設(shè)備管理制度(修訂本)范文

1、豫龍同力水泥公司信陽分公司設(shè)備管理制度編號：發(fā)放編號：受控狀態(tài)：發(fā)布日期：實施日期：批準(zhǔn)：審核：編制：第一章總 則一、為加強設(shè)備管理，提高生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟效益，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行，特制定本制度。二、設(shè)備管理的基本任務(wù)，是通過技術(shù)、經(jīng)濟和組織措施，對企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備進行綜合管理，做到全面規(guī)劃、合理配置、擇優(yōu)選購、正確使用、精心維護、科學(xué)檢修、適時改造和更新，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)， 不斷改善和提高企業(yè)的技術(shù)裝備素質(zhì)， 充分發(fā)揮設(shè)備效能，為生產(chǎn)打好物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。三、設(shè)備管理實行分級管理的原則，分公司、職能部門、工段和崗位各負其責(zé)。四、分公司實行設(shè)備綜合管理制度，要管好設(shè)備的全過程，

2、從工程技術(shù)、財務(wù)經(jīng)濟和組織管理三個方面來進行綜合管理。積極推行企業(yè)全員參加的自主維修活動， 調(diào)動操作工人參與設(shè)備維修工作的積極性。所以專業(yè)人員的管理和群眾管理緊密結(jié)合起來，才能把設(shè)備管理工作搞的更好。五、加強設(shè)備狀態(tài)管理， 盡快掌握設(shè)備診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)， 推行以設(shè)備狀態(tài)為基準(zhǔn)的修理。六、廣泛采用維修新方法、新技術(shù)，進一步提高修理質(zhì)量。第二章設(shè)備管理的各級職責(zé)一、分公司副經(jīng)理設(shè)備管理職責(zé)1、貫徹執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策和法規(guī)，領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)的設(shè)備管理工作。對設(shè)備工作的目標(biāo)、任務(wù)作出決策，并檢查、督促實施。2、審批企業(yè)設(shè)備工作規(guī)劃與計劃（包括設(shè)備更新改造計劃和大修理計劃等）的規(guī)章制度。3、批準(zhǔn)

3、設(shè)備的購進、調(diào)撥與報廢，組織審定企業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備。4、主持重大設(shè)備事故的分析與處理。5、組織審核設(shè)備更新改造方案。6、對以上職責(zé)查出有不落實的一項罰200 元。二、技術(shù)設(shè)備部設(shè)備管理職責(zé)1、具體執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策和法規(guī)，建立健全企業(yè)設(shè)備管理和維修的各種規(guī)章制度，并檢查實施情況。2、積極推廣應(yīng)用設(shè)備現(xiàn)代化管理方法和維修新技術(shù)，提高設(shè)備管理水平和修理工作效率。3、掌握設(shè)備的使用、維護和維修情況，組織檢查各工段設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，編制設(shè)備大（中）修計劃，更新改造計劃，并組織實施和驗收。不斷提高機、電設(shè)備的運轉(zhuǎn)率和完好率。4、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備折舊和大修理基金的規(guī)定，確保上述資金用于設(shè)備的大修、改造

4、和更新。5、審查購置設(shè)備時的選型和自制設(shè)備的設(shè)計方案。6、負責(zé)全廠設(shè)備潤滑的技術(shù)管理工作，做好主要生產(chǎn)設(shè)備的定點或巡回檢查工作。組織對各類設(shè)備事故的分析和處理。7、根據(jù)有關(guān)要求，按時上報統(tǒng)計資料、報表等。對未完成設(shè)備工作的各項計劃和指標(biāo)負責(zé)。8、對因設(shè)備管理不善，使企業(yè)與社會造成的經(jīng)濟損失及不良后果，承擔(dān)主要責(zé)任。9、抓好機、電設(shè)備的維護與保養(yǎng)，實現(xiàn)設(shè)備的安全運行，確保無重大設(shè)備事故發(fā)生。10、負責(zé)定期向分公司主管領(lǐng)導(dǎo)報備品配件計劃，審批后負責(zé)備品配件的購置和質(zhì)量驗收。11、負責(zé)設(shè)備的技術(shù)檔案管理（設(shè)備運行、設(shè)備檢修和設(shè)備事故處理等技術(shù)資料），建立健全設(shè)備管理檔案。12、開展設(shè)備維修人員的操作

