鉆孔灌注樁基礎施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上x x x x 大 廈 工 程樁基施工方案xxxx 有 限 公 司xxxx工程項目部專心-專注-專業(yè)目 錄第一章 編制說明1.1編制原則在熟悉施工圖紙和現(xiàn)場考察的基礎上，根據(jù)近年來鉆孔灌注樁工程施工中積累的經(jīng)驗，分析了該工程的關鍵點、難點，結(jié)合相關施工規(guī)范，以科學的態(tài)度編寫本施工組織設計。本施工組織設計為本工程鉆孔灌注樁的綱領性文件，用以指導工程的施工與管理，確保各項管理目標實現(xiàn)，為建設方提供滿意產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務。1.2編制依據(jù)1.2.1樁基工程施工合同及設計圖紙。1.2.2國家現(xiàn)行適用于本工程施工的政策、標準、規(guī)范及工程質(zhì)量驗收實施細則。1.2.3施工現(xiàn)場、周圍環(huán)境及

2、公司資源配置狀況。1.2.4公司在類似工程中積累的施工經(jīng)驗及對本工程關鍵點、難點制定的相應措施。1.2.5公司ISO9001質(zhì)量體系認證的相關要求。1.2.6其他相關規(guī)范規(guī)定。1.2.7本工程擬適用的主要技術規(guī)范、標準一覽表：序號技 術 規(guī) 范、標 準 名 稱標準號專業(yè)1建設工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T502382001管理2建筑工程施工質(zhì)量檢驗收統(tǒng)一標準GB503002001土建3建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502022002土建4鋼筋焊接接頭試驗方法JGJ1896土建5鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ1896土建6混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002土建7建筑地基處理技術規(guī)

3、范JGJ79-2002J220-2002巖土工程8建筑樁基技術規(guī)范JGJ9494巖土工程9工程測量規(guī)范GB50026-93測量10建筑施工安全檢查標準JGJ5999安全11建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB5019493安全第二章 管理目標根據(jù)設計圖紙的要求，結(jié)合本工程特點和我公司的施工能力，我們將精心組織、精心施工，確保如下管理目標的實現(xiàn)：2.1合同履行在施工過程中與建設方、監(jiān)理方密切配合，協(xié)調(diào)其它主管部門和周邊單位的關系，創(chuàng)造良好施工環(huán)境，保證合同全面履行。2.2質(zhì)量目標在工程施工過程中嚴格按設計、施工規(guī)范進行，同時嚴格執(zhí)行公司ISO9001質(zhì)量手冊、程序文件及作業(yè)指導書，確保一次性驗收合

4、格。2.3工期目標我公司在具體施工時著重要突出其施工重點，先確保施工總目標，再施行階段性目標。樁基工程目標為春節(jié)前竣工。 由此分解階段性目標如下：我公司在實際施工中將嚴格按照以上施工節(jié)點來控制施工總工期，分步分階段制定施工節(jié)點進度計劃，排出嚴密的施工節(jié)點網(wǎng)絡計劃圖。在有計劃的前提下，項目部管理人員將嚴格按照施工計劃來執(zhí)行工程施工，屆時可根據(jù)施工進度及工程實際需要經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理同意后作適當?shù)恼{(diào)整，但這是在工程總工期不變的前提下。2.4安全目標認真貫徹“安全第一，預防為主”的安全方針，加強安全管理，做好安全教育、安全檢查、安全防護、勞動保護等各項工作，杜絕施工人員傷亡和機械設備重大事故，創(chuàng)省市級安全

5、標準化工地。2.5文明施工嚴格執(zhí)行xx省、寧波市及本公司有關文明施工的要求，創(chuàng)建省市級文明施工工地，營造企業(yè)文化。2.6環(huán)境保護采取有效措施，減少施工噪音和環(huán)境污染。2.7科技進步目標為實現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全、文明施工、環(huán)保等目標，充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用。在施工中積極采用公司成熟的科技成果、類似工程施工方法及現(xiàn)代管理技術，推廣新工藝、新技術、新設備。第三章 工程概況及施工準備3.1工程概況本項目工程地塊位于xx市xx路與xx橋附近。擬建建筑物主要為1層地下室，2幢23層87.7米寫字樓，2幢4層裙房及輔助設施；該工程由xx建筑設計院設計，工程樁采用600-1000鉆孔灌注樁，以10-

6、3層中風化安山玢巖為持力層，樁尖進入持力層不少于一倍樁徑且不少于1米，圍護采用600鉆孔灌注樁及600水泥攪拌樁。 工程樁數(shù)量如下表：樁型數(shù)量（枚）有效樁長（米）單樁豎向承載力特征值（KN）抗拔承載力特征值（KN）600鉆孔灌注樁141約552430900800鉆孔灌注樁56約5543401500900鉆孔灌注樁174約5555005501000鉆孔灌注樁9約5568003.2工程地質(zhì)條件：詳見xx省xx市商會大廈地質(zhì)報告。3.3施工準備3.3.1施工現(xiàn)場準備a平整場地：施工隊伍進場前應先進行施工場地平整。b做好施工大門的修飾和宣傳工作。c做好場內(nèi)道路兩側(cè)的排水溝設置，使場內(nèi)不存水，保證道路的

7、暢通。d施工用水、電：施工前根據(jù)需要安裝好水電。e根據(jù)勞動力組織設計，搭建臨時生產(chǎn)設施，生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)要分開。3.3.2技術準備a組織技術人員熟悉圖紙及有關資料，通過圖紙會審掌握設計人員的設計要求及施工要求，并做好會審紀要。b做好三級技術交底，尤其對工程設計重點、關鍵點、難點、主要變更及施工中應注意的特殊工序、質(zhì)量要求要詳細文字交底，做到人人心中有數(shù)，嚴格按設計規(guī)范有關要求施工。c認真研究工程各軸線與樁位的相對位置關系，索取基準點的資料，制定放線方案和措施，做好測量定位工作，建立現(xiàn)場平面方格網(wǎng)，并做好記錄。d做好各工種崗前培訓上崗工作，主要工種要求持證上崗。e做好各級安全交底工作，真正做到安全

