大直徑樁基沖擊鉆孔施工工法

1、大直徑樁基沖擊鉆孔樁施工工法（定稿）1 前言近年來，隨著橋梁向大跨、輕型、高強(qiáng)、整體方向發(fā)展，橋梁基礎(chǔ)尤其是鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工技術(shù)出現(xiàn)了日新月異的變化。鉆孔灌注樁作為橋梁基礎(chǔ)，因其經(jīng)濟(jì)性和施工相對容易的特點(diǎn)成為橋梁基礎(chǔ)特別是橋梁深水基礎(chǔ)的主要形式。目前，鉆孔樁基礎(chǔ)正逐漸向深孔、大直徑方向發(fā)展，尤其是在大跨徑、深水地區(qū)對沖擊鉆孔灌注樁的施工提出了新的攻關(guān)課題。成都市雙流縣黃龍溪廊橋樁基均采用沖擊鉆成孔。樁底均置于中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖層中，按嵌巖樁進(jìn)行設(shè)計(jì)。樁基采用鉆孔灌注樁進(jìn)行施工，樁底清孔情況按良好控制，樁端沉渣厚度按不超過5cm控制，樁頂處離原始地面最大落差達(dá)10m，地質(zhì)條件復(fù)雜，穿越了淤泥層、厚

2、卵石層和各類風(fēng)化巖層，鉆孔樁施工難度很大，故將本施工技術(shù)總結(jié)形成工法，為以后大直徑?jīng)_擊鉆孔樁施工提供寶貴的技術(shù)資料和經(jīng)驗(yàn)借鑒。2 工法特點(diǎn)21該工法所需工作面小，便于進(jìn)行施工管理和控制，設(shè)備簡單，移動(dòng)方便，機(jī)械故障少，故成本較低，可有效縮短工期。22沖擊鉆機(jī)成孔是利用沖錐的沖擊作用擠壓破碎巖土來實(shí)現(xiàn)鉆進(jìn)的，因此使用沖擊鉆機(jī)所成的孔更穩(wěn)固，大大減小了坍孔現(xiàn)象的出現(xiàn)機(jī)率，也使在灌注混凝土前孔內(nèi)泥漿能達(dá)到更加潔凈的指標(biāo)23沖擊鉆機(jī)主要由機(jī)架、卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、鉆錐構(gòu)成。因此具有結(jié)構(gòu)簡單、便于移動(dòng)就位、操作簡易、機(jī)械故障少和維修方便的特點(diǎn)，對施工場地也要求不高24在沖擊鉆孔過程中，因泥漿有一定的比重和粘

3、度，使用泥漿泵通過泥漿管不斷向孔底輸送較純凈的泥漿，使孔內(nèi)泥漿帶動(dòng)孔壁未利用的巖渣和砂粒一起流出孔口，實(shí)現(xiàn)泥漿正循環(huán)出渣，或使用出渣筒間斷出渣，從而使鉆機(jī)正常鉆進(jìn)和保持一定的功效。3 適用范圍沖擊鉆孔工法適宜各類土層、各類軟巖層和次堅(jiān)硬巖層，鉆孔直徑和深度隨鉆錐直徑變化和鉆機(jī)功率的變化而變化，孔徑一般在60300cm，孔深可達(dá)100m。粘土，砂類土，礫石，卵石漂石和較硬巖層的地層結(jié)構(gòu)等大直徑的樁孔。4 工藝原理沖擊鉆孔灌注樁是指采用沖擊鉆機(jī)成孔后就地灌注砼而形成的基礎(chǔ)樁。沖擊鉆機(jī)是采用卷揚(yáng)機(jī)帶動(dòng)鋼絲繩提升鉆錐（鉆頭），利用鉆錐自由下落的動(dòng)能產(chǎn)生沖擊作用，擠壓破碎巖土實(shí)現(xiàn)鉆進(jìn)的工程機(jī)械。沖擊鉆錐

