長螺旋后插筋施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上青海省茶卡至格爾木公路改擴(kuò)建工程都蘭服務(wù)區(qū)長螺旋鉆機(jī)基礎(chǔ)樁施工施工方案審 批 人：審 核 人：編 制 人：深圳市盛業(yè)地下工程有限公司青海分公司二一五年五月目 錄專心-專注-專業(yè)一、編制依據(jù)（1）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2011）；（2）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2012）；（3）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；（4）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ942008）；（5) 工程測量規(guī)范（GB50026-2007）；（6) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）2011版；（7) 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18

2、-2012）；（8）提供的巖土工程勘察報(bào)告。二、工程概況工程簡介擬建場地位于青海省海西州都蘭縣，是青海省茶卡至格爾木公路改擴(kuò)建工程都蘭服務(wù)區(qū)，交通較便利。地層巖性分布根據(jù)勘探點(diǎn)揭露，勘探點(diǎn)深度內(nèi)地基土主要有以下幾層：耕土：灰黃，松散，稍濕，成分以砂質(zhì)粉土為主，淺表見植物根和有機(jī)質(zhì)。粉砂:暗黃，松散，稍濕，礦物成分以長石、石英為主，以上顆粒含量70-75%，粉粒含量20-25%，粒徑均勻，含3-5%圓礫。礫砂：褐黃，松散，稍濕，礦物成分以長石、石英為主，2mm以上顆粒含量35-40%，粉粒含量10-12%，粒徑均勻，含4-6%圓礫。圓礫：灰黑，圓，稍密，稍濕，顆粒母巖以花崗巖為主，混少量砂巖，粒

3、徑一般4-17mm，含量55-60%，充填中粗砂，夾薄層礫粗砂。中密卵石：灰黑，圓，中密，濕，顆粒母巖以花崗巖為主，混少量砂巖，粒徑一般3-12cm，最大18cm，含量60-65%，充填礫粗砂，夾薄層或透鏡體狀礫粗砂。場地地下水本次勘察場地內(nèi)沒有發(fā)現(xiàn)有地下水，施工時(shí)可不考慮地下水的影響。三、施工方案 施工前準(zhǔn)備工作（1）審查施工圖紙。（2）完成三通一平的工作。（3）完成施工臨設(shè)的搭設(shè)。（4）組織施工人員、施工設(shè)備、材料等的進(jìn)場工作。（5）對樁點(diǎn)進(jìn)行核實(shí)。（6）測量定位。 測量放線（1）施工測量組織工作由項(xiàng)目技術(shù)部專業(yè)測量人員成立測量小組，測量控制樁的坐標(biāo)點(diǎn)和高程控制點(diǎn)進(jìn)行工程定位、建立軸線控制

4、網(wǎng)。按規(guī)定程序檢查驗(yàn)收，對施測組全體人員進(jìn)行詳細(xì)的圖紙交底及方案交底，明確分工，所有施測的工作進(jìn)度及逐日安排。（2）根據(jù)場地平面控制網(wǎng)進(jìn)行定位釘樁，進(jìn)行反復(fù)校對無誤后方可使用。（3）根據(jù)控制線、控制樁及設(shè)計(jì)圖紙要求，測量出樁位，經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位復(fù)核無誤后方能施工。（4）測放樁位點(diǎn)時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，反復(fù)查驗(yàn)，并用木樁打入地面，確保樁位正確無誤方可施工樁基施工樁基礎(chǔ)采用長螺旋鉆機(jī)成孔泵壓灌注混凝土后插鋼筋籠的施工工藝。長螺旋鉆孔法是用一種大扭矩動力頭帶動的長螺旋中空鉆桿快速干鉆法，鉆孔中的土除一部分被擠壓外大部分被輸送到螺旋鉆桿葉片上，土在上升時(shí)被擠壓致密與鉆桿形成一土柱，土柱與與鉆孔間隙僅幾毫米

