原料準備在鋼鐵企業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟中的作用

1、原料準備在鋼鐵企業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟中的作用一、循環(huán)經(jīng)濟理念 能源缺乏和環(huán)境惡化困擾著今天的人類，隨著資源頻頻告警，環(huán)境屢亮紅燈，一個全新的理念循環(huán)經(jīng)濟孕育而生。循環(huán)經(jīng)濟樹立的是一種新的發(fā)展觀，它的本質(zhì)是一種生態(tài)經(jīng)濟，是把傳統(tǒng)的依賴資源消耗的線性經(jīng)濟增長方式，轉(zhuǎn)變?yōu)橐揽可鷳B(tài)型資源循環(huán)的封閉式經(jīng)濟增長方式。 傳統(tǒng)經(jīng)濟是“資源產(chǎn)品污染排放”單向流動的線性經(jīng)濟，以高開采、低利用、高排放為特征，對資源的利用是粗放型的和一次性的，通過把資源持續(xù)不斷地變成為廢物來實現(xiàn)經(jīng)濟的數(shù)量型增長。 循環(huán)經(jīng)濟是“資源產(chǎn)品再生資源”物質(zhì)閉環(huán)流動型經(jīng)濟，以低開采、高利用、低排放為特征，倡導在物質(zhì)不斷循環(huán)利用的基礎上發(fā)展經(jīng)濟，合理

2、、持久地利用資源與能源，把經(jīng)濟活動對自然環(huán)境的影響降低到盡可能小的程度。 循環(huán)經(jīng)濟既是一種全新的經(jīng)濟理論，又是一個新型的工業(yè)化過程，它不等同于清潔生產(chǎn)、環(huán)境保護和廢棄物再利用。循環(huán)經(jīng)濟是符合可持續(xù)發(fā)展理念的經(jīng)濟增長模式，強調(diào)資源盡可能的高效利用和循環(huán)利用，從而提高資源利用效率、減少廢棄物排放、進一步做到廢棄物的再資源化。它的目的在于使經(jīng)濟系統(tǒng)和自然生態(tài)系統(tǒng)的物質(zhì)和諧循環(huán)，維護自然生態(tài)平衡，實現(xiàn)人與自然的和諧。清潔生產(chǎn)、環(huán)境保護、廢棄物再利用僅是循環(huán)經(jīng)濟中的一部分，作為一種新的發(fā)展理念、模式和經(jīng)濟形態(tài)，循環(huán)經(jīng)濟與資源節(jié)約綜合利用、污染治理、清潔生產(chǎn)既一脈相承，又各有側(cè)重。 進入21世紀以來，經(jīng)濟

3、與環(huán)境融合的觀念漸漸深入人心，并逐步落實到行動上來。循環(huán)經(jīng)濟的理念正是為工業(yè)化以來的傳統(tǒng)經(jīng)濟轉(zhuǎn)向可持續(xù)發(fā)展的經(jīng)濟提供了戰(zhàn)略性的理論范式，從根本上消解了環(huán)境與發(fā)展之間的尖銳沖突。重視和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，要以資源的高效利用和循環(huán)利用為核心，以低消耗、低排放、高效率為基本特征，按照“減量化、再使用、再循環(huán)”的實際操作原則，節(jié)約使用資源，最大限度的提高能源與資源的利用率，減少廢棄物的排放，減少有毒物質(zhì)的排放，使廢物最小量化，加強資源的循環(huán)使用能力，最大限度的、可持續(xù)的利用可再生資源，減少自然資源的消耗，以盡可能小的資源投入和環(huán)境代價，取得盡可能大的經(jīng)濟效益和社會效益，促進資源永續(xù)利用，努力實現(xiàn)人與自然的和

