇氣化，壓力劇增，罐發(fā)生爆炸，罐體飛出炸，罐體飛出30.5m,造成造成3人死亡，人死亡，2人重傷，直接經(jīng)濟損失人重傷，直接經(jīng)濟損失2.38萬元萬元 開車過程誤操作 罐體爆炸人傷亡事故原因 誤操作使水通過水與油連接線進入罐內(nèi)

15、，誤操作使水通過水與油連接線進入罐內(nèi)，水和高溫的瀝青相遇，造成水急劇氣化，壓水和高溫的瀝青相遇，造成水急劇氣化，壓力劇增，瞬間產(chǎn)生高壓，導致成品罐超壓爆力劇增，瞬間產(chǎn)生高壓，導致成品罐超壓爆炸。炸。開車過程誤操作 罐體爆炸人傷亡事故教訓應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕違章和誤操作。應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕違章和誤操作。應認真、扎實地進行安全大檢查，查找不安全因素應認真、扎實地進行安全大檢查，查找不安全因素和事故隱患。和事故隱患。要有針對性地開展崗位練兵活動，加強培訓，提高要有針對性地開展崗位練兵活動，加強培訓，提高職工隊伍的素質(zhì)。職工隊伍的素質(zhì)。檢修機泵未關(guān)閥 熱油噴出釀火災檢修機泵未關(guān)閥 熱油噴出釀

16、火災事故經(jīng)過N 1994年年10月月24日，烏魯木齊石日，烏魯木齊石化總廠煉油廠蠟油催化裝置化總廠煉油廠蠟油催化裝置213號泵號泵的機械密封漏，車間設備技術(shù)員在熱的機械密封漏，車間設備技術(shù)員在熱油泵房碰到正在巡檢的鉗工車間機泵油泵房碰到正在巡檢的鉗工車間機泵特護人員，口頭通知他特護人員，口頭通知他213號泵現(xiàn)在號泵現(xiàn)在可以檢修。特護人員回車間向班長匯可以檢修。特護人員回車間向班長匯報后，班長安排報后，班長安排3人前去檢修。工藝人前去檢修。工藝車間設備技術(shù)員將檢修工作單送到鉗車間設備技術(shù)員將檢修工作單送到鉗工車間時，得知人員已派出，便去忙工車間時，得知人員已派出，便去忙別的工作。當鉗工卸開泵體前

17、蓋時，別的工作。當鉗工卸開泵體前蓋時，由于該泵進口閥未關(guān)，置于全開位置，由于該泵進口閥未關(guān)，置于全開位置，使壓力使壓力0.2Mpa、溫度、溫度340的回煉的回煉油從泵體噴出自燃著火，造成正在現(xiàn)油從泵體噴出自燃著火，造成正在現(xiàn)場檢修的場檢修的2名鉗工當場死亡，名鉗工當場死亡，1人重人重傷。傷。檢修機泵未關(guān)閥 熱油噴出釀火災事故原因管理混亂，有章不循，違章作業(yè)，蠟油催化車間在決定管理混亂，有章不循，違章作業(yè)，蠟油催化車間在決定213號號泵檢修后和開出泵檢修后和開出“機泵檢修單機泵檢修單”前，沒有安排人員進行工前，沒有安排人員進行工藝處理、確認和機泵檢修前的安全準備工作。參加藝處理、確認和機泵檢修前

18、的安全準備工作。參加213號號泵的檢修人員在未接到檢修工作單的情況下就到現(xiàn)場工作，泵的檢修人員在未接到檢修工作單的情況下就到現(xiàn)場工作，檢修泵時也未與工藝人員共同確認安全措施就盲目拆泵，檢修泵時也未與工藝人員共同確認安全措施就盲目拆泵，終因該泵入口閥未關(guān)，釀成慘禍。終因該泵入口閥未關(guān)，釀成慘禍。工藝車間人員對工作及不負責任，技術(shù)人員不按規(guī)定程序填工藝車間人員對工作及不負責任，技術(shù)人員不按規(guī)定程序填寫寫“檢修工作單檢修工作單”，操作工看到維修人員，操作工看到維修人員檢修機泵未關(guān)閥 熱油噴出釀火災事故教訓要強化五項紀要強化五項紀律，加強管理，嚴律，加強管理，嚴格執(zhí)行規(guī)章制度，格執(zhí)行規(guī)章制度，防止麻痹

