完整靜壓樁機(jī)前期報(bào)驗(yàn)總表

1、樁基工程概況 ZJ001工程名稱XX大樓工程地址XX鎮(zhèn)結(jié)構(gòu)形式/層數(shù)框架建筑面積建設(shè)單位.項(xiàng)目負(fù)責(zé)人設(shè)計(jì)單位XX設(shè)計(jì)院資質(zhì)等級級項(xiàng)目負(fù)責(zé) 人勘察單位常州市基礎(chǔ)工程公司資質(zhì)等級級項(xiàng)目負(fù)責(zé) 人監(jiān)理單位XX監(jiān)理單位資質(zhì)等級級總監(jiān)理工程師樁基施工單位XX地基公司資質(zhì)等級級項(xiàng)目經(jīng)理 人開工日期2013年10月 27 日竣工日期2013年 10 月 29日樁基類型預(yù)應(yīng)力管樁樁數(shù)45支樁徑400mm樁長19M樁基標(biāo)價(jià)驗(yàn)收日期 分包單位資格報(bào)驗(yàn)單 3.2工程名稱：XX大樓 編號：3.2致：XX監(jiān)理單位（監(jiān)理單位）根據(jù)工程需要，我方擬選擇江蘇天騰建設(shè)有限公司京海分公司（分包單位）進(jìn)行本工程（XX大樓的基礎(chǔ)工程）

2、的施工，分包后，我方應(yīng)承擔(dān)總包單位的全部責(zé)任。請予核查和批準(zhǔn)。附件： 1.分包單位資質(zhì)材料2.分包單位業(yè)績材料 承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部（章）： 項(xiàng)目經(jīng)理： 時間：2013-10-27 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽收人姓名及時間承包單位簽收人姓名及時間監(jiān)理意見： 同意。 不同意。 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）: 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日期 注：、承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)提前提出本報(bào)驗(yàn)單，需復(fù)試合格才能使用的，應(yīng)在復(fù)試合格后簽批。江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制施工測量報(bào)驗(yàn)單工程名稱：XX大樓 編號：3.5 1 致： XX監(jiān)理單位 （監(jiān)理單位）本項(xiàng)目經(jīng)理部屆時將完成XX大樓軸線 的測量工作,完成自檢, 測量成果符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并呈報(bào)相應(yīng)資料。本

3、次報(bào)驗(yàn)內(nèi)容系第 1 次報(bào)驗(yàn)。 承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部（章）： 項(xiàng)目經(jīng)理： 日期：2013.10.27 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽收人姓名及時間承包單位簽收人姓名及時間監(jiān)理核驗(yàn)結(jié)果及結(jié)論： 1、收到施工相應(yīng)測量資料共 頁，收到時間： 。 2、 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章): 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日期： 注：承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)提前24小時提出本報(bào)驗(yàn)單，并給予配合。江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制 工程測量、定位放線記錄 ZJ1.2建設(shè)單位.設(shè)計(jì)單位XX設(shè)計(jì)院工程名稱XX大樓圖紙依據(jù)規(guī)劃平面圖，樁位布置圖引進(jìn)水準(zhǔn)點(diǎn)位置緯九路交中心街瀝青路南側(cè)路牙水準(zhǔn)高度青島高程3.37m工程±0.00青島高程3.4m工程位置草圖： X=81274

4、.113Y=35615.631X=81270.941Y=35636.943檢查意見：施工單位放線人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目經(jīng)理： 2013 年 10月 26日建設(shè)監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師： 年 月 日設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 年 月 日江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制樁位測量放線記錄測量日期： 2013 年 10 月26 日 ZJ-009 0 0 1工程名稱XX大樓圖紙編號-02建設(shè)單位.設(shè)計(jì)單位XX設(shè)計(jì)院坐標(biāo)依據(jù)甲方提供控制點(diǎn)坐標(biāo)成果表高程依據(jù)甲方提供控制點(diǎn)標(biāo)高成果表工程樁位圖（可另附圖）及有關(guān)說明：1、定位依據(jù)：根據(jù)業(yè)主單位提供的樁位平面布置圖（圖號：02）進(jìn)行圖紙尺寸復(fù)核及樁位的計(jì)算。根據(jù)業(yè)主單位現(xiàn)場提供的平面控制點(diǎn)

5、，及樁位平面布置圖。2、我司根據(jù)以上條件施放了建筑物單體樁位控制點(diǎn)即：測站1：【軸×D軸（X=81274.113Y=35615.631）】；測站2：【13軸×軸（X=81270.941Y=35636.943）】，通過該控制點(diǎn)采用坐標(biāo)法對樣樁樁位進(jìn)行定位及復(fù)核施工。3、樁位標(biāo)高控制點(diǎn)以業(yè)主單位提供的點(diǎn)為控制依據(jù)。4、樁位圖見附圖。施工單位意見： 完成自檢，測量成果符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。施測人： 復(fù)測人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 2013 年 10 月 26日 監(jiān)理（建設(shè)）單位審核意見：監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）： 年 月 日江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制 樁位測量記錄ZJ1.6測量日期： 2