8、、文明施工。3.3.3材料準備a考查原材料市場，報建設方和監(jiān)理方認可簽證，確定材料供應廠家。b按計劃進場施工材料。c提前做好原材料復驗工作。3.3.4水、電準備a根據(jù)每個施工點的工程量及現(xiàn)場電力情況安排鉆機等設備進行施工，如電力不能滿足施工設備及進度，則須采用柴油發(fā)電機發(fā)電進行施工。b根據(jù)需要，施工前合理安排用水路線，用于樁基的施工。第四章 主要施工方法4.1鉆孔灌注樁施工順序及施工流向安排4.1.1施工順序灌注樁主要的施工程序如下：施工放驗線埋設護筒繪制樁位編號圖確定施工路線鉆機就位整平鉆孔測量鉆孔深度第一次清孔提出鉆桿測孔底沉渣厚度鋼筋籠制作及安放安放導管第二次清孔灌注水下砼測樁頂標高拔出

9、導管成樁回填空孔。4.1.2施工路線安排在施工時，根據(jù)樁位分布情況，統(tǒng)一規(guī)劃場地及施工道路，每臺鉆機根據(jù)不同樁型施工相應區(qū)域安排在施工平面上，使其能夠滿足各自的施工空間。這樣，能夠保證鉆孔與灌料互不影響，相鄰機械施工互不影響，運輸車輛通道互不影響，在時間和空間上能夠很好的保證工程質(zhì)量和工期。根據(jù)計劃，各樁機在施工時原則上嚴格按路線設計圖進行，但在施工時，各鉆機施工速度有快慢，現(xiàn)場施工員則根據(jù)具體情況對每臺鉆機的施工任務進行調(diào)整。4.1.3制定樁位編號圖開工前,繪制樁位編號圖,編號圖要求大而醒目,復制多張，并按要求的份數(shù)交送監(jiān)理,同時張貼在工地現(xiàn)場辦公室,還要求現(xiàn)場施工技術員上班時隨身攜帶。每天

10、由統(tǒng)計員在樁位編號圖上標出各臺鉆機所施工的樁數(shù)及位置。按樁位編號圖施工,既指導整個工程的進程及施工安排、調(diào)整，又對每根樁的施工質(zhì)量進行記錄跟蹤。4.2鉆孔灌注樁施工工藝及方法4.2.1鉆孔灌注樁施工工藝流程護筒埋設定位測量護筒制作校正測量設備校正監(jiān)理復核護筒復核鉆機就位下達開孔通知書開 孔鉆桿測量泥漿配置測定成 孔 驗 收孔深計算、自復巖樣鑒定一次清孔鋼筋籠制作驗收安放鋼筋籠泥漿測定鋼筋籠搭接驗收導管檢查安放導管導管長度計算漿液測定二次清孔沉渣測定商品砼聯(lián)系灌注混凝土樁位移位、拔護筒4.2.2施工放驗線(1)平面測量控制平面控制是整個工程測量的基礎，也是測量工作的重要環(huán)節(jié)。a建立矩形控制網(wǎng)依據(jù)

11、業(yè)主提供的建筑坐標點，測出各軸線，形成控制網(wǎng)并作閉合檢驗。b根據(jù)圖紙對矩形控制網(wǎng)進行加密，放樣出各軸線控制點。C圓心點、各軸線控制點和平面控制點，均埋設永久性砼樁。d依據(jù)軸線控制控制網(wǎng)，放樣出每個樁位。(2)垂直測量控制根據(jù)業(yè)主提供的高程點，引出現(xiàn)場高程點，或埋樁、或引在永久性建筑物上，并保護起來，施工時，作為每根樁的垂直控制。(3)放線人員放線前應認真閱讀整套圖紙及有關變更文件，依據(jù)基礎平面圖及規(guī)劃紅線控制點，由技術部專職人員按監(jiān)理公司批準的測量放線方案，繪制施工測量平面方格坐標圖，認真計算各點坐標，對軸線控制點埋設標志，且四周用砼固化30cm深，對樁位采用鋼管打眼灌白灰及釘8短鋼筋作為標志

12、，深度不小于300mm，繪制測量復核簽證單，經(jīng)甲方或監(jiān)理工程師認可后方可進行護筒埋設。(4)為了提高放線精度，測量儀器必須定期進行檢驗。測量用鋼尺須校驗，施工用鋼尺在量距中若與測量用鋼尺量出數(shù)據(jù)有出入，應以測量為準加以改正，施工過程中，必須注意距離與角度的復核，若出現(xiàn)較大誤差，應及時查出原因，并加以改正，對使用鋼尺要定期進行校核，以保證鋼尺準確。 4.2.3鉆機的選擇 根據(jù)工程場地的地質(zhì)條件，結(jié)合本工程特點，分別采用上海生產(chǎn)的GPS-15型樁機及溫嶺生產(chǎn)的GPS-10型樁機進行正循環(huán)工藝成孔、灌注施工，這種鉆機的特點性能先進、效率高、成孔質(zhì)量高、作業(yè)連續(xù)。 4.2.4埋設護筒與設備安裝埋設護筒

13、前用全站儀定位，水準儀找平，并打下控制樁，使護筒中心與控制十字線重合，同時用水平尺及鉛錘檢查護筒垂直度，然后在護筒周圍均勻地回填粘土，分層夯實，最后復測護筒頂部中心與樁位中心的偏差及護筒垂直度。護筒采用6mm鋼板卷制，內(nèi)徑為700 mm-1100mm，長度1.2m -1.5m。鉆機就位時，在鉆機轉(zhuǎn)盤中心拉十字線，使之與控制十字線交點重合。護筒頂端高出地面0.30m；護筒中心位置與樁位中心的偏差不得大于20mm。設備安裝時，做到水平、穩(wěn)固，使天車、轉(zhuǎn)盤中心與樁位三點一線，以保證鉆孔垂直度達到設計要求。4.2.5挖泥漿池及泥漿溝每臺樁基需挖沉淀池一個，對沉淀池要求有一定的容量，其容積為擬鉆孔容積的

14、2-3倍。泥漿溝做為鉆孔與沉淀池之間的循環(huán)連接，其高寬為0.5×0.5m，要求其周圍充填牢固，以防泥漿外溢。泥漿性能的調(diào)節(jié)通過排運稠泥漿及加水進行。 4.2.6鉆機鉆進及清孔作業(yè) a.初鉆時應該低檔慢速鉆進，使護筒刃腳處形成堅固的泥皮護壁，鉆至護筒刃腳下6m以后，方可按土質(zhì)情況以正常速度，正常鉆壓鉆進； b.開鉆時鉆頭應提離孔底面50-80cm，開動泥漿泵，使沖洗液循環(huán)2-3分鐘，然后開動鉆機慢轉(zhuǎn)，同時慢慢將鉆頭放到孔底，輕壓慢鉆數(shù)分鐘，至護筒刃腳下后逐漸增加鉆壓加快速度； c.正常鉆進時應合理調(diào)整鉆進參數(shù)，不得隨意提動鉆具，操作時隨時掌握吊鉆具鋼絲繩的松緊度，減少鉆桿、水龍頭的晃動