4、諧發(fā)展。 從宏觀層面上分析，循環(huán)經(jīng)濟要求對產(chǎn)業(yè)結構和布局進行調(diào)整，將循環(huán)經(jīng)濟理念貫穿于經(jīng)濟社會發(fā)展的各領域、各環(huán)節(jié)，建立和完善全社會的資源循環(huán)利用體系。從微觀層面上分析，循環(huán)經(jīng)濟要求企業(yè)節(jié)約降耗，提高資源利用效率，實現(xiàn)減量化，并對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物進行綜合利用，進而延伸到廢舊物資回收和再生利用。 隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，工業(yè)化進程中的資源短缺和生態(tài)環(huán)境日益惡化的問題越來越突出，要實現(xiàn)經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展，應該按照科學發(fā)展觀的要求，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，加快建立資源節(jié)約型社會。當前，建設循環(huán)經(jīng)濟型企業(yè)、建設生態(tài)工業(yè)園區(qū)已成為時代的主流。  二、鋼鐵企業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的意義 在工業(yè)化生產(chǎn)中，可把工

5、業(yè)體系視為一種類似于自然生態(tài)系統(tǒng)的封閉體系，在這個體系中沒有廢物的概念，一個企業(yè)產(chǎn)生的“廢物”或副產(chǎn)品是另一個企業(yè)的原料，這樣形成的上下游企業(yè)構成了一個“工業(yè)共生”、“要素耦合”、“工業(yè)生態(tài)鏈”的工業(yè)生態(tài)系統(tǒng)。在這個鏈節(jié)上，所有物質(zhì)都能得到循環(huán)往復的利用，整個工業(yè)生產(chǎn)組成了一個“資源產(chǎn)品再生資源再生產(chǎn)品”的反饋式物質(zhì)循環(huán)過程，所有物質(zhì)和能量均得到最大限度地合理和持久利用。 鋼鐵工業(yè)是國民經(jīng)濟的重要基礎產(chǎn)業(yè)，是能源和資源消耗量大的密集型產(chǎn)業(yè)。我國鋼鐵工業(yè)從建國初期的15.8萬噸鋼，發(fā)展到2004年的2.72億噸鋼，為國民經(jīng)濟的發(fā)展做出了重要的貢獻。當前，我國正處于工業(yè)化中期，隨著國民經(jīng)濟和社會的

6、發(fā)展，居民消費結構升級，工業(yè)化、城鎮(zhèn)化步伐加快，對鋼鐵產(chǎn)品的需求會進一步增加，鋼鐵工業(yè)依然具有一定的發(fā)展空間。 保護環(huán)境，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，是21世紀鋼鐵工業(yè)面臨的最大挑戰(zhàn)。鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，要堅持走新型工業(yè)化道路，綜合考慮資源、能源供應和環(huán)境承受能力等因素，保持合理的生產(chǎn)規(guī)模和適度的增長速度，降低能源和資源消耗，實現(xiàn)無害化和資源的循環(huán)利用，不能以過度消耗資源和犧牲生態(tài)環(huán)境為代價，保證鋼鐵工業(yè)健康和可持續(xù)發(fā)展，使鋼鐵制造實現(xiàn)綠色化，實現(xiàn)從鋼鐵大國向鋼鐵強國的根本轉(zhuǎn)變。 發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟是當今世界的潮流，體現(xiàn)了以人為本、全面協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展觀的本質(zhì)要求。鋼鐵工業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟是將環(huán)境保護由傳統(tǒng)的末端治理向污

7、染預防為主轉(zhuǎn)變，解決結構性污染，緩解資源約束、減輕環(huán)境壓力，促進人與自然和諧發(fā)展，是實現(xiàn)鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必經(jīng)之路，也是實現(xiàn)鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的唯一出路。對鋼鐵工業(yè)而言，循環(huán)經(jīng)濟的核心是物質(zhì)和能源系統(tǒng)的密閉循環(huán)，貫徹循環(huán)經(jīng)濟理念，建設循環(huán)經(jīng)濟型企業(yè)，構建結構合理、資源節(jié)約、生產(chǎn)高效、環(huán)境清潔的運行管理模式，具有極其深刻的意義。 鋼鐵工業(yè)是能源和資源的消耗大戶，同時也是污染排放的大戶，鋼鐵工業(yè)的末端治理不僅需要大量資金，而且一些可以回收的資源得不到有效的回收利用而造成資源流失，這不僅直接威脅到企業(yè)自身的生存與發(fā)展，同時也影響企業(yè)的經(jīng)濟效益和當?shù)氐沫h(huán)境質(zhì)量。鋼鐵工業(yè)的這些特點決定了其最有條件、最