5、，類似于一個(gè)長活塞，土柱使鉆孔在提鉆前不坍塌。即使在有地下水的地層，因地柱與鉆孔間隙小，鉆孔速度快，鉆孔內(nèi)滲出并積存的水很少，因此孔內(nèi)不會坍塌。砼輸送泵通過高壓管路與長螺旋鉆桿相連，中空的螺旋鉆桿代停止鉆桿回轉(zhuǎn)，把攪好并儲備的超流態(tài)砼通過泵管以約30Kpa的壓力壓至鉆頭底部，此時(shí)單向閥打開，砼壓出并推動鉆桿上升，隨鉆桿土柱的上升，孔內(nèi)砼壓滿，由于孔內(nèi)積聚高壓，并有鉆桿的抽吸作用，在軟地段砼會充盈較多形成擴(kuò)徑樁，對提高樁承載力很有好處。下籠過程中必須先使用振動錘及鋼筋籠自重壓入，壓至無法壓入時(shí)再啟動振動錘，防止由振動錘振動導(dǎo)致的鋼筋籠偏移，插入速度宜控制在min。施工順序?yàn)闇y量放線及定樁位、復(fù)核

6、鉆機(jī)就位鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度終孔驗(yàn)收灌注混凝土清土提升鉆桿的同時(shí)混凝土灌注至設(shè)計(jì)樁頂上500mm起吊鋼筋籠及振動錘下插鋼筋籠、啟動振動錘鋼筋籠插至設(shè)計(jì)標(biāo)高轉(zhuǎn)移鉆機(jī)循環(huán)下個(gè)樁位施工完成樁成品檢測、驗(yàn)收。3.3.1樁基成孔要求樁孔采用長螺旋鉆機(jī)成孔，并按以下原則進(jìn)行施工：鉆機(jī)就位后，進(jìn)行預(yù)檢，鉆頭中心與樁位偏差小于20mm，然后調(diào)整鉆機(jī)，用雙垂球雙向控制好鉆桿垂直度，合格后方可平穩(wěn)鉆進(jìn)。鉆頭剛接觸地面時(shí)，先先關(guān)閉鉆頭封口,下鉆速度要慢。正常鉆進(jìn)速度可控制在1min，鉆進(jìn)過程中，如遇到卡鉆、鉆機(jī)搖晃、偏移，應(yīng)停鉆查明原因，采取糾正措施后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆出的土方及時(shí)清理，并統(tǒng)一轉(zhuǎn)移到指定的地方堆放。用鉆桿上

7、的孔深標(biāo)志控制鉆孔深度，鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)要求的深度及土層，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理員驗(yàn)收方可進(jìn)行灌注混凝土施工。成孔質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（1）樁位允許偏差為70；（2）孔徑允許偏差為-20mm；（3）孔深允許偏差：不小于設(shè)計(jì)深度；（4）垂直度允許偏差：1%；（5）孔底沉渣厚度：100mm。3.3.2混凝土灌注混凝土攪拌根據(jù)工程實(shí)際情況，本工程采用商品混凝土。混凝土輸送采用地式混凝土輸送泵與鉆機(jī)相連?；炷凉嘧地泵安放位臵應(yīng)合理，輸送混凝土的管路盡量減少彎管，以利輸送混凝土；b混凝土必需符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，混凝土塌落度應(yīng)控制在180220mm并具有較好的和易性、流動性，現(xiàn)場檢驗(yàn)混凝土塌落度，不合格要求的砼不得用于本工程；

8、c泵送混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，地泵料斗內(nèi)的混凝土高度一般不得低于40cm，防止吸進(jìn)空氣造成堵管；d提升鉆桿接近地面時(shí)，放慢提管速度并及時(shí)清理孔口渣土，以保證樁頭混凝土質(zhì)量；e有專人負(fù)責(zé)觀察泵壓與鉆機(jī)提升情況，鉆桿提升速度應(yīng)與泵送速度相匹配，灌注提升速度控制在2.5m/min，嚴(yán)禁先提鉆后灌料，確保成樁質(zhì)量，混凝土灌注必須灌注至地表；f每臺樁機(jī)每臺班制作試塊一組，并由專人負(fù)責(zé)，按規(guī)范要求制作，養(yǎng)護(hù)和送檢，齡期28天。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法（1）樁身混凝土強(qiáng)度：取混凝土試件送檢,測其立方體抗壓強(qiáng)度；（2）混凝土坍落度：坍落度筒測量；（3）樁頂標(biāo)高：超出設(shè)計(jì)樁頂不少于；（4）充盈系數(shù)：，檢查每根樁的實(shí)際灌注量

