塔吊附著方案

1、東港區(qū)A04地塊B區(qū)項(xiàng)目4#塔機(jī)QTZ63(5610)附著方案編制： 王 強(qiáng) 審核： 楊俊玉 審批： 呂愛(ài)武 北京紫竹慧機(jī)械設(shè)備租賃有限公司2014年2月18日一、基本情況及要求：1.1、工程名稱(chēng)：東港區(qū)A04地塊B區(qū)項(xiàng)目1.2、施工地點(diǎn)：大連東港區(qū)國(guó)際會(huì)議中心西側(cè)1.3、施工單位：中國(guó)建筑第二工程局有限公司1.4、大連東港區(qū)A04地塊B區(qū)項(xiàng)目4#塔QTZ63（5610），地面以上高36米、地下-5.1米，總高度為41.1米，塔吊最終總高度（吊鉤以下高度51.1米）?？紤]群塔作業(yè)，QTZ63(5610)塔吊的自由高度為40.5米（11節(jié)），高塔的最低位置比低塔的最高位置高2米以上，需安裝1道附

2、著，共15個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)?？紤]施工進(jìn)度影響，錯(cuò)塔高等因素影響，可能會(huì)再增加一道附著。二、附著設(shè)置及技術(shù)要求1、附著設(shè)置要求 1.1、基本要求(依據(jù)地方標(biāo)準(zhǔn)DB51/T588塔式起重機(jī)安裝與拆卸規(guī)則)。1.2、塔機(jī)安裝的高度超過(guò)獨(dú)立高度時(shí)，必須按照使用說(shuō)明書(shū)的要求安裝附著裝置。附附裝置的安裝位置必須符合使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。塔身與建筑物附著點(diǎn)的距離及方位應(yīng)盡可能滿足使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。1.3、當(dāng)附著距離大于設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)驗(yàn)算附著桿的穩(wěn)定性。1.4、附著框架應(yīng)盡可能在靠近標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有橫隔的位置安裝（橫隔，即標(biāo)準(zhǔn)節(jié)橫截面內(nèi)包含4根橫綴條和1根對(duì)角線方向綴條的局部構(gòu)造）。1.5、同一道附著裝置的附著框及各附著桿應(yīng)處于同

3、一水平面內(nèi)。附著桿與附著框附著連接件之間必須采用銷(xiāo)軸鉸接。附著桿的長(zhǎng)度宜可調(diào)節(jié)。1.6、建筑物附著點(diǎn)處于鋼筋砼以及附著連接與建筑物之間的連接強(qiáng)度必須大于使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定的強(qiáng)度。1.7、安裝附著裝置時(shí)，應(yīng)先在同一高度平面內(nèi)安裝附著框和附著連接件，待調(diào)整起重臂的方位和變幅小車(chē)在起重臂的位置，使用塔身處于最佳平衡狀態(tài)后再安裝附著桿。1.88、附著裝置安裝后，最高附著點(diǎn)以下的塔機(jī)軸心線的垂直度不大于高度的2/10001.9、附著設(shè)置高度按說(shuō)明書(shū)規(guī)定，當(dāng)使用高度超過(guò)40.5米，應(yīng)進(jìn)行附著。附著的設(shè)置最大高度技術(shù)參數(shù)參閱下表。（注：具體次數(shù)應(yīng)根據(jù)樓層具體情況和施工進(jìn)度調(diào)整確定，但間距和自由高度不應(yīng)超出技術(shù)

4、參數(shù)要求。）2、附著位置及頂升節(jié)數(shù)：2.1、第一道附著在第四層，附著在塔吊第8節(jié)上；然后頂4節(jié)，塔吊節(jié)數(shù)達(dá)到15節(jié)；三、附著點(diǎn)設(shè)置及要求：3.1、采用在塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)應(yīng)的建筑結(jié)構(gòu)梁上預(yù)埋附著板。QTZ63（5610）預(yù)埋件A、預(yù)埋件和附著板由塔吊廠家提供。B、附著點(diǎn)受力：經(jīng)計(jì)算如下QTZ63（5610）FAX=±125KN 、FAY=±226KN 、FBX=±174KN、FBY=±190KNC、預(yù)埋由使用單位實(shí)施安裝單位現(xiàn)場(chǎng)跟進(jìn)，A、B兩點(diǎn)應(yīng)在同一水平線上，高差小于5cm。滿足承載要求即可。3.2、附著方式及連接：3.2.1、布置要求A、撐桿布置角度a:

