制冷系統(tǒng)的故障及分析_第1頁
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文檔簡介

1、系統(tǒng)維修制冷系統(tǒng)的故障及分析制冷系統(tǒng)的故障,概述本小冊子談及的是在小的,相對來說簡單的制冷系統(tǒng)。所述及的故障,故障原因,處理方法以及對系統(tǒng)運行的影響也適用于更加復雜的,大型系統(tǒng)。但是在這種系統(tǒng)中會發(fā)生其他故障。這些故障以及在電子調節(jié)器中的故障在這里并不敘述。不使用儀表的故障查找在獲得了一點小經驗之后,在制冷系統(tǒng)中的許多普通故障能夠用目視,聽覺,感覺,有時用嗅覺來確定位臵。分類故障查找可分為兩部分。第一部分專門敘述能夠用感官直接觀察到故障。這里給出了癥象,可能的原因和對運行的影響。第二部分敘述能夠用感官直接觀察到的故障,以及那些只能用儀表檢測的故障。這里給出了癥象和可能的原因以及處理方法的說明。

2、需要系統(tǒng)的知識在故障檢測方法中一個重要要素是熟悉系統(tǒng)是如何構成,它的功能和控制,屬機械的和電氣的。對系統(tǒng)不熟悉時應該藉仔細看管路布臵和其他關鍵圖并設法知道系統(tǒng)的形式(管路,元件布臵以及各個連接系統(tǒng))來補救。理論知識是必需的如果要發(fā)現(xiàn)并糾正故障和不正確的運行,一定數(shù)量的理論知識是需要的。在即使相對來說簡單的制冷系統(tǒng)上檢測所有形式的故障取決于這些因素的全面知識: 所有元件的構成,他們運行的模式以及特性。必需的測量設備和測量技術。環(huán)境對制冷系統(tǒng)運行的影響。控制器的最小測量單位。例如,一個數(shù)字溫度計顯示0.1,因為讀數(shù)的最末數(shù)字有一個0.1分解度。和安全裝臵的功能和設定。制冷系統(tǒng)和它們檢查方面的安全立

3、法。在檢查制冷系統(tǒng)的故障之前,應注意采用故障探測的最重要儀表是有益的。故障探測用的儀表在制冷系統(tǒng)中最常用于故障探測的工具如下: 1. 壓力表 2. 溫度計 3. 濕度計 4. 檢漏儀 5. 真空表6. 鉗形電流表 7. 兆歐計8. 極性檢查器儀表分類制冷系統(tǒng)上的故障探測和修理用儀表應當具有某些可靠性要求,這些要求中的某些可分類如下: a. 精確度 b. 分解度 c. 重復性d. 長期穩(wěn)定性 e. 溫度穩(wěn)定性最重要的是a,b,e。 a. 精確度一個儀表的精確度是它能夠給出的測得變數(shù)數(shù)值的準確程度。精確度通常以%(±)表示,滿刻度(FS)或者測量值。一個特別儀表的精確度例子是如果精確度是

4、FS的±2%,則測量值的誤差是±2%。b. 分解度一個儀表的分解度是可以從它上面讀到分解度并不表示精確度。即使分解度是0.1,誤差到±2的精確度是常見的。因此在兩者之間區(qū)別是非常重要的。c. 重復性一個儀表的重復性是它的重復顯示一個恒定測量值的同一結果的能力。重復性以%(±)表示。d. 長期穩(wěn)定性長期穩(wěn)定性表示在例如一年中儀表的絕對精確度變化有多少。長期穩(wěn)定性以每年的%來表示。e. 溫度穩(wěn)定性一個有儀表的溫度穩(wěn)定性是儀表暴露在每溫度變化時它的絕對精確度變化有多少。溫度穩(wěn)定性以每的%來表示。儀表如果拿進一個冷庫或者一個深度凍結庫內,儀表穩(wěn)定性的讀數(shù)當然是重

5、要的。電子儀表電子儀表對濕度是敏感的。有些儀表在從冷的環(huán)境立刻移動到熱的環(huán)境運行時,它們會被凝結水損壞。它們不得運行直到整個儀表有時間回復到環(huán)境溫度。決不可在把電子儀表從冷的修理車輛取出放到熱的環(huán)境中立即使用它。檢查和調整一般儀表的讀數(shù),或者某些它們的特性隨時間而變化。因此幾乎所有儀表都要在規(guī)定周期進行檢查并在需要時進行調整。簡單的堅持可以按下述進行,雖然它們不能代替上述的檢查種類。儀表最后的檢查和調整可以由經批準的檢測機構進行。用于故障查找和修理的照例是屬于波登管型式的。實際上壓力總是以過壓力測量的。壓力刻度表上零點等于正常的大氣壓讀數(shù)。因此壓力表 有一個從大于0的-1bar(-100kPa