5、和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)工作，不斷提高維修人員的技術(shù)水平。13、對以上職責(zé)查出有不落實的一項罰100 元，發(fā)生一次重大設(shè)備責(zé)任事故罰 200 元三、工段設(shè)備管理職責(zé)1、執(zhí)行設(shè)備管理的工作制度與規(guī)定，定期組織檢查設(shè)備的使用、維修情況和技術(shù)狀態(tài)，保證企業(yè)下達的工作計劃與指標(biāo)的完成。2、嚴(yán)格執(zhí)行憑操作證使用設(shè)備的制度、檢查操作規(guī)程執(zhí)行情況，加強對工人的安全教育，防止發(fā)生事故。3、按計劃安排設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。4、提高維修工作效率，降低設(shè)備故障和維修費用，認(rèn)真組織分析處理設(shè)備事故，制訂和落實防范措施。5、嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)程進行操作，確保設(shè)備的安全運行。對不按操作規(guī)程或因巡檢發(fā)現(xiàn)不及時造成的設(shè)備事故負責(zé)。6、

6、配合技術(shù)設(shè)備部實施設(shè)備的檢修。7、對以上職責(zé)查出有不落實的一項罰50 元對不按操作規(guī)程或因巡檢發(fā)現(xiàn)不及時造成的設(shè)備事故的罰款100 元。第三章設(shè)備使用與維護管理制度一、分公司設(shè)備實行“維護保養(yǎng)為主，檢修為輔”的原則，正確合理地使用設(shè)備， 既要充分發(fā)揮設(shè)備的能力， 又要嚴(yán)禁違章操作和超負荷運行。二、操作人員必須接受專業(yè)技術(shù)訓(xùn)練，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理，了解生產(chǎn)工藝過程，掌握操作要領(lǐng)，考核合格方能上崗，主要生產(chǎn)設(shè)備及特殊工種要有有關(guān)機構(gòu)發(fā)給的操作證，憑證上崗。三、各崗位工種在使用設(shè)備時，嚴(yán)禁違章運轉(zhuǎn)，若改變主機設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)，超越銘牌規(guī)定的技術(shù)參數(shù)以及推廣先進經(jīng)驗和新技術(shù)時，由技術(shù)設(shè)備部及生產(chǎn)工段相

7、關(guān)負責(zé)人員進行認(rèn)真研究論證， 報主管經(jīng)理審批后實施。四、巡檢工、潤滑工負責(zé)設(shè)備的日常、一級保養(yǎng)。機電維修工負責(zé)二級保養(yǎng)，保持潤滑和冷卻系統(tǒng)正常。 做到“四無”、“六不漏”（無積灰、無雜物、無松動、無油污；不漏油、不漏灰、不漏電、不漏氣、不漏水、不漏風(fēng)）。五、技術(shù)設(shè)備部每月一次定期組織設(shè)備管理檢查，發(fā)現(xiàn)問題，限期整改。六、使用部門要積極開展群眾性“三好” （用好、管好、修好） 、“四會“（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）教育培訓(xùn)活動，個人每年受培訓(xùn)時間不少于 30 課時。七、使用部門須按照國家有關(guān)部門的規(guī)定，加強對動力、起重、運輸、壓力容器等設(shè)備的維護、檢查、監(jiān)測和預(yù)防性試驗，確保安全經(jīng)濟地

8、運行。八、生產(chǎn)工段設(shè)專業(yè)人員負責(zé)計算機、程序、邏輯、控制器、數(shù)量、數(shù)控裝置、可控硅裝置及熱工儀表、計量裝置、檢測設(shè)備的管理工作，制定制度，保持各類儀器、儀表經(jīng)常處于穩(wěn)、準(zhǔn)、靈的狀態(tài)。第四章設(shè)備修理制度一、設(shè)備修理工作是設(shè)備管理中的一個重要環(huán)節(jié)，機器設(shè)備在使用過程中，由于外部負荷、內(nèi)部應(yīng)力、磨損、腐蝕等因素的影響，隨著時間的推移， 其技術(shù)狀態(tài)不可避免地會逐漸劣化，設(shè)備的功能隨之降低，致使原材料、動力消耗增加，產(chǎn)品質(zhì)量降低，設(shè)備故障頻繁發(fā)生。為了延長設(shè)備的使用期限，必須及時對設(shè)備進行修理，恢復(fù)設(shè)備的功能，才能充分發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)效能，保證生產(chǎn)的正常進行。二、分公司實行定期修理、狀態(tài)檢測修理、同步修理