5、a45°，要求盡可能保持范圍：30°45°，此時(shí)撐桿受力較為理想。B、撐桿長(zhǎng)度：L 以安全、經(jīng)濟(jì)、便于安裝為出發(fā)點(diǎn)，控制尺寸不宜過(guò)長(zhǎng)。連接方式采用焊接。焊縫長(zhǎng)度保持10CM。錨固裝置應(yīng)盡可能保持水平，必要時(shí)，附著桿系可向上或向下傾斜10°，以適應(yīng)建筑結(jié)構(gòu)需要。C、通常在建筑物的梁（柱）上或剪力墻腳安裝預(yù)埋件，預(yù)埋件應(yīng)的擬附著樓層澆筑前預(yù)埋。D、附著錨固點(diǎn)在建筑物附著點(diǎn)處應(yīng)牢固、可靠，鋼筋砼強(qiáng)度滿足承載能力要求（詳附圖）。E、建筑物附著點(diǎn)處鋼筋混凝土標(biāo)號(hào)不得低于C30，安裝單位再進(jìn)行附著安裝工作。F、塔機(jī)附著的安裝需要土建施工方提供安全的作業(yè)平臺(tái)，承載能力

6、不得小于2T，周邊塔機(jī)圍欄并掛立網(wǎng)防護(hù)。3.2.2連接形式A、附著方式為三桿式，尺寸及布置見(jiàn)如下附著圖；B、附著桿由塔吊廠家提供專(zhuān)用的；C、連接方式為：附著桿兩頭分別用銷(xiāo)軸與附著框及附著板上的耳朵板連接；3.3、附著圖如下： 四、作業(yè)程序4.1、前期準(zhǔn)備（由使用單位負(fù)責(zé)） A、按此方案在建筑施工到達(dá)附著高度時(shí)，按要求進(jìn)行預(yù)埋并通知安裝方進(jìn)行跟進(jìn)。 B、在結(jié)構(gòu)附著點(diǎn)下一米塔身處搭設(shè)一圈作業(yè)平臺(tái)，寬度大于60cm，以便安裝附著。 C、在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足承載要求后通知我單位實(shí)施附著加設(shè)和頂升；4.2、附著作業(yè)程序：A、總程序：檢測(cè)塔吊垂直度（確定修正方向）檢查零部件齊全完好安裝固定附著框安裝附著桿（注意

7、修正方向及修正量）檢測(cè)塔吊垂直度（附著點(diǎn)以下垂直度2、附著點(diǎn)以上垂直度4）填寫(xiě)驗(yàn)收單。B、附著桿安裝順序：三根桿式：先中間、后兩邊。三根桿安裝后應(yīng)保持水平、兩頭的高差5cm。4.3、安裝工藝：4.3.1、以下吊裝工作由塔機(jī)自身起吊完成。作業(yè)時(shí)配備2T（以下）葫蘆23臺(tái)。4.3.2、在塔身上裝附墻框的位置加高臨時(shí)性安裝平臺(tái)，作好安裝準(zhǔn)備。4.3.3、在塔身上裝附著框架：A、將一側(cè)的附著框架吊至塔身的附著點(diǎn)處（應(yīng)使附著框架水平吊起），先用鐵絲將其固定在塔身上。B、將另一側(cè)附著框架吊起就位，然后將兩外側(cè)框架聯(lián)接在一起。C、附著框架在塔身軸向固定使用4根直徑7.7的鋼絲繩吊在塔身上，側(cè)向固定靠每個(gè)框架

8、自身的固定裝置，在確定框架處于水平位置之后再進(jìn)行固定。若未處于水平位置，應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整后理固定。4.3.4吊裝附著桿：A、將附著桿在地面上裝配到所需長(zhǎng)度。B、將附著桿吊至附著點(diǎn)處，對(duì)準(zhǔn)附著框架的銷(xiāo)軸孔，打入連接銷(xiāo)軸，然后再調(diào)整至建筑物預(yù)埋支座處。4.3.5、調(diào)整塔身垂直度：A、可起吊一重量適當(dāng)?shù)闹匚?，移?dòng)起重小車(chē)至前后邊矩處于平衡位置。B、用經(jīng)緯儀在橫向和縱向兩個(gè)方向檢查塔身的垂直情況，并用撐桿調(diào)整垂直高，與建筑物附著端待塔機(jī)垂直度調(diào)節(jié)正確后連接。C、將起重小車(chē)所吊重物卸下，使塔機(jī)進(jìn)入正常狀態(tài)。D、對(duì)附著裝置進(jìn)行檢查，確認(rèn)牢固可靠，不得有任何狀態(tài)。4.3.6、加節(jié)準(zhǔn)備：頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)