6、)到+最大讀數(shù)的刻度表。具有絕對壓力刻度的壓力表顯示的大氣壓力為1bar。按例,修理用壓力表對于常用制冷劑的飽和溫度有一種或多種溫度刻度。壓力表應當有一個供零位調整的修理用調節(jié)螺絲,也即如果壓力表暴露在高壓一段時間后,波登管“變得殘余變形”。壓力表應當定期和一個準確的儀表校核。應當經常校核以確保壓力表在大氣壓時顯示0 bar。 制冷中的真空表是用來抽真空期間和以后測量管路中的壓力,真空表始終顯示絕對壓力(零點相當于絕對真空)。 通常真空表不應當暴露在顯著的過壓力,因此應當針對真空表的最大允許壓力而與一個安全閥組一起安裝。 溫度計 修理時廣泛使用具有數(shù)字讀數(shù)的電子溫度計。感溫器型式有表面感溫器,

7、房間感溫器和插入式感溫器。溫度計的精確度不應當大于±0.1,分解度應是0.1。具有蒸汽充注的溫色和毛細管的指針式溫度計的指針式溫度計通常推薦用來設定熱力膨脹閥。按例這種型式的溫度計是較為容易的。 溫度計可以相當容易地在0校核,因為溫度計能夠在存有碎冰(由蒸餾水制成)和蒸餾水的保溫瓶中插入150到200mm深。碎冰必須裝滿整個瓶。 如果溫包能夠承受沸騰的水,它可以保持在從有蓋子盛器放出的沸騰水的表面。這些是0和100的兩種合理的校核方法。一種正確的校核應由經認可的測試機構進行。 濕度計 可以有不同型式的濕度計用以測量冷庫,空調房間或風管中的濕度: 毛發(fā)濕度計 干濕計 各種電子濕度計 為

8、要保持合理的準確度,在使用毛發(fā)濕度計時,每次需要調整。一個干濕計(干濕球溫度計)如果它的溫度計是屬于高質量時則并不需要調整。 在低溫和高濕度時,干濕溫度計之間溫差是小的。因此,在這種情況下干濕計的精確度是高的,而一個經調整的毛發(fā)濕度計或者一種電子濕度計將是更為合適的。 可以用一塊干凈的濕布繞在毛發(fā)濕度計上,然后把它放在一個底部有水的氣密容器里(水不得進入濕度計或者與它的感應包相接觸)來進行調整。在帶有濕度計的容器中至少靜臵2小時,其溫度與測量時的溫度相同?,F(xiàn)在濕度計必須顯示100%。如果不是的話,可以調整調節(jié)螺絲。 在下列制冷系統(tǒng)的故障中,1和2部分作為圖1,2管路圖的起始點。系統(tǒng)按回路的方向

9、進行討論。能夠發(fā)生的故障癥象按回路次序敘述。敘述從壓縮機排氣側后開始并按箭頭方向進行。故障查找 中的字句表示故障的原因 可見的故障 對系統(tǒng)運行的影響風冷式冷凝器a)臟物,油脂或灰塵,木屑,干的樹葉 a),b),c),d),e)項下的故障會導致:缺少保養(yǎng) 冷凝壓力增加b)風機停止。 制冷效果下降電動機故障 能耗增加電動機保護器斷路c)風機回轉方向錯誤 對于1臺風冷式冷凝器,進風溫度與 d)風機葉片受損 冷凝溫度之間的溫差應當處在10和 e)風葉變形 20之間,最好在較低值。具有視鏡的風冷式冷凝器:見“貯液器” 對于水冷式冷凝器,冷凝溫度和進水溫 度之間的溫差在8和15之間,最好具有視鏡的貯液器

10、在較低值。液位太低系統(tǒng)中制冷劑不足 液管中有蒸氣/蒸氣泡蒸發(fā)器充注過多 吸氣壓力低或者壓縮機開停冷凝器充注過多 可能有過高的冷凝壓力液位太高系統(tǒng)充注過多 可能有過高的冷凝壓力貯液器截止閥a)閥關閉 系統(tǒng)通過低壓控制器停機液管中有蒸氣泡 b)閥部分關閉 低吸氣壓力或者壓縮機開停液管 a,b,c的故障會導致:a)太小 液管中大的壓力降b)太長 液管中有蒸氣c)成銳角的彎曲和/或變形干燥過濾器在表面上結露或形成霜過濾器在進口部分被臟物堵塞 液管中有蒸氣故障查找 中的字句表示故障的原因可見的故障 對系統(tǒng)運行的影響視鏡a) 黃色 存在下列危險:系統(tǒng)中有水份 形成酸腐蝕電動機燒毀在熱力膨脹閥中有水結冰b)