9、的制度。三、修理工作可分為大修、中修、小修、項修和設(shè)備改造：1、大修：工作量最大的一種計劃修理，以全面恢復(fù)設(shè)備的功能為目標(biāo)，它要求把設(shè)備全部拆卸分解，更換或修復(fù)基準(zhǔn)件（或關(guān)鍵零部件），更換和修復(fù)所有不符合要求的零部件，重新校正基準(zhǔn)，精度，性能達到出廠標(biāo)準(zhǔn)，并整新外觀，大修完成后要進行驗收。大修工作可與設(shè)備改造結(jié)合一起進行。2、中修：進行部分解體，更換和修復(fù)較多零件的計劃修理，工作量介于大修與小修之間。3、小修：工作量最小的計劃修理，主要更換或修復(fù)在修理間隔期內(nèi)失效或即將失效的零件，調(diào)整設(shè)備的機構(gòu)，清洗、換油及解決小的缺陷。4、項修（項目修理）：是在設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的基礎(chǔ)上，根據(jù)檢查或狀態(tài)監(jiān)測結(jié)

10、果，針對設(shè)備精度、性能的劣化程度，對設(shè)備的某些項目（部件）進行的修理，使這些項目（部件）恢復(fù)原有的精度和性能，工作量達到大修工作量的30%60%，稱為項目修理。在計劃、考核、費用支出等方面視同設(shè)備大修。項修具有針對性強、停機時間短、修理費用低等特點。5、設(shè)備改造：在原設(shè)備的基礎(chǔ)上，應(yīng)用新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)、新材料和新工藝進行局部改裝或精化，克服原設(shè)備、原零部件的缺陷，或提高原設(shè)備的精度、性能以及可靠性和維修性，稱為設(shè)備改造，其中工作量小的局部改造可稱為改善維修。四、設(shè)備保養(yǎng)修理：保養(yǎng)修理是由一定類別的保養(yǎng)和一定類別的修理組成的修理制度，又叫三級保養(yǎng)制。保養(yǎng)修理制的特點是，打破了操作工人與維修工人之間

11、分工絕對化的界限，由操作工人承擔(dān)設(shè)備的保養(yǎng)工作，加強了操作工人和維修工人之間的聯(lián)系和配合，是一種專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合的修理制度。三級保養(yǎng)的內(nèi)容為：1、日常保養(yǎng)：又叫例行保養(yǎng)。由操作工人在班前、班中和班后做好設(shè)備的維護工作，按規(guī)定加油潤滑、檢查、擦拭設(shè)備，發(fā)生故障及時予以排除。2、一級保養(yǎng)：以操作工人為主，在維修工人指導(dǎo)下進行，對設(shè)備進行局部解體檢查， 清洗規(guī)定的部位， 疏通油路，更換油線、油氈，調(diào)整各部位配合間隙，緊固設(shè)備各部位。設(shè)備累計運轉(zhuǎn)5001000 小時進行一次一級保養(yǎng)。3、二級保養(yǎng)：以維修工人為主，操作工人參加，對設(shè)備進行部分解體檢查修理，更換和修復(fù)磨損件，局部恢復(fù)精度，潤滑系統(tǒng)

12、進行清洗、換油，電氣系統(tǒng)進行檢查修理。 設(shè)備累計運行 25004500 小時進行一次二級保養(yǎng)。五、修理計劃的編制：編制修理計劃的目的在于有計劃地進行設(shè)備修理工作，做到與生產(chǎn)計劃相銜接。同時，可統(tǒng)一安排維修力量，做好備件及機具的準(zhǔn)備工作，從而縮短修理時間， 保證修理質(zhì)量和減少修理費用。修理計劃分為年、季、月計劃。1、年度計劃：年度計劃只包括大修理計劃、項修計劃和結(jié)合大修、項修進行的設(shè)備改造計劃。2、季度計劃：季度計劃是年度計劃的按季分解和進一步落實，必要時可在年度計劃范圍內(nèi)，對鄰季的計劃項目進行調(diào)整或調(diào)換。3、月檢修計劃：是設(shè)備修理計劃的執(zhí)行計劃。設(shè)備大修、項修的月份施工進度計劃， 由修理車間根