4、（鉆頭）一般是用整體鑄鋼做成的，鉆刃為十字形，并采用高強(qiáng)度耐磨鋼材做成底刃，鉆頭應(yīng)有足夠的重量。沖擊鉆成孔就是利用鉆機(jī)不斷地提錐、落錐反復(fù)沖擊孔底，即采用適當(dāng)?shù)臎_程和沖擊頻率，把地層中的泥砂、石塊擠向四壁或打成碎渣，通過泥漿循環(huán)或掏渣筒掏渣實(shí)現(xiàn)出渣；重復(fù)上述過程，至鉆進(jìn)深度達(dá)要求深度而實(shí)現(xiàn)成孔的。5 施工工藝及操作要點(diǎn)5.1 施工工藝流程52操作要點(diǎn)52.1清理現(xiàn)場施工準(zhǔn)備階段中記錄完原地面標(biāo)高后，就可清理施工現(xiàn)場的雜物，修筑接通便道，接通供電、供水、排水系統(tǒng)，平整處理鉆機(jī)就位場地，達(dá)到適宜人員操作，便于機(jī)械就位和運(yùn)轉(zhuǎn)，滿足施工要求。52.2測量放樣和定位用全站儀定出樁基平面中心點(diǎn)，并及時(shí)埋設(shè)

5、十字護(hù)樁；護(hù)樁用于埋設(shè)護(hù)筒、校核沖孔軸線，要求埋設(shè)穩(wěn)固，其四周嚴(yán)禁堆放東西，嚴(yán)禁破壞。52.3護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用鋼板圍制而成鋼護(hù)筒，直徑大于設(shè)計(jì)樁徑2030cm。護(hù)筒采用挖坑埋設(shè)法，護(hù)筒底部50cm以下和四周所填粘質(zhì)土必須分層夯實(shí)。護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外，平面允許誤差為50mm，豎直線傾斜不大于1。護(hù)筒高度宜高出地面0.3m或水面（地下水面）1.02.0m。護(hù)筒埋置深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定，一般情況埋置深度宜為1.52.5m，特殊情況應(yīng)加深以保證鉆孔和灌注混凝土的順利進(jìn)行。52.4鉆機(jī)就位鉆機(jī)穩(wěn)定的安裝在埋好的護(hù)筒一側(cè)，鉆機(jī)的墊木不可壓在護(hù)筒上，鉆機(jī)前

6、端（或機(jī)架的任何部位）一般須距護(hù)筒20cm以上。調(diào)整鉆機(jī)，使鉆機(jī)起吊鉆錐的最前端滑輪槽中心點(diǎn)（直接起吊鉆錐段鋼絲繩的中心線）的鉛垂線與樁孔中心點(diǎn)重合；穩(wěn)定好鉆機(jī)和鉆機(jī)扒桿。根據(jù)設(shè)計(jì)配備適宜的鉆錐和鉆孔事故處理機(jī)具，接通水電。將鉆錐放入護(hù)筒內(nèi)，安裝好鉆錐。52.5鉆進(jìn)（1）泥漿采用粘土孔內(nèi)沖擊制漿。鉆進(jìn)前，向護(hù)筒內(nèi)加適量水、粘土，使用小沖程造漿。造好泥漿后就可鉆進(jìn)。（2）鉆進(jìn)的孔位必須準(zhǔn)確。開鉆時(shí)均應(yīng)慢速鉆進(jìn)，隨時(shí)檢驗(yàn)鉆機(jī)位置是否移動(dòng)、孔位是否偏移，否則及時(shí)調(diào)整，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)。為了使導(dǎo)向段（護(hù)筒底部約2m深）穩(wěn)固，造漿時(shí)可加入適量塊石，或此段第一次成孔后用粘土和塊

7、石回填后再?zèng)_擊成孔。（3）鉆進(jìn)過程就是重復(fù)鉆進(jìn)、排渣、調(diào)整泥漿、調(diào)整孔位、修復(fù)鉆錐（直徑、焊接鉆刃等）的過程。鉆進(jìn)過程中，直至砼灌注快結(jié)束時(shí)，必須保持、維持孔內(nèi)的水頭標(biāo)高不低于護(hù)筒頂面下50cm左右。（4）一般情況，當(dāng)鉆機(jī)提起鉆錐較費(fèi)力或進(jìn)尺減緩時(shí)需要排渣。一般采用泥漿正循環(huán)排渣或打渣筒排渣。若采用前者排渣，應(yīng)在鉆進(jìn)前將泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置好，即排漿溝、泥漿池（含沉淀池）、泥漿泵、泥漿管應(yīng)挖好和安裝好；正常鉆進(jìn)過程中，當(dāng)泥漿含砂率超限較大，就應(yīng)循環(huán)出渣；若泥漿粘度偏小，可適量加入粘土造漿，此時(shí)粘土應(yīng)先用水泡透泡軟。出渣溝一般較平坦和有“三道彎”，溝里順序放幾張網(wǎng)眼由大到小的濾砂網(wǎng)，讓渣盡量在溝內(nèi)沉

