17帷幕灌漿分部工程驗收鑒定書

1、編號：0117云 南 瀾滄江糯 扎 渡 水 電 工 程帷幕灌漿分部工程驗收鑒 定 書單位工程名稱：心墻堆石壩工程合 同 編 號：NZD/C3心墻堆石壩工程帷幕灌漿分部工程驗收工作組2013年7月29日瀾滄江 糯扎渡水電工程帷幕灌漿分部工程驗 收 鑒 定 書驗收主持單位：中國水利水電建設(shè)工程咨詢西北公司糯扎渡水電站工程監(jiān)理中心建設(shè)單位：華能瀾滄江水電有限公司糯扎渡水電工程建設(shè)管理局設(shè)計單位：中國水電顧問集團昆明勘測設(shè)計研究院糯扎渡水電站設(shè)計代表處監(jiān)理單位：中國水利水電建設(shè)工程咨詢西北公司糯扎渡水電站工程監(jiān)理中心施工單位：中國安能建設(shè)總公司糯扎渡大壩工程項目部主要設(shè)備制造（供應(yīng)）商單位：無驗收日期

2、：2013年7月29日驗收地點：帷幕灌漿分部工程施工現(xiàn)場中國安能建設(shè)總公司糯扎渡大壩工程項目部一樓會議室 分部工程驗收鑒定書前言驗收依據(jù)：糯扎渡水電站大壩、圍堰土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程招、投標合同文件；大壩基礎(chǔ)帷幕灌漿布置圖ND62-KM0346-0944-41-7479、ND62-KM0346-0944-41-111122、ND62-KM0346-0944-41-130139、ND62-KM0346-0944-41-143150、ND62-KM0346-0944-41-153156、ND62-KM0346-0944-41-165167；糯扎渡水電站施工詳圖設(shè)計階段帷幕灌漿及大壩基礎(chǔ)固結(jié)灌漿施工

3、技術(shù)要求（編號：0346-S-SQ-9）；水電站基本建設(shè)工程驗收規(guī)程（DL/T5123）；水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程(SL223-2008)；水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程（SL176-2007）；糯扎渡水電工程項目驗收管理辦法（試行）(糯籌質(zhì)200911號)；相關(guān)設(shè)計通知單及相關(guān)的監(jiān)理批復(fù)文件。組織機構(gòu)：分部工程驗收由中國水利水電建設(shè)工程咨詢西北公司糯扎渡水電站工程監(jiān)理中心主持，驗收工作組成員代表由華能瀾滄江水電有限公司糯扎渡水電工程建設(shè)管理局（以下簡稱“建管局”）、中國水電顧問集團昆明勘測設(shè)計研究院糯扎渡水電站設(shè)計代表處（以下簡稱“設(shè)代處”）、 中國水利水電建設(shè)工程咨詢西北公司糯扎渡水電

4、站工程監(jiān)理中心（以下簡稱“西北監(jiān)理中心”）、中國安能建設(shè)總公司糯扎渡大壩工程項目部（以下簡稱“安能公司”）等單位現(xiàn)場技術(shù)及質(zhì)量負責人或工程師代表組成。驗收程序：驗收工作組聽取安能公司對該分部工程的施工過程、試驗檢測和單元工程質(zhì)量評定等情況的匯報；驗收工作組檢查分部工程現(xiàn)場完成情況和工程質(zhì)量情況；驗收工作組檢查單元工程質(zhì)量評定及相關(guān)檔案資料；驗收工作組討論并通過分部工程驗收鑒定書。一、開、完工日期(一)合同開、完工日期NZD/C3標合同內(nèi)該項目計劃開工日期為2009年1月2日，完工日期為2011年12月31日。(二)實際開、完工日期帷幕灌漿實際開工日期2008年12月25日，完工日期2013年2