9、。3.3.3鋼筋籠制作及鋼筋籠下插鋼筋籠制作a在制作鋼筋籠前，所有規(guī)格鋼材必須附有出廠合格證，按規(guī)定抽樣進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可使用。使用前清除鋼筋表面污垢和銹蝕，并將主筋調(diào)直；b鋼筋籠制作要求:鋼筋籠制作必須持證上崗，主筋采用場外水平放置，分兩段制作，接頭均采用搭接焊或閃光對焊連接，搭接焊焊縫長度雙面焊5d，單面焊10d。加勁箍采用雙面搭接電弧焊，焊縫長度5d，加勁箍設(shè)于主筋外側(cè)。螺旋筋采用電弧焊滿焊。鋼筋籠下插a長螺旋施工灌注與下鋼筋籠需要一體化，砼灌注后三分鐘內(nèi)立即開始插籠，減少時(shí)間差，減小插籠難度；b長螺旋鉆機(jī)成孔、灌注混凝土至地面后及時(shí)清理地表土方，立即進(jìn)行后插鋼筋籠施工；把檢驗(yàn)合格

10、的鋼筋籠套在鋼管上面，上面用鋼絲繩掛在設(shè)置于法蘭的鉤子上。c因鋼筋籠較長，下插鋼筋籠必須進(jìn)行雙向垂直度觀察，使用雙向線垂成垂直角布置，發(fā)現(xiàn)垂直度偏差過大及時(shí)通知操作手停機(jī)糾正，下籠作業(yè)人員應(yīng)扶正鋼筋籠對準(zhǔn)已灌注完成的樁位；d下籠過程中必須先使用振動錘及鋼筋籠自重壓入，壓至無法壓入時(shí)再啟動振動錘，防止由振動錘振動導(dǎo)致的鋼筋籠偏移，插入速度宜控制在1.5m/min； e鋼筋籠下插到設(shè)計(jì)位置后關(guān)閉振動錘電源，然后摘下鋼絲繩，把鋼管和振動錘提出孔外，提出過程中每提3米開啟振動錘一次，以保證混凝土的密實(shí)性。鋼筋籠制作、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距允許誤差：±10

11、mm 用鋼尺測量；螺旋箍筋間距允許誤差：±20mm 用鋼尺測量；鋼筋籠直徑允許誤差：±10mm 用鋼尺測量；鋼筋籠長度允許誤差：±100mm 用鋼尺測量；鋼筋籠保護(hù)層允許誤差：±10mm 用鋼尺測量。鋼筋籠安裝允許偏差：鋼筋籠安裝標(biāo)高允許偏差：±50mm，用水準(zhǔn)儀測量；鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差：50mm，用焊接在主筋上的導(dǎo)正控制。3.3.4樁頭土清理及樁基檢測成樁后，在不影響后續(xù)成樁的前提下，及時(shí)組織設(shè)備和人員清運(yùn)打樁棄土，清土?xí)r需注意保護(hù)完成的樁體及鋼筋籠，棄土應(yīng)堆放至指定地點(diǎn)，確保施工連續(xù)進(jìn)行。灌注混凝土樁施工完畢28天后進(jìn)行樁基檢測，由專業(yè)

12、檢測單位進(jìn)行檢測試驗(yàn)，檢測樁位由監(jiān)理單位及建設(shè)單位進(jìn)行會審后確定，施工單位配合進(jìn)行樁帽的制作工作。3.3.5 質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證措施及施工應(yīng)急預(yù)案與措施3.3.5.1質(zhì)量目標(biāo)及控制要求（1）嚴(yán)格遵守建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例，符合工程設(shè)計(jì)文件和有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。工程全部達(dá)到國家現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；（2）滿足全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求，確保市優(yōu)、爭創(chuàng)省優(yōu)。工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。（3）嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證要求執(zhí)行，嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系的規(guī)定施工，落實(shí)工程各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理要求，消滅重大質(zhì)量事故，使質(zhì)量通病明顯減少；（4）嚴(yán)格把好工程材料設(shè)備的選用購置關(guān)。嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品，嚴(yán)禁以次

