奎屯河引水改造工程施工組織設(shè)計(jì)定稿

1、農(nóng)七師奎屯河引水改造工程施工組織設(shè)計(jì)審批人：薛 興 旺 審核人：肖 輝 編制人：段 自 健 編制日期：2012年7月15日目 錄前言 編制說(shuō)明3第一章 工程概況4第二章 施工部署6第三章 施工方案13第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃56第五章 質(zhì)量保障體系及技術(shù)措施64第六章 安全保證體系及技術(shù)措施85第七章 環(huán)境保護(hù)及文明施工措施 104第八章 季節(jié)性施工措施 115第九章 計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)及信息管理118第十章 地貌恢復(fù)121附件一: 觸電事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案123附件二: 高邊坡支護(hù)方案133附件三: 臨時(shí)用電方案138附件四: 隧道坍塌應(yīng)急預(yù)案148附件五: 隧道通風(fēng)方案153附件六: 汛期施工防洪應(yīng)

2、急預(yù)案157附件七：隧道內(nèi)支護(hù)安全專項(xiàng)方案164編制說(shuō)明本工程施工組織設(shè)計(jì)，是依據(jù)設(shè)計(jì)施工藍(lán)圖、項(xiàng)目?jī)?nèi)容、圖示工程量、設(shè)計(jì)意圖、工程規(guī)模、現(xiàn)場(chǎng)條件，以及各分部分項(xiàng)工程施工操作工藝和相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制的。為確保工程順利施工和保質(zhì)保量按期竣工，經(jīng)集體公司組織相關(guān)部門和專業(yè)技術(shù)員，經(jīng)認(rèn)真閱讀施工圖紙，多次探討各分部分項(xiàng)工程施工順序、操作工藝、技術(shù)措施、質(zhì)量控制方法和安全文明施工方案。通過(guò)合理劃分施工段，科學(xué)優(yōu)化施工方案，確保工序順暢、工藝合理、技術(shù)先進(jìn)、方案可行，質(zhì)量合格和安全文明施工。并以此作為指導(dǎo)本工程管理的綱領(lǐng)性文件，加以貫徹落實(shí)。參考資料：最新路橋工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及強(qiáng)制性條文

3、（隧道）水工建筑物地下開(kāi)挖工程施工技術(shù)規(guī)范DL/T5099-1999隧道工程施工組織設(shè)計(jì)編制水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范DL/T5148-2001噴射砼施工技術(shù)規(guī)程YBJ226-91混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5020492混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB501642011鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ182003水工混凝土施工規(guī)范DL/T5144-2001第一章 工程概況1.1工程簡(jiǎn)介： 工程名稱：農(nóng)七師奎屯河引水改造工程。 工程建址：奎屯河新龍口起東岸邊。 工程規(guī)模：輸水總長(zhǎng)14120m，設(shè)計(jì)流量50m3/s，概算投資2.8億元人民幣。 主要項(xiàng)目：依據(jù)施工藍(lán)圖，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件，以及項(xiàng)目管理籌劃，計(jì)

4、劃將本工程以隧洞施工為主線劃分為洞前工程、隧洞工程和洞后工程三個(gè)施工段，內(nèi)容如下：洞前工程主要包括：溢流堰、節(jié)制閘、引水閘、沉沙池和洞前引水渠。隧洞工程主要包括：11600m主隧洞和1370m支洞。洞后工程主要包括：洞后引水渠前池、退水陡坡、高壓管坡。1.2 工程特點(diǎn)： 施工工期短：依據(jù)國(guó)家遂道工程施工工期定額規(guī)定，本工程施工期不少于24個(gè)月，依據(jù)師黨委要求，為確?？秃影踩罁?jù)施工圖工程量，經(jīng)優(yōu)化施工方案后，合理工期至少需18個(gè)月以上。 施工條件差：由于工程建址在河床岸邊，老引水渠及原有道路全被洪水沖垮，加上開(kāi)工較晚，正處洪水高峰期。洞前工程和隧洞工程60%以上的施工段無(wú)施工道路，施工

5、物資運(yùn)輸受阻無(wú)法到場(chǎng)。同時(shí)，由于主隧洞地處高邊坡，造成施工場(chǎng)地狹窄，施工供電供水困難。另外，由于河道地處山區(qū)，經(jīng)常性風(fēng)雨泥石流，損壞施工場(chǎng)地和道路等等復(fù)雜多變的施工條件，都影響正常的施工。 地質(zhì)復(fù)雜：由于引水隧洞地處三類戈壁岸土層，洞孔掘進(jìn)與洞壁噴護(hù)必須同步進(jìn)行，導(dǎo)致工序不能穿插流水施工。特別是部分地段由于砂礫石層級(jí)配不均勻，可能會(huì)導(dǎo)致坍塌 。洞孔成形段面不規(guī)則，造成噴護(hù)和洞壁砼超預(yù)算工程量等等，也是影響制約工程質(zhì)量和進(jìn)度的重要因素。第二章 施工部署2.1 組織機(jī)構(gòu)集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)小組組 長(zhǎng)：丁舞育 總 經(jīng) 理 （工程總負(fù)責(zé)）副組長(zhǎng)：薛興旺 副總經(jīng)理 （項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）成 員：段自健 技術(shù)部主任 （技

6、術(shù)負(fù)責(zé)人） 張秋梅 質(zhì)檢部主任 （質(zhì)量負(fù)責(zé)人） 王恩東 安檢部主任 （安全負(fù)責(zé)人） 劉桂花 財(cái)務(wù)部主任 （財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人） 戚保龍 設(shè)材部主任 （材料負(fù)責(zé)人）分公司組織機(jī)構(gòu)直屬三部（分公司）經(jīng) 理 郜建華 （現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)）直屬三部（分公司）副經(jīng)理 王 強(qiáng) （技術(shù)負(fù)責(zé)人）直屬三部（分公司）副經(jīng)理 殷春山 （質(zhì)量負(fù)責(zé)人）集團(tuán)公司（安檢部）科 員 李慶慶 （安全負(fù)責(zé)人）項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu).1項(xiàng)目一部：項(xiàng)目經(jīng)理：李康杰；安全員：李慶慶；技術(shù)員：李建軍；質(zhì) 檢 員：高 磊；材料員：孟憲峰；資料員：李娟；.2項(xiàng)目二部：項(xiàng)目經(jīng)理：薛新建；安全員：王清軍；技術(shù)員：劉紹杰；質(zhì) 檢 員：高 陽(yáng)；材料員：孟憲峰；資料員：劉妍