15、和磨損，在鉆進過程中應根據(jù)不同地質(zhì)條件隨時檢查和調(diào)整泥漿指標； d.在加接鉆桿時，應將鉆頭提離孔底50cm，再拆卸加接鉆桿； e.鉆進時如遇砂層或松軟土層而有塌方現(xiàn)象發(fā)生時，可以提起鉆頭，停泵、向孔中倒入粘土塊放入鉆頭空鉆，使膠泥擠入孔壁堵住塌孔，穩(wěn)住泥漿后再開泵繼續(xù)鉆進。f.為保證樁孔垂直，開孔時輕壓慢轉(zhuǎn)，合理利用泥漿，控制泵量，鉆進到6m左右時，采用正常鉆進參數(shù)鉆進。為保證樁徑，應時常檢查鉆頭直徑。 g.測量鉆孔深度：在開鉆前將±0.00抄到鉆架上做出明顯標記，提鉆后利用測繩測量孔深。 h.第一次清孔：成孔后利用泥漿循環(huán)的辦法，不斷置換泥漿，將孔中鉆進所配制的泥漿稀釋至1.15-

16、1.25比重時第一次清孔完成。 i第二次清孔：第一次清孔完成后測量孔深，計算沉渣厚度，如不能滿足規(guī)范規(guī)定應以抽渣筒排除沉渣。進行第二次清孔直至泥漿性能達到如下要求：比重小于1.20，粘度18-25S，含砂量小于8%。清孔結(jié)束，孔底沉渣厚度50mm。 4.2.7鋼筋籠制作及安裝工藝 (1)鋼筋籠的制作： a本工程鋼筋籠為通長，加工前要提供產(chǎn)品合格證明和物理力學試驗，焊接質(zhì)量等檢測數(shù)據(jù)。 b為保證鋼筋籠的圓度和直度，制作鋼筋籠的主筋必須校直，箍筋應整圓，主筋應盡量用整根鋼筋，需要焊接的，須在試驗合格后方可使用。 c鋼筋籠制作的允許偏差應符合下列規(guī)定（JGJ94-94） 主筋間距：±10m

17、m 箍筋間距或螺旋筋螺距±20mm 鋼筋籠直徑：±10mm 鋼筋籠長度：±50mm d對制作好的鋼筋籠嚴格按圖紙尺寸和焊接質(zhì)量要求進行檢查，不合要求者，必須返工。 (2)鋼筋籠焊接要求： a主筋采用單面搭接焊，不少于10倍d。b箍筋采用單面搭焊接，不少于10倍d，和主筋之間采用點焊，螺旋筋與主筋間點焊固定。 （3）鋼筋籠的安裝： a利用鉆機吊放鋼筋籠，防鋼筋籠變形。 b下放鋼筋籠前，必須對準孔位，豎直下放，避免碰撞孔壁引起塌方，同時安裝砼輪或扶正器，以確保砼保護層的厚度。c固定鋼筋籠使用吊筋及壓桿，以使鋼筋籠標高滿足設計要求：保護層允許偏差±10mm，籠

18、頂標高允許偏差±30mm。 4.2.9混凝土制作及灌注施工本工程工程樁采用C35混凝土商品砼。(1)對砼攪拌站要求：施工前，對采用的原材料：水泥、鋼筋、砂、石及時送檢，合格后方可使用，并做出配合比。攪拌時嚴格按照配合比設計及有關規(guī)程執(zhí)行。(2)混凝土攪拌時間90-120s，保證混凝土成品質(zhì)量，拌制好的混凝土以最快方式運至待灌孔口，并盡快灌注，運送容器要不漏漿，不吸水，無泥土雜物和嚴重銹蝕。(3)灌注方法為提升導管式灌注法，導管為絲扣連接并加以橡膠圈密封。規(guī)格為內(nèi)徑250mm。(4)灌注混凝土前，先放入砂包封住下料口保證初灌量，然后灌注砼。(5)灌注前導管上端安裝隔水栓，下管時準確丈量

19、，計算長度，控制導管下端到孔底距離保持0.3-0.5m。灌注時要求滿足初灌，導管埋深以2.5m為宜，且不宜超過6m。第二次清孔結(jié)束至開始灌注時間不超過40min。(6)為保證樁身質(zhì)量，灌注時讓樁機不斷的拉送灌注導管振搗混凝土；為保證樁頭質(zhì)量，本工程要求超灌不少于1.52.0倍d。(7)為檢測混凝土質(zhì)量，工程樁每根樁做1組試塊，并進行養(yǎng)護。(8)拆拔導管：灌注時嚴禁將導管拔出砼面，宜控制在2-6m。第五章 勞動力計劃及主要施工機械計劃5.1勞動力組織計劃5.1.1技術管理人員配備公司對本工程項目高度重視，選擇優(yōu)秀的項目部，建立以公司總工程師為首的質(zhì)量管理保證體系，確保該工程圓滿實施。項目經(jīng)理部主

20、要管理人員設項目經(jīng)理1人；項目總工1人；項目副經(jīng)理1人；施工部長1人；技術部長1人；質(zhì)檢部長1人；設備材料部長1人；安全部長1人；綜合辦公室主任1人。各部門下設人員如下：施工部：施工員3人；機長16人，鋼筋籠制作組負責人1人；泥漿外排負責人1人。技術部：技術員1人；資料員一人。 質(zhì)檢部：質(zhì)檢員1人。設備材料部：設備管理員1人；安全部：專責安全員1人。綜合辦：消防保衛(wèi)1人；后勤1人；現(xiàn)場文明施工、周邊關系協(xié)調(diào)1人。項目部主要技術管理人員名單如下表：職務姓名職稱項目經(jīng)理工程師項目副經(jīng)理助理工程師技術負責人工程師施工員助工施工員技術員施工員技術員質(zhì)檢員助工資料員助工安全員助工材料員助工測量員技術員預

