犧牲陽(yáng)極式陰極保護(hù)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上犧牲陽(yáng)極式陰極保護(hù)施工工藝1、犧牲陽(yáng)極式陰極保護(hù)主要施工工序流程施工準(zhǔn)備 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙部署開(kāi)挖陽(yáng)極坑 將陽(yáng)極裝入填料包、填充化學(xué)填料 在陽(yáng)極坑里安裝陽(yáng)極組、澆水 埋置測(cè)試樁及測(cè)量組元陽(yáng)極、電纜連接并做好密封 陰極保護(hù)數(shù)據(jù)測(cè)試 回填土、壓實(shí) 質(zhì)量驗(yàn)收并填寫單位單項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄。施工流程圖:2、施工準(zhǔn)備2.1 施工作業(yè)依據(jù)（技術(shù)資料準(zhǔn)備）：工程施工前，項(xiàng)目經(jīng)理部人員至少要熟練掌握以下施工技術(shù)資料：埋地預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管道的陰極保護(hù)GB/T 28725-2012預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的陰極保護(hù) NACE RP 0100-2000 埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范GB/T 21448

2、-2008 鋅-鋁-鎘系合金犧牲陽(yáng)極GB/T 4950-2002 鎂合金犧牲陽(yáng)極GB/T 17731-2009*工程陰極保護(hù)工程招標(biāo)文件*工程陰極保護(hù)工程招標(biāo)文件設(shè)計(jì)方案及圖紙2.2 陰極保護(hù)材料的準(zhǔn)備及驗(yàn)收2.2.1 材料準(zhǔn)備犧牲陽(yáng)極組（包括鋅、鎂合金犧牲陽(yáng)極）、電纜、測(cè)試樁、防腐涂料。2.2.2 材料驗(yàn)收材料使用前，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢人員對(duì)材料進(jìn)行核對(duì)驗(yàn)收，合格簽字后，方可使用。驗(yàn)收規(guī)范如下：a. 材料出廠合格證，或產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告的各項(xiàng)指標(biāo)，符合設(shè)計(jì)要求。特別是陽(yáng)極化學(xué)分析報(bào)告和陽(yáng)極電化學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告必須符合設(shè)計(jì)要求的相關(guān)指標(biāo)，并且該報(bào)告是由國(guó)家認(rèn)可的、具有材料試驗(yàn)檢驗(yàn)資格的第三方驗(yàn)證試驗(yàn)

3、機(jī)構(gòu)出具。b. 根據(jù)訂貨合同核對(duì)材料品種、型號(hào)、規(guī)格、顏色、數(shù)量、有效期等。c. 外觀檢查。陽(yáng)極的表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到下列規(guī)定。l 縮孔的深度不得超過(guò)陽(yáng)極厚度的10%。l 冷隔深度不得超過(guò)10mm，總長(zhǎng)度不得超過(guò)150mm。l 非金屬夾渣不得超過(guò)陽(yáng)極表面的1%。l 陽(yáng)極表面不得存在以下類型的裂紋：寬度大于3mm的裂紋；縱向長(zhǎng)度大于陽(yáng)極長(zhǎng)度的50%的裂紋；不得存在擴(kuò)展到鐵芯或貫穿整個(gè)陽(yáng)極的裂紋。l 陽(yáng)極表面沒(méi)有毛刺、飛邊等對(duì)人員安全有危害的突出物。l 陽(yáng)極工作表面應(yīng)保持干凈，不得沾有油漆和油污。d. 抽檢陽(yáng)極純度、化學(xué)成分情況。參照下列標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)條款執(zhí)行：鋁純度不低于GB/T1196-2002中A19

4、9.70A的規(guī)定。鋅純度不低于GB/T470-1997中Zn99.99的規(guī)定。鎘純度不低于YS/T72-1994中Cd99.99的規(guī)定。2.3 設(shè)備準(zhǔn)備施工車輛、攪拌機(jī)械、澆水設(shè)備（容器及水管等）、挖掘機(jī)或人力挖掘工具、鋁熱焊設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備（電阻測(cè)量?jī)x、數(shù)字萬(wàn)用表、參比電極等）。2.4 施工前的其它準(zhǔn)備2.4.1 完成技術(shù)交底和安全技術(shù)教育及技術(shù)培訓(xùn)，施工人員持證上崗。2.4.2 材料、機(jī)具、檢測(cè)儀器、工具、勞保用品、場(chǎng)地等準(zhǔn)備到位。2.4.3 職工生活、住宿安排妥當(dāng)。2.4.4 施工作業(yè)路線勘察完畢，工作進(jìn)度計(jì)劃，勞動(dòng)力分配計(jì)劃方案交甲方批準(zhǔn)允許執(zhí)行。2.4.5 甲方監(jiān)護(hù)人員到位，工程監(jiān)理人