5、月5日（包括新增補充帷幕灌漿）。二、分部工程建設(shè)內(nèi)容(一)建設(shè)項目簡介心墻堆石壩帷幕灌漿施工主要分布在大壩左右岸墊層混凝土、水平廊道、左右岸廊道及左右岸灌漿洞內(nèi)。大壩帷幕灌漿設(shè)計工程量為80927.57m，施工高程范圍為EL.566.000mEL821.500m，施工樁號范圍為壩0-17.789壩0+703.000。 (二)建設(shè)內(nèi)容簡介心墻堆石壩帷幕灌漿設(shè)單排帷幕灌漿和雙排帷幕灌漿，采用P.O42.5水泥灌漿和SGO 42.5干磨細水泥灌漿。（1）雙排帷幕灌漿，排間距1.5m，每排孔分三序，孔間距2.0m，布置在下列部位：566灌漿洞（壩0+318.900壩0+367.309）、左岸廊道（EL

6、566.56EL643.7，壩0+158.900壩0+285.900、壩0+103.600壩0+148.016）、左岸廊道（EL645EL688.133，壩0+157.900壩0+099.900）、右岸廊道（EL576.041EL649.828，壩0+318.900壩0+464.900）、右岸650灌漿洞（壩0+480.598壩0+580.000）、右岸廊道（EL650EL699.800，壩0+465.900壩0+535.900）、右岸700灌漿洞（壩0+545.553壩0+647.000）、右岸廊道（EL712.137EL760.000，壩0+540.900壩0+585.900）、右岸760

7、灌漿洞（壩0+586.553壩0+647.000）。（2）單排帷幕灌漿，灌漿孔分三序施工，孔間距2.0m，布置在下列部位：左岸645灌漿洞（壩0-024.100壩0+103.600）、左岸690灌漿洞（帷0+660.000帷0+503.500、壩0+580.000壩0+630.000、壩0+647.000壩0+676.000、壩0+647.000壩0+703.000）。（3）上下兩層帷幕灌漿設(shè)有搭接帷幕，搭接帷幕灌漿排間距1.1m,孔間距2.0m。（4）左岸各灌漿洞、左岸廊道及墊層帷幕、右岸821.5灌漿洞、右岸566灌漿洞灌漿采用P.O42.5水泥灌漿；右岸EL650灌漿洞、EL700灌漿洞

8、、EL760灌漿洞、右岸部分廊道和墊層帷幕灌漿采用SGO 42.5干磨細水泥灌漿。三、施工經(jīng)過及完成的主要工程量(一)主要施工經(jīng)過帷幕灌漿試驗于2008年4月15日開始施工，至2008年8月3日完畢，共歷時110天，試驗確定了帷幕灌漿各參數(shù)、施工工藝及灌漿材料。帷幕灌漿正式于2008年12月25日開工，至2013年2月5日，心墻堆石壩帷幕灌漿施工全部完成（包括左岸灌漿洞補充帷幕灌漿）。(二)主要工藝質(zhì)量控制措施帷幕灌漿分三序孔，按序孔 序孔 序孔順序施工；雙排帷幕灌漿先施工下游排，后施工上游排。施工工序包括鉆孔、洗孔、壓水試驗、灌漿、封孔、灌漿質(zhì)量檢查。（1）鉆孔：帷幕灌漿孔按照設(shè)計圖紙布置，

9、孔位偏差不大于10cm。遇觀測孔、壩體廊道、冷卻水管、結(jié)構(gòu)縫等根據(jù)監(jiān)理工程師指示進行適當孔位調(diào)整。鉆孔孔向符合設(shè)計要求，孔向及傾角在開孔時采用地質(zhì)羅盤、水平尺進行控制。帷幕灌漿采用XY-2型回轉(zhuǎn)式地質(zhì)鉆機鉆孔，配金剛石或硬質(zhì)合金鉆頭鉆孔，鉆孔孔徑75mm。頂角小于5°的帷幕灌漿孔孔底偏差值不得大于表1規(guī)定。頂角大于5°的斜孔，孔底最大允許偏差值按表1的規(guī)定控制，方位角偏差值不大于5°。 表1： 帷幕灌漿鉆孔孔底偏差控制表孔深（m）203040506070最大允許偏差值（m）單排孔0.250.450.71.01.301.60二排或三排0.250.50.81.151.

