10樁間土破樁頭砌磚胎模墊層施工方案

1、 基礎(chǔ)土方開挖、破樁頭、砌磚胎模、墊層施工方案 一、 工程概況 ；（一）工程簡(jiǎn)介1、 工程名稱：天寶富麗灣小區(qū)東10#樓2、 工程地址：承德市寬城縣下河西村3、 建設(shè)單位：承德市天寶房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司4、 監(jiān)理單位：寬城滿族自治縣建設(shè)工程監(jiān)理有限責(zé)任公司5、 設(shè)計(jì)單位：承德市建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司6、 施工總承包單位：寬城育才建筑安裝工程有限責(zé)任公司(二）建筑結(jié)構(gòu)概況1、建筑功能：地下室為儲(chǔ)藏室、住宅2、建筑面積：9094.845 地下建面積：847.396 地上建筑面積 :8247.4473、建筑層數(shù)地下二層，地上十八層。4、建筑高度 ：57.5米、地下二層 2.9m、地下一層 3.15

2、m、地上標(biāo)準(zhǔn)層 2.9m 6、結(jié)構(gòu)形式：框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。7、基礎(chǔ)形式：樁基 （三）現(xiàn)場(chǎng)情況： 本工程位于承德市寬城縣下河西村，交通便利，現(xiàn)場(chǎng)平坦，適于土方機(jī)械作業(yè)（4） 地質(zhì)條件1、 場(chǎng)區(qū)水埋藏情況：場(chǎng)區(qū)范圍的地下水類型為第四季潛水，勘察時(shí)的水位標(biāo)高為291.60m-295.50m 之間。2、 地下室最大防水水位標(biāo)高為：297.50m.3、 地下水對(duì)砼及鋼筋砼結(jié)構(gòu)中的鋼筋微腐蝕性，本工程場(chǎng)地類型為中軟場(chǎng)土，屬于進(jìn)行建筑一般地段。4、 標(biāo)準(zhǔn)凍深：1.26米二、 施工部署； 1、本工程土方大面積開挖采用機(jī)械開挖，挖至墊層底標(biāo)高，基底預(yù)留30CM，采用人工清基底，承臺(tái)及基礎(chǔ)梁土方開挖，采用小型挖土

3、機(jī)開挖，開挖尺寸每邊擴(kuò)大砌磚胎模的位置（包括兩邊內(nèi)抹灰防水基層、防水層、保護(hù)層厚度及承臺(tái)、基礎(chǔ)梁墊層每邊超出磚胎模位置300mm的厚度）。土方回填，當(dāng)基底標(biāo)高低于墊層底標(biāo)高時(shí)，應(yīng)采用砂卵石進(jìn)行回填夯實(shí)。 2、本工程破樁頭，采用空壓機(jī)破樁頭，破樁高度在超出0.8m的，屬專業(yè)分包應(yīng)有其處理。樁頂標(biāo)高控制在承臺(tái)底標(biāo)高以上ZH1：ZH3：ZH4：100mm。 3、砌磚胎模，基礎(chǔ)梁砌筑高度在850mm內(nèi)采用120墻砌筑，超過(guò)1000mm的采用240墻砌筑，砂漿采用M10水泥砂漿，磚采用標(biāo)準(zhǔn)MU15實(shí)心磚砌筑。內(nèi)抹灰采用1：2.5砂漿抹面20厚做防水基層。 4、本工程基礎(chǔ)墊層混采用C15商砼，混凝土運(yùn)輸采

4、用地泵輸送，部分人工手推車轉(zhuǎn)運(yùn)。澆筑采用依次澆筑，每個(gè)混凝土澆灌帶寬度為單體墊層寬度，混凝土的振搗采用50插入式振動(dòng)器振搗。 三、施工準(zhǔn)備 1、原材料要求與準(zhǔn)備 1.1水泥：水泥品種選用32.5#普通硅酸鹽水泥。 1.2細(xì)骨料：選用中砂，要求含泥量不大于3.0%。并要求在整個(gè)磚胎模砌筑用砂漿過(guò)程中用砂為同一產(chǎn)地。 1.3水:選用自來(lái)水為拌和水。 1.4磚：采用普通實(shí)心免燒磚，強(qiáng)度等級(jí)須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致。1.5基礎(chǔ)墊層混泥土：C15商砼。1.6所有用于本工程的材料均必須有出廠合格證、質(zhì)量保證書，否則不得投入使用。 2、機(jī)械設(shè)備及儀器 2.1挖土機(jī)：是土方開挖的主要機(jī)具，采用2臺(tái)作業(yè)。2