21、算員工程師項目部對其下屬各部門進行明確的責任劃分,實行責任制。各部門緊密團結(jié)、分工協(xié)作、力爭保質(zhì)、保量完成施工任務。5.1.2各工種勞動力隊伍配備各工種施工隊由公司統(tǒng)一調(diào)配，公司將排出最優(yōu)秀的鉆機和專業(yè)人員進駐現(xiàn)場，進場前進行入場教育，入場后分別組成樁機工、鋼筋工、排漿工、電工、勤雜等專業(yè)隊。項目部人員組成及勞動力計劃如下表：序號工 種數(shù) 量工 作 范 圍進 場 時 間1打 樁 工70樁基施工開工前3天2排 漿 工2泥漿外排開工前3天3鋼 筋 工10制作鋼筋籠開工前3天4電 工2用電管理開工前3天5勤 雜 工2日常雜務開工前3天5.2主要施工機械設備計劃（見下表）擬投入的主要施工機械設備表序號

22、設備名稱產(chǎn)地型 號性能制造年份及規(guī)定使用年限已使用年限數(shù)量自有或租賃進場時間1工程鉆機上海GPS-15良好2004(10)58臺自有開工前3天2工程鉆機溫嶺GPS-10良好2003(10)66臺自有同上3電焊機上海AX1-300良好2007(8)217臺自有同上4砂輪切割機寧波J3G-40良好2006(8)32臺自有同上5全站儀蘇州RTS-632良好2008(10)11臺自有同上6水準儀蘇州DS2800良好2005(10)41臺自有同上7經(jīng)緯儀蘇州J6良好2005(7)41臺自有同上8水泥漿攪拌樁機溫嶺60KW良好2004(8)51臺自有同上第六章 確保工程質(zhì)量的技術組織措施貫徹“質(zhì)量第一”觀

23、念，是我們做好一切事情的前提。不僅要抓好工程質(zhì)量，而且要抓好工作質(zhì)量，通過工作質(zhì)量保證和提高工程質(zhì)量。把“質(zhì)量第一”的指導思想放在經(jīng)濟決策的重要地位，加強質(zhì)量檢查，健全專職機構(gòu)體系，強化管理職能，強化職工質(zhì)量意識，開展“達標創(chuàng)優(yōu)”立功競賽活動。樹立“預防為主”的思想，做到“事前預防、事中控制、事后檢查”。層層簽訂優(yōu)良工程責任狀，開展施工過程中的檢查，促進質(zhì)量上水平，創(chuàng)出優(yōu)良工程。6.1確保工程質(zhì)量組織措施6.1.1建立質(zhì)量管理機構(gòu)質(zhì)量管理機構(gòu)框圖：公司總工項目經(jīng)理項目總工項目副經(jīng)理綜合辦安全部質(zhì)檢部物資材料部技術部施工部鉆機施工（成孔、下鋼筋籠、灌注）、鋼筋籠制作、泥漿外運等各專業(yè)施工隊.6.

24、1.2健全質(zhì)量責任制 (1)貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量；誰施工，誰負責質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，實行工程質(zhì)量崗位責任制，并采用經(jīng)濟手段來輔助質(zhì)量崗位責任制的實施。 (2)積極推廣全面質(zhì)量管理，成立QC小組開展活動，攻關解決施工過程中的難點、要點部位的施工質(zhì)量，同時做好QC成果的總結(jié)和推廣工作。(3)與各專業(yè)作業(yè)隊簽定質(zhì)量責任狀，以經(jīng)濟手段保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)，并對特殊工作人員執(zhí)行持證上崗和履行崗位責任制度。(4)規(guī)定質(zhì)量管理主要人員職責：公司總工程師：宏觀控制整個項目的質(zhì)量，使其達到本公司ISO9001質(zhì)量管理目標，滿足合同中的質(zhì)量要求。項目經(jīng)理：具體質(zhì)量管理目標的制訂者和質(zhì)量管理措施的編

25、制者，負責質(zhì)量管理目標的實現(xiàn)。項目副經(jīng)理：負責生產(chǎn)的主管領導，把工程質(zhì)量作為首要任務，在布置施工任務時，充分考慮施工難度對施工質(zhì)量帶來的影響，在檢查生產(chǎn)工作時，嚴格按方案、作業(yè)指導書等進行操作檢查，按規(guī)范、標準組織自檢、互檢、交接檢的內(nèi)部驗收。項目總工：質(zhì)量管理措施的督導者，負責整個工程的質(zhì)量管理，針對具體的目標和各施工工序提出具體的要求，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責的落實，并督促各項目組成人員檢查完成，編制各種方案，主持質(zhì)量分析會，是項目質(zhì)量經(jīng)理。技術組組長：質(zhì)量管理措施的具體實施者，按照項目經(jīng)理及項目總工對本項目所提出的質(zhì)量目標，對各施工工序進行檢查、記錄，負責向項目總工匯報、反饋信息。施工

26、組組長：質(zhì)量管理措施的保證者，按照國家相關規(guī)范、標準規(guī)定及各工種各工序的操作規(guī)程，督促檢查各施工班組按規(guī)定進行施工，確保其施工工序合格。質(zhì)檢組組長：質(zhì)量管理措施的驗收者，按照國家相關規(guī)范、標準規(guī)定及項目經(jīng)理、項目總工所提出具體質(zhì)量要求，協(xié)同其組員對各施工班組各施工工序進行檢查驗收，確保質(zhì)量合格。材料組組長：按照合同規(guī)定及國家相關規(guī)范、標準規(guī)定及本項目具體要求，對本項目所需各類材料進行采購、檢驗、驗收、保管。6.1.3建立健全質(zhì)量管理制度(1)技術交底制度：項目技術負責人向工長及職能人員進行交底，并結(jié)合具體操作部位，關鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點，注意事項，新技術推廣項目予以落實。工長接收交底后，

27、應向操作班組進行交底，應交清技術要求、質(zhì)量標準、安全注意事項，必要時輔以示范操作，組織工人進行討論，保證施工人員按照要求施工。(2)施工工藝卡制度：每個分部、分項工程施工前，由技?？凭幹圃摲猪椆こ痰氖┕すに嚳?，發(fā)放到各施工工長。施工工藝卡應寫清施工準備、操作工藝、質(zhì)量標準、成品保護及應注意的質(zhì)量問題。(3)材料、構(gòu)配件試驗檢驗制度：應按照國家、部頒技術標準、規(guī)范、規(guī)程和設計要求，對材料、構(gòu)配件進行試驗、檢驗，并將試驗結(jié)果存入工程檔案。經(jīng)試驗不合格的材料、檢查不合格的構(gòu)配件嚴禁使用，對已進場的限期清理出場。鋼材、水泥、焊條等結(jié)構(gòu)用材料除應有出廠證明外，還應進行復驗，混凝土、砂漿的配合比，按試配要