13、據(jù)年、 季度計劃和檢修準(zhǔn)備情況編制和實施。4、月檢修計劃報生產(chǎn)經(jīng)理批準(zhǔn)，季、年檢修計劃報經(jīng)理批準(zhǔn)。由工段組織實施，由技術(shù)設(shè)備部驗收，提供驗收報告。六、不按上述設(shè)備修理制度進行維修一項罰技術(shù)設(shè)備部100 元。第五章設(shè)備事故管理制度一、本制度所稱的設(shè)備事故，其范圍包括以下各項：1、機械設(shè)備事故：是指生產(chǎn)工藝流程中的機械設(shè)備所發(fā)生的損壞。2、動力設(shè)備事故：是指各種生產(chǎn)所用動力設(shè)備（包括電子設(shè)備）如電動機、空氣壓縮機及供電、供水和供氣用的氣體等設(shè)備發(fā)生損壞。3、工業(yè)建筑物事故：是指生產(chǎn)專用的廠房、儲存庫（罐）、及設(shè)備基礎(chǔ)等發(fā)生歪斜、坍塌、嚴(yán)重裂縫與損環(huán)。4、其他設(shè)備事故：是指機修、檢驗檢測等設(shè)備在使用

14、過程中造成損壞。二、設(shè)備事故分類：（一）一般設(shè)備事故：凡屬下列情況之一者均為一般設(shè)備事故：1、生產(chǎn)工藝流程中的三班連續(xù)運轉(zhuǎn)設(shè)備發(fā)生損壞，影響生產(chǎn)線或主機停機18h，或非三班連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)備（如破碎機、空氣壓縮機、裝卸輸送設(shè)備等）發(fā)生損壞，影響該生產(chǎn)線或主機每班生產(chǎn)作業(yè)計劃產(chǎn)量在25%40%之間的。2、動力設(shè)備發(fā)生損壞影響全廠停電不足20 分鐘的或一條工藝線停電不足25 分鐘的。3、設(shè)備事故造成直接經(jīng)濟損失在0.12 萬元的。（二）重大設(shè)備事故：凡屬下列情況之一者均為重大設(shè)備事故：1、凡影響工藝流程中的三班連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備發(fā)生故障，迫使生產(chǎn)連續(xù)停機8 小時以上 6 天以下者。2、一次性造成直接經(jīng)濟損

15、失10 萬元的。3、非三班連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)備，影響該日生產(chǎn)作業(yè)計劃，產(chǎn)量在 40%以上， 18 個班以下的。4、動力設(shè)備發(fā)生損壞，影響全廠停電20 分鐘以上的，或一條工藝線停電在25 分鐘以上的。有時雖未超過上述時間，但影響主機停機8 小時以上的。（三）特大設(shè)備事故：凡屬下列情況之一者，均為特大設(shè)備事故：1、構(gòu)成重大設(shè)備事故并造成人員重大傷亡事故的。2、因設(shè)備事故直接引起一個車間火災(zāi)、爆炸、廠房倒塌等災(zāi)難的。3、設(shè)備事故造成經(jīng)濟損失在20 萬元以上的。三、設(shè)備事故的調(diào)查和處理：（一）事故的調(diào)查：技術(shù)設(shè)備部組織有關(guān)人員立即前往現(xiàn)場對設(shè)備的損壞程度拍照、 繪圖等取得第一手資料。 重大或特大事故成立專門

16、調(diào)查小組，向操作者和其它現(xiàn)場人員了解事故發(fā)生前及發(fā)生經(jīng)過，力求把事故全過程真相搞清楚。（二）事故分析：在廣泛進行調(diào)查的基礎(chǔ)上，根據(jù)所掌握的全部材料，進行分析研究，找出事故的原因，確定事故的性質(zhì)和責(zé)任者。（三）事故處理：對事故的不固定性，技術(shù)設(shè)備部要提出事故報告處理意見，對當(dāng)事人或所屬單位，按公司有關(guān)規(guī)定進行處理，并召開事故現(xiàn)場會，使大家從中吸取教訓(xùn)。（四）認(rèn)真填寫事故報告單，制訂防止事故發(fā)生的措施，杜絕類似事故的出現(xiàn)，特大事故處理完畢，要向上級主管部門寫出書面報告。四、對事故責(zé)任人的處罰：1、造成一般設(shè)備事故罰100-500 元，2、造成重大設(shè)備事故罰500-1000 元，3、造成特大設(shè)備事故