6、013 年10月26日建設(shè)單位江蘇凱浪苑置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位XX設(shè)計(jì)院工程名稱凱浪苑6#樓引進(jìn)水準(zhǔn)點(diǎn)位置大門口水準(zhǔn)高程黃海3.37M單位工程±0.00黃海3.400M 工程樁位圖：以規(guī)劃局定點(diǎn)，（規(guī)劃點(diǎn)見平面圖）釋放6#樓所有樁位檢 查 意 見本工程放線符合建設(shè)單位提供的測繪中心放線圖及總平面圖施 工 單 位測量人：質(zhì)檢員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目經(jīng)理：(公章) 2013年 10 月26 日監(jiān)理 (建設(shè))單位總監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人)： 年 月 日江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制圖紙會審、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄 ZJ1.3工程名稱XX大樓會審時間2013-10-26會審內(nèi)容： 6#樓3根試樁樁長為19m

7、，終壓值為984KN, 根據(jù)試樁結(jié)果和48小時后復(fù)壓終壓值達(dá)1800KN,經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、勘察單位同意，原設(shè)計(jì)PHC-AB400-95-19m正常施工。施工單位項(xiàng)目經(jīng)理：專職質(zhì)檢員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：建設(shè)監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師：設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：注：內(nèi)容填不下者可另加附件，臨時變更記錄附后。 技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱：XX大樓編號：交底日期2013-10-26分項(xiàng)工程名稱樁基工程樁基工程施工 交底內(nèi)容：一、材料準(zhǔn)備電焊機(jī)、ZYC600S-液壓抱壓式靜力壓樁機(jī)、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、PHC400管樁、卷尺等、焊絲；二、施工條件1、整平場地，清除樁基范圍內(nèi)的高空、地面、地下障礙物；架空高壓線距打樁架

8、不得小于10m；修設(shè)樁機(jī)進(jìn)出、行走道路，做好排水措施。樁位已由測量室定出，并保護(hù)好測量控制點(diǎn)。樁位中心點(diǎn)及樁身邊線用白灰畫出。2、按圖紙布置進(jìn)行測量放線，定出樁基軸線，先定出中心，再引出兩側(cè)，并將樁的準(zhǔn)確位置測設(shè)到地面，每一個樁位打一個小木樁；并測出每個樁位的實(shí)際標(biāo)高，場地外設(shè)23個水準(zhǔn)點(diǎn)，以便隨時檢查之用。3、管樁的制作、吊裝、運(yùn)輸及驗(yàn)收應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的規(guī)定，施工前質(zhì)檢部門對進(jìn)場的先張法工藝制作的“預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁”(代號PHC)進(jìn)行全面檢查，查看合格證是否齊全，資料是否完備，并對管樁實(shí)體進(jìn)行檢查，對無產(chǎn)品合格證或管樁實(shí)體有質(zhì)量問題的管樁一律不得使用。管樁的混凝土必

9、須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度及齡期（強(qiáng)度達(dá)到50.2MPa，常溫養(yǎng)護(hù)28d，高溫高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)34d）后方可沉樁。4、學(xué)習(xí)、熟悉樁基施工圖紙，并進(jìn)行會審；做好技術(shù)交底，特別是地質(zhì)情況、設(shè)計(jì)要求、操作規(guī)程和安全措施的交底。5、準(zhǔn)備好樁基工程沉樁記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄表格，并安排好記錄和監(jiān)理人員等。三、施工工藝靜壓預(yù)制樁的施工，一般都采取分段壓入，逐段接長的方法。其施工程序?yàn)椋簻y量定位壓樁機(jī)就位吊樁、插樁樁身對中調(diào)直靜壓沉樁接樁再靜壓沉樁送樁終止壓樁切割樁頭。1、測量放線（1）樁位測放及標(biāo)高測量儀器采用全站儀（NTS-322）、水準(zhǔn)儀（Z3）和塔尺。 （2）對業(yè)主提供的建筑施工控制點(diǎn)、高程基準(zhǔn)點(diǎn)等關(guān)鍵部位應(yīng)重點(diǎn)保

10、護(hù)，并列詳細(xì)文字資料備案。同時對業(yè)主提供的測量標(biāo)志、圖紙資料進(jìn)行復(fù)核和復(fù)測，結(jié)果一周內(nèi)報(bào)監(jiān)理工程師審核。（3）施工控制點(diǎn)應(yīng)采取嚴(yán)密的防護(hù)措施，應(yīng)不定期進(jìn)行復(fù)檢，發(fā)現(xiàn)異常或偏差超出規(guī)范要求之后要立即進(jìn)行糾正。 （4）施工過程中對業(yè)主提供的測量標(biāo)志必須妥善保護(hù)，施工過程中覆蓋的測量標(biāo)志妥善移出，施工完成后準(zhǔn)確將原標(biāo)志恢復(fù)。 （5）樁位可根據(jù)施工進(jìn)展用極坐標(biāo)法分批測放。樁位采用筷子做標(biāo)識，入土深度不少于5cm。樁位測放誤差應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。由于超長管樁大部分采用封口型樁尖，靠一個點(diǎn)來對中誤差較大，故施工時應(yīng)先以樁中心為圓心用白灰劃一直徑與管樁直徑相同的圓圈，以方便插樁對中。（6）軸線測放完成后和

