專利撰寫實(shí)用模板(五書)

1、實(shí)用文案本實(shí)用新型公開了一種化妝品容器制作原料共混攪拌機(jī)，包括預(yù)混料箱 和設(shè)置于預(yù)混料箱底部的攪拌箱，且預(yù)混料箱和攪拌箱為一體式結(jié)構(gòu)，預(yù)混 料箱上端的四個(gè)側(cè)壁均焊接有進(jìn)料滑梢，頂端安裝有電機(jī)，內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)部 中空的第一旋轉(zhuǎn)軸，第一旋轉(zhuǎn)軸的上端外壁套接有頂部密封的套筒，該攪拌 機(jī)，由于第一旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，可預(yù)先對原料進(jìn)行混料初步攪拌，四個(gè)進(jìn)料滑 梢的設(shè)置，能夠同時(shí)或是不同步導(dǎo)入原料，提高了進(jìn)料速度，通過第二旋轉(zhuǎn) 軸、滑軌、凹梢、凸塊、固定塊、卡塊和固定孔，可以實(shí)現(xiàn)攪拌箱在生產(chǎn)線 上滑動(dòng)或是轉(zhuǎn)動(dòng)，而且實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)動(dòng)接料，通過第一旋轉(zhuǎn)軸、套筒、刮料板、 套桿和液壓桿，可以對預(yù)混料箱內(nèi)壁的殘留原料進(jìn)行刮擦，

2、避免資源浪費(fèi)。文案大全1一種化妝品容器制作原料共混攪拌機(jī)，包括預(yù)混料箱（3）和設(shè)置于所述預(yù)混料箱（3）底部的攪拌箱（14） ，且預(yù)混料箱（3）和所述攪拌箱（14）為一體式結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述預(yù)混料箱（3）上端的四個(gè)側(cè)壁均焊接有進(jìn)料滑槽（ 2） ， 頂端安裝有電機(jī)（1） ，內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)部中空的第一旋轉(zhuǎn)軸（23） ，所述第一旋轉(zhuǎn)軸（ 23） 的上端外壁套接有頂部密封的套筒（ 24） ， 所述套筒 （ 24）的底部連接刮料板（ 25） ， 且套筒 （ 24） 的內(nèi)部連接套桿（ 16） ， 所述套筒 （ 24）的外壁包裹有橡膠套（ 20） ， 所述刮料板（ 25） 的頂部表面設(shè)置有減震墊（ 21）

3、，所述套桿（16）的底部連接液壓桿（32） ，所述液壓桿（32）的底端焊接有支撐隔板（22） ，所述第一旋轉(zhuǎn)軸（23）貫穿所述預(yù)混料箱（3）和所述攪拌箱（ 14） ，所述第一旋轉(zhuǎn)軸（23）的下端外壁均勻設(shè)置有攪拌葉片（18） ，所述攪拌箱（14）的底部對稱設(shè)置有兩個(gè)滑槽（12） ，兩個(gè)所述滑槽（12）之間設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)軸（5） ，所述第二旋轉(zhuǎn)軸（5）的兩個(gè)側(cè)壁均設(shè)置有卡塊（6） ，所述攪拌箱（14）的下方設(shè)置有滑軌（8） ，所述滑軌（8）的頂端表面對稱設(shè)置有凸塊（10） ，且凸塊（10）和所述滑槽（12）配合使用，兩個(gè)凸塊（10）之間設(shè)置有凹槽（9） ，且凹槽（9）內(nèi)安有固定塊（11 ） ，所

4、述固定塊（11 ）的頂端嵌入設(shè)置有固定孔（7） ，所述第二旋轉(zhuǎn)軸（5）和所述固定孔（7）配合使用， 所述第一旋轉(zhuǎn)軸（ 23） 的內(nèi)壁設(shè)置有加熱腔（ 17） ， 所述預(yù)混料箱（ 3）和所述攪拌箱（ 14） 的內(nèi)部連接處設(shè)置有第一電控板（ 26） 和第二電控板（ 27） ，且第一電控板（ 26） 和所述第二電控板（ 27）均活動(dòng)連接在所述預(yù)混料箱（3）的側(cè)壁，所述第一電控板（26）和所述第二電控板（27）的邊緣處設(shè)置有半圓形槽口，且第一電控板（26）和所述第二電控板（27）閉合形成通孔，所述預(yù)混料箱（3）的前表面安裝有電控箱（4） ，且電控箱（4）的外表面設(shè)置有時(shí)間控制器（28） 、設(shè)置按鍵（29