5、.2汽車泵：是混凝土運(yùn)輸?shù)闹饕ぞ撸捎枚_(tái)作業(yè)，部分用人工手推車運(yùn)輸。 2.2本工程主要機(jī)具及有關(guān)儀器見表1。表1：主要機(jī)具表序號(hào)名 稱型 號(hào)數(shù) 量用 途1大型挖機(jī)斗寬1.0m2臺(tái)2臺(tái)墊層底標(biāo)高以上大面積土方開挖、1臺(tái)自卸汽車裝土方2小型挖機(jī)斗寬0.5m 1臺(tái)基礎(chǔ)梁、集水坑土方開挖3 自卸汽車 馬達(dá)車6輛土方運(yùn)輸4水準(zhǔn)儀 KLD-32A1臺(tái)抄平、標(biāo)高跟蹤控制5手推車4個(gè)人工配合土方運(yùn)輸6空壓機(jī)6臺(tái)破樁頭7風(fēng)鎬10臺(tái)破割護(hù)樁8汽車泵2臺(tái)混凝土輸送9水泵2臺(tái)基坑排水10混凝土振動(dòng)棒HZ6X-506支主要混凝土振搗用具14刮尺2m，鋁合金4條混凝土括平15鐵鏟40把人工挖土、裝土、基槽清理、平整、

6、近距離混凝土運(yùn)輸16木蟹4個(gè)混凝土抹光17平板式振動(dòng)器2臺(tái)混凝土振搗18 3 作業(yè)條件 3.1 土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。3.2 樁基施工完畢并檢驗(yàn)合格。 3.3 建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線（樁），標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)驗(yàn)手續(xù)。 3.4 夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。 3.5 施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過(guò)的道路、卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。 3.6 施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域的大小、機(jī)械性能、

7、運(yùn)距和運(yùn)行起伏等情況加以確定。3.7 機(jī)械施工無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。4、勞動(dòng)力安排4.1項(xiàng)目經(jīng)理部組織所有施工管理人員，建立完備的組織保障體系，人員安排及分工見表2、表3、表4、表5、表6。表2：現(xiàn)場(chǎng)管理管理人員總指揮1總體調(diào)度測(cè)量員、施工員4測(cè)量放線、標(biāo)高控制、跟蹤測(cè)量、現(xiàn)場(chǎng)管理、質(zhì)量進(jìn)度材料控制、挖機(jī)指揮調(diào)度實(shí)驗(yàn)員1試塊取樣、制作，坍落度測(cè)定質(zhì)量員1現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理、檢查材料2材料供應(yīng)、材料控制資料員1施工資料記錄、匯總、成檔表3土方開挖勞動(dòng)力安排表工 種人 數(shù)主 要 職 責(zé)清基底20負(fù)責(zé)基底土清平、夯實(shí)機(jī)管員1機(jī)械保養(yǎng)及修理電工1現(xiàn)場(chǎng)用電表4：破樁頭勞動(dòng)

8、力安排表工 種人 數(shù)主 要 職 責(zé)破樁操作人員30破樁清理樁頭砼6負(fù)責(zé)清理破碎的混凝土機(jī)管員1機(jī)械保養(yǎng)及修理電工1現(xiàn)場(chǎng)用電表5：砌磚胎模勞動(dòng)力安排表工 種人 數(shù)主 要 職 責(zé)泥工20負(fù)責(zé)砌筑承臺(tái)、基礎(chǔ)梁的磚胎模。抹灰10磚內(nèi)抹灰。排水2負(fù)責(zé)基坑排水表6：每期墊層混凝土澆灌勞動(dòng)力安排表工 種人 數(shù)主 要 職 責(zé)操作人員澆筑、前臺(tái)打棒6混凝土澆筑、振搗收光6混凝土表面收光機(jī)管員1機(jī)械保養(yǎng)及修理電工1現(xiàn)場(chǎng)用電手推車輔助運(yùn)輸3部分部位混泥土運(yùn)輸 5、技術(shù)準(zhǔn)備5.1施工前必須熟悉圖紙及相關(guān)規(guī)范、熟讀施工方案。5.2施工前召開交底會(huì)，向現(xiàn)場(chǎng)管理人員、機(jī)操人員、施工班組與值班人員做好技術(shù)交底，強(qiáng)調(diào)質(zhì)量、成本

9、、進(jìn)度控制意識(shí)，并明確各自的職責(zé)及相應(yīng)的獎(jiǎng)罰措施。5.4安排好現(xiàn)場(chǎng)管理人員的值班工作，管理人員必須跟班作業(yè)。5.5混泥土澆筑：一切準(zhǔn)備就緒后報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，征得監(jiān)理同意后由項(xiàng)目主任工程師簽發(fā)混凝土澆筑令方可澆灌混凝土。 四、土方開挖 1、施工順序本工程大面積基坑開挖，采用兩臺(tái)反鏟挖土機(jī)開挖，由于開挖深度不深，故采用一次挖除，由西向東（10-1軸至10-25軸）推進(jìn)，邊退邊挖，預(yù)留300mm土人工挖至墊層底設(shè)計(jì)標(biāo)高，用人工清土，將土運(yùn)出，避免挖機(jī)破壞持力層?；A(chǔ)梁、集水坑土方開挖采用小型挖機(jī)開挖，由挖機(jī)裝至自卸汽車運(yùn)走 2、施工工藝：土方開挖施工工藝流程如圖3-2：3、施工方法3.1、施工程序：3.