8、淀，并及時(shí)清理渣土。泥漿流入泥漿池，用泥漿泵送至孔底，使泥漿循環(huán)出渣；或?qū)⒛酀{存入泥漿池。泥漿中渣土較少時(shí)，停止出渣，繼續(xù)沖孔。（5）鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。經(jīng)常檢查鉆機(jī)的底座和頂端應(yīng)是否平穩(wěn)。經(jīng)常檢查鋼絲繩之直接起吊鉆錐段的中心線在沖擊和提起時(shí)是否鉛垂，其是否與樁孔設(shè)計(jì)中心點(diǎn)重合或在容許的距離內(nèi)；在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生沉陷；否則都必須及時(shí)處理和調(diào)整。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與設(shè)計(jì)地質(zhì)剖面圖核對，出入較大應(yīng)報(bào)設(shè)計(jì)人員處理。經(jīng)常檢驗(yàn)?zāi)酀{，不合要求時(shí)，應(yīng)隨時(shí)通過向孔內(nèi)添加粘土或向泥漿池添加清水進(jìn)行修正。

9、經(jīng)常排檢查鉆錐的完好程度，及時(shí)修復(fù)。（6）因故停止時(shí)，嚴(yán)禁將鉆錐留在孔內(nèi)，以防埋鉆，并將孔口覆蓋。 （7）鉆進(jìn)偏差容許范圍：沖孔軸線偏差小于5cm；鋼繩起吊過程的傾斜度小于1%；鉆錐直徑不小于設(shè)計(jì)孔徑減5cm。（8）特別注意沖擊后起吊過程中鋼絲繩與泥漿面的交點(diǎn)是否變化和鉆機(jī)扒桿顫動(dòng)有無異常；若有變化或異常，或鉆進(jìn)突然加快，應(yīng)暫停，查明原因并調(diào)整好后才繼續(xù)鉆進(jìn)。52.6第一次清孔鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對孔深、孔徑、傾斜度進(jìn)行檢查，符合要求后就可進(jìn)行第一次清孔?？刹捎媚酀{正循環(huán)、泥漿反循環(huán)（抽漿法）或掏渣筒法清孔，目標(biāo)是使孔內(nèi)渣土基本出干凈和泥漿變得純凈，泥漿應(yīng)含砂率超限較小、相對密度和粘度可

10、偏高。52.7鋼筋籠就位各種規(guī)格型號的鋼筋都在鋼筋場配好料后運(yùn)到現(xiàn)場；按設(shè)計(jì)長度制作，每5m設(shè)一道“十”字形支撐，確保鋼筋籠安裝時(shí)不變形。并在骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊，其間距豎向?yàn)?m，橫向圓周不得少于4處。骨架頂端應(yīng)設(shè)置吊點(diǎn)。鋼筋籠接頭符合要求，“一清”結(jié)束后立即可進(jìn)行鋼筋籠下放就位。鋼筋籠用汽車吊下放。所使用的鋼筋、連接器和技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。綁扎或連接的鋼筋和鋼筋骨架不得有變形、松脫。在同一搭接區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭數(shù)不得超過受力鋼筋根數(shù)的50%。搭接最少長度，級鋼筋30d（端部制成彎鉤），級鋼筋35d；鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；需焊接的地方，焊接長度，