10、51.85深孔鉆孔時，嚴格控制孔深20m以內(nèi)的偏差。鉆孔測斜采用KXP-1輕便測斜儀對鉆孔進行孔斜測量。鉆孔過程中，對混凝土厚度、巖層、巖性的變化、鉆速變化進行詳細的記錄。鉆孔結(jié)束后，孔口加以妥善保護，防止流進污水和落入異物。鉆孔驗收合格后進入下一道工序施工。（2）鉆孔沖洗：鉆孔結(jié)束分別進行孔壁沖洗和裂隙沖洗?？妆跊_洗采用大流量水沖洗，從孔底向孔外沖洗，直至回水澄清；裂隙沖洗采用壓力水脈動沖洗，沖洗壓力為該段80%的灌漿壓力但不大于1.0MPa，沖洗時間不少于20min。當鄰近有正在灌漿的孔或鄰近灌漿孔結(jié)束不足24h時，不得進行裂隙沖洗。灌漿孔（段）裂隙沖洗后，該孔（段）立即連續(xù)進行灌漿作業(yè)，

11、因故中斷時間間隔超過24小時者則在灌漿前重新進行裂隙沖洗。鉆孔沖洗后孔內(nèi)殘留沉淀物厚度不超過20cm。（3）灌前壓水試驗：先導孔采用 “五點法”分段卡塞進行壓水試驗，壓水試驗按DL/T5148附錄A執(zhí)行。其它灌漿孔段灌前結(jié)合裂隙沖洗進行簡易壓水試驗。簡易壓水試驗壓力為灌漿壓力的80%但不大于lMPa，壓水20min，每5min測讀一次壓水流量，取最后的流量值作為計算流量，其成果以透水率表示。（4）接觸段灌漿及孔口管鑲鑄灌漿孔的第1段（接觸段）采用常規(guī)“阻塞灌漿法”進行灌漿。灌漿壓力、水灰比及漿液變換、灌漿結(jié)束條件等均按有關(guān)技術(shù)要求進行。灌漿結(jié)束后進行孔口管的鑲鑄，鉆孔孔徑為91mm，置入一根與

12、孔深相同帶有絲扣的89mm無縫鋼管，鋼管高出孔口10cm，用灌漿的方法向孔內(nèi)壓入0.51的水泥漿，待孔口管外壁與孔壁之間返出同一濃度水泥漿后，導正孔口管，待凝72小時后進行第二段鉆灌。（5）灌漿灌漿分段：帷幕灌漿第一段（即接觸段）段長2m，第二段以下按段長5m控制，特殊情況下可適當縮短或加長，但不得大于10m； 遇有斷層、地質(zhì)不良地段，段長不超過3.0m。鉆孔穿過軟弱破碎巖體發(fā)現(xiàn)塌孔和集中漏水時，作為一段先進行灌漿。灌漿方法：帷幕灌漿采用孔口封閉、自上而下、孔內(nèi)循環(huán)灌漿。各段灌漿時灌漿管必須深入到灌漿段底部，射漿管距孔底的距離不得大于0.5m。灌漿壓力：帷幕灌漿壓力按表2執(zhí)行。 表2： 帷幕灌

13、漿壓力表（單位：MPa）孔深灌漿壓力（Mpa）序孔序孔序孔021.01.51.01.51.01.5072.032.53.02.53.00122H且不小于3其余段2H且不小于3注：H=（812灌漿底高程）/100 灌漿水灰比：普通水泥帷幕灌漿漿液配比前期采用2:1、1:1、0.8:1、0.5:1四個比級，后期經(jīng)過生產(chǎn)性試驗滿足設(shè)計要求后采用1:1、0.8:1、0.5:1三個比級；干磨細水泥漿液配比采用1.4:1，1:1，0.75:1三個比級（配置水灰比為0.75:1時摻加1%減水劑）。灌漿漿液由稀到濃逐級變換，漿液變換標準：當灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時，或當注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升