9、各部件的連接情況，進(jìn)行頂升試，并調(diào)整套架與塔身的間隙，必須注意電纜長(zhǎng)度略大于頂升高度。按正常頂升工藝程度頂升加節(jié)，頂升時(shí)，必須使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并鎖住回轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其他作業(yè)。頂升中發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升進(jìn)行檢查，待故障排除后方可繼續(xù)頂升。4.3.7、對(duì)塔機(jī)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可正常使用。五、質(zhì)量保證措施5.1、安裝作業(yè)前，按要求對(duì)塔機(jī)進(jìn)行全面檢查，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)情況進(jìn)行檢查，對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行清理檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決。只有達(dá)到條件才能安裝作業(yè)。5.2、附著框架與塔身之間的聯(lián)接應(yīng)符合要求，固定牢固，不應(yīng)松動(dòng)，此外附墻框還應(yīng)用4根直徑7.7的鋼絲繩吊在塔身上。5.3、在安裝附著桿

10、時(shí)，必須使塔機(jī)處于頂升時(shí)的平衡狀態(tài)，使兩臂位于與附著方向相垂直的位置，不得任意升高塔身；建筑物與附著桿之間的聯(lián)接必須牢固，保證作業(yè)中塔身與建筑物不產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。附著后，附著點(diǎn)以下的塔身軸線垂直度偏差不大于2/1000.5.4、頂升前確保升、變同步、回轉(zhuǎn)三大機(jī)構(gòu)工作正常。檢查電纜是否足夠自由上升和下降，檢查頂升系統(tǒng)的機(jī)械裝置、頂升橫梁、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步等完成可靠。5.5、頂升時(shí)須對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行試壓，先將液壓缸里的空氣排除干凈。試壓不少于2次，每次不小于20分鐘。5.6、塔身加節(jié)必須在白天、無(wú)雨雪、風(fēng)力小于4級(jí)的情況下進(jìn)行。7、頂升橫梁必須由專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，塔機(jī)嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)。5.7、所有銷(xiāo)安裝完畢后，應(yīng)即刻穿入開(kāi)

11、口銷(xiāo)。5.8、塔機(jī)頂升加節(jié)完畢應(yīng)調(diào)整力矩、重量是、起升限位，時(shí)行自檢驗(yàn)收。六、安全保證措施6.1、堅(jiān)決貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針。6.2、嚴(yán)格按照本方案實(shí)施作業(yè)，遇有特殊情況應(yīng)向有關(guān)人員報(bào)告，確定新方案后，嚴(yán)格按新方案執(zhí)行，不得擅自蠻干。6.3、參加作業(yè)人員必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并持有效證件上崗；進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，穿防滑鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。6.4、安裝現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)安全警戒區(qū)和警戒線，掛警示標(biāo)志，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。6.5、作業(yè)人員分工明確，責(zé)任落實(shí)，所有人員必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，相互配合，確保安全生產(chǎn)。6.6、高處作業(yè)人員嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)范

12、，禁止向下投擲工具、零件，工具及小部件應(yīng)擱好，對(duì)扳手、鋃頭、橇棍等工具采取防墜落措施，防止落物傷人。6.7、作業(yè)人員應(yīng)認(rèn)真檢查調(diào)試安全裝置，要求所有安全裝置必須靈敏可靠，安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。必須安裝并使用安全防護(hù)措施，如爬梯、平臺(tái)、護(hù)欄等。6.8、頂升中發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升進(jìn)行檢查，待故障排除后方可繼續(xù)頂升作業(yè)。停止頂升時(shí)應(yīng)將塔機(jī)連接成整體，頂升結(jié)束后，各部位的安全裝置必須全部恢復(fù)。6.9、在四級(jí)風(fēng)或下雨時(shí)必須停止安裝作業(yè)。固定好未完工部分，防止發(fā)生事故。6.10、為能安全地進(jìn)行塔機(jī)附著頂升工作，需要土建施工單位大力支持配合。塔機(jī)附著的安裝需要土建施工單位搭設(shè)架子配合，做好安全防護(hù)措

13、施。安裝過(guò)程中，與本塔機(jī)有交叉的其它塔機(jī)應(yīng)停止使用，以免出現(xiàn)再碰撞事故。塔吊附著計(jì)算 塔機(jī)安裝位置至建筑物距離超過(guò)使用說(shuō)明規(guī)定，需要增長(zhǎng)附著桿或附著桿與建筑物連接的兩支座間距改變時(shí)，需要進(jìn)行附著的計(jì)算。主要包括附著桿計(jì)算、附著支座計(jì)算和錨固環(huán)計(jì)算。一. 參數(shù)信息塔吊型號(hào):QTZ63塔吊計(jì)算高度:H=51.1m塔身寬度:B=2.50m附著框?qū)挾?3.0m最大扭矩:0kN.m風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值:1.65kN/m2附著節(jié)點(diǎn)數(shù):1各層附著高度分別(m):29.1附著桿選用：20a槽鋼附著點(diǎn)1到塔吊的豎向距離:b1=5.39m附著點(diǎn)1到塔吊的橫向距離:a1=6.48m附著點(diǎn)1到附著點(diǎn)2的距離:a2=5.39m

