咸陽彩虹醫(yī)院核磁共振機房及產(chǎn)三科病區(qū)裝飾工程施工組織1

1、第一章工程概況1、編制目的： 本施工組織設(shè)計編制的目的是：為咸陽彩虹醫(yī)院核磁共振機房及產(chǎn)三科病區(qū)裝飾工程提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，一旦我公司中標(biāo)，將在此基礎(chǔ)上進行深化，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。 2、編制依據(jù)：招標(biāo)文件、施工圖紙等資料；有關(guān)建筑工程文明施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)； ISO9001質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)文件，質(zhì)量手冊等技術(shù)指導(dǎo)性文件以及現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗、技術(shù)力量；根據(jù)中國現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求；建設(shè)部關(guān)于建筑業(yè)進一步推廣應(yīng)用十項新技術(shù)的通知；編制所涉及的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)等。 3、工程概況：建設(shè)單位：咸陽彩虹醫(yī)院； 工程名稱：咸陽彩虹

2、醫(yī)院核磁共振機房及產(chǎn)三科病區(qū)裝飾工程； 工程地點: 咸陽彩虹醫(yī)院內(nèi)； 招標(biāo)單位: 華城博遠（北京）投資顧問有限公司；質(zhì)量要求：達到國家現(xiàn)行相關(guān)質(zhì)量驗收合格標(biāo)準(zhǔn)；計劃工期：120日歷天。第二章 項目經(jīng)理部的組成1.項目部管理組織機構(gòu) 項目部管理組織機構(gòu)為直線管理制，根據(jù)這種管理的要求，在項目經(jīng)理的選用及管理人員的配備上必須嚴格要求，見下圖：項目經(jīng)理項目工程師副項目經(jīng)理材料員施工員質(zhì)檢員安全員技術(shù)總負責(zé)預(yù)算員實驗員成本經(jīng)理各作業(yè)班組2.項目部組成人員及技術(shù)力量的配備 我公司早已實行項目法施工，實行公司領(lǐng)導(dǎo)下的項目經(jīng)理負責(zé)制，公司直接面對項目進行綜合管理、協(xié)調(diào)，鑒于該工程十分重要，所以我公司有幸承建

3、該工程，該工程將列為我公司的重點工程項目，由公司直接組成重點工程項目部，下設(shè)裝飾、鋼結(jié)構(gòu)兩個分部，選派施工過類似工程，并有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔(dān)任項目經(jīng)理，建立由項目經(jīng)理負責(zé)、項目工程師中間控制，質(zhì)檢員基層檢查的三級管理系統(tǒng)，形成橫向從整體工程到各分項工程，縱向從項目經(jīng)理到作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，現(xiàn)場項目班子主要成員及技術(shù)力量配備如下： 項目經(jīng)理1人負責(zé)項目全面管理，協(xié)調(diào)工作。 項目技術(shù)總負責(zé)1人，項目技術(shù)總負責(zé)人負責(zé)工程技術(shù)、質(zhì)量等工作。 施工、質(zhì)量、安全、材料、預(yù)算、財務(wù)等各個職能管理小組，按土建、安裝工程崗位要求，配備齊全，建立高效管理的管理部門，嚴格崗位責(zé)任，各司其職，各負其責(zé)，保證

4、工程順利進行。為規(guī)范對該項目各項管理工作，合同管理及質(zhì)量、進度的總控制，項目經(jīng)理部將按照頒布的質(zhì)量保證手冊，標(biāo)準(zhǔn)工程程匯編及文明施工與成品保護管理辦法等程序支持性文件實施管理和控制。項目部主要成員名單詳見下表姓名職務(wù)出生年月證號強健博項目經(jīng)理1983年2月0101352宋文旭技術(shù)員1978年1月0027142王積煥施工員1956年9月0900259王小安質(zhì)檢員1985年3月0900236羅啟強安全員1971年9月0001311刺寶琴資料員1984年1月0907230第3章 施工部署及總平面布置圖一、施工部署本工程工期緊，任務(wù)重，施工部署按照“先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則，實行平面分區(qū)，流水施工，時間連

5、續(xù)，空間占滿的施工方法，按照系統(tǒng)工程原理，精心組織各工種、各工序的作業(yè)，對工程的施工過程、進度、資源、質(zhì)量、安全、成本實行全面管理和動態(tài)控制。在施工之前，要做好施工準(zhǔn)備工作，重點做好各單位工程的場地交接，調(diào)集人、材、物等施工力量，進行施工平面布置，圖紙會審，辦理開工有關(guān)手續(xù)，做好技術(shù)、質(zhì)量交底工作，目標(biāo)是充分做好開工前的各項準(zhǔn)備工作，爭取早日開工。二、施工協(xié)調(diào)1施工協(xié)調(diào)管理為了保證施工的秩序，解決現(xiàn)場存在的矛盾，逐級傳達和執(zhí)行決策人的意圖，建立以項目經(jīng)理為核心的對外協(xié)調(diào)調(diào)度體系。對外協(xié)調(diào)將本著從大局出發(fā)、友好互利的原則。2與建設(shè)單位的配合為加大各專業(yè)施工的協(xié)調(diào)力度，確保交叉施工的有序性，我們將

6、與建設(shè)單位精誠合作，堅決貫徹本工程指導(dǎo)思想，嚴格按施工總體部署科學(xué)組織、精心施工，確保有計劃、有步驟地實現(xiàn)工程各項目標(biāo)。具體如下：A、入場后協(xié)助建設(shè)單位制定資金需用計劃，提高資金的利用率；B、在建設(shè)單位方資金周轉(zhuǎn)出現(xiàn)困難時，我方可在一定范圍內(nèi)提供資金配合，保證施工的順利進行。C、積極協(xié)助建設(shè)單位方辦理施工中的有關(guān)手續(xù)；3與設(shè)計單位間的協(xié)調(diào)管理（1）如果本工程為我公司中標(biāo)，我們立即與設(shè)計人員聯(lián)系，進一步了解設(shè)計意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計意圖提出我們的施工實施方案。（2）主持施工圖審查，協(xié)助業(yè)主方會同設(shè)計人員、供應(yīng)商（制造商）提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備物資選型。4與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)管理（1）在