19、思想。防止麻痹思想。 管線凍凝 瓦斯閃爆管線凍凝 瓦斯閃爆 事故經(jīng)過N19961996年年1111月月1616日日9 9時時4040分，撫順石油化工公司石油二廠糠醛車分，撫順石油化工公司石油二廠糠醛車間由于凈化風帶水造成風線凍凝，使裝置內(nèi)所有控制儀表失間由于凈化風帶水造成風線凍凝，使裝置內(nèi)所有控制儀表失靈。靈。N當班班長立即指揮班組人員調(diào)整操作改副線維持生產(chǎn)，司爐當班班長立即指揮班組人員調(diào)整操作改副線維持生產(chǎn)，司爐員發(fā)現(xiàn)爐員發(fā)現(xiàn)爐101101、102102爐膛溫度下降快，將兩爐溫控副線開大使爐膛溫度下降快，將兩爐溫控副線開大使大量瓦斯進入爐內(nèi)。由于瓦斯量過大，將爐大量瓦斯進入爐內(nèi)。由于瓦斯量過

20、大，將爐101101火吹滅，形成火吹滅，形成爆炸性氣體；又因該爐與爐爆炸性氣體；又因該爐與爐102102共用一個煙道，共用一個煙道，1010時時5050分左右，分左右，爐爐101101發(fā)生閃爆。發(fā)生閃爆。管線凍凝 瓦斯閃爆事故原因管線凍凝，凈化風中管線凍凝，凈化風中斷后指揮不當，操作斷后指揮不當，操作經(jīng)驗不足，致使瓦斯經(jīng)驗不足，致使瓦斯氣在爐膛內(nèi)積聚，遇氣在爐膛內(nèi)積聚，遇明火爆炸。明火爆炸。管線凍凝 瓦斯閃爆事故教訓應經(jīng)常開展反事故演練，提高操作技術(shù)水平。應經(jīng)常開展反事故演練，提高操作技術(shù)水平。嚴格執(zhí)行加熱爐操作規(guī)程，爐膛滅火后必須停嚴格執(zhí)行加熱爐操作規(guī)程，爐膛滅火后必須停瓦斯，經(jīng)吹掃合格后按

21、程序點火瓦斯，經(jīng)吹掃合格后按程序點火出料口靜電打火引起一場大火出料口靜電打火 引起一場大火事故經(jīng)過 N1996年年11月月30日晚，呼和浩特煉油廠聚丙烯車間聚合操作工，將聚合日晚，呼和浩特煉油廠聚丙烯車間聚合操作工，將聚合釜內(nèi)已反應完的粉料按照操作規(guī)程放入氧含量合格的閃蒸釜內(nèi)。釜內(nèi)已反應完的粉料按照操作規(guī)程放入氧含量合格的閃蒸釜內(nèi)。N閃蒸操作員按照工藝要求對此批粉料抽真空，充氮置換處理后，經(jīng)化閃蒸操作員按照工藝要求對此批粉料抽真空，充氮置換處理后，經(jīng)化驗崗操作員分析可燃氣濃度合格后，再經(jīng)去活處理后驗崗操作員分析可燃氣濃度合格后，再經(jīng)去活處理后20時時7分通知包裝分通知包裝崗位開始出料。包裝班班

22、長接到出料單后，帶領(lǐng)大家到現(xiàn)場出料包裝崗位開始出料。包裝班班長接到出料單后，帶領(lǐng)大家到現(xiàn)場出料包裝縫袋，當時出料已達縫袋，當時出料已達2t，20時時17分，出料口突然起火，進而蔓延至整分，出料口突然起火，進而蔓延至整個包裝現(xiàn)場?；馂闹苯咏?jīng)濟損失個包裝現(xiàn)場?；馂闹苯咏?jīng)濟損失43萬余元。萬余元。出料口靜電打火 引起一場大火事故原因粉料在出料包裝過程中與管壁及包裝袋摩擦產(chǎn)生粉料在出料包裝過程中與管壁及包裝袋摩擦產(chǎn)生靜電，電量增大而未被及時倒走，積聚到一定靜電，電量增大而未被及時倒走，積聚到一定程度釋放靜電火花，引燃周圍可燃氣與空氣混程度釋放靜電火花，引燃周圍可燃氣與空氣混合物，進而引燃粉料。這是事故

23、發(fā)生的直接原合物，進而引燃粉料。這是事故發(fā)生的直接原因。因。閃蒸釜出料口缺乏靜電防護裝置，存在靜電放電閃蒸釜出料口缺乏靜電防護裝置，存在靜電放電隱患。這是事故發(fā)生的主要原因。隱患。這是事故發(fā)生的主要原因。出料口靜電打火 引起一場大火事故教訓粉料在出料時要控制好流速，并防止靜電積聚。粉料在出料時要控制好流速，并防止靜電積聚。粉料出料包裝縫袋要使用防靜電封裝機。粉料出料包裝縫袋要使用防靜電封裝機。閃蒸釜出料口設置靜電防護裝置閃蒸釜出料口設置靜電防護裝置法蘭泄露 引發(fā)火災法蘭泄露 引發(fā)火災事故經(jīng)過 N1997年年10月月11日日17時時15分，遼陽石分，遼陽石油化纖公司煉油廠常減壓二車間工油化纖公司