5、員到位。2.4.6 甲方批準(zhǔn)開(kāi)工報(bào)告并開(kāi)具工作票允許施工。環(huán)境、濕度、天氣條件應(yīng)適應(yīng)作業(yè)施工。3、犧牲陽(yáng)極組的安裝3.1 犧牲陽(yáng)極陽(yáng)極的布置犧牲陽(yáng)極的布置對(duì)地電場(chǎng)的分布、地埋PCCP管道的電位分布有明顯的影響，根據(jù)PCCP管地埋區(qū)的地質(zhì)條件，地埋管的管徑、有無(wú)瀝青防腐層等情況，本著保護(hù)電位分布均勻、盡量減少陽(yáng)極間互相屏蔽和管道前后壁自我屏蔽影響、利于管線陰極保護(hù)的施工原則，陽(yáng)極采用兩條管道異側(cè)交錯(cuò)布置，如遇閥井則對(duì)每個(gè)閥井加裝一只陽(yáng)極進(jìn)行保護(hù)。起點(diǎn)和終點(diǎn)需要加大陽(yáng)極的密度，以盡量增強(qiáng)對(duì)管道的保護(hù)。 通常情況下，陽(yáng)極組距管道外壁距離為2m5m。特殊情況下（如在距離管道外壁2m位置土質(zhì)無(wú)法挖掘、存

6、在大量石塊、土壤電阻率較大的區(qū)域）應(yīng)使陽(yáng)極組距管道外壁的距離大于300mm。3.2 陽(yáng)極組安裝坑槽的開(kāi)挖按設(shè)計(jì)圖紙布置要求，開(kāi)挖深度與管道中心位置相同，開(kāi)挖陽(yáng)極安裝坑槽時(shí)，其四周應(yīng)平整一至，不得有鐵件、磚、石等雜物。3.3 陽(yáng)極組化學(xué)填包料填充無(wú)論是立式埋設(shè)還是臥式埋，應(yīng)先用布袋把化學(xué)填包料和陽(yáng)極組裝，使陽(yáng)極置于布袋的中間，四周填充化學(xué)填包料，然后把陽(yáng)極包放置在挖好的陽(yáng)極安裝坑內(nèi)，加入足夠的水進(jìn)行浸泡。，4、電纜的連接待陽(yáng)極組裝安裝完成后，并經(jīng)檢測(cè)合格后進(jìn)行陽(yáng)極電纜與管道的焊接電纜連接主要包括電纜與陽(yáng)極鐵芯連接、電纜與PCCP管道、鋼管連接、PCCP跨接、電纜與承插口鋼板連接、電纜與接線柱連接

7、。a、 電纜與陽(yáng)極鐵芯連接陽(yáng)極與電纜之間的聯(lián)接采用銅焊。雙邊焊縫長(zhǎng)度不得小于100mm。在焊接點(diǎn)上涂覆環(huán)氧涂料，加纏電工膠布和絕緣膠帶、熱熔膠，再包覆熱收縮套，并再纏膠帶保護(hù)。必須保證焊接牢固并且絕緣性能良好，搬運(yùn)及施工中嚴(yán)禁提拉電纜。b、陽(yáng)極電纜與PCCP管的連接電纜與PCCP的焊接應(yīng)采用鋁熱焊法，焊接部位均要求：焊接牢固，焊縫均勻，焊接點(diǎn)電阻要求小于4×10-4，焊接點(diǎn)強(qiáng)度大于焊接后銅芯電纜的承載力。焊接完成且溫度降低后進(jìn)行焊縫檢查，合格后對(duì)焊接部位進(jìn)行特加強(qiáng)級(jí)防腐處理，再做水泥砂漿防護(hù)層，禁止將電纜直接焊在預(yù)應(yīng)力鋼絲上。連接方式： 鋁熱焊連接陽(yáng)極引出線與PCCP管承插口鋼板的連