7、施工全過程中，嚴格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計”進行質(zhì)量管理。在項目部各作業(yè)隊“自檢”和項目部“專檢”的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按監(jiān)理要求予以整改。（2）貫徹我公司按ISO9002 國際標(biāo)準(zhǔn)業(yè)已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，杜絕現(xiàn)場施工作業(yè)隊不服從監(jiān)理指令的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工程師的一切指令得到全面執(zhí)行。（3）嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。5與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)單位的配合協(xié)同公安部做暫住人口的管理，所有施工人員要辦理暫住證。嚴禁接收三無人員。尊重所在地區(qū)各行政部門的意見和建議，積極主動地爭取各行政部門支持，自覺遵守區(qū)域各項

8、合法的行政管理制度和規(guī)定，搞好文明共建工作。3、 施工總平面布置圖：詳見附表一第4章 施工進度計劃及措施本工程施工總工期為120日歷天，在施工過程中統(tǒng)籌安排，合理組織，始終確保工作面上不斷人，工序之間銜接緊湊，確保按期交工，并爭取更多的工期。1.工期保證組織措施我公司把本工程作為重點工程，配備強有力的指揮班子和技術(shù)力量，配備足夠的施工機械和后勤支持，保證工程進度。推行施工項目管理，組織有力的工程指揮系統(tǒng)，進行合理施工部署，統(tǒng)籌確定施工流程。項目管理人員全部到位，項目各職能部室人員組織齊全，運轉(zhuǎn)有效。項目經(jīng)理組織有關(guān)人員結(jié)合現(xiàn)場條件，安排施工準(zhǔn)備和編制實施性施工組織設(shè)計，及時調(diào)遣生前量。具體詳見

9、附圖施工進度計劃.在施工準(zhǔn)備階段，召開全體參戰(zhàn)人員動員會，要求各級人員從思想上高度重視建成該工程的重要意義。充分利用施工空間、時間應(yīng)用流水段均衡施工工藝，合理安排工序，在絕對保證安全質(zhì)量的前提下，科學(xué)組織交叉作業(yè)施工。優(yōu)選施工隊伍，嚴格考查施工隊伍的技術(shù)能力、人員數(shù)量，確保勞動力的總?cè)藬?shù)不少于勞動力計劃。為便于整體協(xié)調(diào)安排施工，施工隊伍選擇與我公司長期合作的專業(yè)施工隊伍。勞動力按工程進度安排及時進場，并對進場的施工隊組織安全、消防等教育和培訓(xùn)工作。對各專業(yè)隊實施嚴格的管理控制。各專業(yè)隊進場前必須根據(jù)項目部進度計劃編制專業(yè)施工進度計劃報項目經(jīng)理部，各專業(yè)隊能做出決定的、不少于三人高級管理人員必須

10、參加項目工程部每日召開的生產(chǎn)例會，把每天存在的問題，需協(xié)調(diào)的問題當(dāng)天解決。嚴格各工序施工質(zhì)量，確保一次驗收合格，杜絕返工，以一次成優(yōu)的良好施工質(zhì)量獲取工期的縮短。充分發(fā)揮群眾積極性，開展勞動競賽，對完成計劃好的予以表揚和獎勵，對完成差的給予批評和處罰。2.工期保證技術(shù)措施用先進施工技術(shù)和施工材料提高工作效率，既保質(zhì)量又省工期。大力開展工藝優(yōu)化技術(shù)可行性研究，積極采取優(yōu)化技術(shù)，從技術(shù)措施上縮短分項工程工期。施工技術(shù)對工期的保證：成品鋼筋直接運到現(xiàn)場送到作業(yè)面?，F(xiàn)場工程師配合總工及時解決施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題，編制技術(shù)方案。及時與設(shè)計院、業(yè)主聯(lián)系把影響施工的技術(shù)因素提前解決。編制切實可行的施工方

11、案、技術(shù)措施，通過網(wǎng)絡(luò)進行同步有序優(yōu)化施工，控制、協(xié)調(diào)各種生產(chǎn)要素。分部位編制計算機網(wǎng)絡(luò)計劃，計劃要體現(xiàn)先進性、可行性。網(wǎng)絡(luò)計劃的編制采用智能計算機軟件，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)計劃的動態(tài)跟蹤，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃提供的關(guān)鍵路線重點安排和組織施工，并緊緊抓住關(guān)鍵線路不放松，并從材料、勞動力、施工機具等方面首先保證關(guān)鍵線路上工程項目的需要，從而要抓住主要矛盾促進工程進度；狠抓計劃的落實工作，強調(diào)生產(chǎn)計劃的嚴肅性；如發(fā)生工程項目拖期現(xiàn)象，利用智能網(wǎng)絡(luò)計算機軟件及時找出拖期的工序及該工序拖期后所影響的緊后工作，根據(jù)緊后工作自由時差的大小做出判斷，選擇最有效的挽回工期的途徑，并且將這些信息以書面的形式及時下發(fā)到工長，使工期損

12、失降低至最小，保證總工期目標(biāo)的實現(xiàn)，同時會同有關(guān)部門查找拖期的原因，防止類似的問題再次發(fā)生。施工中抓各項準(zhǔn)備工作的落實，抓工序的落實。工序落實了計劃就得到保證。3.工期保證管理措施全面推行項目管理，同甲方、設(shè)計、監(jiān)理單位等進行緊密配合。對工程施工進行全面計劃、組織，使技術(shù)、質(zhì)量、材料等統(tǒng)一組織管理，從而協(xié)調(diào)各種施工關(guān)系，充分調(diào)動公司各種優(yōu)勢，保證總進度的實現(xiàn)。建立每周生產(chǎn)例會制度，通過月、周計劃的布置和實現(xiàn)，加強生產(chǎn)指揮職能，維護計劃的嚴肅性，按期完成施工任務(wù)。有計劃組織材料、成品、半成品的采購，確保材料按時進場到位，又不造成積壓，減少來回運輸和二次搬運的時間。由公司總協(xié)調(diào)，優(yōu)先保證資金、人員