11、每批樁位測放完成經(jīng)自檢合格后，填寫測量放線報(bào)驗(yàn)單和工程定位測量放線記錄，并提交監(jiān)理工程師驗(yàn)收。監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序進(jìn)行施工。不經(jīng)驗(yàn)收的樁點(diǎn)嚴(yán)禁使用。技術(shù)人員負(fù)責(zé)將已驗(yàn)收的樁點(diǎn)向施工機(jī)臺進(jìn)行交接，交接后的樁點(diǎn)由施工機(jī)臺負(fù)責(zé)保護(hù)，發(fā)現(xiàn)樁點(diǎn)被破壞時應(yīng)及時上報(bào)現(xiàn)場技術(shù)人員處理。2、樁機(jī)就位對中調(diào)正后，進(jìn)行吊裝的管樁（1）壓樁時，樁機(jī)就位系利用行走裝置完成、它是由橫向行走（短船行走和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組成。把船體當(dāng)作鋪設(shè)的軌道，通過橫向和縱向油缸的伸程和回程使樁機(jī)實(shí)現(xiàn)步履式的橫向和縱向行走。當(dāng)橫向兩油缸一只伸程，另一只回程，可使樁機(jī)實(shí)現(xiàn)角度回轉(zhuǎn)，這樣可使樁機(jī)達(dá)到要求的位置。(2)施工場地承載力不夠

12、時，樁機(jī)下面可鋪設(shè)厚鋼板，保證樁機(jī)平穩(wěn)；樁架直立垂直于地面。送樁桿要根據(jù)樁型和送樁深度，用合適材料制作。送樁桿上標(biāo)有送樁標(biāo)高符號并且每0.5m畫一道標(biāo)示線。 (3)底樁就位前在樁身上畫出以米為單位的長度標(biāo)記，并從下至上表明樁的長度，以便觀察樁的入土深度。(4)靜壓預(yù)制樁每節(jié)長度一般在14m以內(nèi)，插樁時先用起重機(jī)吊運(yùn)或用汽車運(yùn)至樁機(jī)附近，再利用樁機(jī)上自身設(shè)置的工作吊機(jī)將預(yù)制混凝土樁吊入夾持器中，夾持油缸將樁從側(cè)面夾緊，即可開動壓樁油缸，先將樁壓入土中1m左右后停止，進(jìn)行管樁對位、調(diào)直。這道工序?qū)Τ翗顿|(zhì)量起到關(guān)鍵作用，對中不正，成樁后樁位偏差就會超過規(guī)范要求。調(diào)直采用兩臺經(jīng)緯儀在離樁機(jī)15m之外成

13、正交方向進(jìn)行觀察校正，調(diào)直控制分兩步，第一步先要觀測樁機(jī)導(dǎo)桿的垂直度，直至符合要求；第二步用經(jīng)緯儀觀測樁的垂直度，保證垂直度在0.3%以內(nèi)。樁的垂直度要進(jìn)行反復(fù)多次調(diào)整，尤其是第一節(jié)樁要嚴(yán)格保證其垂直度，確保樁垂直導(dǎo)向作用，樁入土3m后嚴(yán)禁用樁機(jī)調(diào)整其垂直度。底樁垂直度控制在0.3%以內(nèi)。樁身一經(jīng)調(diào)直，在施打過程中不可輕易擺動導(dǎo)桿和走動打樁架，打樁機(jī)上應(yīng)配備長條水準(zhǔn)尺，以便隨時量測樁身的垂直度。施工前用吊車將要施工的樁吊到樁機(jī)起樁安全距離范圍內(nèi)。每套樁配套擺放，吊車配合樁機(jī)喂樁。嚴(yán)禁樁機(jī)遠(yuǎn)距離強(qiáng)行拉樁。樁起吊時要輕吊輕放，防止碰撞，減少振動，防止樁身裂損。3、將第一節(jié)樁施工到地面1米左右，吊車

14、吊裝第二節(jié)樁就位，再調(diào)直對中，采用對稱式焊接接樁。4、管樁焊接( 1 ) 當(dāng)?shù)讟稑俄斅冻龅孛?.5-1.0m時暫停靜壓，進(jìn)行管樁接長工序。( 2 ) PHC管樁焊接采用CO2氣體保護(hù)焊接。焊接前，要清除樁接頭處的泥渣、鐵銹，表面應(yīng)清潔干凈，露出金屬光澤；( 3 ) PHC管樁下節(jié)沉至離地面0.51.0m時，先在下節(jié)樁樁頭上扣上一個駁樁導(dǎo)向箍夾具，然后吊起上節(jié)樁，放入夾具內(nèi)就位。 ( 4 ) 接樁時上下節(jié)樁段應(yīng)保持對直，錯位偏差不大于2mm。上下節(jié)樁對準(zhǔn)后用經(jīng)緯儀找上節(jié)樁的垂直度，符合要求以后，用鋼絲刷清除樁接頭處的泥土等臟物。( 5 )在接縫剖口四周均勻?qū)ΨQ電焊4-6點(diǎn)，待上下接樁固定后拆除夾