28、求，試驗合格后使用。混凝土、砂漿試塊按現(xiàn)行規(guī)范要求制作、養(yǎng)護和試驗。(4)技術復核制度：是對重要項目進行復查、校核，以避免出現(xiàn)重大差錯的一項制度。復核的項目按照有關規(guī)定的執(zhí)行。(5)工程質(zhì)量檢查驗收制度：為保證工程質(zhì)量，建立“三檢”與“專檢”相結(jié)合的全面質(zhì)量檢查制度。在施工過程中，對每道工序、每個分部、分項工程按建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準逐項檢查驗收，分別對隱蔽工程，結(jié)構(gòu)工程和交工工程進行檢查和驗收。對于隱蔽工程、檢查后，辦理隱檢簽證手續(xù)，列入工程檔案。對不符合質(zhì)量要求的分項工程要認真進行處理，未經(jīng)檢查合格者不能進入下道工序施工。(6)技術檔案制度：從施工準備開始到交工為止，應加強技術資料的

29、取證、記錄、收集和整理工作，各項技術資料要如實反映情況，經(jīng)有關人員審定后嚴加管理，不得遺失損壞，保證在交工前在有完整的技術資料。(7)工資結(jié)算實行質(zhì)量否決權(quán)制度：各分項工程工資結(jié)算，均和專職質(zhì)量檢查人員所簽的質(zhì)量等級掛鉤，優(yōu)良的給該項工資額10%的獎勵，不合格的扣除該項工資，并處以耗用材料價格的70%的罰款。(8)成品保護制度：施工前，工長應教育施工人員愛護好成品，認真按照成品保護技術、組織措施要求（含在技術交底中）執(zhí)行。施工后，工長應認真檢查成品是否已經(jīng)損壞，已損壞的，查明原因、當事人，讓其賠償材料費用，和處以一定的經(jīng)濟處罰。(9)建立質(zhì)量會議制度：每周召開一次例會，開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，總結(jié)經(jīng)

30、驗、加強管理。6.1.4建立完整的質(zhì)量保證體系（1）按本公司ISO9001要求，建立以項目經(jīng)理、項目總工程師、專職質(zhì)量檢查人員，班組不脫產(chǎn)的質(zhì)量管理員三個層次的現(xiàn)場質(zhì)量管理組織系統(tǒng)，并由技術負責人管理質(zhì)量，開展系統(tǒng)的組織、督促和檢查落實工作。做到現(xiàn)場質(zhì)量工作事事有人管，人人有專責，“人管成線，群管成網(wǎng)”，辦事有程序，檢查有標準，形成從上到下的質(zhì)量管理系統(tǒng)。（2）建立信息反饋系統(tǒng)，實現(xiàn)管理業(yè)務標準化，管理流程程序化。質(zhì)量管理的許多活動都是重復發(fā)生的，具有一定的規(guī)律性。對材料、構(gòu)配件的檢測，質(zhì)量檢查，施工工藝、技術革新等各方面的信息要及時收集、處理、傳遞和貯存。把業(yè)務處理過程中經(jīng)過的各個環(huán)節(jié)，經(jīng)過

31、分析研究分類歸納，加以改進，將處理方法制定成規(guī)章制度，使管理業(yè)務標準化，管理流程程序化。質(zhì)量保證體系見(質(zhì)量保證體系圖)質(zhì)量保證體系組織保證經(jīng)濟保證檢查保證工作保證項目經(jīng)理嚴格考核檢查標準技術交底生產(chǎn)副經(jīng)理實行獎懲檢查方法施工操作施工組織設計審定施工組織設計分項工程施工卡施工技術部保證機械完好率95%檢查維修保養(yǎng)機械設備供給運行良好的機械設備設材部合格品報財務不合格品退場產(chǎn)品合格證復試報告采購原材料構(gòu)配件對合格的工程量進行結(jié)算落實施工方案組織班組三檢下達施工任務單安全技術交底班組長對達標的分項工程簽署質(zhì)量等級專檢技術復核質(zhì)量評定貫徹落實質(zhì)檢標準進行三級質(zhì)量教育督導執(zhí)行各項管理制度質(zhì)安部對不達標

32、的分項工程進行返工結(jié)算定額分析估工財務核算部付款工資按時發(fā)放及時對帳成本控制反饋質(zhì)量問題分析實施對策6.2確保工程質(zhì)量的技術措施6.2.1準備階段A.嚴格按施工程序組織管理施工。工程開工前作好圖紙資料準備，組織好設計交底，圖紙自審、會審工作，編制好施工組織設計，施工中按國家的施工技術標準和設計施工規(guī)范組織好三級技術交底。 B.各類原材料必須有出廠合格證及復試報告，否則，不得使用。 C.搞好現(xiàn)場工程測量網(wǎng)點的測設和管理。施工放線要由專職人員負責，辦理放線測量記錄，對軸線、標高控制樁采取保護措施并定期復核。 D.對機械設備要設專人維修、保養(yǎng)，對主要機具要有備用，保證施工的連續(xù)進行。6.2.2成孔

33、A.校核樁位、埋設護筒。護筒的內(nèi)徑比鉆頭直徑大10cm，埋設深度不小于1m，并開設溢漿孔。 B.鉆機就位后，必須平整、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動，確保垂直偏差控制在0.5%以內(nèi)。為準確控制成孔深度，每樁施工前均作水平測量，并在樁架上作控制深度的標記，以便在施工中進行觀測、記錄。 C.鉆進時應注意鉆進速度，應根據(jù)不同的土層結(jié)構(gòu)調(diào)整鉆進、密切注意軟硬交接層的修孔工作，以避免孔走偏。D.如遇砂層，鉆進砂層后配置合理比重泥漿、大泵量，慢進尺，以防坍孔（比重不低于1.25粘度不小于28s）。E.相鄰鉆機開孔之距離不得小于4倍樁徑，最小時間間隔以不少于36小時。6.2.3清孔清孔分二次進行，確保灌

34、注前的泥漿指標及沉渣厚度符合規(guī)范要求。第一次清孔是在成孔后利用鉆孔設備逐步稀釋泥漿。使返還泥漿濃度控制在1.15-1.25之間，第一次清孔完畢。第二次清孔是在鋼筋籠及導管安放完畢后利用導管進行清孔，使孔底50cm內(nèi)的泥漿比重小于1.20，粘度小于18s，含砂率小于8%，孔底沉渣少于50mm,第二次清孔完畢。6.2.4鋼筋籠的制作與安放A.施工單位應呈報所有使用在本工程中的鋼筋的出廠報告。報告內(nèi)容應包含鋼筋的化學成分及鋼筋的屈服應力和極限抗拉強度,并滿足抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25; 鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。B.每車運送到工地的鋼筋均要抽樣進