8、接用鋁熱焊連接，其主要材料和工具為鋁熱焊劑和模具。 熱熔膠封閉、混凝土保護(hù)用火將熱熔膠顆粒加熱到熔化狀態(tài)，然后將其涂抹在焊接點(diǎn)周圍，用以封閉焊點(diǎn)和承插口，然后混凝土澆筑保護(hù)。要求：熱熔膠涂抹均勻，封閉嚴(yán)密，澆筑保護(hù)到位。c、陽(yáng)極電纜與鋼管的連接陽(yáng)極埋設(shè)就位后，陽(yáng)極電纜可以直接焊接到鋼管上。與鋼管相連接的電纜應(yīng)采用鋁熱焊接技術(shù)，焊點(diǎn)應(yīng)重新進(jìn)行防腐絕緣處理，防腐材料、等級(jí)應(yīng)與原有覆蓋層一致。 dPCCP的跨接為了保持預(yù)應(yīng)力鋼絲的電連續(xù)性，各PCCP之間應(yīng)用電纜（一般為VV-1KV/1x10mm2）進(jìn)行兩兩跨接，跨接焊點(diǎn)處必須做防腐絕緣，再做水泥砂漿保護(hù)層恢復(fù)。e.鋼管的跨接 兩條鋼管之間應(yīng)用電纜（

9、一般為VV-1KV/1x10mm2）進(jìn)行均壓跨接?？缃雍更c(diǎn)處應(yīng)重新進(jìn)行防腐絕緣處理，防腐材料、等級(jí)應(yīng)與原有覆蓋層一致d、電纜與接線柱的連接電纜與接線柱的連接采用銅連接螺栓連接，具體為：用氧-乙炔火焰燈熔除或采取其它方便可行的方式除去電纜保護(hù)套，露出銅芯，將銅鼻子壓接到銅芯上，然后用銅連接螺栓連接銅鼻子。注意事項(xiàng)：在測(cè)量裝置處，陽(yáng)極電纜與管道測(cè)試電纜在測(cè)試樁內(nèi)連接。陽(yáng)極電纜敷設(shè)時(shí)必須應(yīng)留有足夠余量，在焊點(diǎn)及其他連接處預(yù)留蛇形彎，防止電纜或焊點(diǎn)受力拽脫。5、陽(yáng)極組的回填陽(yáng)極組回填時(shí)，應(yīng)向陽(yáng)極坑內(nèi)回填細(xì)土，厚度至少為0.3m，禁止向坑內(nèi)回填大塊砂石、水泥塊、塑料等雜物。6、測(cè)量裝置的安裝6.1 范圍

10、為在今后運(yùn)行中全面掌握輸水管道的保護(hù)狀態(tài)，在實(shí)施陰極保護(hù)的區(qū)域，原則上每一公里設(shè)置一套測(cè)量裝置。具體設(shè)置位置視現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)調(diào)整。在典型過(guò)河處增設(shè)一套測(cè)量裝置。本工程的測(cè)量裝置包括在已實(shí)施陰極保護(hù)的PCCP管、鋼質(zhì)管線區(qū)域內(nèi)每相距1公里安裝一套測(cè)量裝置，用以檢測(cè)管線保護(hù)情況下的相關(guān)技術(shù)參數(shù)。具體安裝位置以施工圖為準(zhǔn)。6.2 測(cè)量裝置的安裝測(cè)量裝置主要由測(cè)試樁、測(cè)試電纜及測(cè)量組元三部分組成，采用銅連接螺栓或其它方便可靠的電連接方式連接。其中測(cè)量組元包括：長(zhǎng)效電極、腐蝕電位測(cè)試極、保護(hù)電位測(cè)試極、保護(hù)電流測(cè)試極，測(cè)量組元具有功能如下： 通電保護(hù)電位； 瞬時(shí)斷電保護(hù)電位； 自然腐蝕電位（及其隨時(shí)間的變

11、化規(guī)律）； IR降； 陰極極化值； 陰極保護(hù)電流或保護(hù)電流7、檢測(cè)與測(cè)試7.1 施工期間陰極保護(hù)參數(shù)測(cè)試犧牲陽(yáng)極埋設(shè)施工期間，應(yīng)及時(shí)測(cè)量陽(yáng)極有關(guān)參數(shù)，并做好各項(xiàng)紀(jì)錄。測(cè)試數(shù)據(jù)一般包括：陽(yáng)極開(kāi)路電位、陽(yáng)極閉路電位、管道自然電位、管道保護(hù)電位、土壤電阻率等。7.2 測(cè)試方法a. 陽(yáng)極開(kāi)路電位測(cè)試陽(yáng)極安裝完成后，未與管道連接前，將CSE參比電極放在管道頂部上方1m范圍的地表濕土壤上（保證參比電極與土壤電接觸良好），澆水；數(shù)字萬(wàn)用表的黑表筆與CSE參比電極的引線連接，將萬(wàn)用表的檔位打到直流電壓檔2V檔，萬(wàn)用表的紅表筆連接到犧牲陽(yáng)極的陽(yáng)極引線上，讀數(shù)，記錄。b. 陽(yáng)極閉路電位測(cè)試陽(yáng)極與管道連通后，采用近