13、及時到位，公司領(lǐng)導(dǎo)班子成員親自掛牌督戰(zhàn)。工期保證經(jīng)濟措施：運用公司項目承包制度，充分調(diào)動項目管理人員的積極性，獎勵機制及提前保質(zhì)保量完工的施工單位。充分利用經(jīng)濟手段，完善獎懲制度，實行重獎、重罰，充分調(diào)動參加施工人員的積極性，確保工期按時完成。4.資金、材料對工期的保證本工程執(zhí)行專款專用制度以避免施工中因為資金問題而影響工程進展，充分保證勞動力，機械的充足配備，材料的及時進場。隨著工程各階段關(guān)鍵日期的完成及時兌現(xiàn)各專業(yè)隊伍的勞務(wù)費用，這樣既能充分調(diào)動他們的積極性，也為本工程安排作業(yè)人員充足配備提供了保證。同時?？顚Ｓ弥贫纫矠轫椖坎繎?yīng)付萬一某一環(huán)節(jié)完不成關(guān)鍵日期而采取果斷措施提供了保證。本工程主

14、要材料由公司統(tǒng)一采購，在資金保證的前提下，材料供應(yīng)能夠保證。進場后需復(fù)試檢測的材料如:鋼材、水泥等必須提前到場。為此項目部必須認真做好材料供應(yīng)計劃隨工程進度提前進場，提前定貨確?，F(xiàn)場連續(xù)施工。5.良好外圍環(huán)境對工期的保證積極主動和工程業(yè)主方、所在地街道辦事處、派出所、交通隊等政府主管部門聯(lián)系、與他們交朋友得到他們的支持幫助為施工提供方便。提前做好安民工作，取得周圍居民的理解和支持，盡量減少噪聲對居民生活的影響，上述工作均由我項目部的行政經(jīng)理專門負責(zé)。嚴格各工序施工質(zhì)量，確保一次驗收合格，杜絕返工，以一次成優(yōu)的良好施工質(zhì)量獲取工期的縮短。充分發(fā)揮群眾積極性，開展勞動競賽，對完成計劃好的予以表揚和

15、獎勵，對完成差的給予批評和處罰。利用先進施工技術(shù)和施工材料提高工作效率，既保質(zhì)量又省工期。大力開展工藝優(yōu)化技術(shù)可行性研究，積極采取優(yōu)化技術(shù)，從技術(shù)措施上縮短分項工程工期。做好施工前的技術(shù)、材料、勞動力及機械的準(zhǔn)備工作。協(xié)調(diào)組織好室外工程各分包方的施工順序：按照由深到淺；先地下后地上的順序依次施工。當(dāng)?shù)叵赂黝惞芫€及電線敷設(shè)完畢，并由監(jiān)理等單位驗收合格后方可進行掩埋工作。6. 施工進度計劃詳見：附表二第5章 施工方案 A、土建部分一、土方工程根據(jù)地質(zhì)勘察資料及我公司在同類地區(qū)施工經(jīng)驗，為業(yè)主節(jié)約投資。1.土方開挖及釬探本工程基礎(chǔ)為大開挖基礎(chǔ)，基坑較深，采用1臺1m3 液壓反鏟挖掘機開挖，機械挖至基

16、礎(chǔ)上200mm，其余部分由人工清挖完成。釬探完成后。2.土方回填回填：回填土為灰土。壓路機分層夯實，邊角處人工夯實?；彝僚浔炔捎皿w積比，須采用標(biāo)準(zhǔn)容器計時，保證配比準(zhǔn)確。回填土虛鋪厚度控制在每步不大于250mm ，做干密度試驗。3.土方檢驗：土方回填現(xiàn)場檢驗，除采用外觀檢查外，還要進行干密度試驗。干密度要求：灰土1.551.60g/cm3，素土1.651.80g/cm3。土方干密度試驗采用環(huán)刀法，按平面圖取點，試驗資料要真實、準(zhǔn)確，簽字要齊全。二、砌筑工程1、工藝流程 墻體放線墻體拉接筋植筋、構(gòu)造柱植筋、構(gòu)造柱綁扎砌塊澆水制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正豎縫灌砂漿勾縫墻面清掃構(gòu)造柱

17、、過梁、壓頂支設(shè)模板、澆筑拆除模板砌筑斜頂磚或（砌筑頂部加氣混凝土砌塊（7天后）砂漿填塞密實） 放線：填充墻施工前，應(yīng)將砌體施工前，應(yīng)將樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)施工圖紙砌體邊線和門窗洞口邊線。 墻體拉接筋植筋、構(gòu)造柱植筋、構(gòu)造柱綁扎：墻拉筋均為6 鋼筋，錨固時采用8 的鉆頭在柱上標(biāo)定的位置打孔，孔深不少于70 。鉆孔時，孔口要稍低于孔底，以便清理孔內(nèi)灰塵。孔打好后要隨時用氣筒將孔內(nèi)塵土清理干凈。    配料：植筋膠按膠：固化劑20：1 配料，并充分混合均勻。配好的料要在半小時內(nèi)用完。填裝：將膠

18、料注入孔內(nèi)，同時排出孔內(nèi)空氣。 錨固：將鋼筋插入孔底，去除孔口多余膠料，并將孔口摁平，然后靜置48 小時即可。 錨固12 的構(gòu)造柱和圈梁鋼筋時，孔深不小于15 ，孔徑16 。  制配砂漿： 按設(shè)計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗室確定，配合比應(yīng)用重量比，計量精度為：水泥±2%，砂及摻合料±5%，攪拌時間不少于1.5min砌體應(yīng)采用設(shè)計要求的強度等級砂漿，宜用機械攪拌，投料順序為砂水泥摻合料水。攪拌時間不少于1.5分鐘。砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般在拌合后34h內(nèi)用完，嚴禁用過夜砂漿

19、。 鋪砂漿： 將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車通過龍門架和施工電梯運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500。 砌塊就位與校正： 砌塊砌筑前一天應(yīng)進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應(yīng)先遠后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。 砌塊安裝時，砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時對準(zhǔn)位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微橇，用托線板掛直、核正為止。 豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校

20、正后，用砂漿灌滿灌實垂直縫，隨后用PVC管進行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為35。  三、鋼筋混凝土工程（1）鋼筋綁扎鋼筋綁扎施工工序：鋼筋定位放線綁扎橫向鋼筋綁扎縱向鋼筋安放大理石墊塊檢查驗收進行下道工序施工前，按鋼筋的間距彈出鋼筋位置線，確保鋼筋綁扎位置正確。板底排筋用大理石墊塊（尺寸50×50×35）按1000mm的間距梅花形分布、支墊，保證鋼筋保護層厚度。現(xiàn)場鋼筋自重較大，底排及底板梁鋼筋綁扎完后，應(yīng)按照施工要求制作專用支承件，鋼筋支撐采用18600。見下圖：鋼筋連接全部采用直螺紋連接接頭。下部鋼筋施工完成后，對所有鋼筋進行檢驗，包括：鋼筋間