15、具再分層施焊，施焊應(yīng)對稱進(jìn)行。( 6 ) 上下節(jié)樁接頭處如有間隙，采用斜鐵片墊實(shí)并與樁焊接牢固。PHC管樁接頭按要求進(jìn)行分三層焊接，內(nèi)層必須清理干凈后方可施焊外一層，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿，且根部必須焊透。( 7 ) 焊縫焊好后，焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，不合格的部分應(yīng)及時補(bǔ)焊，經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)檢員和監(jiān)理確認(rèn)后才能進(jìn)行施工，并且作好電焊隱蔽記錄。同一結(jié)構(gòu)物在同一深度內(nèi)焊縫接頭數(shù)量不能超過該結(jié)構(gòu)物總樁數(shù)的50%。 ( 8 ) 焊接接頭應(yīng)在自然冷卻后才可繼續(xù)沉樁，冷卻時間不少于8min，嚴(yán)禁用水冷卻或焊接后立即沉樁，并且抽取該結(jié)構(gòu)物焊縫接頭總數(shù)的10%進(jìn)行探傷試驗(yàn)。所有焊工必須持證上崗，隨時接受業(yè)主和監(jiān)理的監(jiān)督檢查。破碎

16、或斷樁，應(yīng)及時停止施工，查清情況并通知有關(guān)部門研究處理。 接樁圖5、在施工過程中，由專人用經(jīng)緯儀雙向觀察樁的垂直度，首節(jié)樁插入的垂直度偏差不得超過樁長的0.3%。6、將最后節(jié)樁施工至地面時，及時用送樁器將樁送至樁頂標(biāo)高高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，并保證終壓力大于等于設(shè)計(jì)總荷載6000KN。 7、如果樁頂接近地面，而壓樁力尚未達(dá)到規(guī)定值，可以送樁。如果樁頂高出地面一段距離，而壓樁力已達(dá)到規(guī)定值時則要截樁，以便壓樁機(jī)移位。8、當(dāng)壓力達(dá)不到設(shè)計(jì)荷載1800KN時，24小時后復(fù)壓，達(dá)到則施工，。9、為防止成樁后土體回彈影響最終單樁承載力，實(shí)際施工時壓樁力應(yīng)超出設(shè)計(jì)要求的最大壓樁力1MPa。10、送樁深度達(dá)到或超

17、出設(shè)計(jì)深度時，出現(xiàn)異?；蜇炄攵韧蝗辉黾訒r，可視為樁身破碎或斷樁，應(yīng)及時停止施工，查清情況并通知有關(guān)部門研究處理。11、遇下列情況之一應(yīng)暫停施工，并及時與設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)人員研究處理：貫入度突變，沉降量突然增大。樁身混凝土剝落，破碎。樁身突然傾斜、跑位。地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過大。按設(shè)計(jì)圖上要求的樁長壓樁、壓樁力未達(dá)到1800KN。單樁承載力已滿足設(shè)計(jì)值，壓樁長度達(dá)到20米12、單樁的接頭數(shù)量不宜超過4個。13、如需截樁，應(yīng)使用鋸樁器，嚴(yán)禁采用大錘橫向敲擊截樁或強(qiáng)行扳拉截樁。14、嚴(yán)禁邊打樁邊開挖基坑。在一個承臺內(nèi)所有樁打完15天后方可進(jìn)行承臺開挖。15、當(dāng)樁壓至設(shè)計(jì)要求時，應(yīng)做好詳細(xì)施工

18、記錄，按規(guī)定程序進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。16、施工中應(yīng)對擠土及浮樁的措施由于所施工工程設(shè)計(jì)部分承臺為密集樁，為了防止施工中出現(xiàn)擠土及浮樁的現(xiàn)象在實(shí)際施工時將采取以下措施：對設(shè)計(jì)的樁位分布較密、間距小的承臺采取跳壓的形式進(jìn)行施工（即每間隔一個樁位進(jìn)行施壓）；在設(shè)計(jì)的樁位分布較密、間距小的承臺周邊用送樁管先行引插幾個泄力孔；在設(shè)計(jì)的樁位分布較密、間距小的承臺中設(shè)置幾根觀測樁來觀測施工過程中是否有擠土及浮樁現(xiàn)象。四、質(zhì)量要求1、施工前檢查進(jìn)場的成品樁、接樁用焊機(jī)、焊絲等材料質(zhì)量。進(jìn)場樁體首先檢查是否有出廠合格證及質(zhì)量保證資料，實(shí)體檢查項(xiàng)目檢查如表1所示：2、施工中檢查樁的貫入情況、樁的壓力、樁頂完整情況、焊接接樁

19、質(zhì)量、樁體垂直度不大于0.3，電焊后停歇時間部小于3分鐘。重要工程應(yīng)對電焊接樁的接頭做10%的探傷檢查3、靜力壓樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如表2靜力壓樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 表2項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測技術(shù)規(guī)范見表7-66按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1成品樁質(zhì)量：外觀表面平整，顏色均勻，掉角深度10mm，蜂窩面積小于總面積0.5%直觀外形尺寸見表7-68見表7-68強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求查出廠質(zhì)保證明或鉆芯試壓2硫磺膠泥質(zhì)量（半成品）設(shè)計(jì)要求查出廠質(zhì)保證明或抽樣送檢3接樁電焊接樁：焊縫質(zhì)量見表7-96見表7-96電焊結(jié)束后停歇