5、）和電機(jī)開關(guān)（30） ，且電機(jī)（1） 、所述第一電控板（26） 、所述第二電控板（27）均電性連接所述時(shí)間控制器（28） 。2根據(jù)權(quán)利要求1 所述的一種化妝品容器制作原料共混攪拌機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)料滑槽（2）和所述預(yù)混料箱（3）連接處安裝有電磁力門（15） ，所述電磁力門（15）電性連接電控箱（4） ，所述四個(gè)進(jìn)料滑槽（2）對稱設(shè)置在所述預(yù)混料箱（3）的外壁。3根據(jù)權(quán)利要求1 所述的一種化妝品容器制作原料共混攪拌機(jī)，其特征在于：所述攪拌葉片（18）的前端設(shè)置有齒口，且攪拌葉片（18）和所述齒口的外表面均涂有鐵氟龍。4根據(jù)權(quán)利要求1 所述的一種化妝品容器制作原料共混攪拌機(jī)，其特征在于：所述刮

6、料板（25）的邊緣包裹有橡膠圈，且橡膠圈和所述刮料板（25）之間通過強(qiáng)力膠粘結(jié)。5根據(jù)權(quán)利要求1 所述的一種化妝品容器制作原料共混攪拌機(jī)，其特征在于：所述加熱腔（17）和所述第一旋轉(zhuǎn)軸（23）緊密貼合，且加熱腔（17）由加熱板、加熱電阻絲和加熱室組成，所述加熱電阻絲電性連接所述電控箱（ 4） 。6根據(jù)權(quán)利要求1 或 2 所述的一種化妝品容器制作原料共混攪拌機(jī)，其特征在于：所述電機(jī)開關(guān)（30）的下方設(shè)置有電磁控制開關(guān)（31） ，且其中一個(gè)電磁控制開關(guān)（31）電性連接電磁力門（15） ，另一個(gè)電磁控制開關(guān)（31）電性連接所述第一電控板（26）和所述第二電控板（27） 。7根據(jù)權(quán)利要求1 或 2 所

7、述的一種化妝品容器制作原料共混攪拌機(jī)，其特征在于：所述攪拌箱（14）的外壁一側(cè)設(shè)置有出料導(dǎo)管（13） ，外壁另一側(cè)設(shè)置有出料口（19） 。8根據(jù)權(quán)利要求1 或 2 所述的一種化妝品容器制作原料共混攪拌機(jī)，其特征在于：所述支撐隔板（22）和所述第一旋轉(zhuǎn)軸（23）之間焊接，所述套筒（24）和所述刮料板（25）之間焊接。一種化妝品容器制作原料共混攪拌機(jī)技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種化妝品容器制作原料共 混攪拌機(jī)。背景技術(shù)攪拌機(jī)，是一種帶有葉片的軸在圓筒或梢中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進(jìn)行攪拌 混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器。攪拌機(jī)分為好多種，有強(qiáng)制式攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)、雙臥軸攪

8、拌機(jī)等等。注意事項(xiàng)：攪拌機(jī)及自動(dòng)供 料機(jī)，必須把里面清洗干凈，尤其是冬天，這樣能延長壽命。攪拌機(jī)即是混 合機(jī)，因?yàn)榛旌蠙C(jī)的通常作用就是混合攪拌各類干粉砂漿，故俗稱攪拌機(jī)。攪拌機(jī)被用在各個(gè)領(lǐng)域，其中在化妝品容器制作原料的混合攪拌中使必 須的設(shè)備，具中共混攪拌機(jī)比較常見，但目前市場上的共混攪拌機(jī)五預(yù)混料 措施，而且沒有在生產(chǎn)線上專用的，這就是我們要解決的問題。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種化妝品容器制作原料共混攪拌機(jī)，以解 決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種化妝品容器制作 原料共混攪拌機(jī)，包括預(yù)混料箱和設(shè)置于所述預(yù)混料箱底部的攪拌箱，且預(yù) 混料箱