7、；.3項(xiàng)目三部：項(xiàng)目經(jīng)理：蘇傳成；安全員：羅 宇；技術(shù)員：劉朋正；質(zhì) 檢 員：任俊翊；材料員：孟憲峰；資料員：閆曉紅；勞務(wù)施工隊(duì)負(fù)責(zé)人：進(jìn)洞口：高揚(yáng)清；一號(hào)洞：高揚(yáng)清；二號(hào)洞：高揚(yáng)祖；三號(hào)洞：謝孝平；四號(hào)洞：林我程；五號(hào)洞：待定；六號(hào)洞：待定；七號(hào)洞：何妹弟；八號(hào)洞：張煜；九號(hào)洞：孟慶月；十號(hào)洞：古永林；出洞口：古永林；2.2 任務(wù)分配： 洞前工程：主要由項(xiàng)目一部承擔(dān)施工管理。項(xiàng)目管技人員不少于15人，組建五個(gè)作業(yè)班組，施工人員不少于160人。其中：溢流堰、進(jìn)水閘中、取水口一個(gè)班組，沉沙池安排兩個(gè)班組；引水渠安排兩個(gè)班組，每班組不少于32人。 隧洞工程：主要由項(xiàng)目二部承擔(dān)施工管理。項(xiàng)目管技人員

8、不少于20人，組建17個(gè)作業(yè)班組，施工人員不少于360人。并嚴(yán)格按照每一個(gè)支洞及兩側(cè)主洞為一個(gè)施工段，一個(gè)作業(yè)班組一封施工協(xié)議進(jìn)行管理，確保每個(gè)作業(yè)面同步進(jìn)行，每作業(yè)面不應(yīng)少于20人。 洞后工程：由項(xiàng)目三部承擔(dān)施工管理，項(xiàng)目管技人員不少于15人，組建9個(gè)施工作業(yè)班組。其中：前池土方和砼作業(yè)班組各一個(gè)，退水陡坡土方作業(yè)班組兩個(gè)、砼作業(yè)班組四個(gè)，高壓管坡土方施工作業(yè)班組兩個(gè)。施工人員不少于200人，其中砼作業(yè)每班組不少于35人，土方作業(yè)每班不少于三臺(tái)機(jī)械6名機(jī)手。2.3 管理模式：集團(tuán)對(duì)分公司：總價(jià)包干、超額上繳、自主經(jīng)營(yíng)自負(fù)盈虧。分公司對(duì)項(xiàng)目部：目標(biāo)管理、統(tǒng)一核算、責(zé)任考核、自負(fù)盈虧。項(xiàng)目部對(duì)施

9、工隊(duì)實(shí)行：費(fèi)后分包、自主經(jīng)營(yíng)、自負(fù)盈虧。施工隊(duì)對(duì)勞務(wù)機(jī)械實(shí)行：定額計(jì)量、以量計(jì)價(jià)、考核兌現(xiàn)。2.4 施工準(zhǔn)備 人力資源：成立從集團(tuán)公司、分公司、項(xiàng)目部到施工作業(yè)班組矩陣式管理體系，共計(jì)參戰(zhàn)人員可達(dá)650人。其中：項(xiàng)目管技人員不少于50人，勞務(wù)施工人員不少于600人。詳見(jiàn)施工人員機(jī)械材料需用量計(jì)劃表。 施工機(jī)械：根據(jù)工程施工所需，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)組織施工機(jī)械設(shè)備不少于臺(tái)/套，詳見(jiàn)施工人員機(jī)械材料需用量計(jì)劃表。 材料資金：依據(jù)業(yè)主與施工企業(yè)約定，以及施工企業(yè)與施工隊(duì)簽訂的勞務(wù)分承包協(xié)議規(guī)定，施工所需材料除鋼材、水泥和止水材料由施工企業(yè)統(tǒng)一采供外，其它材料一律由施工隊(duì)自行采購(gòu)供應(yīng)。但必須由施工隊(duì)上報(bào)材料采購(gòu)計(jì)

10、劃，經(jīng)項(xiàng)目部對(duì)其數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)、價(jià)格經(jīng)咨詢，符合設(shè)計(jì)要求，滿足使用功能后方可采購(gòu)。并嚴(yán)格把關(guān)好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，嚴(yán)禁不合格的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。詳見(jiàn)施工人員機(jī)械材料需用量計(jì)劃表。施工人員機(jī)械材料需用量計(jì)劃表序號(hào)名 稱單位用量計(jì)劃合計(jì)洞前工程隧洞工程洞尾工程1管技人員人152015502技術(shù)工人人1603662006263管 工人5060501604挖掘機(jī)0.8臺(tái)6128265挖掘機(jī)0.6臺(tái)12126鏟車3m3臺(tái)2121157挖掘機(jī)（1m3）臺(tái)64108鏟車3.5m3臺(tái)6128269翻斗車5T臺(tái)808010翻斗車15T臺(tái)61282611空壓機(jī)6kpa套121212軸流風(fēng)1000m3/n套121213拌

11、合站1000型套11214攪拌機(jī)500型套171715全站儀S2套111316RGT套1117水準(zhǔn)儀h3套111318照準(zhǔn)儀800m套111319鋼卷尺50m把222610測(cè)距儀套111311鋼模臺(tái)車套272712鋼材T850013水泥T1500001480砼電泵臺(tái)2241560砼電泵臺(tái)17172.5 現(xiàn)場(chǎng)布置：依據(jù)工程建址和現(xiàn)場(chǎng)施工條件，結(jié)合實(shí)際所需，總體布置如下： 施工道路：主干道，為防止洪水沖刷造成道路坍塌，計(jì)劃從5號(hào)支洞修坡道上山，將主干道修至東岸半坡，并與各支洞口平臺(tái)連通，寬度不小于8m，長(zhǎng)度以實(shí)長(zhǎng)為準(zhǔn)，便于物資運(yùn)輸。支干道以各支洞兩側(cè)，在坡積面上修筑斜坡便道，通向各支洞口，寬度不小

12、于4m，長(zhǎng)度以實(shí)長(zhǎng)為準(zhǔn)。 施工臨舍：依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，工程指揮部營(yíng)地設(shè)在隧洞10km處，河床東崗安全地帶。分公司：計(jì)劃設(shè)營(yíng)在隧洞12km處安全平臺(tái)，并與項(xiàng)目二、三部合并設(shè)營(yíng)。項(xiàng)目一部：計(jì)劃0+680沉砂池附近比較平坦地方，選定安全、合適的地址，安營(yíng)扎寨。施工隊(duì)：應(yīng)依據(jù)各施工協(xié)議施工段，本著就近、安全的原則進(jìn)行選址搭建。 物資倉(cāng)儲(chǔ)：依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，施工企業(yè)統(tǒng)一采供的物資，由分公司安全、合理、選址修建庫(kù)房或場(chǎng)地，并妥善保管，定單位發(fā)放、定額消耗。各施工班組收到的物資倉(cāng)儲(chǔ)，由各施工班組安全選址，合理搭建庫(kù)棚，并妥善保管和使用。 施工水電：依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件施工用水，由施工班組安裝水泵從河床抽取，送至現(xiàn)場(chǎng)以水