21、距、位置、保護層厚度、搭接長度、位置、錨固長度，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，進行鋼管架子搭設(shè)；鋼管架子搭設(shè)：鋼管架子搭設(shè)立桿長度控制在1200-1500，立桿間距控制在2000以內(nèi)，立桿搭設(shè)不影響上鐵，立桿搭設(shè)完成后，進行上部水平桿搭設(shè)，水平桿標(biāo)高要嚴格控制，標(biāo)高控制距離筏板上表面80mm。進行上部鋼筋綁扎，上部鋼筋綁扎完成后，進行驗收，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，進行鋼筋支撐焊接；鋼筋支撐采用181000，下部支撐在混凝土保護層上，上部位于綁扎點下鐵下，與下鐵點焊；拆除鋼管支撐，進行下道工序施工。（2）模板工程1.模板安裝：側(cè)板和端頭板制成后，應(yīng)先在基槽底彈出中心線，基礎(chǔ)邊線，再把側(cè)板和端頭板對準(zhǔn)邊線和中心線，

22、用水平儀抄測校正側(cè)板頂面水平，經(jīng)檢測無誤后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。2.預(yù)防措施：模板應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，支模時垂直度要準(zhǔn)確。模板上口應(yīng)釘木帶，以控制條形基礎(chǔ)上口寬度，并通長拉線，保證上口平直。隔一定間距，將上段模板下口支承在鋼筋支架上。支撐直接在土坑邊時，下面應(yīng)墊以木板，以擴大其承力面，兩塊模板長向接頭處應(yīng)加拼條，使板面平整，連接牢固。（3）混凝土澆筑本工程基礎(chǔ)混凝土澆筑全部采用商砼混凝土，混凝土振搗采用機械振搗。大體積砼施工易產(chǎn)生裂縫，產(chǎn)生裂縫有多方面原因，如約束情況、周圍環(huán)境、溫度、砼的均勻性、結(jié)構(gòu)形式、原材料質(zhì)量、模板剛度、變形等，都可能引起大體積砼的裂縫，情況比較復(fù)雜。但

23、溫度裂縫是重要因素之一。因此，施工時要嚴格控制溫度及配合比，保證砼質(zhì)量均勻，振搗密實，養(yǎng)護保溫及時。(1)施工準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備本工程混凝土全部采用商砼，檢測質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。、技術(shù)準(zhǔn)備A、 加強砼的試配工作，由公司科研所具體負責(zé)。B、 必須進行溫度和應(yīng)力計算，做到心中有數(shù)，以便于采取措施和控制，需計算的主要內(nèi)容如下：a、 混凝土絕熱溫升值；b、 混凝土實際中心溫度；c、 混凝土表面溫度；按照現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定，混凝土內(nèi)外溫差必須控制在250C以內(nèi)。d、 混凝土應(yīng)力計算首先，將混凝土澆筑后從溫升的峰值降至周圍環(huán)境溫度的總溫差分成若干段，分別計算其應(yīng)力，然后將其疊加，即可得到混凝土結(jié)構(gòu)的溫度應(yīng)

24、力。如果要使混凝土不出現(xiàn)因收縮應(yīng)力出現(xiàn)的內(nèi)部裂縫，必須將此值控制在混凝土的抗拉極限強度以內(nèi)。（2）施工方法 采用斜面分層分段澆筑的方法，斜面按1:6坡度，分段寬度控制6m。 砼的攪拌供應(yīng)：砼澆筑前，對砼的方量、標(biāo)號、抗?jié)B等級、選用材料等，提前委托好商品砼站。砼供應(yīng)應(yīng)滿足20m3/h。 砼為泵送125硬泵管布料。砼澆筑速度40m3/h。 砼的澆筑方向由東向西退進。 砼的振搗砼振搗采用50振動棒，要求做到快插慢撥，在振搗過程中，宜讓振搗棒上下略微抽動，使上下振動均勻，每點的振搗時間控制在10-15S之間，確保砼表面不再明顯下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，對分層部位，振搗棒應(yīng)插入下層5cm左右

25、以消除兩層之間的接縫。最后一層用振搗棒振搗后，用尺桿刮平，如表面浮漿較多時，上部可均勻撒上適量的石塊，再用振搗棒配木抹壓實抹平。 砼的養(yǎng)護砼澆筑完畢后，及時用塑料薄膜及浸水麻袋覆蓋。在砼表面覆蓋保溫材料，可以減少砼表面的熱量損失，從而減少砼的內(nèi)、表溫差，有利于裂縫的控制，同時用塑料薄膜覆蓋可以起到砼自養(yǎng)護的效果。 砼的測溫大體積砼澆筑完畢，只是大體積砼施工的初步成功，如何防止?jié)仓蟮捻旁陴B(yǎng)護期間發(fā)生裂縫，尤其是深層裂縫，是大體積砼施工一個極為關(guān)鍵的問題。對澆筑后的砼進行測溫監(jiān)控，隨時掌握砼的溫度變化動態(tài)，并以此來指導(dǎo)砼的養(yǎng)護工作，使養(yǎng)護工作更加科學(xué)有效，即實行“信息化”施工。這是大體積砼施工所

26、必不可少的手段。測溫目的：在施工以前進行必要的砼熱工計算，對砼的內(nèi)部最高溫度、表面溫度、溫度收縮應(yīng)力等進行計算，實際是否與其符合，且砼實際溫度變化情況究竟如何、養(yǎng)護的效果如何等，只有經(jīng)過現(xiàn)場測溫，才能掌握。通過測溫，將砼深度方向的溫度梯度控制在規(guī)范允許范圍以內(nèi)，同時，通過測溫，由于對砼內(nèi)部溫度，各關(guān)鍵部位溫差等精確掌握，還可以根據(jù)實際情況，盡可能地縮短養(yǎng)護周期，使后續(xù)工序盡早開始，加快施工進度，并節(jié)約成本。 減少溫差的措施A、砼拌制時盡量采用低溫水拌制，對砂、石等原材料用彩條布加以覆蓋。B、砼配制時摻加高效復(fù)合緩凝型減水劑，延緩水化熱的釋放速度。C、采用分層澆筑的方法，有利于澆筑面散熱。D、采