17、的除國家有規(guī)定處罰外，同時追究其刑事責(zé)任和法律責(zé)任。第六章備品備件管理制度一、備品配件管理的基本任務(wù)，是要科學(xué)、合理地儲備備件，有計劃地組織備品配件采購和生產(chǎn)，及時滿足維修需要， 保證設(shè)備的正常運行。二、職責(zé)：生產(chǎn)工段編制備品配件計劃，上報主管經(jīng)理批準(zhǔn)后，由設(shè)備技術(shù)部統(tǒng)一安排采購。三、工作內(nèi)容：1、由技術(shù)設(shè)備部負責(zé)編制年、季、月的備品配件自制與外購計劃，計劃要提前一個月上報，注明用途、設(shè)備名稱、規(guī)格、型號、申請部門等。2、備品配件的采購辦法，按公司有關(guān)規(guī)定采購。3、備品配件驗收：生產(chǎn)性配件由技術(shù)設(shè)備部進行驗收和安裝調(diào)試，確認(rèn)符合要求后，由使用部門在質(zhì)量驗收單位上簽字驗收。4、對采購后驗收不合格

18、的備品配件，由采購部門負責(zé)與供應(yīng)方協(xié)商解決，如需重改或退還的，應(yīng)在質(zhì)量驗收單上記錄處理結(jié)果，更換后還達不到要求要堅決退貨。5、應(yīng)加強標(biāo)準(zhǔn)化工作，提高零部件通用化、系列化。6、要建立、健全設(shè)備配件目錄，要有專用倉庫，妥善保管，并做到賬、卡、物相符。7、對采購和驗收出現(xiàn)不負責(zé)行為，按分公司有關(guān)規(guī)定處理。8、不按上述制度進行工作一項罰技術(shù)設(shè)備部100 元。第七章設(shè)備更新改造制度一、設(shè)備更新是以技術(shù)上更先進、經(jīng)濟效益更高、壽命周期費用更經(jīng)濟的新型設(shè)備去替代舊設(shè)備。 設(shè)備改造是運用新技術(shù)對原有設(shè)備進行改革，以改善或提高設(shè)備的性能、精度及生產(chǎn)率，減少能源消耗及污染。二、設(shè)備改造工作內(nèi)容1、設(shè)備改造、更新費

19、用 10 萬元以上報董事會； 310 萬元的經(jīng)營班子研究； 3 萬元以下報主管經(jīng)理審批。2、公司生產(chǎn)線的主機設(shè)備凡需要更新、改造的必須先提出書面計劃，經(jīng)經(jīng)營班子研究審批后方可實施。3、公司生產(chǎn)線上的附機設(shè)備，需要更新改造必須先提出可行性方案計劃，技術(shù)設(shè)備部組織討論，拿出實施方案，上報公司經(jīng)營班子研究批準(zhǔn)方可實施。4、生產(chǎn)線需增加工藝設(shè)備或電器儀表的一次性支出3 萬元以內(nèi)，在方案可行情況下，報主管副總審批后實施。5、全公司生產(chǎn)線上的局部設(shè)備整改，儀器、儀表、原設(shè)計控制上下限測溫點、測壓點，根據(jù)生產(chǎn)需要改變時，由生產(chǎn)工段、維修工人組織實施后報技術(shù)設(shè)備部備案。6、不按上述制度進行工作一項罰有關(guān)人員1

20、00 元。第八章設(shè)備潤滑管理制度一、設(shè)備潤滑是設(shè)備維護工作的重要組成部分和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，及時正確地潤滑設(shè)備，能減少摩擦阻力，降低動力消耗，減少磨損，延長設(shè)備使用壽命，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，保證設(shè)備的安全運行。二、設(shè)備潤滑管理的基本任務(wù)：1、建立健全潤滑管理組織機構(gòu)，配備專門的潤滑管理技術(shù)人員，制定潤滑人員的職責(zé)和工作細則。2、貫徹設(shè)備潤滑工作的“五定” （定點、定質(zhì)、定量、定人、定期）管理。3、編制設(shè)備潤滑技術(shù)資料（包括潤滑圖表和卡片，使用潤滑劑的種類、定額及代用品，換油周期等），指導(dǎo)潤滑人員和操作工人正確開展設(shè)備潤滑工作。4、組織制訂潤滑材料的消耗定額，編制年、季、月設(shè)備清洗換油計劃。5、檢查設(shè)備

21、潤滑狀況，及時解決潤滑系統(tǒng)存在的問題，不斷改善潤滑管理。6、組織設(shè)備潤滑人員的技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)。三、設(shè)備潤滑管理制度：（一）設(shè)備潤滑管理的“五定”制度：設(shè)備潤滑的“五定”是潤滑管理工作的重要內(nèi)容， 要求每臺設(shè)備必須編制潤滑圖表，明確潤滑方法，做到五定：定人、定質(zhì)、定量、定點、定期。1、定點：確定設(shè)備的潤滑部位和潤滑點，操作工、潤滑工對各自負責(zé)的潤滑部位要清楚，按照規(guī)定部位注油，不得遺漏。2、定質(zhì)：規(guī)定設(shè)備各潤滑部位所使用潤滑劑的品種牌號，操作工、潤滑工應(yīng)熟悉潤滑劑的名稱、牌號、性能和用途，嚴(yán)格按規(guī)定要求的潤滑劑牌號注油。3、定量：規(guī)定設(shè)備各潤滑部位的加油數(shù)量及消耗定額，做到計劃用油、節(jié)約用油，合理