11、單面焊大于10d，雙面焊大于5d；也可采用鋼筋擠壓套筒連接或直鏍紋連接。各種連接、焊接在制作鋼筋前都需進(jìn)行試操作；并按有關(guān)規(guī)定檢查。聲波檢測管的連接要順直、密封。52.8下導(dǎo)管鉆孔樁混凝土灌注一般用鋼導(dǎo)管，導(dǎo)管內(nèi)徑為200350mm，視樁徑大小而定。導(dǎo)管應(yīng)分為底節(jié)管、定長管和標(biāo)高調(diào)節(jié)管，管間連接可采用螺紋接頭或法蘭盤螺栓連接，連接好的導(dǎo)管應(yīng)如一條直線般順直，使用前應(yīng)進(jìn)行試拼裝和水密試驗(yàn)。進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力。導(dǎo)管吊放時(shí)應(yīng)對正樁孔軸線，逐節(jié)連接，穩(wěn)步沉放，避免卡掛鋼筋籠或碰撞孔壁；注意接頭的水密性。導(dǎo)管接長超過孔深，沉放至孔底，并作導(dǎo)管的提升試驗(yàn)。52.9第二次清孔設(shè)

12、備安裝如下圖所示：1高壓風(fēng)管入水深（大于孔內(nèi) 水頭到出漿口高度的1.5倍，不小于15m）2彎管和導(dǎo)管接頭3焊在彎管上的耐磨短彎管4壓縮空氣5排渣軟管6補(bǔ)水7輸氣鋼管8100鋼管，長度大于50cm 9孔底沉渣（不超過5cm）安裝完導(dǎo)管，即進(jìn)行第二次清孔和砼澆注準(zhǔn)備?！岸濉笔褂脤?dǎo)管、泥漿泵采用泥漿正循環(huán)，目標(biāo)是使孔底沉淀厚度，使泥漿含砂率、相對密度和粘度，均符合砼澆筑時(shí)的要求：孔底沉淀厚度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定；砼灌注前泥漿指標(biāo)，粘度1822Pa·s，含砂率<4，比重1.031.20。注意隨時(shí)量測孔深。“二清”結(jié)束后即可進(jìn)行砼澆注。52.10導(dǎo)管就位和安放隔水閥在“第二次清孔”時(shí)或之前，

13、計(jì)算好砼漏斗高度、出料高度，導(dǎo)管提升高度修筑好砼罐車道路。當(dāng)混凝土即將灌注時(shí)，最好是砼已運(yùn)至現(xiàn)場時(shí)，停止泥漿循環(huán)，迅速調(diào)節(jié)導(dǎo)管高度、安裝好料斗、砼溜槽（或有）、安放好隔水閥；導(dǎo)管和漏斗間連接應(yīng)穩(wěn)固、密水，如導(dǎo)管間接頭一樣。應(yīng)在孔口使用荷葉檔板（或型鋼支架）使砼漏斗和導(dǎo)管位于樁孔的中心，并使導(dǎo)管底至孔底的間隙為2540cm。若機(jī)械容許，也可再用鉆機(jī)吊著漏斗和導(dǎo)管?；炷良磳⒐嘧⑶埃浞譂駶櫬┒?、溜槽后，在漏斗底部安放隔水閥。隔水閥應(yīng)放置平穩(wěn)、穩(wěn)固，并有一定的密閉能力。52.11混凝土灌注（1）鉆孔樁砼采用水下砼。根據(jù)擬采用的砂、石、水泥、外加劑、施工用水（澄清的河水或地下水）等砼的組成材料，提前

14、進(jìn)行多組砼配合比設(shè)計(jì)，選擇適于樁基要求的最優(yōu)配合比，使用前模擬現(xiàn)場進(jìn)行試拌，并測定初凝時(shí)間、坍落度（隨時(shí)間推遲的變化情況）、泌水性和察看和易性、流動(dòng)性等。材料和性能要求：水下砼可采用火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，使用礦渣水泥時(shí)應(yīng)采取防離析措施。水泥的初凝時(shí)間不宜早于2.5h，水泥的強(qiáng)度等級不宜低于42.5。每立方米水下混凝土的水泥用量不宜小于350kg，當(dāng)摻有適宜數(shù)量的減水緩凝劑或粉煤灰時(shí)，可不少于300kg。粗集料宜優(yōu)先選用卵石，如采用碎石宜適當(dāng)增加混凝土配合比的含砂率。集料的最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1618和鋼筋最小凈距的14，同時(shí)不應(yīng)大于40mm。細(xì)集料宜采用級配

