通風(fēng)空調(diào)工程施工方案及質(zhì)量保證措施

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上通風(fēng)空調(diào)工程施工方案及質(zhì)量保證措施（一）、通風(fēng)空調(diào)工程主要內(nèi)容及施工方案1、通風(fēng)空調(diào)工程主要內(nèi)容工程主要施工內(nèi)容為恒溫恒濕精密空調(diào)系統(tǒng)，空調(diào)送回（排）風(fēng)系統(tǒng)為中壓系統(tǒng)。空調(diào)風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板管道，插接式連接。板材的厚度及其法蘭角鋼用材的規(guī)格請(qǐng)?jiān)斠?jiàn)現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范。空調(diào)風(fēng)管采用難燃B1級(jí)像塑海綿保溫，穿越空調(diào)機(jī)房樓板時(shí)，要安裝防火閥。防火閥兩側(cè)2m范圍內(nèi)采用30mm離心玻璃棉保溫。通風(fēng)空調(diào)部件主要有：恒溫恒濕精密空調(diào)機(jī)組、空調(diào)室外機(jī)組、風(fēng)口、調(diào)節(jié)閥、防火閥等。2、施工程序2.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：按GB50243-2016通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。2.2施工程序：施工準(zhǔn)備-配合

2、預(yù)埋-風(fēng)管預(yù)制-風(fēng)系統(tǒng)安裝-防腐保溫-空調(diào)設(shè)備安裝-系統(tǒng)調(diào)試-竣工驗(yàn)收（二）、風(fēng)管系統(tǒng)施工方案一. 主要使用加工機(jī)具  1.平臺(tái)式木工鋸床。 2.手提式切割鋸。 3.電動(dòng)平臺(tái)刨床。 4.手提木工微型電刨。 5.電熱式塑料焊槍。 6.蒸箱、噴燈。  7.木工刨刀、小手錘（或扳金錘）。 二. 施工工藝  2.1 風(fēng)管及部件制作安裝：2.1.1 風(fēng)管的板材加工前應(yīng)去除板材表面油污和積塵，并應(yīng)選用中性清潔劑清洗；2.1.2 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔，風(fēng)管部件和設(shè)備搬運(yùn)時(shí)

3、不得碰傷，存放時(shí)應(yīng)采取避免積塵和受潮的措施；2.1.3 板材的拼接咬口可采用單咬口，矩形風(fēng)管的四角組合可采用轉(zhuǎn)角咬口，聯(lián)合角咬口；風(fēng)管各管段間的連接應(yīng)采用可拆卸的形式，管段長(zhǎng)度宜為1.84；板材應(yīng)減少拼接 ，矩形風(fēng)管底邊寬度小于或等于900時(shí)，不應(yīng)有拼接縫，大于900時(shí)，應(yīng)減少縱向接縫，且不得有橫向拼接縫；2.1.4 風(fēng)管和配件的板材連接，鍍鋅鋼板及含有保護(hù)層的鋼板，應(yīng)采用咬接或鉚接；風(fēng)管所用的螺釘螺母墊圈和鉚釘均應(yīng)采用鍍鋅或其它防腐措施，并不得采用抽芯鉚釘；2.1.5金屬風(fēng)管和配件的制作，其外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差：當(dāng)小于或等于300時(shí)為-10，當(dāng)大于300時(shí)為-20，其鍍鋅薄板法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊

4、長(zhǎng)尺寸的允許偏差為+1+3，平面度的允許偏差為2，矩形法蘭對(duì)角線之差不應(yīng)大于3。2.1.6 風(fēng)管與配件的表面應(yīng)平整，圓弧應(yīng)均勻。咬口縫應(yīng)嚴(yán)密，寬度應(yīng)一致，并不得有十字交叉的拼接縫；鉚釘?shù)拈g距，低壓和中壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)小于或等于150，高壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)小于或等于100，矩形法蘭的四角處應(yīng)設(shè)置螺孔；2.1.7 風(fēng)管與法蘭的連接，鉚接應(yīng)牢固；矩形風(fēng)管的彎管，可采用內(nèi)弧形或內(nèi)斜線矩形彎管；矩形風(fēng)管的三通或四通，可采用分叉式或分隔式；2.1.8 風(fēng)管上的測(cè)孔應(yīng)在風(fēng)管安裝前裝設(shè)與實(shí)際要求的部位，其結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固；本系統(tǒng)風(fēng)管不得采用楞筋方法加固，加固框或加固筋不得設(shè)在風(fēng)管內(nèi)；2.1.9 風(fēng)管按潔凈等級(jí)或設(shè)計(jì)要求