8、具潛力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。目前，我國鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展，仍然是依靠資源的高消耗和對生態(tài)環(huán)境破壞的粗放式經(jīng)營來推動增長的，帶來了一系列資源和環(huán)境問題，這就迫切需要在鋼鐵工業(yè)中加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的步伐，最大限度地減少對自然資源的投入，提高水資源和能源的利用效率，盡可能不向外排放廢物，對產(chǎn)生的廢棄資源進行資源化利用，既向其它行業(yè)提供原料，同時也吸收消納其它行業(yè)和社會產(chǎn)生的廢棄物，開發(fā)鋼鐵工業(yè)和其它行業(yè)的綠色新流程，實現(xiàn)生態(tài)環(huán)境和經(jīng)濟效益的最佳化。 鋼鐵工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟中所講的物質(zhì)和能源的密閉循環(huán)大致可分為大、中、小三個層次循環(huán)。小循環(huán)是以鐵素資源為核心的生產(chǎn)上下工序之間的循環(huán)，水在各個工序內(nèi)部的自循環(huán)以及各個工

9、序生產(chǎn)過程中產(chǎn)生副產(chǎn)品在本工業(yè)內(nèi)的循環(huán)等。中循環(huán)是各個生產(chǎn)廠之間的物質(zhì)和能量循環(huán)，即下游產(chǎn)品的廢物返回上游工序，作為原料重新利用，或一個生產(chǎn)廠產(chǎn)生的廢物、余能作為其它生產(chǎn)廠的原料和能源。大循環(huán)是企業(yè)與社會之間的物質(zhì)和能量循環(huán)。目的是降低原材料消耗，提高資源和能源使用效率，優(yōu)化整體物流鏈，發(fā)展產(chǎn)品深加工，延伸產(chǎn)品鏈，擴展物質(zhì)的循環(huán)利用領域，改善環(huán)境，提高企業(yè)競爭力。 建設循環(huán)經(jīng)濟型鋼鐵企業(yè)的目的在于，使企業(yè)充分發(fā)揮鋼鐵生產(chǎn)功能，具有能源轉(zhuǎn)換、固體廢棄物處理和為相關行業(yè)提供原料等功能，并促進金屬資源、水資源的節(jié)約，能源高效利用，清潔生產(chǎn)，資源回收與綜合利用，使企業(yè)成為與環(huán)境友好的能源和資源節(jié)約型綠

10、色工廠。根據(jù)上述三個循環(huán)層次，建設循環(huán)經(jīng)濟型鋼鐵企業(yè)應主要從鐵素資源循環(huán)利用、能源循環(huán)利用、水資源循環(huán)利用、固體廢棄物綜合利用及環(huán)境保護等方面著手。 鐵素資源循環(huán)利用是提高鋼鐵生產(chǎn)全過程的金屬收得率和利用率，合理利用資源，合理選擇爐料結構，有效利用企業(yè)內(nèi)外部產(chǎn)生的各種金屬廢棄物等。 能源循環(huán)利用是優(yōu)化能源結構，用低價能源替代高價能源，充分合理利用各個生產(chǎn)工序中產(chǎn)生的各種能源，從源頭削減一次能源的使用消耗，減少向大氣排放各種污染物。  水資源循環(huán)利用是充分合理利用水資源，加強水的循環(huán)利用，減少排水，提高新水利用系數(shù)，實現(xiàn)污水資源化與污水“零”排放，減少對生態(tài)環(huán)境的影響。 固體廢棄物綜合

