不銹鋼工程投標文件

1、不銹鋼工程投標文件依據(jù)設計施工圖紙和技術文件要求，本項目的材料、附屬配件等均達到現(xiàn)行中華人民共和國及省、市、行業(yè)的一切有關法規(guī)、規(guī)范的要求。所用材料均滿足國家現(xiàn)行法規(guī)、規(guī)范和標準等強制性要求，且滿足成品格柵驗收、安全、環(huán)保要求。所采用材料均為中高檔優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。滿足國家現(xiàn)行法規(guī)、規(guī)范和標準強制性要求。且達到環(huán)保和節(jié)能要求。金屬材料選用304不銹鋼、防銹、防腐蝕性能良好。飾面材料為木色氟碳噴涂。材料到場驗收由貴方單位組織有關部門按照我單位貨物描述標準、樣本說明標準及國家統(tǒng)一標準、規(guī)定驗收。我單位提供產(chǎn)品質(zhì)量證明、產(chǎn)地證明文件、使用維護說明書、產(chǎn)品檢驗報告、產(chǎn)品合格證等資料。照各種管件的長度準確進行下

2、料，其管件下料長度偏差為1mm。下料前檢查是否平直。焊接時焊條或焊絲選用適合于所焊接材料的品種。焊接時管件放置的位置準確。焊接時管件之前的焊點牢固，焊縫應飽滿，焊縫表面的焊波均勻，無咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷。所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及構(gòu)造、固定方法符合設計要求，按設計要求設置固定點。材料負差為0.05mm。安裝前先校核現(xiàn)場。 19 三、施工規(guī)范、施工工藝、施工方法及注意事項說明一、施工準備1、材料及主要機具：、主材：304不銹鋼管材，其它按設計要求選用。、不銹鋼焊條或焊絲：其型號按設計要求選用。、主要機具：氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機

3、、不銹鋼絲細毛刷、小錘等。2、作業(yè)條件、熟悉圖紙，做格柵施工工藝技術交底。、施工前檢查電焊工合格證有效期限，證明焊工所能承擔的焊接工作。 、現(xiàn)場供電符合焊接用電要求。、施工環(huán)境已能滿足格柵施工的須要。二、操作工藝1、工藝流程施工準備放樣下料焊接安裝打磨焊縫檢查拋光噴涂。2、主要施工方法：、施工前應先進行現(xiàn)場放樣，并精確計算出材料尺寸。、按照材料尺寸準確進行下料，其構(gòu)件下料長度允許偏差為1mm。、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌

4、劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面后再進行焊接。20 、焊接時應選用較細的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時構(gòu)件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。 、焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。三、質(zhì)量標準1、所有構(gòu)件下料應保證準確，構(gòu)件長度允許偏差為1mm。2、構(gòu)件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。3、焊

5、接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的材料的品種，且應有出廠合格證。4、焊接時構(gòu)件必須放置的位置準確。5、焊接時構(gòu)件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫表面的焊波應均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。6、焊接完成后，應將焊渣敲凈。7、構(gòu)件焊接組裝完成后，應適當用手持機具磨平和拋光，使外觀平順光潔。四、應注意的質(zhì)量問題：1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作。2、焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免用大電流，

6、不要突然熄火，焊縫接頭應搭接1015mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。3、表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當?shù)暮附与娏鳎档秃附铀俣?，使熔池中的氣體完全逸出。五、噴涂前處理流程：鋼材去油去污水洗堿洗(脫脂)水洗酸洗水洗鉻化水洗純水洗21 噴涂流程：噴底漆面漆罩光漆烘烤(180-250)質(zhì)檢多層噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴)，噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。1前處理的目的：在不銹鋼型材 、板材進行噴涂前，工件表面要經(jīng)過去油去污及化學處理，以產(chǎn)生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結(jié)合力和防氧化能力，有利于延長漆膜的使用年限。2底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高

7、涂層抗?jié)B透能力，增強對底材的保護，穩(wěn)定金屬表面層，加強面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻性，漆層厚度一般為5-10微米。3面漆涂層：面漆涂層是噴涂層關鍵的一層 ，在于提供鋼材所需要的裝飾顏色，使鋁材外觀達到設計要求，并且保護金屬表面不受外界環(huán)境大氣，酸雨，污染的侵蝕，防止紫外線穿透。大大增強抗老化能力，面漆涂層是噴涂中最厚的一層漆層，漆層厚度一般為23-30微米。4罩光漆涂層：罩光漆涂層也稱清漆涂層， 主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力，保護面漆涂層，增加面漆色彩的金屬光澤，外觀更加顏色鮮明，光彩奪目，涂層厚度一般為5-10微米。三噴涂層總厚度一般為40-60微米，特殊需

8、要的可以加厚。5固化處理：三噴涂層一般需要二次固化，鋼材進入固化爐處理，固化溫度一般在180-250之間，固化時間為15-25分鐘，不同氟碳涂料生產(chǎn)廠家 ，都會根據(jù)自己的涂料，提供最佳的溫度和時間。氯碳噴涂廠(鋦油廠)也有的根據(jù)自己經(jīng)驗把三噴時的兩次固化改為一次固化。6質(zhì)量檢驗：質(zhì)量檢驗應按AAMA-605.02.90標準。嚴格的質(zhì)量檢查才能保證高質(zhì)量噴涂產(chǎn)品。 22 四、質(zhì)量保證及售后服務計劃濟南榮冠杰貿(mào)易成立于2011年4月，質(zhì)保體系完善，從產(chǎn)品設計、評審以及原材料供應、生產(chǎn)加工、倉庫發(fā)貨、現(xiàn)場安裝、售后服務均按質(zhì)量體系文件執(zhí)行和檢查，嚴格保證設備質(zhì)量和工期進度，同時對質(zhì)量和工期進度接受用

9、戶監(jiān)督。1、我們保證在工程安裝過程中，嚴格按照圖紙要求及貴方的其他合理要求實施工程的制造、安裝，并保證備品、備件、材料均是正規(guī)廠家生產(chǎn)的全新名牌產(chǎn)品。本工程的生產(chǎn)、制作、安裝將嚴格按照圖紙設計要求執(zhí)行。2、我公司對承包范圍內(nèi)的一切加工、安裝至交付驗收負全責任，在全過程中充分聽取用戶意見，接受用戶方監(jiān)督。3、我公司在工程承包中積累了豐富的經(jīng)驗，從施工設計、施工組織以及施工過程中將根據(jù)工程要求組織施工力量，合理分配，對于特殊工種需持證上崗。4、本公司與主要配套廠家有著長期密切的合作關系，熟悉各配套廠的產(chǎn)品質(zhì)量和性能，能夠確保工程整體質(zhì)量，并可為用戶方優(yōu)惠提供各種備品、備件。5、施工過程中，本公司將派責任工程師專門負責工程的技術監(jiān)督與指導，直至設備交付使用。6、保質(zhì)期：工程驗收合格交付使用后，質(zhì)保2年。在質(zhì)保期內(nèi)免費維修(人為、變更設計方案除外)，更換，終身售后服務。7、維修反應時間在24小時之內(nèi)，并在48小時內(nèi)到達現(xiàn)場解決問題，特殊故障雙方商定時間，從速解決。8、定期進行檢查和維護服務。23 9、我公司將派出有實踐