24、煉油廠常減壓二車間工藝乙班正準備交班，突然有人喊藝乙班正準備交班，突然有人喊“著火了著火了”！N正在交接班的班長們跑進裝置，發(fā)正在交接班的班長們跑進裝置，發(fā)現(xiàn)裝置管橋上減粘渣油去換熱氣區(qū)現(xiàn)裝置管橋上減粘渣油去換熱氣區(qū)的分支一路孔板（的分支一路孔板（FI308）保溫盒向）保溫盒向外漏油著火，火焰外漏油著火，火焰1m多高。他們拿多高。他們拿起干粉滅火器上管排滅火，同時通起干粉滅火器上管排滅火，同時通知室內(nèi)操作人員報火警，并向廠生知室內(nèi)操作人員報火警，并向廠生產(chǎn)調(diào)度報告。產(chǎn)調(diào)度報告。法蘭泄露 引發(fā)火災事故經(jīng)過 N17時時20分，消防隊趕到現(xiàn)場，將火撲滅。這時泄漏處繼續(xù)往外流淌渣油，分，消防隊趕到現(xiàn)場

25、，將火撲滅。這時泄漏處繼續(xù)往外流淌渣油，裝置采取緊急停工處理，減粘裝置切出自循環(huán)，常減壓裝置降溫退油，裝置采取緊急停工處理，減粘裝置切出自循環(huán)，常減壓裝置降溫退油，消防隊員用水槍掩護泄漏處，防止著火。消防隊員用水槍掩護泄漏處，防止著火。N17時時54分，突然一聲悶響，孔板后分，突然一聲悶響，孔板后200mm處突然起大火，火勢十分兇猛，處突然起大火，火勢十分兇猛，消防隊員和崗位生產(chǎn)人員立即進行撲救，操作人員切斷了通往換熱氣區(qū)消防隊員和崗位生產(chǎn)人員立即進行撲救，操作人員切斷了通往換熱氣區(qū)的閥門，并通知變電所切斷裝置內(nèi)的電源。的閥門，并通知變電所切斷裝置內(nèi)的電源。N19時時5分，大火被全部撲滅。這次

26、事故造成裝置中部偏西側(cè)管橋部分鋼梁、分，大火被全部撲滅。這次事故造成裝置中部偏西側(cè)管橋部分鋼梁、管道被燒變形，臨近的減壓塔及框架上的部分照明燈具、儀表電纜被燒管道被燒變形，臨近的減壓塔及框架上的部分照明燈具、儀表電纜被燒損，裝置停工，直接經(jīng)濟損失損，裝置停工，直接經(jīng)濟損失9.8萬余元。此次事故未造成人員傷亡。萬余元。此次事故未造成人員傷亡。法蘭泄露 引發(fā)火災事故原因由于流量孔板法蘭泄漏，導致管道被沖蝕后減薄破裂。由于流量孔板法蘭泄漏，導致管道被沖蝕后減薄破裂。分支一路分支一路I308I308孔板墊片處泄漏，孔板墊片處泄漏，360360減粘渣油自然起減粘渣油自然起火。在救火過程中，因管道腐蝕減薄

27、，管道內(nèi)壓力較高，火。在救火過程中，因管道腐蝕減薄，管道內(nèi)壓力較高，致使管道爆裂，釀成火災事故。這是事故發(fā)生的直接原致使管道爆裂，釀成火災事故。這是事故發(fā)生的直接原因。因。法蘭泄露 引發(fā)火災事故原因事故發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)減壓渣油進減粘裝置流量孔板后管事故發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)減壓渣油進減粘裝置流量孔板后管道雖然經(jīng)過道雖然經(jīng)過6年多的運行，壁厚仍達年多的運行，壁厚仍達3.26mm以上（原壁以上（原壁后后4.50mm）,而發(fā)生破裂著火的管道僅使用而發(fā)生破裂著火的管道僅使用2年多時間。年多時間。經(jīng)分析認為，充蝕減薄的主要原因是減壓渣油經(jīng)過減粘經(jīng)分析認為，充蝕減薄的主要原因是減壓渣油經(jīng)過減粘裂化后，產(chǎn)生部分輕餾分，當