13、充好、以舊代新的現(xiàn)象，確保工程所用材料質(zhì)量優(yōu)良。3.3.5.2質(zhì)量保證措施成孔質(zhì)量保證措施（1）鉆機(jī)安裝就位做到準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固，且鉆桿和孔位處于同一鉛垂（直）線上，其偏差不能超過規(guī)范要求。（2）開鉆前，由施工員檢查樁位、鉆頭直徑及安裝對中情況，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后方可開鉆。（3）開鉆時(shí)采取低速慢進(jìn)尺的鉆進(jìn)方法，確保開孔段鉆孔的垂直度。鉆進(jìn)中若遇到異常情況立即停鉆，分析查明原因，待處理后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。（4）成孔施工原則上采用24h連續(xù)工作制，無故不得停挖、停鉆。（5）工程中各工序銜接緊密，基樁終孔后經(jīng)施工員自檢，質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收孔深、孔徑、垂直度、孔底

14、沉渣厚度合格后方可進(jìn)入下一道工序。成孔質(zhì)量控制項(xiàng)目：主控項(xiàng)目：樁徑（尺寸）允許偏差：-20mm；垂直度允許偏差：不大于1%；孔深： 不小于設(shè)計(jì)孔深。一般項(xiàng)目：沉渣厚度：100mm；樁位允許偏差：70；3.3.5.3鋼筋籠加工及安裝質(zhì)量保證措施（1）鋼材進(jìn)場后，由材料員嚴(yán)格檢查驗(yàn)收其規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)品質(zhì)量證明書等，按鋼筋規(guī)格及數(shù)量取樣復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可加工使用。（2）施工所用焊接施工工藝，開工前由質(zhì)檢員按規(guī)范要求的方法取同條件試件，經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣送檢，檢驗(yàn)未完成不得加工制作。（3）鋼筋籠制作選用責(zé)任心強(qiáng)、專業(yè)水平高、持有特種上崗證的專業(yè)人員上崗，嚴(yán)格按照施工圖紙要求和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程施工。（

15、4）為確保鋼筋籠在起吊過程中過大變形，利用吊車的副鉤一起采用三點(diǎn)起吊方法吊裝，保證其平直，不變形。（5）安裝鋼筋籠前，先放置孔口保護(hù)漏斗，隨后再安放鋼筋籠。（6）鋼筋籠安裝時(shí)由專人負(fù)責(zé)指揮，保證鋼筋籠垂直對準(zhǔn)鉆孔中心，扶正、緩慢準(zhǔn)確地下入孔內(nèi)，嚴(yán)禁碰撞孔壁。（7）為確保鋼筋籠居中且保證有足夠的保護(hù)層厚度，在鋼筋籠上每間隔4m間隔在主筋焊接一組導(dǎo)正。（8）鋼筋籠就位由技術(shù)員用水準(zhǔn)儀測量高程控制安裝高度，鋼筋籠固定采用“扶籠器”硬連接固定，杜絕鋼筋籠在混凝土灌注過程中出現(xiàn)浮籠或沉籠現(xiàn)象。（9）健全班組自查、質(zhì)檢員檢查、技術(shù)負(fù)責(zé)抽檢三級質(zhì)量檢查體系，嚴(yán)把鋼筋籠制作安裝關(guān)。鋼筋加工、安裝質(zhì)量控制項(xiàng)目主

16、筋間距允許誤差：±10mm螺旋箍筋間距允許誤差：±20mm鋼筋籠直徑允許誤差：±10mm 鋼筋籠長度允許誤差：±50mm 鋼筋籠保護(hù)層允許誤差：±10mm 鋼筋籠安裝標(biāo)高允許偏差：±50mm3.3.5.4混凝土灌注質(zhì)量保證措施（1）為保證混凝土灌注的連續(xù)性，施工現(xiàn)場備有充足的水以及備用電源。（2）混凝土灌注由專人負(fù)責(zé)，由當(dāng)班施工員和灌注班長共同根據(jù)孔深確定好導(dǎo)管長度。（3）導(dǎo)管安放由專人負(fù)責(zé)，保證安裝中螺絲緊固、膠墊平整，導(dǎo)管密封；安放過程中盡量避免碰撞鋼筋籠，并嚴(yán)格控制好導(dǎo)管長度，導(dǎo)管底部距孔底距離控制在1.00m。（4）混凝土灌注