27、用表面保溫覆蓋措施，降低內(nèi)外溫差。四、裝飾工程（樓地面工程） 1.塑膠地面1)工藝流程樓地面基層處理、清潔涂刷界面處理劑施工自流平自流平表面打磨、清潔PVC地板放樣涂刷專用粘結(jié)劑粘貼塑膠卷材排氣、壓實收邊處理、養(yǎng)護開槽焊線修平焊線清理殘渣、表面打蠟。2) 基層處理1：2.5水泥砂漿找平層表面應(yīng)堅硬、干燥、密實、潔凈、無油脂及其它雜質(zhì)，平整度用2m靠尺檢查不得大于2mm，不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷，基層含水率不得大于6%。對局部很小面積的凹坑或凸起，在施工前用原子灰填平凹坑或用打磨機磨平凸起處，最后用吸塵器徹底清潔干凈。涂刷“妥善”R777水性界面劑，必須使界面劑均勻涂于基層上，涂刷應(yīng)均勻，不

28、得有露底，待整個表面泛出均勻的光澤為準(zhǔn)。干燥時間為3小時左右（以手觸不粘為準(zhǔn)），界面劑不得過夜或干燥成白色；3）自流平施工將“妥善”DX自流平水泥按水灰重量比6.25：25的比例倒入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌，使用大功率低轉(zhuǎn)速攪拌器攪拌至均勻、無結(jié)塊流態(tài)混合狀。然后靜置23min使其反應(yīng)充分熟化，最后再攪拌1min即可使用。 將攪拌好的自流平水泥均勻地倒入施工區(qū)域，用鋸齒形刮板布展均勻至要求的厚度（3mm）。整個操作過程不得超過30分鐘（圖1）。自流平干燥24小時后即可進行打磨，打磨時需磨掉表面浮漿、至堅實層，墻角邊緣用手砂紙打磨，切忌用角磨機進行打磨4）樓地面塑膠卷材鋪設(shè)粘貼塑膠卷材前

29、，應(yīng)用吸塵器將基層表面灰塵、雜物清理干凈，嚴禁遺留顆粒狀硬物，并將塑膠卷材背面用棉紗擦凈。施工現(xiàn)場的溫度必須達到15以上，并保證至少24小時恒溫。塑膠卷材預(yù)鋪下料前應(yīng)展開靜置24小時以上，保證與地面及周圍環(huán)境溫度相同、記憶性還原后，將卷材按照平面布局放線、預(yù)鋪。將膠粘劑（優(yōu)成FA330）倒在預(yù)鋪設(shè)的基層上，使用齒型刮板在樓地面基層上涂刮膠粘劑，同時用毛刷在卷材背面涂刷膠粘劑，膠粘劑一定要涂刷均勻?；鶎颖砻嫱抗尾糠謶?yīng)超出卷材邊緣10mm左右。膠粘劑涂刮完等候10min左右，待膠粘劑稍干不粘手后即可鋪貼卷材，將卷材按基層放線一次就位準(zhǔn)確，用軟木塊推壓平整，排除卷材下面的殘余氣體。鋪貼完一張卷材后，

30、及時清除卷材兩側(cè)多余的膠粘劑，隨后用50kg鋼壓輥滾壓3遍。注意滾壓時先橫向后縱向，使卷材與基層粘貼密實（整個膠粘劑的作業(yè)時間必須在20min左右完成）。待90min后再重復(fù)輥壓3遍。鋪貼第二張卷材時，要注意卷材背面箭頭所示方向與前一張卷材一致。相鄰卷材鋪貼應(yīng)搭接30mm，用導(dǎo)軌裁邊器畫線并切割。卷材間的接縫寬度不得超過3mm，且均勻一致。 踢腳線施工工藝與地板相同，要求側(cè)面平整、拼接嚴密，陰陽角可做成直角或圓角。為防止卷材脫落，踢腳線基層不得采用批膩子、石膏等吸水率大的材料。5）塑膠卷材接縫焊接地板的開槽工作待整間地板鋪設(shè)完后24小時進行。用開槽器在地板的接縫處開出“U”型焊槽，開槽寬度不得

31、大于3.5mm，深度至卷材厚度的2/3處。接縫焊接前，先將專用熱風(fēng)焊槍接通電源，焊槍出口處氣流溫度調(diào)至3040，用熱風(fēng)焊槍將板縫內(nèi)雜物吹凈。由專人一手控制焊條，另一手持專用熱風(fēng)焊槍，焊槍出口氣流溫度控制在180250，焊速應(yīng)均勻，保持在2030cm/min。（圖6）焊縫凹陷處不得低于地板表面0.5mm，對脫焊部分應(yīng)進行補焊，焊縫凸起部分用焊條修平器修平。6）塑膠地板保養(yǎng)地板施工完后應(yīng)進行打蠟保護，在打蠟之前需要用擰干的墩布將表面的污物去掉，晾干后再打蠟。將適量的石蠟水灑在地板上，用打蠟機毛刷橫向均勻打磨，直至燈下無光環(huán)為宜。打蠟機不得前后推拉，以免打花。打蠟要分23遍完成，不要一次打的過多。第

32、一遍施工完后，2小時內(nèi)地板上不得上人，待其晾干后再進行第二遍施工。2.地磚地面1)工藝流程 基層處理找標(biāo)高、彈線抹找平層砂漿彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫養(yǎng)護踢腳板安裝 基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。 找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。 抹找平層砂漿： a.灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 b.抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（

33、面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距1.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。 c.裝檔（即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為0.4-0.5）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1:3-1:4）鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確

34、，24h后澆水養(yǎng)護。 彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強度達到1.2Mpa時，開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5-10mm。 在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。 鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2-3行磚，以此

35、為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚在由，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是： a.鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。 b.找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4-0.5），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。 c.結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時應(yīng)為10-15mm，采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時應(yīng)為2-5mm，采用膠粘劑鋪設(shè)時應(yīng)為2-3mm。 d.結(jié)合層組合材料拌合：采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時，除了按出廠說明書操作外還應(yīng)經(jīng)試驗室試驗后確定配合比，拌合時要拌均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并在要