11、棕色 有運動不見磨損以及閥和過濾器堵塞在系統(tǒng)中有臟的顆粒 的危險c)視鏡中有單存的蒸氣 通過低壓控制器停機或壓縮機周期性系統(tǒng)中液體不足 工作液管中閥關閉 通過低壓控制器停機全部堵塞,例如干燥過濾器 通過低壓控制器停機d)視鏡中有蒸氣泡 在d)項下的所有故障:系統(tǒng)中液體不足 壓縮機周期性工作或在低吸氣壓力下液管中的閥部分關閉 運行部分堵塞,例如干燥過濾器沒有過冷熱力膨脹閥a) 熱力膨脹閥嚴重結霜,只在靠近閥的蒸發(fā)器部分結霜臟的過濾器部分堵塞 a)項下的低吸氣壓力下運行或者壓縮機溫包的充注部分損失 通過低壓控制器開停前述故障引起液管中產生蒸氣泡b) 用內平衡的熱力膨脹閥,有液體分 b),c)項的故

12、障引起在低吸氣壓力時的配器的蒸發(fā)器 運行或者通過低壓控制器使壓縮機周期尺寸確定或安裝錯誤 性工作c) 外平衡的熱力膨脹閥沒有安裝壓力平衡管安裝錯誤d)溫包沒有牢固固定 d),e),f)項的故障引起蒸發(fā)器進液過多安裝錯誤 有液體流過壓縮機造成壓縮機損壞(沖e)整個溫包長度沒有和管子接觸 缸)的危險安裝錯誤f)溫包放在蒸氣流中安裝錯誤故障查找 中的字句表示故障的原因可見的故障 對系統(tǒng)運行的影響 空氣冷卻器 a)項下的故障會導致:a) 蒸發(fā)器只在進口端結霜,熱力 在蒸發(fā)器出口過熱度較高,且運 膨脹閥嚴重結霜 行在最低的吸氣壓力熱力膨脹閥的故障 制冷效果降低所有前述引起液管中有蒸氣 能耗增加的故障b)

13、 前部被霜堵塞 a),b),c),d),e) 項下的故障會導致:缺少,不正確或者錯誤設臵 運行在最低吸氣壓力的融霜程序 對于由熱力膨脹閥控制的蒸發(fā)器:進風溫度和蒸發(fā)溫度之間的溫差應當 在6和15之間,最好在較低值。c) 風機不運轉電動機故障或者電動機故障 對于控制液位的蒸發(fā)器:保護器斷路 進風溫度和蒸發(fā)溫度之間的溫差應當d)風機葉片故障 在2和8之間,最好在較低值e)風葉變形液體冷卻器a)熱力膨脹閥固定不牢固 引起蒸發(fā)器津液過多,有液體進入壓安裝錯誤 縮機造成壓縮機“液擊”的危險。b) 在液體冷卻器上熱力膨脹閥 b),c)項下的故障引起:沒有外邊壓力平衡以致造成 在蒸發(fā)器出口的過熱度高大的壓力

14、降 在最底吸氣壓力時運行選型或者安裝錯誤 制冷效果降低能耗增加c) 外平衡式熱力膨脹閥沒有安 對于由熱力膨脹閥控制的蒸發(fā)器:裝外平衡管 進風溫度和蒸發(fā)溫度之間的溫差應當在6和15之間,最好在較低值對于控制液位的蒸發(fā)器:進風溫度和蒸發(fā)溫度之間的溫差應當在2和8之間,最好在較低值吸氣管a) 異常嚴重的結霜熱力膨脹閥過熱度太低 有液體進入壓縮機并造成壓縮機液擊b)成銳角的彎曲和或變形 的危險安裝錯誤 低吸氣壓力或壓縮機周期性工作吸氣管系的調節(jié)器在調節(jié)器后面凝露或者結霜在調節(jié)器前沒有凝露或結霜 有液體進入壓縮機并造成壓縮機的液熱力膨脹過熱度太低 擊危險壓縮機a) 在壓縮機進氣側凝露或結霜 液體進入壓縮

15、機,造成壓縮機有“液擊”在蒸發(fā)器出口的過熱度太低 的危險.故障查找 中的字句表示故障的原因可見的故障 對系統(tǒng)運行的影響 壓縮機b) 曲軸箱中油位太低系統(tǒng)中油不足 系統(tǒng)通過油壓差控制器(如有此安裝)油聚集在蒸發(fā)器中 停機造成運動不見的“咬合”c) 曲軸箱中油位太高 在氣缸中有液擊,壓縮機損壞的危險:油充注過多制冷劑和油在冷的壓縮機 工作閥的損壞中混合 其它運動部件的損壞由于蒸發(fā)器出口的制冷劑 機械過載過熱度太低與油混合d) 在啟動時油在曲軸箱中沸騰制冷劑和油在冷的壓縮機中混合 液擊,損壞如c)項所述e) 運行時油在曲軸箱中沸騰由于蒸發(fā)器出口的過熱度 液擊,損壞如c)項所述太低,制冷劑與油混合f)