35、行試驗，并滿足上述要求及相關規(guī)范要求。C.所有鋼筋的焊接均需采用符合GB1300-77、GB/T5117、GB5118-85等規(guī)范要求的低氫焊條（絲）。D.鋼筋籠分段制作，其接頭采用焊接，接頭相互錯開，同一斷面接頭不得超過50%。 E.鋼筋籠在運輸和安裝過程中應采用加固措施，以加大鋼度防止變形。F.鋼筋籠的安放應對準孔位，垂直緩慢放入孔里，嚴禁重壓以免入孔碰撞孔壁，鋼筋籠放入孔里后，應立即利用標高定位桿固定好位置，并復核標高。G.本工程主筋保護層厚度50mm，為把保護層偏差嚴格控制在±20mm以內(nèi)，采用定位器等辦法控制。 6.2.5灌注水下砼 A.砼攪拌站務必作好原材料計量工作，安排

36、專職計量員從根本上保證砼的強度。 B.貫徹執(zhí)行砼的灌注命令制度。砼澆灌前，工程的施工自檢、專檢、隱蔽檢查記錄、測量結(jié)果、工程會簽、原材料、半成品檢查證等手續(xù)資料齊備，方可澆灌。C.水下灌注的混凝土必須有良好的和易性，配合比應經(jīng)過實驗確定并報設計單位審核。坍落度宜為1822cm; 含砂率宜為40%45%; 細骨料應盡量采用中砂; 粗骨料可采用碎石，其最大粒徑應小于4cm。D.砼的灌注采用導管法，導管采用承插導管。 E.為保證砼澆注能連續(xù)進行，應提前同商品混凝土公司協(xié)調(diào)好，使混凝土能及時運送到位。 F.在灌注過程中應用測錘測定砼的灌注高度，并適時提升，逐級卸導管，避免出現(xiàn)返水現(xiàn)象。 G.嚴格控制導

37、管的埋深，以保證樁身砼的連續(xù)均勻，防止出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。最大埋深不宜超過最下端一節(jié)導管的長度或6m。 H.砼灌注的上升速度不得小于2m/h，灌注時間必須控制在埋入導管中的砼不喪失流動性的時間內(nèi)。 I.樁頂砼澆注時，應探測樁頂面的實際標高，樁頂?shù)捻殴嘧烁邞黾?.52.0倍d左右，以便清除樁頂部的浮漿層。 J. 混凝土試塊的制作、養(yǎng)護和試驗應按有關國家和地方標準執(zhí)行。每天所灌注的混凝土均應至少每50立方米采一組試樣以進行混凝土強度測試，對每一澆注樁至少采一組試樣。每組試樣應至少包含三個試體，以進行7天、14天、28天的抗壓強度測試?；炷翉姸仍噳K強度未達到規(guī)定時可取芯進行強度試驗。6.3關鍵工序的

38、質(zhì)量控制措施6.3.1樁位及標高的控制方法(1)樁位的控制方法a所有樁位的放線、檢驗及固定：首先，測量工程師根據(jù)測量方案的矩形控制點放樣出各軸線控制點，各軸線控制點埋設永久性砼樁。測量工程師依據(jù)軸線控制控制網(wǎng)，放樣出每個樁位。之后進行自檢，開工前由監(jiān)理工程師對所有樁進行復驗。復驗合格并簽字后方可開工。測量放出的樁位，其固定采用鋼管打眼灌白灰并插8鋼筋，鋼筋須效直，長度不小于30cm。b單樁施工前的檢驗與復驗：每根樁在鉆機就位前，由現(xiàn)場施工技術員根據(jù)施工圖及鉆機運行路線找出計劃施工的樁位，檢查是否被擾動，用經(jīng)緯儀根據(jù)場外水平控制點進行效驗，糾正偏差。c樁位控制：找出的樁位經(jīng)效驗后，采取拉線十字交

39、叉法（使十字中心與樁位重合）在護筒范圍以外打下4根控制樁，之后埋設護筒，埋設護筒時注意保護控制樁，嚴禁擾動。護筒埋設后使鉆機就位，然后拉上十字線，移動鉆機并支平、穩(wěn)固，在鉆機轉(zhuǎn)盤中心拉十字線，使之與控制十字線交點重合。鉆機安裝時，做到水平、穩(wěn)固，使天車、轉(zhuǎn)盤中心與樁位三點一線，以保證鉆孔垂直度達到設計要求。(2)標高的控制方法a水準控制網(wǎng)的建立：測量工程師根據(jù)業(yè)主提供的高程點在施工場地周圍穩(wěn)定處引測出4個水準點的高程，并埋下永久性砼控制樁，建立等水準網(wǎng)。b高程控制及傳遞：當鉆機就位、支平、穩(wěn)定后，現(xiàn)場施工技術員用水準儀根據(jù)水準控制樁的高程引測出鉆機轉(zhuǎn)盤或機架某處的相對高程，并記清位置，從而換算

40、出擬施工的孔底、樁頂及鋼筋籠第一節(jié)箍筋的相對標高。(3)樁位及標高的準確度和精度保證措施a測量儀器和鋼尺必須經(jīng)過效驗，合格后方可使用。b認真計算測量，做好樁位的復合驗收。遵循“先整體、后局部和高精度”的工作程序。c做好鉆機就位前的復合效驗工作。d保護好場外軸線控制樁及高程控制樁，嚴禁擾動，并定期復核。e嚴格按工序施工，步步檢查、驗收、簽字。f樁頂標高允許誤差：不大于±100mm;樁位允許誤差：不大于100mm。 6.3.2鋼筋籠的標高與保護層厚度的控制措施(1)鋼筋籠的標高的控制措施a鋼筋籠的安裝：安裝固定鋼筋籠使用2根12吊筋對稱焊接在鋼筋籠主筋上，下籠時，再用2根50鋼管套壓（鋼