15、良好的中砂?；炷僚浜媳鹊暮奥室瞬捎?.40.5，水灰比宜采用0.50.6。有試驗(yàn)依據(jù)時(shí)含砂率和水灰比可酌情增大或減小。若估計(jì)灌注時(shí)間長于首批混凝土初凝時(shí)間，則應(yīng)摻入緩凝劑。混凝土拌和物應(yīng)有良好的和易性，在運(yùn)輸和灌注過程中應(yīng)無顯著離析、泌水現(xiàn)象。灌注時(shí)應(yīng)保持足夠的流動(dòng)性，其坍落度宜為180220mm。（2）灌注水下混凝土的攪拌機(jī)能力，應(yīng)能滿足樁孔在砼性能限定時(shí)間內(nèi)灌注完畢。灌注時(shí)間不得長于首批混凝土初凝時(shí)間。水下灌注混凝土的輸送可采用混凝土泵（還須1個(gè)滿足首灌砼方量要求儲(chǔ)料斗）或混凝土攪拌運(yùn)輸車。（3）向砼漏斗內(nèi)裝入砼前，要再次檢查隔水閥的穩(wěn)固和密閉情況和砼的坍落度、和易性，然后才向混凝土漏

16、斗裝入砼。漏斗內(nèi)裝滿砼和砼罐車開足馬力時(shí)（或儲(chǔ)料斗內(nèi)已裝滿砼并可隨時(shí)開啟閥門時(shí)），即可開啟隔水閥，同時(shí)保證砼罐車（或儲(chǔ)料斗）內(nèi)的混凝土連續(xù)不斷地流下充滿導(dǎo)管實(shí)施封底。必須確保首罐砼將導(dǎo)管埋深大于1m。首罐后，應(yīng)及時(shí)測量孔內(nèi)砼頂面高度，以確認(rèn)導(dǎo)管埋深。（4）首批砼灌注后拌和站應(yīng)源源不斷地供給混凝土，使?jié)沧⑦B續(xù)、速度穩(wěn)定。澆筑過程中，技術(shù)人員應(yīng)隨時(shí)測量砼澆筑深度，將導(dǎo)管埋深控制在26m之間。測深時(shí)應(yīng)從樁孔兩邊進(jìn)行，防止砼表面形成傾斜面造成數(shù)據(jù)失真；并作好記錄（及時(shí)填寫水下砼澆注記錄表）和計(jì)算好，確保埋深。并及時(shí)核對混凝土的灌人數(shù)量，以確定所測混凝土的灌注高度是否正確。拆導(dǎo)管動(dòng)作要快，且對正孔位軸線

17、。防止螺栓、橡膠墊、工具、安全帽等掉入孔中（或?qū)Ч苤校?，已拆下的管?jié)要立即清洗干凈，堆碼整齊。灌注過程中當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)砼要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成氣囊。若設(shè)計(jì)鋼筋籠較短，為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土物面上升到骨架底口5m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。（5）砼頂面接近樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)計(jì)算剩余數(shù)量，通知拌和機(jī)操作人員，以免造成浪費(fèi)；混凝土澆至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上50100cm。（6）在灌注過程中，應(yīng)將孔內(nèi)溢出的泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，不得隨意排放，污染

18、環(huán)境及河流。若灌注中發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)查明原因，合理確定處理方案，進(jìn)行處理。52.12混凝土灌注和成品檢驗(yàn)砼灌注完成后，及時(shí)拔出護(hù)筒。隨后可移走鉆機(jī)。基樁達(dá)到一定強(qiáng)度后，對成樁的砼質(zhì)量進(jìn)行超聲波檢測，如由于預(yù)埋檢測管等原因無法檢測時(shí)，改用小應(yīng)片檢測或110mm鉆蕊取樣檢測。6 質(zhì)量要求6.1鉆孔樁成孔質(zhì)量鉆孔樁在終孔和清孔前，應(yīng)進(jìn)行孔位、孔深檢驗(yàn)。孔徑、孔形和傾斜度可采用外徑為鉆孔樁鋼筋籠直徑加100mm(不得大于鉆頭直徑)，長度為46倍外徑的鋼筋檢孔器吊入鉆孔內(nèi)檢測。鉆孔成孔的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表，鉆孔成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允 許 偏 差孔的中心位置(mm)群樁：100；單排樁：50（極值100）孔徑(m