16、 運行時油在曲軸箱中沸騰由于蒸發(fā)器出口的過熱度 液擊,損壞如c)項所述太低,制冷劑與油混合冷庫存肉類冷庫內氣味惡劣由于蒸發(fā)器太大或者負荷 導致食物質量差和/或損耗太低而空氣濕度太高其他a) 肉類和柔軟的蔬菜表面干耗空氣濕度太低蒸發(fā)器 導致食物質量較差和/或干耗也許太小b)門關的不緊 能造成人身傷害c)報警信號有缺陷或消失 能造成人身傷害d) 出口標記有損壞或者消失 能造成人身傷害對于b),c),d):缺少保養(yǎng)或者尺寸缺定有錯誤e)沒有報警系統(tǒng)尺寸缺定有錯誤 能造成人身傷害概述a) 在連接出下面有油滴和或油滴在地板上連接處可能有漏 油和制冷劑泄漏b) 熔絲燒斷系統(tǒng)過載可能短路 系統(tǒng)停止c) 電動

17、機保護器斷路系統(tǒng)過載可能短路 系統(tǒng)停止d) 控制器或溫控器等短路設定錯誤 系統(tǒng)停止元件有缺陷 系統(tǒng)停止故障查找 中的字句表示故障的原因能夠感覺的故障 對系統(tǒng)運行的影響 電磁閥比電磁閥前面的管子冷電磁閥粘住,部分開啟 液管中有蒸氣與電磁閥前面的管子溫度相同電磁閥關閉 系統(tǒng)通過低壓控制器停機干燥過濾器過濾器比過濾器前面的管子冷過濾器由于進口側的臟物 液管中有蒸氣而部分堵塞故障查找 中的字句表示故障的原因能夠聽見的故障 對系統(tǒng)運行的影響吸器管系的調節(jié)器從蒸發(fā)壓力調節(jié)器或者其它調節(jié)器發(fā)出的吼叫聲調節(jié)器太大(尺寸確定錯誤) 不穩(wěn)定運行壓縮機a) 啟動時有敲擊聲油在沸騰 液擊有損壞壓縮機的危險b) 運行時

18、有敲擊聲油在沸騰 液擊運動部件磨損 有損壞壓縮機的危險冷庫報警系統(tǒng)有故障 能夠造成人身傷害缺少保養(yǎng)故障查找概述如前所述,“修理工須知,故障查找”分為兩部份,下面部分論述一般的故障,這些故障分能夠不使用儀表觀察的,以及需要使用儀表才能觀察到的。癥象 可能的原因 處理方法冷凝壓力過高 a)在制冷系統(tǒng)中有空氣或其它 用回收系統(tǒng)冷凝器放氣,風冷式和水冷 不凝性氣體 啟動并將系統(tǒng)運行直到它式冷凝器 達到運行溫度如果需要可在一次放氣b)冷凝器面積太小 調換一個較大的冷凝器c)系統(tǒng)制冷劑充注太多 回收制冷劑直到冷凝壓力(液體集積在冷凝器中) 正常。視鏡必須保持滿液d)冷凝壓力調節(jié)器設定壓力 設定在正確壓力太

19、高癥象 可能的原因 處理方法風冷式冷凝器 a)在冷凝器表面有臟物 清洗冷凝器b)風機的電動機或葉片 更換電動機或葉片或兩者 有缺陷或太小c)冷凝器的風量受到限制 除去進風口障礙物或者冷 凝器移位d)環(huán)境溫度太高 建立新鮮空氣進口或者冷 凝器移位e)通過冷凝器的氣流方向 改變風機電動機的轉向。 不正確 在冷凝機組上,空氣必須先通過冷凝器然后到壓縮機。 f)冷凝風機的風側壓力和 安裝一個合適的風管,可 吸入側短路 能的話接到室外。水冷式冷凝器 a)冷卻水溫太高 確保較低的水溫b)水量太小 增加水量,可能的話使用 水量調節(jié)閥冷凝壓力太高 c)在水管內部有沉淀 清洗冷凝器水管,可能的 話用酸洗方法。水

20、冷式冷凝器 d)冷卻水泵有故障或停止 分析原因,更換合適的冷 卻水泵或者修理。建立冷凝壓力調節(jié)或者更 換冷凝器。冷凝壓力太低 a)冷凝器面積太大 建立冷凝壓力調節(jié)風冷式和水冷 b)蒸發(fā)器負荷低 查出在冷凝器和熱力膨脹 式冷凝器 c)吸氣壓力太低,例如蒸 閥間管路上的故障(見“吸 發(fā)器內液體不足。 氣壓力太低”)。d)壓縮機的吸、排氣閥可 更換壓縮機閥片能有漏e)冷凝壓力調節(jié)器設定壓 設定冷凝壓力調節(jié)器在正 力太低 確壓力f)未保溫的貯液器臵放溫 移動貯液器或者用適當?shù)?度較冷凝器低很多。 保溫材料覆蓋。風冷式冷凝器 a)冷風溫度太低 建立冷凝壓力調節(jié)b)冷凝器的風量太大 換之以較小的風機,或者