36、求在規(guī)定時間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時，配合比宜為1:2.5（水泥:砂）干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。 e.鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。 f.撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。&#

37、160;勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。 a.勾縫：用1:1水泥細砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。 b.擦縫：如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用綿紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。 7)養(yǎng)護：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應(yīng)少于7d。3.水泥砂漿樓地面1)施工工藝 清理基層沖筋、貼灰餅配制砂漿鋪抹砂漿找平、拉毛養(yǎng)護。  2)

38、施工操作要點 清理基層 將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃掉并洗干凈，明顯凹陷處應(yīng)用水泥砂漿或細石砼墊平，表面光滑處應(yīng)鑿毛并清刷干凈。抹砂漿前1d澆水濕潤，表面積水應(yīng)予排除。 沖筋、貼灰餅 根據(jù)墻面彈線標(biāo)高，用1:2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅，大小約50mm見方，縱橫間距約1.5m左右。有坡度的地面，應(yīng)坡向地漏一邊。如局部厚度薄于10mm時，應(yīng)調(diào)整其厚度或?qū)⒏叱龅木植炕鶎予徣ゲ糠荨?#160;配制砂漿 面層水泥砂漿的配合比宜為1:2（水泥：砂，體積比），稠度不大于35mm，強度等級不應(yīng)小于M15。水泥石屑砂漿為1:2（水泥：石屑，體積比）

39、，水灰比為0.40。使用機械攪拌，投料完畢后的攪拌時間不應(yīng)少于2min，要求拌合均勻，顏色一致。 鋪抹砂漿 灰餅做好待收水不致塌陷時，即在基層上均勻掃素水泥漿（水灰比0.40.5）一遍，隨掃隨鋪砂漿。若待灰餅硬化后再鋪抹砂漿，則應(yīng)隨鋪砂漿隨找平，同時把利用過和灰餅敲掉，并用砂漿填平。 找平、壓頭遍 鋪抹砂漿后，隨即用刮尺或木杠按灰餅高度，將砂漿找平，用木抹子搓揉壓實，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度。抹時應(yīng)用力均勻，并后退操作。待砂漿收水后，隨即用木抹子進行頭遍抹平壓實至起漿為止。如局部砂漿過干，可用茅柴帚稍灑水；如局部砂漿過稀，可均勻撒一層1:1

40、干水泥砂（如需過3mm篩孔）來吸水，順手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂漿收水后，再用抹子抹壓至出漿為止。 養(yǎng)護 視氣溫高低在面層壓光交活24h內(nèi)，鋪鋸末或草袋護蓋，并灑水保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于14d。五、裝飾工程（天棚吊頂）1.吊頂天棚彈標(biāo)高水平線、劃龍骨分檔線固定吊掛件安裝邊龍骨安裝主龍骨安裝次龍骨罩面板安裝 a、用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個墻角抄出水平點，彈出50cm水準(zhǔn)線，從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計高度（3m）加上15mm(一層石膏板厚度)，用紅藍鉛筆在墻上彈出水準(zhǔn)線，即吊頂次龍骨下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨及吊桿位置，主龍骨平行房間長向布置，

41、從吊頂中心向兩邊分，主龍骨與吊桿間距取1000mm。如遇到梁和管道固定點，應(yīng)增加吊桿固定點。 b、采用膨脹螺栓固定吊桿件，本工程吊頂高度均大于1.5m,故均采用8鍍鋅吊桿，且均需加反向支撐，反支撐采用30*30*3mm角鋼與吊桿焊接成平面網(wǎng)格狀，角鋼網(wǎng)格將吊桿的長度一分為二，桿固定端外露絲扣長度不得小于10cm，膨脹螺栓采用12沖擊電錘打孔固定于結(jié)構(gòu)樓板。 c、安裝邊龍骨：沿墻上水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用射釘固定于磚墻上，射釘間距不大于吊頂次龍骨間距（600mm）。 d、安裝主龍骨：主龍骨吊掛在吊桿上，間距為1m,主龍骨應(yīng)起拱，起拱高度為房間短向跨度的1/500

42、。主龍骨的懸臂端不應(yīng)大于300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，主龍骨接頭采用對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應(yīng)調(diào)平。 e、安裝次龍骨：T形次龍骨間距為600，用鍍鋅連接件將次龍骨固定于主龍骨上，次龍骨的兩端應(yīng)搭接在L形邊龍骨的水平翼緣上。 f、罩面板安裝：罩面板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象。 六、裝飾工程（墻柱面工程）1.塊料墻柱面(1)基層處理：抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤，并涂刷素水泥漿一道。 (2)待底層灰干六七成時，按圖紙要求，面磚規(guī)格及結(jié)合實際條件進行排磚、彈線。 (3)排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向

43、排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚。非整磚應(yīng)排在次要部位如窗間墻或陰角處。但亦注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊嵌貼。 (4)用面磚貼標(biāo)準(zhǔn)點，用膠粘劑將磚貼在墻面上，用以控制貼面磚的表面平整度。 (5)墊底尺寸、計算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面高1cm左右，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。 (6)選磚、浸泡：面磚鑲貼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的一般浸泡磚時，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可適用。 (7)刮涂高分子膠粘劑界面層：將

44、配置好的膠粘劑放置510分鐘后隨拌隨用，應(yīng)在3小時內(nèi)用完，施工溫度不得低于5?；鶎用嫔夏ㄒ粚雍窦s23mm的膠粘劑，刮涂時應(yīng)朝同一方向刮，厚度應(yīng)均勻一致。 (8)鋪貼：在磚背面抹上5-7厚高分子膠粘劑粘結(jié)層，在將磚放置在基層上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。 (9)粘貼面磚：粘貼應(yīng)自下而上進行。抹4厚強力膠粉泥粘結(jié)層，揉緊壓實。 (10)貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，用勾縫膠擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。2.墻面一般抹灰材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工預(yù)算編制材料計劃，并提出材料分批分期進場日期，盡量減少施工用地。材料進場后應(yīng)進行檢驗合格方可使用