20、時間min1.0秒表測定硫磺膠泥接樁：膠泥澆筑時間min2秒表測定澆筑后停歇時間7秒表測定4電焊條質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書5壓樁壓力（設(shè)計(jì)有要求時）%±5查壓力表讀數(shù)6接樁時上下節(jié)平面偏差mm10用鋼尺量接樁時節(jié)點(diǎn)彎曲矢高l/1000l尺量（l為兩節(jié)樁長）7樁頂標(biāo)高mm±50水準(zhǔn)儀先張法預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)檢查出廠合格證2樁位偏差mm100用鋼尺量3承載力檢查出廠合格證一般項(xiàng)目1成品樁質(zhì)量外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無空隙直觀樁徑mm±5鋼尺量管壁厚度mm±5鋼尺量樁尖中心線m

21、m<2鋼尺量頂面平整度mm10水平尺量樁體彎曲<1/1000L用鋼尺量，L為兩節(jié)樁長2接樁焊縫質(zhì)量上下節(jié)端部錯口mm2用鋼尺量焊縫咬邊深度mm0.5焊縫電焊質(zhì)量外觀無氣孔、無焊瘤直觀電焊結(jié)束后停歇時間min8手表接樁上下節(jié)平面偏差mm<10用鋼尺量節(jié)點(diǎn)彎曲矢高<1/1000L用鋼尺量，L為兩節(jié)樁長3樁頂標(biāo)高mm±50水準(zhǔn)儀五、CO2氣體保護(hù)焊質(zhì)量要求:1、鋼材及焊接材料應(yīng)按施工圖的要求選用，其性能和質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告。如果用其它鋼材和焊材代換時，須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，并按相應(yīng)工藝文件施焊。焊絲 焊絲成份應(yīng)與母材成份相

22、近，主要考慮碳當(dāng)量含量，它應(yīng)具有良好的焊接工藝性能。焊絲含C量一般要求<0.11%。其表面一般有鍍銅等防銹措施。2）、為保證焊接過程的穩(wěn)定性，細(xì)絲導(dǎo)電嘴孔徑一般不大于焊絲直徑的0.10.25mm，粗絲焊導(dǎo)電嘴孔徑一般應(yīng)不大于焊絲直徑的0.200.40mm。送絲軟管內(nèi)的曲率半徑不得小于150mm。焊絲伸出長度以10倍焊絲直徑為宜。焊前應(yīng)對焊絲仔細(xì)清理，去除鐵銹和油污等雜質(zhì)。4、打底焊層高度不超過4mm，填充焊時焊槍橫向擺動，使焊道表面下凹，且高度低于母材表面1.5mm-2mm;蓋面焊時焊接熔池邊緣應(yīng)超過坡口棱邊0.5mm-1.5mm，防止咬邊。5、引弧：引弧前要求焊絲端頭與焊件保持23mm

23、的距離。還要注意剪掉粗大的焊絲端頭，因?yàn)榍驙疃祟^的存在等于是加粗了焊絲直徑，并且該球面端頭覆蓋了一層氧化膜，對引弧不利。為清除未焊透、氣孔等引弧的缺陷，對接焊應(yīng)采用引弧板，或在距板材端部24mm處引弧，然后緩慢引向接縫的端頭，待焊縫金屬熔合后，再以正常焊接速度前進(jìn).6、熄弧:一條焊縫焊完后，應(yīng)注意將收尾處的弧坑填滿。如果收尾時立即斷弧則會形成低于焊件表面的弧坑，過深的弧坑會使焊道收尾處的強(qiáng)度減弱，并且容易造成應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋。7、焊角尺寸在89mm時，焊縫可用兩層兩道焊；第一層用直線移動送絲法施焊，電流稍偏大，以保證熔深足夠。第二層，電流稍偏小，用斜圓圈形左焊法施焊。焊角尺寸大于9mm時，可

24、用多層多道焊。無論是多層多道焊或是單層單道焊，在操作中使每層的焊角在該層中從頭到尾一致，保證均勻美觀，其起始端和收尾端的操作要領(lǐng)同前面所述。六、安全文明施工措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽，嚴(yán)禁酒后施工。2、施工過程中應(yīng)注意做好成品保護(hù)，防止人為的機(jī)械破壞。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場安全管理規(guī)定。4、電源電纜必須架空，電箱和電動機(jī)接地、接零牢固可靠，觸電保護(hù)器動作靈敏有效，不得在高壓低壓電線下壓樁，移動樁機(jī)時必須保持與高壓線安全距離不小于6m。5、 吊預(yù)制樁時，嚴(yán)禁斜拉、斜吊。6、壓樁作業(yè)中，應(yīng)設(shè)置10米警戒或區(qū)域，禁止行人通過或站立停留；接樁時應(yīng)防止電焊飛濺傷人。7、機(jī)械發(fā)生故