9、和所述攪拌箱為一體式結(jié)構(gòu)，所述預(yù)混料箱上端的四個(gè)側(cè)壁均焊接有 進(jìn)料滑梢，頂端安裝有電機(jī)，內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)部中空的第一旋轉(zhuǎn)軸，所述第一 旋轉(zhuǎn)軸的上端外壁套接有頂部密封的套筒，所述套筒的底部連接刮料板，且 套筒的內(nèi)部連接套桿，所述套筒的外壁包裹有橡膠套，所述刮料板的頂部表 面設(shè)置有減震墊，所述套桿的底部連接液壓桿，所述液壓桿的底端焊接有支 撐隔板，所述第一旋轉(zhuǎn)軸貫穿所述預(yù)混料箱和所述攪拌箱，所述第一旋轉(zhuǎn)軸 的下端外壁均勻設(shè)置有攪拌葉片，所述攪拌箱的底部對稱設(shè)置有兩個(gè)滑梢， 兩個(gè)所述滑梢之間設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)軸，所述第二旋轉(zhuǎn)軸的兩個(gè)側(cè)壁均設(shè)置有 卡塊，所述攪拌箱的下方設(shè)置有滑軌，所述滑軌的頂端表面對稱設(shè)置有

10、凸塊, 且凸塊和所述滑梢配合使用，兩個(gè)凸塊之間設(shè)置有凹梢，且凹梢內(nèi)安裝有固 定塊，所述固定塊的頂端嵌入設(shè)置有固定孔，所述第二旋轉(zhuǎn)軸和所述固定孔 配合使用，所述第一旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)壁設(shè)置有加熱腔，所述預(yù)混料箱和所述攪拌 箱的內(nèi)部連接處設(shè)置有第一電控板和第二電控板，且第一電控板和所述第二 電控板均活動(dòng)連接在所述預(yù)混料箱的側(cè)壁，所述第一電控板和所述第二電控 板的邊緣處設(shè)置有半圓形梢口，且第一電控板和所述第二電控板閉合形成通 孔，所述預(yù)混料箱的前表面安裝有電控箱，且電控箱的外表面設(shè)置有時(shí)間控 制器、設(shè)置按鍵和電機(jī)開關(guān)，且電機(jī)、所述第一電控板、所述第二電控板均 電性連接所述時(shí)間控制器。進(jìn)一步的，所述進(jìn)料滑梢和

11、所述預(yù)混料箱連接處安裝有電磁力門，所述 電磁力門電性連接電控箱，所述四個(gè)進(jìn)料滑梢對稱設(shè)置在所述預(yù)混料箱的外 壁。進(jìn)一步的，所述攪拌葉片的前端設(shè)置有齒口，且攪拌葉片和所述齒口的 外表面均涂有鐵氟龍。進(jìn)一步的，所述刮料板的邊緣包裹有橡膠圈，且橡膠圈和所述刮料板之 間通過強(qiáng)力膠粘結(jié)。進(jìn)一步的，所述加熱腔和所述第一旋轉(zhuǎn)軸緊密貼合，且加熱腔由加熱板、 加熱電阻絲和加熱室組成，所述加熱電阻絲電性連接所述電控箱。進(jìn)一步的，所述電機(jī)開關(guān)的下方設(shè)置有電磁控制開關(guān)，且其中一個(gè)電磁 控制開關(guān)電性連接電磁力門，另一個(gè)電磁控制開關(guān)電性連接所述第一電控板 和所述第二電控板。進(jìn)一步的，所述攪拌箱的外壁一側(cè)設(shè)置有出料導(dǎo)管，外

