拋丸機維護保養(yǎng)與安全操作規(guī)程2

1、拋丸除銹設備的維護保養(yǎng)與安全操作規(guī)程1、維護保養(yǎng)設備在經(jīng)過安裝調試后，投入生產(chǎn)的同時，必須嚴格照其必要的保養(yǎng)程序進行保養(yǎng)。（ 1）嚴格按照本機操作程序進行工作。（ 2） 設備所有注油點必須定期按其部位要求加注機油、 潤 滑油或油脂。（ 3）對密封件（易損件）必須每天檢查，如被損壞立即更換。（ 4）經(jīng)常檢查傳動系統(tǒng)中的皮帶， 三角皮帶及鏈條的松緊是否有松馳現(xiàn)象及提升斗，如有故障馬上排除方可使用。（ 5）對室體護板每天進行檢查，有損壞應立即更換。（ 6）對拋丸器護板、葉片、葉輪、定向套、分丸輪每班進行二次檢查，如有損壞立即更換。（ 7） 對螺旋輸送器每班進行二次檢查， 如有堵塞、 損壞立 即進行維

2、修。（ 8）電器系統(tǒng)應進行二次檢查。（ 9）所有傳動件每周進行二次檢查。（ 10）操作工對清理效果應隨時檢查，如有異樣應立即停機，并對設備進行整體檢查。（ 11）要定期對機器進行檢修和保養(yǎng)。（ 12）每班工作結束時，都要把機器打掃干凈。（ 13）如設備長時間停用后再啟用，必須對設備所有部件進行檢查， 確認設備無異常后進行空機試運行， 試運行無異常后方可進行正常運行。2、安全操作規(guī)程（ 1）操作及維護人員熟悉本機說明書。（ 2）不熟悉本機器性能及操作規(guī)程的人不允許進行操作。（ 3）拋丸器沒有完全停止時，不準進入清理室內。（ 4）應經(jīng)常注意彈丸的循環(huán)量，不足時間以隨時添加，在提升機、分離器及螺旋輸

3、送器工作時，添加彈丸最佳。（ 5） 拋丸器中的葉片要選8 片重量不大于5 克的組成一組，尤其是在更換葉片時應對稱的更換一對減小因不平衡而造成的震動。（ 6）本設備在清理鋁件、銅件等有色金屬時，因有色金屬粉塵易導電，必須禁止明火。3、操作須知（ 1）操作工在操作設備過程中必須注意其電柜儀表顯示是否正常。（ 2）所有進入拋丸區(qū)的人員必須配戴護目眼鏡及安全帽。（ 3）操作者必須每天對設備進行檢查。檢查前必須將設備總電源關閉。檢查包括：潤滑部分和機械部分。（ 潤滑部分如：減速機、液壓、軸承及鏈條等。機械部分如： 轉動件磨損情況， 易損件磨損情況。 對磨 損情況每天進行登記，并且要及時更換易損件。(4)

4、潤滑部分應保證及時加油。(5)定向套必須及時調整和更換。(6)每天檢查鋼丸量是否足夠。特別提醒：清理體育健身器材小件時，吊具上盡可能多桂工件, 利用彈丸的反彈，達到除銹最佳效果。常見故障原因及排出方法故障產(chǎn)生原因排除方法清理效 果差，清 理時間 長1、7E向套面口位置不對。2、拋丸器內護板、定向 套、分丸輪、葉片磨損嚴重。3、使用彈丸過小。4、彈丸流量過小。1、按說明書要求調整定向套開口一。2、仔細檢查各件，若磨損嚴重應 立即更換。3、選擇合適彈丸。4、調節(jié)電磁閘門，增大彈丸流量， 若循環(huán)彈丸不足，應加入彈丸。提升機 皮帶打 滑、發(fā)生 較大磨 擦磕碰 聲音l、皮帶松弛。2、提升機卜部物料阻塞。

5、3、提升機皮帶跑偏。l、調整提升機上部的調整螺栓， 使皮帶漲緊。2、打開提升機下部的維護門，人 工清除堆集物料井嚴格按說明書 要求順呼開、關機。3、書開提升機上部的維修蓋，觀 察皮帶跑偏方向，調整提升機上部 的漲緊裝置，邊調邊單動試車。螺旋輸 送器轉 速降低 或停轉1、螺旋輸送器內有較 大的雜物。2、軸承磨損嚴重或進 入彈丸。3、提升機皮帶松弛。l、打開清理室前面的小檢查門， 清除雜物，并檢查軸頭（兩端） 頂是否松動。2、檢查軸承是否磨損嚴重或進入 彈丸，若損壞嚴重，應重新更換。3、調整提升機上部的漲緊裝置， 漲緊皮帶。分離器 分離效 果差l、流幕不均。2、分離區(qū)風速不合適。l、調整分離器內兩重錘位置，達 到滿流幕。2、調整除塵系統(tǒng)中進入分離器的 蝶閥，使分離區(qū)風速達到4-5m/s 。拋丸器 電動機 發(fā)熱1、拋丸量過大。2、軸承損壞。3、電機本身有問題。l、根據(jù)電流顯不，調整供丸閘門， 使拋丸量降低。2、更換軸承。3、檢查線路及電機參數(shù)拋丸器 振動噪 聲較大l、平衡性差。2、由于大塊物料進入拋 丸器，使葉片斷裂破壞。3、相對一組葉片磨損不 勻，引起重量差較大。相對一組葉片的重量差不得大于 5克，更換時應成對更換。室體灰 塵外溢l、密封不良。2、吸塵風量過大。l、檢查除塵