12、參比法和遠(yuǎn)參比法進(jìn)行陽(yáng)極閉路電位的測(cè)試。在管道（或犧牲陽(yáng)極）上方，距測(cè)試點(diǎn)1m左右挖一安放CSE參比電極的坑，將CSE參比電極置于距管壁（或犧牲陽(yáng)極）35cm的土壤上，澆水；萬(wàn)用表的黑表筆與CSE參比電極的引線連接，萬(wàn)用表的紅表筆連接到陽(yáng)極與管道的連接點(diǎn)上，將萬(wàn)用表的檔位打到直流電壓2V檔，讀數(shù)，記錄。c. 陽(yáng)極輸出電流測(cè)試陽(yáng)極發(fā)生電流反映陽(yáng)極的性能指標(biāo)。采用直測(cè)法進(jìn)行犧牲陽(yáng)極輸出電流測(cè)試：陽(yáng)極發(fā)生電流可以用萬(wàn)用表直接串聯(lián)在陽(yáng)極和管線之間進(jìn)行測(cè)試。將陽(yáng)極與管道連通，在陽(yáng)極與管道連接處串聯(lián)接入數(shù)字萬(wàn)用表，將數(shù)字萬(wàn)用表的檔位打到直流電流檔的mA檔，讀數(shù)，記錄。d. 管/地自然（腐蝕）電位測(cè)試在不通

13、電的自然狀態(tài)下，采用數(shù)字萬(wàn)用表和參比電極測(cè)量PCCP管鋼筋和預(yù)制混凝土塊中探頭的自然電位。通過(guò)自然電位判定自然腐蝕狀態(tài)及周圍環(huán)境的影響。具體測(cè)試方法如下：將CSE參比電極埋入土中，澆水；萬(wàn)用表的黑表筆與CSE參比電極的引線連接，紅表筆與管道引線相連接，將萬(wàn)用表的檔位打到直流電壓2V檔，讀數(shù)，記錄。e. 土壤電阻率測(cè)試在試驗(yàn)段，用具有四個(gè)端鈕的ZC-8型接地電阻測(cè)量?jī)x沿管線每100m處測(cè)試一次管底深度的土壤電阻率。測(cè)試采用四極法：在被測(cè)區(qū)沿直線埋入4根探測(cè)棒，彼此相距a米，棒的埋入深度不超過(guò)1/20米，打開(kāi)C2和P2、C1和P1的連接片，用四根導(dǎo)線連接到相應(yīng)的測(cè)試棒上，測(cè)試方法與接地電阻相同，所

14、測(cè)電阻率為P=2a·R,式中R：接地電阻表讀表（） a：棒與棒間的距離（cm） P：該地區(qū)的土壤電阻率f. 犧牲陽(yáng)極接地電阻測(cè)試陽(yáng)極接地電阻的大小直接影響著陽(yáng)極電流的輸出，因此應(yīng)及時(shí)進(jìn)行陽(yáng)極接地電阻的測(cè)試。圖f 犧牲陽(yáng)極接地電阻測(cè)試接線示意圖測(cè)量犧牲陽(yáng)極接地電阻之前，必須將犧牲陽(yáng)極與管道斷開(kāi)然后按照上圖所示的接線示意圖沿垂直于管道的一條直線布置電極，g. PCCP管道承口處的跨接片和插口處的跨接片的電阻測(cè)試 PCCP管道安裝完畢后， PCCP管兩邊焊接好承插口鋼板，打磨后，一端用電纜連接，與萬(wàn)用表的紅表筆連接，萬(wàn)用表的黑表筆與Cu/CuSO4參比電極的引線連接，將萬(wàn)用表的檔位打到歐姆2檔，讀數(shù)，記錄。h. PCCP跨接電纜的連接電阻測(cè)試跨接電纜連接完畢后，采用QJ44雙臂電橋?qū)CCP管道間連接電阻進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試方法如下：將跨接電纜兩側(cè)打磨好的鋼片分別與雙臂電橋的C2、P2和C1、P1相連接，調(diào)零，調(diào)節(jié)檔位，使刻度指示牌指針指到0位時(shí)