41、管下端套在鋼筋籠主筋的上頭，鋼管的上端固定在鉆機的機架上）。b鋼筋籠標高的計算與控制：當每一根樁終孔后，現(xiàn)場技術員須對鉆機轉(zhuǎn)盤或支架的標高再一次引測，根據(jù)引測結(jié)果數(shù)據(jù)換算出鋼筋籠第一箍筋到鉆機機架的長度，該數(shù)據(jù)即為鋼筋籠標高的控制長度，鉆機操作人員在下鋼筋籠時，量取12吊筋的長度并加以固定?；\頂標高允許偏差±100mm。c保證實施措施：做好終孔后對鉆機機架標高的第二次測量工作，可以消除鉆機在鉆孔過程中產(chǎn)生的沉降誤差，從而更準確的計算鋼筋籠的標高和控制長度；嚴格要求施工操作人員認真細致；嚴格“三檢” 與“專檢”制度。(2)保護層厚度的控制措施a本工程主筋保護層厚度：不大于+20mm，不

42、小于-10mm。b控制器具：采用鋼筋籠定位控制器進行控制。定位控制器直徑100mm，中間預留10mm空心，厚度45mm。施工時，在現(xiàn)場用自制專用工具制作而成，材料成分：素混凝土。c控制器安裝：使用8鋼筋穿插定位控制器，兩端點焊在鋼筋籠的2根主筋上,穿插鋼筋長30cm，其弧度與鋼筋籠螺旋筋弧度一致。定位控制器在鋼筋籠上每2m安裝一層，每層4支，均勻分布，安裝部位靠近鋼筋籠箍筋。d保證實施措施：在開工前準備階段安排專人做好定位控制器；鋼筋籠制作時同時按要求進行安裝；質(zhì)檢人員檢查鋼筋籠時同時檢查定位控制器的安裝情況是否符合要求；做好成品保護工作；鋼筋籠運輸及安裝時，注意保護，同時檢查，如果數(shù)量及質(zhì)量

43、不符合要求，在孔口修補，以達到要求。6.3.3砼的級配與強度控制措施a砼配合比的控制：施工前按照水下砼的級配及要求做好砼配合比。砼坍落度18-22cm。b對原材料的控制：原材料采購時，做好對供貨商的考察，對其產(chǎn)品質(zhì)量及滿足要求預以確認，并簽訂供貨合同?；炷吝\輸容器要干凈無雜物，嚴格控制砼灌注前等待時間，嚴禁使用超過初凝時間的混凝土。c樁身砼強度施工時的控制：混凝土灌注是成樁及保證掙身強度的關鍵環(huán)節(jié)，灌注砼的各個工序必須做到快速、連續(xù)，導管連接要加好橡膠圈密封，導管下端到孔底距離保持0.3-0.5m，然后安裝隔水塞，確保初灌量1.5m3。灌注時，測砼面深度，嚴格控制導管埋深，確定合理的提管長度

44、，保證導管埋深大于2.0m。為保證樁頭質(zhì)量，每樁超灌不少于1.52.0倍d。d砼采用外加濟，在保證坍度的情況下增加和易性，減小用水量，增大砼的強度。6.3.4不出現(xiàn)縮徑、夾泥、斷樁、離析的保證措施(1)防止樁身縮徑、夾泥a樁身縮徑、夾泥產(chǎn)生的原因：場地地層在成孔時，鉆孔產(chǎn)生縮徑導致樁身縮徑；由于鉆孔內(nèi)存在淤泥塊，在樁灌注過程中充填在樁身周圍。初灌量不夠，而使孔底沉渣在上升的過程中充填在混凝土樁身。b防止措施：把好鉆進成孔質(zhì)量關?；诒竟こ痰刭|(zhì)情況，一般縮徑發(fā)生在上部地層，要求鉆機操作人員在鉆進該段地層時，用低速檔穩(wěn)定鉆進，鉆孔到底后，在提鉆過程中如果發(fā)現(xiàn)遇阻，說明地層有縮徑現(xiàn)象，則要求重復鉆進

45、，掃清阻礙；遇到易形成淤泥塊地層時，要求鉆機操作人員采取中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿的鉆進方法，充分破碎粘土塊。嚴格控制泥漿比重及沖孔時間。嚴格控制初灌量，初灌時，如果發(fā)現(xiàn)孔口泥漿有明顯的外溢現(xiàn)象，說明初灌成功。如果初灌失敗，則要求起導管、提籠重新鉆孔侄設計孔底標高。(2)防止出現(xiàn)斷樁、離析的保證措施a斷樁、樁身離析產(chǎn)生的原因：由于砼灌注過程中，灌注導管埋深不夠、提離導管外砼面或初灌量小而產(chǎn)生。b防止措施：在灌注時，施工現(xiàn)場技術員要隨時用測繩測量管外砼面至孔口的距離和計算導管埋深，要求導管埋深始終保持在2-6m之間，最少埋深不小于1.5m。保證初灌量滿足要求。在灌注過程中，要不斷地上下提升、降落導

46、管，加強振搗，增加砼的密實度。保證導管質(zhì)量。施工過程中隨時檢查導管密封性能及有無損傷。灌注接近樁頂標高之前應反復插實，避免空心樁。6.3.5防止出現(xiàn)樁身泥皮太厚、孔底沉渣過厚的措施a原則上采用清水鉆進，鉆孔深度必須保障達到設計要求的深度。b嚴格控制終孔時第一次清孔和灌注前第二次清孔的作業(yè)程序，使孔底500mm以內(nèi)最終沖孔泥漿比重小于1.15，含砂率8%，粘度28s。c在砼灌注前準確地測量孔底沉渣厚度，要求不大于5cm。檢測時如果不能滿足要求，則繼續(xù)沖孔換漿作業(yè)。d適當?shù)卦黾映豕嗔?加強初灌對孔底沉渣的沖擊力。e在砼灌注時，適當?shù)卦黾訉Ч芡忭怕裆钌疃?，以加強砼在上升時對樁周泥皮的頂托，從而減少泥

47、皮厚度。在灌注過程中，要不斷地上下提升、降落導管，加強振搗，增加砼的頂托力。6.3.6防止樁身灌注不到位及樁身灌注量不足措施a當灌注將近至設計樁頂標高時，采取自制砼探測器進行探量以控制，保證樁頭超灌1.5d倍以上。b灌注時在孔口（及后盤）計量砼實際灌注量，灌注后計算實際灌注總量和充盈系數(shù)。根據(jù)充盈系數(shù)的大小檢查鉆頭直徑及成孔、成樁情況。本工程混凝土充盈系數(shù)不小于1.10。第七章 確保安全施工的技術組織措施認真貫徹國家安全生產(chǎn)的方針政策和法規(guī)，加強安全施工管理工作，保障人身和財產(chǎn)安全，預防傷亡事故的發(fā)生，沒有安全就沒有效益，做好安全管理，是一項不容忽視的工作。7.1安全生產(chǎn)管理目標7.1.1杜絕