21、建立 風機電機轉速調節(jié)或開停)。冷凝壓力太低 a)水量太 安裝自動水閥或者調節(jié)現(xiàn)有的閥。 。水冷式冷凝器 b)水溫太低 例如用自動水閥減小水量 。冷凝壓力波動 a)冷凝器風機的開/停壓力 將壓差設計在較低值或者 控制器壓差太大。由于冷 使用KVD+KVR調節(jié)或者 凝器內有制冷劑聚集在冷 使用風機電機的轉速調節(jié) 凝器,風機啟動后,能夠使液管內有一段時間有蒸氣形成。b)熱力膨脹閥波動 將熱力膨脹閥設定在較高 過熱度或者換上較小尺寸 的流口組癥象 可能的原因 處理方法冷凝壓力波動c)冷凝壓力調節(jié)閥有故障 更換較小尺寸的閥(孔板太大)d)吸氣壓力波動的結果 見“吸氣壓力波動”排氣管溫度 a) 吸氣壓力

22、太低,以為: 在從貯液器到吸氣管的太高 1)蒸發(fā)器中液體不足 (見“吸氣壓力太低”)2)蒸發(fā)器負荷低 同上3)吸氣或排氣閥漏 更換壓縮機閥片4)在熱交換器或吸氣管 取消熱交換或者可能時中的氣液分離器過熱 選擇較小的熱交換器太高b)冷凝壓力太高 見“冷凝壓力太高”排氣管溫度 a)有液體流到壓縮機(熱 見“故障分析和處理,太低 力膨脹閥的過熱度設定 熱力膨脹閥:故障查找”太低或者溫包位臵不正確b)冷凝壓力太低 見“冷凝壓力太低”在貯液器中 a)系統(tǒng)中制冷劑不足 分析原因(蒸發(fā)器泄漏,的液位太低 充注過多,修理故障并在必要時充注系統(tǒng)。b)蒸發(fā)器充注過多1)低負荷,導致制冷劑在蒸 見“故障分析和處理,

23、發(fā)器中聚集。 熱力膨脹閥:故障查找”2)熱力膨脹閥故障(例如, 見“故障分析和處理,過熱度設定太低,溫包位 熱力膨脹閥:故障查找”臵錯誤)c)由于冷凝壓力低于貯液器 將貯液器和冷凝器臵放壓力(貯液器臵放地點較 在一起。風冷式冷凝器冷凝器熱),在冷凝器中有 藉風機轉速調節(jié)來建立制冷劑聚集。 冷凝壓力調節(jié), 貯液器中的 系統(tǒng)中充注的制冷劑太多 回收適當?shù)闹评鋭?,但是冷?液位太高 壓力必須保持正常,視鏡沒有蒸汽。 制冷效果正常制冷效果太低 a)液管中一個元件部分堵塞 找出元件并將它清潔或(可能產生壓 b)熱力膨脹閥故障 見“故障分析和處理,縮機開停) 熱力膨脹閥:故障查找”冷的干燥過濾 a)在干燥

24、過濾器中的臟的過 檢查系統(tǒng)中是否有雜質器,可能凝露或者 濾網部分堵塞 必要時加以清潔,更換干燥過結霜 濾器。b)干燥過濾器全部或部分為 檢查系統(tǒng)中是否有水份水或酸飽和。 或者酸,必要時加以清潔,更換干燥過濾器。水分指示器變色 系統(tǒng)中有水分 檢查系統(tǒng)是否有漏。 如屬需要可進行修理。黃色 檢查系統(tǒng)是否有酸。如需要可更換干燥過濾次,在嚴重情況下可更換制冷劑和油。 棕或黑色 雜質,即系統(tǒng)內有小顆粒。 如屬必要可清潔系統(tǒng)。更換視鏡和干燥過濾器。癥象 可能的原因 處理方法前的視鏡內 制冷度不足,因為:有氣泡 1)液管對應直徑來說太長 更換適當直徑的液管2)液管直徑太小 更換適當直徑的液管3)液管中有成銳角