13、池或水箱儲(chǔ)存?zhèn)溆?。生活用水，本著就近、方便、安全、衛(wèi)生的原則，采用挖坑取用，或采用挖坑集水，坑底安裝潛水泵抽取使用。施工用電：由業(yè)主按照施工用電負(fù)荷，將高壓線路駕設(shè)至每個(gè)作業(yè)點(diǎn)或支洞口，低壓及照明部分由各作業(yè)班組，按規(guī)定安裝材質(zhì)合格、滿足用電負(fù)荷的低壓配電箱柜計(jì)量使用。2.6 施工測(cè)量 設(shè)計(jì)交樁：由監(jiān)理公司組織設(shè)計(jì)、業(yè)主和施工項(xiàng)目部，依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖給定的各施工作業(yè)面高程、軸線和坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行全面設(shè)計(jì)交樁，認(rèn)真復(fù)測(cè)各控制網(wǎng)點(diǎn)的技術(shù)指標(biāo)。并經(jīng)三方簽字確認(rèn)后方可接收使用。斷面復(fù)測(cè)：由監(jiān)理組織業(yè)主代表、項(xiàng)目部和施工隊(duì)、依據(jù)設(shè)計(jì)交樁確定的軸線標(biāo)高、坐標(biāo)控制網(wǎng)點(diǎn)，采用RGT、全站儀配合，測(cè)定施工導(dǎo)線，施工

14、控制樁和施工段面圖。 軸線標(biāo)高：依據(jù)段面復(fù)測(cè)確定的控制網(wǎng)點(diǎn)，洞前和洞后工程軸線控制點(diǎn)每300m設(shè)一處，隧洞內(nèi)每50m設(shè)一處，采用三角網(wǎng)和砼基墩鎖定控制點(diǎn)，并進(jìn)行編號(hào)和標(biāo)注數(shù)據(jù)，施工斷面軸線標(biāo)高控制方法，詳見(jiàn)隧道洞內(nèi)放線控制點(diǎn)布置圖。 質(zhì)量檢測(cè)：洞前和洞后工程在每道工序開(kāi)工前，或完工及穩(wěn)隱蔽工程驗(yàn)收時(shí)，必須采用經(jīng)鑒定合格的測(cè)量?jī)x器，通過(guò)檢測(cè)網(wǎng)點(diǎn)，檢測(cè)其軸線、標(biāo)高和坐標(biāo)的符合性，并做好記錄。隧洞工程：應(yīng)在每一作業(yè)段完工、噴護(hù)前，必須依據(jù)檢測(cè)網(wǎng)點(diǎn)，對(duì)其軸線標(biāo)高和坐標(biāo)采用全站義、激光照準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行全面檢測(cè)，嚴(yán)防洞孔偏離軸線。2.7工期計(jì)劃總工期：本工程計(jì)劃自2012年7月9日開(kāi)工，至2013年9月

15、30日竣工，總工期449日歷天。洞前工程：計(jì)劃于2012年7月20日開(kāi)工，2013年9月26日完工。隧洞工程：支、主洞掘進(jìn)噴護(hù)于2012年7月20日至2013年3月19日完成；洞底砼澆筑于2013年3月20日至5月18完成；側(cè)墻及頂拱砼澆筑于2013年4月24日至2013年9月5日完工；回填灌漿于2013年8月7日至2013年9月15日完工；洞口封堵于2013年9月16日至2013年9月27日完工2.7.4洞后工程：土方開(kāi)挖于2012年8月1日至2013年12月20日完成，砼澆筑于2012年10月1日至2013年8月31日前完成，土方回填于2013年9月25日完工。2.7.5各分部分項(xiàng)工程施工

16、進(jìn)度控制，詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖執(zhí)行。第三章 施工方案工程內(nèi)容包括：A、洞前工程包括溢流堰、節(jié)制閘、引水閘、沉砂池、引水渠；B、隧道工程包括支洞掘進(jìn)噴護(hù)、主洞掘進(jìn)噴護(hù)、洞室襯砌、回填灌漿、支洞口封堵；C、洞后工程包括洞后渠道、前池、陡坡、管坡；所含的分項(xiàng)工程：土方開(kāi)挖工程、土方回填工程、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、拋石混凝土工程、漿砌石工程、閘門及啟閉機(jī)安裝工程、閘房。3.1施工準(zhǔn)備根據(jù)工程業(yè)主的要求，2012年7月15日前作為工程施工準(zhǔn)備期，在此期間，我公司認(rèn)真組織項(xiàng)目班子成員仔細(xì)研究分析工程施工所需的勞力、材料、機(jī)械、資金等情況，做好進(jìn)場(chǎng)工作，確保按需全部進(jìn)場(chǎng)完畢，進(jìn)場(chǎng)后，努力做好現(xiàn)場(chǎng)

17、準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、物質(zhì)準(zhǔn)備和勞力組織準(zhǔn)備，同時(shí)，制定各種規(guī)章制度，認(rèn)真落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制和項(xiàng)目成本核算制，力爭(zhēng)做到質(zhì)量、工期、安全、文明施工全部達(dá)標(biāo)。施工準(zhǔn)備工作主要包括：（1）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（臨時(shí)住房、水、電、路、通訊、場(chǎng)地平整、施工倉(cāng)庫(kù)）。（2）技術(shù)準(zhǔn)備（圖紙自審、會(huì)審，測(cè)量放線等）。（3）物資準(zhǔn)備。（4）勞力組織準(zhǔn)備。（5）施工道路。、 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備按照施工平面布置圖布置做好施工用水、電、道路、通訊和場(chǎng)地平整工作，做好職工宿舍、辦公室、會(huì)議室、門衛(wèi)、配電房、倉(cāng)庫(kù)、攪拌場(chǎng)地、鋼筋加工、模板加工場(chǎng)、材料堆場(chǎng)等臨時(shí)設(shè)施的規(guī)劃工作。做好BM高程、施工控制導(dǎo)線的布置及整理工作。、 技術(shù)準(zhǔn)備工作（1）建立健全質(zhì)

18、量保證體系，配備專職施工、質(zhì)檢技術(shù)人員。（2）熟悉施工圖紙，參加圖紙會(huì)審，編制施工組織設(shè)計(jì)，確定具體施工方案，編制施工工藝，制訂技術(shù)措施，并進(jìn)行技術(shù)交底及施工預(yù)算。（3）收集各項(xiàng)資料，包括水文、地質(zhì)、氣象、周圍環(huán)境、交通配套、勞動(dòng)力資源、材料及半成品供應(yīng)情況，合理組織人力、物力、財(cái)力以科學(xué)態(tài)度去優(yōu)化組織。（4）對(duì)特殊工種進(jìn)行培訓(xùn)，堅(jiān)持持證上崗。、物資準(zhǔn)備工作為了按時(shí)保質(zhì)保量地完成各項(xiàng)工作任務(wù)，便于現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)物資的調(diào)控，為此項(xiàng)目部下設(shè)材料設(shè)備部，專職負(fù)責(zé)材料、機(jī)械設(shè)備的采購(gòu)供應(yīng)工作，按進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃組織材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，滿足工程的需要。、勞力組織準(zhǔn)備工作項(xiàng)目部進(jìn)場(chǎng)后，盡快組織工程所需的技術(shù)工人和普通工人