10、1.1、土方開挖前做好土方方格網(wǎng)測(cè)繪，放出控制定位線，并用石灰粉放出基坑開挖邊線，方可開挖。3.1.2、根據(jù)本工程地質(zhì)情況和施工規(guī)范，挖土深度根據(jù)設(shè)計(jì)墊層底標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)控制。3.1.3、采用反鏟挖掘機(jī)開挖基坑時(shí)，為不破壞基底土的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在墊層底標(biāo)高以上預(yù)留300mm厚土層用人工清理。3.1.4、基坑開挖時(shí)，遵循先深后淺或同時(shí)進(jìn)行的施工順序。3.1.5、開挖過(guò)程中，隨時(shí)注意支撐，防止滑坡、塌方傷人。、基礎(chǔ)梁、集水坑土方開挖采用小型挖土機(jī)開挖，施工方法:采用挖土機(jī)從承臺(tái)或基礎(chǔ)梁的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖。采用裝載機(jī)鏟運(yùn)至集中堆放點(diǎn)再有挖機(jī)裝至自卸汽車運(yùn)走。挖土尺寸線的位置，每邊擴(kuò)大砌磚胎模的位置

11、（包括兩邊內(nèi)抹灰防水基層、防水層、保護(hù)層厚度及承臺(tái)、基礎(chǔ)梁墊層每邊超出磚胎模位置300mm的寬度）。開挖時(shí)應(yīng)采用水準(zhǔn)儀跟蹤測(cè)量，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，當(dāng)基底標(biāo)高低于墊層底標(biāo)高時(shí)，應(yīng)采用砂卵石進(jìn)行回填夯實(shí)。在機(jī)械挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖運(yùn)走。3.1.7、人工修幫和清底，在基坑底打上鋼筋頭，然后測(cè)出水平線，拉線將多余的土挖走，同時(shí)由基礎(chǔ)梁兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬，以此修整槽邊，最后清除槽底土方。3.1.7、土方工程主要控制土方開挖位置，開挖深度、基坑邊坡穩(wěn)定及土方回填質(zhì)量。施工過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)管理人員

12、采取跟班作業(yè)形式對(duì)其進(jìn)行監(jiān)控。具體控制點(diǎn)如下頁(yè)圖3-3。3.1.8、基坑開挖完成后，及時(shí)通知勘察、設(shè)計(jì)等有關(guān)人員驗(yàn)槽后，方可進(jìn)行下道工序。 3.2、基坑排水施工方案本工程由于地下水位豐富，考慮到雨水浸入基坑，在基坑四角和中間每隔30-40m設(shè)置1500*1500*1500集水坑，基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行下道工序施工直至墊層施工，其間不宜間斷過(guò)久，保證盡量減少對(duì)基坑底面原土的擾動(dòng)。4、基坑基底處理方案 基坑開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，有些局部（泥漿池）低于設(shè)計(jì)基底標(biāo)高，需要回填，設(shè)計(jì)要求將此土層清理完后。挖除的部位處理方案如下：先將基礎(chǔ)深坑內(nèi)水排除，并將深坑內(nèi)的土和垃圾清除干凈，然后用砂石回填，回填量

13、應(yīng)需監(jiān)理、甲方、施工方三方到場(chǎng)確認(rèn)。如下圖所示：五、破樁頭 1、施工順序 當(dāng)上道工序作業(yè)情況能夠?yàn)楸镜拦ば蛱峁┯行У墓ぷ髅婧箝_始進(jìn)行破樁頭，進(jìn)行流水搭接作業(yè)。施工順序同土方開挖順序：由西向東（10-1軸至10-25軸）。2、施工工藝流程： 測(cè)定標(biāo)高切割護(hù)樁打開缺口剝出鋼筋加深缺口加鉆頂斷吊離斷體鑿除殘余清洗樁頭驗(yàn)收3、施工方法3.1、施工程序： 3.1.1、樁頭鑿除施工前，先由專業(yè)工長(zhǎng)工程樁樁位進(jìn)行復(fù)核、準(zhǔn)確放出每根樁的樁頂設(shè)計(jì)高程，并做好標(biāo)記；將每棵鉆孔樁底部向上50cm高度范圍內(nèi)樁身表面泥土清除干凈，樁位符合要求的在工程樁墊層以上部位彈出四道控制線，即：樁底標(biāo)高線、樁頂控制線、加鉆頂斷標(biāo)高