11、利用是開拓固體廢棄物的再資源化途徑，加強資源的循環(huán)利用，最大限度地使固體廢棄物得到綜合利用，解決工業(yè)廢物升值利用等問題。 環(huán)境保護實行污染防治和生態(tài)保護并重的方針，采用符合清潔生產(chǎn)的新工藝、新技術以及大型化、連續(xù)化、高效化設備，從源頭降低資源消耗，各生產(chǎn)工序配備完善的環(huán)保設施，有效收集污染物，使污染物排放最小化，實現(xiàn)企業(yè)與環(huán)境友好。 鋼鐵生產(chǎn)中預防污染產(chǎn)生的效果遠遠好于末端污染治理的效果。將傳統(tǒng)的末端治理方式擴展為源頭實施清潔生產(chǎn)技術，結合采取末端治理污染措施的方式，減少進入生產(chǎn)過程的原料物質(zhì)和能源流量，從而減少廢棄物的產(chǎn)生、排放與治理數(shù)量，實現(xiàn)“少投入、低污染、高效益”。  三、原

12、料準備在鋼鐵企業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟中的作用 鋼鐵企業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，體現(xiàn)在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)中，通過采用大型化技術裝備、先進的工藝技術、現(xiàn)代的管理制度和理念，按照源頭削減、過程控制的程序，最大限度降低原料及資源消耗，降低生產(chǎn)過程中廢棄資源的產(chǎn)生，促進金屬資源節(jié)約、能源高效利用、節(jié)約水資源、實現(xiàn)清潔生產(chǎn)、實現(xiàn)廢物“零”排放、保護生態(tài)環(huán)境，降低成本，提高效益，達到企業(yè)與社會、人與自然之間的高度和諧，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。鋼鐵企業(yè)實施循環(huán)經(jīng)濟的具體措施主要有：優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程和工序間的銜接配合，減少資源浪費，優(yōu)化爐料結構，提高原料質(zhì)量水平，加強資源的循環(huán)利用以及廢棄物的再資源化，最大限度地利用可再生資源，降低含鐵資源

13、的消耗，實現(xiàn)副產(chǎn)品資源化，含鐵資源利用效率最大化，工業(yè)廢棄物升值化，廢棄物減量化。 鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)是從原料供應系統(tǒng)開始的，精料方針是生產(chǎn)體系中源頭削減的重要環(huán)節(jié)，是過程清潔、產(chǎn)品清潔的重要前提。實施精料方針，在傳統(tǒng)工藝基礎上形成新的節(jié)能型工藝結構，使資源消耗、能源消耗和污染物排放大幅度降低，經(jīng)濟效益大幅度提高，減輕企業(yè)的環(huán)境負荷。原料準備工序就是以加工生產(chǎn)精料為核心內(nèi)容，負責全廠大宗散狀原燃料的受卸、貯存和混勻，并將經(jīng)加工處理的合格精料送至各生產(chǎn)用戶。在鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程中，原料準備是不可缺少的備料工序，是為了解決鋼鐵企業(yè)同礦山之間生產(chǎn)和運輸?shù)牟黄胶?，向原料用戶提供精料，為提高鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量

14、，提高生產(chǎn)效率，節(jié)能降耗，改善生產(chǎn)環(huán)境提供必要和有利的條件，保證鋼鐵企業(yè)連續(xù)正常地生產(chǎn)。 過去，鋼鐵企業(yè)對原料準備工序在鋼鐵生產(chǎn)中所起的作用認識不足，多數(shù)企業(yè)原料場分散，沒有統(tǒng)一管理，無機械化設備或機械化裝備水平低，造成勞動生產(chǎn)率低，工人勞動強度大，原料倒運量大，原料損失和環(huán)境污染嚴重，沒有混勻設施，造成燒結原料成分不穩(wěn)定，影響燒結產(chǎn)品質(zhì)量，繼而影響到高爐冶煉生產(chǎn)的順行。隨著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，需要的原料大幅度增加，加之循環(huán)經(jīng)濟理念在實際生產(chǎn)中的應用，原料準備工序越來越受到重視，更多的企業(yè)改造并建設了集中處理原料的原料場（車間），采用新工藝、新技術和新設備，開展以精料為中心的