45、。機具準(zhǔn)備：安裝砂漿攪拌機，接通水源和電源。同時準(zhǔn)備好抹灰用的工具和質(zhì)量檢測工具。技術(shù)準(zhǔn)備：審查圖紙和編制方案，同時向施工班組進行技術(shù)、質(zhì)量和安全交底。抹灰前應(yīng)組織質(zhì)監(jiān)部門對主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量進行驗收，做出質(zhì)量等級評定。作業(yè)條件材料要求：砂采用中砂，含泥量<3%，石灰膏用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑<3mm的篩過濾，并儲存于沉淀池內(nèi)。熟化時間常溫下不少于15天；用于罩面不少于30天。對主體結(jié)構(gòu)工程進行核查驗收，并取得結(jié)構(gòu)驗收手續(xù)后方可進行抹灰工程。墻體整修完畢，完成門窗框、水暖、電氣管線、消防栓箱、配電箱柜、有關(guān)埋件、等安裝預(yù)埋工作。抹灰前對墻體剔鑿的管線槽、洞進行整修。檢查門窗框位

46、置是否正確，安裝；連接是否牢固，門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿或水泥混合砂漿嵌塞嚴實。操作工藝工藝流程：基層處理灑水濕潤貼灰餅、沖標(biāo)筋抹水泥踢腳板抹門窗口水泥砂漿護角抹底子灰修抹墻面上的箱、槽孔洞抹罩面灰。基層處理A、抹灰前檢查砼面和磚墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫，用摻用水量10%的701膠灰漿填塞密實。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。B、墻面的坑凹不平處，砌塊缺掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線、槽、洞應(yīng)用膠灰整修密實，平順，墻面如有油漬或粉狀隔離劑，應(yīng)用10%火堿水刷洗，清水沖洗，或用鋼絲刷子刷凈。C、如果基層砼表面很光滑，可采取墻面毛化處理，即將1：1

47、水泥細砂漿內(nèi)摻用水量20%的701膠，噴或用掃帚將砂漿甩到基層面，要求甩點均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部沾滿基層上并用手掰不掉。D、最后用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。 灑水濕潤將墻面浮土清掃干凈，分數(shù)遍澆水濕潤，墻面宜在抹灰前一天進行，抹灰時灰再噴水濕潤，噴水后立即刷一遍用水量20%的701膠素水泥漿，再開始抹灰。 貼灰餅、沖標(biāo)筋A(yù)、用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直度、平整度情況，以墻面的實際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量，一般水平及高度距離以1.8m為宜，用1：3水泥砂漿，做成100mm見方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰達到垂直度的要求為宜。B、上下灰餅用托

48、線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下，保證墻面上、下灰餅表面處理在同一個平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。C、沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用與基層相同的水泥砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。抹門窗口水泥砂漿護角A、室內(nèi)門、窗口的陽角和門窗套、柱面陽角，均應(yīng)抹水泥砂漿護角，其高度不得小于2m護角每側(cè)包邊的寬度不小于50mm，陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。B、做好護角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角，護角厚度應(yīng)超出墻面底灰一個罩面灰的厚度，成活與墻面灰層平齊。抹底子灰A、一般應(yīng)在抹灰前一天用水將墻面澆透，然后在墻面濕潤的情況下，先摻用水量10%的701

49、膠素水泥漿，隨刷隨打底，基層抹灰應(yīng)按墻面設(shè)計材料分層分遍進行，抹灰面與沖筋面持平，用大杠刮平找直，木抹子搓毛搓平。B、用托線板檢查，要求垂直、平整、陰、陽角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管和陰角順直、平整、潔凈。罩面：底灰抹好第二天開始抹罩面分兩遍成活：罩面前先灑水濕潤，再抹灰。抹灰時先薄薄的刮一遍，使其和底灰粘結(jié)牢固，緊接著抹第二遍灰，用大扛刮平找直，用鐵抹子壓實，趕光。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項次項 目允許偏差檢 驗 方 法1表面平整4 mm用2m直尺和塞尺檢查2陰陽角垂直4 mm用2m塑鋼靠尺檢查3立面垂直4 mm4陰陽角方正4 mm用200mm方尺檢查3.墻紙墻面1)裱貼墻紙、墻布主要工藝流程

50、60; 清掃基層、填補縫隙石膏板面接縫處貼接縫帶、補膩子、磨砂紙滿刮膩子、磨平涂刷防潮劑涂刷底膠墻面彈線壁紙浸水壁紙、基層涂刷粘結(jié)劑墻紙裁紙、刷膠上墻裱貼、拼縫、搭接、對花趕壓膠粘劑氣泡擦凈膠水修整。  2)裱貼墻紙、墻布施工要點  基層處理時,必須清理干凈、平整、光滑,防潮涂料應(yīng)涂刷均勻,不宜太厚。  混凝土和抹灰基層：墻面清掃干凈，將表面裂縫、坑洼不平處用膩子找平。再滿刮膩子，打磨平。根據(jù)需要決定刮膩子遍數(shù)。  木基層：木基層應(yīng)刨平，無毛刺、戧茬，無外露釘頭。接縫、釘眼用膩子補平。滿刮膩子，打磨平整。

51、  石膏板基層：石膏板接縫用嵌縫膩子處理，并用接縫帶貼牢。表面刮膩子。  涂刷底膠一般使用107膠,底膠一遍成活,但不能有遺漏。  為防止墻紙、墻布受潮脫落，可涂刷一層防潮涂料。  彈垂直線和水平線，以保證墻紙、墻布橫平豎直、圖案正確的依據(jù)。  塑料墻紙遇水與膠水會膨脹，因此要用水潤紙，使塑料墻紙充分膨脹，玻璃纖維基材的壁紙、墻布等,遇水無伸縮,無需潤紙。復(fù)合紙壁紙和紡織纖維壁紙也不宜悶水。  粘貼后，趕壓墻紙膠粘劑，不能留有氣泡，擠出的膠要及時揩凈。七、裝飾工程（門窗）門窗

52、安裝宜在室外裝飾工程開始前進行門窗框的安裝，門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將門窗外框埋入墻體。門窗安裝完畢，應(yīng)采取有效措施保護成品，防止污染、損壞。工藝流程：彈線找規(guī)矩門窗洞口處理門窗洞口連接件檢查門窗拆包檢查按圖紙編號運至安裝地點門窗安裝門窗洞口四周嵌縫、填保溫材料安裝五金配件清理質(zhì)量檢查。操作要求：線找規(guī)矩：在最高層找出門、窗口邊線，用大線墜將門、窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上以統(tǒng)一房間窗臺板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺板應(yīng)伸入窗