14、線、上切割標(biāo)高線，詳見下圖。樁頂標(biāo)高控制在承臺(tái)梁底標(biāo)高以上ZH1：ZH3：ZH4；100mm。測(cè)放出樁頂標(biāo)高，并在樁頂標(biāo)高處漆刷油漆標(biāo)識(shí)，甲方將標(biāo)識(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)乙方施工人員。破除要求： 用風(fēng)鎬自上而下，或者從側(cè)面剔除鋼筋外包裹砼，將鋼筋外搬成與地面成75度角，當(dāng)接近欲裂縫或槽時(shí)，應(yīng)采用輕型風(fēng)鎬或人工鑿除，以防傷及深入基礎(chǔ)梁10cm的樁體砼，并將樁體外混凝土多余部位破至標(biāo)識(shí)下26cm處，深入承臺(tái)的鋼筋全部露出，嚴(yán)禁截?cái)嘀鹘睢?截樁頭。在截樁頭時(shí)在同一水平面按同一角度對(duì)稱放置2至4個(gè)鋼釬，用大錘同時(shí)對(duì)稱擊打?qū)额^截?cái)唷?修整樁頭。截樁頭后，采用輕型風(fēng)鎬或人工修鑿樁頭，樁頭修整至油漆標(biāo)志線以上35cm時(shí)

15、，必須改為從四周向中間修鑿，樁頂允許偏差020mm。 3.1.2、在樁頂高程線上、下切出兩道線，深度根據(jù)樁基鋼筋保護(hù)層厚度而定，本工程樁保護(hù)層厚度為70mm，切勿傷害樁基鋼筋。 3.1.3、人工在標(biāo)高線以上區(qū)域鑿開缺口，深度較保護(hù)層加深5cm以上(可根據(jù)實(shí)際操作積累經(jīng)驗(yàn)調(diào)整),以便在粗鑿標(biāo)高位置形成小斷面斷裂環(huán)且風(fēng)鎬作業(yè)不會(huì)破壞鋼筋保護(hù)層。3.1.4風(fēng)鎬剝離上部鋼筋保護(hù)層，將鋼筋剝離砼，同時(shí)將鋼筋向外側(cè)微彎，便于后續(xù)施工。3.1.5加鉆頂斷上部素砼，鉆頭稍向上，位置在樁頂線上100mm。 3.1.6、樁頭頂斷以后，用挖機(jī)將樁頭吊出，環(huán)切刀口向圓心內(nèi)10cm范圍必須先用人工持手錘、簪子用手工細(xì)心

16、修整，保證不破壞砼保護(hù)層待修整完畢后，再鑿除中間部分，中間部分可用風(fēng)鎬鑿除。樁頭要平整，不得凹凸不平，將槽底的混凝土塊清理干凈。 3.1.7、人工將樁頭鋼筋按照?qǐng)D紙要求調(diào)整到相應(yīng)的位置達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后清洗樁頭并用塑料布覆蓋，避免污染。如樁頂?shù)陀谠O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，須用同級(jí)別的混凝土接高，在達(dá)到樁強(qiáng)度的50%以上，再將樁頂部分剔毛、沖洗。3.1.8、樁頭鑿除后分區(qū)域進(jìn)行小應(yīng)變檢測(cè)，檢測(cè)合格后組織相監(jiān)理等關(guān)單位進(jìn)行樁基驗(yàn)收工作。破樁頭過(guò)程圖 六、磚胎模 1、施工順序： 當(dāng)上道工序作業(yè)情況能夠?yàn)楸镜拦ば蛱峁┯行У墓ぷ髅婧箝_始進(jìn)行基礎(chǔ)梁、承臺(tái)磚胎模作業(yè)，進(jìn)行流水搭接作業(yè)。施工順序同土方開挖順序：由西向東（10-

17、1軸至10-25軸）。 2、施工工藝流程： 承臺(tái)、地梁墊層澆筑測(cè)量放線砌筑內(nèi)抹灰驗(yàn)收3、施工方法3.1、施工程序：3.1.1在基槽土方開挖好后，進(jìn)行測(cè)量放線，復(fù)合地梁和承臺(tái)位置，并進(jìn)行清理、整平，然后澆磚胎模墊層，厚度100，C15，每邊比磚胎模寬出100。 （1）在砌筑前必須把墊層面清理打掃干凈。（2）由工長(zhǎng)在墊層面上彈出所砌墻體的厚度線，凡承臺(tái)和地梁及梁和梁交接處彈出位置線，每邊加上磚胎模內(nèi)抹灰、防水層、保護(hù)層的厚度。 （3）在兩端的皮數(shù)桿上彈好施工員抄彈好的標(biāo)高線。 （4）根據(jù)承臺(tái)、地梁、抗水板的高度計(jì)算出每道墻所要砌的高度，并在皮數(shù)桿上做出標(biāo)記。 （5）采用M10水泥砂漿砌筑，控制好砂