15、原料準備和加工處理作業(yè)，從而提高生產(chǎn)作業(yè)率，減少原料多次倒運，減少物料損耗，提高原料質(zhì)量，實現(xiàn)精料方針，減少粉塵排放，改善周邊環(huán)境。特別是從發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的角度出發(fā)，原料場（車間）的建設，為用戶提供“穩(wěn)”、“高”、“凈”、“勻”的高品質(zhì)原料，節(jié)約資源和能源，減少廢棄物的排放，促進資源的循環(huán)使用。原料準備在鋼鐵企業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟中的作用主要從以下三個方面分析。 1采用先進的配料、平鋪、切取混勻工藝，充分保證了含鐵原料的混勻效果與精度。 高爐的有效生產(chǎn)，在很大程度上取決于爐料的化學、物理性能的穩(wěn)定性，爐料合格與否可以直接影響到高爐冶煉的經(jīng)濟成效和各種技術指標。含鐵爐料化學成分、物理性能的波動，不僅會引

16、起高爐爐溫、爐渣堿度以及生鐵質(zhì)量波動，造成爐況不順，使焦比升高、產(chǎn)量下降、質(zhì)量降低，而且，由于爐況的頻繁波動使高爐的自動控制難以實現(xiàn)。 高爐使用的含鐵爐料中，燒結礦比例大約占到70% 80%。燒結所用原料的化學成分、粒度的波動對燒結機生產(chǎn)率、燃料消耗以及燒結礦的化學成分和物理性質(zhì)都有不利的影響。一般情況下，燒結所用的含鐵原料來源廣泛，品種較多，各種含鐵原料的成分和粒度都有很大的差別，就是同一品種的原料，各批料之間的成分和粒度也有很大的波動。特別是在鋼鐵企業(yè)大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的今天，從節(jié)約能源，保護環(huán)境的角度出發(fā)，為減少天然礦物資源的消耗，實現(xiàn)廢棄物資源化，含鐵塵泥、除塵灰、水處理污泥、氧化鐵皮、

17、鋼渣等可再生資源均可以作為燒結原料加以利用，這些原料的大量使用，造成燒結原料的成分波動更大。因此，為提高燒結礦的產(chǎn)量和質(zhì)量，降低燃料消耗，對燒結使用的含鐵原料進行加工，生產(chǎn)出成分均勻一致、波動小的混勻礦供燒結生產(chǎn)使用就顯得尤為重要。 含鐵原料在原料場分類堆放，可以使原料的成分波動近似服從正態(tài)分布，降低進入混勻料場的原料的標準偏差，從而提高混勻效率，最大限度地提高最終混勻產(chǎn)品的質(zhì)量?；靹蚴蔷瞎ぷ鞯闹匾h(huán)節(jié)，原料的混勻調(diào)節(jié)了輸入原料的不平衡，減少了因原料成分的波動對燒結和煉鐵過程帶來的不利影響。對燒結使用的多種不同特性的原料進行優(yōu)化配合，按燒結工藝和高爐冶煉對產(chǎn)品的要求進行選擇性配料，減輕了燒結