19、進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行開(kāi)工前的培訓(xùn)工作，做到不培訓(xùn)不上崗。對(duì)后期進(jìn)場(chǎng)的勞力，也要做好記錄，集中進(jìn)行培訓(xùn)。使其學(xué)習(xí)施工技術(shù)及安全知識(shí)，掌握各種規(guī)章制度，增強(qiáng)質(zhì)量及安全意識(shí)。、施工道路a、施工流程 施工準(zhǔn)備測(cè)量放線土方開(kāi)挖路基壓實(shí)砂礫廠路面鋪設(shè)回填壓實(shí)度檢驗(yàn)驗(yàn)收b、施工準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)交樁及現(xiàn)場(chǎng)情況，計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)道的修筑方向，對(duì)道路施工的機(jī)械、人員做足準(zhǔn)備。c、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘情，結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行道路測(cè)量放線。d、土方開(kāi)挖由于開(kāi)挖深度較淺，安排反鏟挖掘機(jī)挖甩多余土方堆放在路基范圍以外，必須將原地面的草根、樹(shù)根、腐殖土等徹底清除干凈。e、路基壓實(shí)      采用輪

20、胎式振動(dòng)壓路機(jī)碾壓 ，具體碾壓參數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)確定。在構(gòu)筑物邊角碾壓機(jī)械不易壓實(shí)及靠近構(gòu)筑物 1m范圍內(nèi)不宜采用壓路機(jī)壓實(shí)的部位，輔以小型打夯機(jī)夯實(shí)。 f、砂礫石路面鋪設(shè)   （1）路基填壓實(shí)作業(yè)：填料在鋪料、平整、灑水潤(rùn)濕，并要求灑水后進(jìn)行碾壓壓實(shí)，碾壓遍數(shù)通過(guò)試驗(yàn)確定。擬選用YZ-12T 振動(dòng)碾，采用進(jìn)退錯(cuò)距法，進(jìn)行施工碾跡搭壓寬度不應(yīng)小于 0.1m，碾壓時(shí)行駛速度為 2kmh。搭接位置不小于平行路軸線方向 0.5m，順道路軸線方向行駛，機(jī)械碾壓不到的邊角部位，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，局部人工木夯夯實(shí)。

21、    （2）在路肩施工完畢后施工，即可用汽車運(yùn)砂礫石料至施工地段上進(jìn)行路面面層施工，用人工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)工作面上進(jìn)行攤鋪， 攤鋪的厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，再用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)。 g、回填壓實(shí)度的檢驗(yàn)   控制指標(biāo)為:填方路段80cm以內(nèi)的壓實(shí)度須達(dá)到94%，80150cm須達(dá)到93%，150cm以下的須達(dá)到90%，挖方路段須達(dá)到94%?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的相對(duì)密度符合以上標(biāo)準(zhǔn)為合格。 h、驗(yàn)收（1）質(zhì)量要求：表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得有松散、彈簧等現(xiàn)象。用壓路機(jī)碾壓后，不得有明顯輪跡。面層與其他構(gòu)筑物接順，不得有積水現(xiàn)象。施工完的路面外觀

22、尺寸允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。（2）路面頂寬度為6.5m（3）整理好道路的資料,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收i、施工支洞的施工道路,均設(shè)計(jì)在奎屯河右岸的半坡上,山坡均為坡積物,土質(zhì)較為松散,有些部位邊坡較陡,因此在支洞道路施工中,遇到邊坡陡削處,不能用開(kāi)挖土地方堆放在路外側(cè)做為施工道路,所有的邊坡上的施工道路均應(yīng)開(kāi)挖到原基面上,以防因時(shí)間過(guò)長(zhǎng),堆積在邊坡上的土方發(fā)生沉降或塌方,發(fā)生危險(xiǎn)。j、由于施工道路之字形布置在右岸山坡上,道路經(jīng)過(guò)有山?jīng)_溝,當(dāng)有降雨時(shí),洪水集中到?jīng)_溝中,沖毀道路或其他設(shè)施。因此要做好防護(hù)措施:h、當(dāng)遇到洪水時(shí),施工道路由隧道的5號(hào)支洞的臨時(shí)道路相接。3.2洞前工程3.2.1土方開(kāi)挖3.2.

23、1.1施工流程測(cè)量放線 邊坡開(kāi)挖 基礎(chǔ)開(kāi)挖。3.2.1.2施工方法引水渠土方開(kāi)挖包括邊坡開(kāi)挖和基礎(chǔ)開(kāi)挖，取水口建筑物及沉砂池屬基礎(chǔ)開(kāi)挖。（1）測(cè)量放線根據(jù)監(jiān)理工程師提供的平面控制網(wǎng)點(diǎn)及準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)和施工圖,對(duì)隧道前的建筑物、引水渠建筑物進(jìn)行放樣，同時(shí)放出土方開(kāi)挖的開(kāi)口邊線，做好控制標(biāo)志，對(duì)各建筑物布置好控制線和高程控制點(diǎn)。（2）邊坡開(kāi)挖施工機(jī)械：采用用2.0m3挖掘機(jī)、50裝載機(jī)、15T自卸車。邊坡開(kāi)挖前，調(diào)查邊坡的穩(wěn)定性，處理設(shè)計(jì)開(kāi)挖線以外所有不安全因素。開(kāi)挖自上而下進(jìn)行，分梯段開(kāi)挖，每10米設(shè)置一個(gè)2m寬的馬道。斷面上部土方采用挖掘機(jī)挖甩，裝載機(jī)輔助將開(kāi)挖料裝至開(kāi)挖線外。渠道以內(nèi)土方開(kāi)挖同基礎(chǔ)開(kāi)

24、挖相關(guān)部分。開(kāi)挖時(shí)，及時(shí)對(duì)坡面進(jìn)行測(cè)量檢查，防止偏離設(shè)計(jì)開(kāi)挖線。施工期間定期對(duì)邊坡的穩(wěn)定進(jìn)行監(jiān)測(cè)，保證邊坡的穩(wěn)定。（3）基礎(chǔ)開(kāi)挖開(kāi)挖前，根據(jù)地下水位高度，采用在基礎(chǔ)邊挖排水溝、設(shè)集水坑排水等措施，保證地下水位低于作業(yè)面50cm。采用挖掘機(jī)分層分片開(kāi)挖裝車，15m3的自卸車運(yùn)到指定棄料場(chǎng)， 50裝載機(jī)平料。建筑基礎(chǔ)面，預(yù)留15cm保護(hù)層人工開(kāi)挖，開(kāi)挖面嚴(yán)格控制平整度?；A(chǔ)開(kāi)挖后，若發(fā)現(xiàn)與原勘察設(shè)計(jì)的地質(zhì)狀況不同，上報(bào)監(jiān)理，會(huì)同甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理提出處理方案，進(jìn)行處理，報(bào)驗(yàn)合格后進(jìn)行下一道工序。3.2.2土方回填土方回填包括取水口溢流堰、閘室建筑物、沉砂池墻外側(cè)周邊土方回填，引水渠兩側(cè)及渠頂回填。3

