Advancendproductqualityplanandcontrolplan

1、Advanced product quality plan and control planu 實施步驟：APQP & CP1. 成立小組（小組成員可包括：設計，生產(chǎn)，銷售，品質(zhì)，采購，PMC,售后服務，供方代表，客戶代表等）2. 確定范圍（策劃的最初階段，確定客戶的需求，期望。）小組開會確定： 確定前期質(zhì)量策劃小組組長（負責人）。 確定小組各方代表成員及其職責。 確定客戶的需求，進行 quality function deployment. 確定客戶的具體要求（如設計，實驗次數(shù)，等）。 對提出的設計，制造過程，功能等進行可行性評估。 確定成本，進度，和應考慮的限制條件。 確定所需的來

2、自顧客的幫助。 確定所采取的報告和過程的形式。3. 組織聯(lián)系：建立定期會議，確保小組和客戶之間，小組成員之間，的信息聯(lián)系。Control plan 控制計劃是先期質(zhì)量策劃的產(chǎn)物，是對零件和生產(chǎn)系統(tǒng)進行控制的書面描述。分三部分：l 樣件l 試生產(chǎn)l 生產(chǎn)4. 問題解決： 在質(zhì)量策劃過程中，對于出現(xiàn)的問題列出責任者和時間矩陣表并形成文件。 必要時需要采用多方論證的方法和有關分析技術（如因果圖，關鍵路徑法等）5. 產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)進度計劃： 在計劃里列出任務，分工，起始和完成時間。 規(guī)定跟蹤和監(jiān)督計劃，會議日程等格式。u 第一階段：計劃和確定項目² 計劃和確定項目輸入：1. 顧客的呼聲（包括市

3、場調(diào)研，保修記錄，質(zhì)量信息，小組經(jīng)驗等）2. 經(jīng)營計劃/銷售策略3. 產(chǎn)品、過程指標4. 產(chǎn)品，過程設想5. 產(chǎn)品可靠性² 最終形成：項目建議書² 例：² 1.1顧客呼聲：對顧客的采訪顧客意見征詢與調(diào)查市場調(diào)研和預測報告 市場調(diào)研新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性分析競爭產(chǎn)品的質(zhì)量分析報告 1.2保修記錄和質(zhì)量信息：報告保修報告公司內(nèi)部的質(zhì)量報告 保修記錄 售后服務報告現(xiàn)場退貨產(chǎn)品質(zhì)量分析 1.3小組經(jīng)驗2.經(jīng)營計劃/營銷策略 2.1經(jīng)營計劃包括進度，成本，投資，產(chǎn)品定位，研究與開發(fā)資源。 2.2營銷策略確定目標顧客，主要銷售網(wǎng)點和競爭者。3.產(chǎn)品過程指標 3.1基準確定 基準確

4、定為建立過程能力指標提供輸入，是開發(fā)，超越競爭對手能力的重要依據(jù)。 3.2基準確定發(fā)方法： 3.3識別適宜的基準 3.4了解目前狀況與基準之間差距的原因。 3.5制定縮小差距，以達到和超越基準的計劃。4.產(chǎn)品/過程設想 4.1提出產(chǎn)品和過程的特性設想，包括采取的新技術，新材料，可靠性要求和技術革新。5.產(chǎn)品可靠性定義：主要是指在某一規(guī)定時間內(nèi)零件修理和更換的頻率，以及長期使用的可靠性和耐久性試驗。5.1可靠性：某一產(chǎn)品在某一觀測點上，在規(guī)定的工作環(huán)境和條件下，在顧客期望的水平下持續(xù)發(fā)揮功能的概率。5.2耐久性：某產(chǎn)品在其使用壽命期間，不會因磨損而大修，在顧客期望的水平下持續(xù)發(fā)揮功能的概率。&#

5、178; 計劃和確定項目輸出：1. 設計目標2. 可靠性和質(zhì)量目標3. 初始資料清單4. 初始過程流程圖 7項輸出內(nèi)容5. 產(chǎn)品和過程特殊性的清單6. 產(chǎn)品保證計劃7. 管理者支持1.1設計目標1.2設計目標就是將顧客的呼聲轉換成可以量化的設計方案和內(nèi)容-QFD展開。1.3目標要體現(xiàn)在設計任務書中。2.1可靠性目標量目標2.2可靠性目標制定的依據(jù)：顧客的需要和期望，企業(yè)的計劃目標，可靠性基準研究。2.3質(zhì)量目標：顧客沒有要求時由企業(yè)自行決定。3.1初始資料清單3.2在產(chǎn)品/過程設想的基礎上制定一份初始資料清單和早期的供方名單。4.1初始過程流程圖4.2初始過程流程圖依據(jù)以下來制定： 產(chǎn)品/過程

6、設想 初始材料清單流程圖見下圖：5.1 產(chǎn)品和過程特殊性清單5.2特殊性清單6.1產(chǎn)品保證計劃7.1管理者支持 第一階段：設計和確定項目最終輸出： 設計任務書Advanced product quality and control plan list第一階段：計劃和確定項目輸入：表單列表： 顧客采訪記錄 顧客意見和調(diào)查表 市場調(diào)研和預測報告 競爭產(chǎn)品的質(zhì)量分析 TGR Report 保修記錄 TGW Report 保修報告 公司內(nèi)部質(zhì)量報告 售后服務報告 退貨產(chǎn)品質(zhì)量分析 經(jīng)營計劃 銷售策略 基準確定表 產(chǎn)品/過程設想表 產(chǎn)品可靠性報告u 項目建議書輸出：表單列表： 過程流程圖 初始材料清單 控制計劃特殊性表 產(chǎn)品保證計劃u 設計任務書第二階段：產(chǎn)品的設計和開發(fā)輸入：表單列表：l 設計部門輸出文件： DFMEA 檢查表 可制造性與可裝配性設計 設計驗證記錄 設計評審記錄 控制計劃檢查表 工程圖樣，工程規(guī)范，材料規(guī)范等工程文件產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組輸出： 新設備，工裝，實驗設備檢查表 控制計劃特殊性 設計信息檢查表 量具，實驗設備需求表 小組可行性承若書第三階段：過程設計和開發(fā) 包裝標準 產(chǎn)品/過程質(zhì)量檢查表 過程流程圖 車間平面布局圖 場地平面布置檢查表 特性矩陣圖 PFMEA檢