14、高時，不得改變水灰比；當某一比級漿液注入量已達300L以上，或灌注時間已達30min，而灌漿壓力和注入率均無顯著改變時，換濃一級水灰比漿液灌注；當注入率大于30L/min時，根據(jù)施工具體情況，越級變濃。抬動觀測：每個單元內(nèi)埋設(shè)不少于一支抬動觀測儀器（千分表）。在裂隙沖洗、壓水試驗及灌漿過程中派專人進行抬動觀測，抬動變位控制標準0.1mm，當變形值接近變形允許值或變形值上升較快時，則及時采取降低壓力措施，防止發(fā)生抬動破壞。特殊情況處理冒漿的處理：灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿時，根據(jù)現(xiàn)場具體情況采用嵌縫、表面封堵、加濃漿液、降低壓力、限流、限量、間歇、待凝、摻加水玻璃等方法加以處理。串漿的處理：灌漿

15、過程中發(fā)現(xiàn)串漿時，如被串孔正在鉆進，則立即停鉆。當串漿量不大時，則可在灌漿的同時，在被串孔內(nèi)通入水流，使水泥漿不致充填孔內(nèi)。當串漿量較大時，用灌漿塞塞于被串孔串漿部位上方12m處，封堵被串孔，對灌漿孔繼續(xù)灌漿，灌漿結(jié)束后，立即將被串孔內(nèi)的灌漿塞取出，并掃孔待凝后再灌。灌漿中斷的處理： 中斷時間超過30min，立即設(shè)法沖洗鉆孔；若無法沖洗或沖洗無效，則進行掃孔，再恢復(fù)灌漿?；謴?fù)灌漿后，開始使用開灌比級的水泥漿進行灌注，如注入率與中斷前相近,即可采用中斷前水泥漿的比級繼續(xù)灌注，直至灌漿結(jié)束。如注入率較中斷前減少較多,則逐級加濃漿液繼續(xù)灌注。涌水處理：先測定涌水壓力和涌水量，然后采用加壓、濃漿、屏漿

16、、待凝、摻速凝劑等方法處理。灌漿段結(jié)束標準：在該灌漿段最大設(shè)計壓力下，當注入率不大于1L/min，繼續(xù)灌注60min，結(jié)束該段灌漿。（6）封孔：封孔采用“全孔灌漿封孔法”。即先以0.51濃漿置換孔內(nèi)稀漿，再安裝孔口封閉器采用該孔最大壓力進行全孔壓力灌漿封孔，孔封孔時間為60min。采用上述方法封孔，待孔內(nèi)水泥漿液凝固后，灌漿孔上部空余部分，大于3m時，繼續(xù)采用導管注漿法進行封孔；小于3m時，使用干硬性水泥砂漿人工封孔搗實。（7）灌漿質(zhì)量檢查帷幕灌漿質(zhì)量檢查以灌漿成果分析和檢查孔壓水試驗成果為主，結(jié)合鉆孔取巖芯資料、灌漿記錄和測試成果等評定其質(zhì)量。帷幕灌漿檢查孔位置由監(jiān)理工程師布置，帷幕灌漿檢查

17、孔的數(shù)量為灌漿孔總數(shù)的10%，一個單元工程內(nèi)至少布置一個檢查孔。帷幕灌漿檢查孔壓水試驗在該部位灌漿結(jié)束14天后進行。檢查孔鉆采用76mm91mm金剛石鉆頭清水鉆進技術(shù)，自上而下分段鉆孔，鉆孔分段與灌漿孔分段相同。鉆孔取芯編號入箱，并對巖芯按鉆孔回次進行描述，計算采取率，繪制鉆孔柱狀圖。帷幕灌漿檢查孔壓水試驗采用五點法，壓力取0.3Mpa、0.6Mpa、1.0Mpa、0.6Mpa、0.3Mpa，以最大壓力值的相應(yīng)流量計算透水率。壓入流量穩(wěn)定標準：在穩(wěn)定壓力下每5min測讀一次壓力流量，連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值10%，或最大值與最小值之差小于1L/min，本段的壓水試驗即可結(jié)束，