25、障時，應(yīng)斷電停機(jī)，報(bào)告機(jī)修組檢修，不得擅自檢修，禁止未停機(jī)時檢修或接樁。8、遇大雨、大霧或五級及其以上大風(fēng)時，應(yīng)立即停止作業(yè)。交底人： 年 月 日接受交底： 年 月 日工程開工報(bào)審表工程名稱：XX大樓 編號：致：XX監(jiān)理單位（監(jiān)理單位） 我單位承擔(dān)的XX大樓靜壓樁工程/分包工程的準(zhǔn)備工作已完成，并已報(bào)驗(yàn)通過下列內(nèi)容： 工程施工組織設(shè)計(jì)（. ） 工程用材料和設(shè)備（. 、. 、. ） 施工用大型機(jī)械設(shè)備 （A.1 4 ） 首道工序的分項(xiàng)施工方案（1） 施工測量（. ） 申請于2013年10月27日開工，請核準(zhǔn)。附件： 、項(xiàng)目經(jīng)理部到崗人員情況一覽表及有關(guān)證件。 、進(jìn)場材料、設(shè)備名稱、數(shù)量、規(guī)格、性

26、能一覽表。 、工長與特殊工種的姓名、職稱、上崗證一覽表及有關(guān)證件。 、施工合同對以上條內(nèi)容的對應(yīng)要求。 承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部（章）： 項(xiàng)目經(jīng)理：日期：2013-10-27項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽收人姓名及時間承包單位簽收人姓名及時間監(jiān)理審核意見： 同意。 不同意。 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章): 專業(yè)監(jiān)理工程師 總監(jiān)理工程師： 日期： 注：1、承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)提前48小時提出本報(bào)審表。 2、建設(shè)單位應(yīng)已取得由建設(shè)行政主管部門核發(fā)的建筑工程施工許可證。江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制樁基工程開工報(bào)告 ZJ1. 4 建設(shè)單位：.工程名稱XX大樓工程地點(diǎn)南渡鎮(zhèn)建筑面積結(jié)構(gòu)層次層中標(biāo)價(jià)格萬元承包方式定額工期3天計(jì)劃開工日期13-10-

27、27計(jì)劃竣工日期13-10-29合同編號樁基類型靜壓管樁樁 數(shù)45根設(shè)計(jì)單位溧陽現(xiàn)代建筑設(shè)計(jì)院有限公司說明一、現(xiàn)場三通一平工作已完成。二、機(jī)械設(shè)備已達(dá)到現(xiàn)場并調(diào)試完成。 三、軸線已定位，樁位已布置。 四、各項(xiàng)材料已達(dá)到現(xiàn)場。 上項(xiàng)工程準(zhǔn)備工作就緒，定于 2013 年10月27日正式開工，希建設(shè)單位于 10月27 日前進(jìn)行審核，特此報(bào)告。施工單位：XX地基公司項(xiàng)目經(jīng)理：施夕坤 （公章） 2013 年 10 月 27 日審核意見：總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）： （公章） 年 月 日江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制試 樁 記 錄 ZJ2.19工程名稱XX大樓工程地點(diǎn)溧陽市、南渡鎮(zhèn)施工單位XX地基公司監(jiān)理單位

28、XX監(jiān)理單位樁 長 19 m樁 徑 400mm樁頂標(biāo)高 -1.45米設(shè)計(jì)有關(guān)參數(shù)：本工程±0.00為青島高程3.4m。選用樁型PHC-AB400-95-C80 19 m預(yù)應(yīng)力管樁，樁頂標(biāo)高-1.45m。以6號土為樁端持力層，單樁承載力特征值為900KN。打樁有關(guān)情況記錄： 1、5#試樁，終壓值為984KN 2、12#試樁，終壓值為984KN。 3、13#試樁，終壓值為984KN。檢測結(jié)果：符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 2013年 10月 26日監(jiān)理單位監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)）： 年 月 日XX大樓靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工組織設(shè)計(jì)XX地基公司二0一三年十

29、月二十七日責(zé) 任 表項(xiàng)目經(jīng)理： 施夕坤編 制： 許麗華校 對： 李志超 技術(shù)負(fù)責(zé)人：芮文龍審 核: 王和海批 準(zhǔn): 施夕坤目 錄第一部分：工程概況第二部分：施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)第三部分：現(xiàn)場管理網(wǎng)絡(luò)第四部分：施工方法、工藝流程第五部分：質(zhì)量保證措施第六部分：工期保證措施第七部分：安全文明施工措施第八部分：勞動力組織計(jì)劃表第九部分：主要機(jī)械設(shè)備一覽表第一部分 工程概況一、工程概況：建設(shè)單位：.工程名稱：XX大樓設(shè)計(jì)單位：XX設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：XX監(jiān)理單位施工單位：XX地基公司本工程為靜壓預(yù)應(yīng)力管樁，樁截面為：400mm，樁型PHC400*AB-95，設(shè)計(jì)單樁豎向極限承載力為900KN。預(yù)應(yīng)力管樁吊