48、安全事故。7.1.2新工人（包括民工）及職工安全培訓教育達到100%，專業(yè)安全管理工作人員和兼職安全員培訓教育達到100%。7.1.3特種作業(yè)人員培訓教育達到100%，持證上崗人員達到100%。7.1.4單樁施工安全達標100%。7.2建立安全生產(chǎn)保證體系建立健全安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，配備專職安全監(jiān)督管理人員。從思想上、組織上、技術措施、管理制度、經(jīng)濟措施等方面建立起一個安全生產(chǎn)控制網(wǎng)，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標準和企業(yè)安全規(guī)章制度，確保安全生產(chǎn)。安全生產(chǎn)保證體系見框圖（附后）。7.3施工現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)領導小組安全生產(chǎn)領導小組在項目經(jīng)理的領導下，建立專業(yè)檢查，職工自檢和安全值日巡回檢查制度

49、，發(fā)現(xiàn)隱患，立即整改。安全技術管理資料，應由專人管理，做到及時、準確、齊全。安全生產(chǎn)領導小組：組長：項目經(jīng)理副組長：項目副經(jīng)理、項目總工成員：專職安全員及各機臺、各班組負責人。7.4建立安全生產(chǎn)制度7.4.1建立以項目經(jīng)理（第一安全責任人）為首的安全生產(chǎn)管理體系，有組織、有領導的開展安全檢查、管理活動，項目經(jīng)理承擔組織、領導安全生產(chǎn)的責任，對所有的管理人員的安全責任制進行考核。7.4.2建立各級安全生產(chǎn)責任制，明確各級人員的安全責任；制定各工種安全技術操作規(guī)程；對本工程制定安全管理目標和考核辦法。7.4.3各施工班組必須按照操作規(guī)程操作設備，嚴禁違章操作。設立專職安全部門，配置好專（兼）職安全

50、員，對安全生產(chǎn)責任落實情況要認真檢查，定期檢查，詳細記錄。對檢查出的事故隱患要定人、定時間、定措施的進行整改。做到該說的一定要說到，該做的一定要做到。7.4.4安全生產(chǎn)執(zhí)行”五同時”制度,即在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比的同時，進行計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比的安全生產(chǎn)工作。7.4.5進行各級經(jīng)濟承包時，應明確經(jīng)濟承包中安全生產(chǎn)指標，對現(xiàn)場人員必須進行書面與口頭相結(jié)合的安全技術交底，交底人和被交底人均應履行簽字手續(xù)，未作安全技術交底的，生產(chǎn)班組和作業(yè)人員有權(quán)拒絕接受任務。7.5建立健全職工安全培訓教育制度特殊工種作業(yè)人員持證上崗，凡未經(jīng)安全培訓教育的施工人員不得上崗作業(yè)，非管理人員不得從事管理

51、活動。執(zhí)行每周一安全例會制度和班前活動制度，對全體參與施工的管理及操作人員進行安全教育，學習安全文件精神，落實安全生產(chǎn)崗位責任制及現(xiàn)場安全規(guī)章制度，并定期對管理人員進行安全技術考核。7.5.1首先各級領導和作業(yè)人員要進行好安全教育。7.5.2新工人入場和變換工種的人員必須進行入場教育和崗位安全教育。使得每一個人都懂得安全技術操作規(guī)程。7.5.3特殊工種(吊車工、電工、焊氣工起重工等)必須經(jīng)過教育培訓，持證上崗。7.5.4變換工種和新技術人員要及時進行安全教育。7.5.5做好經(jīng)常性安全教育，特別是堅持班前安全活動、活動記錄。7.6建立安全檢查制度建立安全例會制度，每周一次定期召開安全生產(chǎn)例會，落

52、實安全措施，做到人人關心、重視安全生產(chǎn)。建立安全檢查制度，由項目經(jīng)理為首，安全員參加的安全檢查，應有計劃、有目的、有準備、有總結(jié)、有處理，定期進行。7.7安全技術措施7.7.1開展安全技術交底工作，用書面進行全面的、有針對性的安全技術交底，交底時要履行簽字手續(xù)，建立全員控制的安全體系。 7.7.2 建立完善的安全技術操作規(guī)程。7.7.3建立可靠的安全設施,施工道路、電路、材料堆放、臨時設施等要嚴格按照施工總平面圖合理布置，符合安全、衛(wèi)生、防火要求。生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分開布置，嚴禁非當班施工人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場。加強保衛(wèi)工作，嚴禁小孩及閑雜人員進入現(xiàn)場。7.7.4各種機具、機電設備要牢靠，安全防護裝置要

53、齊全，保險設施齊全。工具要經(jīng)常檢查，不可帶“病”使用。針對鉆機安拆、移位等關鍵作業(yè)環(huán)節(jié)進行監(jiān)控，以防機械傷人。機械設備防護裝置一定要齊全有效，不準帶病運轉(zhuǎn)，不準超負荷作業(yè)，不準在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。7.7.5作業(yè)人員在工作中要嚴格遵守勞動紀律和安全守則?，F(xiàn)場施工用電必須按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-88的要求,及甲方、監(jiān)理要求執(zhí)行。用電設備必須由專職電工進行接電、安裝、調(diào)試，嚴禁無證私自操作。針對電線路，現(xiàn)場24小時派專職電工值班，時時檢查。架設電纜線路必須符合有關規(guī)程及電業(yè)部門規(guī)定，電氣設備必須全部接地接零。7.7.6施工現(xiàn)場設置安全標志，尤其是電源及機械附近。7.7.7防雨措施：因施工期間將進夏季，積極采取防雨措施，對施工人員配備防雨衣、雨具及手套，保持施工人員的工作狀態(tài)良好；保證施工道路硬化，作業(yè)環(huán)境防雨，加強思想教育工作，防止冬季施工的各項安全因素。7.7.8消防措施：建立消防組織，由安全員完備消防工具和設施,分配到各班組及各個施工工區(qū)和生活區(qū);嚴禁電爐做飯、生活上要合理利用煤氣、天然氣；生活區(qū)要求通風條件好，防止煤氣中毒。施工現(xiàn)場易燃物品應符合存放，使用安全規(guī)定并嚴格遵守工地防火制度，禁火區(qū)嚴禁吸煙及明火。7.7.9進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，登高作業(yè)人員必須佩帶安全帶。不準穿高跟鞋，嚴禁酒后上崗工作。 7.7.10特種作業(yè)人員必須持證上崗，無證人員