PMCOP01外包生產(chǎn)流程

1、一、目的本程序規(guī)定本公司因生產(chǎn)能力不足或其他原因需要外發(fā)訂單加工的管理要求, 以提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量 , 并確保交期及降低成本。二、適用范圍本程序適用于本公司外發(fā)加工成品 （ 含外廠包裝和回廠后包裝 ）的管理三、定義：無四、權(quán)責：業(yè) 務：依照客戶訂單制定生產(chǎn)單和給生管，接受生產(chǎn)異常情況之反饋并與客戶溝通解決。生 管：依照生產(chǎn)單確定外發(fā)加工的產(chǎn)品和時間，制定外發(fā)單并分發(fā)至供應商 . 外發(fā)加工 加工過程的跟進及異常處理 .采 購 : 負責供應商的選擇和評估 . 外發(fā)加工的物料的準備。倉 庫：配合進行收發(fā)料。品 保：所有規(guī)定檢驗的執(zhí)行。五、流程詳述5.1 外加工供應商的選擇 由采購組織品保和生管按

2、照供應商管理程序進行供應商的選擇和評估 , 并填寫“外 發(fā)加工供應商現(xiàn)場評審記錄” . 綜合收集的相關資料 , 由采購經(jīng)理級別以上人士主導按 照供應商管理程序的要求進行供應商的確認（ 包含打樣確認 ）.5.2 議價和定價在選擇完成供應商后 ,由采購經(jīng)理級別以上主導 , 品保和生管協(xié)助完成議價的過程 ,形 成“外發(fā)加工標準單價表”并經(jīng)副總或其指定人批準后執(zhí)行 .5.3 外發(fā)加工合同的簽定在與供應商完成議價和定價后 , 由采購主導 ,生管和品保協(xié)助制定“委外加工合同” , 并與外發(fā)加工的供應商簽定合同 .5.4 外發(fā)加工指令的制定 生管在接到業(yè)務的生產(chǎn)單、受訂單后, 生管根據(jù)生產(chǎn)能力、物料情況和加

3、工難度確認需外發(fā)加工的產(chǎn)品 , 必要時請品保協(xié)助 . 在確定需外發(fā)加工的產(chǎn)品后 , 由生管負 責制定外發(fā)加工的委外加工單 , 品保負責準備相應的檢驗標準和樣品協(xié)助生管分發(fā) 給外發(fā)供應商 .5.5 外發(fā)加工的生產(chǎn)準備外發(fā)加工產(chǎn)品確認內(nèi)容工藝性文件 （如生產(chǎn)作業(yè)指導書、檢驗標準 ）是否需同時外發(fā)供應商 , 如需要 是否齊備且為正確有效版本；是否需要將生產(chǎn)使用的工具、治具、量具、設備外借給供應商使用 ,若需要 , 由生管準備好外借清單 , 由生管安排 , 供應商完成外借過程 ; 是否是由嘉聲提供生產(chǎn)所用的物料 , 如果需要則由生管制定委外加工單 至品保、采購、供應商和倉庫 , 由生管填寫領料單至倉庫

4、領料 , 采購和倉 庫按照采購管理流程、倉庫管理流程進行物料準備和發(fā)料 ;5.6 正式生產(chǎn)前的品質(zhì)確認在外發(fā)加工供應商正式大貨生產(chǎn)前, 外發(fā)加工供應商提供至少 2個以上成品至品保進行首件檢驗 ,并形成首件檢驗記錄 , 成品需封樣會簽合格樣品 ,1個成品樣品留品保 ,1 個樣品隨首件檢驗記錄返回至外發(fā)加工供應商作為生產(chǎn)用樣品 .5.7 發(fā)料與領料生管按照領料單與倉庫溝通完成領料 , 具體見倉庫管理流程。5.8 外發(fā)加工的品質(zhì)控制5.8.1由品保負責根據(jù)外發(fā)加工的數(shù)量和控制難度選擇駐廠QC至供應商現(xiàn)場進行控制,主要是控制 : 外發(fā)加工的生產(chǎn)指令完成情況、加工后的品質(zhì)情況、可靠性和安全 性測試、物料

5、的異常情況 , 并將上述情況匯總為品保日報表和測試報告 .583駐廠Q（按照要求對于供應商加工的每批次產(chǎn)品按照嘉聲公司的成品檢驗要求進行檢驗,并形成成品檢驗記錄，此報告留1份給供應商作為送貨依據(jù)駐廠Q（將 檢驗結(jié)果匯總于品保日報表上 , 一份交負責生管的人員 , 一份交品保 .5.9 產(chǎn)品入庫所有完成的產(chǎn)品，外發(fā)加工供應商需填寫相應的送貨單據(jù)，并將嘉聲公司駐廠QC勺報告（ 如有時 ） 隨成品一起送交嘉聲 ， 生管根據(jù)實際需要確定是否直接發(fā)往生產(chǎn)現(xiàn)場或是需進 入外發(fā)加工品倉庫 ，進入外發(fā)加工品倉庫的產(chǎn)品 ，倉庫根據(jù)委外加工單 、送貨單據(jù) 和駐廠QC勺成品檢驗記錄報告收貨經(jīng)雙方點收無誤后開出進貨送

6、檢單通知IQC僉驗,IQC檢驗合格后，開具進料檢驗報告，外發(fā)加工品由倉庫開立原料入庫單，一聯(lián)交生管作為跟進生產(chǎn)進度的依據(jù) ， 一聯(lián)交財務作為財務結(jié)算的依據(jù) ， 一聯(lián)給倉庫。5.10 異常處理5.10.1外發(fā)加工的供應商生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的品質(zhì)問題，由駐廠Q（進行現(xiàn)場處理，若無駐廠Q（則由生管負責聯(lián)絡處理若供應商對品質(zhì)標準存有異議，則生管安排品保負責人與供應商進行協(xié)調(diào)處理 ， 必要時由副總或其指定人進行裁定 .5.10.2 若外發(fā)加工供應商生產(chǎn)的不良品需要由嘉聲返工時 ， 需由生管填寫返工通知 單并通知外發(fā)加工供應商限時簽回 ，交由生管統(tǒng)一安排廠內(nèi)部門返工 ，返工完 成后生管簽認返工通知單并回傳供應

7、商 . 品保負責按規(guī)定進行重檢 ， 并保留 重檢后的進料檢驗報告 . 返工費用由財務經(jīng)理或其指定人員處理 . 月底由財 務統(tǒng)一扣款 .5.10.3外發(fā)加工的供應商生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的其他問題,由供應商與駐廠QG生管聯(lián)絡處理 . 若供應商存有異議 ， 則生管安排相關負責人與供應商進行協(xié)調(diào)處理 ， 必要 時由副總或其指定人進行裁定 .5.11 外借品的回收5.11.1 外發(fā)加工的供應商完成訂單后 ，生產(chǎn)用樣品由品?；厥?，生產(chǎn)用設備、模治具和 工藝性文件由借出部門進行按外借清單回收 . 由外發(fā)部門統(tǒng)一對供應商剩 余的物料 （含異常物料 ） 、半成品、不良品進行回收 . 外發(fā)部門和倉庫配合財務 完成對帳、超領確認等財務結(jié)算動作 .5.11.2 外借品的回收若有異常 ， 由相對應的負責部門提出 ， 請