30、運(yùn)、壓樁、接樁、送樁施工及驗(yàn)收按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求執(zhí)行。二、工程地形、地貌、地質(zhì)情況 第二部分 施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)1、XX大樓樁基平面圖。樁基詳圖、施工說明。2、圖集蘇G03-2002。3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范：GB-50202-2002。4、國家、省、市地方標(biāo)準(zhǔn)，建安施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程。第三部分 現(xiàn)場管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量員材料員核算員施工員安全員壓樁機(jī)機(jī)操作工接樁電焊工第四部分 施工方法、工藝流程一、前期準(zhǔn)備：1、項(xiàng)目經(jīng)理、機(jī)組負(fù)責(zé)人、施工員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、材料員到現(xiàn)場實(shí)地察看，檢查場地、道路、水、電等對施工要求的滿足情況、組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場、安裝及保養(yǎng)工作，認(rèn)真審閱圖紙

31、、核算工作量，擬定施工方案和施工工藝，制定材料進(jìn)場計(jì)劃，勞動力組織計(jì)劃，按排、落實(shí)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。2、測量放線： 根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，施工放出工程的軸線大樣，與土建方密切配合，并通過甲方、監(jiān)理審核、驗(yàn)收。做好軸線定位坐標(biāo)點(diǎn)±0.000位置的引線，固定標(biāo)記工作。 3、壓樁前期工作： 樁機(jī)組裝、調(diào)試、保養(yǎng)。 軸線定位、復(fù)核、樁位放樣，確定±0.000標(biāo)高，樁頂標(biāo)高及送樁深度。 成品樁驗(yàn)收、吊運(yùn)至壓樁場地。4、壓樁施工： 靜壓法沉樁施工具有無噪音、無振動、無沖擊力、施工應(yīng)力小等特點(diǎn)，可減少打樁振動對地基及鄰近建筑物的影響。樁頂不易產(chǎn)生偏心沉樁，沉樁精度高，且能在沉樁施

32、工中測定樁阻力，為設(shè)計(jì)施工提供參數(shù)、預(yù)估和驗(yàn)證樁的承載能力。 壓樁施工工序： a、樁機(jī)就位對中、機(jī)架垂直度控制。 b、樁吊運(yùn)、就位、對中、樁身垂直度控制。 c、壓樁入土，控制樁身垂直度。 d、接樁：上、下節(jié)樁同心軸線控制，焊接質(zhì)量控制。 e、送樁：控制樁頂標(biāo)高。 f、機(jī)械移至下根樁。5、樁基開挖驗(yàn)收6、施工工藝流程圖（見附圖）現(xiàn)場施工工藝流程圖：軸線定位、樁位布置甲方、監(jiān)理驗(yàn)收安裝配重樁機(jī)進(jìn)場、組裝、就位運(yùn)樁到位、成品樁驗(yàn)收樁對中、壓樁調(diào)整垂直度沉樁、記錄壓力值保持垂直度接樁、隱蔽工程驗(yàn)收保持垂直度、焊接質(zhì)量沉樁、記錄壓力值保持垂直度水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高送樁至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高記錄最終壓力值中間驗(yàn)收機(jī)械移

33、位至下根樁 第五部分 質(zhì)量保證措施1、樁位圖編號由本單位統(tǒng)一編號后分以給各單位，以便準(zhǔn)確控制樁基質(zhì)量。2、樁的起吊（1）預(yù)應(yīng)力管樁混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度才能出廠。（2）起吊時，必須做到平穩(wěn)，不使樁體受到損傷。必須有兩人以上分別在樁機(jī)前后觀察起重機(jī)吊臂的上升高度，保證吊臂上升最高點(diǎn)離高壓電線距離不少于3米。吊點(diǎn)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，本工程采用鋼絲繩綁扣，一點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)位置：單節(jié)樁10M，設(shè)在0.31L處；單節(jié)樁10M<L16M，設(shè)在0.29L處。 （3）樁的堆放場地要平整、堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生過大的或不均勻沉陷，支點(diǎn)墊大間距應(yīng)與吊點(diǎn)位置相同，并保持在同一平面上，各層墊木應(yīng)上、下對齊，并處于同一垂

34、直面上，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬，堆放層數(shù)不超過三層。（4）不同規(guī)格的樁分別堆放，堆放位置和方法，根據(jù)打樁位置及打樁順序考慮。 3、預(yù)制樁壓樁前，應(yīng)由甲方（監(jiān)理）、施工單位共同驗(yàn)收，驗(yàn)收依據(jù)：樁的結(jié)構(gòu)圖，規(guī)范中有關(guān)預(yù)制樁外觀檢查條款（見表1），同時應(yīng)提供以下資料，樁的結(jié)構(gòu)圖，材料檢驗(yàn)報(bào)告，隱蔽工程驗(yàn)收記錄，砼強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告等。表1 預(yù)制樁制作的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差優(yōu)等品一等品合格品長度（L）0.3%L0.3%L0.5%L0.4%L0.7%L0.5%L外徑（D）D6002，24，25，4D6003，25，2壁厚（t）10.015.0正偏差不限（20.0）保護(hù)層厚度5，0（5，0）7，3（7，0）1