17、前，由質(zhì)檢員抽檢坍落度，混凝土坍落度應(yīng)控制在180220mm。（5）隨著混凝土面的上升及時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管，將導(dǎo)管埋深控制在6.00m之間。（6）在混凝土灌注過程中，由灌注技術(shù)員經(jīng)常測量導(dǎo)管埋入深度，及時(shí)指導(dǎo)提升和拆卸導(dǎo)管，并作好混凝土灌注記錄。（7）灌注混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。如發(fā)生堵管、卡管、掛籠等事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。（8）為保證樁頂混凝土強(qiáng)度，混凝土灌注時(shí)超出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高不小于0.50m。四、施工進(jìn)度計(jì)劃工期要求：本工程施工在合同要求的工期內(nèi)完成施工任務(wù)，開工日期以具備施工條件之日起計(jì)，樁基工期為15天，若遇不可抗拒因素，工期相應(yīng)順延。五、各項(xiàng)資源計(jì)劃根據(jù)施工承包內(nèi)容對擬選調(diào)進(jìn)場的設(shè)備

18、嚴(yán)格測試其各項(xiàng)性能和可靠性，并備足易損件，確保工程按期完工。此表包括了本工程所有施工工序環(huán)節(jié)所涉及的機(jī)械設(shè)備及儀器。 主要施工機(jī)具需要量計(jì)劃編號名 稱規(guī)格型號數(shù) 量功率（KW）1長螺旋鉆機(jī)CFG251臺1102振動錘1臺3混凝土輸送泵HTB601臺554泵輸送管100米5電焊機(jī)DN-3002臺35×2706砼試模150×150×1506套7全站儀索佳21101臺8水準(zhǔn)儀S31臺9鋼筋切割機(jī)202KW2臺10裝載機(jī)5001輛、勞動力計(jì)劃安排本項(xiàng)目要求工期緊，對勞動力素質(zhì)、數(shù)量均提出了較高要求。針對這些情況，需要采取切實(shí)措施，滿足項(xiàng)目對勞動力資源的需求。勞動力保證措施

19、及管理1、根據(jù)工程的進(jìn)度計(jì)劃和施工方案，精心編制用工計(jì)劃。充分掌握對作業(yè)工人的需求情況，如：人數(shù)、基本技能、進(jìn)出場時(shí)間。2、對特殊工種，如電工、電焊工，要嚴(yán)格審核其資質(zhì)證書和實(shí)際技能。資質(zhì)證書要審核原件，并仔細(xì)查看是否在審驗(yàn)有效期內(nèi)，發(fā)證單位是否具有權(quán)威。3、妥善安排作業(yè)工人的食宿，使作業(yè)工人處于良好體狀態(tài)。4、本工程實(shí)行管理人員實(shí)行24小時(shí)現(xiàn)場值班制，值班人員分頭把關(guān)，各負(fù)其責(zé)，互相協(xié)作。5、按照工作要求開好班組長會、生產(chǎn)調(diào)度會和質(zhì)量、安全會，對施工中遇到的質(zhì)量及進(jìn)行問題，及時(shí)召開專題會議，妥善解決生產(chǎn)中存在的問題。6、例會實(shí)行每周一次，對施工中遇到的問題及進(jìn)度產(chǎn)生的偏差及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。由項(xiàng)目

20、經(jīng)理主持。7、健全經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，把職工勞動和經(jīng)濟(jì)效益結(jié)合起來，充分調(diào)動全體施工人員的生產(chǎn)積極性。勞動力需要量計(jì)劃表序號工種人數(shù)進(jìn)退場時(shí)間備注1鉆工4開工當(dāng)日2電工1開工當(dāng)日3普工4開工當(dāng)日4測工1開工當(dāng)日六、項(xiàng)目質(zhì)量控制 質(zhì)量方針及目標(biāo)質(zhì)量方針：質(zhì)量第一， 用戶至上，科學(xué)管理，拓寬市場。質(zhì)量目標(biāo)：單位工程合格率100%，分項(xiàng)工程優(yōu)良率95%以上。 質(zhì)量保證體系按照GB/TISO9001：2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)及本公司制定的質(zhì)量手冊、程序文件的要求，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，實(shí)行人、材、機(jī)、法、環(huán)及施工全過程進(jìn)行監(jiān)控，堅(jiān)持誰施工誰負(fù)責(zé)，誰操作誰負(fù)責(zé)的質(zhì)量責(zé)任制。 項(xiàng)目質(zhì)量過程控制1）施工階段的質(zhì)量控制a、項(xiàng)目