25、.2.2.1取水口建筑物周邊、沉砂池墻外側(cè)土方回填（1）施工流程測(cè)量放線分層回填夯實(shí)試驗(yàn)檢測(cè)下一層回填（2）施工方法測(cè)量放線 a、根據(jù)建筑物的挖制線和控制高程點(diǎn),放出建筑物回填的軸線及邊線撒好白灰線做出標(biāo)志；b、建筑物完成隱蔽報(bào)驗(yàn)后,在建筑物四周邊標(biāo)出每層回填厚度。分層回填夯實(shí)a、攤鋪回填料，建筑物周圍1m寬的范圍內(nèi)人工找平，每層回填夯實(shí)厚度為15cm，用電動(dòng)沖擊夯夯實(shí)56扁,經(jīng)報(bào)驗(yàn)檢測(cè)回填夯實(shí)后的相對(duì)密度符合設(shè)計(jì)要求后,再進(jìn)行下一層施工。b、建筑物周邊1m以外的回填用機(jī)械回填，碾壓參數(shù)以試驗(yàn)為準(zhǔn)。c、建筑物周邊的回填，先人工夯填1m內(nèi)的部分，再用機(jī)械回填1m以外的部分，人工與機(jī)械回填的高度差

26、不超過(guò)機(jī)械回填一層的厚度。試驗(yàn)檢驗(yàn) 每層回填夯實(shí)后，向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，并用核子儀檢測(cè)回填土方的密實(shí)度。檢測(cè)合格后，才能進(jìn)行下一層的施工。下一層回填 上層土方回填報(bào)監(jiān)理檢測(cè)合格后進(jìn)行下一層回填。3.2.2.2引水渠兩側(cè)及渠頂回填（1）引水渠兩側(cè)采用原土回填，采用2.0m3挖掘機(jī)挖甩開(kāi)挖料,分層攤鋪,灑水后挖掘機(jī)壓實(shí)。回填壓實(shí)的相對(duì)密度不小于0.75。（2）渠頂回填為松土回填，蓋板覆蓋厚度不得超過(guò)0.8m。3.2.3鋼筋工程本工程鋼筋包括：6、8、10、12、14、16、18、20、28。3.2.3.1 施工流程進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋼筋加工鋼筋綁扎驗(yàn)收3.2.3.2施工方法3.2.3.2.1進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)(1)每批進(jìn)

27、場(chǎng)鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)及出廠檢驗(yàn)單，在使用前分批進(jìn)行以下鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)：鋼筋分批試驗(yàn)，以同一爐(批)號(hào)、同一規(guī)格的每60噸鋼筋為一批,不足 60噸按一批取樣。(2)根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書(shū)，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測(cè)量每批鋼筋的代表直徑；在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測(cè)量合格的兩根鋼筋中各取一個(gè)拉力試件(含屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn))和一個(gè)冷彎試驗(yàn)，如一組試驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)試件不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則另取兩倍數(shù)量的試件，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。(3)需要焊接的鋼筋要做好焊接工藝試驗(yàn)。.2.2鋼筋加工（1）隧洞前部位布置3個(gè)鋼筋加工場(chǎng)，其中

28、：a、取水口1個(gè)，供應(yīng)節(jié)制閘、引水閘、0+044處公路橋的鋼筋施工；位置選擇在附近比較寬且便于施工的地方。b、0+6800+900段的沉砂池附近設(shè)1個(gè)，供應(yīng)該處沉砂池的鋼筋施工；c、在隧道進(jìn)洞口前的一個(gè)開(kāi)闊地方設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)，供應(yīng)引水渠蓋板預(yù)制的鋼筋施工；d、每個(gè)鋼筋加工場(chǎng)所用設(shè)備鋼筋施工機(jī)械使用表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1交流焊機(jī)BX1-300臺(tái)33個(gè)鋼筋加工場(chǎng)2直流焊機(jī)AX-500臺(tái)33鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ4-14臺(tái)34切斷機(jī)GJ40-1臺(tái)35彎曲機(jī)GW40臺(tái)3（2）鋼筋配料：各種鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算如下：直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度。鋼筋需搭接，還應(yīng)增加搭界長(zhǎng)度。（

29、3）鋼筋調(diào)直：用機(jī)械調(diào)直，經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減少4%。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，鋼筋中心線同直線的念頭不應(yīng)超過(guò)其全長(zhǎng)的1%。鋼筋的調(diào)直要遵守以下規(guī)定：采用冷拉方法調(diào)直時(shí)，級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%；級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。（4）下料單：鋼筋加工由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員開(kāi)出下料單。（5）鋼筋下料：鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量要與下料單相同，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。（6）鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，當(dāng)施工圖紙無(wú)要求時(shí)，加工后鋼筋的允許偏差不得超過(guò)下述兩表內(nèi)的數(shù)值。圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長(zhǎng)度箍筋

30、直徑受力鋼筋直徑(mm)25284051075901290105加工后鋼筋的允許偏差順序偏差名稱允許偏差值(mm)1受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸的偏差102箍筋各部分長(zhǎng)度的偏差±53鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差±204鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3（7）在鋼筋加工廠制作，為了防止運(yùn)輸時(shí)造成混亂和便于架立，每一型號(hào)的鋼筋必須捆綁牢固并掛牌明示，采用8t載重汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。.2.3鋼筋綁扎(1)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋安裝一般按先受力鋼筋，后構(gòu)造鋼筋，先主筋，后負(fù)筋，先綁扎，后焊接的次序進(jìn)行，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合要求。(2)為保證砼保護(hù)層的必要厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砂漿墊塊

31、，每平方米一個(gè)墊塊，墊塊鐵絲與鋼筋扎緊，墊塊應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，分散布置，在各排鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋拉結(jié)以保證位置準(zhǔn)確。.2.4驗(yàn)收A、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，檢查鋼筋的品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、長(zhǎng)度。B、鋼筋單根的形狀尺寸應(yīng)符合加工后鋼筋的允許偏差的要求。C、鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值，對(duì)于級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。.3施工安全A、搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運(yùn)鋼筋，上肩卸料要注意安全。B、在高空安裝鋼筋時(shí)應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。C、加工機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，注意每臺(tái)機(jī)

32、械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。D、工作場(chǎng)所保持道路暢通，危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。E操作人員必須持證上崗，熟識(shí)機(jī)械性能和操作規(guī)程。.4成品保護(hù)A、各種類型鋼筋半成品，應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)、品種堆放整齊，掛好標(biāo)志牌，堆放場(chǎng)所應(yīng)有遮蓋，防止雨淋日曬。B、轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)鋼筋半成品應(yīng)小心裝卸，不應(yīng)隨意拋擲，避免鋼筋變形。C、成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。E、成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋部位。F、運(yùn)輸過(guò)程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。G、成型鋼筋長(zhǎng)期放置未使用，宜墊好作好防雨措施，防止銹蝕。3.2.4模板工程隧道前建筑物的模板采用復(fù)合竹膠板塊，現(xiàn)場(chǎng)加工。3.2.4.1施工流程施工