35、0，5（10，0）樁身彎曲度L/1500L/1200L/1000樁端板外側(cè)平面度0，2內(nèi)徑0，1外徑0，2厚度正偏差不限，0注：1、括號中數(shù)字用于預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（PHC） 2、表內(nèi)尺寸均以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn) 4、壓樁施工質(zhì)量控制（1）施工放樣：先施放建筑物主軸線，然后按樁位平面圖測放樁位，并經(jīng)甲方（監(jiān)理）驗(yàn)收后方可壓樁。（2）為了便于在施工過程中或驗(yàn)收時核對軸線及樁位，應(yīng)在主軸線的延長線距邊樁20m以外設(shè)控制點(diǎn)，或投設(shè)在臨近建筑物外墻上。（3）樁位定位前應(yīng)檢查各軸線交點(diǎn)的距離是否與樁位圖相符，無誤后，用直角坐標(biāo)法或極坐標(biāo)法測放樣樁。樣樁用木樁或鋼筋標(biāo)記，并涂刷紅漆便于來找。壓樁機(jī)就位后應(yīng)對樣樁進(jìn)行

36、復(fù)核，無誤一再對中進(jìn)行壓樁施工。（4）為了便于控制樁頂標(biāo)高，應(yīng)在壓樁范圍內(nèi)60m外引測兩個以上水準(zhǔn)控制點(diǎn)，經(jīng)過監(jiān)理的復(fù)核，驗(yàn)收合格后才能使用，并在施工過程中加以保護(hù)。5、沉樁順序及工藝流程：（1）沉樁順序：應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及周邊環(huán)境要求，合理安排施工順序，盡量減小對鄰近建筑的影響。（2）工藝流程：成品樁驗(yàn)收吊運(yùn)調(diào)平機(jī)身對中樁位點(diǎn)壓樁接樁送樁記錄（3）壓樁時各工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量減少接樁焊接時間，嚴(yán)禁中途停止，造成沉樁困難。（4）遇到下列情況時暫停壓樁，并與有關(guān)單位研究處理后繼續(xù)施工：a、初壓時，樁身較大幅度位移或傾斜。b、壓樁過程中突然下沉或傾斜。c、樁身破裂或壓樁阻力突變。d、樁位位移多或

37、標(biāo)高超限較大。6、沉樁質(zhì)量控制：（1）樁位控制：樁位偏差和垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求 見表2序號項(xiàng) 目允許偏差值mm1單排或雙排樁條形基礎(chǔ)垂直于條形樁基縱軸方向平行于條形樁基縱軸方向1001502樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁1/3樁徑4樁數(shù)大于16根樁基中的樁最外邊的樁中間樁1/3樁徑1/2樁徑 注：H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離。（2）影響樁位偏差和垂直度的因素很多，在施工中應(yīng)注意以下幾個方面：a、施工放樣后應(yīng)進(jìn)行軸線與控制基線，樁位與軸線、樁位與樁拉之間的關(guān)系檢查。b、由于擠土效應(yīng)造成地面變形，致使所放樣樁位移，應(yīng)在壓樁前予以校核。c、壓樁過程中，樁尖遇地下障

38、礙物造成傾斜時，應(yīng)將樁拔出，清除障礙物后再壓樁。d、嚴(yán)格按照施工流程作業(yè)，壓樁機(jī)工作時機(jī)身應(yīng)調(diào)平。7、接樁質(zhì)量控制：（1）本工程采用電焊接樁，接樁嚴(yán)格按圖集G03-2002中第46頁接樁詳圖中對焊接要求進(jìn)行。（2）焊接時上、下節(jié)樁應(yīng)對中，保持同一軸心，上、下節(jié)樁之間縫隙應(yīng)用墊鐵墊平。（3）確保焊接質(zhì)量，做好接樁隱蔽工程驗(yàn)收。8、送樁：（1）送樁時送樁器的中心線與樁的中心線相重合。（2）送樁桿標(biāo)記要清晰明確。（3）送樁完畢及時觀察壓力表讀數(shù)，做好記錄。9、中間驗(yàn)收與竣工：（1）按GB50202-2002規(guī)范要求，施工時對每根樁進(jìn)行中間驗(yàn)收，由甲方（監(jiān)理）與我方共同進(jìn)行。內(nèi)容包括：預(yù)制樁的質(zhì)量、外

39、觀尺寸，沉樁時的傾斜度，節(jié)點(diǎn)處理，樁位位移，樁頂標(biāo)高及終止壓力等。（2）做好中間驗(yàn)收的同時，及時提供進(jìn)樁、壓樁、焊接等各工序報(bào)驗(yàn)資料，在以下幾方面應(yīng)跟蹤檢查，對中時的樁位復(fù)查，送樁完畢檢查實(shí)際標(biāo)高。（3）竣工驗(yàn)收在基坑開挖，墊層澆筑好以后由建設(shè)單位組織進(jìn)行，我方實(shí)測樁頂標(biāo)高及位移，繪制樁位竣工圖，提交竣工資料。10、質(zhì)量保證體系：XX大樓監(jiān)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人材料員施工員安全員質(zhì)量員施工記錄接樁壓樁吊樁定位放線送樁第六部分：工期保證措施1、工作量：靜壓管樁：，總樁數(shù)45套。2、施工機(jī)械設(shè)備：詳見附表：機(jī)械設(shè)備一覽表3、勞動力準(zhǔn)備計(jì)劃：詳見表3。4、工期計(jì)劃：以各項(xiàng)條件滿足開工要求為前提（1）施工前期準(zhǔn)備：機(jī)械組