21、技術(shù)負(fù)責(zé)人對發(fā)包人或監(jiān)理工程師提出的有關(guān)施工方案，技術(shù)措施及設(shè)計(jì)變更的要求，必須在執(zhí)行前向執(zhí)行人員進(jìn)行書面技術(shù)交底。b、設(shè)備、材料的采購按照公司規(guī)定的審批程序進(jìn)行。c、機(jī)械設(shè)備按計(jì)劃進(jìn)場調(diào)配安裝，現(xiàn)場施工機(jī)械必須滿足施工要求。d、計(jì)量人員按照規(guī)定和現(xiàn)場實(shí)際狀況嚴(yán)格控制計(jì)量器具的使用、保管、維修和檢驗(yàn)。e、施工中發(fā)生的質(zhì)量事故，必須按建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。f、竣工驗(yàn)收階段的質(zhì)量控制3）單位工程竣工后，必須進(jìn)行最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人按照竣工資料的要求收集、整理各項(xiàng)技術(shù)、質(zhì)量資料和記錄。4）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員按最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)定，根據(jù)合同要求進(jìn)行全面驗(yàn)證，對

22、查出的施工質(zhì)量缺陷，按不合格控制程序進(jìn)行處理。5）項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員按要求編制工程竣工文件，并做好工程移交準(zhǔn)備。6）在最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格后，對建筑產(chǎn)品采取防護(hù)措施。7）工程交工后，項(xiàng)目經(jīng)理部編制符合文明施工和環(huán)境保護(hù)要求的撤場計(jì)劃，并按計(jì)劃有序的撤離現(xiàn)場。 項(xiàng)目質(zhì)量保證措施1）堅(jiān)持誰施工誰負(fù)責(zé)，誰操作誰負(fù)責(zé)的質(zhì)量責(zé)任制，明確項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量管理的第一責(zé)任人，執(zhí)行質(zhì)量一票否決制。2）建立由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量檢查員、班組長組成的現(xiàn)場質(zhì)量自檢體系，認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量三檢制度和三級評定制度。每個(gè)分項(xiàng)工程或上一道工序完成后，由施工員組織作業(yè)班組進(jìn)行自檢，由質(zhì)量檢查員會同下一道工序作

23、業(yè)班組進(jìn)行專職檢和交接檢，確認(rèn)達(dá)到合格后，方能進(jìn)入下一道工序的施工。3）項(xiàng)目部每周召開一次由班組長參加的質(zhì)量會議，分析原因，制定對策，限期整改并部署下一道工序的質(zhì)量目標(biāo)和施工計(jì)劃。4）簽定勞動承包合同書，將質(zhì)量作為主要考核項(xiàng)目。由項(xiàng)目經(jīng)理專業(yè)工長班組，層層簽定，層層落實(shí)，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，有獎有罰。調(diào)動施工人員參與管理和關(guān)心工程質(zhì)量的積極性，使工程質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)利益直接掛鉤，確保分項(xiàng)工程優(yōu)良率60%以上，中間驗(yàn)收合格率100%。5）設(shè)備、材料的采購要按規(guī)定的審批程序進(jìn)行。施工工長要按時(shí)做出材料表和工料分析表；生產(chǎn)部門要排出旬、月作業(yè)形象計(jì)劃；材料部門按形象計(jì)劃和材料分析表提出采購計(jì)劃。6）優(yōu)化施工方案

24、，做好質(zhì)量交底工作，嚴(yán)格按圖施工。對工程特殊和關(guān)鍵部位嚴(yán)格控制，重點(diǎn)檢查，以專職質(zhì)量檢查員、技術(shù)員及班組質(zhì)檢員為信息中心建立質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，對工程質(zhì)量實(shí)施動態(tài)管理和事前控制。7）運(yùn)用新技術(shù)、新工藝組織施工。在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的牽頭下，加強(qiáng)項(xiàng)目班子的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，嚴(yán)格按圖施工，定期學(xué)習(xí)規(guī)范和新工藝，對新技術(shù)、新工藝進(jìn)行消化吸收。8）認(rèn)真做好隱蔽工程驗(yàn)收簽字工作，對砼結(jié)構(gòu)工程實(shí)行“澆筑令”制度，如在檢查中發(fā)現(xiàn)問題，必須進(jìn)行返工或處理后再次隱檢，直到符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，得到監(jiān)理工程師同意后，方可進(jìn)行下道工序的施工。9）做好技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作。工程的技術(shù)總交底由主任工程師負(fù)責(zé)，分部分項(xiàng)的交底由項(xiàng)目技術(shù)