19、m)不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度鉆孔：小于1；挖孔：小于0.5孔深摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定支承樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于50mm沉淀厚度(mm)摩擦樁：符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，對于直徑1.5m的樁，300mm；對樁徑>1.5m或樁長>40m或土質(zhì)較差的樁，500mm支承樁：不大于設(shè)計(jì)規(guī)定清孔后泥漿指標(biāo)相對密度：1.031.20；粘度：1822Pa·s；含砂率：<4； 注：清孔后的泥漿指標(biāo)，是從樁孔的頂、中、底部分別取樣檢驗(yàn)的平均值。本項(xiàng)指標(biāo)的測定，限指大直徑樁或有特定要求的鉆孔樁。6.2鉆孔灌注樁的混凝土質(zhì)量檢測水下混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，嚴(yán)禁有夾層和斷樁。樁身混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)

20、符合設(shè)計(jì)規(guī)定；每樁試件組數(shù)為24組；檢測方法和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鉆孔樁砼底面標(biāo)高不大于設(shè)計(jì)底面標(biāo)高。樁頭鑿除預(yù)留部分后無殘余松散層和薄弱層。嵌入承臺的錨固鋼筋長度不得低于設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的最小錨固長度要求。一般選有代表性的樁用無破損法進(jìn)行檢測，重要工程或重要部位的樁宜逐根進(jìn)行檢測，設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)或?qū)兜馁|(zhì)量有疑問時(shí)，應(yīng)采用鉆取芯樣法對樁進(jìn)行檢測，對柱樁應(yīng)鉆到樁底0.5m以下。當(dāng)檢測后，樁身質(zhì)量嚴(yán)重影響使用要求時(shí)，應(yīng)補(bǔ)樁或會(huì)同有關(guān)單位研究補(bǔ)救措施。6.3鋼筋制作安裝質(zhì)量要求首先鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；受力鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其它損傷，表面不應(yīng)油污。受力鋼

21、筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋安裝時(shí)，必須保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù)。 鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表，鋼筋安裝實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢  查  項(xiàng)  目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力主鋼筋間距(mm)±20尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面2箍筋、螺旋筋間距(mm)±10尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查直徑±104頂面標(biāo)高(mm)±50用水準(zhǔn)儀測等5中心位置(mm)100用全站儀測等64泥漿質(zhì)量要求：相對密度：1.021.10，粘度：1822s，砂

22、率4，泥皮厚度：2mm，PH值：大于7。施工過程中隨時(shí)檢測清孔后灌注砼時(shí)泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)，確保泥漿對孔壁的撐護(hù)作用，避免發(fā)生施工事故。7 主要施工機(jī)具主要機(jī)械設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號功率（kw）數(shù)量用途1反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)ZSD-2501452臺成孔2空壓機(jī)22m3/分1302臺泥漿循環(huán)3泥漿泵3PNL222臺泥漿循環(huán)4泥漿凈化裝置ZX-250901臺泥漿凈化5汽車起重機(jī)QY-351臺吊裝6汽車起重機(jī)QY-501臺配合35t吊裝鋼筋籠7混凝土拌合站30m3/h2臺混凝土拌合8混凝土運(yùn)輸罐車6m2臺混凝土運(yùn)輸9混凝土運(yùn)輸罐車8m2臺混凝土運(yùn)輸10導(dǎo)管、漏斗等灌注設(shè)備1套水下混凝土灌注11電焊

23、機(jī)BX3-330283臺12直螺紋套絲機(jī)2臺鋼筋籠主筋套絲13運(yùn)輸汽車1臺14液壓振動(dòng)沉拔樁錘80t1臺施打鋼管樁、鋼護(hù)筒15裝載機(jī)Z501臺16鋼筋切割機(jī)1臺鋼筋籠加工17鋼筋彎曲機(jī)1臺鋼筋籠加工18機(jī)動(dòng)翻斗車4臺鉆碴自鉆孔平臺外運(yùn)8 勞動(dòng)力組織 合理而科學(xué)地組織勞動(dòng)力，是保證工程順利進(jìn)行的重要因素之一。必須周密計(jì)劃，合理調(diào)度，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，使勞動(dòng)力始終處于動(dòng)態(tài)控制之中。工程項(xiàng)目人數(shù)備注現(xiàn)場管理人員3現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1名、安全員1人、領(lǐng)工員1人現(xiàn)場技術(shù)人員4技術(shù)負(fù)責(zé)人1名、質(zhì)檢員1人、技術(shù)員2人鉆孔平臺、便橋施工鋼管樁加工16裝吊工2人、電焊工8人、普通工6人鋼管樁施打，平臺、便橋搭設(shè)10裝吊工4