33、準(zhǔn)備模板加工模板安裝與拆除驗(yàn)收.2施工方法.2.1施工準(zhǔn)備A、材料及主要機(jī)具：a復(fù)合竹膠板塊：長(zhǎng)度為2400mm，寬度為1200mm，拼縫用的窄條。b支撐系統(tǒng)：50鋼管、大小木方、模板側(cè)向支腿、墊木、對(duì)拉螺桿。c脫模劑：水質(zhì)隔離劑。d工具：鐵木榔頭、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手板等。e模板加工場(chǎng)布置3個(gè)場(chǎng)地，位置與鋼筋加工場(chǎng)的位置設(shè)在一塊。模板施工機(jī)械使用表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1多用刨M(fèi)B506臺(tái)12木加工場(chǎng)2圓鋸MJ104臺(tái)12.2.2模板加工（1）確定所建工程的施工區(qū)、段劃分。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，以減少模板投入，增加周轉(zhuǎn)

34、次數(shù)，均衡工序工程的作業(yè)量。（2）確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)建筑物尺寸對(duì)加工模板編號(hào)并設(shè)計(jì)出配板圖，應(yīng)標(biāo)志出不同形號(hào)、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格為50mm*100mm、間距為200mm，數(shù)量及排列尺寸支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號(hào)、間距。預(yù)制拼裝時(shí)，還應(yīng)繪制標(biāo)志出組裝定型的尺寸及其與周邊的關(guān)系。（3）放好建筑物的軸線、邊線，布置好水平控制標(biāo)高點(diǎn)。.2.3模板安裝與拆除（1）模板安裝工藝a、在建筑物邊線以外,用鋼管搭好腳手架,做為建筑物模板的支撐系統(tǒng)。b、根據(jù)建筑物外邊線,安裝組合復(fù)合竹膠模板塊，從結(jié)構(gòu)的一側(cè)開(kāi)始，向跨中安裝模板，最后對(duì)于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫

35、，采用拼縫或木方嵌補(bǔ)，但拼縫應(yīng)嚴(yán)密。c、模板組裝完畢后，用對(duì)拉螺桿從大龍骨中穿過(guò)建筑物兩側(cè)的模板，帶上螺帽，但不要擰緊。d、用線墜掛在拼裝模板的一端,根據(jù)線墜調(diào)正模板。一邊調(diào)正一邊支撐斜撐桿,并把對(duì)拉螺桿擰緊。e、校正 用線墜或靠尺、塞尺檢查平整度、垂直度，按結(jié)構(gòu)的邊線進(jìn)行校正并進(jìn)行加固。同時(shí)把高程引在模板上。f、模板校正加固好后，在澆筑混凝土之前,在模板內(nèi)側(cè)刷上脫模劑。（2）模板的拆除a、側(cè)模板拆除：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。b、底模拆除：必須執(zhí)行«砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范»GB50204-2002的有關(guān)條款,作業(yè)班組長(zhǎng)必須進(jìn)行拆模申請(qǐng)經(jīng)

36、技術(shù)部門批準(zhǔn)方可拆除。c、拆模的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。.2.4驗(yàn)收（1）主控項(xiàng)目a、安裝建筑物模板，模板支承的基礎(chǔ)應(yīng)具有承受上層荷載的承載力。b、在涂刷模板隔離時(shí)，不得沾污鋼筋和砼接槎處。c、底模及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，砼強(qiáng)度要達(dá)到規(guī)范的規(guī)定要求。（2）一般項(xiàng)目a、模板安裝應(yīng)滿足如下要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物

37、應(yīng)清理干凈。b、對(duì)跨度不小于4米的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。c、側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。.3成品保護(hù)：（1）存放模板的場(chǎng)地要平整夯實(shí)，模板平放時(shí)，要有木方墊架；立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形，不可亂堆亂放。（2）拆模板時(shí)，不得用大錘、托棍子硬砸猛撬，以免砼的外形和內(nèi)部受到損傷，模板與砼接觸面殘留的水泥漿應(yīng)清除干凈，及時(shí)涂刷隔離劑。3.2.5混凝土工程.1施工安排取水口混凝土包括：C20、F300、W6素混凝土，C25、F300、W6閘墩（鋼筋）混凝

38、土標(biāo)號(hào)；引水渠混凝土包括：C20F200W6擋土墻混凝土，C25F200W6鋼筋混凝土蓋板混凝土。(1)溢流堰溢流堰的堰體砼、擋土墻砼、溢流堰前的拋石砼、溢流堰底板、溢體前后護(hù)坡；（2）節(jié)制閘 閘底板、閘墩砼、啟閉機(jī)平臺(tái)柱砼、啟閉機(jī)平臺(tái)砼；（3）冬季引水閘 閘底板、閘墩砼、啟閉機(jī)平臺(tái)柱砼、啟閉機(jī)平臺(tái)砼；（4）沉砂池 池底板砼分倉(cāng)澆筑、沉砂池墻分倉(cāng)澆筑；（5）引水渠 先渠道重力式擋土墻分倉(cāng)澆筑、渠底砼分倉(cāng)澆筑；.2施工工藝配料與拌和運(yùn)輸與澆筑 驗(yàn)收3.2.5.2.1配料與拌和混凝土攪拌采用機(jī)械拌和，攪拌站的布置及設(shè)備如下：A、在取水口附近平坦地方設(shè)置1套1000型拌合站；B、0+900處平坦地方

39、設(shè)1000型拌合站1套；C、在引水渠蓋板預(yù)制場(chǎng)平坦處，設(shè)置350強(qiáng)制攪拌機(jī)；鋼筋砼施工機(jī)械使用表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1裝載機(jī)50型輛22砼攪拌機(jī)JQ1000套23砼泵80型套24自卸汽車3.5m3輛55強(qiáng)制攪拌機(jī)350型臺(tái)110振動(dòng)棒根12D、 混凝土配合比各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比必須通過(guò)試驗(yàn)選定，其試驗(yàn)方法要按水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程DL/T5150-2001有關(guān)規(guī)定或監(jiān)理人的指示執(zhí)行。a、混凝土配合比的設(shè)計(jì)按照施工圖紙的要求和監(jiān)理人指示，由實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可用于施工。 b、水工混凝土水灰比的最大允許值符合下表的規(guī)定。 水灰比最大允許值 混凝土部

40、位水灰比最大允許值水位以上0.50水位變化區(qū)0.45最低水位以下0.50基礎(chǔ)0.55受水流沖刷部位0.50c、混凝土的坍落度應(yīng)根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)斷面、鋼筋含量、混凝土的運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件確定，盡量采用小的坍落度，混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度可按下表選定?；炷猎跐仓攸c(diǎn)的坍落度 混凝土類別坍落度（cm）素混凝土或少筋混凝土14配筋率不超過(guò)1%的鋼筋混凝土36配筋率超過(guò)1%的鋼筋混凝土59泵送混凝土815d、混凝土配合比的調(diào)整項(xiàng)目部每天對(duì)每個(gè)攪拌站的砂石骨料,分上午和下午各試驗(yàn)一次,檢查砂石骨料的含泥量、超遜徑、含水量，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，及時(shí)調(diào)整配合比。嚴(yán)格按照不同部位混凝土性能的要求作配合比試驗(yàn)，