25、負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，并有書面記錄，交底要落實(shí)到操作層個(gè)人。定位放線、軸線、標(biāo)高等，必須進(jìn)行嚴(yán)格復(fù)核，并做好記錄，記錄必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員三人以上簽字。10）各分項(xiàng)工程質(zhì)量控制，要對班組定時(shí)、定點(diǎn)、定部位層層把關(guān)做好驗(yàn)評工作，確保實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。11）做好成品、半成品保護(hù)工作。常見質(zhì)量問題及防治措施6.5.1 堵管長螺旋鉆孔鉆頭兩邊設(shè)計(jì)有兩個(gè)鉆門，在施工過程中鉆門關(guān)閉防止鉆屑進(jìn)入鉆桿內(nèi)造成鉆桿堵塞。當(dāng)泵砼時(shí)隨著泵壓增加兩鉆門打開，由此將砼灌入孔內(nèi)。一旦提鉆時(shí)鉆門打不開，直接導(dǎo)致鉆孔內(nèi)無混凝土，后果嚴(yán)重。所以要求每次開鉆前后均應(yīng)檢查鉆門是否卡死。如果出現(xiàn)塑性高的粘性土層，則采用鉆具回轉(zhuǎn)泵砼法，就

26、是在泵砼的同時(shí)使鉆具在提拉下正向回轉(zhuǎn)，使擠壓在鉆門的泥松動或脫落，從而在泵壓下打開鉆門。6.5.2 卡鉆長螺旋鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中如果鉆具下放速度過快，致使鉆出的鉆屑來不及帶出孔外而積壓鉆桿與孔壁之間，嚴(yán)重時(shí)就會造成卡鉆事故。如果事故輕微，應(yīng)立即關(guān)掉回轉(zhuǎn)動力電源，將鉆具用最低提升速度提起后重新施鉆即可；如果事故嚴(yán)重首先應(yīng)將鉆機(jī)塔下大梁用機(jī)枕木墊好，再用最低提升速度拉鉆具。6.5.3 斷樁、縮徑和樁身缺陷出現(xiàn)該問題的主要原因是由于鉆桿提升速度太快，而泵砼量與之不匹配，在鉆桿提升過程中鉆孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，使孔壁塌陷造成斷樁，而且有時(shí)還會影響鄰樁。解決此類問題的方法一是合理選擇鉆桿提升速度，通常為min，保證

27、鉆頭在砼里埋深始終控制在1m以上，保證帶壓提鉆；二是隔樁跳打，如果鄰樁間距小于5d時(shí)，則必須隔樁跳打。6.5.4 樁頭不完整造成這一問題的主要原因是?；颐孢^低，沒預(yù)留充足的廢樁頭，有時(shí)提鉆速度過快也會導(dǎo)致樁頭偏低，解決之道在于平整工場地時(shí)保證地面與有效樁頂標(biāo)高距離不小于，?；颐娌恍∮谟行ы斠陨稀Ｆ?、雨季、冬季施工措施雨季施工1、組織措施：項(xiàng)目部由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為組長，有關(guān)人員參加組成雨季施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)雨季施工準(zhǔn)備，檢查措施落實(shí)情況，處理雨季施工中出現(xiàn)的問題。2、防雨材料準(zhǔn)備：雨季施工前根據(jù)工程情況準(zhǔn)備一定量的防雨、排水材料和機(jī)具（如塑料布、苫布、沙袋、污水泵等），以備急用。3、施工現(xiàn)場的砂

28、石料場地面應(yīng)澆筑一層素混凝土，鋼筋堆放場盡量采用混凝土地面，或在其下加墊枕木。4、原材料及半成品的保護(hù)：對怕雨淋和需防潮的材料采取防雨、防潮措施，或放入棚內(nèi)或室內(nèi)。5、機(jī)械設(shè)備防護(hù)：機(jī)電設(shè)備的電閘箱做好防雨、防潮等措施，并安裝接地保護(hù)裝置。6、雷雨時(shí)，員工不要走近電桿、鐵塔、架空電線和避雷針的接地導(dǎo)線周圍10m以內(nèi)地區(qū)。冬季施工1、組織措施：若進(jìn)入冬季施工，項(xiàng)目部由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為組長，有關(guān)人員參加組成冬季施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)冬季施工準(zhǔn)備，檢查措施落實(shí)情況，處理冬季施工中出現(xiàn)的問題。2、冬施材料準(zhǔn)備：冬季施工前根據(jù)工程情況準(zhǔn)備一定量的防凍、保溫材料（如塑料布、草簾、棉被、防凍劑、早強(qiáng)劑等）。3、