25、的彎頭 更換銳角的彎頭和引起太大壓力降的元件4)干燥過濾器部分堵塞 檢查有無雜質,如果可必要加以清潔,更換干燥過濾器5)電磁閥有缺陷 見“故障分析和處理,電磁閥:故障查找”。熱力膨脹閥 b)由于液管四周可能的高溫 降低環(huán)境溫度或者在前的視鏡內 而有熱量侵入液管以致液 液管和吸氣管之間安有氣泡 液體過冷不足 裝熱交換器,或者可能將吸氣管和液管一起絕熱。c)水冷式冷凝器: 交換冷卻水的進口和由于冷卻的流向錯誤以致 出口(水和制冷劑的過冷不足 流向必須相反)。d)冷凝壓力太低 見“冷凝壓力太低”e)貯液器截止閥太小或沒開足 更換閥或將它開足f)液管的流體靜力的壓力降 在液管升高前的液管太大 之間安裝

26、熱交換器g)冷凝壓力調節(jié)的極差和不 更換或重新設定正確設定使液體在冷凝器 調節(jié)器的正確值。中聚集h)藉冷凝器風機的開/停來 如果必要,通過閥(KVDR 來調節(jié)冷凝壓力會在風機 +KVR)或用VLT型風啟動后在液管中有一段時 機電動機的轉速調節(jié)間產生蒸氣 來完成冷凝壓力調節(jié)熱力膨脹閥 系統(tǒng)中液體不足 重新充注系統(tǒng),但首前的視鏡內 先確信沒有在a),b),c),有氣泡 d),f),g),h)項下的故障否則就有系統(tǒng)充注過多 的危險見(安裝與調試)空氣冷卻器 a)缺少或者不良的融霜程序 安裝融霜系統(tǒng)或調整融霜方法蒸發(fā)器被霜 b)由于從下述來的濕負荷,堵塞 冷庫內的濕度太高:1)不包裝的部件 建議對物件

27、包裝或調整融霜方法2)空氣通過裂縫或者開的門侵入冷庫 修理裂縫。將門關閉。癥象 可能的原因 處理方法蒸發(fā)器只在 由于下述蒸發(fā)器的制冷劑的 見“故障分析和處理,靠近熱力膨 供液太小: 熱力膨脹閥:故障查找”脹閥管路上 a)熱力膨脹閥有故障,例如結霜,在熱 1)流口組太小力膨脹閥上 2)過熱太大嚴重結霜 3)溫包充注部分泄漏4)臟過濾器部分堵塞5)流口組部分被水堵塞空氣冷卻器 b)如在“視鏡中的蒸氣泡”中 見“視鏡中的蒸氣泡” 蒸發(fā)器只在 所述的故障靠近熱力膨脹閥的管路上結霜,在熱力膨脹閥上嚴重結霜蒸發(fā)器損壞 翅片變形 用翅片梳理直翅片冷庫內的空 a)蒸發(fā)器表面積太大。使得在 更換較小尺寸的蒸發(fā)氣

28、濕度太高 短運行期間在極高溫度下運 器庫溫正常 行。b)冷庫的庫溫太低 用濕度計,加熱元件和安全溫度控制器建立濕度調節(jié)。冷庫中的空 a)冷庫絕熱很差 建議改進絕熱氣濕度太低 b)內部能耗很高,例如燈光和風機 建議降低內部能耗 c)蒸發(fā)器表面積太小,使得 更換一臺尺寸較大的主要在低蒸發(fā)溫度時運行 蒸發(fā)器時間很長。冷庫中的空 a)房間溫度控制器有缺陷 見“故障分析和處理,氣溫度太高 溫度控制器:故障查找”b)壓縮機制冷量太小 見“壓縮機”c)由于下述冷庫的負荷太大1)未被冷卻物件的負荷 建議臵放較小的負荷或增加系統(tǒng)的制冷量2)能耗大,例如燈光和風機 建議降低能耗或增加系 統(tǒng)消耗3)冷庫絕熱很差 建

29、議有較好的絕熱4)空氣侵入多 建議修理裂縫,門的開啟應盡可能的少。d)蒸發(fā)器器太小 換用較大尺寸的蒸發(fā)器e)蒸發(fā)器供給的制冷劑不足 見“熱力膨脹閥前的視或者沒有 鏡內有氣泡”和“故障分析和處理,熱力膨脹閥:故障查找”。癥象 可能的原因 處理方法冷庫中的空氣溫度太高 f)蒸發(fā)壓力調節(jié)器設定的蒸 將蒸發(fā)壓力調節(jié)器設定 發(fā)壓力太高 在正確值。使用一個壓力表。g)低壓控制器的斷開壓力設 將低壓控制器設定在定太高 正確的斷開壓力。使用一個壓力表。h)能量調節(jié)閥在太高的蒸發(fā) 將能量調節(jié)閥設定在壓力時開啟 較低的開啟壓力。i)曲軸箱壓力調節(jié)器的開啟 在壓縮機能夠承受時壓力設定太低 將閥設定在較高的開啟 壓力