22、用油。4、定人：確定設(shè)備各潤滑部位由誰負責(zé)加油和換油，明確潤滑工作的責(zé)任者。5、定期：指定時注油、定期添油、定期換油。換油周期一般可根據(jù)設(shè)備說明書的要求來規(guī)定，也可結(jié)合設(shè)備實際情況來確定。（二）潤滑油的“三級過濾”制度：進廠合格的潤滑油在用到設(shè)備潤滑部位之前， 要求每倒換一次容器都要進行一次過濾，以杜絕油中的雜質(zhì)。通常在大油桶到貯油箱、貯油箱到油壺、油壺到設(shè)備之間要進行三次過濾。（三）設(shè)備清洗換油的主要內(nèi)容1、設(shè)備清洗換油計劃由潤滑技術(shù)負責(zé)人編制，清洗換油工作應(yīng)盡可能結(jié)合定期檢查和計劃檢修進行。2、清洗換油時將油放出后，要徹底清洗油箱，除去油箱中的雜質(zhì)污物。放出的潤滑油要化驗其油質(zhì)是否符合技術(shù)

23、條件的要求，若符合技術(shù)條件， 應(yīng)繼續(xù)使用，油質(zhì)不符合技術(shù)條件的要求更換新油。3、換油及回收廢油應(yīng)做好記錄，包括換油部位的油質(zhì)、數(shù)量、日期及換油人的姓名。4、換油前必須切斷設(shè)備電源，做到現(xiàn)場周圍安全可靠；設(shè)備運行中不準(zhǔn)添加潤滑油和潤滑脂。5、清洗設(shè)備時，嚴(yán)禁接通電源，不許明火，以防止發(fā)生火災(zāi)。6、清洗完畢須將清洗介質(zhì)擦干，經(jīng)檢查確認(rèn)無異物落在油箱內(nèi)方可加油。（四）潤滑材料管理主要內(nèi)容1、供應(yīng)部門要按設(shè)備部門計劃的潤滑材料牌號、時間和數(shù)量組織進貨，進廠油料須有化驗合格證。油料代用應(yīng)經(jīng)設(shè)備部門批準(zhǔn)。2、潤滑材料儲存時要嚴(yán)格按牌號分別保管，油桶油具亦必須按油料牌號使用，并保持清潔，防止混入水分及雜質(zhì)。

24、3、儲存的油料要定期抽樣化驗檢查，檢驗期一般不得超過一年，以確保油質(zhì)合格。4、油庫必須配備滅火裝置，油罐必須有靜電導(dǎo)除裝置，庫內(nèi)及庫外周圍不得有火源及易燃品，庫內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)良好。5、潤滑材料的領(lǐng)用要有一定的手續(xù)，一般應(yīng)按計劃或定額領(lǐng)料。6、回收的廢油應(yīng)分類存放于專用油桶內(nèi)，油桶上要有明顯的標(biāo)記。7、不按上述制度進行工作一項罰潤滑有關(guān)人員50-100 元。第九章除塵設(shè)備管理制度一、除塵設(shè)備是水泥生產(chǎn)的配套工藝設(shè)備和環(huán)境保護設(shè)備，對于粉塵的收集和處理起著重要的作用。二、每個工段管理除塵設(shè)備應(yīng)像管理水泥生產(chǎn)設(shè)備一樣重視， 并納入日常管理，做到日常維護、日常保養(yǎng)、定期檢修。三、操作人員應(yīng)熟練掌握除塵設(shè)備的構(gòu)造、 工作原理， 做好運行記錄。四、巡檢工應(yīng)定期檢查， 對檢查的問題要及時處理， 保持除塵設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。五、生產(chǎn)工段應(yīng)及時編制除塵設(shè)備備品配件計劃， 技術(shù)設(shè)備部應(yīng)及時組織采購。六、主機運行除塵設(shè)備必須運行，否則待除塵設(shè)備運行正常后，才能啟動主機。七、對在除塵設(shè)備管理工作中做出顯著成績的