29、樁施工：由于樁在地下，砼不會受凍，單樁頭在地表附近，樁灌注后應(yīng)在樁頭進(jìn)行保溫覆蓋。樁成孔過程中的泥漿，應(yīng)排放有序，以免造成場地結(jié)冰。4、鋼筋焊接施工：鋼筋焊接可在負(fù)溫條件下工作，環(huán)境溫度不宜低于-20，同時(shí)應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施，焊后的接頭嚴(yán)禁立即觸碰冰雪。5、冬施過程，應(yīng)注意住所防風(fēng)保暖，避免人員凍傷，同時(shí)做好防火工作。八、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 安全組織與安全管理制度1）安全組織項(xiàng)目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人及安全員任副組長，施工員及各作業(yè)班組長為組員。制定項(xiàng)目安全管理目標(biāo)和安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各施工崗位安全職責(zé)，落實(shí)安全工作及安全責(zé)任。施工安全生產(chǎn)的目標(biāo)：不發(fā)生重大事故

30、及一般事故。a、安全達(dá)標(biāo)率100%，優(yōu)良率60%；b、安全教育培訓(xùn)、安全技術(shù)交底考核合格；c、勞動保護(hù)用品投入考核合格；d、現(xiàn)場施工機(jī)具、設(shè)備安全檢查評定合格。2）安全管理制度a、建立安全管理體系，按照有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)范制定安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理為安全管理第一責(zé)任人，安排一名專職安全員負(fù)責(zé)安全管理工作。在施工過程中各司其職。把安全事故指標(biāo)做為各級承包管理責(zé)任書中一項(xiàng)重要指標(biāo)，認(rèn)真考核，并同獎懲指標(biāo)緊密掛鉤。b、定期進(jìn)行安全檢查，分公司總部不定期檢查，項(xiàng)目經(jīng)理部每周檢查一次，安全管理部門及各工程隊(duì)做經(jīng)常的不定期檢查，工人班組在各自的工作崗位上隨時(shí)檢查。對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)匯報(bào)、研究、妥善處理。對

31、重復(fù)出現(xiàn)的安全隱患要對當(dāng)事人處罰并限期改正。 施工安全技術(shù)措施及安全技術(shù)交底1）項(xiàng)目部根據(jù)工程特點(diǎn)，制定出有針對性，具體的技術(shù)措施，必要時(shí)應(yīng)當(dāng)編制專項(xiàng)安全施工方案及技術(shù)措施。采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。由于工程變更、地質(zhì)條件變化等原因引起施工方案變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)對安全技術(shù)措施作相應(yīng)的補(bǔ)充與修改。2）安全交底a 、開工前，項(xiàng)目經(jīng)理（或技術(shù)負(fù)責(zé)人）向項(xiàng)目部全體管理人員和工程分包及勞務(wù)外包方負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底的同時(shí)進(jìn)行安全交底。施工員和分包負(fù)責(zé)人向施工操作人員進(jìn)行技術(shù)交底的同時(shí)進(jìn)行安全交底。b、工序質(zhì)量控制點(diǎn)（包括特殊過程）實(shí)施前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員及工人班組進(jìn)行技術(shù)交底的同時(shí)進(jìn)行安全交底。c、兩個(gè)以上工序配合施工時(shí)，施工員要按工程進(jìn)度定期或不定期地向有關(guān)班組長進(jìn)行交叉作業(yè)的安全交底。d、班組長每天工前，要對工人進(jìn)行安全交底。 基礎(chǔ)工程施工安全技術(shù)措施1）施工現(xiàn)場周邊應(yīng)設(shè)置臨時(shí)圍護(hù)設(shè)施，并設(shè)立門衛(wèi)（或保衛(wèi)）。場地內(nèi)醒目位置設(shè)置安全與質(zhì)量警示標(biāo)牌。2）施工前及施工過程中，應(yīng)按公司“施工項(xiàng)目管理制度”及“安全生產(chǎn)管理制度”的要求，進(jìn)行多層次的安全與技術(shù)交底并做好記錄。操作人員應(yīng)