18、漿材料的計(jì)量，砂漿應(yīng)隨拌隨用。砂漿強(qiáng)度試塊應(yīng)在攪拌好的砂漿中隨機(jī)取樣、制作。 （6）砌筑時(shí)要求拉直線， “三一”砌筑方法，轉(zhuǎn)角處或接口處留出接槎口，灰縫應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽滿。應(yīng)盡量采用主規(guī)格磚塊，內(nèi)外、縱橫墻同時(shí)交錯(cuò)砌筑，墻體的臨時(shí)間斷處砌筑成斜槎，（比如要留材料運(yùn)輸通道或堆放磚塊）。 （7）磚胎模根據(jù)砌筑高度要求分為砌筑高度1米以上為240墻、砌筑高度1米一下為120墻，磚胎模內(nèi)側(cè)及頂面采用20厚1：2水泥砂漿粉刷層作為防水層的基層，粉刷層在陰、陽(yáng)角處應(yīng)抹成半徑為5cm的圓弧。 （8）底板四周選用磚胎模施工。具體做法采用沿底板四周處延線50mm用M10水泥砂漿砌筑240厚磚墻，砌筑高度為

19、85公分 （9） 待磚墻達(dá)到一定強(qiáng)度后側(cè)面空隙用原土分層壓實(shí)回填到墊層底標(biāo)高，注意回填時(shí)不得碰壞磚胎模。 （10）各類磚胎模具體做法如下1、基礎(chǔ)承臺(tái)和基礎(chǔ)梁磚胎模1.1、基礎(chǔ)承臺(tái)及基礎(chǔ)梁采用磚胎模，在墊層上面砌筑120mm/240mm厚磚胎模，然后整平場(chǎng)地，在地基上面直接澆筑墊層混凝土，其具體做法如圖3-4所示： 1.2、承臺(tái)、基礎(chǔ)梁磚胎模施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)梁、承臺(tái)底墊層澆筑完成后進(jìn)行，在墊層上應(yīng)彈好基礎(chǔ)梁、承臺(tái)外邊尺寸線，再進(jìn)行砌筑。1.3、砌筑前應(yīng)將墊層表面清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。 1.4、組砌方法應(yīng)正確，上下錯(cuò)縫，灰漿飽滿。砌筑時(shí)應(yīng)拉通線控制。 1.5、砌筑時(shí)應(yīng)控制好磚砌體標(biāo)高，可以用皮數(shù)桿或

20、尺子控制。 1.6、砌體抹灰，將磚砌好后，清掃干凈，澆水濕潤(rùn)，抹1：2.5水泥砂漿，一般厚度為20mm。 b、根據(jù)防水要求，便于底板與側(cè)墻防水卷材搭接牢固，在底板四周選用磚胎模施工。具體做法采用沿底板四周處延線50mm用M10水泥砂漿砌筑240厚磚墻，砌筑高度為850mm。為了防水貼必定施工磚墻內(nèi)及頂部用1：2水泥砂漿進(jìn)行抹灰20厚，磚模底部陰角做成小圓角，具體做法見附圖 c、由于電梯井與集水井高度比較高，為了防止施工中不出現(xiàn)磚模倒塌，更好地做好防水工作，電梯井與集水井磚胎模用M5水泥砂漿砌筑240厚，內(nèi)墻及頂部抹20厚1：2水泥砂漿找平，在磚胎模四周做成小圓角，便于防水層施工。（11）驗(yàn)收。

21、七 、基礎(chǔ)墊層施工 1、施工順序 當(dāng)上道工序作業(yè)情況能夠?yàn)楸镜拦ば蛱峁┯行У墓ぷ髅婧箝_始進(jìn)行破樁頭，進(jìn)行流水搭接作業(yè)。施工順序根據(jù)工程實(shí)際情況，墊層施工根據(jù)結(jié)構(gòu)施工采取分期施工，先西面，后東面：由西向東（10-1軸至10-25軸）具體作業(yè)順序見圖3-12、施工工藝流程： 槽底或模板內(nèi)清理混凝土澆筑混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(hù) 3、施工方法3.1、施工程序：(1)清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，對(duì)于干燥土應(yīng)用水潤(rùn)濕，表面不得留有積水。(2)根據(jù)天氣情況，采用隨清理基槽隨澆注混凝土， 根據(jù)工程實(shí)際情況砼墊層分區(qū)段進(jìn)行澆注。區(qū)域之間施工縫在兩次澆筑時(shí)按施工規(guī)范進(jìn)行接縫處理。 （3） 混凝土采用商品混凝土

