CADCAM課程設計

1、華東交大理工學院課程設計報告書課程名稱：機械CAD/CAM課程設計設計題目：固定裝置計算機輔助設計與制造 姓 名： 洪秀國 班 級： 10機制5班 院 系： 機電分院 指導教師： 方 軍 華東交大理工學院機電分院 二零一三 年 六 月目 錄1、 設計內(nèi)容及要求32、 設計方法與步驟33、 設計過程及結果3 3.1零件的三維建模4 3.2裝配圖及爆炸圖19 3.3模擬仿真加工及G代碼20 3.4加工工藝設計264、 設計收獲與體會265、 其他26 附錄一27參考文獻291、 設計內(nèi)容及要求 本課程設計的內(nèi)容主要包括運用PRO/E軟件進行產(chǎn)品各個零件的建模、產(chǎn)品的裝配及爆炸圖創(chuàng)建、二維工程圖的繪

2、制、典型零件的加工仿真及G代碼輸出。具體要求如下：1. 各個零件的三維模型2. 產(chǎn)品的裝配圖及爆炸圖各一份3. 典型零件（除標準件）的工程圖4. 模擬仿真加工（刀具數(shù)據(jù)軌跡圖及仿真加工圖）5. G代碼一份6. 課程設計報告一份2、 設計方法與步驟1.運用Pro/E的三維建模功能對各個零件進行結構建模。學生應仔細觀察樣圖，看懂圖中的各個要素，固定裝置的結構與功能有清楚的認識，選擇合理的建模方法，保證結構建模的正確性與高效性。2.運用Pro/E的裝配功能對各個零件進行裝配。學生應掌握固定裝置裝配結構與功能實現(xiàn)的關系，按照實際裝配流程進行裝配，裝配完成后應做干涉分析以檢查裝配的正確性，保證固定裝置的

3、工作行程滿足設計要求。3.運用Pro/E NC功能根據(jù)所設計的題目分別對基底、墻體零件進行工藝設計與仿真并輸出G代碼。學生應對基底、墻體零件的功能與結構進行詳細分析，設計出合理的加工工藝，編制出刀具與工藝卡片，對工序過程進行仿真，確保加工路徑正確無誤，輸出典型機床能夠識別的G代碼。3、 設計過程及結果3.1零件的三維建模對1號零件的建模用拉伸命令創(chuàng)建如圖再用拉伸命令得到如圖打直徑為5mm，深為15mm的孔打M2深15mm的螺紋孔打通孔直徑5mm打直徑10mm深6mm的孔打通孔直徑5mm打通孔直徑5mm一號零件三維圖2號零件的三維建模用拉伸命令得到打深為6mm直徑為10mm的孔二號零件三維圖為3

4、號零件的三維建模先用拉伸命令得到如下再用打孔命令得到如下再用打孔命令如下最后打孔得到13號零件三維圖為4號零件三維建模先用拉伸命令得到再打孔得到最后打孔得到4號零件三維圖為5號零件三維建模拉伸得到再拉伸得到6號零件三維建模拉伸得到7號零件三維建模旋轉得到8號零件三維建模拉伸得到9號零件三維建模拉伸得到倒角拉伸打孔拉伸拉伸螺紋修飾10號零件三維建模拉伸倒角11號零件三維建模旋轉12號零件三維建模螺旋掃描拉伸使端面整齊便于裝配13號零件三維建模拉伸拉伸倒角3.2裝配圖及爆炸圖裝配圖爆炸圖3.3模擬仿真加工及G代碼3號零件加工軌跡圖3號零件仿真加工3號零件仿真加工G代碼如下N5 G71N10 ( /

5、 MFG0004)N15 G0 G17 G99N20 G90 G94N25 G0 G49N30 T1 M06N35 S800 M03N40 G0 G43 Z170. H1N45 X-27.5 Y7.5 B-270.N50 G81 X-27.5 Y7.5 Z-2.403 B270. R72. F10.N55 G80N60 G0 Z170.N65 G0 G49N70 T2 M06N75 S1500 M03N80 G0 G43 Z10. H2N85 X-10. Y7.5 B0.N90 G81 X-10. Y7.5 Z-25.882 B0. R2. F10.N95 G80N100 G81 X-60.