53、下5mm為宜。門窗安裝時若采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進行防腐處理。就位和臨時固定：根據(jù)已劃好的安裝位置線安裝，并將其吊正找好正側(cè)面垂直度、對角線和標(biāo)高，無問題后用木契臨時固定。與柱體的固定：門窗與柱體的固定有三種方法：沿窗框外墻用電錘打6孔（深60mm），并用L型6鋼筋（40m×60mm）粘701膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。柱墻可用射釘槍或膨脹螺栓將鐵腳與墻體固定。處理門窗框與墻體縫隙：門窗固定好后，應(yīng)及時處理門窗框與墻體縫隙。嵌縫材料應(yīng)按設(shè)計要求選用，如設(shè)計無要求時，應(yīng)采用泡沫塑料、礦棉或玻璃棉粘條等軟質(zhì)材料分層

54、填塞縫隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌密封膠，嚴禁用水泥砂漿或含瀝青的材料填塞。填嵌時用力不應(yīng)過大或填塞太緊，防止窗框受擠壓后變形。 八、電氣安裝工程電氣工程施工   根據(jù)本次招標(biāo)書確定之范圍以及本工程的施工特點，電氣按以下工序組織施工：預(yù)留、預(yù)埋期安裝施工期調(diào)整試驗期 電氣施工工藝流程為： 1、預(yù)留預(yù)埋期：  (1)防雷接地預(yù)埋及施工    防雷接地預(yù)埋施工工序為：a.接地網(wǎng)施工：本工程利用基礎(chǔ)與地梁鋼筋按施工圖設(shè)計焊接連通作共用水平接地體。具體作法是：有地梁處利用地梁底部內(nèi)兩根鋼筋焊通作水平接地體，在

55、無地梁處采用-40×4鍍鋅扁鋼焊通作水平接地體，再與基礎(chǔ)鋼筋和用作引下線的柱內(nèi)鋼筋用8元鋼焊連（柱內(nèi)結(jié)構(gòu)主筋大于16時，用兩根即可，小于16時用四根），并在距地-0.8m處焊出一根12鍍鋅圓鋼，且伸出室外距外墻不小于1m。其基礎(chǔ)鋼筋與柱插筋、地梁筋與樁筋間也用8的元鋼焊通，其作法詳見下圖：   b.防雷引下線利用柱內(nèi)大于16的兩根主筋自下而上焊通，焊接時另加一根12的元鋼作幫條焊，雙面焊縫長度為6d。柱筋頂部應(yīng)與用作避雷帶的屋面女兒墻粉刷層內(nèi)扁鋼用8的元鋼焊通。       c.屋面避

56、雷帶擬采用25×4的鍍鋅扁鋼在女兒墻壓頂抹灰層內(nèi)和屋面上按設(shè)計要求敷設(shè)，避雷帶網(wǎng)格間距不大于10m×10m。扁鋼采用搭接焊連接，搭接長度為扁鋼寬度的2倍，并應(yīng)三面焊。暗敷好的避雷帶應(yīng)與防雷引下線用8的元鋼跨接焊成電氣通路。突出屋面的所有金屬管道及金屬構(gòu)件均應(yīng)與避雷帶焊通。   (2)電氣配管預(yù)留預(yù)埋施工   電氣暗配預(yù)埋管主要采用阻燃PVC管在墻、梁、板中暗敷。     電氣配管預(yù)留預(yù)埋施工工藝：   施工準(zhǔn)備材料入場報驗燈盒、轉(zhuǎn)線盒定

57、位固定管路連接管路固定管路守護管路清理     1）PVC塑料管暗配用過程控制施工方法如下:   a.定位：以設(shè)計圖為依據(jù)，盡量減少管路彎曲次數(shù)，同時考慮風(fēng)管、管道等的影響，對確不能避讓的線盒按圖或及時與設(shè)計、業(yè)主及監(jiān)理取得聯(lián)系協(xié)商解決。對暗管與明管的連接處，應(yīng)預(yù)埋接線盒。  b.測量尺寸及下料：線盒定位后，根據(jù)管路走向和測量尺寸進行下料。PVC管用專用剪刀切割或用細齒鋸弓切割，并用銼刀打磨管口。c.管路敷設(shè)：墻上暗配管，隨砌體砌筑配在墻內(nèi)，往上進入吊頂?shù)呐涔?，上端變?0度進入吊頂?，F(xiàn)澆砼內(nèi)配

58、管，將其敷設(shè)在鋼筋兩層之內(nèi)，并與鋼筋之間用扎絲綁扎固定，保護層須達規(guī)范要求。  d.管路的護理與清理。敷設(shè)好的管路和線盒，在澆砼時應(yīng)派專人守護；拆模后，應(yīng)立即將管路的管口和線盒找出，并穿入16#元絲，發(fā)現(xiàn)有堵塞情況，作好記錄并及時處理，管路檢查清理后，將管口、接線盒封閉嚴密，此防異物入管。    (3)PVC塑料管暗配施工   暗配管施工中，在不同部位應(yīng)采用相應(yīng)的施工方法，其具體部位如下:  PVC硬質(zhì)塑料管在墻、柱中暗配的安裝；     在現(xiàn)澆

59、砼板暗配安裝；   過梁配管施工方法；（4）燈頭盒、開關(guān)插座盒在預(yù)埋或安裝時，應(yīng)使之在一條直線上，能保證后期安裝的燈具、開關(guān)、插座標(biāo)高一致。      2、安裝施工期 安裝施工期的主要內(nèi)容有：塑料線槽敷設(shè)、管內(nèi)穿線、橋架及電纜敷設(shè)、照明、配電設(shè)備安裝等。  (1)塑料線槽敷設(shè) 線槽敷設(shè)應(yīng)固定可靠，布置合理，橫平豎直。線槽應(yīng)無扭曲變形，蓋板無翅角，且線槽表面色澤均勻無污染。 (2)管內(nèi)穿線：  管道清掃放線穿線絕緣測試   在管內(nèi)穿線前,應(yīng)清掃所有的預(yù)埋電線管路,在清理完畢后的管路內(nèi)穿上引線(元絲)。利用已穿好的