18、取最終值作為計算值。帷幕灌漿壓水試驗合格標準：1）壓水試驗透水率小于設(shè)計要求q=1Lu為合格；2）混凝土與基巖的接觸段及其下的一段的合格率應(yīng)為100%；3）其余各段合格率應(yīng)為90%以上；4）不合格段的透水率不超過設(shè)計規(guī)定值的200%，且不合格試段分布不集中，則灌漿質(zhì)量可認為合格。否則，應(yīng)按監(jiān)理人的指示或批準的措施進行處理。帷幕灌漿的封孔質(zhì)量檢查：1）抽查孔數(shù)為灌漿孔數(shù)的5%，且每個單元至少抽查1個；2）抽查在原孔進行鉆孔取芯檢查；3）水泥結(jié)石采取率應(yīng)大于95%，結(jié)石應(yīng)連續(xù)、完整，且有一定強度，28天抗壓強度不低于35Mpa。檢查孔封孔：壓水試驗檢查合格后，采用“全孔灌漿封孔法”進行封孔。(三)

19、主要設(shè)計變更（1）依據(jù)西糯監(jiān)C3/JS201035號對左岸EL755灌漿洞進行補充帷幕灌漿施工，主要增加工程量入巖525m，混凝土鉆孔22.1m。（2）根據(jù)設(shè)計通知單（總第2008144號）對壩0+325.900壩0+372.900及壩0+367.900壩0+464.900段廊道帷幕灌漿進行調(diào)整，工程量189.17m（3）根據(jù)西糯監(jiān)C3/JS201035號文，左岸EL755灌漿洞增加21個加強帷幕灌漿孔，設(shè)計孔深入巖25m，施工樁號范圍為壩0+006.900壩0+46.900，工程量525m。（4）根據(jù)設(shè)計通知單總第2011145號文，為加強廠房3#施工支洞部位防滲效果，減少進入廠房的滲流量，

20、故在廠區(qū)第一層灌漿排水洞及相鄰的左岸645高程灌漿洞增設(shè)一排灌漿帷幕（即設(shè)為雙排布置），設(shè)計孔深入巖45m，施工樁號范圍壩0-25.289壩0-004.100，工程量498m。具體詳見附圖（圖紙編號:ND62-KM0346-0944-45-2-2224,ND62-KM0346-0944-41-111113）。（5）根據(jù)設(shè)計通知單總第2012093號文，廠房右側(cè)邊墻、左泄無壓段（樁號左泄0+247.270m0+365.663m）離左岸防滲帷幕較近，為加強防滲效果，即降低帷幕滲透梯度，充分堵截滲透通道，減少進入廠房和左泄的滲流量，擬在一定范圍增設(shè)防滲帷幕，即設(shè)為雙排布置，工程量混凝土襯砌中共鉆孔4

21、22.2m，入巖共14150.47m。(四)主要完成工程量帷幕灌漿實際完成工程量詳見下表3：表3：大壩帷幕灌漿分部工程工程量統(tǒng)計表序號項 目單位合同工程量設(shè)計工程量變更增減工程量實際完工工程量備注1地面帷幕灌漿鉆孔m15421.013012.9619.613032.56實際完工工程量包含混凝土鉆孔2洞內(nèi)帷幕灌漿鉆孔m92723.084888.3247.0584935.373普通水泥帷幕灌漿t8578.1/3890.7112468.8144干磨細水泥帷幕灌漿t2237.0/1826.414063.417注：實際工程量以結(jié)算工程量為準。四、質(zhì)量事故及質(zhì)量缺陷處理情況本分部工程施工過程中未發(fā)生質(zhì)量事

22、故和較大及以上質(zhì)量缺陷。五、擬驗工程質(zhì)量評定（一）主要設(shè)計指標及施工參數(shù)（1）主要設(shè)計指標帷幕灌漿壓水試驗合格標準：壓水試驗透水率小于設(shè)計要求（q=1Lu）為合格。壩體混凝土與基巖接觸段及下一段的透水率的合格率為100%；其余各段的合格率不小于90%。不合格試段的透水率不超過設(shè)計規(guī)定值的200%，且分布不集中。灌漿質(zhì)量可評為合格。（2）主要施工參數(shù)帷幕灌漿主要施工參數(shù)見表4：表4：帷幕灌漿施工主要參數(shù)表帷幕類型水泥類型排距（m）孔距（m）孔徑（mm）分序分段灌漿壓力(MPa)水灰比灌漿方式單排帷幕P.O42.5/2.075第一段2m,第二段以下5m，最后一段不超過10m見表21:1、0.8:1