6、Y7.5 Z-1.502 B0. R2. F10.N105 G80N110 G0 Z10.N115 G0 G49N120 T3 M06N125 S800 M03N130 G0 G43 Z10. H3N135 G84 X-60. Y7.5 Z-31.597 B0. R2. F160.N140 G80N145 G0 Z10.N150 G0 G49N155 T4 M06N160 S1500 M03N165 G0 X-71.768 Y25.N360 X-71.768N365 Y7.N370 G1 Y0. F30.N375 X-56.768 Z-51.768N380 Y25.N385 G0 X-13.2

7、32N390 Y7.N395 G1 Y0. F30.N400 X1.768 Z-36.768N405 Y25.N410 G0 X-40.N415 Z-50.N420 Y7.N425 G1 Y0. F30.N430 Z-9.5N435 X-30.N440 Z-50.N445 Y25.N450 M30%2號零件加工軌跡圖2號零件仿真加工2號零件仿真加工G代碼N5 G71N10 ( / MFG0005)N15 G0 G17 G99N20 G90 G94N25 G0 G49N30 T5 M06N35 S800 M03N40 G0 G43 Z10. H5N45 X-62.5 Y39.N50 G81 X-

8、62.5 Y39. Z-16.502 R2. F5.N55 Y12.N60 G80N65 G0 Z10.N70 G0 G49N75 T6 M06N80 S800 M03N85 G0 G43 Z10. H6N90 G85 X-62.5 Y12. Z-6. R2. F3.N95 G80N100 G0 Z10.N105 G0 G49N110 T4 M06N115 S1500 M03N120 G0 G43 Z10. H4N125 X-57.5 Y0.N130 Z2.N135 G1 Z-5. F10.N140 Y2.5N145 X-70.N150 Z10.N155 G0 Y47.5N160 Z2.N16

9、5 G1 Z-5. F10.N170 X-57.5N175 Y50.N180 Z10.N185 G0 Y0.N190 Z-3.N195 G1 Z-10. F10.N200 Y2.5N205 X-70.N210 Z10.N215 G0 Y47.5N220 Z-3.N225 G1 Z-10. F10.N230 X-57.5N235 Y50.N240 Z10.N245 G0 Y0.N250 Z-8.N255 G1 Z-15. F10.N260 Y2.5N265 X-70.N270 Z10.N275 G0 Y47.5N280 Z-8.N285 G1 Z-15. F10.N290 X-57.5N295

10、Y50.N300 Z10.N305 M30%3.4加工工藝設計首先應根據(jù)工件圖樣，分析工件的結構形狀、尺寸和技術要求，以此作為制定工件數(shù)控加工工藝的依據(jù)。制定數(shù)控加工工藝過程，首先要確定工件數(shù)控加工的內(nèi)容、要求；然后設計加工過程，選擇機床和刀具，確定工件定位裝夾，確定數(shù)控工序中的工步和次序，確定每個工步的刀具路線、切削參數(shù)；最后填寫工藝文件和加工工序及程序校驗等。4、 設計收獲與體會通過此次課程設計使我更深刻體會到CAD/CAM軟件在數(shù)控機床加工中的巨大作用。進一步提高了我對計算機應用和分析問題及解決問題的能力，以后適用社會發(fā)展的需要。讓我更好的鞏固理解并掌握CAD/CAM的有關知識。達到能熟

11、練、獨立的使用CAD/CAM軟件。讓我認識到我們專業(yè)的先進性，更重要為我以后從事數(shù)控行業(yè)打下堅實的基礎，學到了知識和技術。5、 其他附錄一1.刀具卡片與工藝卡片（1）刀具卡片產(chǎn)品名稱或代號零件名稱xxxx數(shù)控加工零件圖號A4程序號工步號刀具名稱刀具類型刀具號刀具備注直徑mm刀長mm1T0001鉆頭181102T0002鉆頭25403T0003攻絲37404T0004端銑削刀45255T0005鉆頭55256T0006鏜孔61025編制審核批準共 頁第 頁（2） 工藝卡片（工廠）數(shù)控加工工序卡產(chǎn)品名稱或代號零件名稱材料零件圖號3號XXXX數(shù)控加工鋁A4工序號程序編號夾具名稱夾具編號使用設備車間OP010工步號工步內(nèi)容加工面刀具名稱刀具規(guī)格mm主軸轉速r/min進給速度mm/min步長深度mm跨度mm1鉆孔毛坯側平面T00018800301002鉆孔毛坯底面T0002580030283攻絲毛坯底面孔的曲面T0003780030284輪廓毛坯多余的材料T000451500301556（工廠）數(shù)控加工工序卡產(chǎn)品名稱或代號零件名稱材料零件圖號2號XXXX數(shù)控加工鋁A4工序號程序編號夾具名稱夾具編號使用設備車間OP020工步號工步內(nèi)容加工面刀具名稱刀具規(guī)格mm主軸轉速r/min進給速度mm/min步長深度mm跨度mm1鉆孔 上表面T00058800301002鉆孔毛坯底面T0