5、，在咬口縫，鉚釘縫及四角等縫隙處采取涂密封膠或其它密封措施；2.1.10 風(fēng)管經(jīng)過(guò)嚴(yán)密性試驗(yàn)后進(jìn)行保溫，一般應(yīng)采用防腐處理的木條或橡膠板（厚度與保溫層同），以保證風(fēng)管與支吊架不直接接觸，從而保證與支架之間不產(chǎn)生冷橋；3、高效過(guò)濾器的安裝：高效過(guò)濾器是保證空氣潔凈度的關(guān)鍵設(shè)備，也是潔凈系統(tǒng)的最后一道關(guān)口，在運(yùn)輸和安裝等各個(gè)環(huán)節(jié)均要加以特別保護(hù)；3.1高效過(guò)濾器在運(yùn)輸和搬運(yùn)過(guò)程中，要防止折疊的濾紙下垂受力，應(yīng)按出廠標(biāo)志的方向搬運(yùn)和保管；3.2 安裝高效過(guò)濾器前，系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的空吹；過(guò)濾器的凈壓箱安裝時(shí)內(nèi)表面必須擦拭干凈，為防止系統(tǒng)內(nèi)的塵粒吹出來(lái)后又被回風(fēng)吸回系統(tǒng)中去，應(yīng)對(duì)潔凈室和設(shè)備層進(jìn)行全面

6、清掃；3.3 高效過(guò)濾器在開(kāi)箱檢查無(wú)損壞后，應(yīng)立即安裝，安裝方向要正確，其邊框上的箭頭標(biāo)志必須與系統(tǒng)方向一致；3.4 安裝高效過(guò)濾器的框架應(yīng)平整，框架的平整度允許偏差不大于1mm；4、空調(diào)機(jī)組的安裝：4.1 空調(diào)機(jī)組安裝前，應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙?jiān)O(shè)備說(shuō)明書(shū)及有關(guān)的技術(shù)文件；4.2 根據(jù)設(shè)備裝箱單會(huì)同建設(shè)單位對(duì)制冷設(shè)備零件部件附屬材料及專用工具的規(guī)格數(shù)量進(jìn)行點(diǎn)查，并做好記錄；4.3 機(jī)組安裝前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，基礎(chǔ)標(biāo)高允許誤差不得超過(guò)±5mm，水平度允許誤差不得超過(guò)1;4.4 機(jī)組安裝時(shí)，直接安放在混凝土的基坐上，根據(jù)要求也可在基坐上墊上橡膠板，以減少機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)；4.5 水冷式的機(jī)

7、組，要按設(shè)計(jì)或設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求的流程，對(duì)冷凝器的冷卻水管進(jìn)行連接；4.6 機(jī)組的電氣及自動(dòng)調(diào)節(jié)儀表的接線，參照電氣自控平面敷設(shè)電管穿線，并參照技術(shù)文件接線；5、防腐與保溫5.1 所有風(fēng)管支吊架在表面處銹后，要刷兩道紅丹防銹漆，一道面漆。5.2 所有保溫材料均選用B1級(jí)橡塑保溫棉，導(dǎo)熱系統(tǒng)0.032W/mK。6、支吊架安裝：6.1 管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支吊架。支吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密；6.2 支吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，不得有漏焊欠焊或焊接裂紋等缺陷；6.3 管道安裝不宜使用臨時(shí)支吊架；6.4 支吊架安裝距離，20以上管徑宜為1.5米2米，20管徑以內(nèi)宜為2.5

8、 米3米；7、系統(tǒng)調(diào)試：7.1 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查：A、核對(duì)通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符。B、檢查地腳螺栓是否擰緊、減振臺(tái)座是否平，皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正。C、檢查軸承處是否有足夠的潤(rùn)滑油，加注潤(rùn)滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)規(guī)定。D、檢查電加熱器及有接地要求的風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線連接是否可靠。E、檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門，開(kāi)啟應(yīng)靈活、定位裝置可靠。7.2 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整：A、空調(diào)節(jié)器系統(tǒng)邊疆運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于24小時(shí)，然后安裝高效過(guò)濾器，接著測(cè)量各風(fēng)口風(fēng)速，并進(jìn)行調(diào)整。B、系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定懷調(diào)整，干管和支管的風(fēng)量可用畢托管、微壓計(jì)儀器進(jìn)行測(cè)試。C、風(fēng)口風(fēng)量測(cè)試可用熱速儀測(cè)出平均風(fēng)速、計(jì)算出風(fēng)量。測(cè)試次數(shù)不少于35次。D、測(cè)定點(diǎn)截面位置選擇應(yīng)在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力之后45倍管徑（或風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸）以及局部阻力之前約1.52倍管徑（或風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸）的直風(fēng)管段上。8、控制系統(tǒng)：8.1 自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)在未正式投入聯(lián)動(dòng)之前，應(yīng)進(jìn)行模擬試驗(yàn)，以校驗(yàn)系統(tǒng)的動(dòng)作是否正確，是否符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)誤