30、。在冷庫內的 a)房間溫度控制有缺陷 見“故障分析和處理, 空氣溫度太 1)斷開溫度設定太低 溫度控制器:故障查找” 低 2)溫包位臵錯誤b)環(huán)境溫度很低 如果絕對必要,建立由溫度控制器控制的電加熱。吸氣壓力太 a)壓縮機太小 更換一臺較大馬力的 高 壓縮機b)壓縮機的閥片泄漏 更換閥片c)能量調節(jié)有缺陷或 更換,修理或調整能設定不正確 量調節(jié)d)系統(tǒng)負荷太大 建議較小的負荷或將壓縮機更換成較大的馬力 或安裝曲軸箱壓力調節(jié)器。 e)熱氣融霜閥漏 更換閥吸氣壓力太 a)熱力膨脹閥過熱度設定太 見“故障分析和處理, 高或吸氣溫 低或溫包位臵不正確 熱力膨脹:故障查找”。 度太低 b)熱力膨脹閥流口

31、組太大 換以較小尺寸的流口組 c)液管和吸氣管之間的熱交 更換熱交換器換器的液管泄漏吸氣壓力太 低壓控制器設定不正確或 調整或更換低壓控制器低,經常運 有缺陷 或高低壓壓力控制器行吸氣壓力太 a)系統(tǒng)負荷低 建立能量調節(jié)或者增加 低,正常運 b)由于下述蒸發(fā)器中制冷劑 低壓控制器的壓差值。 行或壓縮機 不足開停 1)貯液器中制冷劑不足 見“貯液器中液位太低”2)液管太長 見“視鏡內的蒸氣泡”3)液管太小 見“視鏡內的蒸氣泡”4)在液管中有成銳角的彎頭 見“視鏡內的蒸氣泡”5)干燥過濾器部分堵塞 見“視鏡內的蒸氣泡”6)電磁閥粘住 見“視鏡內的蒸氣泡”7)液位過冷不足 見“視鏡內的蒸氣泡”8)熱

32、力膨脹閥有故障 見“故障分析和處理, 熱力膨脹:故障查找”。癥象 可能的原因 處理方法c)蒸發(fā)器太小 換以較大的蒸發(fā)器 d)蒸發(fā)器風機有故障 更換或修理風機e)蒸發(fā)器和/或吸氣管的壓力 如果需要,更換蒸發(fā)器 降太大 或吸氣管f)空氣冷卻器缺少融霜或融 建立融霜系統(tǒng)或調整融 霜不足 霜程序g)鹽水冷卻器的內凍結 增加鹽水濃度并檢查防 凍保護溫度控制器h)通過冷卻器的空氣或鹽水 檢查原因并糾正故障。 不足 見“空氣冷卻器”和“液 體冷卻器”i)油聚集在蒸發(fā)器中 見“曲軸箱中油位太低”。具有熱力膨 a)熱力膨脹閥過熱度太低 見“故障分析和處理, 脹閥的運行 熱力膨脹閥:故障查找”。 中吸氣壓力 b)

33、熱力膨脹閥的流口組太大波動 c)能量調節(jié)故障1)能量調節(jié)閥太大 更換具有較小規(guī)格的 能量調節(jié)閥2)分級調節(jié)的壓力控制器 在接通和斷開壓力之間 設定不正確 設定較大的壓差。具有電子熱 正常波動 無力膨脹閥的運行吸氣溫度太 由于下述供給蒸發(fā)器的制冷 充注制冷劑到正確液位 高 劑太少:a)系統(tǒng)制冷劑充注太少 見故障分析和處理,安 裝,制冷劑充注”。 b)液管或該液管上的元件有 見下述:故障 “貯液器中的液位”,“冷的干燥過 濾器”,“視鏡內的氣泡”,“吸氣壓 力太低”。c)熱力膨脹閥過熱度設定太 見“故障分析和處理, 高,或溫包充注部分泄漏。 熱力膨脹閥:故障查找”。吸氣溫度太 由于下述供給蒸發(fā)器的

34、制冷低 劑太多:a)熱力膨脹閥過熱度設定太 見“故障分析和處理, 低 熱力膨脹閥:故障查找”。 b)熱力膨脹閥溫包位臵不正 見“故障分析和處理, 確(太熱或與管子接觸不 熱力膨脹閥:故障查找”。 良)。癥象 可能的原因 處理方法壓縮機 a)在任何給定時間與負荷有 使用能量調節(jié)閥或并聯(lián)壓縮壓縮機周期 關的壓縮機制冷量太大 機來建立能量調節(jié)。性工作(通 b)壓縮機太大 換以較小的壓縮機。 過低壓控制 c)蒸發(fā)壓力調節(jié)器的開啟壓 使用一個壓力表,將器停開) 力設定太高 調節(jié)器設定在正確值。壓縮機周期 a)冷凝壓力太高 見“冷凝壓力太高”。性工作(通 b)高壓控制器有故障 更換高壓控制器或低壓控制器過