28、裂化后，產(chǎn)生部分輕餾分，當360的減粘渣油流過管的減粘渣油流過管道孔板時，孔板前壓力較高，孔板后壓力降低，渣油內(nèi)道孔板時，孔板前壓力較高，孔板后壓力降低，渣油內(nèi)的部分輕餾分產(chǎn)生相變，加速了對管道的沖刷；遼河原的部分輕餾分產(chǎn)生相變，加速了對管道的沖刷；遼河原油的環(huán)烷酸值較高，在相變環(huán)境下腐蝕加劇，使管道減油的環(huán)烷酸值較高，在相變環(huán)境下腐蝕加劇，使管道減薄，最終導致破裂而發(fā)生了事故。這是事故發(fā)生的重要薄，最終導致破裂而發(fā)生了事故。這是事故發(fā)生的重要原因。原因。法蘭泄露 引發(fā)火災事故原因火災發(fā)生時，減粘裝置雖切出自循環(huán)，但由于操作火災發(fā)生時，減粘裝置雖切出自循環(huán)，但由于操作人員思想緊張，應變能力差，

29、人員思想緊張，應變能力差，3號閥沒有關(guān)嚴，高溫號閥沒有關(guān)嚴，高溫渣油（渣油（360）串入破裂管道，造成這次火災事故著）串入破裂管道，造成這次火災事故著火時間較長，在停了減粘渣油泵后，火勢才得到了控火時間較長，在停了減粘渣油泵后，火勢才得到了控制。制。法蘭泄露 引發(fā)火災事故教訓加強裝置區(qū)的日常加強裝置區(qū)的日常巡檢，及時發(fā)現(xiàn)巡檢，及時發(fā)現(xiàn)并整改隱患。并整改隱患。加強對崗位工人的加強對崗位工人的業(yè)務培訓，提高業(yè)務培訓，提高防事故的應變能防事故的應變能力。力。隔油池閃爆 5死1重傷隔油池閃爆 5死1重傷 事故經(jīng)過N1998年年5月月7日，獨山子石油化工總廠供排水車間，按廠大修日，獨山子石油化工總廠供排

30、水車間，按廠大修計劃安排將二循環(huán)水工段污水提升泵房隔油池中的污水抽到計劃安排將二循環(huán)水工段污水提升泵房隔油池中的污水抽到集水池中。車間要求電修派電工到隔油池為其安裝潛水泵接集水池中。車間要求電修派電工到隔油池為其安裝潛水泵接電，并按要求辦理了電票。電，并按要求辦理了電票。5月月8日，電修先后派電工到隔油日，電修先后派電工到隔油池為潛水泵接電，供排水車間副主任和職工一起將能夠運轉(zhuǎn)池為潛水泵接電，供排水車間副主任和職工一起將能夠運轉(zhuǎn)的的3臺泵分別下到隔油池西端的進水槽及臺泵分別下到隔油池西端的進水槽及1號、號、5號池內(nèi)，當晚號池內(nèi)，當晚啟動泵運轉(zhuǎn)打水。啟動泵運轉(zhuǎn)打水。N5月月9日，車間領(lǐng)導先后到隔

31、油池現(xiàn)場處理有故障的泵和接新日，車間領(lǐng)導先后到隔油池現(xiàn)場處理有故障的泵和接新泵，并對舊電纜線裂紋處用防水膠布重新纏繞，處理完通電泵，并對舊電纜線裂紋處用防水膠布重新纏繞，處理完通電試運，運轉(zhuǎn)正常后將泵下入試運，運轉(zhuǎn)正常后將泵下入3號池內(nèi)，啟動打水。號池內(nèi)，啟動打水。隔油池閃爆 5死1重傷 事故經(jīng)過N12時時50分，值班女工在巡檢時發(fā)現(xiàn)分，值班女工在巡檢時發(fā)現(xiàn)3號、號、5號池內(nèi)潛水泵出水管線不號池內(nèi)潛水泵出水管線不出水，請示工段長徐某后拉下這兩臺泵的電源閘刀。出水，請示工段長徐某后拉下這兩臺泵的電源閘刀。N工段長徐某和工段職工李某等工段長徐某和工段職工李某等6人在食堂吃完午飯后，就到隔油池繼人在食堂吃完午飯后，就到隔油池繼續(xù)進行抽水作業(yè)。續(xù)進行抽水作業(yè)。N14時時10分，李某等人準備再次檢查水泵工作情況，剛出門就聽到爆分，李某等人準備再次檢查水泵工作情況，剛出門就聽到爆炸聲，并看到隔油池起火。李某迅速回操作室向煉廠調(diào)度室報告。炸聲，并看到隔油池起火。李某迅速回操作室向煉廠調(diào)度室報告。隨后被燒傷的工段長徐某跑到操作室，告訴事故現(xiàn)場還有隨后被燒傷的工段長徐某跑到操作室，告訴事故現(xiàn)場還有5人，徐某人，徐某被送往醫(yī)院搶救。被送往醫(yī)院搶救。17時時30分消防人員將火撲滅。分消防人員將火撲滅。N經(jīng)現(xiàn)場勘察，在隔油池東面地坪上發(fā)現(xiàn)兩具尸體，從隔油池中打撈經(jīng)現(xiàn)場勘