22、并用罐車直接運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，由汽車泵進(jìn)行澆筑。部分位置采用人工用手推車運(yùn)輸?；炷翝仓绊毥?jīng)過(guò)開盤鑒定，原材料材質(zhì)必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。（4）墊層施工階段作業(yè)面大，混凝土厚度小，為加快澆筑進(jìn)度，采用汽車泵澆筑混凝土（擬投入兩臺(tái)）。 （5） 為保證混凝土墊層的頂面標(biāo)高及平整度，邊線以及集水坑的位置、標(biāo)高，澆筑前先做好標(biāo)高塔餅，塔餅間距3m，澆筑過(guò)程中隨時(shí)檢查混凝土高度。并在墊層上表面標(biāo)高+100mm處拉通線進(jìn)行墊層標(biāo)高控制。 （6）為保證混凝土在首次輸送中不會(huì)造成水、水泥的損失，泵送前先用水濕潤(rùn)輸送管，再輸送水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁。 (7)C15墊層厚度為100，采用人工攤鋪平板振動(dòng)器振搗，振搗器的移動(dòng)間

23、距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的邊緣，且搗密實(shí)。 (8)墊層施工時(shí),在后澆帶及外墻周邊需做防水附加層的范圍內(nèi),待防水施工完畢，澆筑C20細(xì)石混凝土防水保護(hù)層后與墊層標(biāo)高找平。 (9) 混凝土不能連續(xù)澆筑時(shí)，一般超過(guò)2h，應(yīng)按施工縫處理。 (10) 混凝土振搗密實(shí)后，按事先做好的控制標(biāo)高樁找平，表面應(yīng)用木抹子搓平。 (11)為保證混凝土的質(zhì)量，混凝土的坍落度必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。坍落度測(cè)定由實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)，每車測(cè)定一次，本工程混凝土坍落度為14cm-18cm，當(dāng)測(cè)得的數(shù)據(jù)超出范圍時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)總指揮，以便調(diào)整混凝土配料?；炷撂涠炔捎锰渫策M(jìn)行測(cè)定。 (12)混凝土抗壓試塊由實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)制作

24、，拆模后送實(shí)驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土的抗壓試塊按每100M3混凝土制作一組。 (13)以上試驗(yàn)均由實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行，并應(yīng)作好數(shù)據(jù)記錄與處理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)混凝土澆灌總指揮。(14)混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。防止人為踐踏破壞混凝土表面，應(yīng)保證其表面質(zhì)量符合相關(guān)要求，待強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后（上人后不留腳?。┎趴缮先诵凶摺?3.2、混凝土面的標(biāo)高控制A、混凝土表面必須認(rèn)真控制好平整度，且必須做到整個(gè)墊層頂面標(biāo)高基本一致。B、混凝土標(biāo)高控制方法：先將設(shè)計(jì)墊層頂標(biāo)高引到基坑內(nèi)，然后再在承臺(tái)及基礎(chǔ)梁磚胎模上打一

25、個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，根據(jù)承臺(tái)及基礎(chǔ)梁磚胎模的標(biāo)高點(diǎn)，作砂漿灰餅，拉通線控制，灰餅間距為3000mm。 C、為控制好墊層混凝土面標(biāo)高。收面時(shí)，先用鋁合金長(zhǎng)刮尺刮平，然后用平鍬拍打表面，再用木蟹打磨壓實(shí)壓光。D、混凝土收面時(shí)，前臺(tái)管理人員必須認(rèn)真檢查，每做完一塊，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行校核。八、質(zhì)量保證措施 1、土方開挖質(zhì)量保證措施：1.1、土方開挖應(yīng)從標(biāo)高控制，尺寸位置、基底處理、基坑排水等方面來(lái)控制基坑、基槽的開挖質(zhì)量。檢測(cè)內(nèi)容為復(fù)核建筑物的控制樁、軸線、方位及幾何尺寸。采用全站儀，極坐標(biāo)法計(jì)算各樁承臺(tái)的中心、房屋的軸線。按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)平面圖對(duì)基坑、槽的灰線進(jìn)行軸線和幾何尺寸的復(fù)核，并檢查方向是否符合圖紙的朝向。當(dāng)基

26、底局部存在軟弱土層，不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)與勘察、設(shè)計(jì)、建設(shè)單位共同提出方案進(jìn)行處理。1.2、土方開挖采用機(jī)械開挖時(shí)，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行標(biāo)高測(cè)定，邊挖邊測(cè)，人工配合清土。1.3、基坑排水，地下水位應(yīng)保持在基底500mm以下。1.4、基坑（槽）驗(yàn)收：基坑開挖完畢應(yīng)由施工單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督部門等有關(guān)人員共同到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查、鑒定驗(yàn)槽。做好隱蔽工程記錄，及時(shí)辦好交接手續(xù)。1.5、土方開挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：見表7表7：土方開挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差或允許值檢測(cè)方法基坑基槽挖方場(chǎng)地平整人工機(jī)械主控項(xiàng)目標(biāo)高-503050水準(zhǔn)儀長(zhǎng)度、寬度（由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量）+200-50+300-