35、高壓控制 c)高壓控制器停開設定值 使用一個壓力表,將壓力 器停開) 壓差太低 控制器設定在正確值。藉使用具有手動復位的高 壓控制器來防止壓縮機開停。排氣管溫度 吸氣或排氣閥不嚴 更換閥片。并參見“排氣太高 溫度太高。壓縮機壓縮機太冷 由于熱力膨脹器設定不正確 將熱力膨脹閥設定在較低過熱有液體制冷劑從蒸發(fā)器流動 度見“熱力膨脹閥,設定和到吸氣管并可能進入壓縮機 故障查找:”。壓縮機太熱 a)由于蒸發(fā)器負荷和由此帶 降低蒸發(fā)器負荷或更換較來的吸氣壓力太高,壓縮 大冷量的壓縮機機和可能的電動機過載b)由于下述,電動機和汽缸 在冷凝器和熱力膨脹閥之冷卻不良: 間的管路上查找故障(見1)蒸發(fā)器中液體不

36、足 “吸氣壓力太低”)。2)蒸發(fā)器負荷低 同上3)瓷氣和排氣閥不嚴密 更換閥片。4)在熱交換器中或在吸 取消熱交換或可能的話選氣管線的氣液分離器 擇較小的HE熱交換器。中過熱太嚴重c)冷凝壓力太高 見“冷凝壓力太高”。敲擊聲 a)由于液體進入壓縮而 將熱力膨脹閥設定在較低過汽缸產生液擊 熱度b)由于在曲軸箱中進入液 在壓縮機曲軸部件安裝發(fā)體而發(fā)生油的沸騰 熱元件。c)壓縮機運動部件,特別 修理或更換壓縮機是軸承發(fā)生磨損曲軸箱中的油位太高在負荷大時 油量太多 將油放去時有正確的油位有,否則就 在低負荷時壓縮機回油不 但是首先確信油量多并不沒有 良 是由于油進入了制冷劑。在停機時或 由于環(huán)境溫度太

37、低而曲軸 確信吸氣管的布臵是有序的啟動時 箱油中進入了制冷劑 (油封等),見“故障分析和處理,安裝”。在壓縮機曲軸箱部位安。裝加熱元件。癥象 可能的原因 處理方法曲軸箱中的 a)油量太少 加油到正確油位,但是首先油位太低 確定在曲軸箱中的油量并不是蒸發(fā)器中油的聚集的結果。b)由于下述而從蒸發(fā)器的 在垂直吸氣管的1.2m-1.5m 回油不良 處設臵存油彎。如果在蒸發(fā)器 的低部供液,有必要交換進口 和出口管(在最高處供液)。也 參見“安裝與調試須知”。c)活塞/活塞環(huán)和汽缸磨損 更換磨損零件d)在并聯(lián)壓縮機上: 在所有情況下:最后啟動的一臺壓縮機是最缺油。見“安裝與調試須知”。1) 具有油平衡管:

38、壓縮機不在同一平面上 將壓縮機在同一平面上。平衡管太小 安裝較大的平衡管。如屬需要,安裝吸氣平衡管。2) 具有油位調節(jié)浮球閥部分或全部堵塞 清潔或更換具有浮球閥的油位容器。浮球閥粘住 同上。e)從油分離器的回油部分或 清潔或更換具有浮球閥全部堵塞或浮球閥粘住 的油位容器。啟動時油沸 a)由于環(huán)境溫度低而曲軸箱 在曲軸箱部位安裝加熱元件騰 油中進入多的制冷劑b)具有油分離器的系統(tǒng):在 在啟動時油分離器太冷。在停機時油分離器中的油進 回油管中安裝由溫控器控制的 入制冷劑過多 加熱元件或具有延時的電磁閥。壓縮機 a)有制冷劑從蒸發(fā)器流到壓 將熱力膨脹閥設定在較高在運行時油 縮機曲軸箱 過熱度。沸騰b)具有油分離器的系統(tǒng):浮 更換浮球閥或油分離器。球閥未完全關閉油變色 由于下述產生污染: 更換油或干燥過濾器。a)在安裝時未遵守清潔要求 必要時清潔制冷系統(tǒng)。b)由于系統(tǒng)中的水分而發(fā)生 必要時清潔制冷系統(tǒng)。油故障 找出排氣管溫度的原因并予 以解決。見“排氣管溫度太高”必要時清潔制冷系統(tǒng)。 c)由于排氣管溫度高而發(fā)生 必要時清潔制冷系統(tǒng)。油故障d)運動部件中有磨損粒子 更換磨損零件或安裝壓縮機 e)在電動機燒毀后清潔不 清潔制冷系統(tǒng)。安裝DA“燒 充分 毀用”過濾器。如屬需要更換 過濾器數(shù)次癥象 可能的原因 處理方法壓縮機 a)電壓不足或沒有電壓 打電話給電力公司。

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