24、人、電焊工2人、普通工4人鋼護(hù)筒加工、運(yùn)輸和施打鋼護(hù)筒加工16裝吊工2人、電焊工8人、普通工6人鋼護(hù)筒運(yùn)輸、施打10裝吊工4人、電焊工2人、普通工4人鉆孔施工（2臺鉆機(jī)）鉆機(jī)就位、鉆進(jìn)、清孔及附屬工作16鉆機(jī)（空壓機(jī)）司機(jī)4人、普通工6人、裝吊工2人、機(jī)械工2人、電焊工2人鉆碴外運(yùn)4機(jī)動(dòng)翻斗車司機(jī)4人鋼筋籠制作、運(yùn)輸、安裝下沉鋼筋籠制作20鋼筋工10人、電焊工6人、普通工4人鋼筋籠吊裝、運(yùn)輸6裝吊工4人，普通工2人鋼筋籠安裝下沉16鋼筋工6人、電焊工2人、裝吊工4人、普通工4人灌注混凝土混凝土拌合8拌合站司機(jī)4人、普通工2人、裝載機(jī)司機(jī)2人安裝導(dǎo)管4裝吊工2人、普通工2人混凝土澆筑10混凝土工

25、6人、普通工4人合計(jì)1439 安全措施91安全員現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時(shí)進(jìn)行整改。水上作業(yè)人員要穿救生衣，配備救生圈、救生艇等。高空吊裝作業(yè)人員要系安全帶、掛保險(xiǎn)繩，吊裝作業(yè)由專人統(tǒng)一指揮。92鉆孔機(jī)械就位后，應(yīng)對鉆機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查。鉆機(jī)安設(shè)必須平穩(wěn)，牢固；鉆架應(yīng)加設(shè)斜撐或纜風(fēng)繩。93鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)變化加以控制，以保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。94鉆孔使用的泥漿，宜設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)，注意防止或減少環(huán)境污染。95鉆機(jī)停鉆，必須將鉆頭提出孔外，穩(wěn)定置于鉆架上，不得滯留孔內(nèi)。96對于已施打護(hù)筒尚未開鉆或已成樁的，應(yīng)加設(shè)護(hù)筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)遮罩。97雨季及洪水期施工應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報(bào)及施工所在地

26、的具體情況，做好施工期間的防洪工作。98在雨季施工時(shí)，施工現(xiàn)場應(yīng)及時(shí)排除積水，人行道采取防滑措施。加強(qiáng)對支架、腳手架的檢查，防止傾倒。99雨季施工時(shí)，施工人員要提前做好安全撤離的準(zhǔn)備工作。施工中遇有暴風(fēng)雨應(yīng)暫停施工。910夜間施工時(shí)，現(xiàn)場必須有符合操作要求的照明設(shè)備。911平臺搭設(shè)、鉆孔施工過程中所有的用電線路必須安裝漏電保護(hù)裝置，電工要經(jīng)常檢查線路，防止線路磨損或老化漏電。10 環(huán)保措施101開工前，對全體職工進(jìn)行環(huán)保知識教育和環(huán)境技術(shù)交底，加強(qiáng)環(huán)保意識和明確環(huán)保工作的重大意義，積極主動(dòng)的參與環(huán)保工作，自覺遵守國家和地方環(huán)保的規(guī)章制度。102攪拌站選址盡可能地遠(yuǎn)離居民區(qū)，對于占用的耕地要盡量避免瀝青、油等污染耕地，減少拌合工程中的風(fēng)塵污染。103項(xiàng)目經(jīng)理部建立環(huán)保管理工作小組，制定環(huán)保工作計(jì)劃和措施，自覺接受地方環(huán)保部門、地方政府對工地環(huán)保工作的監(jiān)督、檢查。104設(shè)置專項(xiàng)環(huán)保資金，交環(huán)保小組使用，保證環(huán)保資金專款專用。105對在施工過程產(chǎn)生的廢棄物，及時(shí)地堆放在臨時(shí)指定的區(qū)域內(nèi)，并盡快組織運(yùn)輸?shù)街付ǖ?/p>