14、二. 支座力計(jì)算 塔機(jī)按照說(shuō)明書(shū)與建筑物附著時(shí)，最上面一道附著裝置的負(fù)荷最大，因此以此道附著桿的負(fù)荷作為設(shè)計(jì)或校核附著桿截面的依據(jù)。 附著式塔機(jī)的塔身可以視為一個(gè)帶懸臂的剛性支撐連續(xù)梁，其內(nèi)力及支座反力計(jì)算如下:1. 風(fēng)荷載計(jì)算1) 工作狀態(tài)下塔機(jī)塔身截面對(duì)角線方向所受風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值塔機(jī)所受風(fēng)均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (Wo=0.2kN/m2) =0.8×0.7×1.95×1.54×0.2=0.34kN/m2 =1.2×0.34×0.35×2.5=0.35kN/m2) 非工作狀態(tài)下塔機(jī)塔身截面對(duì)角線方向所受風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值塔機(jī)所受風(fēng)均布線

15、荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (本地區(qū) Wo=0.30kN/m2) =0.8×0.7×1.95×1.54×0.30=0.50kN/m2 =1.2×0.50×0.35×2.50=0.53kN/m2. 塔機(jī)的傾覆力矩工作狀態(tài)下，標(biāo)準(zhǔn)組合的傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值 Mk非工作狀態(tài)下，標(biāo)準(zhǔn)組合的傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值 Mk3. 力 Nw 計(jì)算工作狀態(tài)下: Nw=38.193kN非工作狀態(tài)下: Nw=13.733kN三. 附著桿內(nèi)力計(jì)算計(jì)算簡(jiǎn)圖: 計(jì)算單元的平衡方程為: 其中: 四. 第一種工況的計(jì)算 塔機(jī)工作狀態(tài)下，Nw=38.19kN, 風(fēng)向垂直于起重臂，考慮塔身在

16、最上層截面的回轉(zhuǎn)慣性力產(chǎn)生的扭矩和風(fēng)荷載扭矩。 將上面的方程組求解，其中 從0-360循環(huán)， 分別取正負(fù)兩種情況，分別求得各附著最大的軸壓力和軸拉力：桿1的最大軸向壓力為：42.23 kN桿2的最大軸向壓力為：96.75 kN桿3的最大軸向壓力為：93.79 kN桿1的最大軸向拉力為：42.23 kN桿2的最大軸向拉力為：96.75 kN桿3的最大軸向拉力為：93.79 kN五. 第二種工況的計(jì)算 塔機(jī)非工作狀態(tài)，Nw=13.73kN, 風(fēng)向順著起重臂，不考慮扭矩的影響。 將上面的方程組求解，其中 =45,135,225,315， Mw=0，分別求得各附著最大的軸壓力和軸拉力。桿1的最大軸向壓

17、力為：15.19 kN桿2的最大軸向壓力為：34.56 kN桿3的最大軸向壓力為：33.64 kN桿1的最大軸向拉力為：15.19 kN桿2的最大軸向拉力為：34.56 kN桿3的最大軸向拉力為：33.64 kN六. 附著桿強(qiáng)度驗(yàn)算1桿件軸心受拉強(qiáng)度驗(yàn)算驗(yàn)算公式: =N/Anf其中 N為桿件的最大軸向拉力,取N=42.23kN； 為桿件的受拉應(yīng)力； An為桿件的的截面面積，本工程選取的是20a槽鋼,查表可知 An=2883.00mm2；經(jīng)計(jì)算，桿件的最大受拉應(yīng)力 =42.23×1000/2883.00=14.65N/mm2。最大拉應(yīng)力不大于拉桿的允許拉應(yīng)力215N/mm2,滿足要求!2桿件軸心受壓強(qiáng)度驗(yàn)算驗(yàn)算公式: =N/Anf其中 為桿件的受壓應(yīng)力； N為桿件的軸向壓力,桿1:取N=42.23kN；桿2:取N=96.75kN；桿3:取N=93.79kN； An為桿件的的截面面積，本工程選取的是20a槽鋼,查表可知 An=2883.00mm2； 為桿件的受壓穩(wěn)定系數(shù),是根據(jù) 查表計(jì)算得: 桿1:取 =0.512,桿2:取=0.353 ,桿3:取 =0.648； 桿件長(zhǎng)細(xì)比,桿1:取 =107.235,桿2:取=138.742,桿