23、、0.5:1循環(huán)式SGO42.5/2.0751.4:1、1:1、0.75:1循環(huán)式雙排帷幕1.52.0751:1、0.8:1、0.5:1循環(huán)式SGO42.51.52.0751.4:1、1:1、0.75:1循環(huán)式搭接帷幕1.12.0751:1、0.8:1、0.5:1循環(huán)式SGO42.51.12.0751.4:1、1:1、0.75:1循環(huán)式（二）施工單位自檢結(jié)果及評價1、試驗檢測結(jié)果及評價水泥檢驗按照硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-2007）標準進行。帷幕灌漿使用的水泥為業(yè)主統(tǒng)供的思茅建峰水泥有限公司生產(chǎn)的P.O42.5級普通硅酸鹽水泥、祥云建材集團有限責任公司生產(chǎn)的SGO42.5和四川嘉

24、華生產(chǎn)的800型干磨細水泥。抽檢產(chǎn)品物理力學性能和抽檢頻率滿足標準和規(guī)范要求。（1）建峰牌P.O42.5水泥共計使用7171.62t，取樣182組：3天抗折強度最大值6.6MPa，最小值4.1MPa，平均值4.8MPa；28天抗折強度最大值9.7MPa，最小值7.0 MPa，平均值8.1 MPa；3天抗壓強度最大值35.6 MPa，最小值18.2MPa，平均值22.9MPa；28天抗壓強度最大值56.5MPa，最小值43.5 MPa，平均值46.9 MPa，滿足標準和規(guī)范要求。檢測成果見表5：表5： 水泥檢測成果統(tǒng)計表品種、規(guī)格檢測項目密度(g/cm3)比表面積(m3/kg)細度(%)標準稠度

25、(%)初凝時間(h:min)終凝時間(h:min)抗折強度(MPa)抗壓強度(MPa)安定性3d28d3d28d設(shè)計指標/30010.0/45min10h3.56.517.042.5合格檢測組數(shù)18212897182182182182182182182182最大值3.163884.826.43:023:456.69.735.656.5合格最小值3.073081.222.81:322:054.17.018.243.5平均值3.113423.024.32:092:514.88.122.946.9合格率/100100/100100100100100100100··（2）祥云干磨細

26、水泥共計使用6429.87t，取樣213組：3天抗折強度最大值8.1MPa，最小值5.6MPa，平均值6.8MPa；28天抗折強度最大值9.9MPa，最小值7.9 MPa，平均值8.9 MPa；3天抗壓強度最大值48.6 MPa，最小值33.7MPa，平均值41.6MPa；28天抗壓強度最大值71.4MPa，最小值62.6 MPa，平均值64.9 MPa，滿足標準和規(guī)范要求。檢測成果見表6：表6： 水泥檢測成果統(tǒng)計表品種、規(guī)格檢測項目密度(g/cm3)比表面積(m3/kg)細度(%)標準稠度(%)初凝時間(h:min)終凝時間(h:min)抗折強度(MPa)抗壓強度(MPa)安定性3d28d3

27、d28dSGO42.5設(shè)計指標/80010.0/45min10h5.58.030.062.5合格檢測組數(shù)213213/213213213213213213213213最大值3.19891/48.55:166:468.19.948.671.4合格最小值2.97809/26.11:542:495.67.933.762.6平均值3.14842/37.43:174:486.88.941.664.9合格率/100/100100100100100100100（3）四川嘉華800型干磨細水泥共計使用772.7t，取樣12組：3天抗折強度最大值7.3MPa，最小值6.2MPa，平均值6.8MPa；28天抗折強

28、度最大值9.5MPa，最小值8.4 MPa，平均值9.1 MPa；3天抗壓強度最大值47.4 MPa，最小值35.0MPa，平均值40.1MPa；28天抗壓強度最大值67.5MPa，最小值63.7MPa，平均值65.4MPa，滿足標準和規(guī)范要求。檢測成果見表7：表7： 水泥檢測成果統(tǒng)計表品種、規(guī)格檢測項目密度(g/cm3)比表面積(m3/kg)細度(%)標準稠度(%)初凝時間(h:min)終凝時間(h:min)抗折強度(MPa)抗壓強度(MPa)安定性3d28d3d28dSGO42.5設(shè)計指標/80010.0/45min10h5.58.030.062.5合格檢測組數(shù)1212/121212121