12、壁另一側(cè)設(shè)置有 出料口。進(jìn)一步的，所述支撐隔板和所述第一旋轉(zhuǎn)軸之間焊接，所述套筒和所述刮料板之間焊接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種化妝品容器制作原料共混攪拌機(jī)，通過預(yù)混料箱、第一旋轉(zhuǎn)軸和加熱腔，實(shí)現(xiàn)了對原料的預(yù)先加熱，由于第一旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，可預(yù)先對原料進(jìn)行混料初步攪拌，四個(gè)進(jìn)料滑槽的設(shè)置，能夠同時(shí)或是不同步導(dǎo)入原料，提高了進(jìn)料速度，通過第二旋轉(zhuǎn)軸、滑軌、凹槽、凸塊、固定塊、卡塊和固定孔，可以實(shí)現(xiàn)攪拌箱在生產(chǎn)線上滑動(dòng)或是轉(zhuǎn)動(dòng)，而且實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)動(dòng)接料，進(jìn)一步提高了工作效率，通過第一旋轉(zhuǎn)軸、套筒、刮料板、套桿和液壓桿，可以對預(yù)混料箱內(nèi)壁的殘留原料進(jìn)行刮擦，避免資源浪費(fèi)。附圖說明圖1 是本

13、實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2 是本實(shí)用新型的預(yù)混料箱和攪拌箱的內(nèi)部剖視圖；圖3 是本實(shí)用新型的刮料板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4 是本實(shí)用新型的攪拌箱底部截面示意圖；圖5 是本實(shí)用新型的第一電控板和第二電控板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6 是本實(shí)用新型的電控箱的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記中：1-電機(jī)；2-進(jìn)料滑槽；3-預(yù)混料箱；4-電控箱； 5-第二旋轉(zhuǎn)軸； 6-卡塊； 7-固定孔； 8-滑軌；9-凹槽；10-凸塊； 11-固定塊；12-滑槽；13-出料導(dǎo)管；14-攪拌箱；15-電磁力門；16-套桿； 17-加熱腔；18-攪拌葉片；19-出料口；20-橡膠套； 21-減震墊； 22-支撐隔板；23-第一旋轉(zhuǎn)軸；24-套

14、筒； 25-刮料板； 26-第一電控板；27-第二電控板；28-時(shí)間控制器；29-設(shè)置按鍵； 30-電機(jī)開關(guān)；31-電磁控制開關(guān)；32-液壓桿。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1-6， 本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種化妝品容器制作原料共混攪拌機(jī)，包括預(yù)混料箱3 和設(shè)置于所述預(yù)混料箱3 底部的攪拌箱14，且預(yù)混料箱3 和所述攪拌箱

15、14 為一體式結(jié)構(gòu)，所述預(yù)混料箱3 上端的四個(gè)側(cè)壁均焊接有進(jìn)料滑槽2，頂端安裝有電機(jī)1，內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)部中空的第一旋轉(zhuǎn)軸23，所述第一旋轉(zhuǎn)軸23 的上端外壁套接有頂部密封的套筒24，所述套筒24的底部連接刮料板25，且套筒24 的內(nèi)部連接套桿16，所述套筒24 的外壁包裹有橡膠套20，所述刮料板25 的頂部表面設(shè)置有減震墊21，所述套桿16 的底部連接液壓桿32，所述液壓桿32 的底端焊接有支撐隔板22，所述第一旋轉(zhuǎn)軸23 貫穿所述預(yù)混料箱3 和所述攪拌箱14，所述第一旋轉(zhuǎn)軸23 的下端外壁均勻設(shè)置有攪拌葉片18，所述攪拌箱14 的底部對稱設(shè)置有兩個(gè)滑槽12，兩個(gè)所述滑槽12 之間設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)