27、100+500-150全站儀、用鋼尺量一般項(xiàng)目表面平整度202050用2m靠尺檢查基底土性設(shè)計(jì)要求觀察及土樣分析2、磚胎模的質(zhì)量保證措施：2.1、砂漿和磚強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。2.2、磚砌筑前應(yīng)將磚澆水濕潤(rùn)。2.5、磚砌體表面抹灰應(yīng)抹平，在抹灰之前應(yīng)將磚表面澆水濕潤(rùn)。2.6、磚胎模的最上一皮磚的標(biāo)高應(yīng)控制好，用水準(zhǔn)儀測(cè)標(biāo)高拉通線控制。 2.7、磚胎模的位置、尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，可以用從基礎(chǔ)梁的中線拉線檢查。 2.8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A.一般項(xiàng)目：（1）磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接。（2）磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。B.主控項(xiàng)目：（1

28、）砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）檢驗(yàn)方法：檢查砌塊的產(chǎn)品合格證書，產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告和砂漿試驗(yàn)報(bào)告。C. 允許偏差允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法應(yīng)下表的規(guī)定灰 縫砂漿飽滿度檢 驗(yàn) 方 法磚砌體水 平80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂 直檢查數(shù)量：每步架子不少于3處，且每處不應(yīng)少于3塊。 3、破樁頭質(zhì)量保證措施：3.1、在破樁頭時(shí)應(yīng)保證樁頂標(biāo)高以下的樁壁不能破壞。在破樁頭時(shí)，應(yīng)由四周向中間進(jìn)行，空壓機(jī)鉆

29、頭在快打到樁頂標(biāo)高位置時(shí)，鉆頭應(yīng)伸入樁內(nèi)不能太深，采用淺打快插。 3.2、破除時(shí)，應(yīng)保護(hù)好樁頭的鋼筋不能損壞，特別是樁的主筋。對(duì)于樁頭的箍筋應(yīng)用氧割設(shè)備割除。 3.3質(zhì)量要求 3.3.1、樁頭頂面必須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高； 3.3.2、樁身頂面無(wú)松散層及松散殘余，樁身（保護(hù)層）無(wú)破損，保持完整； 3.3.3、樁頂中心偏位在規(guī)定范圍內(nèi)； 3.3.4、鋼筋無(wú)損傷，彎折小于規(guī)定值（彎曲不得超過(guò)30度）； 3.3.5、本工程樁筋錨入承臺(tái)內(nèi)100mm； 3.3.6、嚴(yán)禁使用機(jī)硬性將樁頭拉斷，防止斷樁出現(xiàn)；3.3.7不得隨意彎曲樁體鋼筋；3.3.8、樁頭清理干凈后，注意保持；4、墊層混凝土質(zhì)量保證措施：4.1、嚴(yán)

30、格執(zhí)行混凝土澆搗令制度，澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)辦妥相關(guān)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。4.2、施工前3天，將混凝土的配合比提請(qǐng)監(jiān)理方審查，合格后方能組織生產(chǎn)。4.3、及時(shí)了解天氣動(dòng)向，澆搗混凝土需連續(xù)施工時(shí)應(yīng)盡量避免大雨、大雪，同時(shí)預(yù)備好遮蓋物品，以便及時(shí)遮蓋。4.4、混凝土澆搗前施工現(xiàn)場(chǎng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明、各種設(shè)施等事先檢查，保證完好，符合要求?；變?nèi)的垃圾和雜物要清理干凈。4.5、澆搗混凝土前應(yīng)由施工員進(jìn)行交底，并做好書面記錄，落實(shí)專人負(fù)責(zé)振搗，有專人負(fù)責(zé)收光，操作人員的交接班以及吃飯、何處時(shí)必須移交施工情況，嚴(yán)格做好交接班工作，并做好交接記錄，由負(fù)責(zé)人簽名歸檔，以免混凝土超振漏振

31、。4.6、振動(dòng)器的操作要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使混凝土以填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞，并消除混凝土內(nèi)氣泡。4.7、振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，采用交錯(cuò)式的次序移動(dòng)，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于50cm。4.8、按規(guī)定做好混凝土試塊制作、養(yǎng)護(hù)、試壓工作，試塊應(yīng)在澆搗地點(diǎn)制作，混凝土試塊成型24小時(shí)后拆模，放入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，做好養(yǎng)護(hù)記錄至設(shè)計(jì)齡期進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)。4.9、待混凝土澆至標(biāo)高時(shí)用鐵鍬拍平，再用長(zhǎng)刮尺刮平，木蟹抹平。4.10、本工程采用的是自拌混凝土，混凝土計(jì)量，原材料質(zhì)量等進(jìn)行控制，施工現(xiàn)場(chǎng)主要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試塊制作