18、配料的負擔，提高了配料的準確性，穩(wěn)定了燒結礦的質(zhì)量和高爐冶煉操作。混勻礦貯量較大，減少了燒結變料的次數(shù)，延長了燒結變料的周期，穩(wěn)定燒結的生產(chǎn)。 鋼鐵企業(yè)燒結工序使用的含鐵原料由于品種多，來源廣，品位波動一般都在1.5% 3%，個別鋼鐵企業(yè)的含鐵原料品位波動甚至超過3%，由于建設了原料場（車間），含鐵原料經(jīng)過料場分堆堆存、混勻工藝加工處理后，品位波動一般可以穩(wěn)定在0.5%以下，國外一些鋼鐵企業(yè)混勻礦品位波動可達到0.3%以下，國內(nèi)部分先進鋼鐵企業(yè)如寶鋼、馬鋼等混勻礦波動也已達到0.4%以下。根據(jù)國內(nèi)外有關廠經(jīng)驗數(shù)據(jù)表明，當含鐵原料品位波動每減少0.1%時，可使焦比降低0.2% 0.46%，煉鐵產(chǎn)

19、量增加0.3% 0.6%，燒結燃料消耗降低0.6% 1.2%。 由此可見，建設原料場（車間），采用先進的混勻工藝，實現(xiàn)了精料方針，對穩(wěn)定燒結所用含鐵原料的化學、物理性能，穩(wěn)定燒結礦品位、SiO2含量和堿度，提高燒結礦的產(chǎn)量和質(zhì)量，降低燃料消耗，提高煉鐵產(chǎn)量，降低焦比，具有十分重要的意義。 2采用大型連續(xù)性機械化作業(yè)設備及自動化裝備，統(tǒng)一管理，提高生產(chǎn)作業(yè)率，節(jié)約降耗。 原料場（車間）的建設將過去的分散堆料進行相對集中，實行統(tǒng)一管理，原料場的位置靠近主要生產(chǎn)用戶，縮短了原料的運輸距離，減少轉(zhuǎn)運次數(shù)，使工藝完善、流程順暢。原料場（車間）采用了大型連續(xù)性機械化作業(yè)設備進行作業(yè)，統(tǒng)一進行受卸、貯存、加

20、工和向車間供料，減少重復卸料和二次倒運。正是由于原料的轉(zhuǎn)運次數(shù)及倒運量的減少，使原料運輸費用相應減少，原料成本降低，減少易碎物料的粉碎率，減少物料的損耗。 機械化堆取設備的采用可以提高原料的堆料高度，從而提高了場地的利用率和生產(chǎn)作業(yè)率，減少工廠占地面積，同時對料場地坪進行永久性處理，從而減少物料的損失。原料輸送采用以帶式輸送機為主的連續(xù)式輸送設備，保證原料供應的連續(xù)性和高效性。 原料場（車間）采用電子計算機管理和操作，實現(xiàn)自動控制，準確掌握操作時間，提高設備效率，避免設備空轉(zhuǎn)耗能。設有自動取制樣系統(tǒng)，準確地掌握原料成分，保證入爐原、燃料質(zhì)量，合理地使用原、燃料，充分做到物盡其用。設有計量裝置，

21、為提高勞動生產(chǎn)率、降低能源、減少材料消耗和改善管理創(chuàng)造條件。 3采用有效的環(huán)保措施，減少物料損失，改善周邊環(huán)境。 原料場（車間）是鋼鐵廠污染源之一，主要污染物是在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵。在原料的受卸作業(yè)、堆料和取料作業(yè)、露天料場、篩分作業(yè)、混勻配料、輸送等過程中都會產(chǎn)生原始濃度為5 15g/m3的粉塵，在沒有采取治理措施時，粉塵大都是無組織排放，對周邊環(huán)境造成相當嚴重的污染。 原料場（車間）的建設，對粉塵采取水力除塵、密閉除塵和機械除塵等措施，控制粉塵對環(huán)境造成的污染。 在露天料場的料堆上采用噴灑水（或表面固化劑）以及加蓋防塵網(wǎng)等措施抑制揚塵；在受料、堆取料作業(yè)點及物料轉(zhuǎn)運點等采用噴灑水抑制揚塵，在膠帶機通廊、轉(zhuǎn)運站等處采取水沖洗地坪抑制揚塵，沖洗水經(jīng)沉淀池處理后，排出的污泥可以返回原料系