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1、高品質(zhì)文檔2022年洛陽玻璃廠認(rèn)識實習(xí)報告范文 洛陽玻璃廠熟悉實習(xí)報告 實習(xí)時間:2021年9月11日 實習(xí)地點:洛陽玻璃集團有限公司 指導(dǎo)老師:張瑩 馬愛瓊 實習(xí)目的:通過對玻璃廠的參觀,使學(xué)生初步了解浮法玻璃的生產(chǎn)工藝流程和主要生產(chǎn)設(shè)備,對相關(guān)的專業(yè)理論有個感性熟悉,并對以后專業(yè)課程的學(xué)習(xí)作好鋪墊。 公司簡介: 陜西藍星玻璃有限公司即原陜西玻璃廠。陜西玻璃廠是八十年月由中央、地方聯(lián)合投資興建的國有大型二級企業(yè),是陜西唯一集生產(chǎn)及深加工于一體的平板玻璃生產(chǎn)企業(yè)。采納九機有槽垂直引上工藝生產(chǎn)的2mm、3mm、5mm優(yōu)質(zhì)平板玻璃,廣泛應(yīng)用于建筑、制鏡、儀表、手工藝品等行業(yè),暢銷國內(nèi)二十一個省市、

2、自治區(qū),并出口中東地區(qū)。從意大利引進國際一流水平的產(chǎn)品深加工設(shè)備;進行各色鍍膜、鍍鏡、磨邊、噴雕、拋光、鉆孔,被譽為裝飾業(yè)中的“精品”,填補了西北地區(qū)的空白,年產(chǎn)值6700萬元 現(xiàn)陜西玻璃廠與山東威海藍星集團合作重組為陜西藍星玻璃有限公司。地處西安·咸陽體化的中心地帶,地理位置非常優(yōu)越,鐵路專用線進入全國鐵路網(wǎng),距陜西高速大路網(wǎng)咸陽東出口僅1公里,距西安咸陽國際機場8公里,交通非常便利。陜西藍星玻璃有限公司是以威海藍星玻璃集團為主要出資者參加重組陜西玻璃廠組建的,以在線鍍膜玻璃及玻璃深加工為主要產(chǎn)業(yè)的全新機制和全新體制的公司制企業(yè)?,F(xiàn)有固定資產(chǎn)22900萬元。 公司現(xiàn)有一條設(shè)計年產(chǎn)平

3、板玻璃130萬重量箱的九機有槽垂直引上生產(chǎn)線,近幾年來實際產(chǎn)量已經(jīng)超設(shè)力量,并相繼開發(fā)了磨邊、彩繪、噴雕、制鏡等玻璃深加工產(chǎn)品。企業(yè)九機有槽垂直引上工藝改浮法工藝生產(chǎn)線于XX年五月投產(chǎn),擬建的浮法二線和一至二條玻璃深加工生產(chǎn)線于XX年底投產(chǎn),年生產(chǎn)浮法玻璃450萬重量箱,玻璃深加工產(chǎn)品37萬平方來,并以擁有自主學(xué)問產(chǎn)權(quán)的陽光掌握在線鍍膜技術(shù)為依托,以功能玻璃及玻璃深加工產(chǎn)品為主導(dǎo),提升了企業(yè)的市場競爭力。 一浮法玻璃生產(chǎn)線: 利用浮法工藝生產(chǎn)出的平板玻璃稱之為浮法玻璃。浮法玻璃是用海沙、石英砂巖粉、純堿、白云石等原料,按肯定比例配制,經(jīng)熔窯高溫熔融,玻璃液從池窯連續(xù)流至并浮在金屬液面上,攤成厚

4、度勻稱平整、經(jīng)火拋光的玻璃帶,冷卻硬化后脫離金屬液,再經(jīng)退火切割而成的透亮無色平板玻璃。玻璃表面特殊平整光滑、厚度特別勻稱,光學(xué)畸變很小的特點。浮法玻璃按外觀質(zhì)量分為優(yōu)等品、一級品、合格品三類。按厚度分為3、4、5、6、8、10、12mm七種。 浮法工藝過程是:熔融的玻璃液從融窯連續(xù)地流入有愛護氣氛愛護的熔融金屬錫槽中,由于玻璃液與錫液的密度不同,玻璃液飄浮在錫液的表面上,由于重力和液體表面張力的同時作用,玻璃液在錫液表面上自由展平,從而成為表面平整、厚度勻稱的玻璃液帶,通過外力拉引作用,向錫槽的后部移動。在移動的進程中,經(jīng)過來自爐頂上方的火焰拋光、拉薄、冷卻、硬化后引上過渡輥臺。輥子轉(zhuǎn)動把玻

5、璃帶送進退火窯,經(jīng)過降溫、退火,切裁,形成平板玻璃產(chǎn)品。 浮法玻璃厚度勻稱性好,純潔透亮。經(jīng)過錫面的光滑作用和火焰拋光作用,玻璃表面平滑整齊,平行度好,具有極高的光學(xué)性能。浮法玻璃的裝飾特性是透亮、光明、純潔,室內(nèi)光線光明,視野寬闊,可應(yīng)用于建筑門、窗、幕墻、屋頂?shù)龋墙ㄖ匀徊晒獾氖走x材料,幾乎應(yīng)用于一切建筑,在建筑裝飾玻璃中用量最大,也是玻璃深加工行業(yè)中的重要原片,其透亮和純潔性更是無以復(fù)加。 浮法玻璃生產(chǎn)工藝與其他成型方法比較,其優(yōu)點是: 1、適合于高效率制造優(yōu)質(zhì)平板玻璃,如沒有波筋、厚度勻稱、上下表面平整、相互平行; 2、生產(chǎn)線的規(guī)模不受成形方法的限制,單位產(chǎn)品的能耗低; 3、成品利用