41、并通過(guò)拌制和施工反聵的信息不斷優(yōu)化和調(diào)整配合比，以期達(dá)到最佳，所調(diào)整的砼配合比必須經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可用于工程中。E、混凝土由拌和站按試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行統(tǒng)一拌制，并在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn)；各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比通過(guò)試驗(yàn)選定，并根據(jù)建筑物的性質(zhì)、澆筑部位、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件等，選用不同的混凝土坍落度。3.2.5.2.2混凝土運(yùn)輸與澆筑A、混凝土運(yùn)輸a、取水口處拌和站用80型混凝土泵供應(yīng)溢流堰、節(jié)制閘、引水閘、公路橋的混凝土施工。b、0+900處平坦地方的拌合站用4輛3.5m3的自卸車運(yùn)送混凝土,供應(yīng)引水渠的混凝土施工，1臺(tái)8

42、0型混凝土輸送泵供應(yīng)沉砂池的混凝土施工；c、預(yù)制場(chǎng)處的混凝土用1輛3.5m3的自卸車運(yùn)送混凝土，保證預(yù)制場(chǎng)的混凝土施工。d、混凝土拌和站拌制，混凝土水平運(yùn)輸采用80型砼泵。e、引水渠重力式混凝土擋墻的運(yùn)輸用3.5m3的自卸車運(yùn)到澆筑點(diǎn)，人工入倉(cāng)。砼在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間及減少運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)，運(yùn)輸時(shí)間從攪拌機(jī)中卸出后，不宜超過(guò)以下規(guī)定：當(dāng)氣溫為2030時(shí)，運(yùn)輸時(shí)間30min；當(dāng)氣溫為1020時(shí)，運(yùn)輸時(shí)間45min；當(dāng)氣溫為510時(shí)，運(yùn)輸時(shí)間60minB、倉(cāng)面清理驗(yàn)收及施工縫處理a、清理倉(cāng)號(hào)內(nèi)的雜物、松動(dòng)石子，排除積水，并用水將基巖面或老混凝土表面沖洗干凈。施工縫采用人工鑿毛，清除縫面上所有浮

43、漿，松散物料及污染體，保持清潔、濕潤(rùn)。b、基面處理合格后，用全站儀進(jìn)行測(cè)量放線，將建筑物的控制點(diǎn)線放在明顯地方，并在方便測(cè)量的地方引出高程點(diǎn)，確定鋼筋綁扎和立模邊線，并作好標(biāo)記，由作業(yè)班組進(jìn)行初檢，提供原始資料，由質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢，最后請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行終檢。c、施工縫包括工作縫和冷縫，處理方法為：先用水沖洗，局部輔以人工鑿毛加工成毛面，露出粗砂?；蛐∈?。在澆筑上層混凝土前，將層面松動(dòng)物及積水清除干凈后均勻鋪設(shè)一層23cm同標(biāo)號(hào)的減石子混凝土，確保新澆混凝土與老混凝土結(jié)合良好。C、混凝土澆筑a、混凝土入倉(cāng)：80型混凝土泵泵送入倉(cāng)。為防止模板變形或向一側(cè)傾斜，砼從一端到另一端分層上升， 每層厚度不大

44、于50cm,澆筑至設(shè)計(jì)高程。嚴(yán)格控制混凝土骨料的最大粒徑，防止混凝土在泵管內(nèi)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。控制混凝土的坍落度，在混凝土拌和時(shí)加適量的泵送劑和在澆注前先將泵管濕潤(rùn)再送同澆注砼標(biāo)號(hào)高一等級(jí)的砂漿減小混凝土在泵管內(nèi)輸送時(shí)的摩擦力，保證混凝土泵的入倉(cāng)能力?？刂票霉艹隹诰酀仓ぷ髅娴母叨龋乐垢卟钸^(guò)大混凝土產(chǎn)生骨料分離。b、振搗：為使所澆筑混凝土密實(shí)，振動(dòng)棒的振搗點(diǎn)按梅花狀分布,間距是振動(dòng)棒振搗半徑的1.5倍,插入下層的深度為5cm，快插慢拔，表面出現(xiàn)浮漿,混凝土不再下沉。c、收光：每倉(cāng)混凝土振搗完后，根據(jù)模板上的高程控制點(diǎn),用木抹子搓平，然后壓光兩遍。d、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑結(jié)束后12h，灑水養(yǎng)護(hù)，使

45、其保持濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為14天，在干燥、炎熱的氣候條件下，適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。.2.3驗(yàn)收建筑物拆模以后，整理好資料，向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，驗(yàn)收合格，同意下道工序施工后，才能進(jìn)行繼續(xù)作業(yè)。3.2.5.3 原材料試驗(yàn)A、水泥水泥品種：水泥由承包人購(gòu)買，選用水泥品質(zhì)完全符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)施工圖的要求。同批號(hào)同爐罐的袋裝水泥200T為一檢驗(yàn)批，不足200T按一個(gè)批送樣復(fù)檢。B、拌和用水本標(biāo)混凝土拌和用水引自施工營(yíng)地的高位水池。拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合下表規(guī)

46、定。物質(zhì)含量極限(單位: mg/L)項(xiàng)目鋼筋混凝土素混凝土pH值44不溶物20005000可溶物500010000氯化物(以Cl-計(jì))12003500硫酸鹽(以SO2-4計(jì))27002700C、骨料本標(biāo)所使用骨料均到較近的砂石料場(chǎng)購(gòu)買，并運(yùn)至我單位營(yíng)地所設(shè)的骨料倉(cāng)?；炷涟韬拖到y(tǒng)設(shè)置成品骨料倉(cāng)，將不同粒徑的骨料分別堆存，避免相互混雜和混入泥土；裝卸時(shí)，嚴(yán)格控制卸料高度，混凝土凈自由落差不應(yīng)大于2m，避免造成骨料的嚴(yán)重離析。盡量減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)與環(huán)節(jié)，并使粗骨料中沒(méi)有異物侵入。嚴(yán)禁任何設(shè)備在骨料堆上作業(yè)，在開(kāi)始混凝土澆筑前，儲(chǔ)存足夠數(shù)量的各組粗骨料，以備2天的連續(xù)混凝土生產(chǎn)用量。細(xì)骨料的質(zhì)量技術(shù)要求

47、： 細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)，人工砂應(yīng)在2.42.8范圍內(nèi)，天然砂就在2.43.0范圍內(nèi)，測(cè)試方法水工混凝土砂石骨料試驗(yàn)規(guī)程DL/T5151-2001的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行； 細(xì)骨料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，使用山砂、粗砂、特細(xì)砂要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)論證，且經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)；砂料中有活性骨料時(shí)，必須進(jìn)行專門論證。粗骨料的質(zhì)量技術(shù)要求： 粗骨料的最大粒徑不超過(guò)鋼筋最小間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的1/4，素混凝土板厚的1/2，對(duì)少筋或無(wú)筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑； 施工中骨料分成以下幾種級(jí)配：最大粒徑為20mm時(shí)，D20一級(jí)（520mm）最大粒徑為40mm時(shí)，分成D20和D40兩級(jí)（520mm、2040mm）最大粒徑