32、及坍落度測(cè)定等。施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆灌質(zhì)量從施工準(zhǔn)備及混凝土澆灌階段進(jìn)行控制。4.11、準(zhǔn)備階段：主要從預(yù)檢，清理雜物，澆水濕潤(rùn)，混凝土澆灌令，水泥質(zhì)量保證書，級(jí)配復(fù)試等控制點(diǎn)實(shí)施控制。如圖3-7所示。 4.12、澆筑階段：從商品混凝土坍落度測(cè)試，混凝土攪拌、混凝土澆搗順序及要領(lǐng)，混凝土試塊制作，二次抹平檢查，混凝土養(yǎng)護(hù)等質(zhì)量控制點(diǎn)實(shí)施控制。 4.13、搞好過(guò)程控制記錄，對(duì)混凝土坍落度測(cè)定、混凝土澆灌進(jìn)度等都必須進(jìn)行詳細(xì)的記錄。 4.14、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）保證項(xiàng)目： 商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 混凝土的配合比、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定

33、。 評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 對(duì)設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。（2） 基礎(chǔ)項(xiàng)目： 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，蜂窩面積一處不大于200cm2，累計(jì)不大于400cm2，無(wú)孔洞。無(wú)縫隙無(wú)夾渣層?；炷凉こ淘试S偏差如表8，實(shí)測(cè)合格率在90%以上。表8：墊層混凝土允許偏差值表項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）軸線位移8墊層標(biāo)高10表面平整度10九、施工成本保證措施1、材料措施1.1、材料計(jì)劃：由專業(yè)工長(zhǎng)熟悉圖紙計(jì)算工程量，熟悉材料相關(guān)要求，填寫物資采購(gòu)計(jì)劃表，由項(xiàng)目副經(jīng)理審核、

34、項(xiàng)目經(jīng)理審批后交給材料員進(jìn)行采購(gòu)，提取計(jì)劃時(shí)應(yīng)加強(qiáng)與材料員的溝通。1.2、材料采購(gòu)：對(duì)材料進(jìn)行詢價(jià)、簽訂采購(gòu)合同、根據(jù)采購(gòu)合同及物資采購(gòu)計(jì)劃表要求進(jìn)行采購(gòu)，過(guò)程中加強(qiáng)與專業(yè)工長(zhǎng)的溝通，確保材料及時(shí)保質(zhì)保量供給。1.3、材料驗(yàn)收：組織驗(yàn)收所有進(jìn)場(chǎng)材料，并保證數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量合格。1.4 、重視材料的保管工作：重視材料的保管保養(yǎng)工作，減少材料中間環(huán)節(jié)的損耗，水泥等材料進(jìn)行防水保管?；疽笫牵罕Ｙ|(zhì)、保量、保安全。做到合理堆垛、精心看經(jīng)常檢查、確保安全。2、技術(shù)及現(xiàn)場(chǎng)管理措施 2.1、認(rèn)真會(huì)審圖紙，制定合理施工方案，技術(shù)交底，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，減少返工浪費(fèi)。 2.2、提前做好施工方案，提早制定施工目標(biāo)和進(jìn)

35、行方案技術(shù)交底。通過(guò)合理的施工組織，實(shí)行流水施工方法，加快施工速度。 2.3、施工人員要認(rèn)真審查圖紙，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與甲方、設(shè)計(jì)人員商量，避免出現(xiàn)二次加工，積極提出合理化建議，做到省時(shí)、省力、省材料。 2.4、提高混凝土澆筑質(zhì)量及平整度，節(jié)省抹面材料。 2.5、加強(qiáng)施工質(zhì)量管理，達(dá)到一次驗(yàn)收合格，減少二次修補(bǔ) 2.6、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理，合理調(diào)度工作，避免窩工、機(jī)械閑置等情況而增加人工、機(jī)械費(fèi)用。 2.7、準(zhǔn)確編制材料的需用量計(jì)劃及采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。 2.8、各工種由專業(yè)的熟練工人進(jìn)行施工 2.9、對(duì)施工中出現(xiàn)的設(shè)計(jì)變更或材料代用，及時(shí)辦理手續(xù)，以免事過(guò)境遷，發(fā)生漏算或補(bǔ)簽困難。十、施工進(jìn)度及保證措施 1、施工進(jìn)度：2、保證措施2.1、根據(jù)總體控制計(jì)劃、各階段施工進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)施過(guò)程中不斷完善和分解，編制詳細(xì)的周施工計(jì)劃。實(shí)行信息監(jiān)控，及時(shí)調(diào)整部署，采取相應(yīng)措施，確保每一階段的計(jì)劃如期實(shí)施。2.2、合理安排工序的搭接順序，先挖土、挖好承臺(tái)、基礎(chǔ)梁后，破樁頭、砌磚胎模，最后澆筑基礎(chǔ)墊層，基礎(chǔ)梁墊層與承臺(tái)墊層先澆。為砌磚胎模