6、率高; 4、易于科學(xué)化管理和實現(xiàn)機械化、自動化,勞動生產(chǎn)率高; 5、連續(xù)作業(yè)周期可長達幾年,有利于穩(wěn)定地生產(chǎn); 6、可為在線生產(chǎn)一些新品種供應(yīng)適合條件,如電浮法反射玻璃、退火時噴涂膜玻璃、冷端表面處理等。 浮法玻璃生產(chǎn)力量占到了我國玻璃總生產(chǎn)力量的86%以上,我國已經(jīng)建成了亞洲最大規(guī)模的日熔化量900噸的先進浮法玻璃生產(chǎn)線。 浮法玻璃生產(chǎn)流程簡介: 原料的儲備 :合理的儲備原料 2個月左右的使用量 生產(chǎn)性料倉:15日的使用量的料倉群 配料:用高精度稱量系統(tǒng),稱量、混合加入碎玻璃,多種原料進行混合并加入肯定量的熟料。 投料:將合格的原料投入熔窯中,開頭加熱、最高加溫 1600 。 燃燒:可由買方

7、選用燃料:重油、自然氣、煤氣,為熔窯供應(yīng)熱能熔化玻璃 。 熔化:將原料熔化制備成合格的玻璃液 。 攪拌:對玻璃液進行勻稱攪拌、澄清 。 流入錫槽:由流道可掌握的玻璃液流入成型錫槽內(nèi)。 愛護氣制備:h 2 和n 2 用于愛護錫槽中的高溫錫不與氧氣反應(yīng) 。 成型拉引:用拉邊機、電加熱等設(shè)備,在錫槽中將玻璃液拉引成玻璃板。 玻璃退火:對玻璃板成型中產(chǎn)生的溫度應(yīng)力進行消退, 60070 。 檢測:對玻璃板進行檢驗,制定等級。 切割:對合格的玻璃板進行切割成客戶需要的尺寸 。 原片裝箱:用設(shè)備或人工對成品玻璃由生產(chǎn)線上系下,并裝入包裝箱中。 主要生產(chǎn)流程: (1)原料制備 一、玻璃成分 玻璃的成分包括s

8、io2 、al2o3 、cao、mgo 、na2o和k2o。 由于一些原料有其特別之處,所以在各個工序中都要對其加以克服才能順當(dāng)而又合理的制作出合乎要求的玻璃。由于sio2的熔點過高,大約在1710,所以就要加入適量的cao和k2o來降低熔點,而這兩種原料都相對比較貴,簡單提高制作成本,就適量加一些al2o3,還有其他的一些原料加入,都有其中的用意,每一種原料的加入都是有緣由的。 二、玻璃原料 主要有:石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸等。 幫助原料:著色劑 金屬氧化物 助熔劑:螢石 caf2 澄清劑:碳 三、協(xié)作料的制備 1、粉料倉 上部:立方體 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 下部:角錐體 鋼板結(jié)構(gòu) 2、輸

9、送設(shè)備 間歇式:汽車 叉車 鏟車 吊車 連續(xù)式:機械輸送:皮帶輸送機 斗式提升機 溜管 氣力輸送:壓送式 吸入式 3、稱量設(shè)備: 電子稱:特點是快速精確 誤差值:減量稱量法 減量稱量法是依據(jù)詳細操作實踐中反復(fù)的修改而得出來的最合適的方法以進行誤差最小化。 (2)玻璃的熔化 玻璃的熔化過程是一個很簡單的物理、化學(xué)過程。大體上可分為:燒結(jié)物的形成、玻璃液的形成、玻璃液的澄清、玻璃液的均化和玻璃液的冷卻五個階段。 燒結(jié)體的形成:質(zhì)量合乎要求的協(xié)作料加入玻璃窯爐中,在高溫作用下,發(fā)生一系列物理、化學(xué)反應(yīng),形成不透亮燒結(jié)物。對于一般鈉-鈣硅酸鹽水泥來說,這一階段結(jié)束后協(xié)作料轉(zhuǎn)變?yōu)楣杷猁}和殘余石英顆粒組成的燒結(jié)體。 玻璃液的形成:不透亮燒結(jié)體經(jīng)進一步加熱,未完全熔化的協(xié)作料殘余顆粒溶解,燒結(jié)體開頭熔融、集中,并最終由不透亮燒結(jié)體變?yōu)橥噶敛Aб?。但此時的玻璃液含有大量氣泡,且玻璃液的成分很不勻稱。 玻璃液的澄清:玻璃液的澄清是指氣體夾雜物從玻璃液中消退的過程。對玻璃協(xié)作料的氣體率、玻璃的得率的計算可知玻璃熔化過程中,放出的氣體的量約為協(xié)作料質(zhì)量的15%20%。 玻璃的均化:均化過程是為了消退玻璃液中條紋和其他化學(xué)組成與玻璃液組成的不勻稱體,從而獲得化學(xué)組成勻稱全都的玻璃液。均化過程就是不勻稱體在玻璃液中的溶

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