29、2121212最大值3.15837/35.93:405:097.39.547.467.5合格最小值3.14812/28.62:103:006.28.435.063.7平均值3.15822/32.22:504:116.89.140.165.4合格率/100/1001001001001001001002、灌前壓水試驗成果統(tǒng)計與分析（1）普通水泥帷幕灌漿灌前壓水成果見表8。表8： 普通水泥帷幕灌漿灌前壓水試驗成果統(tǒng)計表單元個數(shù)孔數(shù)孔序壓水總段數(shù)透水率(Lu)區(qū)間段數(shù)/頻率(%)最小值（Lu）最大值（Lu）平均值（Lu）<11 55 1010100>10014118053836359/9.

30、41412/36.81514/39.5522/13.629/0.70.08472.59.93818373/9.82136/55.9988/25.9318/8.33/0.10.170.26.87365930/12.65560/75.5558/7.6316/4.31/00261.64.3合計150191662/11.19108/60.63060/20.41156/7.733/0.20472.56.35普通水泥帷幕灌漿共141個單元，灌前壓水試驗1805孔共15019段，透水率最大值472.5Lu，最小值0Lu，平均值6.35Lu。（2）干磨細水泥帷幕灌漿灌前壓水試驗成果見表9。表9：干磨細水泥帷幕

31、灌漿灌前壓水試驗成果統(tǒng)計表單元總數(shù)灌漿 次序壓水孔 數(shù)壓水總段數(shù)透水率(Lu)區(qū)間段數(shù)/頻率(%)最小值（Lu）最大值（Lu）平均值（Lu）<1155 1010 100>10049I1951184177/15439/37365/31189/1614/10.14325.811.19II1971163191/16565/48289/25117/101/10.04138.86.03III3802266540/241342/59283/12100/41/101023.6合計7724613908/192346/51937/20406/916/10325.86.94備注：右岸700灌漿洞有2段

32、、右岸760灌漿洞有5段不起壓，不參與計算和分析。干磨細水泥灌漿（右岸加強帷幕）共49個單元，灌前壓水試驗772孔共4613段，透水率最大值325.8Lu，最小值0Lu，平均值6.94Lu。3、單位注入量成果分析（1）普通水泥帷幕灌漿成果見表10。單元數(shù)灌漿 次序孔 數(shù)灌漿總長度 (m)注入水泥總量(kg)單位注入量(kg/m)總段數(shù)單位注入量(kg/m)區(qū)間段數(shù)/頻率(%)<101050501001005005001000>1000141I45518340.65804598316.5383678/2.0374/9.8219/5.72337/60.9732/19.196/2.5II

33、45518378.73505651190.7381896/2.5449/11.8617/16.22407/63.0229/6.020/0.5I89536017.8315856587.77465213/2.82057/27.62970/39.72162/2959/0.84/0.1合計180572737.112468814171.415119387/2.62880/19.03806/25.26906/45.71020/6.7120/0.8表10： 普通水泥帷幕灌漿成果表普通水泥帷幕灌漿平均單位注入量171.4kg/m,其中序孔平均單位注入量316.5kg/m，序孔平均單位注入量190.7kg/m，

34、序孔平均單位注入量87.7kg/m，單位注入量遞減率分別為39.7%和54.1%，遞減明顯，符合灌漿規(guī)律。（2）干磨細水泥帷幕灌漿成果見表11。表11： 干磨細水泥帷幕灌漿耗灰量成果表單元數(shù)灌漿 次序孔 數(shù)灌漿總長度 (m)注入水泥總量(kg)單位注入量(kg/m)總段數(shù)單位注入量(kg/m)區(qū)間段數(shù)/頻率(%)<101050501001005005001000>1000491955469.11866787341.3118462/5181/15100/8548/46225/1968/61975369.81105280205.8116377/7212/18105/9706/6157/