48、為80mm時(shí)，分成D20、D40和D80三級(jí)（520、2040、4080mm）采用連續(xù)級(jí)配或間斷級(jí)配，應(yīng)由試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理人同意。含有活性骨料、黃銹等的粗骨料，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，才能使用。粗骨料的其它品質(zhì)要求要符合水工混凝土施工規(guī)范DL/T5144-2001第條中的規(guī)定。取樣與檢驗(yàn)方法按水工混凝土砂石骨料試驗(yàn)規(guī)程DL/T5151-2001的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，每400m3送一次檢驗(yàn)，原材料檢驗(yàn)合格后才能使用。D、外加劑在施工過(guò)程中為改善混凝土性能，提高混凝土的質(zhì)量，合理降低水泥用量，須在混凝土中摻加適量的外加劑。本工程所選用外加劑的品質(zhì)應(yīng)完全符合水工混凝土外加劑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（DL/

49、T5100-1999）的規(guī)定。在使用前將對(duì)每一種混凝土外加劑的名稱、來(lái)源、樣品、提供鑒定外加劑品質(zhì)的其它資料，以及摻量試驗(yàn)成果報(bào)告遞交監(jiān)理工程師，在獲得其同意后才用于工程實(shí)施。不同品種外加劑將分別儲(chǔ)存，在運(yùn)輸與儲(chǔ)存中不得相互混裝，以避免交叉污染。為確保外加劑的使用質(zhì)量，在工地存放時(shí)間超過(guò)6個(gè)月或出現(xiàn)凝結(jié)后，不再使用。E、粉煤灰及其它活性摻料按照施工圖紙要求和監(jiān)理工程師指示采購(gòu)用于混凝土中的活性摻合料，粉煤灰同發(fā)包人供貨。將擬采購(gòu)的活性材料供應(yīng)廠家、材料樣品、質(zhì)量證明書(shū)和產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)報(bào)送監(jiān)理批準(zhǔn)。活性材料及粉煤灰要通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證，其質(zhì)量指標(biāo)要符合水工混凝土摻粉煤灰技術(shù)規(guī)范DL/T5055-199

50、6及監(jiān)理人指定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。摻和料的運(yùn)輸和儲(chǔ)存，嚴(yán)禁與水泥等其它粉狀材料混裝，以避免交叉污染。無(wú)論是在大體積儲(chǔ)藏庫(kù)，還是在配料廠的料斗，作到水泥與粉煤灰不僅用葉墻分隔，也不共用一個(gè)出口。不同來(lái)源或品種的粉煤灰分開(kāi)存放。在配料廠，粉煤灰進(jìn)行單獨(dú)稱量，并采用與水泥相同的方法將其輸入混凝土攪拌機(jī)內(nèi)。3.2.6拋石混凝土工程新渠首沉砂池為拋石混凝土，混凝土標(biāo)號(hào)為C20，抗凍等級(jí)F300，抗?jié)B等級(jí)W6。人工撿卵石,3.5m3自卸車運(yùn)輸。施工工藝流程：撿卵石 測(cè)量放線混凝土的配料與拌和運(yùn)輸與澆筑 拋石混凝土施工機(jī)械使用表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1裝載機(jī)50型輛2用取水口和陡坡處的拌合站2砼攪拌機(jī)JQ

51、1000套23自卸汽車3.5m3輛62輛運(yùn)漿4輛運(yùn)卵石4振動(dòng)棒根43.2.6.1撿卵石 人工在河床中撿卵石，碼放成堆，然后裝車。卵石的料徑為20cm左右。3.2.6.2測(cè)量放線 技術(shù)人員根據(jù)施工導(dǎo)線與高程控制點(diǎn)，以及設(shè)計(jì)圖紙，放出拋石混凝土建筑物的中心線、邊線,打好控制樁，同時(shí)對(duì)建筑物的高程進(jìn)行測(cè)量，高程控制點(diǎn)標(biāo)識(shí)好，對(duì)操作工人進(jìn)行交底。3.2.6.3混凝土的配料與拌和 配料計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間不能太短，嚴(yán)格控制坍落度。具體操作依照3.1.6中的要求執(zhí)行。3.2.6.4運(yùn)輸與澆筑A、混凝土用3.5m3的自卸車運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，用料槽入倉(cāng)，人工攤鋪。B、拋石混凝土澆筑采用一個(gè)高度、分段振搗、分層上升

52、澆筑方法。前后布置三道振動(dòng)棒，第一道布置在卸料處，第二道布置在坡腳，第三道布置在中間，確保砼振搗密實(shí)，混凝土中拋入卵石的比例為25%左右。基面先鋪混凝土，然后人工放石頭，石頭與石頭之間留有35cm的間隙,用混凝土填充。鋪一層混凝土，擺放一層卵石。C、在澆注過(guò)程中控制好間歇時(shí)間，中間停歇時(shí)間砼坡度按自然坡度1：6左右控制。D、砼振搗是重要關(guān)鍵：嚴(yán)格掌握振搗插點(diǎn)振搗持續(xù)時(shí)間，避免漏振，在振搗上層砼時(shí)，振搗棒下插50mm，以消除兩層間氣縫，確保砼振搗密實(shí)。同時(shí)要注意避免發(fā)生跑模現(xiàn)象。D、砼找平和抹面工作，用2m刮杠刮平浮漿，用長(zhǎng)滾筒來(lái)回碾壓，表面提出水泥漿后再用木抹子搓平，二次抹面壓實(shí)。E、砼澆搗施

53、工過(guò)程中一方面按規(guī)范要求由現(xiàn)場(chǎng)專職人員抽樣制作試塊，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定塌落度并作好記錄。F、養(yǎng)護(hù) 砼澆筑及二次抹面壓實(shí)后，立即在砼表面用塑料薄膜覆蓋，保持混凝土表面濕潤(rùn)，新澆砼水化熱速度比較快，蓋上塑料薄膜可進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，防止干縮裂縫。待終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，保護(hù)砼濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。G、管理措施：a、拌制砼的原材料均需進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用，同時(shí)注意各項(xiàng)原材料保溫，保證砼入模溫度不低于5ºC。b、現(xiàn)場(chǎng)砼攪拌站應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)摻入外加劑，摻量要準(zhǔn)確。c、施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)砼攪拌站要逐車檢查，測(cè)定砼塌落度、溫度，不合格者退回，并建立記錄，嚴(yán)禁砼攪拌車隨意加水。d、砼澆筑連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過(guò)2.5小時(shí)。e、澆筑前應(yīng)將倉(cāng)內(nèi)雜物清理干凈。f、加強(qiáng)砼試塊制作及養(yǎng)護(hù)的管理，試塊拆模后及時(shí)編號(hào)并進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。3.2.7、漿砌卵石施工引水渠0+0400+680渠底為M15的水泥砂漿砌筑。施工工藝：施工材料測(cè)量放線 配料與拌和 運(yùn)輸與砌筑3.2.7.1、施工材料A、所用的卵石、砂漿等材料均符合圖紙和施工規(guī)范要