16、軸5，所述第二旋轉(zhuǎn)軸5 的兩個(gè)側(cè)壁均設(shè)置有卡塊6，所述攪拌箱14 的下方設(shè)置有滑軌8，所述滑軌8 的頂端表面對稱設(shè)置有凸塊10， 且凸塊 10 和所述滑槽12 配合使用，兩個(gè)凸塊10 之間設(shè)置有凹槽9，且凹槽9 內(nèi)安有固定塊11，所述固定塊11 的頂端嵌入設(shè)置有固定孔7，所述第二旋轉(zhuǎn)軸5 和所述固定孔7 配合使用，所述第一旋轉(zhuǎn)軸23 的內(nèi)壁設(shè)置有加熱腔17， 所述預(yù)混料箱3 和所述攪拌箱14 的內(nèi)部連接處設(shè)置有第一電控板26 和第二電控板27， 且第一電控板26 和所述第二電控板27 均活動(dòng)連接在所述預(yù)混料箱3 的側(cè)壁，所述第一電控板26 和所述第二電控板27的邊緣處設(shè)置有半圓形槽口，且第一電

17、控板26 和所述第二電控板27 閉合形成通孔， 所述預(yù)混料箱3 的前表面安裝有電控箱4， 且電控箱4 的外表面設(shè)置有時(shí)間控制器28、設(shè)置按鍵29 和電機(jī)開關(guān)30，且電機(jī)1、所述第一電控板26、所述第二電控板27 均電性連接所述時(shí)間控制器28。進(jìn)一步的，所述進(jìn)料滑槽2 和所述預(yù)混料箱3 連接處安裝有電磁力門15，所述電磁力門15 電性連接電控箱4，所述四個(gè)進(jìn)料滑槽2 對稱設(shè)置在所述預(yù)混料箱 3 的外壁，控制電磁力門15 的打開和關(guān)閉。進(jìn)一步的，所述攪拌葉片18 的前端設(shè)置有齒口，且攪拌葉片18 和所述齒口的外表面均涂有鐵氟龍，保證攪拌葉片18 的使用壽命。進(jìn)一步的，所述刮料板25 的邊緣包裹有橡

18、膠圈，且橡膠圈和所述刮料板25 之間通過強(qiáng)力膠粘結(jié)，避免刮料板25 和預(yù)混料箱3 摩擦過重。進(jìn)一步的，所述加熱腔17 和所述第一旋轉(zhuǎn)軸23 緊密貼合，且加熱腔17由加熱板、加熱電阻絲和加熱室組成，所述加熱電阻絲電性連接所述電控箱4，可以實(shí)現(xiàn)預(yù)加熱混料。進(jìn)一步的，所述電機(jī)開關(guān)30 的下方設(shè)置有電磁控制開關(guān)31， 且其中一個(gè)電磁控制開關(guān)31 電性連接電磁力門15，另一個(gè)電磁控制開關(guān)31 電性連接所述第一電控板26 和所述第二電控板27，方便讓預(yù)混料的原料進(jìn)入攪拌箱14.進(jìn)一步的，所述攪拌箱14 的外壁一側(cè)設(shè)置有出料導(dǎo)管13， 外壁另一側(cè)設(shè)置有出料口19。進(jìn)一步的，所述支撐隔板22 和所述第一旋轉(zhuǎn)軸23 之間焊接，所述套筒24 和所述刮料板25 之間焊接，保證裝置整體的牢固。工作原理：首先，通過電磁控制開關(guān)31 ，可以打開電磁力門15，讓原料進(jìn)入預(yù)混料箱3， 通過第一旋轉(zhuǎn)軸23 和加熱腔17， 實(shí)現(xiàn)了對原料的預(yù)先加熱，由于第一旋轉(zhuǎn)軸23在電機(jī) 1 的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，可預(yù)先對原料進(jìn)行混料初步攪拌，有助于接下來攪拌，四個(gè)進(jìn)料滑槽2 的設(shè)置，能夠同時(shí)或是不同步導(dǎo)入原料，提高了進(jìn)料速度，通過第二旋轉(zhuǎn)軸5、滑軌8、凹槽9、凸塊10、固定塊11、卡塊 6 和固定孔7， 由于第二旋轉(zhuǎn)軸5 和固定孔7 開有配合使用，且第二旋轉(zhuǎn)軸