35、56/138010421.31091350104.72266251/11585/26556/24859/3814/11/1合計77221260.24063417191.14613390/8978/21761/162113/46296/675/2干磨細水泥帷幕灌漿平均單位注入量為191.1kg/m，其中序孔平均單位注入量341.3kg/m，序平均單位注入量205.8kg/m，序平均單位注入量104.7kg/m，孔序遞減率分別為39.7%和49.1%，遞減明顯，符合灌漿規(guī)律。4、灌后壓水試驗成果統(tǒng)計與分析（1）普通水泥帷幕灌漿灌后壓水試驗成果見表12。表12： 普通水泥帷幕灌漿檢查孔壓水試驗成果表

36、單元孔數(shù)段數(shù)透水率(Lu)區(qū)間段數(shù)/頻率(%)透水率(Lu)防滲標準111.51.52>2最大最小平均14119416491649/1000/00/00/00.9600.51q1.0Lu普通水泥帷幕灌漿灌后壓水試驗最大透水率為0.96Lu ，最小透水率為0Lu ，平均透水率為0.51Lu，透水率均小于1.0Lu，滿足設(shè)計要求。（2）干磨細水泥帷幕灌漿灌后壓水試驗成果見表13表13：干磨細水泥帷幕灌漿檢查孔壓水試驗成果表單元檢查孔數(shù)檢查段數(shù)透水率(Lu)區(qū)間段數(shù)/頻率(%)透水率(Lu)防滲標準11 1.51.5 2>2最大最小平均4985550550/1000/00/00/00.9

37、200.54q1.0Lu灌后壓水試驗最大透水率為0.92Lu ，最小透水率為0Lu ，平均透水率為0.54Lu，透水率均小于1.0Lu，滿足設(shè)計要求。6、檢查孔巖芯采取成果分析（1）普通水泥帷幕灌漿檢查孔完成取芯194個，通過巖芯觀察，巖芯基本為花崗巖，巖芯較完整，巖芯平均采取率為92.05%，巖芯裂隙可見水泥結(jié)石充填，膠結(jié)情況較好。（2）干磨細水泥帷幕灌漿檢查孔完成取芯85個，通過巖芯觀察，經(jīng)過干磨細水泥灌漿處理后所取巖芯較完整，巖芯平均采取率為90.8%，巖芯裂隙可見水泥結(jié)石充填，膠結(jié)情況較好。（三）監(jiān)理單位檢測結(jié)果及評價1.試驗檢測結(jié)果（1）監(jiān)理對大壩帷幕灌漿用思茅建峰P.O42.5水泥

38、檢測36組，檢測結(jié)果均滿足規(guī)范要求。檢測成果見表14：表14： 水泥檢測成果統(tǒng)計表品種、規(guī)格檢測項目密度(g/cm3)比表面積(m3/kg)細度(%)標準稠度(%)初凝時間(h:min)終凝時間(h:min)抗折強度(MPa)抗壓強度(MPa)安定性3d28d3d28d設(shè)計指標/30010.0/45min10h3.56.517.042.5合格檢測組數(shù)3036363636363636363636最大值3.183917.026.42:503:175.48.927.854.0合格最小值3.083011.123.61:432:163.97.119.043.1平均值3.123512.625.22:132

39、:514.58.122.848.3合格率/100100/1001001001001001001002.壓水試驗檢測結(jié)果帷幕灌漿質(zhì)量檢查采用壓水試驗，壓水過程中監(jiān)理全程旁站，檢查結(jié)果與施工單位相同。（四）單元工程驗收及評定情況心墻堆石壩帷幕灌漿分部工程共驗收評定190個單元，合格190個單元，合格率100%，優(yōu)良176個單元，優(yōu)良率92.6%。重要的隱蔽單元工程190個，合格率100%，其中優(yōu)良單元工程176個，優(yōu)良率92.6%。(五)分部工程質(zhì)量等級心墻堆石壩帷幕灌漿分部工程施工質(zhì)量滿足設(shè)計及相關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求，單元工程質(zhì)量全部合格，優(yōu)良率達到合同承諾的要求。根據(jù)水電站基本建設(shè)工程驗收規(guī)程（DL/T5123）、水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程（